Berufsprüfung Technischer Kaufmann Technische Kauffrau Lösungsvorschlag Nullserie 2010 Prüfungsfach Beschaffung, Produktion und Logistik
Inhaltsverzeichnis 1 Termin- und Projektplanung 12Pkt...2 2 Stücklistenstrukturanalyse 18Pkt...3 3 Bestellpunktverfahren 13Pkt...4 4 Angebotsvergleich 12Pkt...5 5 Personalbedarf 12Pkt...6 6 Lieferantenwahl 5Pkt...6 7 Beschaffungszeit 4Pkt...7 8 Beschaffung aus Billiglohnländern 8Pkt...8 9 Lagerfunktionen 6Pkt...9 10 ABC-Analyse 4Pkt...10 11 Fragen zur Qualität 6Pkt...10 1 Termin- und Projektplanung 12Pkt. 1.1 Zeichnen Sie den Durchlaufplan für den Auftrag mit den Abhängigkeiten. geplanter Vertragsabschluss Auftragsauslösung Konstruktion Werkzeugbau Rohmaterialbeschaffung Fabrikation Lieferung Charge 1 Lieferung Charge 2 Lieferung Charge 3 Kommissionieren und Verpacken Lieferung an Endkunden Kalenderwoche 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Seite 2 von 10
1.2 Zeichnen Sie deutlich erkennbar den kritischen Pfad des Projekts im Durchlaufplan an (andere Farbe oder Schraffur benützen). 1.3 Bestimmen Sie den Liefertermin Die Lieferung kann KW 15 erfolgen. 1.4 Wie viele Wochen kann die Lieferung früher erfolgen, wenn der Hersteller alles Rohmaterial ab Lager beziehen könnte? Gar nicht, da die Tätigkeiten im Werkzeugbau die selbe Zeit benötigen! Die Lieferung kann nur durch Verkürzung der Durchlaufzeit (z.b. Reduktion der Liegezeiten) oder angeordneter Überzeit erfolgen. Eine weitere Möglichkeit wäre die Verkürzung des Werkzeugbaus. 2 Stücklistenstrukturanalyse 18 Pkt. Bestimmen Sie den Nettobedarf der einzelnen Bestandteile für das Dübel Set US anhand der Strukturstückliste für einen Bedarf von 5000 Verkaufseinheiten. Teil Anzahl pro VE Total Bedarf Dübel America 1 000 5'000 000 Karton bedruckt 1 5 000 Bedienungsanleitung 4 20 000 Etiketten 1 5 000 Seite 3 von 10
3 Bestellpunktverfahren 13Pkt. Nennen sie zwei mögliche Ursachen, welche zu einer Verschlechterung des Lagerumschlags führen können. Reduktion des Bestelleinganges ohne zeitgleiche Reduktion des Bestellbestandes bei Lieferanten Mangelhafte Pflege der Planungsdaten Neueinführung von Produkten Falsch eingestellte Bestellauslösepunkte Zeichnen Sie die Veränderungen in folgende Grafik ein und beschriften Sie alle relevanten Grössen im dafür vorgesehenen Textfeld. Wiederbeschaffungszeit Bestellmenge Lagerbestand Bestellgrenze Sicherheitsbestand Seite 4 von 10
4 Angebotsvergleich 12Pkt. Angebot A Angebot B Angebot C-1 Angebot C-2 Währung CHF Euro CHF CHF Stückpreis 5.45 3.20 5.30 5.30 Preis eingekaufte Menge (31 500x5.45x 0.95)x0.98 = 159 829 (31 500x3.20x 0.98x1.70)x0.97 = 162 894 31 500x5.30 x0.98 = 163 611 32 000x5.30 x0.92 = 156 032 Vergleichspreis 159 829/30 000 162 894/30 000 161 942/30 000 156 032/30 000 = 5.33 = 5.43 = 5.45 = 5.20 Einmalige Kosten (Werkzeug / Vorrichtung 32 000 15 000 30 000 30 000 Bestellungen 3 2 1 1 Verpackung Transportkosten (32 000x0.98) x(3x200) = 31 960 ((15 000x0.97) +(320+2x900)) x1.70 = 28 339 = 30 000 = 30 000 Stückpreis ((30 000x5.33)+ 31'960)/30 000 ((30 000x5.43)+ 28 339)/30 000 ((30 000x5.45)+ 30 000)/30 000 ((30 000x5.20)+ 30 000)/30 000 = 6.42 = 6.37 = 6.45 = 6.33 Gesamtbetrag CHF 192 460 191 239 193 500 189 900 Rang 3 2 4 1 Seite 5 von 10
5 Personalbedarf 12Pkt. 5.1 Berechnen Sie die Summe aller Zeitaufwendungen für die administrativen Tätigkeiten des Unternehmens in Bezug auf das amerikanische Projekt. Die gesamte Stundenleistung summiert sich auf 715.5 h 5.2 Wie viele Stunden muss die Wareneingangsprüfung insgesamt für das Projekt leisten? Die Wareneingangsprüfung muss für das gesamte Projekt 466 Arbeitsstunden erbringen. 5.3 Wie viele Mitarbeiter benötigen Sie in der Wareneingangsprüfung, um die Stichprobenlose zu prüfen und in den zur Verfügung stehenden 6 Wochen abzuarbeiten (ohne Berücksichtigung der jetzigen Auslastung). Gesamthaft muss eine Arbeitsleistung von 466 Stunden in 6 Arbeitswochen erbracht werden. 466 / 6 x 40h pro Woche = 1.94 Mitarbeiter 6 Lieferantenwahl 5Pkt. Nennen Sie 10 Kriterien, die bei einer Evaluation eines neuen Lieferanten von entscheidender Bedeutung sind. Personelle Stabilität (Fluktuationsraten) Nachfolgeregelung, Mitarbeiterentwicklungsplanung Finanzielle Stabilität Eingeführtes und stabiles Qualitätssicherungssystem Geregelte Datensicherheit Zeichnungssystematik, Versionifizierung Rückverfolgbarkeitsregelung, -sicherheit Qualitätssicherungssystem Identifikation der Produkte, Halbfabrikate und Rohmaterialien Produktionsauftragsdokumentation Dynamik eines Unternehmens (Veränderungswille des Unternehmens) Betriebsmittelqualität (Pflege, geregelter Unterhalt) Abfallkübel (ist ein Abbild der Unternehmenskultur) Seite 6 von 10
7 Beschaffungszeit 4Pkt. 7.1 Aus was setzt sich die Beschaffungszeit zusammen? Nennen Sie 4 wichtige Faktoren welche die Beschaffungszeit beeinflussen. Bedarfsermittlungszeit Bestellzeit Lieferzeit Transportzeit Wareneingangsprüfzeit / Warenannahmezeit 7.2 Welche Kriterien muss ein potentieller Lieferant erfüllen, damit er Sie mit Waren beliefern kann? Zählen Sie mindestens 4 massgebende Kriterien auf. Produktionskapazität Hohes Qualitätsniveau Flexibilität bei Sonderanfertigungen, schwankenden Absätzen, etc. Einhaltung des Servicelevels Attraktiver Güterpreis Attraktive Liefer- und Zahlungsbedingungen Garantieleistung Attraktive Lieferfristen Gleichbleibende Qualität Politische Stabilität Seite 7 von 10
8 Beschaffung aus Billiglohnländern 8Pkt. 8.1 Technische Lieferbedingungen Was gilt es speziell zu beachten? In Billiglohnländern ist das Qualitätsverständnis nicht identisch ausgebildet wie im europäischen Beschaffungsmarkt. Dies bedeutet, dass im Rahmen der technischen Lieferungen vor allem auf die Reproduzierte Qualität zu achten ist. Hohe Produktevarianzen, flexible Kleinmengen sind extrem heikel für eine Beschaffung in Billiglohnländer. Des öfteren gibt es keine Versionierung der verschiedenen Entwicklungszustände. Dies bedeutet, dass die technische Ausprägung eines Produktes entweder unter europäischer Leitung in den Billiglohnländern entwickelt werden muss oder dass nur technisch stabile und in der Herstellungsart eindeutige Produkte verlagert werden sollten. 8.2 Zeichnungen Was gehört noch dazu? Die Zeichnungen sind in der Schweiz fast immer auf Deutsch. Im Ausland ist dies nicht lesbar. Somit werden zwei Zeichnungsversionen notwendig, da üblicherweise eigene Mitarbeiter die englisch verfassten Zeichnungen auch nicht lesen können. Auch ist die Fähigkeit des Zeichnungslesens nicht in allen Billiglohnländern ausgeprägt. 8.3 Beschaffungshorizont und Art der Teile Welche Kriterien sind zu beachten? Durch die langen Transportwege sind die Beschaffungshorizonte meistens länger. Dies führt zu tendenziell höheren Lagerbeständen oder einer Inflexibilität auf Absatzschwankungen. Namentlich Grossvolumenteile sind wirtschaftlich nur auf dem Seeweg zu transportieren, was eine erhebliche Verlängerung der Transportzeit bedingt. 8.4 Qualitätssicherung Die Qualitätssicherung wird durch die Verlagerung von Einzelteilen, Baugruppen oder sogar Produkten im Rahmen der Eingangsprüfung gefordert. Wichtig ist, dass sich die Qualitätssicherung über die kritischen Bereiche der Teile im Klaren ist und entsprechende (auch neuartige) Prüfungen durchführt, welche bisher in der eigenen Produktion nicht unbedingt notwendig waren. Beispielsweise weiss die Qualitätssicherung in der eigenen Fabrikation welche Rohmaterialien verwendet wurden. In einem Billiglohnland wird man sich nicht darauf verlassen können. Seite 8 von 10
9 Lagerfunktionen 6 Pkt. 9.1 Welche Funktionen erfüllt ein Lager? Nennen Sie deren vier. Das Lager erfüllt die Funktion eines Absatzpuffers. Dies zum Einen für die Fabrikation im Bereich der Einzelteillager. Zum Anderen für die Marktversorgung mit attraktiven Lieferzeiten, falls die Produktion nicht in der Lage ist, direkt aus der Fabrikation mit extrem kurzen Durchlaufzeiten zu reagieren. Das Lager erfüllt die Funktion eines Kommissionierers, entweder für die stückgenaue Anlieferung in die Fabrikation oder die stückgenaue Anlieferung für den Kunden. Das Lager erfüllt Verpackungsfunktionen für die Transportfähigkeit von Produkten, Halbfabrikaten oder Einzelteilen ohne ein Beschädigungsrisiko einzugehen. Das Lager stellt die beschädigungsfreie Annahme der Produkte, Halbfabrikate oder Einzelteile durch den Lieferanten sicher. Dies erfolgt durch Sichtprüfung bei der Warenannahme. 9.2 Was sind entscheidende Faktoren, um die Verteilung zu optimieren? Nennen Sie zwei. Die Genauigkeit der Verteilungsmengen Die Geschwindigkeit der Verteilung Die Sicherung der Verteilungsqualität (eindeutige Adressierungen) 9.3 Welche Bestandteile soll ein Entsorgungskonzept beinhalten? Nennen Sie zwei. Definiertes Vorgehen zur Vermeidung von kritischen Stoffen Festgelegte und kommunizierte Sammelstandorte Festgelegtes Trennsystem abhängig von der Abfallstruktur des Unternehmens Vereinbarung mit professionellen Entsorgungspartnern Seite 9 von 10
10 ABC-Analyse 4Pkt. 10.1 Warum setzen Sie für dies eine ABC-Analyse ein? Die ABC Analyse erlaubt die Detektion der Produkte mit dem wesentlichen Beitrag im Bereich des Beschaffungsvolumens. Darin sind die Einsparungspotentiale mit dem grössten kurzfristigen Effekt eruierbar. 10.2 Was ist das wichtigste Kriterium für eine Klassifizierung? Die ABC Analyse kann in verschiedensten Formen erarbeitet werden. Die häufigste Form ist der Beschaffungsvolumenanteil im Verhältnis zum gesamten Beschaffungsvolumen. 10.3 Welche Aufteilung haben nach allgemein gültiger Lehrmethode die A-, B- und C-Teile? 70 % - 80 % ; 15 % - 20% ; 5 % - 10 % 10.4 Was sind die ersten Massnahmen, die Sie mit den ermittelten A- Teilen vornehmen. Die eruierten Teile werden mit dem Lieferanten auf Preisverhandlungspotentiale untersucht. Im Weiteren kann beispielsweise eine Wertanalyse auf den Teilen erhebliche Einsparungspotentiale hervorbringen. 11 Fragen zur Qualität 6Pkt. Folgende Aussagen über die Qualität im Unternehmen sind zu beurteilen. Kreuzen Sie an, ob die Aussagen wahr (ja) oder falsch sind (nein) - Qualität ist ausschliesslich Aufgabe der Vorgesetzten ja nein - Qualität bedeutet die Erfüllung aller Anforderungen ja * nein - Qualität bezeichnet die Güte des Produkts ja nein - TQM ist eine amerikanische Qualitätsnorm im Bereich der ja nein Lebensmittel - ISO Zertifikat ist für die Lieferung von Produkten aufgrund ja nein der Produktehaftung zwingend erforderlich * * * * - Qualität ist eine Querschnittsfunktion und betrifft alle ja * nein Tätigkeiten eines Unternehmens Seite 10 von 10