Stadtlengsfeld, 15.05.2014 Auswahl Fettabscheider: Worauf Profis achten Normative Vorgaben und wichtige Kriterien bei der Auswahl des richtigen Systems Fettabscheider dienen der Vorreinigung von gewerblichen, fetthaltigen Abwässern und stehen damit an vorderster Front von Wasserschutz und Wasseraufbereitung. Sie sind ein gutes Beispiel für angewandte Umweltschutz-Technologie und praktizierten Umweltschutz schon lange bevor ökologische Verantwortung und Nachhaltigkeit zu einem gesellschaftlichen Top-Thema avancierte. Der vorliegende Fachartikel beschreibt die grundlegenden normativen Vorgaben und erläutert, welche Kriterien bei der Auswahl eines Fettabscheiders besonders zu beachten sind. Betriebliche Erfüllung der Einbaupflicht Die Vorreinigung des Abwassers durch einen Fettabscheider ist für Betriebe gesetzlich vorgeschrieben, wenn fetthaltiges Abwasser plan- und gewerbsmäßig anfällt. Denn auf den unterschiedlich langen Strecken von Abwasser- Quelle zum Klärwerk lagern sich die mitgeführten Verschmutzungen (Lebensmittelreste, Fette, Unrat) in der Kanalisation ab und verursachen Verengungen und Verstopfungen. Fette, seien es pflanzliche oder tierische (Knochenfett, Talg, Schmalz, Butter, Trane etc.), fallen besonders in der Gastronomie und in der Lebensmittelindustrie an. DIN 1986 Teil 100, Absatz 9.2.2 nennt die einbaupflichtigen Betriebe. Zu den wichtigsten gehören gewerbliche Küchen, Gaststätten, Restaurants, Hotels, Autobahnraststätten, Kantinen, Grill-, Brat- und Frittierküchen, Einrichtungen wie Altersheime, Krankenhäuser, Kindergarten-, Schul- und Mensa- Küchen, weiterhin Schlachthöfe, Metzgereien mit und ohne Schlachtung, fleischverarbeitende Betriebe, auch Ölmühlen und Margarineproduktionsbetriebe. Die eigentliche Abwasser-Reinigung im Klärwerk gehört zu den Aufgaben der Kommunen; sie wird v. a. durch die Abwassergebühren finanziert. Normative Anforderungen an die Produkte Die Verpflichtung zum Einbau und Betrieb von Fettabscheidern ist behördlich geregelt; ebenso die Dimensionierung und Leistungsfähigkeit. Für den Hersteller von Fettabscheidern ist vor allem die DIN 1825-1 relevant. Sie beschreibt Bau-, Funktions- und Seite 1 von 7
Prüfgrundsätze, Kennzeichnung und Güteüberwachung von Fettabscheideranlagen. Zu den Baugrundsätzen gehören neben den Anforderungen an die eingesetzten Werkstoffe (u. a. Gusseisen, nicht rostender Stahl, glasfaserverstärkte Kunststoffe, Polyethylen) Aspekte wie Wasserdichtheit der Bauteile, Zugänglichkeit, Anschlussmöglichkeiten, Einbauteile, Schlammfänge, Abdeckungen, Höhe und Speichervolumen des Fettsammelraums, Gefälle und Lüftung. Statik und Standsicherheit nehmen einen besonderen Stellenwert ein. Als Funktionsanforderungen wurden die Sicherstellung einer ungehinderten Durchströmung der Anlage, die Wirkung selbsttätiger Warneinrichtungen und anderer Zusatzeinrichtungen sowie die Bestimmung der Nenngröße werkmäßig hergestellter Abscheider begriffen. Die Erfüllung von DIN-Normen ist für führende Hersteller wie selbstverständlich. Korrekte Berechnung der Nenngröße Fettabscheider funktionieren rein physikalisch nach dem Schwerkraftprinzip, sprich dem Dichteunterschied: Schwere Abwasserinhalte sinken nach unten, leichte Stoffe wie Öle und Fette steigen auf. Damit dieses Prinzip funktioniert und sich die lipophilen Stoffe absetzen können, ist die Auswahl und Bemessung der richtigen Nenngröße (NS) von entscheidender Bedeutung. Üblicherweise erfolgt die Berechnung der Nenngröße nach der für Planer und Betreiber relevanten DIN EN 1825-2. Diese Norm legt Anforderungen an die Wahl von Nenngrößen, Einbau, Betrieb und Wartung von Abscheideranlagen für Fette nach DIN EN1825-1 fest. Die Formel zur Berechnung der Nenngröße lautet Q S x f d x f t x f r, wobei Q S der maximale Schmutzwasserzufluss, f d der Dichtefaktor, f f der Temperaturfaktor und f r der Reinigungsmittelfaktor ist. Genaue Berücksichtigung der Einbausituation Soweit die Theorie. In der baulichen und handwerklichen Praxis, sprich der Einbringung eines Fettabscheiders der berechneten Nenngröße, können sich, insbesondere bei Sanierung und Nachrüstung, ungeahnte Schwierigkeiten ergeben: Die Einbringwege (Zufahrten, Flure, Korridore) können zu eng oder zu verwinkelt sein, die Öffnungen (Türen, Tore, Schächte) zu klein. In solchen Fällen sind Produkte und Lösungen gefordert, die über die reine Erfüllung aktueller Normen hinausgehen. An erster Stelle zu nennen ist die Wahlmöglichkeit aus einem breiten Produkt-Portfolio: Unterschiedliche Formen und verschiedene Werkstoffe erhöhen die Wahrscheinlichkeit, die richtige Lösung für eine spezifische Situation zu finden. Von größtem Vorteil ist eine teilweise oder vollständige Montier- und Demontierbarkeit: Sie erhöht die Chance, einen Fettabscheider auch in schwer zugänglicher Position zu installieren. Als vorteilhaft erweisen Seite 2 von 7
sich Ausbaustufensystemen, die neben der Basisausführung auch Komponenten wie Direktabsaugung, Hochdruck-Innenreinigung und Entsorgungspumpen enthalten und sich modular kombinieren und erweitern lassen. Sonderlösungen für Spezialanforderungen Noch mehr Möglichkeiten bieten Hersteller, die auch vor Sonderanfertigungen nicht zurückschrecken. Sie sind immer dann gefragt, wenn die Möglichkeiten des Standardsortiments ausgereizt sind. Sonderanfertigungen gliedern sich grundsätzlich in zwei Gruppen: Solche, die eine Antwort auf eine besondere bauliche Situation darstellen und solche, die besondere Funktionen erfüllen. Zur ersten Gruppe gehören z.b. auf der Baustelle geschweißte Fettabscheider; zur zweiten u. a. Fettabscheider mit individuellen Nenngrößen, Parallelanlagen, Fettabscheider mit Komponententrennung (d.h. separatem Schlammfang und Abscheider), Anlagen aus höherwertigen Edelstählen sowie Fettabscheider mit Sonderaggregaten (z.b. leistungsfähigere Entleerungspumpen und zusätzlichem Hochdrucksprühkopf). Zusatznutzen durch Zusatzfunktionen Wenn die Erfüllung der DIN-Normen, die Lieferbarkeit der benötigten Nenngröße sowie die Installierbarkeit vor Ort geklärt sind, kommen weitere Faktoren in den Auswahl- und Entscheidungsprozess: Geräteeigenschaften, die den Funktionsumfang erhöhen, die den Betrieb vereinfachen und damit Komfort und Nutzen für den Betreiber steigern. Ein gutes Beispiel dafür ist die Beheizung zur Verflüssigung bzw. Flüssighaltung schnell aushärtender Fetten im Sinne der reibungslosen Entsorgung; oder die automatische Fettschichtdickenmessung, die eine bedarfsorientierte Entleerung des Fettabscheiders durch flexible Anpassung der Entleerungsintervalle ermöglicht. Zu den neuesten Entwicklungen in Sachen Komfort und Kostenoptimierung gehört etwa das GSM-Modul von, mit dem sich auch die Übermittlung des Entleerungsbedarfs an den Entsorgungsbetrieb automatisieren lässt. Autor:, Leiter Marketing bei Ausführliche Informationen über Bemessung, Auswahl, Einbau und Betrieb von Fettabscheidern erhalten Sie gerne bei der Seite 3 von 7
Tel. 036965-819-0 Fax 036965-819-361 haustechnik@aco-online.de Ende 7.052 Zeichen (Text mit Überschrift, inkl. Leerzeichen) Den vollständigen Pressetext als.pdf und.doc sowie die zugehörigen Pressebilder als hochauflösende.jpg können Sie hier downloaden: http://www.drwa-media.de/aco-passavant/245/2014-05-15/fettabscheider Bildlegenden: ACO_Fettabscheider_Lipumax-P-DA_Erdeinbau.jpg ACO Fettabscheider Lipumax P-DA: Fettabscheider für den Erdeinbau zur Entsorgung über Direktabsaugung, Reinigung über automatisch betriebene Hochdruck- Innenreinigung, lieferbar in den Nenngrößen NS 2, 4, und 5.5. ACO_Haustechnik_Fettschichtdickenmessung.jpg Eco-Jet OD Fettbabscheider von mit Sonde für automatische Fettschichtdickenmessung. Sie dient der einfachen Dokumentation und damit der Möglichkeit, die gesetzlich vorgeschriebenen Entsorgungszyklen auf individuelle Bedürfnisse, Gegebenheiten und Arbeitsabläufe anzupassen. Seite 4 von 7
ACO_Haustechnik_GSM-Modul.jpg Das GSM-Modul von ist als Erstbestandteil oder zur Nachrüstung der Fettschichtdickenmessung erhältlich. Es dient der automatisierten Fernabfrage und der Benachrichtigung über das Erreichen eines vordefinierten Entsorgungsniveaus. ACO_Haustechnik_Fettbascheider_Einbau_01.jpg Bevor der Fettabscheider aufgestellt werden kann, muss bauseitig kompakter Untergrund vorbereitet werden. ACO_Haustechnik_Fettabscheider_Einbau_02.jpg Sobald der Fettabscheider fest verankert ist, können die Rohranschlüsse gelegt werden. ACO_Haustechnik_Fettbascheider_Einbau_03.jpg Mit einem flexiblen Aufsatzstück erfolgt die Anpassung an das Höhenniveau. ACO_Haustechnik_Fettabscheider_Einbau_04.jpg Je nach Anforderung wird das Aufsatzsystem der benötigten Belastungsklasse gewählt. ACO_Haustechnik_Fettabscheider_Statik.jpg Korrekte Installation vorausgesetzt, ist die Statik der Fettabscheider für einen Verbleib im Erdreich bis zu 50 Jahren geeignet. Seite 5 von 7
ACO_Haustechnik_Fettbascheider_Auftrieb.jpg Fettabscheider von sind bis zur Oberkante der Abdeckung auftriebssicher ohne weitere bauseitige Maßnahmen. _Fettabscheider_Prinzip.jpg Fettabscheider funktionieren nach dem Schwerkraftprinzip: Leichte Fette steigen auf, Schlamm sinkt nach unten und das Wasser fließt ab. ACO_Haustechnik_Fettabscheider_Entsorgung_01.jpg Für Fettabscheider von stehen zahlreiche Varianten der Entsorgung zur Verfügung, z.b. mittels Saugschlauch des Entsorgungsfahrzeuges. ACO_Haustechnik_Fettabscheider_Entsorgung_02.jpg Für Fettabscheider von stehen zahlreiche Varianten der Entsorgungen zur Verfügung, z.b. mittels Saugleitung DN 65. ACO_Haustechnik_Fettabscheider_Automatik.jpg Maximaler Komfort: Die Entsorgung und Reinigung des Fettabscheiders mittels automatischem Programmablauf. ACO_Haustechnik_Thorsten_Christian.jpg Der Autor:, Leiter Marketing bei ACO Haustechnik. Seite 6 von 7
Den vollständigen Pressetext als.pdf und.doc sowie die zugehörigen Pressebilder als hochauflösende.jpg können Sie hier downloaden: http://www.drwa-media.de/aco-passavant/245/2014-05-15/fettabscheider Bildquelle: Für weiteres Informationsmaterial wenden Sie sich bitte an den. Seite 7 von 7