14 Factory Application Server FAS Ein Produktionsportal 100 % Web FAS Datenerfassung, Charts, Reporting S. 16 Wartung und Instandhaltung S. 20 Produktionsplanung S. 22 Rückverfolgung/ Traceability S. 23 FAS-Cockpit S. 24 HACCP-Monitoring S. 25 Kennzahlen/ KPI/OEE S. 26 Energiemanagement S. 28 Alle MES-en auf einem Portal Ihr Produktionsportal vereint alle MES- en oder -Projekte auf einer einheitlichen Web-Oberfläche. Der Zugriff erfolgt mit individueller Berechtigung über einen Web-Browser von jedem Rechner, Smartphone oder Tablet, ohne Installation, ohne Client-Lizenz. Das Produktionsportal generiert aus den vorliegenden Daten auch aus Fremdsystemen die benötigten Informationen und stellt sie übersichtlich dar. Und zwar auf Ihren Bedarf zugeschnitten. Zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort. Reines HTML5 ohne Browser-Plugins. Industrie 4.0 nach Maß.
Factory Application Server // Software // Basislizenz 15 Ihre Vorteile eine Server-Installation, keine Client- Installation schrittweise Einführung möglich Skalierbarkeit gewährleistet Investitionsschutz: Der FAS wächst mit Ihren Anforderungen Datenaustausch mit Fremdsystemen für effiziente Datennutzung dank modularer Lizenzierung auch bei Einsatz weniger Funktionen wirtschaftlich Einsatz als komplettes MES oder zur Ergänzung bestehender Systeme Mehrsprachigkeit: Flexible Übersetzung der Oberflächen keine Begrenzung in der Zahl der sseiten, Datenzugriffe, Clients und Benutzer FAS Modul Beschreibung Preis FAS FAS Designer Datenbank-Modul Seite 16 Basislizenz, OPC Connect, Benutzerverwaltung, Sprachmodul grafischer Designer zum Erstellen der sseiten, in Basislizenz enthalten Eingabe (Webformulare), Anzeige, Berechnung, Ausführen von Stored Procedures, Filter, Export, Import für alle datenbankbasierten en wie OEE, Cockpit, BDE, Monitoring 2900 Euro Live Charting Seite 17 Anzeige historischer Werte im Diagramm, Live-Modus: Chart läuft in Echtzeit mit 1200 Euro Reporting Seite 18 mit Berichtsversand Wartungsmodul Seite 20 Aufbereitung von Daten zu frei parametrierbaren Reports im Crystal-, PDF- oder Excel- Format. Aufruf über die Weboberfläche und automatischer Versand der Reports per Mail, Fax, ins Dateisystem, freie Terminierung Maintenance Management: Terminierung, Auftragserteilung, Quittierung, Dokumentation Ersatzteillager-Verwaltung 1200 Euro 2500 Euro 1200 Euro Auftragsverwaltung Seite 22 Produktionsfeinplanung 2500 Euro Rezepturverwaltung Seite 22 Verwaltung der Produktionsrezepturen, Kopplung mit Aufträgen und Lager 2500 Euro Lagerverwaltung Seite 22 komplette Materialverwaltung einschließlich Reservierungen, Freigaben, Rückverfolgbarkeit 2500 Euro Traceability Seite 23 Rückverfolgung 2500 Euro FAS // Schulung >> Seite 38
16 FAS Datenbank-Modul Web-Formulare und Live-Anzeigen FAS DBA Zum Beispiel: Produktionsprotokolle erfassen Web-Formulare: Daten erfassen, Papierberge abschaffen Überall, wo Informationen auf Papier von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz gereicht werden, bietet sich das Datenbank-Modul an: Eine FAS-Seite zur Dateneingabe und -anzeige ist schnell projektiert. Einmal erfasst, stehen die Daten allen Arbeitsplätzen zur Verfügung und dienen darüber hinaus als Basis für Reports oder Charts. Datenanzeige Sämtliche Elemente zur Datenanzeige greifen über das Modul auf die Datenbank zu: Einzelwerte, Listen, Statusampeln, Fortschrittsbalken, Gauges, XY-Charts Die Anzeigen aktualisieren sich automatisch bei geänderter Datenlage ( Live-Anzeige ) z. B. nach Berechnungen in der Datenbank, Änderung von Filterkriterien (SPS-Daten!), Datenübernahmen aus Fremdsystemen. mde/bde-module BDE-Module binden Datenbankanwendungen an den FAS an. Wir oder Sie selbst entwickeln damit MES-Projekte nach Maß. Anbindung SQL-fähiger Datenbanksysteme eine Modul-Lizenz, beliebig viele Systeme FAS-interne Datensichten projektierbar z. B. für Datenfilter, Sortierkriterien und hierarchische Datenquellen Auslösen von Stored Procedures mit Parameterübergabe und Verarbeitung der Ergebnisse Upload/Download im Excel-Format Basis kompletter Web-Bedienoberflächen auch für bestehende Datenbankanwendungen
Factory Application Server // Software // Datenbank/Web-Formulare und Live Charting FAS Live Charting Prozesse überwachen und analysieren 17 FAS Chart Das Live Charting stellt historische Daten im Diagramm dar von der einfachen Kurve über Punkte, Säulen, Flächen bis zum Gantt-Balken. Die Darstellung ist auch für den Bediener frei konfigurierbar. Einschränkung von Zeiträumen, Periodenvergleich, punktgenaue Wertanzeige und Zoom sind selbstverständlich. Im Live-Modus läuft der Chart in Echtzeit mit und aktualisiert sich, sobald neue Daten vorliegen. Größtmögliche Flexibilität Daten aus verschiedenen Datenbanken zusammentragen // wiederverwendbare Layoutvorlagen für einzelne Graphen // freie Text/Farb-Zuordnungen für Gantt-Balken // individuelle Templates für Exporte // Zu- und Abschalten von Datenquellen durch den Bediener zur Laufzeit // Speichern der persönlichen Konfiguration freie Anbindung SQL-basierter Datenbanksysteme minimale Anforderung an Datentabellen (Wert, Zeitstempel) Definition mehrfach verwendbarer Datenquellen (Messwertreihen) mit Layout-Vorlagen Einsortierung der Datenquellen in bestehende Hierarchien (Topologie, Stammdatenstruktur) Chart-Export im PDF- und Crystal- Format, Daten-Export im Excel- Format statistische Berechnungen für aktuelle Werte Formel-Editor für berechnete Datenpunkte Datengruppierung zur Darstellung von Durchschnitt, Minimum, Maximum FAS // Schulung >> Seite 38
18 FAS Reporting Berichte erstellen und verteilen FAS Reporting FAS Reporting liefert tabellarische und grafische Berichte über die FAS-Weboberfläche aus. Sie wählen den gewünschten Bericht, stellen die Abfragekriterien ein und rufen den Bericht ab: Prozesswertverläufe, Kennzahlen, Auswertungen oder auditrelevante Dokumentation, Trends und Statistiken aus den verschiedenen Produktionsabschnitten die Berichte sind immer aktuell. MDE/bde-Module BDE-Module binden Datenbankanwendungen an den FAS an. Wir oder Sie selbst entwickeln damit MES-Projekte nach Maß. Aufruf und Parametrierung vordefinierter Berichte über die Weboberfläche Zugriff auf jede erreichbare Datenquelle Export nach PDF, Word, Excel, RTF aktuelle Berichte: Immer mit dem neuesten Datenstand Analyse von Detaildaten (Drill-down) Dokumentation digital z. B. für Wartung, HACCP, Energiemanagement, Rückverfolgung // FAS Reporting generiert ein signiertes, manipulationssicheres PDF // Ablage im Dateisystem // Freigabemanagement optional // Papierausdruck und Aktenablage gespart. Für immer.
Factory Application Server // Software // Reporting 19 FAS Reporting Automatischer berichtsversand Mit dem FAS Reporting lassen sich die aktuellen Berichte per E-Mail, auf Drucker oder im Dateisystem als Word-, Excel- oder PDF-Datei verteilen. Sie stellen die Empfängerkreise, Abfrageparameter und Termine bequem über eine mitgelieferte Weboberfläche ein. Berichtserstellung und -versand in regelmäßigen Intervallen, sekundengenau auch manuell per Mausklick auszulösen Berichtsformat PDF, RTF, Word, Excel Versand per E-Mail Ablage im Dateisystem Ausgabe auf ausgewählten Druckern FAS Reporting // Schulung >> Seite 38
20 Wartung und Instandhaltung Maintenance Management mit dem FAS FAS Wartung Kernanwendung: Wartungsmodul Mit dem Wartungsmodul terminieren Sie Wartungsvorgänge und nehmen die Quittierung nach Abschluss des Wartungsvorgangs entgegen. Die Komponenten Ihrer Anlagen gliedern Sie flexibel, Aufgaben teilen Sie Mitarbeitern oder Mitarbeitergruppen zu. Wartungsarten werden frei definiert, Anleitungen und technische Datenblätter mit ausgeliefert. Mitarbeiter quittieren die Wartung einschließlich der Arbeitszeit und veranlassen weitere Vorgänge falls nötig. Die erfassten Daten dienen als Grundlage für Nachweise und Audits. Erweiterung: Ersatzteillager, auditfähige Dokumentation, Alarmierung Mit den FAS-Modulen für Ersatzteillagerverwaltung, Reporting und Scheduled Reporting und dem OPC Router erweitern Sie die Kernfunktionen zum kompletten Wartungsmanagementsystem einschließlich auditfähiger Wartungsdokumentation und Optimierungsprozessen (Stillstandsminimierung durch Wartungsbündelung). MES-Module MES-Module sind prinzipiell ohne weitere Module/Projektierung lauffähig und stellen Basisfunktionen für die beschriebenen Aufgaben bereit. OPC Router: Fremdsysteme koppeln Datenübernahme aus Fremdsystemen, z. B. Gebäudeleittechnik // Kopplung mit ERP-Systemen (z. B. SAP-Systeme) // Überwachen und Aufzeichnen relevanter Maschinendaten (Schaltspiele) // Überwachen der Wartungsdaten und Alarmierung der Steuerung bei Versäumnissen // Versand von Benachrichtigungen
Factory Application Server // MES-Module // Wartung und Instandhaltung 21 /Optionen Kernanwendung Hierarchische Darstellung der Anlagen und Komponenten Einbindung in vorhandene Stammdatenstruktur Terminierung dynamische Neuberechnung nach Betriebspausen Information der Mitarbeiter bei anstehenden Wartungen freie Definition von Wartungsarten Zusammenstellen der nötigen Dokumente wie Auftrag, Anleitung, Sicherheitsdatenblätter Entgegennahme der Quittierung dauerhafte Speicherung der Daten Terminierung nach Maschinenzuständen z. B. Schaltspiele, Stückzahlen Benachrichtigung der Mitarbeiter/von Fremdfirmen per E-Mail mit Auftrag und relevanten Dokumenten Ersatzteillagerverwaltung mit Stammdaten, Beständen, Buchung über mobile Geräte (z. B. per Barcode- Scan) automatische Bestellung oder Anforderung an die Einkaufsabteilung Unterstützung von Audits Kennzeichnung relevanter Vorgänge (z. B. für BGV, RÖV, HACCP, Energiemonitoring) dokumentierte Berichtsfreigabe, digitales Archiv signierter Berichte automatischer Versand an verschiedene Empfängerkreise Alarmierung: Benachrichtigung von Mitarbeitern bei Fälligkeiten, Ausbleiben von Wartungen oder allgemein kritischen Zuständen Eskalationsstrategie bis zum einzelnen Bauteil einzustellen Konfiguration auch durch Administrator zur Laufzeit FAS Wartung
22 FAS Rezepturen/Aufträge/Lager Module für die Produktionsplanung FAS Planung FAS Rezepturen Kernaufgaben der Rezepturverwaltung sind das Anlegen von Rezeptstrukturen und Rezepten, deren protokollierte Änderung und die Kontrolle extern geladener Rezepte. Mit Hilfe der Produktionsrezepturen überprüft das System während der Planung im Zusammenspiel mit Auftrags- und Lagerverwaltung, ob die benötigten Rohstoffe zur Verfügung stehen. Das Modul stellt die Rezepturen zum Download in die Steuerungen bereit die eigentliche Rezepturverwaltung bleibt im Leitsystem. Dieses Modul können Sie nicht nur für die Produktion nutzen, sondern z. B. auch für Reinigungsprozesse (CIP). FAS Aufträge Die Auftragsverwaltung koordiniert die Produktion: Nach Erhalt der Auftragsdaten (per Übertragung oder Eingabe) ermittelt das Modul anhand der Rezepturen und Lagerbestände mögliche Batchgrößen. Verfügbare Materialien werden reserviert, Rezeptur- und Kopfdaten an die SPS übertragen. FAS Lager Das Lagermodul sorgt für reibungslosen Informationsaustausch zwischen Lager und Produktion. Auf Basis der Auftrags- und Rezepturdaten werden die Rohstoffe reserviert und sind damit für andere Batches gesperrt. Verwaltung der Materialien erfolgt chargenbezogen unter Berücksichtigung des Lagerort-Typs. Alle Buchungen werden dokumentiert, Rückverfolgung entsprechend unterstützt. MES-Module MES-Module sind prinzipiell ohne weitere Module/Projektierung lauffähig und stellen Basisfunktionen für die beschriebenen Aufgaben bereit. Strukturierte Rezepte (Master-/Unterrezepte) Schrittrezepte Übertragung an die Steuerungen (via Auftragsverwaltung) kaskadierende Versionskontrolle (Ausgangsversionen bleiben erhalten) Rezeptstrukturen frei konfigurierbar Speicherung aller Rezepturen und Versionen in Datenbank, Laden der jeweils aktuellen Version in die Steuerung Ermittlung möglicher Batchgrößen Mengenfestlegung Restmengenverarbeitung zyklischer Kopfdatentransfer (konfigurierbar) Rezepturübertragung an die SPS Materialreservierung Planung nach Produktionslinien Anbindung externer Systeme möglich (optionale Projektierung), z. B. Fertigungsaufträge aus SAP- Systemen Buchung von Ein- und Auslagerungen über Barcode oder Handeingabe Um-, Leerbuchungen Materialreservierung Verbrauchsbuchung nach SPS- Rückmeldung manuelle Sperren und Freigaben Chargenverwaltung nach Lagerorttypen (z. B. Tank = Chargenmischung ) Freigaben nach Kriterien wie Charge, Linie, Priorität Verfügbarkeitsprüfung für Container, automatische An- und Abmeldung bei Unterstützung durch Anlage Kopplung mit Fördertechnik möglich Stammdatenverwaltung Buchungshistorie für Rückverfolgung
Factory Application Server // MES-Module // Produktionsplanung, Rückverfolgung Zielgenau verfolgen Traceability mit dem FAS 23 Lückenlose Rückverfolgung aller Materialien, Roh- und Fertigprodukte: FAS Traceability sagt Ihnen, was wann wo und wie verarbeitet wurde. Interaktiv wählen Sie Rohstoff, Zwischen- oder Endprodukt und sehen alle vor- und nachgelagerten Verarbeitungsstufen über die gesamte Prozesskette hinweg. Live im Web oder optional als PDF-Bericht. anwendungsfertiges, datenbankgestütztes Modul definierte SPS-Schnittstelle zur Übernahme der erforderlichen Daten Chargendaten liegen live, unmittelbar nach Übernahme vor Schnittstelle zu QS-Systemen (LIMS, HACCP...) für entsprechende Nachweise über die Charge grafische Darstellung der Prozesskette mit kundenspezifischen Einstiegspunkten Analyse von jeder Prozess einheit aus vorwärts oder rückwärts zum Anfang und Ende der Kette FAS Trace
24 FAS-Cockpit Live überwachen. Schnell reagieren. Cockpit Das FAS-Cockpit zeigt eine Übersicht über die für den leitenden Mitarbeiter wichtigen Daten. Es kann z. B. als Startseite in eine FAS- integriert werden. Elemente und Gestaltung sind individuell. Links führen zu Unterseiten mit entsprechenden Detailinformationen. So visualisieren Sie zum Beispiel Kennzahlen (OEE), Verbräuche, Störungen, anstehende Aufträge, Zustände von Anlagen und Komponenten Und können sofort reagieren, wenn etwas aus dem Ruder läuft. en Cockpit und HACCP-Monitoring werden an eine vorhandene oder neue Datenbasis angepasst und wachsen mit Ihren Anforderungen. Seiten aktualisieren sich, sobald neue Daten vorliegen. Ohne Bedienereingriff, ohne Seitenrefresh, ohne Browser-Plug-in zyklische Berechnung von Kennzahlen, spezifischen Verbrauchswerten, Alarmstatistik usw. in der Datenbank im richtigen Maßstab: auftragsbezogen, schicht- oder tageweise... individuelle Startseiten für verschiedene Anwenderkreise
Factory Application Server // // Cockpit, HACCP HACCP-Monitoring automatisieren Qualität sichern und Papier sparen 25 HACCP Das Monitoring nach HACCP- oder vergleichbaren Konzepten (FMEA) wird auf Ihre Produktion individuell zugeschnitten und überall dort eingesetzt, wo SPSen kritische Lenkungspunkte überwachen und bei Grenzwertverletzungen automatisch Maßnahmen ergreifen. FAS HACCP zeichnet die erfassten Werte und eingeleiteten Maßnahmen auf und erfüllt so die Vorgabe lückenloser Dokumentation. Daten sind jederzeit z. B. im Chart abzurufen oder als Bericht anzuzeigen. Optional ist die Berichtsfreigabe aller Fehler und Korrekturen z. B. durch den Schichtverantwortlichen. Berichte können dann manipulationssicher archiviert werden digital, nicht im Regal. HACCP auf dem Stand der Technik! Übernahme und Speicherung aller HACCP-relevanten Daten aus der SPS ins BDE-System Überwachung in Live-Chart und Anlagenvisualisierung nach Bedarf Alarmierung Daten- und Berichtsfreigaben tabellarische Berichte über alle Fehler und Maßnahmen, grafische Berichte mit Wertverläufen optional: Kopplung mit Wartungsmodul zur Terminierung und Dokumentation von Validierungen Unsere Broschüre HACCP-Monitoring automatisieren bestellen Sie kostenlos und unverbindlich per E-Mail an info@inray.de nur noch, solange der Vorrat reicht
26 Der Weg zur Kennzahl Daten erfassen und OEE berechnen OEE Die Overall Equipment Effectiveness (OEE) bemisst die tatsächliche Effektivität einer Anlage, indem sie die fehlerfreie Ausbringungsmenge ins Verhältnis zur maximal möglichen Menge setzt. Auch weitere KPI wie Durchsatz, Rüstgrad oder Belegnutzgrad (Kapazität) lassen sich auf Basis der einmal erfassten Daten berechnen und stehen aktuell zur Verfügung. OEE Overall Equipment Effectiveness = Verfügbarkeit Effektivität Qualitätsrate fehlerfreie Ausbringungsmenge Qualitätsverlust Leistungsverlust Zeitverlust geplanter Stillstand in der Planbelegungszeit maximal mögliche Menge Qualitätsrate = = = Gut-Menge produzierte Menge Effektivität Menge Solltakt Hauptnutzungszeit Verfügbarkeit Hauptnutzungszeit Planbelegungszeit Gut-Menge produzierte Menge Solltakt Solltakt: geplante Produktionszeit je Einheit Hauptnutzungszeit Planbelegungszeit Qualitätsverlust produzierte Menge Ausschuss, Anlaufverluste, Nacharbeit Leistungsverlust Geschwindigkeitsabfall, kleinere Stillstände Zeitverlust Störungen (nach Kategorien aufgeschlüsselt), Rüstzeit z. B. Wochenende, Betriebsferien, Routinewartung geplanter Stillstand Kalenderzeit: 24 Stunden 7 Tage
Factory Application Server // // Kennzahlen (KPI/OEE) Den Herzschlag der Maschinen fühlen OEE mit dem Factory Application Server 27 OEE Fotos: S. 14: pressmaster - Fotolia.com, S. 21: Kadmy - Fotolia.com, S. 23: Benjamin Haas - Fotolia.com, S. 26: industrieblick - Fotolia.com zentrale Datenspeicherung und laufende Berechnung der Kennzahlen Erfassung notwendiger Daten aus allen Quellen, z. B. Takt- und Störzeiten aus SPS, Störgründe nach Quittierung per Touch Panel, Buchung von Ausschussmenge per Barcode- Scan oder manueller Eingabe definierte SPS-Schnittstelle, Anpassungen optional optional: Verteilung der aufbereiteten Daten an weitere Systeme In Ihrer individuell erstellten Web- sehen Sie die aktuellen Leistungszahlen Ihrer Anlage nach Schicht, Auftrag, Linie, Produkt Die Live-Anzeige ermöglicht Ihnen, schnell auf Abweichungen zu reagieren. Berichte zur Detailanalyse rufen Sie unmittelbar nach Vorliegen der Daten auf, z. B. um die Schicht direkt nach ihrem Ende auszuwerten. Ihre Vorteile Kennzahlen sind quasi in Echtzeit verfügbar Kennzahlen sind für frei festzulegende Zeiträume verfügbar Berichte können frei parametriert werden (Kennzahlen nach Perioden, Produkten, Linien ) feine Drill-Down-Analyse auf einzelne Störgründe, Ausschusszahlen keine Limits in der Anzahl der Steuerungen, Visu-Seiten, Berichte FAS-en sind fertige MDE/ BDE-Projekte, die aber hochflexibel an Ihre Anforderungen angepasst werden können.