Kompetenzzentrum Schweißtechnik 2016. Zertifiziert durch:
Ihre Ansprechpartner für Prüfung, Zertifizierung, Überwachung, Ausbildung und Fortbildung im Kompetenzzentrum Schweißtechnik. Prof. Stefan Felgenhauer Position Chief Executive Officer Ing. Daniel Sedic Position Chief Executive Officer Alfred Walter Kleinschmidt Position Schweißfachmann Schulungsleiter E- Mail: werkstatt@schweisszentrum.de Michael Piontek Position Ausbilder Beschreibung Kemal Sözlü Position Schweißfachmann Werkstattleiter Alexander Krewe Petra Pfeffer Position Verwaltung E- Mail: info@schweisszentrum.de Elke Koch Position Verwaltung E- Mail: e.koch@schweisszentrum.de Simone Sedic Position Buchhaltung E- Mail: verwaltung@schweisszentrum.de Position Schweißfachmann Werkstattleiter Alexander Ritter Position Schweißfachmann Leiter Paderborn Richard Ullrich Position Schweißfachmann Werkstattleiter
Für unsere Firmenkunden Ingenieurdienstleistungen im Bereich Stahl- und Metallbau. Wir prüfen, überwachen & zertifizieren. Qualifizierungen in allen Schweiß- Verfahren UP- Schweißen (Unterpulver) DIN EN 1090: Zertifizierung der werkeigenen Produktionskontrolle von Herstellern von Tragwerken aus Stahl und/oder Aluminium DIN 18800-7: Bescheinigung der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten DIN EN 15085: Schweißen von Schienenfahrzeugen DIN EN ISO 3834: Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen Verfahrensprüfungen Wiederholungsprüfungen (täglich) Schweißer Ausbildung / Schweißer Lehrgang Roboter Schulung (Cloos Roboter, ABB Roboter) ab 05/2016 Schweißprüfungen/ Schweißtechnische Schulung nach DGRL 97/23/EG, AD2000 HP3, DIN EN 287-1/ ISO 9606-1 und DIN EN ISO 9606-2...5 Verfahrens-/ Arbeitsprüfungen nach DIN EN ISO 15610, DIN EN ISO 15611, DIN EN ISO 15612, DIN EN ISO 15613, DIN EN ISO 15614-1...9 Schweißtechnische Beratung im Bereich Stahlbau und DGRL Beratung für die Zertifizierung von Firmen nach AD2000 HP0/ DIN EN ISO 3834-2...3 / DIN EN 1090 Fortbildungen (rund um den Bereich Schweißen, UVV, etc.) Umfassende Services aus einer Hand. Wir sind nach AZAV von TÜV Süd Management Service anerkannter Bildungsträger und schulen nach von TÜV Süd Management Service anerkannten Maßnahmen. Bildungsgutscheine für Fort- und Weiterbildung der Bundesagentur für Arbeit können bei uns eingelöst werden.
Verfahrens-/Arbeitsprüfungen nach: DIN EN ISO 15610, DIN EN ISO 15611, DIN EN ISO 15612, DIN EN ISO 15613, DIN EN ISO 15614-1..9 Zertifizierung von Firmen nach: AD 2000 HPO, DIN EN ISO 3834-2..3, DIN EN 1090 Druckbehälterbau Qualifikation nach Druckgeräterichtlinie HP3 Rohrleitungsbau Qualifikation nach Druckgeräterichtlinie HP3 Werkstoffüberprüfung Zerstörungsfreie sowie zerstörende Werkstoffuntersuchungen für Schweißer Prüfungen, Eignungsnachweise werden bei uns im Haus durchgeführt. VT PT MT UT RT Sichtprüfung Eindringprüfung Magnetpulverprüfung Ultraschall Röntgen (Kooperation Dekra Düsburg) Unsere Partner EIT TÜV Süd UIDIP Europäisches Institut für Union internationale des Technologie und Ökonomie Ingenieures professionnels Immer ein gutes Zeichen
Qualifizierung / Fortbildung Lichtbogenhandschweißer/ in E- Hand 111 Metallschutzgasschweißer/in MAG 135 / MIG 131 Wolframinertgasschweißer/ in WIG 141 zum Fachkraft für Metalltechnik (Konstruktionstechnik) IHK- Abschluss EIT Schweißingenieur nach EN 14731:2006 nach DVS- Richtlinien Niederlassungen der SZH Schweisszentrum GmbH (SK) Schweißtechnische Kursstätte Hagen Ansprechpartner Minervastraße 8-10 Herr Prof. Ing. Stefan Felgenhauer Tel.: 02331 2043576 (SK) Schweißtechnische Kursstätte Gütersloh Ansprechpartner Lothringer Straße 11-13 Herr (B.Eng., Ing.) Daniel Sedic 05241 9983665 (SK) Schweißtechnische Kursstätte Paderborn Ansprechpartner Herlesstr. 15a Herr Alexander Ritter (SFM) 05251 6947434
Infomaterial Schweißverfahren und deren Anwendungen Verfahrensarten Bezeichnung Verfahren Material Lichtbogenhandschweißen (E-Hand) 111 Edelstahl (Cr Ni), Guss, Stahl, ALU MIG (Metall Inaktiv Gasschweißen) 131 ALU/- Legierungen MAG (Metall Aktiv Gasschweißen) 135 Edelstahl (Cr Ni), Guss, Stahl, Guss WIG (Wolframinertgasschweißen) 141 Alle Metalle (Titan, Kupfer, Cr Ni) Gassschweißen (A) 311 Stahl UP Schweißen (Unter Pulver) 22 Stahl, (CrNi) Roboter (Cloos Roboter) Alle Metalle Nahtarten Kehlnaht FW Fillet Weld Stumpfnaht BW Butt Weld Produktformen Blech P Plate Rohr T Tube Abmessungen Blech t (mm) Prüfstückdicke Rohr t (mm) Prüfstückdicke D (mm) Rohrdurchmesser
Schweißpositionen Abkürzung Bezeichnung H-L0 45 J- L0 45 Material im Winkel 45 Grad geneigt (fallend) Position J gegen di Horizontale PA Waagerecht PB Horizontal PC Quer PD Über Kopf (Kehlnaht) PE Über Kopf (Stumpfnaht) PF Steigend (Blech) PH Steigend (Rohr) PG Fallend (Blech) PJ Fallend (Rohr) Material im Winkel 45 Grad geneigt (steigend) Position H gegen die Horizontale Firmenkunden
Ausbildungen Fachkraft für Metalltechnik (Konstruktionstechnik) IHK- Abschluss IHK-Abschluss! In Industrie und Handwerk gefragter Berufsabschluss in einem zukunftsorientierten Tätigkeitsfeld Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der gesamten metallverarbeitenden Industrie (z. B. Maschinen- und Anlagenbau, Metallbau, Schiffsbau, Kfz-Industrie) Intensive Ausbildung im Bereich Schweißtechnik in unserer Schweißkursstätte mit anerkannten Schweißabschlüssen Abschluss: IHK-Facharbeiterabschluss, Prüfbescheinigung nach DIN EN 287-1 und DIN EN ISO 9606-2 in den abgeschlossenen Schweißverfahren (MAG, GAS, E-Hand, WIG), Zertifikat (trägerinterne Prüfung) Maschinenbediener/ in im Bereich UP Schweißen Qualifizierung nach Prüfnorm DIN EN 2018 Vorkenntnisse: MAG- Schweißer
Ausbildungen Ausbildung zum Metall-Schutzgasschweißer / in (MAG 135 /MIG 131) Der Metall-Schutzgasschweißer/ in wird in nahezu allen Bereichen der Metallverarbeitung angewendet. Der Anwendungsbereich reicht vom Schweißen dünner Bleche im Karosseriebau bis zum Fügen dickwandiger Bauteile im Stahlbau und Schwermaschinenbau. Bei Stählen wird das Schweißbad durch aktive Schutzgase vor Luftzutritt geschützt (MAG), Nichteisenmetalle werden mit inerten Schutzgasen geschweißt (MIG). Diese Ausbildung umfasst eine praktische Ausbildung und einen fachkundlichen Unterricht. Es werden Übungs- und Fertigungsaufgaben geschweißt, die auf die Bedingungen zur Ablegung einer der aufgeführten Schweißer Prüfungen nach DIN EN 287 Teil 1 abgestimmt sind. Themen Fachkunde: Schweißstromquellen, Schweißzusätze, elektrischer Strom Arbeitstechniken, Schweißnahtvorbereitung und -darstellung Arbeitssicherheit - Unfallverhütung auch auf Baustellen Schrumpfung, Spannung, Verzug und Gegenmaßnahmen Einführung in die Stahlkunde Herstellung von Rohren, Schweißstöße an Rohren Qualitätssicherung in der Schweißtechnik Schweißnahtfehler, Schweißnahtprüfverfahren Thermisches Trennen Aus- und Weiterbildung gemäß der DVS und EWF-Richtlinien Schweißer Prüfungen nach DIN EN 287
Ausbildungen Ausbildung zum Gasschweißer/ in (G) 311) Das Gasschweißen wird hauptsächlich zum Verbinden von Rohren aus unlegierten und niedrig legierten Stählen eingesetzt. Die zu verschweißenden Blechdicken bzw. Rohrwanddicken sind meist kleiner als 6 mm. Hauptanwendungsbereiche sind: der allgemeine Rohrleitungsbau die Heizungs- und Lüftungstechnik der Kesselbau der Karosserie- und der Apparatebau Nach diesem Lehrgangskonzept werden mit werkstofftypischen Anforderungen auch die Ausbildungen für spezielle Werkstoffe durchgeführt.
Ausbildungen Ausbildung zum Lichtbogenhandschweißer/ in (E)111) Das Lichtbogenhandschweißen wird hauptsächlich zum Verbinden von Blechen und Rohren aus unlegierten und legierten Stählen eingesetzt. Es können alle Blech bzw. Rohrwanddicken in allen Positionen verschweißt werden. Hauptanwendungsbereiche sind der Stahl- und Brückenbau der allgemeine Rohrleitungsbau der Kessel- bzw. Kraftwerksbau der Behälter- und Apparatebau Nach diesem Lehrgangkonzept werden mit werkstofftypischen Anforderungen auch die Ausbildungen für nichtrostende Stähle durchgeführt.
Ausbildungen Ausbildung zum Wolfram- Inertgasschweißer/ in (WIG)141) Das Wolfram-Inertgasschweißen wird hauptsächlich zum Verbinden von Blechen und Rohren aus unlegierten, legierten Stählen, Aluminium und Sonderwerkstoffen eingesetzt. Es können alle Blech bzw. Rohrwanddicken in allen Positionen verschweißt werden. Hauptanwendungsbereiche sind: die Blechbearbeitung, z.b. Fahrzeugbau der allgemeine Rohrleitungsbau der Kessel- bzw. Kraftwerksbau der Behälter- und Apparatebau Nach diesem Lehrgangskonzept werden mit werkstofftypischen Anforderungen auch die Ausbildungen für nichtrostende Stähle und Aluminiumwerkstoffe durchgeführt.