Maintenance Control. Die intelligente Instandhaltungssoftware für die Planung und Steuerung der Instandhaltungsorganisation. Instandhaltungsmanagement

Transkript

1 Maintenance Control Die intelligente Instandhaltungssoftware für die Planung und Steuerung der Instandhaltungsorganisation Instandhaltungsmanagement Einführung und Integration...mehr Transparenz...mehr Focus...mehr Gewinn Act-in GmbH Seite

2 Inhaltsübersicht Das Wesentliche 1. Wir stellen uns vor - die Act-in Gruppe Seite 3 2. Unser Leistungs- & Lieferspektrum Seite 4 3. Die Module der Software Suite Seite 5 4. Instandhaltungsmanagement Seite 6 5. Arbeitsplanung & Steuerung Seite 7 6. Maintenance Control (MC) Die Act-in Instandhaltungssoftware Die Objektstruktur Seite 8 Die Stammdaten Seite 9 Die Meldung Seite 10 Der Auftrag Seite 11 Die Wartung Seite 12 Der Wartungsplan Seite 13 Die Lagerverwaltung Seite 14 Das Ersatzteilmanagement Seite 15 Das Instandhaltungscontrolling Seite 16 Das Reporting Seite Mobile Instandhaltung Seite Condition Monitoring Seite Energie Monitoring Seite Integrationsmodell Seite Lizenzmodell Seite Referenzen Seite 23 Einfach ist ein Zeichen der Reife Act-in GmbH Seite 2

3 Wir stellen uns vor Die Act-in Gruppe Der Geschäftsauftrag der Act-in Gruppe basiert auf der Projektierung und Vermarktung eigener intelligenter Software-, Hardware-, und Beratungsprodukte. Wir konzentrieren uns auf die produzierende Industrie. Unsere Experten sichern das Einführen und Implementieren der Instandhaltungssoftware. Diese gibt Ihnen die Möglichkeit eine zielgerichtete Organisation und Strategie aufzubauen. Daraus entstehen sichtbare und messbare Vorteile: Wir steigern die: Verfügbarkeit Produktivität Planungseffizienz Wirtschaftlichkeit Wir reduzieren die: Instandhaltungskosten Produktionsstillstände Mikrostörungen ungeplante Aktionen Wir sprechen die Sprache der Instandhaltung und Produktion. Unser Bestreben ist unsere Softwareund Hardwareprodukte konsequent weiter zu entwickeln Stand der Technik ist uns zu wenig! Act-in GmbH Seite 3

4 Leistungs- & Lieferspektrum Modulares Softwarekonzept Die Act-in Softwarearchitektur erlaubt ein modulares Implementieren der Instandhaltungssoftware. Zusätzliche Module wie: Mobile Instandhaltung oder das OEE Cockpit können jederzeit adaptiert werden. Basismodule Techn. Objekt- & Stammdatenverwaltung Wartungsplanung & Steuerung - Plantafel Auftragswesen Meldemanagement Lagerverwaltung & Ersatzteilmanagement Instandhaltungscontrolling Reportexplorer Technischer Einkauf Warenwirtschaft Zusatzmodule Mobile Instandhaltung Barcode - RFID Condition Monitoring Steuerung, Sensorik Energie Monitoring Verbrauch & Verlust OEE Cockpit - Kennzahlen aus BDE & MDE Dokumentenverwaltung Archivierungssystem Act-in GmbH Seite 4

5 Die Module in der Software Suite RTI - Real Time Improvement Die Instandhaltung ist ein Teil der Organisation Performance Analyser Maintenance Control Act-in App`s Mobile Maintenance Production Planning Plant Monitor Field Client Plant View ERP Interface Data Capturing Tracking and Tracing Act-in GmbH Seite 5

6 Instandhaltungsmanagement Nach DIN Die Instandhaltung - unsere Aufgabe im Betrieb Instandhaltung Kombination aller technischen und administrativen Maßnahmen sowie Maßnahmen des Managements während des Lebenszyklus einer Betrachtungseinheit zur Erhaltung des funktionsfähigen Zustandes oder der Rückführung in diesen, so dass sie die geforderte Funktion erfüllt kann. (DIN Stand Juni 2003) Wartung Inspektion Instandsetzung Verbesserung Maßnahmen zur Verzögerung des Abbaus des vorhandenen Abnutzungsvorrats Maßnahmen zur Feststellung und Beurteilung des Istzustandes einer Betrachtungseinheit einschließlich der Bestimmung der Ursachen der Abnutzung und dem Ableiten der notwendigen Konsequenzen für eine zukünftige Nutzung Maßnahmen zur Rückführung einer Betrachtungseinheit in den funktionsfähigen Zustand, mit Ausnahme von Verbesserungen Kombination aller technischen und administrativen Maßnahmen sowie Maßnahmen des Managements zur Steigerung der Funktionssicherheit einer Betrachtungseinheit, ohne die geforderte Funktion zu ändern (Erweiterung der DIN 31051, Stand 06.03) Act-in GmbH Seite 6

7 Arbeitsplanung & Steuerung Der Instandhaltungsprozess Planung Steuerung Auftragsterminierung Materialdisposition Terminplanung Kostenplanung Auftragsveranlassung Auftragsabweichung Schwachstellenanalyse Schadensursache Auftragsrückmeldung Dokumentation Analyse Durchführung Die Planung - Schlüssel zum Erfolg Act-in GmbH Seite 7

8 Maintenance Control - Das IH Modul Die Objektstruktur Innerhalb der Instandhaltungssoftware werden einzelne Werke oder Konzernstrukturen abgebildet. Die Objektstruktur wird manuell durch einen Anlagensachkundigen aufgebaut oder mittels Datenimport schnell und unkompliziert (Exceldatei, Datenbank, ) integriert. In der Praxis werden die Objektstrukturen häufig durch das ERP System vorgegeben. Die Stammdatenpflege erfolgt ebenfalls im ERP System. In diesem Fall werden die Objektstammdaten einmal täglich über eine Standardschnittstelle synchronisiert. Die Anzahl der Objektebenen (Level) ist frei wählbar und konfigurierbar ohne Einschränkung der Objektdatenanzahl. Unsere Erfahrung aus der Praxis zeigt, dass in der Regel 5-7 Objektebenen ausreichen. Eine tiefere Ebenenstruktur erfordert eine intensivere Dokumentation und Stammdatenpflege. Act-in GmbH Seite 8

9 Die Stammdaten Die Stammdatenverwaltung beinhaltet alle wichtigen Merkmale um effizient und nachhaltig die Objektstruktur abbilden zu können. Jedes technische Objekt kann mit Stammdaten innerhalb der Maschinen - Lebenslaufakte hinterlegt werden. Sämtliche zusätzliche Daten und Informationen können zusätzlich als Dokument hinzugefügt werden (Hyperlink oder Original). Beispiel - Dokumente in der Maschinenakte: Zeichnungen (AutoCad, Eplan, R&I Schema...) Betriebsanleitungen Arbeitsanweisungen Bilder und Grafiken Wartungspläne Schmieranweisungen Tag der Inbetriebnahme Tag des Garantieablaufes mit Alarmfunktion Act-in GmbH Seite 9

10 Maintenance Control - Das IH Modul Die Meldung Der Meldeprozess ist ein zentraler Bestandteil einer funktionierenden Instandhaltungsorganisation. Dieser ermöglicht eine Vielzahl an Vorteilen. Ein wichtiger Vorteil ist die Erfassung der Meldung durch die Produktion bzw. den Kunden. Innerhalb der Instandhaltung wird die kundenseitige Meldung bei Notwendigkeit in einen Auftrag umgewandelt. In diesem Prozess Meldung - Auftrag werden wichtige Punkte aktiviert und analysiert: Reaktionszeit, Status der Bearbeitung, Wegezeit und Dauer der Instandhaltungsaktion. Speziell die wichtige Kennzahl der Servicegrad hängt im Wesentlichen davon ab. Aus der Meldung heraus resultieren weitere wichtige Auswertungen für die Instandhaltungsorganisation: Schadensbilder, Schadensursachen und Maßnahmenaktionen. Diese Auswertungen werden in spezifischen Katalogen und Klassifikationen hinterlegt. Beispiele für Schadensursachen: Verschleiß, Korrosion, Überhitzung, Überlastung, Verschmutzung,... Act-in GmbH Seite 10

11 Der Auftrag Der Auftrag ist in diesem Beispiel mit der Meldung gekoppelt. Dadurch werden beide Inhalte aus der Meldung und dem Auftrag für den Melder und den Instandhalter nachvollziehbar synchronisiert. Im Auftrag können alle wichtigen Informationen verarbeitet werden: Dauer der Leistung in Stunden und geplantes bzw. verbautes Material. Weiterhin werden die Controlling - Daten verarbeitet: Kostenstelle, Personalnummer, Projektnummer, technischer Platz und Equipment. Innerhalb der Auftragsmaske können Materialbestände direkt aus dem ERP hinzugebucht werden. Dokumente können zur nachhaltigen Dokumentation an den Auftrag gehangen werden. Nach dem Auftragsabschluss werden alle relevanten Daten entsprechend der Schnittstelle synchronisiert, so dass die Stammdaten immer auf aktuellem Stand sind. Act-in GmbH Seite 11

12 Maintenance Control - Das IH Modul Die Wartung Eine Wartung ist eine vorbeugende Instandhaltungsmaßnahme. Diese wird in der Regel mit folgenden Inhalten beschrieben: Ort der Wartung innerhalb der Objektstruktur Wartungspositionen mit Maßnahmenbeschreibung Zu beachtende Vorschriften UVV, Umwelt, Produkt,... Begleitende Wartungsdokumente z. B. Schweißerlaubnis Intervall der Wartung, fester oder dynamischer Intervallzyklus Arbeitsgruppe für die Maßnahme z. B. Mechanik Mitarbeiter in der Gruppe intern oder extern Geplante Zeit / Dauer der Maßnahme mit Stundensatz Praxistipp: Die Wartungsbeschreibung in einem Word- oder Excelformat erstellen. Das Dokument auf einer zentralen Festplatte speichern. Abschließend den Wartungsauftrag mit entsprechenden Stammdaten inkl. Intervall und Wartungsbeschreibung als Dokumentenanlage erstellen. Act-in GmbH Seite 12

13 Der Wartungsplan Die interaktive Plantafel stellt einen zentralen Punkt in der Arbeitsplanung, Durchführung und Steuerung dar. Die Wartungen werden der Objekt- und Mitarbeiterstruktur zugewiesen. Der Terminplan wird übersichtlich und eindeutig auf der Plantafel visualisiert. Somit ist die Wartungsplanung immer im Focus. Die geplanten Wartungen und Inspektionen werden pro Schicht, Tag, Woche oder Monat dargestellt. Offene noch nicht erledigte Maßnahmen werden sofort identifiziert. Erst die Fertigstellung der Maßnahme zeigt einen grünen Haken. Die Blauen Kreise zeigen verschobene Termine an. Die gelben Dreiecke stellen die geplanten aber noch nicht durchgeführten Maßnahmen dar. Durch das Planungscockpit bleiben alle Aktionen immer auf dem Radarschirm. Act-in GmbH Seite 13

14 Maintenance Control - Das IH Modul Die Lagerverwaltung Eine der größten Herausforderungen in der Instandhaltung ist das intelligente Ersatzteilmanagement. In diesem Zusammenhang ist die Lagerverwaltung ein zentraler Punkt. Ein spezieller Satz rückt innerhalb der Lagerverwaltung in den Focus: Instandhaltung zur richtigen Zeit, am richtigen Ort, mit dem richtigen Material und Personal Dieser Optimalzustand beinhaltet eine transparente und nachvollziehbare Lagerorganisation innerhalb der Werks- und Anlagenstruktur. Folgende wichtige Merkmale sind innerhalb des Projektes zu definieren bzw. festzulegen: Zuordnung des Lagers Definition der Lagerorte Zuweisung der Artikel Der Artikelbestand Die Lagerverwaltung sollte so aufgebaut sein, das im Bedarfsfall keine unnötige Suche erforderlich ist und die Wege entsprechend dem Verfügbarkeitsbedarf an der Anlage kurz und akzeptabel sind. Diese Vorarbeit ist das Fundament für ein optimales sowie kostenbewusstes Ersatzteilmanagement. Act-in GmbH Seite 14

15 Das Ersatzteilmanagement Das Ersatzteilmanagement beinhaltet ein intelligentes Zusammenspiel resultierend aus der optimalen Lagerverwaltung und dem tatsächlichen Materialbedarf innerhalb der Anlagen- bzw. Maschinenstruktur. Der Bedarf an Material richtet sich nach der erforderlichen technischen Verfügbarkeit. Weitere Faktoren sind: Risikobauteile, alte Baugruppen ohne Ersatzteilsicherheit, lange Lieferzeiten, Nach einer instandhaltungsgerechten Risiko- & Schwachstellenanalyse werden die Materialbestände gesteuert und entsprechend dem MIN und MAX Bestand geregelt. Im Auftrag wird das Material verbucht. Der Planer oder die Führungskraft gibt die Bestellanforderung (BANF) frei. Nach diesem Vorgang wird über das ERP - Interface die Bestellung an den Lieferanten ausgelöst. Das ERP ist in der Regel das Stammdaten führende System. Die Prozesse für Lager, Ersatzteilmanagement, Einkauf und Buchhaltung werden immer an das Unternehmen angepasst. Act-in GmbH Seite 15

16 Maintenance Control - Das IH Modul Das Instandhaltungscontrolling Innerhalb der Instandhaltung ist es wichtig, schnell und ohne unnötige Bürokratie Abweichungen zu erkennen. Das Instandhaltungscontrolling unterscheidet im Wesentlichen zwei Kernprozesse: die Durchführung und die Planung. Prozess Durchführung: Prozess der Planung: Status der Arbeit Rot für offen - nicht begonnen Gelb für in Arbeit Grün für erledigt Summe an Leistung (h) Summe an Material Abweichung zu Budget Bezug zum Mitarbeiter Bezug zur Gruppe Bezug intern oder extern Termin eingehalten Terminüberschreitung Vor dem Zieltermin Reaktionszeit Wartezeiten Planzeit zu IST - Leistung Zeitfenster eingehalten Vorhandene Kapazität Vorhandene Ressourcen Vorhandene Werkzeuge Act-in GmbH Seite 16

17 Das Reporting Das Reporting erfolgt automatisch in dem eingestellten Intervall. Eine Vielzahl an voreingestellten Reports unterstützt den Instandhaltungsprozess. Diese Reports können als.pdf oder im Excelformat ausgegeben werden. Ein automatischer Druckauftrag rundet den Reportexplorer ab. Die Reports können bequem als an Kollegen innerhalb der Organisation versendet werden. Zusätzliche Reports können nach Bedarf manuell, mit allen gängigen Berechnungsformeln, erstellt werden. Die Historiendaten aus der MS SQL Datenbank dienen als Bezugsgrundlage für die Reporterzeugung. Act-in GmbH Seite 17

18 Mobile Instandhaltung Datenerfassung ohne Bürokratie Die mobile Datenerfassung erfolgt mittels der Barcode- oder der RFID Technologie. Die Erfassungsgeräte sind robust und für den Einsatz in der Instandhaltung konzipiert. Die Eingabe der Daten bzw. das Auslesen der Daten erfolgt auf einem mobilen PDA bzw. einem Tablet PC. Eine weiterte sehr gute und günstige Lösung stellt der MC Field Client dar, der dann auf einem Maschinen - Panel direkt an der Instandhaltungsstelle zur Verfügung steht. Einsatzmöglichkeiten: Technische Spezifikation: Tablet PC KALEO.9A WLAN WiFi802.11a Bluetooth Dockingstation Ethernet Kamera Barcode Scanner RFID Reader USB Port Workstation Wartungspositionen Inspektionsrouten Schmieranweisungen Auftragsbearbeitung Materialentnahme Meldung auslösen Auftrag auslösen Schadensbild aufnehmen Zeichnungen sichten Arbeitsanweisungen bestätigen Act-in GmbH Seite 18

19 Condition Monitoring Nach Grenzwert und Verschleiß Das Condition Monitoring - die zustandsorientierte Instandhaltungsstrategie unterscheidet 3 Fälle. In allen 3 Fällen wird beim Voralarm eine Meldung ausgelöst und beim Hauptalarm ein Auftrag - mit konkretem Bezug zur Maßnahme. Die 3 Fälle beim Condition Monitoring A) Nach Grenzwertbezug Grenzwerte für Vor- und Hauptalarm: Beispiel: Voralarm Temperatur bei 80 C Beispiel: Hauptalarm Temperatur bei 110 C B) Nach Verschleißzustand Der Verschleiß wird online überwacht, mit vorhandener oder zusätzlicher Sensorik. Ein Vor- und Hauptalarm verhindert den ungeplanten Stillstand. C) Nach Leistung Der Leistungsbezug ist immer ein Zählwert. Beispiel: die Betriebsstunden oder eine produzierte Menge. Act-in GmbH Seite 19

20 Energie Monitoring Cockpit für Verbrauch und Verluste Das Energie Monitoring basiert auf den Grundzügen des Condition Monitoring - nach dem Grenzwertbezug Fall A. Wir unterscheiden hier zwei wesentliche Zustände: Der Verbrauch an Energie Der Verlust an Energie Im Cockpit wird der Verbrauch und Verlust in Echtzeit und als Trend visualisiert. Die Betrachtungseinheit ist das Werk, die Abteilung, die Maschine oder eine bestimmte Baugruppe. Energie Cockpit für: Stromaufnahme Stromverbrauch Drehmoment Gasverbrauch Druckluftverbrauch Druckluftleckage und weitere. Act-in GmbH Seite 20

21 Integrationsmodell Einführung der Instandhaltungssoftware Unsere Experten führen und integrieren die Instandhaltungssoftware nach einer in der Praxis bewährten und erprobten Methodik ein. Die Methodik beinhaltet eine konsequente und für beide Seiten nachvollziehbare Vorgehensweise im Projekt. Die wichtigsten Meilensteine sind: 1. Ausschreibung - Lastenheft Kunde 2. Bestätigung Lastenheft Act-in 3. Angebot Pflichtenheft und Softwarepakete Act-in 4. Bestellung - Auftrag Kunde 5. Erstellung Pflichtenheft Act-in 6. Beidseitige Bestätigung Pflichtenheft Beide 7. Beginn der operativen Projektarbeit Beide 8. Aufbau der Schnittstellen zum ERP bzw. Drittsystem Act-in 9. Testphase der Schnittstellen Beide 10. Installation und Inbetriebnahme der Software Act-in 11. Testphase inkl. Schnittstellen Beide 12. Modifikation - Konfiguration und Feintuning Act-in 13. Aufbau Instandhaltungsmanagement an Beispiellinie Act-in 14. Schulung und Training der User und Expertuser Act-in 15. Übergabe der gesamten Dokumentation Act-in 16. Inbetriebnahme mit vereinbarter Testphase Beide 17. Abnahme und Projektabschluss Act-in 18. Aktivierung Helpdesk und Wartungsvertrag Kunde Act-in GmbH Seite 21

22 Lizenzmodell Das richtige Paket für die Praxis Das Act-in Lizenzmodell beinhaltet 3 unterschiedliche Paketstufen: Basispaket, Expertenpaket und Premiumpaket. Die Userlizenzen werden als concurrent user (gleichzeitige Nutzer) innerhalb der Module aktiviert. Die Instandhaltungssoftware kann als Werks- oder Konzernlizenz implementiert werden. Der Stammdatenaustausch (up- und download) zum ERP erfolgt über Standard - Schnittstellen (IDOC, XI,.xml,.csv,.) Die Schnittstellen - Kopplung erfolgt an alle bekannten ERP Systeme (SAP, INFOR, MICROSOFT, CSB, EXACT, ) Module Basispaket Expertenpaket Premiumpaket Instandhaltungsmanagement Plantafel für Wartungen Lagerverwaltung Ersatzteilmanagement Condition Monitoring Energie Monitoring Mobile Maintenance BDE und MDE Erfassung OEE - Cockpit Kennzahlen Act-in GmbH Seite 22

23 Referenzen Produzierende Industrie Die Act-in Gruppe hat mittlerweile mehr als 350 Softwareinstallationen innerhalb der europäischen Union implementiert. Seit mehr als 10 Jahren entwickelt und vertreibt die Act-in mit Standorten in D, NL, B, CZ erfolgreich eigene Software- und Hardwareprodukte. Die Referenzen verteilen sich auf unterschiedliche Industriebranchen: Anlagenbau Automobil Automotive Gießerei Lebensmittel Luftfahrt Maschinenbau Papier- und Holz Stahlbau Tiernahrung Auf unserer Webseite erhalten Sie nähere Informationen mit Firmennamen und Projektbeispielen - wir laden Sie herzlich ein. Die Forschung und Entwicklung hat bei Act-in einen hohen Stellenwert. Im Rahmen der BMBF Projekte werden die zukünftigen Weichen gestellt. Act-in ist als System- und Wissensexperte mit dabei. Act-in GmbH Seite 23

24 Deutschland Act-in GmbH Kreuzweg 64 D Krefeld Belgien Act-in n.v. Henry Fordlaan 51 B-3600 Genk Niederlande Act-in B.V. Keizersveld 77 NL-5803 AP Venray Tschechien Act-in CZ s.r.o. Hviezdoslavova 1188/5 CZ Brno Wir freuen uns auf Ihren Kontakt! oder Act-in GmbH Seite 24