Umwelterklärung. Bericht Umwelt- und Arbeitsschutz. Standort Debrecen Aktualisierung

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1 Umwelterklärung Bericht Umwelt- und Arbeitsschutz Standort Debrecen 214 Aktualisierung Stand August 214

2 Einführung Im Jahr 212 wurde das Umweltmanagement am FAG Magyarország ipari Kft nach der aktuellen EMAS III Verordnung überprüft und die Umwelterklärung validiert. Die Standortregistrierung der Schaeffler Standorte erfolgt durch die IHK Nürnberg in Deutschland im Rahmen einer Gruppenregistrierung. FAG Magyarország ipari Kft wird im Rahmen der Gruppenregistrierung unter der Registernummer DE geführt. Die vorliegende aktualisierte Umwelterklärung, entsprechend den Vorgaben der EMAS III (Verordnung (EG) Nr /29), ist integraler Bestandteil der Umwelterklärung 213 und stellt die wesentlichen Veränderungen, die Entwicklung der Verbrauchs- und Kennzahlen sowie den Status der Umweltziele des Standortes dar. Veränderungen am Standort Änderungen in der Planungsperiode : Projekte - Investitionen: >> Das Gebäude der Schaeffler Academy wurde technisch übernommen und in Gebrauch genommen. >> Das Kompressor Wärmerückgewinnungssystem wurde optimiert, ab Februar 214 trägt das neue System der Heizungsleistung bei. Von diesem Termin ab reduzierte sich deutlich unser sozialer Gasverbrauch. >> Es wurde ein Begrenzungssystem für die Gasleistung ausgebaut, dank dessen musste die Gasleistungsverbindung nach der Aufstellung des Ofens nicht erhöht werden. Der Gasverbrauch auf dem Zähler wird vom System laufend überwacht und ggf. wird die Kesselleistung reduziert. >> Im Bereich unter dem Maschinenhaus für Lufttechnik wurden die Tiefstrahler gegen LED-Tiefstrahler ausgetauscht. >> Das Layout wurde weiterhin zur Gestaltung der optimalen Prozesse verändert. >> 214 wurden neue Maschinen aufgestellt und in Betrieb gesetzt: >> 2 Rollenpressen >> Zelle 122 >> Zelle 123 >> Einzelrollenpresse >> SAS Linie4 2 Stück >> IR12, IR121, IR11 >> Die Maschinenabsaugungen wurden auch weiter optimiert, dadurch konnten wir die Hallenluftqualität weiter verbessern. Rechtliche Änderungen: Die abgelaufene Betriebsgenehmigung (Emission) wurde verlängert (534 / 2 / 214). Der Genehmigungsprozess für Bau (IR / 213, IR / 214) und Ingebrauchnahme (IR / 214) des Gebäudes der Schaeffler Academy, sowie des ausgebauten Feuermeldesystems (9 / 1 / / 214 / DBKIRHAT, 9 / 1 / / 214 / DBKIRHAT) wurde durchgeführt.

3 Ziele und Programme Das haben wir erreicht! Umweltziele Umweltprogramm Erreicht? Maßnahmen elektrischen Energieverbrauches Beleuchtung Reduzierung des elektrischen Verbrauchs um 1 % Kraftübertragung - Reduzierung des spezifischen Verbrauchs um 5 % Projektziele im E-Bereich Gasverbrauches Gasverbrauches um 5 % Reduzierung der spezifischen Abfallmenge Reduzierung der spezifischen Abfallmenge um 5 % Stadtwasserverbrauches Reduzierung des spezifischen Stadtwasserverbrauches um 5 % Druckluftverbrauches Spezifische Reduzierung um 5 % Steigerung der Werksicherheit >> Optimierung der Beleuchtung, Einbau von Dämmerungsschaltern im Bereich Dachfenster >> Die Verwertung der Gasmischung des Nachbrenners für Gasmotoren. Überprüfung des Konzepts, Berechnung des Umschlags >> Die Verwertung der Wärme der Kompressoren im Sommer fürs Heizen der Waschanlage >> Optimierung des Kühlwassersystems (Überprüfung der Spindel, Systemeinstellung) >> Tiefstrahler in der Schleiferei einbauen >> Online energetisches Datensammelsystem ausbauen (WIRIBOX) >> Kompressor 7 Erweiterung des Restwärmesystems >> Optimierung der Vorlauftemperatur der Heizung abgestimmt mit dem Restwärmesystem des Kompressors >> Gasleistung-Limitierungssystem ausbauen >> Die Verwertung der Gasmischung des Nachbrenners für Gasmotoren. Überprüfung des Konzepts, Berechnung des Umschlags >> Beschaffung einer eigenen Schlammpresse, Inbetriebnahme >> Zentralisierung Aufwischen in der Betriebshalle (maschinelle Reinigung), dadurch Reduzierung des Abfalls >> Optimierung des Waschwassers in der Härterei >> Reduzierung des Feuchtigkeitsgehaltes im Schleifschlamm vor der Ablieferung >> Wasserhähne in Betrieb nehmen (auf einmal drücken begrenzte Wassermenge) >> Anstatt Materialförderung durch Druckluft Antriebe / Transportmittel >> Schutz gegen Emulsionsaustreten anstatt Druckluft Emulsion >> Materialförderung durch Druckluft Einbau von Sensoren >> Bei den Luftfiltern der Kompressoren Einbau von Differenzdruckfühlern >> Bau eines Tores mit Metalldetektor (zum Austritt) >> Generator für die zufällige Taschenkontrolle einbauen >> Preis-Motivationssystem erarbeiten (Taschenkontrolle, Rauchen, PKW-Kontrolle) >> Kamerasystem in der Betriebshalle ausbauen >> LKW s für Chemikalien (z.b.: Öl, Methanol) ins Waage-System einbeziehen >> Fertig, ausgenommen Schleiferei >> Der Plan ist fertig, Durchführung läuft. >> Es darf kein Tiefstrahler eingebaut werden >> Unter Inbetriebnahme >> Als Investition >> Es laufen Verhandlungen >> Man hat begonnen Perlatoren einzubauen >> Eingebaut >> Bedarf wird ermittelt

4 Das haben wir erreicht! Umweltziele Umweltprogramm Erreicht? Maßnahmen Steigerung der Sicherheit Brandschutz Reduzierung der Anzahl der Unfälle Verbesserung der Luftqualität in der Betriebshalle >> Zur Überdruckableitung Bohrungen im Maschinenarbeitsraum bilden >> Sensoren des Feuermeldesystems in einer Tabelle aufführen >> Not-Aus-Taster der feuergefährlichen Flüssigkeiten dem neuen Zellenkonzept anpassen >> Magnetspannung an den Brandschutztüren des Bürogebäudes ausbauen >> In der Härteanlage am Flammenschirm muss das Handlöschsystem ausgebaut werden >> Steigerung Sicherheitsbewusstsein (Zeitungsartikel in der FAG-Zeitung: FAG Miújság ) >> Motivationssystem erarbeiten (Verwendung der persönlichen Arbeitsschutzmittel) >> Erweiterung der in die Dachfenster gebauten Lüfter >> WS Luftschirme bilden (Lufttechnische Abtrennung der Härteöfen) >> Einzelne Absaugung ausbauen (parallel mit der Aufstellung) >> Verwendung von biostabiler Emulsion in den Zentralsystemen Ziel erreicht. Ziel zum Teil erreicht. Weitere Maßnahmen geplant. Ziel nicht erreicht. >> In jeder Ausgabe gibt es ein Arbeitssicherheitsartikel >> Über der Härterei schon fertig >> Konzeptionserstellung >> Kontinuierlich

5 Zielplanung Umweltziele Umweltprogramm Verantwortlich Erreicht? Maßnahmen elektrischen Energieverbrauches Beleuchtung Reduzierung des elektrischen Verbrauchs um 1 % Kraftübertragung - Reduzierung des spezifischen Verbrauchs um 5 % Reduzierung der spezifischen Abfallmenge Reduzierung der spezifischen Abfallmenge um 5 % Gasverbrauches Gasverbrauches um 5 % Druckluftverbrauches Spezifische Reduzierung um 5% >> Wasserdunstkühlung beim Flüssigkeitskühler Trane ausbauen >> Terminiertes Waschen der Hauptleitungen, über örtliche Steuerung >> Maschinenstillstand in den Pausen, automatisierter Maschinenstillstand bei Materialmangel >> Notfallwagen gestalten für Behandlung von ausgelaufenen Flüssigkeiten >> Beleuchtung modernisieren in den Sozialräumen (Anwesenheitssensoren und/ oder zeitgeschaltete Sensoren) >> Optimierung der Beleuchtung im Treppenhaus (Dämmerungsschalter + Lichtschalter mit Bewegungssensor) >> Verbrennung von Pressschlamm in einem Einzelkessel (Heizung, Abfallreduzierung) >> Vakuumdestillierungsanlage aufstellen >> Optimierung der Spänewagenentleerung, der Abfallinsel >> Selektive Mülltrennung im Bürogebäude (Papier, Kommunale) >> Druckminderer in die Ringschleifseite einbauen (Kompressorraum) >> Strömungssensoren zu den Kompressoren einbauen Ziel erreicht. Ziel zum Teil erreicht. Weitere Maßnahmen geplant. Ziel nicht erreicht. >> Test >> Gestaltung des Testsystems mit der Instandhaltung zusammen >> Plan ist fertig, Realisierung läuft >> Restarbeiten sind bestellt >> Angebote sind vorhanden

6 Schlüsselindikatoren gemäß EMAS III FAG Magyarország Ipari Kft Absolut Relativ* Datenbasis Bezugsdaten Wertschöpfung in Mio. Euro [Mio] 39, 39, 36, Allgemeine Daten Gesamtbelegschaft [MA] Standortfläche [m 2 ] Versiegelte Fläche [m 2 ] [m 2 / Mio ] Biodiversität [%] 24, 24, 24, Input Wasser [m 3 ] [m 3 / Mio ] Strom [kwh] [kwh/ Mio ] >> Anteil aus erneuerbaren Energien (externer Bezug) [kwh],,,,,, [kwh/ Mio ] >> Anteil Eigenerzeugung (konventionell) [kwh],,,,,, [kwh/ Mio ] >> Anteil Eigenerzeugung aus erneuerbaren Energien [kwh],,,,,, [kwh/ Mio ] >> Prozentualer Anteil der erneuerbaren Energien am Gesamtstromverbrauch [%],,, Erdgas [kwh] [kwh/ Mio ] >> Anteil aus erneuerbaren Energien [kwh],,,,,, [kwh/ Mio ] >> Prozentualer Anteil aus erneuerbaren Energien [%],,, Heizöl [l],,,,,, [l/ Mio ] >> Anteil aus erneuerbaren Energien [l],,,,,, [l/ Mio ] >> Prozentualer Anteil aus erneuerbaren Energien [%],,, Treibstoffe int. Logistik Diesel [l],,,,,, [l/ Mio ] >> Anteil aus erneuerbaren Energien [l],,,,,, [l/ Mio ] >> Prozentualer Anteil aus erneuerbaren Energien [%],,, Otto-Kraftstoff [l],,,,,, [l/ Mio ] >> Anteil aus erneuerbaren Energien [l],,,,,, [l/ Mio ] >> Prozentualer Anteil aus erneuerbaren Energien [%],,, Fernwärme [kwh],,,,,, [kwh/ Mio ] >> Anteil aus erneuerbaren Energien [kwh],,,,,, [kwh/ Mio ] >> Prozentualer Anteil aus erneuerbaren Energien [%],,, Propan / LPG [kg] [kg/ Mio ] Methanol [kg] [kg/ Mio ] Energieeinsatz [kwh] [kwh/ Mio ] >> Anteil von erneuerbaren Energien am Gesamtenergieeinsatz [kwh],,,,,, [kwh/ Mio ] >> Prozentualer Anteil der erneuerbaren Energien am Gesamtenergieeinsatz [%],,,

7 Absolut Relativ* Datenbasis Emulsionskonzentrate [kg] , [kg/ Mio ] Bearbeitungsöle [kg] [kg/ Mio ] Lösemittel - VOC [kg] , 13, [kg/ Mio ] Lödemittel - kein VOC [kg],,,,,, [kg/ Mio ] Rohmaterial, metallisch [t] [t/ Mio ] Halbzeuge (externer Zukauf) aus Metall [kg] [kg/ Mio ] Rohmaterial, sonstige [kg],,,,,, [kg/ Mio ] Output Abfälle [t] [t/ Mio ] ungefährliche Abfälle [t] ,26 3,44 3,77 [t/ Mio ] >> Papier, Pappe, Kartonagen [t] 45, 35, 41, 1,15,9 1,12 [t/ Mio ] >> Holzabfälle [t],,,,,, [t/ Mio ] >> Gewerbeabfälle / Hausmüll [t] 82, 94, 96, 2,1 2,41 2,65 [t/ Mio ] >> sonstige [t], 5,,,,218, [t/ Mio ] gefährliche Abfälle [t] ,8 116,6 155,24 [t/ Mio ] >> Schleifschlamm [t] ,74 33,8 4,24 [t/ Mio ] >> Emulsionen [t] ,67 67,8 95,1 [t/ Mio ] >> Altöle [t] 2, 29, 31,,51,74,87 [t/ Mio ] >> sonstige [t] ,87 15,41 19,3 [t/ Mio ] Schrotte und Metalle [t] [t/ Mio ] CO2-Equivalente [t] [t/ Mio ] >> CO2-Emissionen aus internen Verbrennungsprozessen [t] ,9 54,8 69,7 [t/ Mio ] >> CO2-Emissionen aus extern bezogenem Strom [t] [t/ Mio ] >> CO2-Emissionsfaktor je extern bezogener kwh [g/ kwh] >> CO2-Emissionen aus extern bezogener Fernwärme [t],,,,,, [t/ Mio ] >> CO2-Equivalent von verwendeten Kältemitteln [kg],,,,,, [kg/ Mio ] SO2 - Emissionen aus Verbrennungsprozessen [kg] 15, 15, 19,,39,4,51 [kg/ Mio ] NOx - Emissionen aus Verbrennungsprozessen [kg] ,9 27,5 34,5 [kg/ Mio ] Staub-Emissionen [kg] 1, 1, 37,,3,3 1,3 [kg/ Mio ] >> aus internen Verbrennungsprozessen [kg] 1, 1, 1,,3,3,4 [kg/ Mio ] >> aus Produktions- und sonstigen Prozessen [kg],, 36,,,,99 [kg/ Mio ] VOC-Emissionen [kg],,,,,, [kg/ Mio ] * Bezogen auf die Wertschöpfung Quellen für die Ermittlung der Emissionsfaktoren sind die ProBas Datenbank ( Stand: ) sowie die GEMIS 4.7 Datenbank (

8 Input Bemerkungen zu ausgewählten Kernindikatoren Elektrische Energie Verbrauch Aus dem Diagramm ist zu sehen, das unser Stromverbrauch gleichmäßig ist. Abweichung ist nur in den Sommermonaten und im Dezember. Im Sommer gibt es Mehrverbrauch wegen des erhöhten Betriebes der Klimaanlagen, Kühlwasseranlagen und Hallenlüftung, im Dezember ist der Verbrauch niedriger wegen der partiellen Betriebsruhe. Spitzenverbrauch war in den Sommermonaten im Juli. Mehrere Tage lang gab es Hitze-Alarm Stufe III. [kwh] Elektrische Energie Verbrauch Jan Feb März Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez Wir konnten die Ausnutzung unserer Maschinen optimieren, das Diagramm zeigt, dass schon seit vier Jahren der spezifische Verbrauch sinkt trotz der steigenden Verbrauchszahlen. Auch die Einführung verschiedener Ersparungsmaßnahmen führte zu dieser Tendenz. Realisierte Projekte sind zum Beispiel: >> Beleuchtungsoptimierung durch Dämmerungsschalter >> Zentrales Steuersystem für Kompressoren >> Optimierung des Kühlwassersystems Der Stromverbrauch in 214 zeigt die Tendenz von 213 mit dem Unterschied, dass die Menge weiter steigt von Monat zu Monat, was die Folge der schon früher erwähnten produktionssteigernden Investitionen ist. Zur spezifischen Reduzierung gibt es noch laufende Projekte, die unter unseren Zielen zu finden sind. [kwh / t] Elektrische Energie Verbrauch [kwh] Verbrauch pro Tonne Produktionsmaterial Verbrauch elektrische Energie

9 Input Bemerkungen zu ausgewählten Kernindikatoren Erdgasverbrauch Der Erdgasverbrauch wird auch in zwei Teile aufgeteilt: ein Teil wird für soziale, der andere für verfahrenstechnische Zwecke verwendet. 213 war das Verhältnis ähnlich wie im Jahre 212, das Jahr betrachtet %. [m 3 ] Erdgasverbrauch (auf Werksebene) Jan Feb März Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez Das nächste Diagramm zeigt die monatlichen Erdgasdaten / Heizung im Vergleich mit den monatlichen Durchschnitts temperaturen. Auch beim Erdgasverbrauch sollen wir zum ganzheitlichen Bild die spezifischen Werte betrachten. Beim technologischen Verbrauch ist der Berechnungsgrund des spezifischen Wertes weiterhin die Jahresmenge des bearbeiteten Metalls. [m 3 ] Erdgasverbrauch (auf Werksebene) 213 [ C] Jan Feb März Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez Verbrauch Heizung Temperatur

10 Input Bemerkungen zu ausgewählten Kernindikatoren 213 ist der neue Härteofen hochgelaufen. Im Diagramm ist gut zu sehen, dass der verfahrenstechnische Verbrauch 213 hektischer war als in den Jahren davor. Der Verbrauch in der 2. Hälfte des Jahres ist ruhiger geworden. [m 3 ] Erdgasverbrauch (Technologie) Jan Feb März Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez Die gleiche Darstellung mit spezifischen Werten: Die Tendenz ist weiterhin so, dass zu dem steigenden Verbrauch sinkende spezifische Werten gehören, d.h.: unsere Maschinenausnutzung und Wirtschaftlichkeit steigen immer mehr. Im Diagramm sind die monatlichen Erdgasverbrauchsdaten des Werks in den Monaten I-VII 214 dargestellt. Hier ist es bereits gut zu sehen, dass der Verbrauchs bis auf Januar gleichmäßig 75. m 3 ist, was mit dem durchschnittlichen (verfahrenstechnischen) Verbrauch der Härteanlagen übereinstimmt. Diese Tendenz beweist, dass wir den Kessel seit Februar neben dem Betrieb des neuen Kompressorabwärmesystems zur Heizung praktisch nicht brauchten.

11 Input Bemerkungen zu ausgewählten Kernindikatoren Kühlmittelversorgung Ölverbrauch Im ersten Halbjahr 213 war der Schleif- und Honölverbrauch gleichmäßig. Auf Grund der neuen und in Betrieb gesetzten Maschinen und aufs Öl umgestellten Maschinen erhöhte sich der monatliche Verbrauch um ca. 3 %. [kg] Bearbeitungsölverbrauch (auf Werksebene) Jan Feb März Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez 213 wurden mehrere neue Maschinen mit Ölkühlung in Betrieb genommen, bzw. mehrere vorhandene Maschinen auf Öl umgestellt. Dies begründet den Mehrverbrauch. Der spezifische Verbrauch ist wegen des Hochlaufs der umgestellten Maschinen leicht gestiegen. [kg / t] Spezifischer Verbrauch - Bearbeitungsöl [kg] 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1, Verbrauch pro Tonne Produktionsmaterial Verbrauch Bearbeitungsöl

12 Output Bemerkungen zu ausgewählten Kernindikatoren Abfallwirtschaft, nicht gefährlichen Abfälle Das erste Diagramm zeigt die Zusammenstellung der nicht gefährlichen Abfälle ab 28. Die Menge der nicht gefährlichen Abfälle in der Produktion hat sich trotz Erhöhung der Produktionskapazität kaum geändert, dies erscheint dann natürlich als Senkung der spezifischen Werte. Aus dem Diagramm des spezifischen Verbrauch ist es auszulesen, dass die spezifischen Werten senkten sich weiter im Vergleich zum Vorjahr. [t] Die häufigsten nicht gefährlichen Abfälle in der Produktion Späne Blechabfall, Ringe Andere Abfälle [kg / t] Spezifische Menge der häufigsten nicht gefährlichen Abfälle (pro Tonne Produktionsmaterial) Späne Blechabfall, Ringe Andere Abfälle

13 Output Bemerkungen zu ausgewählten Kernindikatoren Abfallwirtschaft, gefährliche Abfälle Die Menge der gefährlichen Abfälle hat sich zwar erhöht, aber bei den spezifischen Werten ist bis auf einen Wert Senkung zu sehen. Ausgenommen bei der Emulsion ist ein sinkender Trend bei den spezifischen Werten zu sehen. [t] Die häufigsten gefährlichen Abfälle in der Produktion Emulsion Schleifschlamm Zellulose Andere Abfälle [kg / t] Spezifische Menge der häufigsten gefährlichen Abfälle (pro Tonne Produktionsmaterial) Emulsion Schleifschlamm Zellulose Andere Abfälle

14 Prüfvermerk Gutachter Der Unterzeichnete, Dipl.-Phys. R. Mirz, EMAS-Umweltgutachter mit der Registrierungsnummer DE-V-26, akkreditiert oder zugelassen für den Bereich NACE-Code 28.15, bestätigt, begutachtet zu haben, ob der Standort Határ str 1 / D Debrecen wie in der aktualisierten Umwelt erklärung (Bericht Umwelt- und Arbeitsschutz ) der Organisation FAG Magyarország Ipari Kft mit der Registrierungsnummer DE angegeben, alle Anforderungen der Verordnung (EG) Nr / 29 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 25. November 29 über die freiwillige Teilnahme von Organisationen an einem Gemeinschafts system für Umweltmanagement und Umwelt betriebsprüfung (EMAS) erfüllt. Mit der Unterzeichnung dieser Erklärung wird bestätigt, dass >> die Begutachtung und Validierung in voller Übereinstimmung mit den Anforderungen der Verordnung (EG) Nr / 29 durchgeführt wurden, >> das Ergebnis der Begutachtung und Validierung bestätigt, dass keine Belege für die Nichteinhaltung der geltenden Umweltvorschriften vorliegen, >> die Daten und Angaben der aktualisierten Umwelterklärung (Bericht Umwelt- und Arbeitsschutz ) des Standortes Határ str 1 / D Debrecen der Organisation FAG Magyarország Ipari Kft ein verlässliches, glaub haftes und wahrheits getreues Bild sämtlicher Tätigkeiten des Standortes innerhalb des in der Umwelter klärung (Bericht Umwelt- und Arbeitsschutz ) angegebenen Bereichs geben. Diese Erklärung kann nicht mit einer EMAS-Registrierung gleichgesetzt werden. Die EMAS-Registrierung kann nur durch eine zuständige Stelle gemäß der Verordnung (EG) Nr / 29 erfolgen. Diese Erklärung darf nicht als eigenständige Grundlage für die Unterrichtung der Öffentlichkeit verwendet werden. Dipl.-Phys. R. Mirz FAG Magyarország Ipari Kft, den Fragen zum Umweltschutz am Standort: FAG Magyarország Ipari Kft Fragen zum Umwelt- und Arbeitsschutz bei Schaeffler: Zsolt Holló Norbert Hörauf Határ str. 1 / D Industriestraße Debrecen 9174 Herzogenaurach Internet Internet Zsolt.Hollo@Schaeffl er.com Norbert.Hoerauf@Schaeffler.com In Ungarn: In Deutschland: Telefon Telefon Telefax Telefax Aus anderen Ländern: Aus anderen Ländern: Telefon Telefon Telefax Telefax Der vorliegende Bericht entspricht in Aufbau und Inhalt den Anforderungen des Anhangs IV der Verordnung (EG) Nr / 29 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 25. November 29 über die freiwillige Beteiligung von Organisationen an einem Gemeinschaftssystem für das Umweltmanagement und die Umwelt betriebsprüfung (EMAS). Alle Angaben wurden sorgfältig erstellt und überprüft. Für eventuelle Fehler oder Unvollständig keiten können wir jedoch keine Haftung übernehmen. Technische Änderungen behalten wir uns vor. Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG im August 214 Nachdruck, auch Auszugsweise, nur mit unserer Genehmigung. Die nächste konsolidierte Umwelterklärung wird spätestens im (1/216) zur Validierung vorgelegt.