RFID steuert Produktion und Logistik Anwendungsbeispiele bei der Siemens AG Markus Weinländer Siemens AG
RFID und 2D-Codes: Automatische Identifikation von Gütern aller Art Seite 2 2012-12-04 M. Weinländer
Warum automatische Identifikation? Individualisierung Variantenreiche Produktion Materialfluss- Steuerung Globalisierung Asset Management Tracking & Tracing Serialisierung Seite 3 2012-12-04 M. Weinländer Supply Chain Management
Produktionssteuerung: Gerätewerk Amberg Beschreibung: Automatische Fertigung von 1.500 Varianten bis Losgröße 1 RFID-Transponder im Werkstückträger Enthalten alle Produktionsdaten Flexible, autonome Fertigungszellen SPS liest Informationen direkt aus Transponder zur Steuerung von Bestückung und Montage Vorteile: Schnellerer Datenzugriff Höhere Verfügbarkeit der Anlage Seite 4 2012-12-04 M. Weinländer
Mass Customization eine Unternehmensstrategie Entwicklung Vertrieb Produktion Logistik Modularisierung Optionen zur Konfiguration Individualisierte Produktstrukturen Kommunikation der Konfigurations- Optionen Konfiguratoren, interaktive Kataloge Beziehungsmanagement Adaptive Fertigungsprozesse Hohe Flexibilität Beherrschung der Komplexität Flexible Sekundärprozesse, z.b. Materialfluss, Einkauf Individuelle Lieferplanung und -durchführung Auskunftssysteme für transparente Logistikketten Seite 5 2012-12-04 M. Weinländer
Rentabilität von RFID am Beispiel Siemens Gerätewerk Amberg Materialfluss Produktion Lagerung / Versand Investitionskosten in Hardware (RFID und sonstige) 100.000,- Reduzierung von Aufwendungen: Produktion made-to-order von über 1.500 Varianten Geringere Fehler durch automatischen Materialabgleich Weniger Fehler durch verbesserte Qualitätssicherung Verbesserte Auslastung: Höhere Anlagenverfügbarkeit durch robustes RFID-System Verzicht auf hochverfügbare IT-Systeme Einsparungen bei IT: Schlankere IT-Architektur durch Data-on- Tag Software und Integration 5.000,- Anteilige Projektkosten 40.000,- Gesamte Investitionskosten 145.000,- IT-Architektur in /Jahr Verzicht auf Echtzeit-IT-Daten 25.000,- Gesamte Einsparung IT-Invest 25.000,- Quantitativer Nutzen in /Jahr Erhöhte Kapazität 50.000,- Verringerte Wartungskosten 5.000,- Amortisiert in rund 2 Jahren Bei den oben angegebenen Werten handelt es sich um Zahlenverhältnisse zu Realwerten. Quelle: SIS - Consulting Seite 6 2012-12-04 M. Weinländer Gesamter quantif. Nutzen 55.000,-
Materialfluss-Steuerung: Gerätewerk Amberg Beschreibung: Zweispurige Förderstrecke RFID-Transponder im Werkstückträger Enthalten alle Produktionsdaten und Fahrplan SPS liest Informationen direkt aus Transponder zur Materialfluss- Steuerung Vorteile: Höhere Auslastung Höhere Flexibilität Seite 7 2012-12-04 M. Weinländer
Asset Management: Turbinenwerk Berlin Beschreibung: Genaue Bestands- und Verwendungsübersicht von Spezialwerkzeugen Reduzierung von manuellen Eingaben Automatische Erfassung der Werkzeug- Nutzung Warnhinweise bzw. automatisch generierter Wartungsplan Vorteile: Vermeidung von Fehlern Steigerung der Produktivität Seite 8 2012-12-04 M. Weinländer
Tracking & Tracing: Elektronikwerk Amberg Beschreibung: Vollständige Erfassung aller Einbauteile, Montageschritte und Prüfergebnisse Gelaserte 2D-Data Matrix-Codes Automatische Erfassung mit Code Reading Systems Speicherung in Datenbank Vorteile: Vollständiges Produktprofil je Einzelstück Datenerfassung ohne Mehraufwand Seite 9 2012-12-04 M. Weinländer
Supply Chain Management: Telefonwerk Leipzig Beschreibung: Optimierung der Supply Chain RFID-Labels dauerhaft in den Erzeugnissen Automatische Erfassung aller Einzelstücke im Wareneingang/ -ausgang Zuordnung der Seriennummern zu Kunden/Lieferscheinen Vorteile: Höhere Transparenz in der Supply Chain Schnellere Vereinnahmung und Kommissionierung Seite 10 2012-12-04 M. Weinländer
Die Vision: Automatische Identifikation zur Optimierung globaler Liefernetzwerke RFID und 2D-Codes Schlüsseltechnologien für die integrierte Wertschöpfungskette von morgen Seite 11 2012-12-04 M. Weinländer
Weitere Informationen im Internet: www.siemens.de/simatic-ident Markus Weinländer Leiter Product Management SIMATIC Ident Gleiwitzer Strasse 555 90475 Nürnberg Telefon: +49 (0) 911 895 4891 E-Mail: markus.weinlaender@siemens.com