ProCell LabSystem ProCell GF AGT Rotor SPRÜHGRANULIEREN PULVERBESCHICHTEN AGGLOMERIEREN VERKAPSELN COATEN WIRBELSCHICHT STRAHLSCHICHT kontinuierlich batch Wir setzen den Standard
Prozesse Mikroorganismen, Sprühgranulation, ProCell Fungizid, Sprühgranulation, AGT Mit der Laboranlage ProCell Lab- System können Strahlschichtprozesse und Wirbelschichtprozesse im kg-maßstab getestet werden: Sprühgranuluation Granulate und Pellets aus Flüssigkeiten Agglomeration Granulate aus Pulver Coating Beschichten von Partikeln mit Flüssigkeiten Verkapselung Einschließen von Flüssigkeiten Pulverbeschichten Umhüllen von Partikeln mit Pulver Wirbelschicht Mit auswechselbaren Prozesskammern AGT und GF können Wirbelschichtprozesse getestet werden. Zuluftkammer und Prozesskammer werden durch einen Anströmboden voneinander getrennt und das Produkt gleichmäßig fluidisiert. Die zylindrische Prozesskammer der AGT erlaubt hohe Strömungsgeschwindigkeiten. Die konische Prozesskammer des GF ist insbesondere zur Herstellung lockerer Agglomerate geeignet. Für Coating- Prozesse steht zusätzlich das Wursterverfahren zur Verfügung. Strahlschicht Rotor Die patentierte Strahlschichttech- In diesem Prozess werden Zuluft- nologie des ProCell ist einzigartig kammer und Prozesskammer durch ohne Siebboden werden Partikel eine drehende Rotorscheibe getrennt. fluidisiert und kontrolliert an die Düse Die Partikel in der Prozesskammer geführt. Dadurch kann bei niedrigen verrunden durch die Rollbewegung. Protein, Sprühgranulation, ProCell Schichttemperaturen und kurzen Ver- Gleichzeitig können flüssige und weilzeiten gearbeitet werden. Das pulverförmige Ausgangsstoffe mit bedeutet eine extrem schonende Be- einer tangentialen Düse zugeführt handlung temperaturempfindlicher werden, um Partikel mit Pulver zu Stoffe. So können z. B. Enzyme und beschichten. Mikroorganismen mit nur geringem Aktivitätsverlust getrocknet werden. Flexibilität Olive, Agglomeration, GF Die Expansion der Prozesskammer bewirkt ein schnelles Absinken der Mit Hilfe des seitlichen Austrages und des Zick-Zack-Sichters ist ein kontinuierlicher Betrieb möglich. Prozessluftgeschwindigkeit und er- Partikel, die noch nicht die gewünsch- möglicht die Herstellung besonders te Korngröße erreicht haben, werden feiner Partikel. Andererseits können in die Prozesskammer zurückgeführt. große Produkte, wie z. B. Katalysato- Durch Schließen des seitlichen Aus- renringe verarbeitet werden, ohne trages können alle Prozesse chargen- Enzym, Coating, GF unwirtschaftlich hohe Luftmengen aufbringen zu müssen. Die hohen Prozessluftgeschwindigkeiten im weise durchgeführt werden. In allen Prozesskammern kann alternativ von oben oder von unten ge- Spalt gewährleisten einen robusten sprüht werden. Prozess, insbesondere bei der Ver- Unterschiedliche Kapazitäten werden arbeitung klebriger Stoffe. Eventuell durch verschiedene Prozesseinsätze, entstehende Klumpen werden be- Luftmengen und -temperaturen wegt und zerfallen wieder oder wer- erreicht. den ausgetragen. Vitamin, Sprühgranulation, ProCell
Flexible Anlage: ProCell GF AGT ProCell System Sprühgranulation, Verkapselung, Agglomeration und Coating in der Strahlschicht GF System Sprühgranulation, Verkapselung, Agglomeration und Coating in der Wirbelschicht und Wurster-Coating AGT System Sprühgranulation und Verkapselung in der Wirbelschicht ProCell 5 - Einsatz GF 3 - Einsatz AGT 150 - Einsatz 0,4 8 l 2,5 10 l 1,4 5,8 l Sprührate ca. 0,2 18 l/h (abhängig vom Produkt) Trocknungsleistung max. 250 m 3 /h Prozessluftmenge bei max. 200 C Zulufttemperatur optional: - max. 500 m 3 /h Prozessluftmenge (ext. Ventilator) - max. 300 C Zulufttemperatur ProCell 10 - Einsatz GF 7 - Einsatz Anforderungen (bauseitig) 0,8 16 l 10 38 l Druckluft 6 bar (ü) Elektroanschluss 31 kw Dimensionen Gewicht 1300 kg Hauptmaße siehe Zeichnung
Rotor Rotor System Pulverbeschichten, Verrunden und Direktpelletierung im Rotor > 1 mm < Dünger, Coating, ProCell > 1 mm < Tomate, Agglomeration, GF Keramik, Sprühgranulation, AGT Rotor 300 - Einsatz 1 3 l Lavendelöl, Verkapselung/Sprühgranulation, ProCell PUFA, Verkapselung/Sprühgranulation, ProCell 920 1610 2830 2350 1000 Zucker und Stärke, Pulverbeschichten, Rotor
Produktfluss im ProCell LabSystem Abluft externer Filter Prozessgas im Kreislauf Prozessgas im Kreislauf Zusätzlich zur Prozessgasreinigung durch internen oder externen Filter oder Zyklon und externen Filter kann der Prozessgasstrom auch vollständig Zyklon geschlossen werden. Das Prozessgas wird durch einen Kondensator wieder Staub getrocknet. Die Feuchtigkeit des Prozessgases kann mit einem Adsorptionsrad eingestellt werden. Dieses Staubrückführung ist auch ohne Kreislaufbetrieb zur Feststoffeintrag Kontrolle der Zuluftfeuchte einsetzbar. interner Filter Interner Schlauchfilter Um mit geringen Produktmengen arbeiten zu können, kann das ProCell LabSystem mit einem Schlauchfilter ausgerüstet werden. Durch die deut- Prozesskammer lich kleinere Oberfläche des Filters Feststoffaustrag Heizung Flüssigkeitszufuhr wird weniger Produkt als Staub im Filter gesammelt. Ein zweiter Vorteil ist die leichte Reinigbarkeit der Zick-Zack- Sichter Heizung Filtration Prozessluft Schläuche in der Waschmaschine. Druckluft Produktaustrag Schlauchfilter Dreistoffdüse Für einige Spezialanwendungen müssen zwei Flüssigkeiten gleichzeitig gesprüht werden. Dafür kann das ProCell LabSystem mit einer Dreistoffdüse ausgerüstet werden. Zwei Flüssigkeiten werden getrennt bis zur Düsenspitze geführt und dort mit Druckluft zerstäubt. Schmelzesprühsystem Durch Arbeiten mit beheizten Schläuchen, Drucklufterhitzer und isolierten Düsen können Schmelzen mit einem Schmelzpunkt bis zu 100 C versprüht werden. Mit diesem Verfahren können z. B. Partikel mit Fett beschichtet werden, um sie gegen Feuchtigkeit zu schützen. WIP-Filter Zur besseren Reinigung kann das ProCell LabSystem mit einem WIP- Filter ausgerüstet werden. In der Filterplatte sind Waschdüsen integriert, die die Reinigung des Filtergehäuses und der Filterpatronen bzw. -schläuche erleichtern. Düsenlufterhitzer Isolierte Düse Zweiarmdüse
Technologiezentrum Testen - Analysieren - Scale-Up In unserem Technologiezentrum stehen mehrere Laboranlagen für Versuche zur Verfügung. Damit haben Sie volle Flexibilität, um den optimalen Prozess für Ihr Produkt zu finden. In unserem modernen Analytiklabor können die Eigenschaften Ihres Produktes wie Partikelform, Partikelgröße, Partikelgrößenverteilung, Restfeuchte, Schüttdichte, Schüttwinkel, Abrieb, Dampfsorption, usw. umfassend untersucht und bewertet werden. Nach erfolgreichen Laborversuchen werden Scale-up-Versuche an unserer Pilotanlage durchgeführt. Basierend auf diesen Versuchen bauen wir Ihre Produktionsanlage. Mieten oder Kaufen Sie haben die Wahl. Konfigurieren Sie Ihr ProCell LabSystem ganz nach den Ansprüchen Ihrer Produkte. Bei Aufstellung, Inbetriebnahme und Schulung Ihres Personals unterstützen wir Sie gern. Adressen Erstklassiger Service weltweit Pilotanlage ProCell/GF 25 Analytik-Labor Glatt GmbH Process Technology Werner-Glatt-Straße 1 79589 Binzen/Deutschland Telefon: +49 7621 6 64 0 Fax: +49 7621 6 47 23 email: info@glatt.com Glatt Maschinen- & Apparatebau AG Kraftwerkstrasse 6 4133 Pratteln 1/Schweiz Telefon: +41 61 8 26 47 47 Fax: +41 61 8 26 48 48 email: info@glatt.com Glatt Systemtechnik GmbH Grunaer Weg 26 01277 Dresden/Deutschland Telefon: +49 351 25 84 0 Fax: +49 351 25 84 328 email: info@glatt.com Glatt Air Techniques Inc. 20 Spear Road Ramsey, NJ 07446 USA Telefon: +1 201 8 25 87 00 Fax: +1 201 8 25 03 89 email: info@glattair.com Glatt Pharmatech SASU Parc Technologique 6, rue Louis Néel 21000 Dijon/Frankreich Telefon: +33 3 80 74 32 64 Fax: +33 3 80 74 43 95 email: info@glatt-pharmatech.fr Glatt Norden ApS. Skøjtevej 27-31 2770 Kastrup/Dänemark Telefon: +45 48 14 22 44 Fax: +45 48 14 22 55 email: info@glattnorden.dk Glatt Protech Ltd. Swannington Rd. Cottage Lane Ind. Est. Broughton Astley Leicester LE9 6TU/Großbritannien Telefon: +44 1455 28 58 58 Fax: +44 1455 28 55 10 email: info@glatt-protech.co.uk GLATT INGENIEUTECHNIK GMBH ProCell LabSystem 04-2010 D-1200 Druckhaus Thomas Müntzer WE trommer.produkt+grafik.ef Glatt Ingenieurtechnik GmbH Moskau/Russland ул. Обручева, 23 - корп. 3 117630 Москва/Россия Telefon: +7 495 78742-89 Fax: +7 495 78742-91 email: info.glatt-moscow@mastertelecom.ru www.glatt.com Glatt Ingenieurtechnik GmbH Nordstraße 12 99427 Weimar/Deutschland Telefon: +49 3643 47 0 Fax: +49 3643 47 12 31 email: info@glatt-weimar.de Wir setzen den Standard