Messsystem für das betriebliche Energiemanagement: von der Datenerfassung bis zur Darstellung (Rüdiger Weiß, FW-Systeme GmbH, Oldenburg)



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Transkript:

Auf dem Weg zum betrieblichen Energiemanagement (EnMS nach ISO 50001): vom Energiecheck zur gezielten Verbrauchserfassung, -bewertung und -darstellung / Maßnahmen nach SpaEfV in 2013 ff. / Empfehlungen des Zertifizierers! Dienstag, 10.12.2013-14.00 bis ca. 16.00 Uhr im LünTec Begrüßung und Einführung (Ludwig Holzbeck, Leiter Fachbereich Natur und Umwelt, Kreis Unna) Messsystem für das betriebliche Energiemanagement: von der Datenerfassung bis zur Darstellung (Rüdiger Weiß, FW-Systeme GmbH, Oldenburg) Erfahrungen aus dem Energiecheck zum Aufbau der ISO 50001 (Johannes Niemann, AVA GmbH, Lünen) Zertifizierung zum EnMS / Voraussetzungen für steuerliche Ausgleichs- und Entlastungsregelungen in 2013 ff (Umsetzung SpaEfV) (Holger Hoffmann, TÜV Nord Cert GmbH, Essen)

Energiecheck für Unternehmen: eine Beratungsinitiative für Innovation und Klimaschutz im Kreis Unna Umwelt entlasten / Klimaschutz fördern Stadtwerke + AVA + Externe: Innovationsförderung / Modernisierung / Wirtschaftsförderung betriebl. Handlungsfelder identifizieren / effizient mit Energie umgehen / Kosten senken / Vorbereitung EnMS 2

DIN EN ISO 50001:2011 Die ISO 50001 beschreibt die Anforderungen an ein Energiemanagementsystem (EnMS), welches ein Unternehmen in die Lage versetzt, seine energetische Leistung durch einen systematischen Ansatz kontinuierlich zu verbessern. EnMS umfasst die zur Verwirklichung erforderlichen Organisations- und Informationsstrukturen einschließlich der hierzu benötigten technischen Hilfsmittel (z.b. Hard- und Software / Messsysteme / Visualisierungstools) EU Energieeffizienzplan 2011 In vielerlei Hinsicht kann Energieeffizienz als Europas größte Energieressource betrachtet werden

ISO 50001 Geltungsbereich des EnMS festlegen Energiepolitik des Unternehmens formulieren Energiemanagement-Beauftragte(n) benennen / Energie-Team bilden Ermittlung der relevanten Energieaspekte (Prozesse u. Maschinen) Welche Prozesse / Anlagen sollen gemessen werden? Aktuellen Energieverbrauch ermitteln Energiekennzahlen bilden / was hat Einfluss auf die EnPI s? Sinnvolle, messbare und erreichbare Energieziele definieren Interne Kommunikation zum EnMS Beteiligung aller Ebenen im Unternehmen Dokumentation des EnMS Schulung des Personals

Workshop im Rahmen Energiecheck Steuerung der Aufträge / Produktion Produktionslogistik als jeweils unternehmensindividuelles Thema Übergreifende Systeme optimieren / versch. Abteilungen müssen kooperieren : Druckluft / Raumwärme bzw. -kühlung / Beleuchtung / Abwärmenutzung / vorbeugende Wartung / Eigenenergie-Erzeugung / Organisation der Produktion an Stromnetz-Vorgaben / Life-Cycle-Betrachtung bei Neu- und Ersatzbeschaffung / Trafo-Optimierung Verhalten der MA: Pausen + Ausschalten von Licht, Maschinen / Steuerung der Maschinen Tore schließen / schnelle Leckagemeldung Motivation und Sensibilisierung / Vorschlagswesen Maschinen / Anlagen und ihre Effizienz: FU / Motor mit Effizienzklasse / Dämmung von Öfen 5

Energieträger und verbräuche analysieren (Abrechnungen EVU / eigenes Messsystem) Bereiche und Prozesse mit starker Nutzung und hohen Verbräuchen ermitteln Schritte im EnMS - Einstieg mittels Energiecheck Ausgangsbasis und EnPI s Aktionspläne Möglichkeiten zur Verbesserung der energiebezogenen Leistungen recherchieren / gemeins. erarbeiten (Energie-Team) Überwachung der Zielvorgaben

Schritte im EnMS Einstieg mittels Energiecheck Energieeinkauf, regenerative Erzeugung, Eigenerzeugung, Abwärmenutzung Aktionsplan entwickeln: Wirtschaftlichkeit, Förderunterstützung, EnPI s Zahlen + Daten aus dem Messsystem / Begehung der Anlagen / Hinterfragen der Prozesse bzw. der Variablen Energieträger und verbräuche mittels Messsystem erfassen geeignete Einheiten finden und an BDE anbinden Energieteam gründen

Das Team!

ISO 50001 und der kontinuierliche Verbesserungsprozess 10

Plan: ISO 50001 und der kontinuierliche Verbesserungsprozess -Identifikation von Verantwortlichen -Durchführung der energetischen Bewertung -Festlegung der energetischen Ausgangsbasis, der EnPI s, der strategischen u. operativen Energieziele / Aktionspläne Do / Umsetzung: -Beginn Aktionspläne -Sicherstellung der benötigten Ressourcen zur Implementierung -Sensibilisierung und Bewusstseinsbildung / Kommunikation -Dokumentation EnMS -Ablauflenkung der relevanten Prozesse 11

ISO 50001 und der kontinuierliche Verbesserungsprozess Check Überprüfung: - Überwachung, Messung der Prozesse und Tätigkeiten, die die Energiebezogene Leistung bestimmen -Bewertung der Einhaltung der Rechtsvorschriften -Interne Audits -Nichtkonformität, Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen -Management-Review Act Verbesserung: -Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung der energiebezogenen Leistung (EnPI s) 12

ISO 50001 und der kontinuierliche Verbesserungsprozess Vorteile des EnMS / einer Zertifizierung nach ISO 50001 -Effizienzverbesserung an den Anlagen und in den Prozessen auch bei Neu-/Ersatz-Planungen -Wettbewerbsfähigkeit trotz steigender Energiepreise -Verringerung CO-2 Ausstoß -Staatliche Förderungen / Entlastungen (noch) -Sensibilisierung der MA für das Thema Energie 13