Inhaltsverzeichnis. Katalog-Nummern-Übersicht 4. WEXO-Gewindewerkzeuge. Spiralbohrer 136/141

gültig ab: 06/2003

Inhaltsverzeichnis Katalog-ummern-Übersicht 4 WEXO-Gewindewerkzeuge Wie finde ich den geeigneten WEXO-Gewindebohrer -former 6 / 7 8 11 -nhinweis 12 Anwendungstabelle aschinengewindebohrer/innengewindeformer 14 39 Kernlochtabellen 40 41 Kurzzeichenerklärungen 42 WEXO Gewindebohrer-Übersicht 43 53 WEXO Innengewindeformer-Übersicht 54 55 WEXO aschinengewindebohrer DI 352 56 57 WEXO aschinengewindebohrer DI 371 58 71 WEXO aschinengewindebohrer WEXO-orm, 42 53 HRC 72 WEXO aschinengewindebohrer WEXO-orm, 50 63 HRC 73 WEXO aschinengewindebohrer WEXO-orm, Synchro 74 WEXO aschinengewindebohrer DI 376 75 88 WEXO aschinengewindebohrer DI 357 89 WEXO aschinengewindebohrer WEXO-orm, doppelte DI-Länge 90 WEXO aschinengewindebohrer DI 374 91 97 WEXO aschinengewindebohrer DI 5156 G 98 99 WEXO aschinengewindebohrer DI 2182 + DI 2183 UC 100 101 WEXO aschinengewindebohrer DI 2183 UF 102 103 WEXO aschinengewindebohrer DI 371 + DI 376 W 104 WEXO aschinengewindebohrer WEXO-orm Pg + PT 105 WEXO Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) 106 109 WEXO Innengewindeformer DI 2174 (DI 376) 110 WEXO Innengewindeformer DI 2174 (DI 374) 111 WEXO Innengewindeformer DI 2189 (DI 5156) 112 WEXO Gewindefräser (innen + außen) 113 115 WEXO Handgewindebohrer 116 130 WEXO Schneideisen 131 135 Spiralbohrer 136/141 3

Katalog-ummern-Übersicht Katalog- ummer 020 099 021 099 181 000 223 000 223 002 223 003 223 008 223 100 223 200 223 300 223 400 223 500 351 000 352 000 352 003 352 008 352 300 352 503 353 000 357 000 357 151 371 053 371 100 371 103 371 105 371 106 371 107 371 108 371 140 371 143 371 150 371 151 371 153 371 163 371 170 371 190 371 193 371 200 371 201 371 203 371 205 371 241 371 291 371 300 371 303 371 305 371 306 371 307 371 308 371 313 371 320 371 323 371 343 371 363 371 370 371 390 371 393 371 400 371 501 371 502 371 541 371 542 371 591 371 592 Katalog- Katalog- Katalog- ummer Katalog- Katalog- ummer ummer ummer ummer 140 138 123/125 132 132 132 132 133 134 134 135 135 129 118/119 121 120 130 122 126 89 89 68 58 61 62 59 58 59 59 61 63 58 63 61 59 58 61 70 71 70 70 71 71 65 67 68 66 65 66 68 65 68 67 67 66 65 67 66 106 108 106 108 106 108 371 601 371 602 371 641 371 642 371 691 371 692 371 700 374 100 374 103 374 106 374 150 374 163 374 190 374 200 374 201 374 241 374 300 374 303 374 306 374 363 374 390 374 501 374 541 374 591 374 601 374 641 374 691 376 053 376 100 376 103 376 105 376 106 376 107 376 108 376 140 376 143 376 150 376 151 376 153 376 163 376 170 376 190 376 193 376 200 376 201 376 203 376 241 376 291 376 300 376 303 376 305 376 306 376 307 376 308 376 313 376 320 376 323 376 343 376 363 376 370 376 390 376 393 376 400 376 501 376 541 376 591 376 601 107 109 107 109 107 109 70 91/92 93 91 94 93 91 96/97 96/97 96 94 95 94 95 94 111 111 111 111 111 111 85 75 78 79 76 75 76 76 78 80 75 80 78 76 75 78 87 88 87 88 88 82 84 85 83 82 83 85 82 85 84 84 83 82 84 83 110 110 110 110 376 641 376 691 376 700 529 500 571 100 571 103 571 104 571 109 571 119 571 150 571 153 571 154 571 343 571 347 571 390 571 397 576 100 576 103 576 104 576 109 576 119 576 150 576 153 576 154 576 343 576 347 576 390 576 397 900 191 900 490 900 697 901 200 902 000 903 000 905 100 905 104 905 106 910 200 914 100 914 200 914 500 920 100 920 103 920 300 920 303 921 100 921 103 921 300 921 303 930 100 930 103 930 300 930 303 954 100 954 200 110 110 87 136 62 62 62 63 64 64 64 64 69 69 69 69 79 79 79 80 81 81 81 81 86 86 86 86 74 74 114 105 127 128 60/77 60/77 60/77 105 73 73 115 100 100 100 100 101 101 101 101 102 102 103 103 72 72 957 100 957 150 957 300 960 200 961 200 970 053 970 100 970 150 970 202 970 300 970 305 980 100 980 103 980 150 980 200 980 201 980 300 980 303 980 601 980 641 980 691 990 200 90 90 90 104 104 57 56 57 56 57 57 98 98 99 98 98 99 99 112 112 112 130 4

Gewinde-Fertigung Den erhöhten Anforderungen im Bereich schwer zerspanbarer Werkstoffe tragen wir mit 5 neuen Werkzeugen Rechnung. Die WEXO-Typen 571109, 576109, 571119, 576119 wurden speziell für den Einsatz in hochfesten ickel-legierungen, wie z. B. Inconel 718 entwickelt. Im Bereich der Hartbearbeitung wurde die Lücke zwischen 42 53 HRC mit dem Typ 954 200 geschlossen. Somit ist die Gewindeherstellung in allen Härtebereichen bis 63 HRC und bis 20 möglich. Fräsen In der konventionellen Fräsbearbeitung bieten wir ein komplettes Programm aus HSSE-Co8, Pulverstahl und Feinstkorn-Vollhartmetall an. HSC-Fräsen In der Fräsbearbeitung hat die HSCund Hartbearbeitung immer mehr an Bedeutung gewonnen. Wir bieten deshalb im separaten Katalog ein umfangreiches Sortiment an. Die WEXO- ARATHO-Feinstkorn-VH-Fräser, vom Radiusfräser über konische Schaftfräser bis hin zum Kleinstfräser, sind alle speziell beschichtet und auf die Hartbearbeitung bis z. T. 65 HRC abgestimmt. Diese Werkzeuge erlauben extrem hohe Geschwindigkeiten und das Herstellen einer Oberflächengüte in Schleifqualität. Bohren Für die Bearbeitung von rost- und säurebeständigen Stählen steht Ihnen ein umfangreiches Programm zur Auswahl. Schneidstoffe von HSSE-V3 bis Pulverstahl mit TiC-Beschichtung erlauben die optimale Abstimmung des Werkzeuges auf den zu bearbeitenden Werkstoff. 5

Wie finde ich den geeigneten Gewindebohrer oder Gewindeformer? Zur Beschreibung Ihres Bearbeitungsfalles benötigen Sie: 3 Die Bezeichnung Ihres Werkstoffes 3 Die Bohrungsart (Durchgangsloch, Sackloch usw.) 3 Die Art und Größe des gewünschten Gewindes it diesen Angaben führen Sie die Auswahlschritte 1 bis 5 sicher zu dem gewünschten Werkzeug. 1 Ordnen Sie Ihr aterial einer Werkstoffgruppe zu: mit Beispielen finden Sie ab 8. 2 3 4 Aus der übersicht 12 entnehmen Sie die der Anwendungstabelle. Legen Sie die benötigte Gewindeart in der Anwendungstabelle fest. Legen Sie die Bohrungsart in der Anwendungstabelle fest. Sollten Sie Schwierigkeiten bei der Auswahl Ihres Werkzeuges haben, rufen Sie uns bitte an. Wir helfen gern weiter: 0 6172/106-206 5 Lesen Sie jetzt unter Werkstoffgruppe / Bohrungsart / Gewindeart die Katalog-r. und des empfohlenen Werkzeuges ab. Das am besten geeignete Werkzeug steht in der Tabelle ganz oben. 6

Beispiel 3 Sie bearbeiten den Werkstoff St 37 (1.0120) 3 Sie möchten ein Grundlochgewinde 10, mit einer Tiefe von 20 mm herstellen (2 x D) 3 Sie benötigen einen aschinengewindebohrer oder Gewindeformer DI 371-10 - ISO2 ( 6H ) 1 Sie finden Ihren Werkstoff St 37 (1.0120) auf 8 unter der Werkstoffgruppe 1.1. 1 Stahl 1.1 Allgemeine Baustähle, Kesselbleche, Stahlguß und Feinkornbaustähle (R m < 800 /mm2) Allgemeine Baustähle St 33 (S185) 1.0035 St 37-2 (S235JR) 1.0037 St 44-2 (S275JR) 1.0044 St 50-2 (E295) 1.0050 St 60-2 (E335) 1.0060 St 70-2 (E360) 1.0070 St 37-3 (S235J2G3) 1.0116 St 37 1.0120 St 42 1.0140 St 44-3 (S275J2G3) 1.0144 St 42-2 1.0181 1.1 2 Aus der übersicht 12 entnehmen Sie 14/15 für die Anwendungstabelle. Werkstoffgruppe 1.1 12 aschinengewindebohrer 14 / 15 16 / 17 S. 14/15 Bohrungsart DI 352 DI 371 DI 371 DI 371 ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G 3 In der Anwendungstabelle 14 finden Sie die Gewindeart und die Gewindebohrer- / Gewindeformerausführung DI 371 ISO2 (6H). 970 100 56 371 541 106 371 542 108 371 170 59 371 591 106 371 592 108 905 104 60 905 106 60 905 100 60 371 163 61 371 106 59 3 970 100 56 371 641 107 371 642 109 371 170 59 3 970 150 57 371 691 107 371 692 109 371 143 61 905 106 60 4 5 In der Anwendungstabelle 14 finden Sie Ihre Bohrungsart (max. 2,5 x D). Alle Katalognummern in der Auswahl sind für Ihren Anwendungsfall geeignet. max. 1,5 x D > 1,5 x D max.1,5 x D 970 100 56 970 150 57 970 300 57 970 305 57 970 053 57 371 193 61 371 163 61 371 190 58 371 106 59 371 103 61 371 107 58 371 641 107 371 642 109 371 170 59 371 691 107 371 692 109 371 143 61 371 163 61 371 193 61 371 106 59 371 190 58 371 103 61 371 107 58 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 691 107 371 692 109 371 343 67 371 363 67 371 393 67 371 306 66 371 390 65 371 153 63 371 307 65 3 3 371 641 107 371 691 107 571 343 69 571 390 69 371 343 67 371 393 67 371 390 65 Das am besten geeignete Werkzeug steht in der Auswahl ganz oben und hat die Katalog-r. 371 641. max. 2,5 x D 970 053 57 970 305 57 970 300 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 691 107 371 692 109 571 343 69 371 363 67 571 390 69 371 306 66 371 343 67 3 Sie finden diese Katalognummer auf 107. 970 053 57 371 393 67 371 390 65 371 641 107 371 642 109 371 370 66 3 970 305 57 371 691 107 371 692 109 7

Classification of work materials Groupes de matières 1 Stahl 1.1 Allgemeine Baustähle, Kesselbleche, Stahlguß und Feinkornbaustähle (R m < 800 /mm2) Allgemeine Baustähle St 33 (S185) 1.0035 St 37-2 (S235JR) 1.0037 St 44-2 (S275JR) 1.0044 St 50-2 (E295) 1.0050 St 60-2 (E335) 1.0060 St 70-2 (E360) 1.0070 St 37-3 (S235J2G3) 1.0116 St 37 1.0120 St 42 1.0140 St 44-3 (S275J2G3) 1.0144 St 42-2 1.0181 St 50 1.0531 St 52-3 (S355J2G3) 1.0570 Kesselbleche P235GH/H I 1.0345 P265GH/H II 1.0425 P285H/H III 1.0435 P295H/H IV 1.0445 Stahlguß GS-38 1.0416 GS-45 1.0443 GS-52 (GE260) 1.0552 GS-60 (GE300) 1.0558 Feinkornbaustähle StE 255 (S255) 1.0461 P355/StE 355 1.0562 P460/StE 460 1.8905 StE 500 (S500) 1.8907 1.2 unlegierte und niedriglegierte Stähle (R m < 800 /mm2) Einsatzstähle C 10 1.0301 C 15 1.0401 Ck 10 (C10E) 1.1121 Cm 15 (C15R) 1.1140 Ck 15 (C15E) 1.1141 13 Cr 2 (EC 30) 1.7012 15 Cr 3 (EC 60) 1.7015 16 ncr 5 (EC 80) 1.7131 Vergütungsstähle C 22 1.0402 C 35 1.0501 C 45 1.0503 C 30 1.0528 C22E/Ck 22 1.1151 C30E/Ck 30 1.1178 C35R/Cm 35 1.1180 C35E/Ck 35 1.1181 C45E/Ck 45 1.1191 Automatenstähle 15 S 10 (15 S 20) 1.0710 9 Sn 28 (11 Sn 30) 1.0715 9 SnPb 28 (11 SnPb 30) 1.0718 10 S 20 1.0721 10 SPb 20 1.0722 15 S 22/15 S 20 1.0723 35 S 20 1.0726 45 S 20 (46 S 20) 1.0727 9 Sn 36 (11 Sn 37) 1.0736 9 SnPb 36 (11 SnPb 37) 1.0737 Kaltfließpreßstähle Cq 15 (C15C) 1.1132 Cq 22 (C22C) 1.1152 Cq 35 (C35C) 1.1172 Cq 45 (C45C) 1.1192 1.3 legierte Stähle (R m < 800 /mm2) Kaltzähe Baustähle 20 n 6 1.1169 X 2 Cri 18 10 1.4311 X 2 Crio 17 12 2 1.4406 14 i 6 1.5622 24 i 8 1.5633 26 Cro 4 1.7219 Warmfeste Baustähle 19 n 5 (P310GH) 1.0482 X 20 CroV 12 1 1.4922 21 ov 5 3 1.5404 17 ov 8 4 1.5406 16 Cro 4 4 1.7337 21 CroV 5 11 1.8070 itrierstähle 34 CrAl 6 1.8504 34 CrAlS 5 1.8506 31 Cro 12 1.8515 31 CroV 9 1.8519 34 CrAIi7 1.8550 Vergütungsstähle 40 n 4 1.1157 28 n 6 1.1170 34 Cro 4 1.7220 42 Cro 4 1.7225 50 Cro 4 1.7228 Stahlguß GS-15 Cri 6 1.5919 GS-25 Cro 4 1.7218 GS-34 Cro 4 1.7220 GS-18 Cro 9 10 1.7379 8

Classification of work materials Groupes de matières 1.4 legierte, vergütete Stähle (800 /mm2< R m < 1200 /mm2) Vergütungsstähle X 120 n 12 1.3401 40 n 4 V 1.1157 28 n 6 V 1.1170 25 Cro 4 V 1.7218 34 Cro 4 V 1.7220 42 Cro 4 V 1.7225 50 Cro 4 V 1.7228 Einsatzstähle 16 ncr 5 (EC 80) 1.7131 20 ncr 5 1.7147 20 ocr 4 1.7321 25 ocr4 1.7325 15 Cri 6 1.5919 itrierstähle 34 CrAl 6 1.8504 34 CrAlo 5 1.8507 41 CrAlo 7 1.8509 31 Cro 12 1.8515 34 CrAli 7 1.8550 Walzlagerstähle 100 Cr 2 (W1) 1.3501 105 Cr 4 (W2) 1.3503 100 Cr 6 (W3) 1.3505 100 Crn 6 (W4) 1.3520 X 102 Cro 17 1.3543 Federstähle 38 Si 6 1.5022 46 Si 7 1.5024 51 Si 7 1.5025 60 Sin 5 1.5142 67 SiCr 5 1.7103 51 CroV 4 1.7701 Feinkornbaustähle StE 690 V 1.8928 StE 960 V Verschleißfeste Stähle HARDOX 400 1.5 Werkzeugstähle (R m < 1300 /mm2) 1.5.1 unlegierte Werkzeugstähle C 70 U/C 70 W1 1.1520 C 105 W1 (C 105 U) 1.1545 C 110 W (C110 U) 1.1554 C 45 W (C 45 U) 1.1730 C 60 W (C 60 U) 1.1740 C 67 W 1.1744 C 55 W 1.1820 Werkzeugstähle für Kaltarbeit X 210 Cr 12 1.2080 X 42 Cr 13 1.2083 105 ncr 4 1.2127 X 165 CrV 12 1.2201 100 Cro 5 1.2303 40 CrnoS 8 6 1.2312 X 36 Cro 17 1.2316 X 100 CroV 5 1 1.2363 X 155 CrVo 12 1 1.2379 X 210 CrW 12 1.2436 X 165 CroV 12 1.2601 90 ncrv 8 1.2842 X 165 CrCoo 12 1.2880 X 210 CrCoW 12 1.2884 ADIS 4 ADIS 10 CP 10V Schnellarbeitsstähle S 6-5-2-5 (Eo 5 Co 5) 1.3243 S 6-5-2 (Do 5) 1.3343 S 6-5-3 (Eo 5 V 3) 1.3344 S 2-9-1 (Bo 9) 1.3346 S 2-9-2 (Bo 9 V) 1.3348 ASP 23/S 6-5-3 (P) 1.3344 ASP 30 ASP 60 CP REX 4 1.5.2 Werkzeugstähle für Warmarbeit 65 ncro 4 1.2309 X 38 CroV 5 1 1.2343 X 40 CroV 5 1 1.2344 X 38 CroV 5 3 1.2367 X 60 WCroV 9 4 1.2622 X 45 CoCrWV 5 5 5 1.2678 X 50 icrwv 13 13 1.2731 X 45 icro 4 1.2767 X 45 CoCroV 5 5 3 1.2889 1.6 rost-, säure- und hitzebeständiger Stahl und Stahlguß 1.6.1 rostfrei, geschwefelt X 12 CroS 17 1.4104 X 4 CroS 18 1.4105 X 8 CriS 18 9 1.4305 austenitisch X 12 Cri 18 8 1.4300 X 5 Cri 18 10 1.4301 G-X 5 Cri 19 10 1.4308 G-X 10 Cri 18 8 1.4312 X 2 Crio 17 11 2 1.4406 G-X 6 Crio 18 10 1.4408 X 2 Crio 25 7 4 1.4410 X 2 Crio 18 14 1.4433 X 2 Crio 18 14 3 1.4435 G-X 2 icrocu 25 20 1.4536 X 6 CriTi 18 10 1.4541 G-X 5 Crib18 9 1.4552 X 6 CrioTi 17 12 2 1.4571 X 10 CrioTi 18 12 1.4573 G-X 5 Criob 18 10 1.4581 ferritisch X 6 Cr 13 1.4000 X 6 CrAl 13 1.4002 G-X 8 Cri 13 1.4008 X 6 Cr 17 1.4016 G-X 20 Cr 14 1.4027 G-X 22 Cri 17 1.4059 X 6 Cro 17 1 1.4113 X 3 CrTi 17 1.4510 X 3 Crb 17 1.4511 X 6 CrTi 12 1.4512 X 105 CrCoo 18 2 1.4528 ferritisch - austenitisch X 8 Crio 27 5 1.4460 X 4 Criob 25 7 1.4582 X 20 CriSi 25 4 1.4821 1.6.2 martensitisch X 12 CrS 13 1.4005 X 12 Cr 13 1.4006 X 20 Cr 13 1.4021 X 15 Cr 13 1.4024 X 30 Cr 13 1.4028 X 46 Cr 13 1.4034 X 17 Cri 16 2 1.4057 X 2 CroSiS 18 2 1 1.4106 X 90 CroV 18 1.4112 X 50 CroV 15 1.4116 G-X 120 Cro 29 2 1.4138 hitzebeständig G-X 30 CrSi 6 1.4710 X 45 CrSi 9 3 1.4718 G-X 40 CrSi 13 1.4729 X 80 CriSi 20 1.4747 G-X 25 CriSi 18 9 1.4825 G-X 40 CriSi 25 20 1.4848 9

Classification of work materials Groupes de matières 2 Gußeisen 3 Kupfer und Kupferlegierungen 4 Aluminium und Aluminiumlegierungen 2.1 Gußeisen mit Lamellengraphit (stark abrasiv) GG-10 0.6010 GG-15 0.6015 GG-20 0.6020 GG-25 0.6025 2.2 Gußeisen mit Lamellengraphit GG-30 0.6030 GG-35 0.6035 GG-40 0.6040 2.3 Kugelgraphitguß, Temperguß GGG-35.1 0.7033 GGG-40 0.7040 GGG-40.3 0.7043 GGG-50 0.7050 GGG-60 0.7060 GTW-35 0.8035 GTW-40 0.8040 GTW-45 0.8045 GTW-55 0.8055 GTW-65 0.8065 GTS-35 0.8135 GTS-45 0.8145 GTS-55 0.8155 GTS-65 0.8165 3.1 Kupfer (unlegiert, niedriglegiert) E-Cu 57 2.0060 SE-Cu 2.0070 SF-Cu 2.0090 Cun 3 2.1356 CuSi 2 n 2.1522 3.2 Kupfer-Legierungen (kurzspanend) CuZn 40 (s60) 2.0360 CuZn 39 Pb 2 (s58) 2.0380 CuZn 44 Pb 2 2.0410 CuZn 40 Al 1 2.0561 CuZn 40 n 1 Pb 2.0580 Cui 7 Zn 39 n 5 Pb 3 2.0771 G-CuSn 10 Zn (Rg 10) 2.1086 G-CuSn 6 Zni 2.1093 G-CuSn 5 ZnPb 2.1096 3.3 Kupfer-Legierungen (langspanend) CuZn 20 2.0250 CuZn 30 2.0265 CuZn 37 2.0321 CuZn 36 (s63) 2.0335 CuSn 6 2.1020 CuSn 8 2.1030 CuSn 6 Zn 6 2.1080 CuBe 1,7 2.1245 CuBe 2 2.1247 CuCrZr 2.1293 CuSi 3 n 2.1525 3.4 Kupfer-Sonderlegierungen (bis 200 HB) CuAl 5 (AlBz 5) 2.0916 CuAl 8 Fe 3 (AlBz 8 Fe) 2.0932 CuAl 10 i 5 Fe 4 2.0966 CuBe 2 Fe 40 2.1247 CuSi 3 n 2.1525 APCO 8 APCO 12 APCO 15 APCO 16 3.5 Kupfer-Sonderlegierungen (200-300 HB) CuAl 11 i 6 Fe 5 2.0978 CuBe 1,7 F55 2.1245 APCO 18 APCO 20 3.6 Kupfer-Sonderlegierungen (über 300 HB) CuBe 1,7 F110 2.1245 CuBe 2 F125 2.1247 APCO 21 APCO 22 APCO 25 APCO 26 4.1 Aluminium (unlegiert, niedriglegiert) Al 99,5 H 3.0250 E-Al H 3.0256 Al 99,8 H 3.0280 Al 99,9 g 0,5 3.3308 4.2 Aluminium-Legierungen (unter 0,5% Si) Aln1 3.0515 S-Aln 3.0516 Aln 1 g 0,5 3.0525 AlgSiPb 3.0615 AlCug 1 3.1325 AlCug 2 3.1355 G-AlCu 4 Ti 3.1841 G-Alg 3 Si 3.3241 GD-Alg 9 3.3292 Alg 1 3.3315 Alg 3 3.3535 AlZngCu 1,5 3.4365 4.3 Aluminium-Legierungen (0,5-10% Si) GD-AlSi 5 Cu 1 g 3.2134 GD-AlSi 6 Cu 4 3.2152 GD-AlSi 8 Cu 3 3.2162 G-AlSi 9 g 3.2373 4.4 Aluminium-Legierungen (10-15% Si) G-AlSi 10 g 3.2381 G-AlSi 10 g (Cu) 3.2383 G-AlSi 12 3.2581 G-AlSi 12 (Cu) 3.2583 GD-AlSi 12 (Cu) 3.2982 G-gAl 3 SE 2 Zr 1 3.5106 G-gAl 6 3.5562 G-gAl 8 Zn 1 3.5812 G-gAl 9 Zn 1 3.5912 4.5 Aluminium-Legierungen (über 15% Si) G-AlSi 17 Cu 4 G-AlSi 21 Cuig G-AlSi 25 Cuig 10

Classification of work materials Groupes de matières 5 Titan und Titanlegierungen 6 ickel und ickellegierungen 7 Kunststoffe 5.1 Reintitan Ti 99,5 3.7024.1 L Ti 99,7 3.7034.1 L Ti 99,4 3.7055 Ti 99,2 3.7064.1 L 5.2 Titan-Legierungen (R m < 900 /mm2) TiAl 5 Sn 2 TiCu 2 TiAl 6 V 4 TiAl 6 V 6 Sn 2 3.7114 L 3.7124 L 3.7163 L 3.7174 L 5.3 Titan-Legierungen (900 /mm2 < R m < 1500 /mm2) TiCu 2 3.7124 L TiAl 6 Sn 2 Zr 4 o 2 3.7144 L TiAl 6 Zr 5 3.7154 L TiAl 5 V 4 3.7164 L TiAl 6 V 4 3.7164 L TiAl 6 V 6 Sn 2 3.7174 L TiAl 4 o 4 Sn 2 3.7184 L 6.1 Reinnickel ialbz 2.1504 L i 99 CSi 2.4042 i 99,6 2.4060 i 99,4 Fe 2.4062 6.2 ickel-legierungen (R m < 900 /mm2) onel 400 2.4360 onel 500 2.4374 L Hastelloy B2 2.4617 Hastelloy X 2.4665 Hastelloy C 2.4812 Inconell 600 2.4816 Inconell 800 2.4876 Inconel 500 2.4983 6.3 ickel-legierungen (900 /mm2 < R m < 1500 /mm2) imonic 80A 2.4631 imonic 90 2.4632 imonic 105 2.4634 imonic 901 2.4662 Inconell 718 2.4668 Inconell X-750 2.4669 imocast 713 2.4670 L imocast PK24 2.4674 L Inconel 625 2.4856 Waspaloy 2.6554 7.1 Thermoplaste Ultramit akralon Hostalen Degolan Polystyrol Hostaform 7.2 Duroplaste und Preßstoffe Bakelit Pertinax Ferrozell Resopal Albanit 7.3 Faserverstärkte Kunststoffe CFK Kohlefaserverstärkt GFK Glasfaserverstärkt AFK Armidfaserverstärkt 8 Hartstoffe 8.1 etallkeramiken Ferrotic Ferrotitanit 8.2 Stahl gehärtet (45 HRC bis 65 HRC) 8.2.1 45-55 HRC 8.2.2 55-60 HRC 8.2.3 60-65 HRC X 155 CrVo 12 1 1.2379 X 210 CrW 12 1.2436 X 165 CroV 12 1.2601 X 45 icro 4 1.2767 90 ncrv 8 1.2842 S 6-5-2 (Do 5) 1.3343 S 6-5-3 (Eo 5 V 3) 1.3344 ADIS 4 ADIS 10 ASP 23/S 6-5-3 (P) 1.3344 ASP 30 ASP 60 CP REX 4 CP 10V HARDOX 500 11

-Übersicht Werkstoffgruppe Anwendungstabelle aschinengewindebohrer Innengewindeformer Gewindefräser 1.1 14 / 15 14 / 15 113 115 1.2 16 / 17 16 / 17 113 115 1.3 14 / 15 14 / 15 113 115 1.4 18 / 21 113 115 1.5.1 18 / 21 113 115 1.5.2 20 / 21 113 115 1.6.1 22 / 23 22 / 23 113 115 1.6.2 22 / 23 22 / 23 113 115 2.1 24 / 25 113 115 2.2 24 / 25 113 115 2.3 24 / 25 113 115 3.1 26 / 27 26 / 27 113 115 3.2 28 / 29 113 115 3.3 26 / 27 26 / 27 113 115 3.4 30 / 31 30 / 31 113 115 3.5 28 / 29 113 115 3.6 28 / 29 113 115 4.1 26 / 27 26 / 27 113 115 4.2 26 / 27 26 / 27 113 115 4.3 30 / 31 30 / 31 113 115 4.4 30 / 31 30 / 31 113 115 4.5 24 / 25 113 115 5.1 32 / 33 113 115 5.2 32 / 33 113 115 5.3 32 /33 113 115 6.1 34 / 35 113 115 6.2 34 / 35 113 115 6.3 36 / 37 113 115 7.1 26 / 27 26 / 27 113 115 7.2 24 / 25 113 115 7.3 24 / 25 113 115 8.1 32 / 33 113 115 8.2 38 / 39 113 115 12

Schnittdatenempfehlung aschinengewindebohrer GH53 + GH63 Katalog-r. 954 100/954 200 Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842 Gewinde v c = 2,5 m/min Steigung (P) Kernloch-Ø [mm] Drehzahl (n) [min 1 ] HRC 42 ~ 53 Vorschub (v f) [mm/min] 3 0,50 2,50 250 125 4 0,70 3,40 200 140 5 0,80 4,30 160 128 6 1,00 5,10 132 132 8 1,25 6,90 100 125 10 1,50 8,60 80 120 12 1,75 10,40 64 112 16 2,00 14,10 50 100 20 2,50 17,70 40 100 max. 1,5 x D Katalog-r. 914 100 / 914 200 Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842 Gewinde v c = 2,5 m/min Steigung (P) Kernloch-Ø [mm] Drehzahl (n) [min 1 ] HRC 50 ~ 54 Vorschub (v f) [mm/min] 3 0,50 2,55 250 125 3,5 0,60 3,00 225 135 4 0,70 3,40 200 140 5 0,80 4,30 160 128 6 1,00 5,10 132 132 8 1,25 6,90 100 125 8 x 1 1,00 7,10 100 100 10 1,50 8,60 80 120 10 x 1 1,00 9,10 80 80 12 1,75 10,40 64 112 12 x 1 1,00 11,10 64 64 12 x 1,5 1,50 10,60 64 96 14 2,00 12,10 56 112 14 x 1,5 1,50 12,60 56 84 16 2,00 14,10 50 100 16 x 1,5 1,50 14,60 50 75 20 2,50 17,70 40 100 20 x 1,5 1,50 18,60 40 60 1. Als Schmiermittel sollten wasserunlösliche e verwendet werden. 2. ach jedem Gewinde müssen hängengebliebene Späne am Gewindebohrer entfernt werden. 3. Bei Verwendung eines Gewindeschneidfutters mit Drehmomentkupplung muß der Wert des Drehmoments auf aximal eingestellt werden. Vorzugsweise sollten Schnellwechseleinsätze ohne Drehmomentkupplung verwendet werden. 4. Es sollte auf keinen Fall mit der Hand geschnitten werden. 5. Die maximale Gewindetiefe beträgt 1,5 x D. 6. Beim Einsatz von aschinen mit synchronisierter Spindel kann der Gewindebohrer starr gespannt und die angegebenen Schnittwerte können um ca. 10 % erhöht werden. G 1/8 28 8,90 76 69 G 1/4 19 11,90 60 80 Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842 v c = 2,0 m/min Gewinde Steigung (P) Kernloch-Ø [mm] Drehzahl (n) [min 1 ] HRC 55 ~ 59 Vorschub (v f) [mm/min] 3 0,50 2,55 212 106 3,5 0,60 3,00 180 108 4 0,70 3,40 160 112 5 0,80 4,30 125 100 6 1,00 5,10 106 106 8 1,25 6,90 80 100 8 x 1 1,00 7,10 80 80 10 1,50 8,60 64 96 10 x 1 1,00 9,10 64 64 12 1,75 10,40 56 98 12 x 1 1,00 11,10 56 56 12 x 1,5 1,50 10,60 56 84 14 2,00 12,10 46 92 14 x 1,5 1,50 12,60 46 69 16 2,00 14,10 40 80 16 x 1,5 1,50 14,60 40 60 20 2,50 17,70 32 80 20 x 1,5 1,50 18,60 32 48 G 1/8 28 8,90 65 59 G 1/4 19 11,90 48 64 Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842 v c = 1,8 m/min Gewinde Steigung (P) Kernloch-Ø [mm] Drehzahl (n) [min 1 ] HRC 60 ~ 63 Vorschub (v f) [mm/min] 3 0,50 2,55 190 95 3,5 0,60 3,00 160 96 4 0,70 3,40 140 98 5 0,80 4,30 115 92 6 1,00 5,10 95 95 8 1,25 6,90 72 90 8 x 1 1,00 7,10 72 72 10 1,50 8,60 56 84 10 x 1 1,00 9,10 56 56 12 1,75 10,40 48 84 12 x 1 1,00 11,10 48 48 12 x 1,5 1,50 10,60 48 72 14 2,00 12,10 40 80 14 x 1,5 1,50 12,60 40 60 16 2,00 14,10 36 72 16 x 1,5 1,50 14,60 36 54 20 2,50 17,70 28 70 20 x 1,5 1,50 18,60 28 42 G 1/8 28 8,90 56 51 G 1/4 19 11,90 45 60 Technische Änderungen vorbehalten. 13

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer und Innengewindeformer 1.1 Allgemeine Baustähle, Kesselbleche, Stahlguß und Feinkornbaustähle (R m < 800 /mm2) Kühl- und Schmierstoffe V c (m/min) Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Allgemeine Baustähle St 33 (S185) 1.0035 St 37-2 (S235JR) 1.0037 St 44-2 (S275JR) 1.0044 St 50-2 (E295) 1.0050 St 60-2 (E335) 1.0060 St 70-2 (E360) 1.0070 St 37-3 (S235J2G3) 1.0116 St 37 1.0120 St 42 1.0140 St 44-3 (S275J2G3) 1.0144 St 42-2 1.0181 St 50 1.0531 St 52-3 (S355J2G3) 1.0570 Kesselbleche P235GH/H I 1.0345 P265GH/H II 1.0425 P285H/H III 1.0435 P295H/H IV 1.0445 Stahlguß GS-38 1.0416 GS-45 1.0443 GS-52 (GE260) 1.0552 GS-60 (GE300) 1.0558 Emulsion Emulsion 15 30 15 30 max.1,5 x D 970 100 56 970 100 56 970 150 57 970 100 56 371 541 106 371 591 106 905 104 60 905 100 60 371 641 107 371 691 107 371 143 61 371 193 61 371 190 58 371 103 61 371 107 58 371 641 107 371 542 108 371 592 108 905 106 60 371 163 61 371 106 59 371 642 109 371 692 109 905 106 60 371 163 61 371 106 59 371 642 109 371 170 59 371 170 59 371 170 59 371 108 59 371 108 59 371 108 59 Feinkornbaustähle StE 255 (S255) 1.0461 P355/StE 355 1.0562 P460/StE 460 1.8905 StE 500 (S500) 1.8907 Emulsion 15 30 > 1,5 x D 371 691 107 371 143 61 371 193 61 371 190 58 371 692 109 371 163 61 371 106 59 1.3 legierte Stähle (R m < 800 /mm2) Warmfeste Baustähle X 20 CroV 12 1 1.4922 21 ov 5 3 1.5404 17 ov 8 4 1.5406 16 Cro 4 4 1.7337 21 CroV 5 11 1.8070 Vergütungsstähle 34 Cro 4 1.7220 42 Cro 4 1.7225 50 Cro 4 1.7228 Stahlguß GS-15 Cri 6 1.5919 GS-25 Cro 4 1.7218 GS-34 Cro 4 1.7220 GS-18 Cro 9 10 1.7379 Emulsion Emulsion 10 20 10 20 max. 1,5 x D max. 2,5 x D 970 150 57 970 300 57 970 305 57 970 053 57 970 053 57 970 305 57 970 300 57 371 103 61 371 107 58 371 641 107 371 691 107 371 343 67 371 393 67 371 390 65 371 153 63 371 307 65 371 641 107 371 691 107 571 343 69 571 390 69 371 343 67 371 642 109 371 692 109 371 363 67 371 306 66 371 642 109 371 692 109 371 363 67 371 306 66 371 370 66 371 370 66 371 308 66 371 308 66 371 393 67 371 390 65 970 053 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 691 107 371 692 109 Emulsion 10 20 > 2,5 x D 970 300 57 571 343 69 571 390 69 371 343 67 371 363 67 371 306 66 371 393 67 371 390 65 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 14

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 900 191 74 376 541 110 905 106 77 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 541 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 591 110 376 163 78 357 151 89 374 591 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102 905 104 77 376 106 76 374 190 91 980 100 98 920 100 100 905 100 77 374 103 93 921 100 101 374 100 91 900 191 74 376 641 110 905 106 77 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 641 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 691 110 376 163 78 357 151 89 374 691 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102 957 150 90 376 143 78 376 106 76 374 190 91 980 103 98 920 100 100 376 193 78 374 103 93 980 100 98 921 100 101 376 190 75 374 100 91 376 103 78 374 150 94 376 107 75 900 191 74 376 641 110 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 641 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 691 110 376 106 76 374 691 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102 376 143 78 374 190 91 980 103 98 920 100 100 376 193 78 374 103 93 980 100 98 921 100 101 376 190 75 374 100 91 376 103 78 376 107 75 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103 957 150 90 376 691 110 376 306 83 374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103 957 300 90 376 343 84 374 303 95 980 303 99 920 300 100 376 393 84 374 150 94 980 150 99 921 300 101 376 390 82 374 200 96/97 980 300 99 376 153 80 376 307 82 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 691 110 376 306 83 374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103 576 343 86 374 390 94 980 303 99 920 300 100 576 390 86 374 303 95 980 300 99 921 300 101 376 343 84 374 300 94 376 393 84 376 390 82 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 691 110 376 306 83 374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103 576 343 86 374 390 94 980 303 99 920 300 100 576 390 86 374 303 95 980 300 99 921 300 101 376 343 84 376 393 84 376 390 82 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 15

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 1.2 unlegierte und niedriglegierte Stähle (R m < 800 /mm2) Kühl- und Schmierstoffe V c (m/min) Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Einsatzstähle C 10 1.0301 C 15 1.0401 Ck 10 (C10E) 1.1121 Cm 15 (C15R) 1.1140 Ck 15 (C15E) 1.1141 13 Cr 2 (EC 30) 1.7012 15 Cr 3 (EC 60) 1.7015 16 ncr 5 (EC 80) 1.7131 Emulsion 15 30 970 100 56 371 541 106 371 591 106 905 104 60 905 100 60 371 542 108 371 592 108 905 106 60 371 106 59 371 163 61 371 170 59 371 108 59 Vergütungsstähle C 22 1.0402 C 35 1.0501 C 45 1.0503 C 30 1.0528 C22E/Ck 22 1.1151 C30E/Ck 30 1.1178 C35R/Cm 35 1.1180 C35E/Ck 35 1.1181 C45E/Ck 45 1.1191 Automatenstähle 15 S 10 (15 S 20) 1.0710 9 Sn 28 (11 Sn 30) 1.0715 9 SnPb 28 1.0718 (11 SnPb 30) 10 S 20 1.0721 10 SPb 20 1.0722 15 S 22/15 S 20 1.0723 35 S 20 1.0726 45 S 20 (46 S 20) 1.0727 9 Sn 36 (11 Sn 37) 1.0736 9 SnPb 36 1.0737 (11 SnPb 37) Kaltfließpreßstähle Cq 15 (C15C) 1.1132 Cq 22 (C22C) 1.1152 Cq 35 (C35C) 1.1172 Cq 45 (C45C) 1.1192 Emulsion Emulsion 15 30 15 30 > 1,5 x D max.1,5 x D 970 100 56 970 150 57 970 100 56 970 150 57 970 300 57 371 641 107 371 691 107 371 190 58 371 143 61 371 193 61 371 107 58 371 100 58 371 641 107 371 691 107 371 143 61 371 193 61 371 107 58 371 100 58 371 641 107 371 691 107 371 642 109 371 692 109 905 106 60 371 106 59 371 163 61 371 642 109 371 692 109 371 106 59 371 163 61 371 642 109 371 692 109 371 170 59 371 170 59 371 370 66 371 108 59 371 108 59 371 308 66 Emulsion 10 20 max. 1,5 x D 970 305 57 571 390 69 371 390 65 371 343 67 371 306 66 371 363 67 371 393 67 371 307 65 970 300 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 691 107 371 692 109 Emulsion 10 20 max. 2,5 x D 970 053 57 571 390 69 371 390 65 371 343 67 371 306 66 371 363 67 371 393 67 371 307 65 970 300 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 691 107 371 692 109 Emulsion 10 20 > 2,5 x D 970 053 57 571 390 69 371 390 65 371 343 67 371 306 66 371 363 67 371 393 67 371 307 65 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 16

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 900 191 74 376 541 110 905 106 77 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 541 111 374 106 91 980 100 98 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 591 110 376 106 76 357 151 89 374 591 111 374 163 93 980 103 98 921 100 101 930 103 102 905 104 77 376 163 78 374 190 91 920 103 100 905 100 77 374 100 91 921 103 101 900 191 74 376 641 110 905 106 77 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 641 111 374 106 91 980 100 98 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 691 110 376 106 76 357 151 89 374 691 111 374 163 93 980 103 98 921 100 101 930 103 102 957 150 90 376 190 75 376 163 78 374 190 91 980 150 99 920 103 100 376 143 78 374 100 91 921 103 101 376 193 78 374 150 94 376 107 75 376 100 75 900 191 74 376 641 110 376 106 76 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 641 111 374 106 91 980 100 98 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 691 110 376 163 78 374 691 111 374 163 93 980 103 98 921 100 101 930 103 102 376 190 75 374 190 91 920 103 100 376 143 78 374 100 91 921 103 101 376 193 78 376 107 75 376 100 75 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 306 94 980 300 99 920 300 100 930 300 103 957 150 90 376 691 110 376 363 84 374 691 111 374 363 95 980 150 99 921 300 101 930 303 103 957 300 90 576 390 86 374 390 94 980 303 99 920 303 100 376 390 82 374 150 94 921 303 101 376 343 84 376 393 84 376 307 82 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 306 94 980 300 99 920 300 100 930 300 103 957 300 90 376 691 110 376 363 84 374 691 111 374 363 95 980 303 99 921 300 101 930 303 103 576 390 86 374 390 94 920 303 100 376 390 82 374 300 94 921 303 101 376 343 84 374 303 95 376 393 84 376 307 82 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 306 94 980 300 99 920 300 100 930 300 103 957 300 90 376 691 110 376 363 84 374 691 111 374 363 95 980 303 99 921 300 101 930 303 103 576 390 86 374 390 94 920 303 100 376 390 82 374 300 94 921 303 101 376 343 84 374 303 95 376 393 84 376 307 82 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 17

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 1.4 legierte, vergütete Stähle (800 /mm2< R m < 1200 /mm2) Vergütungsstähle X 120 n 12 1.3401 40 n 4 V 1.1157 28 n 6 V 1.1170 Walzlagerstähle 100 Cr 2 (W1) 1.3501 105 Cr 4 (W2) 1.3503 100 Cr 6 (W3) 1.3505 100 Crn 6 (W4) 1.3520 X 102 Cro 17 1.3543 Kühl- und Schmierstoffe Emulsion V c (m/min) 15 30 Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) 970 100 56 DI 371 ISO2 (6H) 571 104 62 571 100 62 371 143 61 371 193 61 371 103 61 DI 371 ISO3 (6G) 371 163 61 DI 371 7G 371 170 59 DI 371 links 371 108 59 Federstähle 38 Si 6 1.5022 46 Si 7 1.5024 51 Si 7 1.5025 60 Sin 5 1.5142 67 SiCr 5 1.7103 51 CroV 4 1.7701 Verschleißfeste Stähle HARDOX 400 Emulsion 15 30 max.1,5 x D 970 100 56 571 104 62 571 100 62 371 143 61 371 193 61 371 103 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 1.5 legierte Werkzeugstähle (R m < 1300 /mm2) 1.5.1 unlegierte Werkzeugstähle C 70 U/C 70 W1 1.1520 C 105 W1 (C 105 U) 1.1545 C 110 W (C110 U) 1.1554 C 45 W (C 45 U) 1.1730 C 60 W (C 60 U) 1.1740 C 67 W 1.1744 C 55 W 1.1820 Emulsion 15 30 > 1,5 x D 970 100 56 571 104 62 571 100 62 371 143 61 371 193 61 371 103 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 Werkzeugstähle für Kaltarbeit X 210 Cr 12 1.2080 105 ncr 4 1.2127 X 165 CrV 12 1.2201 100 Cro 5 1.2303 X 100 CroV 5 1 1.2363 X 155 CrVo 12 1 1.2379 X 210 CrW 12 1.2436 X 165 CroV 12 1.2601 90 ncrv 8 1.2842 X 165 CrCoo 12 1.2880 X 210 CrCoW 12 1.2884 ADIS 4 ADIS 10 CP 10V Emulsion 10 20 max. 1,5 x D 970 305 57 970 053 57 970 150 57 571 154 64 571 150 64 371 343 67 371 393 67 371 153 63 371 303 67 371 363 67 371 370 66 371 308 66 Schnellarbeitsstähle S 6-5-2-5 (Eo 5 Co 5) 1.3243 S 6-5-2 (Do 5) 1.3343 S 6-5-3 (Eo 5 V 3) 1.3344 S 2-9-1 (Bo 9) 1.3346 S 2-9-2 (Bo 9 V) 1.3348 ASP 23/S 6-5-3 (P) 1.3344 ASP 30 ASP 60 CP REX 4 Emulsion 10 20 max. 2,5 x D 970 053 57 970 305 57 970 300 57 571 154 64 571 150 64 571 343 69 371 343 67 371 393 67 371 303 67 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 343 67 Emulsion 10 20 > 2,5 x D 970 300 57 371 393 67 371 303 67 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 18

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79 357 151 89 374 190 91 921 103 101 376 143 78 376 193 78 376 103 78 900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79 357 151 89 374 190 91 921 103 101 376 143 78 376 193 78 376 103 78 900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79 374 190 91 921 103 101 376 143 78 376 193 78 376 103 78 900 490 74 576 154 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 150 90 576 150 81 374 390 94 921 303 101 376 343 84 376 393 84 376 153 80 376 303 84 900 490 74 576 154 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 300 90 576 150 81 374 390 94 921 303 101 376 343 84 376 393 84 376 153 80 376 303 84 900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 343 84 374 390 94 921 303 101 376 393 84 376 303 84 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 19

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 1.4 legierte, vergütete Stähle (800 /mm2< R m < 1200 /mm2) Vergütungsstähle 34 Cro 4 V 1.7220 42 Cro 4 V 1.7225 50 Cro 4 V 1.7228 Einsatzstähle 16 ncr 5 (EC 80) 1.7131 20 ncr 5 1.7147 20 ocr 4 1.7321 25 ocr4 1.7325 15 Cri 6 1.5919 itrierstähle 34 CrAl 6 1.8504 34 CrAlo 5 1.8507 41 CrAlo 7 1.8509 31 Cro 12 1.8515 34 CrAli 7 1.8550 Feinkornbaustähle StE 690 V 1.8928 StE 960 V Kühl- und Schmierstoffe Emulsion Emulsion V c (m/min) 10 20 10 20 Bohrungsart max.1,5 x D DI 352 DI 371 ISO2 (6H) ISO2 (6H) 970 100 56 371 143 61 371 193 61 371 103 61 571 104 62 571 100 62 970 100 56 371 143 61 371 193 61 371 103 61 571 104 62 571 100 62 DI 371 ISO3 (6G) 371 163 61 371 163 61 DI 371 7G 371 170 59 371 170 59 DI 371 links 371 108 59 371 108 59 1.5 legierte Werkzeugstähle (R m < 1300 /mm2) 1.5.1 Werkzeugstähle für Kaltarbeit X 42 Cr 13 1.2083 40 CrnoS 8 6 1.2312 X 36 Cro 17 1.2316 1.5.2 Werkzeugstähle für Warmarbeit 65 ncro 4 1.2309 X 38 CroV 5 1 1.2343 X 40 CroV 5 1 1.2344 X 38 CroV 5 3 1.2367 X 60 WCroV 9 4 1.2622 X 45 CoCrWV 5 5 5 1.2678 X 50 icrwv 13 13 1.2731 X 45 icro 4 1.2767 X 45 CoCroV 5 5 3 1.2889 Emulsion Emulsion 10 20 10 20 > 1,5 x D max. 1,5 x D 970 100 56 970 305 57 970 053 57 970 150 57 371 143 61 371 193 61 371 103 61 571 104 62 571 100 62 371 343 67 371 393 67 371 153 63 371 303 67 571 154 64 371 163 61 371 363 67 371 170 59 371 370 66 371 108 59 371 308 66 571 150 64 970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 343 67 Emulsion 10 15 max. 2,5 x D 970 300 57 371 393 67 371 303 67 571 154 64 571 150 64 970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 343 67 Emulsion 8 15 > 2,5 x D 970 300 57 371 393 67 371 303 67 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 20

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78 357 151 89 374 190 91 921 103 101 376 103 78 576 104 79 576 100 79 900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78 357 151 89 374 190 91 921 103 101 376 103 78 576 104 79 576 100 79 900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78 374 190 91 921 103 101 376 103 78 576 104 79 576 100 79 900 490 74 376 343 84 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 150 90 376 393 84 374 390 94 921 303 101 376 153 80 376 303 84 576 154 81 576 150 81 900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 343 84 374 390 94 921 303 101 376 393 84 376 303 84 576 154 81 576 150 81 900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 343 84 374 390 94 921 303 101 376 393 84 376 303 84 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 21

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 1.6 rost-, säure- und hitzebeständiger Stahl und Stahlguß 1.6.1 rostfrei, geschwefelt X 12 CroS 17 1.4104 X 4 CroS 18 1.4105 X 8 CriS 18 9 1.4305 Kühl- und Schmierstoffe V c (m/min) Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) 970 100 56 DI 371 ISO2 (6H) 371 143 61 371 193 61 DI 371 ISO3 (6G) 371 163 61 371 542 108 DI 371 7G 371 170 59 DI 371 links 371 108 59 austenitisch X 12 Cri 18 8 1.4300 X 5 Cri 18 10 1.4301 G-X 5 Cri 19 10 1.4308 G-X 10 Cri 18 8 1.4312 X 2 Crio 17 11 2 1.4406 G-X 6 Crio 18 10 1.4408 X 2 Crio 25 7 4 1.4410 X 2 Crio 18 14 1.4433 X 2 Crio 18 14 3 1.4435 G-X 2 icrocu 25 20 1.4536 X 6 CriTi 18 10 1.4541 G-X 5 Crib18 9 1.4552 X 6 CrioTi 17 12 2 1.4571 X 10 CrioTi 18 12 1.4573 G-X 5 Criob 18 10 1.4581 ferritisch X 6 Cr 13 1.4000 X 6 CrAl 13 1.4002 G-X 8 Cri 13 1.4008 X 6 Cr 17 1.4016 G-X 20 Cr 14 1.4027 G-X 22 Cri 17 1.4059 X 6 Cro 17 1 1.4113 X 3 CrTi 17 1.4510 X 3 Crb 17 1.4511 X 6 CrTi 12 1.4512 X 105 CrCoo 18 2 1.4528 Emulsion Emulsion Emulsion 8 20 8 20 8 20 max.1,5 x D > 1,5 x D 970 100 56 970 100 56 371 103 61 371 541 106 371 591 106 371 143 61 371 193 61 371 103 61 371 641 107 371 691 107 371 143 61 371 193 61 371 103 61 371 641 107 371 691 107 371 592 108 371 163 61 371 642 109 371 692 109 371 163 61 371 642 109 371 692 109 371 170 59 371 170 59 371 108 59 371 108 59 ferritisch - austenitisch X 8 Crio 27 5 1.4460 X 4 Criob 25 7 1.4582 X 20 CriSi 25 4 1.4821 970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 1.6.2 martensitisch X 12 CrS 13 1.4005 X 12 Cr 13 1.4006 X 20 Cr 13 1.4021 X 15 Cr 13 1.4024 X 30 Cr 13 1.4028 X 46 Cr 13 1.4034 X 17 Cri 16 2 1.4057 X 2 CroSiS 18 2 1 1.4106 X 90 CroV 18 1.4112 X 50 CroV 15 1.4116 G-X 120 Cro 29 2 1.4138 Emulsion 5 15 max. 1,5 x D 970 305 57 970 053 57 371 343 67 371 393 67 371 153 63 371 303 67 371 641 107 371 691 107 571 343 69 371 642 109 371 692 109 371 363 67 371 370 66 371 308 66 hitzebeständig G-X 30 CrSi 6 1.4710 X 45 CrSi 9 3 1.4718 G-X 40 CrSi 13 1.4729 X 80 CriSi 20 1.4747 G-X 25 CriSi 18 9 1.4825 G-X 40 CriSi 25 20 1.4848 Emulsion 5 15 max. 2,5 x D 970 305 57 371 343 67 371 393 67 371 303 67 371 641 107 371 691 107 371 642 109 371 692 109 970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 343 67 371 642 109 Emulsion 5 15 > 2,5 x D 371 393 67 371 053 68 371 303 67 371 692 109 371 641 107 371 691 107 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 22

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78 357 151 89 374 541 111 980 641 112 921 103 101 376 103 78 374 591 111 980 691 112 376 541 110 376 591 110 900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78 357 151 89 374 641 111 980 641 112 921 103 101 376 103 78 374 691 111 980 691 112 376 641 110 376 691 110 900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78 374 641 111 980 641 112 921 103 101 376 103 78 374 691 111 980 691 112 376 641 110 376 691 110 900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 343 84 374 641 111 980 641 112 921 303 101 957 150 90 376 393 84 374 691 111 980 691 112 376 153 80 376 303 84 376 641 110 376 691 110 900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 343 84 374 641 111 980 641 112 921 303 101 376 393 84 374 691 111 980 691 112 376 303 84 376 641 110 376 691 110 900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 343 84 374 641 111 980 641 112 921 303 101 376 393 84 374 691 111 980 691 112 376 053 85 376 303 84 376 641 110 376 691 110 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 23

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 2.1 Gußeisen mit Lamellengraphit (stark abrasiv) GG-10 0.6010 GG-15 0.6015 GG-20 0.6020 GG-25 0.6025 2.2 Gußeisen mit Lamellengraphit GG-30 0.6030 GG-35 0.6035 GG-40 0.6040 2.3 Kugelgraphitguß, Temperguß GGG-35.1 0.7033 GGG-40 0.7040 GGG-40.3 0.7043 GGG-50 0.7050 GGG-60 0.7060 GTW-35 0.8035 GTW-40 0.8040 GTW-45 0.8045 GTW-55 0.8055 GTW-65 0.8065 GTS-35 0.8135 GTS-45 0.8145 GTS-55 0.8155 GTS-65 0.8165 Kühl- und Schmierstoffe Emulsion trocken Emulsion trocken V c (m/min) 15 40 15 40 Bohrungsart max.1,5 x D DI 352 ISO2 (6H) 970 202 56 970 202 56 DI 371 ISO2 (6H) 371 241 71 371 291 71 371 201 71 371 241 71 371 291 71 371 201 71 DI 371 ISO3 (6G) 371 163 61 371 106 59 371 163 61 371 106 59 DI 371 7G 371 170 59 371 170 59 DI 371 links 371 108 59 371 108 59 4.5 Aluminium-Legierungen (über 15% Si) G-AlSi 17 Cu 4 G-AlSi 21 Cuig G-AlSi 25 Cuig 7.2 Duroplaste und Preßstoffe Bakelit Pertinax Ferrozell Resopal Albanit Emulsion trocken 15 40 > 1,5 x D 970 202 56 371 241 71 371 291 71 371 201 71 371 163 61 371 106 59 371 170 59 371 108 59 7.3 Faserverstärkte Kunststoffe CFK Kohlefaserverstärkt GFK Glasfaserverstärkt AFK Armidfaserverstärkt Emulsion trocken 15 40 max. 1,5 x D 970 202 56 371 241 71 371 291 71 571 154 64 371 201 71 571 150 64 371 363 67 371 306 66 371 370 66 371 308 66 970 202 56 371 241 71 371 363 67 371 370 66 371 308 66 Emulsion trocken 15 40 max. 2,5 x D 371 291 71 571 154 64 371 201 71 571 150 64 371 306 66 970 202 56 371 241 71 371 363 67 371 370 66 371 308 66 Emulsion trocken 15 40 > 2,5 x D 371 291 71 571 154 64 371 201 71 571 150 64 371 306 66 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 24

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 376 241 88 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 376 291 88 376 106 76 357 151 89 374 201 96/97 374 106 91 921 103 101 930 100 102 376 201 88 920 100 100 921 100 101 900 191 74 957 100 90 376 241 88 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 376 291 88 376 106 76 357 151 89 374 201 96/97 374 106 91 921 103 101 930 100 102 376 201 88 920 100 100 921 100 101 900 191 74 957 100 90 376 241 88 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 376 291 88 376 106 76 374 201 96/97 374 106 91 921 103 101 930 100 102 376 201 88 920 100 100 921 100 101 900 191 74 957 100 90 376 241 88 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103 576 154 81 376 306 83 374 201 96/97 374 306 94 921 303 101 930 300 103 376 291 88 920 300 100 376 201 88 921 300 101 576 150 81 900 490 74 957 150 90 376 241 88 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103 576 154 81 376 306 83 374 201 96/97 374 306 94 921 303 101 930 300 103 376 291 88 920 300 100 376 201 88 921 300 101 576 150 81 900 490 74 957 150 90 376 241 88 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103 576 154 81 376 306 83 374 201 96/97 374 306 94 921 303 101 930 300 103 376 291 88 920 300 100 376 201 88 921 300 101 576 150 81 900 490 74 957 150 90 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 25

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer und Innengewindeformer 3.1 Kupfer (unlegiert, niedriglegiert) E-Cu 57 2.0060 SE-Cu 2.0070 SF-Cu 2.0090 Cun 3 2.1356 CuSi 2 n 2.1522 3.3 Kupfer-Legierungen (langspanend) CuZn 20 2.0250 CuZn 30 2.0265 CuZn 37 2.0321 CuZn 36 (s63) 2.0335 CuSn 6 2.1020 CuSn 8 2.1030 CuSn 6 Zn 6 2.1080 CuBe 1,7 2.1245 CuBe 2 2.1247 CuCrZr 2.1293 CuSi 3 n 2.1525 4.1 Aluminium (unlegiert, niedriglegiert) Al 99,5 H 3.0250 E-Al H 3.0256 Al 99,8 H 3.0280 Al 99,9 g 0,5 3.3308 4.2 Aluminium-Legierungen (unter 0,5% Si) Aln1 3.0515 S-Aln 3.0516 Aln 1 g 0,5 3.0525 AlgSiPb 3.0615 AlCug 1 3.1325 AlCug 2 3.1355 G-AlCu 4 Ti 3.1841 G-Alg 3 Si 3.3241 GD-Alg 9 3.3292 Alg 1 3.3315 Alg 3 3.3535 AlZngCu 1,5 3.4365 Kühl- und Schmierstoffe Emulsion Emulsion Emulsion V c (m/min) 15 60 15 60 15 60 Bohrungsart max.1,5 x D > 1,5 x D DI 352 ISO2 (6H) 970 100 56 970 100 56 970 100 56 970 305 57 DI 371 ISO2 (6H) 371 541 106 371 591 106 371 501 106 371 140 59 371 143 61 371 193 61 371 105 62 371 641 107 371 691 107 371 601 107 371 140 59 371 143 61 371 193 61 371 105 62 371 641 107 371 691 107 371 601 107 371 140 59 371 143 61 371 193 61 371 105 62 371 641 107 DI 371 ISO3 (6G) 371 542 108 371 592 108 371 502 108 371 106 59 371 642 109 371 692 109 371 602 109 371 106 59 371 642 109 371 692 109 371 602 109 371 106 59 371 642 109 DI 371 7G 371 170 59 371 170 59 371 170 59 371 370 66 DI 371 links 371 108 59 371 108 59 371 108 59 371 308 66 7.1 Thermoplaste Ultramit akralon Hostalen Degolan Polystyrol Hostaform Emulsion 15 60 max. 1,5 x D 371 691 107 371 601 107 371 400 66 371 343 67 371 393 67 371 692 109 371 602 109 371 306 66 371 305 68 970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 371 691 107 371 692 109 Emulsion 15 60 max. 2,5 x D 371 601 107 371 400 66 571 343 69 371 602 109 371 306 66 571 390 65 970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 371 691 107 371 692 109 Emulsion 15 60 > 2,5 x D 371 601 107 371 400 66 571 343 69 371 602 109 371 306 66 571 390 65 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 26

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 900 191 74 376 541 110 376 106 76 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 541 111 374 106 91 980 641 112 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 591 110 357 151 89 374 591 111 980 691 112 921 100 101 376 501 110 374 501 111 980 601 112 376 140 76 374 190 91 980 100 98 376 143 78 374 100 91 376 193 78 376 105 79 900 191 74 376 641 110 376 106 76 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 641 111 374 106 91 980 641 112 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 691 110 357 151 89 374 691 111 980 691 112 921 100 101 376 601 110 374 601 111 980 601 112 376 140 76 374 190 91 980 100 98 376 143 78 374 100 91 376 193 78 376 105 79 900 191 74 376 641 110 376 106 76 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 641 111 374 106 91 980 641 112 920 100 100 930 100 102 957 100 90 376 691 110 374 691 111 980 691 112 921 100 101 376 601 110 374 601 111 980 601 112 376 140 76 374 190 91 980 100 98 376 143 78 374 100 91 376 193 78 376 105 79 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 306 94 980 641 112 920 300 100 930 300 103 957 300 90 376 691 110 374 691 111 980 691 112 921 300 101 376 601 110 374 601 111 980 601 112 376 400 83 374 390 94 980 300 99 376 343 84 374 150 94 376 393 84 376 305 85 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 306 94 980 641 112 920 300 100 930 300 103 957 300 90 376 691 110 374 691 111 980 691 112 921 300 101 376 601 110 374 601 111 980 601 112 376 400 83 374 390 94 980 300 99 576 343 86 374 300 94 576 390 86 900 490 74 376 641 110 376 306 83 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 306 94 980 641 112 920 300 100 930 300 103 957 300 90 376 691 110 374 691 111 980 691 112 921 300 101 376 601 110 374 601 111 980 601 112 376 400 83 374 390 94 980 300 99 576 343 86 374 300 94 576 390 86 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 27

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 3.2 Kupfer-Legierungen (kurzspanend) CuZn 40 (s60) 2.0360 CuZn 39 Pb 2 (s58) 2.0380 CuZn 44 Pb 2 2.0410 CuZn 40 Al 1 2.0561 CuZn 40 n 1 Pb 2.0580 Cui 7 Zn 39 n 5 Pb 3 2.0771 G-CuSn 10 Zn (Rg 10) 2.1086 G-CuSn 6 Zni 2.1093 G-CuSn 5 ZnPb 2.1096 3.5 Kupfer-Sonderlegierungen (200-300 HB) CuAl 11 i 6 Fe 5 2.0978 CuBe 1,7 F55 2.1245 APCO 18 APCO 20 3.6 Kupfer-Sonderlegierungen (über 300 HB) CuBe 1,7 F110 2.1245 CuBe 2 F125 2.1247 APCO 21 APCO 22 APCO 25 APCO 26 Kühl- und Schmierstoffe Emulsion Emulsion V c (m/min) 5 30 5 30 Bohrungsart max.1,5 x D DI 352 ISO2 (6H) 970 202 56 970 100 56 970 202 56 970 100 56 DI 371 ISO2 (6H) 571 104 62 571 100 62 571 103 62 371 241 71 371 291 71 371 201 71 571 104 62 571 100 62 571 103 62 371 241 71 371 291 71 371 201 71 DI 371 ISO3 (6G) 371 163 61 371 106 59 371 163 61 371 106 59 DI 371 7G 371 170 59 371 170 59 DI 371 links 371 108 59 371 108 59 970 202 56 571 104 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 970 100 56 571 100 62 371 106 59 Emulsion 5 30 > 1,5 x D 571 103 62 371 241 71 371 291 71 371 201 71 970 202 56 571 154 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 150 57 571 150 64 371 306 66 Emulsion 5 30 max. 1,5 x D 970 300 57 571 153 64 371 241 71 371 291 71 371 201 71 970 202 56 571 154 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 300 57 571 150 64 371 306 66 Emulsion 5 30 max. 2,5 x D 571 153 64 371 241 71 371 291 71 371 201 71 970 202 56 571 154 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 300 57 571 150 64 371 306 66 Emulsion 5 30 > 2,5 x D 571 153 64 371 241 71 371 291 71 371 201 71 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 28

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79 376 106 76 357 151 89 374 201 96/97 374 106 91 980 103 98 921 103 101 930 100 102 576 103 79 374 190 91 980 100 98 920 100 100 376 241 88 374 103 93 921 100 101 376 291 88 374 100 91 376 201 88 900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79 376 106 76 357 151 89 374 201 96/97 374 106 91 980 103 98 921 103 101 930 100 102 576 103 79 374 190 91 980 100 98 920 100 100 376 241 88 374 103 93 921 100 101 376 291 88 374 100 91 376 201 88 900 191 74 576 104 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 241 96 374 163 93 980 201 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 576 100 79 376 106 76 357 151 89 374 201 96/97 374 106 91 980 103 98 921 103 101 930 100 102 576 103 79 374 190 91 980 100 98 920 100 100 376 241 88 374 103 93 921 100 101 376 291 88 374 100 91 376 201 88 900 490 74 576 154 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103 957 150 90 576 150 81 376 306 83 374 201 96/97 374 306 94 980 303 99 921 303 101 930 300 103 576 153 81 374 390 94 980 150 99 920 300 100 376 241 88 374 303 95 980 300 99 921 300 101 376 291 88 374 150 94 376 201 88 374 300 94 900 490 74 576 154 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103 957 300 90 576 150 81 376 306 83 374 201 96/97 374 306 94 980 303 99 921 303 101 930 300 103 576 153 81 374 390 94 980 300 99 920 300 100 376 241 88 374 303 95 980 150 99 921 300 101 376 291 88 374 300 94 376 201 88 374 150 94 900 490 74 576 154 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 241 96 374 363 95 980 201 98 920 303 100 930 303 103 957 300 90 576 150 81 376 306 83 374 201 96/97 374 306 94 980 303 99 921 303 101 930 300 103 576 153 81 374 390 94 980 300 99 920 300 100 376 241 88 374 303 95 980 150 99 921 300 101 376 291 88 374 300 94 376 201 88 374 150 94 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 29

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer und Innengewindeformer 3.4 Kupfer-Sonderlegierungen (bis 200 HB) CuAl 5 (AlBz 5) 2.0916 CuAl 8 Fe 3 (AlBz 8 Fe) 2.0932 CuAl 10 i 5 Fe 4 2.0966 CuBe 2 Fe 40 2.1247 CuSi 3 n 2.1525 APCO 8 APCO 12 APCO 15 APCO 16 4.3 Aluminium-Legierungen (0,5-10% Si) GD-AlSi 5 Cu 1 g 3.2134 GD-AlSi 6 Cu 4 3.2152 GD-AlSi 8 Cu 3 3.2162 G-AlSi 9 g 3.2373 4.4 Aluminium-Legierungen (10-15% Si) G-AlSi 10 g 3.2381 G-AlSi 10 g (Cu) 3.2383 G-AlSi 12 3.2581 G-AlSi 12 (Cu) 3.2583 GD-AlSi 12 (Cu) 3.2982 G-gAl 3 SE 2 Zr 1 3.5106 G-gAl 6 3.5562 G-gAl 8 Zn 1 3.5812 G-gAl 9 Zn 1 3.5912 Kühl- und Schmierstoffe Emulsion Emulsion V c (m/min) 10 60 10 60 Bohrungsart max.1,5 x D DI 352 ISO2 (6H) 970 100 56 970 100 56 970 100 56 DI 371 ISO2 (6H) 371 541 106 371 591 106 371 501 106 371 143 61 371 193 61 371 190 58 371 105 62 371 641 107 371 691 107 371 601 107 371 143 61 371 193 61 371 190 58 371 105 62 371 641 107 DI 371 ISO3 (6G) 371 542 108 371 592 108 371 163 61 371 106 59 371 642 109 371 692 109 371 163 61 371 106 59 371 642 109 DI 371 7G 371 170 59 371 170 59 371 170 59 DI 371 links 371 108 59 371 108 59 371 108 59 371 691 107 371 692 109 Emulsion 10 60 > 1,5 x D 371 601 107 371 143 61 371 193 61 371 163 61 371 106 59 371 190 58 371 105 62 970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 300 57 371 691 107 371 692 109 Emulsion 10 40 max. 1,5 x D 371 601 107 371 343 67 371 393 67 371 363 67 371 306 66 371 390 65 371 305 68 970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 300 57 371 691 107 371 692 109 Emulsion 10 40 max. 2,5 x D 371 601 107 571 343 69 571 390 69 371 363 67 371 306 66 371 343 67 371 393 67 970 305 57 371 641 107 371 642 109 371 370 66 371 308 66 970 300 57 371 691 107 371 692 109 Emulsion 10 40 > 2,5 x D 371 601 107 571 343 69 571 390 69 371 363 67 371 306 66 371 343 67 371 393 67 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 30

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 900 191 74 376 541 110 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 541 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 591 110 376 106 76 357 000 89 374 591 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102 376 501 110 374 501 111 980 601 112 920 100 100 376 143 78 374 190 91 980 103 98 921 100 101 376 193 78 374 103 93 980 100 98 376 190 75 374 100 91 376 105 79 900 191 74 376 641 110 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 641 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 691 110 376 106 76 357 300 89 374 691 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102 376 601 110 374 601 111 980 601 112 920 100 100 376 143 78 374 190 91 980 103 98 921 100 101 376 193 78 374 103 93 980 100 98 376 190 75 374 100 91 376 105 79 900 191 74 376 641 110 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 641 111 374 163 93 980 641 112 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 691 110 376 106 76 357 300 89 374 691 111 374 106 91 980 691 112 921 103 101 930 100 102 376 601 110 374 601 111 980 601 112 920 100 100 376 143 78 374 190 91 980 103 98 921 100 101 376 193 78 374 103 93 980 100 98 376 190 75 374 100 91 376 105 79 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 691 110 376 306 83 374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103 376 601 110 374 601 111 980 601 112 920 300 100 376 343 84 374 390 94 980 303 99 921 300 101 376 393 84 374 303 95 980 300 99 376 390 82 374 300 94 376 305 85 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 691 110 376 306 83 374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103 376 601 110 374 601 111 980 601 112 920 300 100 576 343 86 374 390 94 980 303 99 921 300 101 576 390 86 374 303 95 980 300 99 376 343 84 374 300 94 376 393 84 900 490 74 376 641 110 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 641 111 374 363 95 980 641 112 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 691 110 376 306 83 374 691 111 374 306 94 980 691 112 921 303 101 930 300 103 376 601 110 374 601 111 980 601 112 920 300 100 576 343 86 374 390 94 980 303 99 921 300 101 576 390 86 374 303 95 980 300 99 376 343 84 374 300 94 376 393 84 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 31

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer und Innengewindeformer 5.1 Reintitan Ti 99,5 3.7024.1 L Ti 99,7 3.7034.1 L Ti 99,4 3.7055 Ti 99,2 3.7064.1 L 5.2 Titan-Legierungen (R m < 900 /mm2) TiAl 5 Sn 2 TiCu 2 TiAl 6 V 4 TiAl 6 V 6 Sn 2 3.7114 L 3.7124 L 3.7163 L 3.7174 L Kühl- und Schmierstoffe Schneidpaste V c (m/min) 2 10 Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) 970 100 56 DI 371 ISO2 (6H) 571 103 62 571 100 62 371 103 61 DI 371 ISO3 (6G) 371 163 61 DI 371 7G 371 170 59 DI 371 links 371 108 59 5.3 Titan-Legierungen (900 /mm2 < R m < 1500 /mm2) TiCu 2 3.7124 L TiAl 6 Sn 2 Zr 4 o 2 3.7144 L TiAl 6 Zr 5 3.7154 L TiAl 5 V 4 3.7164 L TiAl 6 V 4 3.7164 L TiAl 6 V 6 Sn 2 3.7174 L TiAl 4 o 4 Sn 2 3.7184 L Schneidpaste 2 10 max.1,5 x D 970 100 56 571 103 62 571 100 62 371 103 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 8.1 etallkeramiken Ferrotic Ferrotitanit 970 100 56 571 103 62 371 163 61 371 170 59 371 108 59 571 100 62 Schneidpaste 2 10 > 1,5 x D 371 103 61 970 305 57 571 153 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 571 150 64 Schneidpaste 2 7 max. 1,5 x D 371 153 63 970 305 57 571 153 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 571 150 64 Schneidpaste 2 7 max. 2,5 x D 371 303 67 970 305 57 571 153 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 571 150 64 Schneidpaste 2 7 > 2,5 x D 371 303 67 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 32

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 957 100 90 576 103 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 576 100 79 921 103 101 376 103 78 957 100 90 576 103 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 576 100 79 921 103 101 376 103 78 957 100 90 576 103 79 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 576 100 79 921 103 101 376 103 78 957 300 90 576 153 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 576 150 81 921 303 101 376 153 80 957 300 90 576 153 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 576 150 81 921 303 101 376 303 84 957 300 90 576 153 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 576 150 81 921 303 101 376 303 84 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 33

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 6.1 Reinnickel ialbz 2.1504 L i 99 CSi 2.4042 i 99,6 2.4060 i 99,4 Fe 2.4062 Kühl- und Schmierstoffe V c (m/min) Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) 970 100 56 DI 371 ISO2 (6H) 371 143 61 DI 371 ISO3 (6G) 371 163 61 DI 371 7G 371 170 59 DI 371 links 371 108 59 6.2 ickel-legierungen (R m < 900 /mm2) onel 400 2.4360 onel 500 2.4374 L Hastelloy B2 2.4617 Hastelloy X 2.4665 Hastelloy C 2.4812 Inconell 600 2.4816 Inconell 800 2.4876 Inconel 500 2.4983 Schneidpaste 2 10 970 100 56 371 193 61 371 103 61 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 193 61 Schneidpaste 2 10 max.1,5 x D 371 103 61 970 100 56 371 143 61 371 163 61 371 170 59 371 108 59 371 193 61 Schneidpaste 2 10 > 1,5 x D 371 103 61 970 305 57 371 343 67 371 363 67 371 370 66 371 308 66 371 393 67 Schneidpaste 2 7 max. 1,5 x D 371 153 63 371 303 67 970 305 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 371 343 67 Schneidpaste 2 7 max. 2,5 x D 371 393 67 371 303 67 371 053 68 970 053 57 571 343 69 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 305 57 371 343 67 Schneidpaste 2 7 > 2,5 x D 371 393 67 371 053 68 371 303 67 OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 34

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78 357 151 89 921 103 101 376 103 78 900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78 921 103 101 376 103 78 900 191 74 376 143 78 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 957 100 90 376 193 78 921 103 101 376 103 78 900 490 74 376 343 84 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 150 90 376 393 84 921 303 101 376 153 80 376 303 84 900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 343 84 921 303 101 376 393 84 376 303 84 376 053 85 900 490 74 576 343 86 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 957 300 90 376 343 84 921 303 101 376 393 84 376 053 85 376 303 84 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 35

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 6.3 ickel-legierungen (900 /mm2 < R m < 1500 /mm2) imonic 80A 2.4631 imonic 90 2.4632 imonic 105 2.4634 imonic 901 2.4662 Inconell 718 2.4668 Inconell X-750 2.4669 imocast 713 2.4670 L imocast PK24 2.4674 L Inconel 625 2.4856 Waspaloy 2.6554 Kühl- und Schmierstoffe Schneidpaste V c (m/min) 2 4 Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) 970 100 56 DI 371 ISO2 (6H) 571 109 63 DI 371 ISO3 (6G) 371 163 61 DI 371 7G 371 170 59 DI 371 links 371 108 59 970 100 56 571 109 63 371 163 61 371 170 59 371 108 59 Schneidpaste 2 4 max.1,5 x D 970 100 56 571 109 63 371 163 61 371 170 59 371 108 59 Schneidpaste 2 4 > 1,5 x D 970 305 57 571 119 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 Schneidpaste 2 4 max. 1,5 x D 970 305 57 571 119 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 Schneidpaste 2 4 max. 2,5 x D 970 053 57 571 119 64 371 363 67 371 370 66 371 308 66 970 305 57 Schneidpaste 2 4 > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 36

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 576 109 80 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 000 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 357 151 89 921 103 101 576 109 80 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 921 103 101 576 109 80 376 163 78 376 170 76 376 108 76 357 151 89 374 103 93 374 163 93 980 103 98 920 103 100 930 103 102 921 103 101 576 119 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101 576 119 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101 576 119 81 376 363 84 376 370 83 376 308 83 374 303 95 374 363 95 980 303 99 920 303 100 930 303 103 921 303 101 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 37

Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 8.2 Stahl gehärtet (42 53 HRC) X 155 CrVo 12 1 1.2379 X 210 CrW 12 1.2436 X 165 CroV 12 1.2601 X 45 icro 4 1.2767 90 ncrv 8 1.2842 S 6-5-2 (Do 5) 1.3343 S 6-5-3 (Eo 5 V 3) 1.3344 ADIS 4 ADIS 10 ASP 23/S 6-5-3 (P) 1.3344 ASP 30 ASP 60 CP REX 4 CP 10V HARDOX 500 Kühl- und Schmierstoffe V c (m/min) 1,5 3 Bohrungsart max.1,5 x D DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links 1,5 3 max. 1,5 x D 8.2 Stahl gehärtet (54 62 HRC) X 155 CrVo 12 1 1.2379 X 210 CrW 12 1.2436 X 165 CroV 12 1.2601 X 45 icro 4 1.2767 90 ncrv 8 1.2842 S 6-5-2 (Do 5) 1.3343 S 6-5-3 (Eo 5 V 3) 1.3344 ADIS 4 ADIS 10 ASP 23/S 6-5-3 (P) 1.3344 ASP 30 ASP 60 CP REX 4 CP 10V HARDOX 500 1,5 3 1,5 3 max.1,5 x D max. 1,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 38

Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI 2183 954 100 72 954 200 72 954 100 72 954 200 72 914 100 73 914 200 73 914 100 73 914 200 73 914 100 73 914 200 73 914 100 73 914 200 73 914 100 73 914 200 73 914 100 73 914 200 73 i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 39

Kernlochtabellen für Gewindebohrer und Innengewindeformer Tapping drill sizes Diamètres avant trou etrisches ISO-Regelgewinde () Kern-Ø Gew. P GB IGF min. max. 1 0,25 0,75 0,89 0,91 1,1 0,25 0,85 0,99 1,01 1,2 0,25 0,95 1,09 1,11 1,4 0,3 1,10 1,27 1,29 1,6 0,35 1,25 1,45 1,47 1,7 0,35 1,30 1,55 1,57 1,8 0,35 1,45 1,65 1,67 2 0,4 1,60 1,82 1,84 2,2 0,45 1,75 2,01 2,04 2,3 0,4 1,90 2,12 2,14 2,5 0,45 2,05 2,31 2,34 2,6 0,45 2,10 2,41 2,44 3 0,5 2,50 2,78 2,81 3,5 0,6 2,90 3,23 3,27 4 0,7 3,30 3,67 3,71 4,5 0,75 3,80 4,15 4,21 5 0,8 4,20 4,62 4,67 6 1 5,00 5,50 5,56 7 1 6,00 6,50 6,56 8 1,25 6,80 7,36 7,44 9 1,25 7,80 8,36 8,44 10 1,5 8,50 9,22 9,31 11 1,5 9,50 10,22 10,31 12 1,75 10,20 11,08 11,19 14 2 12,00 12,96 13,08 16 2 14,00 14,96 15,08 18 2,5 15,50 20 2,5 17,50 22 2,5 19,50 24 3 21,00 27 3 24,00 30 3,5 26,50 33 3,5 29,50 36 4 32,00 39 4 35,00 42 4,5 37,50 45 4,5 40,50 48 5 43,00 52 5 47,00 etrisches ISO-Feingewinde (F) Kern-Ø Gew. P GB IGF min. max. 2 0,25 1,75 1,89 1,91 2,2 0,25 1,95 2,09 2,11 2,3 0,25 2,05 2,18 2,20 2,5 0,35 2,15 2,35 2,37 2,6 0,35 2,25 2,42 2,44 3 0,35 2,65 2,85 2,87 3,5 0,35 3,15 3,35 3,37 4 0,35 3,65 3,85 3,88 4 0,5 3,50 3,77 3,80 5 0,5 4,50 4,77 4,80 6 0,5 5,50 5,78 5,83 6 0,75 5,20 5,64 5,69 7 0,75 6,20 6,64 6,69 8 0,5 7,50 7,78 7,83 8 0,75 7,20 7,64 7,69 8 1 7,00 7,50 7,56 9 1 8,00 8,50 8,56 10 0,75 9,20 9,64 9,69 10 1 9,00 9,50 9,56 10 1,25 8,80 9,35 9,43 11 1 10,00 10,50 10,56 12 1 11,00 11,50 11,56 12 1,25 10,80 11,35 11,43 12 1,5 10,50 11,21 11,30 14 1 13,00 13,52 13,58 14 1,25 12,80 13,40 13,49 14 1,5 12,50 13,24 13,33 15 1 14,00 14,52 14,60 15 1,5 13,50 14,26 14,36 16 1 15,00 15,52 15,58 16 1,5 14,50 15,24 15,33 18 1 17,00 17,52 17,60 18 1,5 16,50 17,24 17,33 18 2 16,00 16,96 17,08 20 1 19,00 19,52 19,58 20 1,5 18,50 19,24 19,33 20 2 18,00 18,96 19,08 22 1 21,00 21,52 21,58 22 1,5 20,50 21,24 21,33 22 2 20,00 20,96 21,08 Kern-Ø Gew. P GB IGF min. max. 24 1 23,00 23,52 23,58 24 1,5 22,50 23,24 23,33 24 2 22,00 22,96 23,08 25 1,5 23,50 24,26 24,38 26 1,5 24,50 25,26 25,38 27 1,5 25,50 - - 27 2 25,00 26,01 26,16 28 1,5 26,50 27,26 27,38 30 1 29,00 - - 30 1,5 28,50 29,26 29,38 30 2 28,00 32 1,5 30,50 33 1,5 31,50 33 2 31,00 34 1,5 32,50 35 1,5 33,50 36 1,5 34,50 36 2 34,00 36 3 33,00 38 1,5 36,50 39 2 37,00 39 3 36,00 40 1,5 38,50 40 2 38,00 40 3 37,00 42 1,5 40,50 42 2 40,00 42 3 39,00 45 1,5 43,50 45 2 43,00 45 3 42,00 48 1,5 46,50 48 2 46,00 48 3 45,00 50 1,5 48,50 50 2 48,00 50 3 47,00 52 1,5 50,50 52 2 50,00 52 3 49,00 40

Unified-Coarse-Gewinde (UC) Gewinde Kern-Ø UC 1 64 1,50 UC 2 56 1,80 UC 3 48 2,10 UC 4 40 2,30 UC 5 40 2,65 UC 6 32 2,85 UC 8 32 3,50 UC 10 24 3,90 UC 12 24 4,50 UC 1 / 4 20 5,10 UC 5 / 16 18 6,60 UC 3 / 8 16 8,00 UC 7 / 16 14 9,40 UC 1 / 2 13 10,80 UC 9 / 16 12 12,20 UC 5 / 8 11 13,50 UC 3 / 4 10 16,50 UC 7 / 8 09 19,50 UC 1 08 22,25 UC 1 1 / 8 07 25,00 UC 1 1 / 4 07 28,20 UC 1 3 / 8 06 31,00 UC 1 1 / 2 06 34,00 UC 1 3 / 4 05 39,50 UC 2 04 45,20 Unified-Fine-Gewinde (UF) Gewinde Kern-Ø UF 0 80 1,25 UF 1 72 1,55 UF 2 64 1,85 UF 3 56 2,10 UF 4 48 2,40 UF 5 44 2,70 UF 6 40 3,00 UF 8 36 3,50 UF 10 32 4,10 UF 12 28 4,65 UF 1 / 4 28 5,50 UF 5 / 16 24 6,90 UF 3 / 8 24 8,50 UF 7 / 16 20 9,90 UF 1 / 2 20 11,50 UF 9 / 16 18 12,90 UF 5 / 8 18 14,50 UF 3 / 4 16 17,50 UF 7 / 8 14 20,50 UF 1 12 23,25 UF 1 1 / 8 12 26,50 UF 1 1 / 4 12 29,75 UF 1 3 / 8 12 33,00 UF 1 1 / 2 12 36,00 Whitworth-Gewinde (BSW) Gewinde P* Kern-Ø W 1 / 16 60 1,20 W 3 / 32 48 1,90 W 1 / 8 40 2,50 W 5 / 32 32 3,20 W 3 / 16 24 3,70 W 7 / 32 24 4,50 W 1 / 4 20 5,10 W 5 / 16 18 6,50 W 3 / 8 16 7,90 W 7 / 16 14 9,25 W 1 / 2 12 10,50 W 9 / 16 12 12,00 W 5 / 8 11 13,50 W 3 / 4 10 16,50 W 7 / 8 9 19,25 W 1 8 22,00 W 1 1 / 8 7 24,75 W 1 1 / 4 7 28,00 W 1 3 / 8 6 30,50 W 1 1 / 2 6 33,50 W 1 5 / 8 5 35,50 W 1 3 / 4 5 39,00 W 1 7 / 8 4, 1 / 2 41,50 W 2 4, 1 / 2 44,50 Whitworth-Rohrgewinde (G) Gewinde P* Kern-Ø GB Kern-Ø IGF G 1 / 8 28 8,80 9,25 G 1 / 4 19 11,80 12,50 G 3 / 8 19 15,25 16,00 G 1 / 2 14 19,00 G 5 / 8 14 21,00 G 3 / 4 14 24,50 G 7 / 8 14 28,25 G 1 11 30,75 G 1 1 / 8 11 35,50 G 1 1 / 4 11 39,50 G 1 3 / 8 11 42,00 G 1 1 / 2 11 45,00 G 1 3 / 4 11 51,00 G 2 11 57,00 G 2 1 / 4 11 63,10 G 2 1 / 2 11 72,80 G 2 3 / 4 11 79,00 G 3 11 85,30 P* = Gang pro Zoll Stahlpanzerrohr-Gewinde (Pg) Gewinde P* Kern-Ø Pg 7 20 11,40 Pg 9 18 14,00 Pg 11 18 17,25 Pg 13,5 18 19,00 Pg 16 18 21,25 Pg 21 16 27,00 Pg 29 16 35,50 Pg 38 16 45,50 Pg 42 16 52,50 Pg 48 16 57,90 Amer. kegeliges Rohrgewinde (PT) Gewinde P* Kern-Ø PT 1 / 16 27 6,30 PT 1 / 8 27 8,50 PT 1 / 4 18 11,10 PT 3 / 8 18 14,50 PT 1 / 2 14 17,75 PT 3 / 4 14 23,00 PT 1 11,5 29,00 PT 1 1 / 4 11,5 38,00 PT 1 1 / 2 11,5 44,00 PT 2 11,5 56,00 41

Kurzzeichenerklärung ALU AZ GG-i-OX GG - TiC GG-Ti Titan - OX - AZ - OX - TiC - Ti VH W-OX für die Aluminium-Bearbeitung ausgesetzte Zähne für die Gußbearbeitung, nitriert und dampfangelassen für die Gußbearbeitung, TiC-beschichtet für die Gußbearbeitung, Ti-beschichtet GH53 Pulverstahl-aschinengewindebohrer für hochfeste Werkstoffe (42~53 HRC) GH63 Feinstkorn-Vollhartmetall-aschinengewindebohrer für gehärtete Werkstoffe (50~63 HRC) HSS Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl HSSE - Co5 kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl mit 5 % Co HSSE - Co8 kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl mit 8 % Co HSSE - V3 vanadiumlegierter Schnellarbeitsstahl mit 3 % V KS Kunststoffe LH Linksgewinde LSP Linksspirale s-i für die essingbearbeitung (kurzspanend), nitriert i nitriert i-az nitriert und ausgesetzte Zähne i-ox nitriert und dampfangelassen i - PS 55 Pulverstahl-aschinengewindebohrer für ickel-legierungen > 900 /mm 2 (z. B. ICOEL 718) OX dampfangelassen zur Verminderung der Aufbauschneidenbildung PS 55 Pulverstahl mit 5% Co und 5% V PS 105 Pulverstahl mit 10% Co und 5% V RH Rechtsgewinde RSP Rechtsspirale SH53 Pulverstahl-Spiralbohrer für hochfeste Werkstoffe (42~53 HRC) SH60 Feinstkorn-Vollhartmetall-Spiralbohrer für gehärtete Werkstoffe (50~60 HRC), TiC SH70 Feinstkorn-Vollhartmetall-Spiralbohrer für gehärtete Werkstoffe (50~70 HRC) Sonder-aschinengewindebohrer für den Einsatz auf aschinen SYCHRO mit synchronisierter Spindel zur Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung TiAI Titan-Aluminiumnitrid-Beschichtung TiC Titan-Carbonitrid-Beschichtung Ti Titannitrid-Beschichtung Pulverstahl-aschinengewindebohrer für hochfeste aterialien bis 1500 /mm2, dampfangelassen für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 /mm2 für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 /mm2, mit ausgesetzten Zähnen für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 /mm2, dampfangelassen für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 /mm2, TiC-beschichtet für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 /mm2, Ti-beschichtet Feinstkorn-Vollhartmetall für weiche Stähle, bei nicht zwangsgesteuerter Führung, dampfangelassen 42

aschinengewindebohrer Innengewindeformer Gewindefräser Katalog-ummer Kurze aschinengewindebohrer DI 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde () 970 100 Form B, 2 20 56 970 202 s Form C, 2 10, s-i 56 970 150 Form C, 3 20, ca. 15 RSP 57 970 300 Form C, 2 20, ca. 40 RSP 57 970 305 Form C, 3 10, ca. 40 RSP, -AZ 57 970 053 Form C, 2 6, ca. 45 RSP, -OX 57 aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3, Pulverstahl PS 55, PS 105 und VH metrisches ISO-Regelgewinde () 371 100 Form B, 1,4 12 58 371 107 W Form B, 3 10, W-OX 58 371 190 Form B, 3 10, Ti 58 371 151 Form D, 3 10, ca. 15 LSP, RH 58 371 106 Form B, 2 10, ISO 3 ( 6G ) 59 371 170 Form B, 3 10, 7G 59 371 108 Form B, 3 10, LH 59 371 140 ALU Form B, 3 10, ALU 59 43

Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 371, HSSE-V3, PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde () 905 100 Form B, 2 10, i-ox, mit Schmiernuten, für Blechdurchzüge 60 905 104 Form B, 2 10, i-ox, ohne Schmiernuten, für Blechdurchzüge 60 905 106 Form B, 2 10, i-ox, mit Schmiernuten, für Blechdurchzüge, ISO 3 ( 6G ) 60 371 103 Form B, 2 12, -OX 61 371 193 Form B, 3 10, -Ti 61 371 143 Form B, 3 10, -TiC 61 371 163 Form B, 2 10, -OX, ISO 3 ( 6G ) 61 371 105 Form B, 2 10, -AZ 62 571 103 Ti Form B, 3 10, PS 55, Titan-OX 62 571 100 H Form B, 2,5 10, PS 55 62 571 104 H Form B, 2,5 10, PS 55, TiC 62 EU 571 109 i Form B, 3 10, i-ps 55 63 371 150 Form C, 2 10, ca. 15 RSP 63 371 153 Form C, 3 10, ca. 15 RSP, -OX 63 EU 571 119 i Form C, 3 10, ca. 10 RSP, i-ps 55 64 571 150 H Form C, 2,5 10, ca. 15 RSP, PS 55 64 571 154 H Form C, 2,5 10, ca. 15 RSP, PS 55, TiC 64 44

Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 371, HSSE-V3, PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde () Form C, 3 10, ca. 15 RSP, PS 55, 571 153 Ti 64 Titan-OX 371 300 Form C, 2 12, ca. 40 RSP 65 371 307 W Form C, 3 10, ca. 40 RSP, W-OX 65 371 390 Form C, 3 10, ca. 45 RSP, Ti 65 371 320 Form E, 3 10, ca. 40 RSP 65 371 306 Form C, 3 12, ca. 40 RSP, ISO 3 ( 6G ) 66 371 370 Form C, 3 10, ca. 40 RSP, 7G 66 371 308 Form C, 3 10, ca. 40 LSP, LH 66 371 400 ALU Form C, 2 10, ca. 45 RSP, ALU 66 371 303 Form C, 2 12, ca. 40 RSP, -OX 67 371 393 Form C, 3 10, ca. 40 RSP, -Ti 67 371 343 Form C, 3 10, ca. 40 RSP, -TiC 67 371 363 Form C, 2 10, ca. 40 RSP, -OX, ISO 3 ( 6G ) 67 371 305 Form C, 3 10, ca. 40 RSP, -AZ 68 371 313 Form C, 3 10, ca. 40 RSP, -OX, mit abgesetztem Gewinde 68 371 053 Form C, 3 10, ca. 45 RSP, -OX 68 371 323 Form E, 2 10, ca. 40 RSP, -OX 68 EU 45

Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 371, HSSE-V3, PS 55, PS 105 und VH, metrisches ISO-Regelgewinde () 571 390 Form C, 3 10, ca. 45 RSP, PS 55, Ti 69 571 397 Form C, 6 10, ca. 45 RSP, PS 55, Ti, Ölkanal 69 571 343 Form C, 3 10, ca. 50 RSP, PS 55, -TiC 69 571 347 Form C, 6 10, ca. 50 RSP, PS 55, -TiC, Ölkanal 69 371 700 Form A, 1 10 70 371 200 Form C, 1,4 10 70 371 203 Form C, 2 10, -OX 70 371 205 KS Form C, 2 10, i-az, 6HX 70 371 201 GG Form C, 3 10, GG-i-OX, 6HX 71 371 291 GG Form C, 4 10, GG-Ti, 6HX 71 371 241 GG Form C, 4 10, GG-TiC, 6HX 71 EU Form D, 3 12, PS 105-TiC, GH53, 954 100 H 72 6HX, Bearbeitung von 42 ~ 53 HRC EU 954 200 H Form C, 3 20, PS 105-TiC, GH53, 6HX, Bearbeitung von 42 ~ 53 HRC 72 914 100 H Form D, 3 20, G 1 / 8, G 1 / 4, VH-TiC, GH63, 6HX, Bearbeitung von 50 ~ 63 HRC 73 914 200 H Form C, 3 20, G 1 / 8, G 1 / 4, VH-TiC, GH63, 6HX, Bearbeitung von 50 ~ 63 HRC 73 46

Katalog-ummer Form A, 3 14, ca. 20 LSP, RH, 900 191 74 z=3, Ti, 6HX SYCHRO-aschinengewindebohrer, WEXO-orm HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde () 900 490 Form C, 3 14, ca. 45 RSP, z=3, Ti, 6HX 74 aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde () 376 100 Form B, 2 52 75 376 107 W Form B, 12 36, W-OX 75 376 190 Form B, 3 36, Ti 75 376 151 Form D, 12 24, ca. 15 LSP, RH 75 376 106 Form B, 12 20, ISO 3 ( 6G ) 76 376 170 Form B, 12 20, 7G 76 376 108 Form B, 12 20, LH 76 376 140 ALU Form B, 12 20, ALU 76 905 100 Form B, 12 20, i-ox, mit Schmiernuten für Blechdurchzüge 77 905 104 Form B, 12 20, i-ox, ohne Schmiernuten für Blechdurchzüge 77 905 106 Form B, 12 20, i-ox, mit Schmiernuten für Blechdurchzüge, ISO 3 ( 6G ) 77 376 103 Form B, 3 36, -OX 78 376 193 Form B, 3 36, -Ti 78 47

Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 376, HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde () 376 143 Form B, 12 36, -TiC 78 376 163 Form B, 12 20, -OX, ISO 3 ( 6G ) 78 376 105 Form B, 12 20, -AZ 79 576 103 Ti Form B, 12 20, PS 55, Titan-OX 79 576 100 H Form B, 12 30, PS 55 79 576 104 H Form B, 12 30, PS 55, TiC 79 EU 576 109 i Form B, 12, PS 55, i-ps 55 80 376 150 Form C, 3 36, ca. 15 RSP 80 376 153 Form C, 12 36, ca. 15 RSP, -OX 80 EU 576 119 i Form C, 12, ca. 10 RSP, PS 55, i-ps 55 81 576 150 H Form C, 12 30, ca. 15 RSP, PS 55 81 576 154 H Form C, 12 30, ca. 15 RSP, PS 55, TiC 81 576 153 Ti Form C, 12 22, ca. 15 RSP, PS 55, Titan-OX 81 376 300 Form C, 3 36, ca. 40 RSP 82 376 307 W Form C, 3 36, ca. 40 RSP, W-OX 82 376 390 Form C, 3 36, ca. 45 RSP, Ti 82 376 320 Form E, 12 20, ca. 40 RSP 82 48

Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 376, HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde () 376 306 Form C, 12 20, ca. 40 RSP, ISO 3 ( 6G ) 83 376 370 Form C, 12 20, ca. 40 RSP, 7G 83 376 308 Form C, 12 20, ca. 40 LSP, LH 83 376 400 ALU Form C, 12 20, ca. 45 RSP, ALU 83 376 303 Form C, 3 36, ca. 40 RSP, -OX 84 376 393 Form C, 3 36, ca. 40 RSP, -Ti 84 376 343 Form C, 12 36, ca. 40 RSP, -TiC 84 376 363 Form C, 12 30, ca. 40 RSP, -OX, ISO 3 ( 6G ) 84 376 305 Form C, 12 20, ca. 40 RSP, -AZ 85 376 313 Form C, 12 20, ca. 40 RSP, -OX, mit abgesetztem Gewinde 85 376 053 Form C, 12 20, ca. 45 RSP, -OX 85 376 323 Form E, 12 16, ca. 40 RSP, -OX 85 EU 576 390 Form C, 12 30, ca. 45 RSP, PS 55, Ti 86 576 397 Form C, 12 30, ca. 45 RSP, PS 55, Ti, Ölkanal 86 576 343 Form C, 12 30, ca. 50 RSP, PS 55, -TiC 86 576 347 Form C, 12 30, ca. 50 RSP, PS 55, -TiC, Ölkanal 86 376 700 Form A, 2,5 30 87 49

Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 376, HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde () 376 200 Form C, 2 52 87 376 203 Form C, 12 24, -OX 87 376 201 GG Form C, 4 30, GG-i-OX, 6HX 88 376 291 GG Form C, 5 16, GG-Ti, 6HX 88 376 241 GG Form C, 5 16, GG-TiC, 6HX 88 aschinen-uttergewindebohrer DI 357 HSS metrisches ISO-Regelgewinde () 357 000 langer Anschnitt, 3 20 89 357 151 langer Anschnitt, 3 20, ca. 15 LSP, RH, mit Vorschneidestufe 89 Überlange aschinengewindebohrer WEXO-orm HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde () 957 100 Form B, 3 16, l 1 = doppelte DI-Länge 90 957 150 Form C, 3 16, ca. 15 RSP, l 1 = doppelte DI-Länge 90 Form C, 3 16, ca. 40 RSP, 957 300 90 l 1 = doppelte DI-Länge 50

Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde (F) 374 100 Form B, 3x0,35 52x1,5 91, 92 374 190 Form B, 6x0,75 16x1,5, Ti 91 374 106 Form B, 6x0,75 20x1,5, ISO 3 ( 6G ) 91 374 103 Form B, 3x0,35 24x1,5, -OX 93 374 163 Form B, 6x0,75 20x1,5, -OX, ISO 3 ( 6G ) 93 374 150 Form C, 4x0,5 30x2, ca. 15 RSP 94 374 300 Form C, 3x0,35 30x2, ca. 40 RSP 94 374 390 Form C, 6x0,75 16x1,5, ca. 45 RSP, Ti 94 374 306 Form C, 6x0,75 20x1,5, ca. 40 RSP, ISO 3 ( 6G ) 94 374 303 Form C, 3x0,35 30x1,5, ca. 40 RSP, -OX 95 374 363 Form C, 6x0,75 20x1,5, ca. 40 RSP, -OX, ISO 3 ( 6G ) 95 374 200 Form C, 3x0,35 52x1,5 96, 97 374 201 GG Form C, 3x0,35 24x1,5, GG-i-OX, 6HX 96, 97 374 241 GG Form C, 8x1 16x1,5, GG-TiC, 6HX 96 51

Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 5156, HSSE-V3 Whitworth Rohrgewinde (G) 980 100 Form B, G 1 / 8 G1 1 / 2 98 980 103 Form B, G 1 / 8 G1, -OX 98 980 200 Form C, G 1 / 8 G2 98 980 201 GG Form C, G 1 / 8 G1, GG-i-OX 98 980 150 Form C, G 1 / 8 G1, ca. 15 RSP 99 980 300 Form C, G 1 / 8 G1 1 / 2, ca. 40 RSP 99 980 303 Form C, G 1 / 8 G1 1 / 2, ca. 40 RSP, -OX 99 aschinengewindebohrer DI 2182 HSSE-V3, Schaft nach DI 371 + DI 2183 Unified Coarse-Gewinde (UC) 920 100 Form B, 1 64 bis 3 / 8 16 100 920 103 Form B, 4 40 bis 3 / 8 16, -OX 100 920 300 Form C, 2 56 bis 3 / 8 16, ca. 40 RSP 100 920 303 Form C, 6 32 bis 3 / 8 16, ca. 40 RSP, -OX 100 921 100 Form B, 7 / 16 14 bis 1 8 101 921 103 Form B, 1 / 2 13 bis 1 8, -OX 101 921 300 Form C, 7 / 16 14 bis 1 8, ca. 40 RSP 101 921 303 Form C, 1 / 2 13 bis 1 8, ca. 40 RSP, -OX 101 52

Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 2183 HSSE-V3 Unified Fine-Gewinde (UF) 930 100 Form B, 0 80 bis 1 1 / 2 12 102 930 103 Form B, 6 40 bis 1 12, -OX 102 930 300 Form C, 3 56 bis 1 12, ca. 40 RSP 103 930 303 Form C, 6 40 bis 1 12, ca. 40 RSP, -OX 103 aschinengewindebohrer DI 371/ DI 376 HSSE-V3 Whitworth-Gewinde (BSW) 960 200 Form C, W 1 / 8 bis W 5 / 16, ( DI 371) 104 961 200 Form C, W 3 / 8 bis W1, ( DI 376) 104 aschinengewindebohrer DI 40432 HSSE-V3 Stahlpanzerrohr-Gewinde (Pg) 910 200 Form C, Pg7 Pg29 105 aschinengewindebohrer WEXO-orm HSSE-V3 amerikanisches kegeliges Rohrgewinde (PT) 901 200 Form C, PT 1 / 16 PT1 105 53

Katalog-ummer 371 501 Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde () Form C, 2 10, 6HX blank, ohne Schmiernuten 106 371 591 Form C, 2 10, 6HX Ti, ohne Schmiernuten 106 371 541 Form C, 2 10, 6HX TiC, ohne Schmiernuten 106 371 601 Form C, 2 10, 6HX blank, mit Schmiernuten 107 371 691 Form C, 2 10, 6HX Ti, mit Schmiernuten 107 371 641 Form C, 2 10, 6HX TiC, mit Schmiernuten 107 371 502 Form C, 2 10, 6GX blank, ohne Schmiernuten 108 371 592 Form C, 2 10, 6GX Ti, ohne Schmiernuten 108 371 542 Form C, 2 10, 6GX TiC, ohne Schmiernuten 108 371 602 Form C, 2 10, 6GX blank, mit Schmiernuten 109 371 692 Form C, 2 10, 6GX Ti, mit Schmiernuten 109 371 642 Form C, 2 10, 6GX TiC, mit Schmiernuten 109 54

Katalog-ummer 376 501 Innengewindeformer DI 2174 (DI 376), HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde () Form C, 12 16, 6HX blank, ohne Schmiernuten 110 376 591 Form C, 12 16, 6HX Ti, ohne Schmiernuten 110 376 541 Form C, 12 16, 6HX TiC, ohne Schmiernuten 110 376 601 Form C, 12 16, 6HX blank, mit Schmiernuten 110 376 691 Form C, 12 16, 6HX Ti, mit Schmiernuten 110 376 641 374 501 Form C, 12 16, 6HX TiC, mit Schmiernuten Innengewindeformer DI 2174 (DI 374), HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde (F) Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX blank, ohne Schmiernuten 110 111 374 591 Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX Ti, ohne Schmiernuten 111 374 541 Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX TiC, ohne Schmiernuten 111 374 601 Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX blank, mit Schmiernuten 111 374 691 Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX Ti, mit Schmiernuten 111 374 641 980 601 Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX TiC, mit Schmiernuten Innengewindeformer DI 2189 (DI 5156), HSSE-V3 Whitworth-Rohrgewinde (G) Form C, G 1/8 G 3/8 blank, mit Schmiernuten 111 112 980 691 Form C, G 1/8 G 3/8 Ti, mit Schmiernuten 112 980 641 Form C, G 1/8 G 3/8 TiC, mit Schmiernuten 112 55

l aschinengewindebohrer DI 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 352 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 352 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a s z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 970 100 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 970 202 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 s i Gew. P l 1 l 2 l a. 2 0,4 36 8 2,8 5 2,1 2,5 0,45 40 9 2,8 5 2,1 3 0,5 40 11 3,5 6 2,7 4 0,7 45 13 4,5 6 3,4 5 0,8 50 16 6 8 4,9 6 1 56 19 6 8 4,9 8 1,25 63 22 6 8 4,9 10 1,5 70 24 7 8 5,5 12 1,75 75 28 9 10 7 14 2 80 30 11 12 9 16 2 80 32 12 12 9 18 2,5 95 34 14 14 11 20 2,5 95 34 16 15 12 z 2 060 031 19,25 2 060 034 19,00 3 060 036 13,50 3 060 038 13,50 3 060 039 14,25 3 060 040 15,50 3 060 041 16,75 3 060 042 22,00 3 060 043 26,00 3 060 044 37,50 3 060 045 44,00 3 060 046 60,00 3 060 047 62,00 z 3 061 357 14,00 3 061 358 15,00 3 061 359 16,00 4 061 360 17,25 56 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com

l aschinengewindebohrer DI 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 352 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 352 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 970 150 / 2 bis 800 /mm2 ca. 15 Rechtsspirale 970 300 / 2 bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale 970 305 / 2 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale ausgesetzte Zähne -AZ 970 053 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 45 Rechtsspirale -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 2 0,4 36 8 2,8 5 2,1 2 2,5 0,45 40 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 40 5 3,5 6 2,7 3 4 0,7 45 7 4,5 6 3,4 3 5 0,8 50 8 6 8 4,9 3 6 1 56 10 6 8 4,9 3 8 1,25 63 13 6 8 4,9 3 10 1,5 70 15 7 8 5,5 3 12 1,75 75 18 9 10 7 3 14 2 80 20 11 12 9 3 16 2 80 20 12 12 9 3 18 2,5 95 25 14 14 11 4 20 2,5 95 25 16 15 12 4 060 064 14,25 060 066 14,25 060 067 15,00 060 068 16,75 060 069 18,00 060 070 22,00 060 071 28,00 060 072 41,50 060 073 46,00 060 074 67,00 060 063 67,00 060 075 20,50 060 077 20,50 060 078 14,25 060 080 14,25 060 081 15,00 060 082 16,75 060 083 18,00 060 084 22,00 060 085 27,50 060 086 41,00 060 087 46,00 060 088 67,00 060 089 67,00 060 050 18,00 060 052 18,50 060 053 18,75 060 054 20,00 060 055 22,00 060 056 26,50 030 310 21,00 030 311 21,00 030 312 17,25 030 313 15,50 030 315 16,50 030 316 18,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 57

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a W l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 100 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 371 107 / 2 bis 800 /mm2 1.1 1.3; 3.3; 3.4 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt W OX 371 190 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Ti 371 151 / 2 bis 800 /mm2 D/3,5 5 Gang ca. 15 Linksspirale Rechtsgewinde RH Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 1,4 0,3 40 7 2,5 5 2,1 2 1,6 0,35 40 8 2,5 5 2,1 2 1,7 0,35 40 8 2,5 5 2,1 2 1,8 0,35 40 8 2,5 5 2,1 2 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2 2,2 0,45 45 9 2,8 5 2,1 2 2,3 0,4 45 9 2,8 5 2,1 2 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 2,6 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 3 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 3 6 1 80 19 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 24 39 10 11 8 3 12 1,75 110 28 45 12 12 9 3 060 091 26,50 060 092 25,00 060 093 24,50 060 094 23,00 060 095 19,50 060 096 19,50 060 097 21,00 060 098 19,25 060 099 21,00 060 100 15,75 060 102 16,25 060 103 16,50 060 104 16,50 060 106 19,25 060 108 24,00 060 109 27,50 067 100 15,75 067 102 16,25 067 103 16,50 067 104 16,50 067 106 19,25 067 108 24,00 960 100 22,75 960 102 23,25 960 103 23,50 960 104 23,50 960 106 28,25 960 108 35,50 060 689 18,00 060 692 18,00 060 694 18,75 060 696 19,00 060 697 22,00 060 698 26,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 58

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a ALU l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 106 / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 371 170 / 2 7G bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 371 108 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Linksgewinde LH 371 140 / 2 Al, Al-Leg., Cu, Cu-Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 3.1; 3.3 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ALU Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 3 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 3 6 1 80 19 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 24 39 10 11 8 3 060 114 20,50 060 117 20,00 060 119 21,75 060 121 16,50 060 122 17,25 060 123 17,25 060 124 20,25 060 125 24,75 060 500 16,50 060 502 16,75 060 503 17,00 060 504 17,00 060 506 20,25 060 508 24,50-061 850 24,25 061 851 24,75 061 852 25,00 061 853 25,00 061 854 27,50 061 855 34,50-060 280 15,75 060 282 16,25 060 283 16,50 060 284 16,50 060 286 19,50 060 288 24,25 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 59

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 905 100 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten i-ox 905 104 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ohne Schmiernuten i-ox 905 106 / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten i-ox Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 2 3,5 0,6 56 12 20 4 6 3 2 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 2 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 2 6 1 80 19 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 24 39 10 11 8 3 060 163 19,50 060 168 15,75 060 169 17,25 060 170 16,50 060 171 16,75 060 172 16,75 060 173 19,50 060 174 24,25 061 900 19,50 061 905 15,75 061 906 17,25 061 907 16,50 061 908 16,75 061 909 16,75 061 910 19,50 061 911 24,25 061 925 20,50 061 928 17,00 061 929 18,50 061 930 16,75 061 931 17,25 061 932 17,25 061 933 20,25 061 934 24,75 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 60

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 103 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 371 193 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 371 143 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 371 163 / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt -OX -Ti -TiC -OX Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 3 3,5 0,6 56 12 20 4 6 3 3 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 3 6 1 80 19 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 24 39 10 11 8 3 12 1,75 110 28 45 12 12 9 3 030 001 21,00 030 004 21,00 030 006 17,75 030 007 19,25 030 008 18,25 030 009 19,00 030 010 19,25 030 011 22,75 030 012 26,50 030 000 30,50 930 006 24,25 930 008 24,50 930 009 26,00 930 010 26,25 930 011 31,75 930 012 38,00 430 006 26,00 430 008 26,50 430 009 27,00 430 010 27,25 430 011 33,25 430 012 40,00 030 340 22,00 030 343 22,00 030 345 19,00 030 346 20,00 030 347 19,25 030 348 20,00 030 349 20,50 030 350 23,75 030 351 28,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 61

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3/PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3/PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a Ti H H l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 105 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ausgesetzte Zähne -AZ 571 103 / 3 Titan, Titan-Leg. bis 1500 /mm 2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 Titan-OX 571 100 / 3 571 104 / 3 legierte, vergütete legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 3 3,5 0,6 56 12 20 4 6 3 3 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 3 6 1 80 19 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 24 39 10 11 8 3 030 060 28,50 030 063 28,50 030 065 25,50 030 067 26,00 030 068 23,50 030 069 24,75 030 070 27,50 030 071 31,50 030 500 26,00 030 502 27,00 030 503 27,50 030 504 27,50 030 505 32,00 030 506 40,00 033 007 28,00 033 000 23,75 033 001 25,50 033 002 24,50 033 003 25,00 033 004 25,00 033 005 29,00 033 006 36,50 433 007 44,00 433 000 39,50 433 001 41,50 433 002 40,50 433 003 41,00 433 004 41,00 433 005 48,00 433 006 57,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 62

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3/PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3/PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a i l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 571 109 / 3 ickel-legierungen 900 ~ 1500 /mm2 6.3 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 i-ps 55 371 150 / 2 bis 800 /mm2 ca. 15 Rechtsspirale 371 153 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 15 Rechtsspirale -OX Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 3 0,5 56 12 3,5 6 2,7 3 4 0,7 63 16 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 19 6 8 4,9 3 6 1 80 23 6 8 4,9 3 8 1,25 90 30 8 9 6,2 3 10 1,5 100 38 10 11 8 3 030 700 35,50 030 702 36,00 030 703 37,50 030 704 38,00 030 705 42,50 030 706 51,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 5 18 3,5 6 2,7 3 4 0,7 63 7 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 8 25 6 8 4,9 3 6 1 80 10 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 13 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 15 39 10 11 8 3 060 552 20,55 060 555 20,00 060 557 18,00 060 559 17,75 060 560 18,50 060 561 18,75 060 562 22,00 060 563 25,75 030 110 19,50 030 112 20,00 030 113 20,50 030 114 21,50 030 115 24,75 030 116 30,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 63

l aschinengewindebohrer DI 371 Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371/PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371/PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a i H H Ti l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 571 119 / 3 ickel-legierungen 900 ~ 1500 /mm2 6.3 ca. 10 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 i-ps 55 571 150 / 3 legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 571 154 / 3 legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 TiC 571 153 / 3 Titan, Titan-Leg. bis 1500 /mm 2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 Titan-OX Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 3 0,5 56 11 3,5 6 2,7 3 4 0,7 63 14 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 17 6 8 4,9 3 6 1 80 21 6 8 4,9 3 8 1,25 90 28 8 9 6,2 3 10 1,5 100 35 10 11 8 3 030 730 36,50 030 732 37,50 030 733 38,50 030 734 38,50 030 735 43,50 030 736 52,00 Artikel-r. E Artikel-r. E Artikel-r. E 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 5 18 3,5 6 2,7 3 3,5 0,6 56 6 20 4 6 3 3 4 0,7 63 7 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 8 25 6 8 4,9 3 6 1 80 10 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 13 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 15 39 10 11 8 3 030 549 29,00 030 550 26,50 030 551 28,50 030 552 26,50 030 553 28,00 030 554 28,00 030 555 33,50 030 556 39,50 430 549 45,50 430 550 43,00 430 551 44,50 430 552 43,00 430 553 43,50 430 554 44,00 430 555 52,00 430 556 60,00 030 530 29,00 030 532 29,00 030 533 31,00 030 534 31,00 030 535 36,50 030 536 43,50 64

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a W l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 300 / 2 bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale 371 307 / 2 bis 800 /mm2 1.1 1.3; 3.3; 3.4 ca. 40 Rechtsspirale 371 390 / 2 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtsspirale 371 320 / 2 bis 800 /mm2 E/1,5 2 Gang ca. 40 Rechtsspirale W OX Ti Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2 2,2 0,45 45 9 2,8 5 2,1 2 2,3 0,4 45 9 2,8 5 2,1 2 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 2,6 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 5 18 3,5 6 2,7 3 3,5 0,6 56 6 20 4 6 3 3 4 0,7 63 7 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 8 25 6 8 4,9 3 6 1 80 10 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 13 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 15 39 10 11 8 3 12 1,75 110 18 45 12 12 9 3 060 585 20,50 060 586* 21,00 060 587* 22,25 060 588 20,00 060 589 22,00 060 590 17,75 060 591 19,00 060 592 17,75 060 593 18,50 060 594 18,75 060 595 22,00 060 596 25,75 060 597 29,50 062 001 18,50 062 002 19,50 062 003 18,50 062 004 19,00 062 005 19,50 062 006 23,00 062 007 26,50 960 590 24,75 960 592 24,75 960 593 25,50 960 594 25,75 960 595 31,00 960 596 37,25 060 600 19,25 060 602 19,75 060 603 20,50 060 604 20,75 060 606 23,75 060 608 28,50 *auslaufend 65

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a ALU l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 306 / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale 371 370 / 2 7G bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale 371 308 / 2 bis 800 /mm2 ca. 40 Linksspirale Linksgewinde LH 371 400 / 2 Al, Al-Leg., Cu, Cu- Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 3.1; 3.3 ca. 45 Rechtsspirale ALU Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 5 18 3,5 6 2,7 3 3,5 0,6 56 6 20 4 6 3 3 4 0,7 63 7 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 8 25 6 8 4,9 3 6 1 80 10 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 13 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 15 39 10 11 8 3 12 1,75 110 18 45 12 12 9 3 062 063 18,75 062 064 18,75 062 065 19,50 062 066 20,00 062 068 23,00 062 070 27,00 062 071 30,50 060 525 18,75 060 526 18,75 060 527 19,50 060 528 20,00 060 530 23,00 060 532 27,00 061 861 28,50 061 862 26,50 061 863 27,50 061 864 28,00 061 865 32,00 061 866 37,50 060 311 20,50 060 314 20,00 060 316 17,75 060 317* 19,00 060 318 17,75 060 319 18,50 060 320 18,75 060 321 22,00 060 322 25,75 *auslaufend 66

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 303 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale 371 393 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale 371 343 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale 371 363 / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX -Ti -TiC -OX Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 5 18 3,5 6 2,7 3 3,5 0,6 56 6 20 4 6 3 3 4 0,7 63 7 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 8 25 6 8 4,9 3 6 1 80 10 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 13 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 15 39 10 11 8 3 12 1,75 110 18 45 12 12 9 4 030 140 23,50 030 142 23,00 030 143 19,25 030 144 21,50 030 145 20,00 030 146 20,50 030 147 21,50 030 148 24,75 030 149 30,00 030 138 32,00 930 143 26,25 930 145 27,00 930 146 27,50 930 147 28,50 930 148 33,75 930 149 41,50 430 143 27,25 430 145 28,00 430 146 28,50 430 147 29,50 430 148 35,25 430 149 43,50 030 370 24,50 030 373 24,00 030 375 20,50 030 376 22,50 030 377 20,75 030 378 21,75 030 379 22,50 030 380 26,00 030 381 31,00 67

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 305 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale ausgesetzte Zähne AZ 371 313 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale abgesetztes Gewinde -OX 371 053 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 45 Rechtsspirale -OX 371 323 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 E/1,5 2 Gang ca. 40 Rechtsspirale -OX Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 2 3 0,5 56 5 18 3,5 6 2,7 3 3,5 0,6 56 6 20 4 6 3 3 4 0,7 63 7 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 8 25 6 8 4,9 3 6 1 80 10 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 13 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 15 39 10 11 8 3 030 430 27,50 030 432 27,50 030 433 25,50 030 434 26,00 030 436 29,00 030 438 35,00 030 400 20,25 030 402 21,00 030 403 21,50 030 404 22,50 030 406 26,00 030 408 31,50 030 200 22,00 030 201 22,00 030 202 23,75 030 203 23,75 030 204 26,50 030 205 33,75 030 800 24,50 030 801 24,00 030 802 20,25 030 803 22,25 030 804 20,75 030 805 21,50 030 806 22,25 030 807 26,00 030 808 31,00 68

l aschinengewindebohrer DI 371 Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 571 390 / 3 571 343 / 3 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtsspirale Ti 571 397 / 3 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtsspirale Ölkanal Ti rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 50 Rechtsspirale TiC 571 347 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 50 Rechtsspirale Ölkanal TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 3 0,5 56 5 18 3,5 6 2,7 3 4 0,7 63 7 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 8 25 6 8 4,9 3 6 1 80 10 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 13 35 8 9 6,2 3 10 1,5 100 15 39 10 11 8 3 933 030 39,50 933 032 39,50 933 033 40,50 933 034 41,00 933 035 48,50 933 036 56,00 933 047 74,00 933 048 81,00 933 049 92,00 433 070 49,00 433 072 49,00 433 073 50,00 433 074 50,00 433 075 59,00 433 076 69,00 433 347 83,00 433 348 93,00 433 349 104,00 69

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a KS l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 700 / 2 bis 800 /mm2 A/6 8 Gang 371 200 / 2 bis 800 /mm2 371 203 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 371 205 / 3 6HX Duroplaste, faserverstärkte Kunststoffe 7.2; 7.3 ausgesetzte Zähne -OX i AZ Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 1 0,25 40 5,5 2,5 5 2,1 3 1,4 0,3 40 7 2,5 5 2,1 3 1,6 0,35 40 8 2,5 5 2,1 3 1,7 0,35 40 8 2,5 5 2,1 3 1,8 0,35 40 8 2,5 5 2,1 3 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 3 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 3 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 3 3,5 0,6 56 12 20 4 6 3 3 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 3 6 1 80 19 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 4 10 1,5 100 24 39 10 11 8 4 061 800 31,00 061 801 19,50 061 798 19,25 061 803 15,75 061 804 17,25 061 805 16,50 061 806 16,75 061 807 16,75 061 808 19,50 061 809 24,25 060 128 24,75 060 129 22,00 060 130 22,25 060 131 21,00 060 132 18,50 060 135 17,25 060 137 14,25 060 138 15,00 060 139 14,50 060 140 15,00 060 141 15,50 060 143 17,25 060 145 20,50 030 280 20,00 030 283 19,50 030 285 16,50 030 287 16,50 030 288 16,75 030 289 17,25 030 290 19,50 030 291 24,25 z 3 030 090 37,00 3 030 093 35,50 3 030 095 31,50 3 030 097 31,50 3 030 098 34,50 3 030 099 34,50 5 030 100 38,00 5 030 101 40,50 70

l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a GG GG GG l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 201 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1 2.3 3.2 371 291 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1 2.3 3.2 371 241 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1 2.3 3.2 GG-i OX GG-Ti GG-TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 3 3,5 0,6 56 12 20 4 6 3 3 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 3 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 3 6 1 80 19 30 6 8 4,9 3 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 4 10 1,5 100 24 39 10 11 8 4 060 439 16,25 060 440 17,25 060 441 16,50 060 442 16,50 060 443 17,00 060 444 20,00 060 445 24,50 960 441 23,50 960 442 23,50 960 443 24,00 960 444 29,00 960 445 36,00 460 441 24,50 460 442 24,50 460 443 25,00 460 444 30,50 460 445 38,00 71

l aschinengewindebohrer WEXO-orm Pulverstahl PS 105 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine taps WEXO-Standard PS 105 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine norme WEXO PS 105 filetage ISO-métrique DI 13 a H H Schnittdatenempfehlung siehe 13 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe 954 100 / 3 6HX gehärtete Stähle (42~53 HRC) 8.2 954 200 / 3 6HX gehärtete Stähle (42~53 HRC) 8.2 DI Anschnitt/Gang D/3,5 5 Gang PS 105-TiC GH53 PS 105-TiC GH53 Kernlochtabelle: Gew. P l 1 l 2 l a z 3 0,5 46 11 3,5 6 2,7 4 4 0,7 52 13 4,5 6 3,4 4 5 0,8 60 16 6 8 4,9 4 6 1 62 19 6 8 4,9 4 8 1,25 70 22 6 8 4,9 5 10 1,5 75 24 7 8 5,5 5 12 1,75 82 29 9 10 7 5 16 2 95 32 12 12 9 5 20 2,5 105 37 16 15 12 5 430 950 39,50 430 951 40,00 430 952 40,50 430 953 41,00 430 954 47,00 430 955 54,00 430 956 71,00 430 970 39,50 430 971 40,00 430 972 40,50 430 973 41,00 430 974 47,00 430 975 54,00 430 976 71,00 430 978 114,00 430 980 192,00 Gewinde Kernloch-Ø (mm) 3 2,50 4 3,40 5 4,30 6 5,10 8 6,90 10 8,60 12 10,40 16 14,10 20 17,70 siehe Spiralbohrer Katalog-r. 529 500 ( 136) Einsatzempfehlungen: 1. Als Schmiermittel sollten wasserunlösliche e verwendet werden. 2. ach jedem Gewinde müssen hängengebliebene Späne am Gewindebohrer entfernt werden. 3. Bei Verwendung eines Gewindeschneidfutters mit Drehmomentkupplung muß der Wert des Drehmoments auf aximal eingestellt werden. Vorzugsweise sollten Schnellwechseleinsätze ohne Drehmomentkupplung verwendet werden. 4. Es sollte auf keinen Fall mit der Hand geschnitten werden. 5. Die maximale Gewindetiefe beträgt 1,5 x D. 6. Beim Einsatz von aschinen mit synchronisierter Spindel kann der Gewindebohrer starr gespannt und die angegebenen Schnittwerte können um ca. 10 % erhöht werden 72 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com

aschinengewindebohrer WEXO-orm Feinstkorn-Vollhartmetall metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps WEXO-Standard micro grain solide carbide metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine norme WEXO carbure monobloc micrograin filetage ISO-métrique DI 13 l a H H Schnittdatenempfehlung siehe 13 Für gehärtete Stähle Für gehärtete Stähle z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe 914 100 / 5 6HX gehärtete Stähle (50~63 HRC) 8.2 914 200 / 5 6HX gehärtete Stähle (50~63 HRC) 8.2 DI Anschnitt/Gang D/3,5 5 Gang VH-TiC GH63 VH-TiC GH63 Kernlochtabelle: Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,5 46 11 3,5 6 2,7 4 3,5 0,6 46 13 4 6 3 4 4 0,7 52 13 4,5 6 3,4 4 5 0,8 60 16 6 8 4,9 4 6 1 62 19 6 8 4,9 5 8 1,25 70 22 6 8 4,9 5 8x1 1 70 22 6 8 4,9 5 10 1,5 75 24 7 8 5,5 5 10x1 1 75 24 7 8 5,5 5 12 1,75 82 29 9 10 7 5 12x1 1 82 29 9 10 7 5 12x1,5 1,5 82 29 9 10 7 5 14 2 88 30 11 12 9 6 14x1,5 1,5 88 30 11 12 9 6 16 2 95 32 12 12 9 6 16x1,5 1,5 95 32 12 12 9 6 20 2,5 105 37 16 15 12 6 20x1,5 1,5 105 37 16 15 12 6 140 100 100,00 140 099 104,00 140 101 104,00 140 102 108,00 140 103 118,00 140 104 146,00 140 150 156,00 140 105 196,00 140 151 208,00 140 106 250,00 140 152 270,00 140 155 270,00 140 107 310,00 140 158 330,00 140 108 380,00 140 160 410,00 140 110 530,00 140 165 570,00 140 120 100,00 140 119 104,00 140 121 104,00 140 122 108,00 140 123 118,00 140 124 146,00 140 200 156,00 140 125 196,00 140 201 208,00 140 126 250,00 140 202 270,00 140 205 270,00 140 127 310,00 140 208 330,00 140 128 380,00 140 210 410,00 140 130 530,00 140 215 570,00 Gewinde Kernloch-Ø (mm) 3 2,55 3,5 3,00 4 3,40 5 4,30 6 5,10 8 6,90 8 x 1 7,10 10 8,60 10 x 1 9,10 12 10,40 12 x 1 11,10 12 x 1,5 10,60 14 12,10 14 x 1,5 12,60 16 14,10 16 x 1,5 14,60 20 17,70 20 x 1,5 18,60 G 1/8 28 63 18 7 8 5,5 5 G 1/4 19 70 20 11 12 9 5 140 250 260,00 140 251 350,00 140 300 260,00 140 301 350,00 G 1/8 8,90 G 1/4 11,90 siehe Spiralbohrer n 138 141 Einsatzempfehlungen: 1. Als Schmiermittel sollten wasserunlösliche e verwendet werden. 2. ach jedem Gewinde müssen hängengebliebene Späne am Gewindebohrer entfernt werden. 3. Bei Verwendung eines Gewindeschneidfutters mit Drehmomentkupplung muß der Wert des Drehmoments auf aximal eingestellt werden. Vorzugsweise sollten Schnellwechseleinsätze ohne Drehmomentkupplung verwendet werden. 4. Es sollte auf keinen Fall mit der Hand geschnitten werden. 5. Die maximale Gewindetiefe beträgt 1,5 x D. 6. Beim Einsatz von aschinen mit synchronisierter Spindel kann der Gewindebohrer starr gespannt und die angegebenen Schnittwerte können um ca. 10 % erhöht werden Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 73

SYCHRO-aschinengewindebohrer WEXO-orm HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 l SYCHRO-Taps WEXO-Standard metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds-SYCHRO norme WEXO filetage ISO-métrique DI 13 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang a Zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung 900 191 / 2 6HX bis 800 /mm2 A/6 8 Gang ca. 20 Linksspirale Rechtsgewinde RH Ti Zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung 900 490 / 2 6HX bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtsspirale Ti Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,5 46 11 4 6 3,2 3 4 0,7 52 13 6 7 4,5 3 5 0,8 60 16 6 7 4,5 3 6 1 62 19 6 7 4,5 3 8 1,25 70 22 8 9 6 3 10 1,5 75 24 8 9 6 3 12 1,75 82 29 10 11 8 3 14 2 88 30 12 12 9 3 962 100 34,50 962 102 37,50 962 103 38,00 962 104 50,00 962 105 53,00 962 106 74,00 962 107 76,00 962 108 90,00 Artikel-r. E 3 0,5 46 4 4 6 3,2 3 4 0,7 52 5,6 6 7 4,5 3 5 0,8 60 6,4 6 7 4,5 3 6 1 62 8 6 7 4,5 3 8 1,25 70 10 8 9 6 3 10 1,5 75 12 8 9 6 3 12 1,75 82 14 10 11 8 3 14 2 88 16 12 12 9 3 962 120 34,50 962 122 37,50 962 123 38,00 962 124 50,00 962 125 53,00 962 126 74,00 962 127 76,00 962 128 91,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 74

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a W z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 100 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 376 107 / 2 bis 800 /mm2 1.1 1.3; 3.3; 3.4 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt W-OX 376 190 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Ti 376 151 / 2 bis 800 /mm2 D/3,5 5 Gang ca. 15 Linksspirale Rechtsgewinde RH Gew. P l 1 l 2 l a. z 2 0,4 45 8 1,4 2 2,5 0,45 50 9 1,8 2 3 0,5 56 11 2,2 3 3,5 0,6 56 13 2,5 5 2,1 3 4 0,7 63 13 2,8 5 2,1 3 5 0,8 70 16 3,5 6 2,7 3 6 1 80 19 4,5 6 3,4 3 8 1,25 90 22 6 8 4,9 3 10 1,5 100 24 7 8 5,5 3 12 1,75 110 28 9 10 7 3 12 1,75 110 29 9 10 7 3 14 2 110 30 11 12 9 3 16 2 110 32 12 12 9 3 18 2,5 125 34 14 14 11 3 20 2,5 140 34 16 15 12 3 22 2,5 140 34 18 17 14,5 3 24 3 160 38 18 17 14,5 3 27 3 160 38 20 19 16 4 30 3,5 180 45 22 21 18 4 33 3,5 180 50 25 23 20 4 36 4 200 56 28 25 22 4 39 4 200 60 32 27 24 4 42 4,5 200 60 32 27 24 4 45 4,5 220 65 36 32 29 4 48 5 250 70 36 32 29 4 52 5 250 70 40 35 32 4 060 344 23,50 060 347 23,50 060 349 18,75 060 350 20,00 060 351 19,00 060 352 19,50 060 353 20,00 060 354 22,00 060 355 25,50 060 356 30,50 060 357 38,50 060 358 43,50 060 359 62,00 060 360 64,00 060 361 89,00 060 362 86,00 060 363 114,00 060 364 138,00 060 365 168,00 060 366 210,00 060 367 310,00 060 368 330,00 060 369 380,00 060 370 450,00 060 371 560,00 067 356 30,50 067 357 38,50 067 358 43,50 067 359 62,00 067 360 64,00 067 361 89,00 067 362 86,00 067 363 114,00 067 364 138,00 067 365 168,00 067 366 210,00 960 349 25,75 960 351 26,00 960 352 26,50 960 353 27,00 960 354 31,00 960 355 37,00 960 356 43,50 960 357 53,00 960 358 63,50 960 359 92,00 960 360 96,00 960 361 128,00 960 362 127,00 960 363 164,00 960 364 188,00 960 365 240,00 960 366 282,00 060 699 33,50 060 700 41,50 060 701 47,00 060 702 68,00 060 703 70,00 060 704 90,00 060 705 88,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 75

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a ALU z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 106 / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 376 170 / 2 7 G bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 376 108 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Linksgewinde LH 376 140 / 2 Al, Al-Leg., Cu, Cu-Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 3.1; 3.3 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ALU Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1,75 110 28 9 10 7 3 16 2 110 32 12 12 9 3 20 2,5 140 34 16 15 12 3 063 160 31,00 063 162 45,00 063 164 67,00 060 510 31,00 060 512 45,00 060 514 67,00 061 856 44,00 061 857 66,00 061 859 96,00 064 356 30,50 064 358 43,50 064 360 64,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 76

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 905 100 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten i-ox 905 104 / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ohne Schmiernuten i-ox 905 106 / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten i-ox Gew. P l 1 l 2 l a z 12 1,75 110 28 9 10 7 3 14 2 110 30 11 12 9 3 16 2 110 32 12 12 9 3 18 2,5 125 34 14 14 11 3 20 2,5 140 34 16 15 12 3 060 175 30,50 060 176 38,50 060 177 43,50 060 178 62,00 060 179 64,00 061 916 30,50 061 917 38,50 061 918 43,50 061 919 62,00 061 920 64,00 061 935 30,00 061 936 38,00 061 937 43,50 061 938 62,00 061 939 64,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 77

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 103 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 376 193 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 376 143 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 376 163 / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt -OX -Ti -TiC -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,5 56 11 2,2 3 3,5 0,6 56 13 2,5 5 2,1 3 4 0,7 63 13 2,8 5 2,1 3 5 0,8 70 16 3,5 6 2,7 3 6 1 80 19 4,5 6 3,4 3 8 1,25 90 22 6 8 4,9 3 10 1,5 100 24 7 8 5,5 3 12 1,75 110 28 9 10 7 3 14 2 110 30 11 12 9 3 16 2 110 32 12 12 9 3 18 2,5 125 34 14 14 11 3 20 2,5 140 34 16 15 12 3 22 2,5 140 34 18 17 14,5 3 24 3 160 38 18 17 14,5 3 27 3 160 38 20 19 16 4 30 3,5 180 45 22 21 18 4 33 3,5 180 50 25 23 20 4 36 4 200 56 28 25 22 4 030 045 20,50 030 046 23,00 030 047 20,50 030 048 22,00 030 049 23,00 030 050 24,75 030 051 27,50 030 013 33,00 030 014 43,50 030 015 48,00 030 016 68,00 030 017 70,00 030 018 102,00 030 020 95,00 030 021 126,00 030 022 154,00 030 023 194,00 030 024 238,00 930 045 27,50 930 047 27,50 930 048 29,00 930 049 30,00 930 050 33,75 930 051 39,00 930 013 46,00 930 014 58,00 930 015 68,00 930 016 98,00 930 017 102,00 930 018 141,00 930 020 136,00 930 021 176,00 930 022 204,00 930 023 266,00 930 024 310,00 430 013 48,50 430 014 60,50 430 015 72,00 430 016 104,00 430 017 109,00 430 018 144,00 430 020 149,00 430 021 186,00 430 022 214,00 430 023 281,00 430 024 325,00 030 355 35,00 030 356 46,00 030 357 51,00 030 358 73,00 030 359 75,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 78

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3/PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3/PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a Ti H H z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 105 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ausgesetzte Zähne -AZ 576 103 / 3 Titan, Titan-Leg. bis 1500 /mm 2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 Titan-OX 576 100 / 3 576 104 / 3 legierte, vergütete legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 TiC Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1,75 110 28 9 10 7 3 14 2 110 30 11 12 9 3 16 2 110 32 12 12 9 3 18 2,5 125 34 14 14 11 3 20 2,5 140 34 16 15 12 3 030 072 46,00 030 073 61,00 030 074 70,00 030 075 97,00 030 076 100,00 030 510 50,00 030 512 71,00 030 514 106,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 12 1,75 110 28 9 10 7 3 14 2 110 30 11 12 9 3 16 2 110 32 12 12 9 4 18 2,5 125 34 14 14 11 4 20 2,5 140 34 16 15 12 4 22 2,5 140 34 18 17 14,5 4 24 3 160 38 18 17 14,5 4 27 3 160 38 20 19 16 4 30 3,5 180 45 22 21 18 4 033 010 46,00 033 011 57,00 033 012 64,00 033 013 94,00 033 014 97,00 033 015 134,00 033 016 128,00 033 017 172,00 033 018 208,00 433 010 73,00 433 011 92,00 433 012 102,00 433 013 138,00 433 014 148,00 433 015 194,00 433 016 240,00 433 017 360,00 433 018 430,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 79

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3/PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3/PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a i z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 576 109 / 3 ickel-legierungen 900 ~ 1500 /mm2 6.3 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 i-ps 55 376 150 / 2 bis 800 /mm2 ca. 15 Rechtsspirale 376 153 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 15 Rechtsspirale -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1,75 110 28 9 10 7 3 030 710 64,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 3 0,5 56 5 2,2 3 3,5 0,6 56 6 2,5 5 2,1 3 4 0,7 63 7 2,8 5 2,1 3 5 0,8 70 8 3,5 6 2,7 3 6 1 80 10 4,5 6 3,4 3 8 1,25 90 13 6 8 4,9 3 10 1,5 100 15 7 8 5,5 3 12 1,75 110 18 9 10 7 3 14 2 110 20 11 12 9 3 16 2 110 20 12 12 9 3 18 2,5 125 25 14 14 11 4 20 2,5 140 25 16 15 12 4 22 2,5 140 25 18 17 14,5 4 24 3 160 30 18 17 14,5 4 27 3 160 30 20 19 16 4 30 3,5 180 35 22 21 18 4 33 3,5 180 35 25 23 20 4 36 4 200 40 28 25 22 4 060 618 20,00 060 619 21,75 060 620 20,50 060 621 21,50 060 622 21,50 060 623 24,00 060 624 29,00 060 625 33,00 060 626 41,50 060 627 46,00 060 628 67,00 060 629 69,00 060 630 90,00 060 631 88,00 060 632 120,00 060 633 150,00 060 634 212,00 060 635 216,00 030 117 36,50 030 118 47,50 030 119 53,00 030 120 75,00 030 121 78,00 030 122 114,00 030 123 97,00 030 124 138,00 030 125 166,00 030 126 238,00 030 127 240,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 80

l aschinengewindebohrer DI 376 Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a i H H Ti z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 576 119 / 3 ickel-legierungen 900 ~ 1500 /mm 2 6.3 ca. 10 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 i-ps 55 576 150 / 3 legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 576 154 / 3 legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; 1.5.2 ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 TiC 576 153 / 3 Titan, Titan-Leg. bis 1500 /mm 2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 Titan-OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1,75 110 18 9 10 7 3 14 2 110 20 11 12 9 3 16 2 110 20 12 12 9 3 18 2,5 125 25 14 14 11 4 20 2,5 140 25 16 15 12 4 22 2,5 140 25 18 17 14,5 4 24 3 160 30 18 17 14,5 4 27 3 160 30 20 19 16 4 30 3,5 180 35 22 21 18 4 030 740 74,00 030 557 50,00 030 558 62,00 030 559 70,00 030 560 102,00 030 561 104,00 030 562 136,00 030 563 134,00 030 564 178,00 030 565 224,00 430 557 77,00 430 558 97,00 430 559 106,00 430 560 148,00 430 561 154,00 430 562 196,00 430 563 244,00 430 564 360,00 430 565 450,00 030 540 54,00 030 542 76,00 030 544 114,00 030 546 138,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 81

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a W z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 300 / 2 bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale 376 307 / 2 bis 800 /mm2 1.1 1.3; 3.3; 3.4 ca. 40 Rechtsspirale 376 390 / 2 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtsspirale 376 320 / 2 bis 800 /mm2 E/1,5 2 Gang ca. 40 Rechtsspirale W-OX Ti Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,5 56 5 2,2 3 3,5 0,6 56 6 2,5 5 2,1 3 4 0,7 63 7 2,8 5 2,1 3 5 0,8 70 8 3,5 6 2,7 3 6 1 80 10 4,5 6 3,4 3 8 1,25 90 13 6 8 4,9 3 10 1,5 100 15 7 8 5,5 3 12 1,75 110 18 9 10 7 3 14 2 110 20 11 12 9 3 16 2 110 20 12 12 9 3 18 2,5 125 25 14 14 11 4 20 2,5 140 25 16 15 12 4 22 2,5 140 25 18 17 14,5 4 24 3 160 30 18 17 14,5 4 27 3 160 30 20 19 16 4 30 3,5 180 35 22 21 18 4 33 3,5 180 35 25 23 20 4 36 4 200 40 28 25 22 4 060 653 20,00 060 654 21,75 060 655 20,50 060 656 21,50 060 657 21,50 060 658 24,00 060 659 29,00 060 660 33,00 060 661 41,50 060 662 46,00 060 663 67,00 060 664 69,00 060 665 90,00 060 666 88,00 060 667 120,00 060 668 150,00 060 669 212,00 060 670 216,00 062 008 20,50 062 009 21,25 062 010 21,75 062 011 21,75 062 012 24,25 062 013 30,00 063 001 34,50 063 002 42,00 063 003 48,50 063 004 70,00 063 005 71,00 063 006 94,00 063 007 90,00 063 008 122,00 063 009 150,00 063 010 220,00 063 011 220,00 960 653 27,00 960 655 27,50 960 656 28,50 960 657 28,50 960 658 33,00 960 659 40,50 960 660 46,00 960 661 56,00 960 662 66,00 960 663 97,00 960 664 101,00 960 665 129,00 960 666 129,00 960 667 170,00 960 668 200,00 960 669 284,00 960 670 288,00 060 609 34,50 060 611 48,50 060 613 74,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 82

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a ALU z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 306 / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale 376 370 / 2 7G bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale 376 308 / 2 bis 800 /mm2 ca. 40 Linksspirale Linksgewinde LH 376 400 / 2 Al, Al-Leg., Cu, Cu-Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 3.1; 3.3 ca. 45 Rechtsspirale ALU Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1,75 110 18 9 10 7 3 14 2 110 20 11 12 9 3 16 2 110 20 12 12 9 3 18 2,5 125 25 14 14 11 4 20 2,5 140 25 16 15 12 4 062 072 34,50 062 074 43,50 062 076 47,50 062 078 70,00 062 080 72,00 060 533 34,50 060 535 47,50 060 537 72,00 061 867 51,00 061 869 77,00 061 871 108,00 064 660 33,50 064 662 47,00 064 664 70,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 83

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 303 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale 376 393 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale 376 343 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale 376 363 / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX -Ti -TiC -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,5 56 5 2,2 3 3,5 0,6 56 6 2,5 5 2,1 3 4 0,7 63 7 2,8 5 2,1 3 5 0,8 70 8 3,5 6 2,7 3 6 1 80 10 4,5 6 3,4 3 8 1,25 90 13 6 8 4,9 3 10 1,5 100 15 7 8 5,5 3 12 1,75 110 18 9 10 7 4 14 2 110 20 11 12 9 4 16 2 110 20 12 12 9 4 18 2,5 125 25 14 14 11 4 20 2,5 140 25 16 15 12 4 22 2,5 140 25 18 17 14,5 4 24 3 160 30 18 17 14,5 4 27 3 160 30 20 19 16 4 30 3,5 180 35 22 21 18 5 33 3,5 180 35 25 23 20 5 36 4 200 40 28 25 22 5 030 160 23,00 030 161 24,25 030 162 23,00 030 163 24,00 030 164 24,25 030 165 26,00 030 166 31,50 030 150 36,00 030 151 47,50 030 152 53,00 030 153 74,00 030 154 79,00 030 155 114,00 030 156 97,00 030 157 138,00 030 158 166,00 030 159 238,00 030 139 240,00 930 160 30,00 930 162 30,00 930 163 31,00 930 164 31,25 930 165 35,00 930 166 43,00 930 150 49,00 930 151 62,00 930 152 73,00 930 153 104,00 930 154 111,00 930 155 153,00 930 156 138,00 930 157 188,00 930 158 216,00 930 159 310,00 930 139 312,00 430 150 51,50 430 151 64,50 430 152 77,00 430 153 110,00 430 154 118,00 430 155 161,00 430 156 146,00 430 157 198,00 430 158 226,00 430 159 325,00 430 139 327,00 030 385 38,00 030 386 50,00 030 387 56,00 030 388 79,00 030 389 82,00 030 391 102,00 030 392 144,00 030 393 174,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 84

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 305 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale ausgesetzte Zähne -AZ 376 313 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale abgesetztes Gewinde -OX 376 053 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 45 Rechtsspirale -OX 376 323 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 E/1,5 2 Gang ca. 40 Rechtsspirale -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1,75 110 18 9 10 7 4 14 2 110 20 11 12 9 4 16 2 110 20 12 12 9 4 20 2,5 140 25 16 15 12 4 030 439 43,50 030 441 64,00 030 443 96,00 030 409 38,00 030 410 50,00 030 411 56,00 030 413 82,00 030 206 40,50 030 208 57,00 030 210 83,00 030 810 38,50 030 811 50,00 030 812 56,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 85

l aschinengewindebohrer DI 376 Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 576 390 / 3 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtssspirale Ti 576 397 / 3 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtssspirale Ölkanal Ti 576 343/ 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 50 Rechtsspirale -TiC 576 347 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 50 Rechtsspirale Ölkanal -TiC Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1,75 110 18 9 10 7 3 14 2 110 20 11 12 9 3 16 2 110 20 12 12 9 3 18 2,5 125 25 14 14 11 4 20 2,5 140 25 16 15 12 4 22 2,5 140 25 18 17 14,5 4 24 3 160 30 18 17 14,5 4 27 3 160 30 20 19 16 4 30 3,5 180 35 22 21 18 4 933 037 71,00 933 038 90,00 933 039 100,00 933 040 138,00 933 041 144,00 933 042 184,00 933 043 224,00 933 044 330,00 933 045 410,00 933 050 110,00 933 051 132,00 933 052 142,00 933 053 178,00 933 054 192,00 933 055 230,00 933 056 270,00 933 057 380,00 933 058 490,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 12 1,75 110 18 9 10 7 4 14 2 110 20 11 12 9 4 16 2 110 20 12 12 9 4 18 2,5 125 25 14 14 11 4 20 2,5 140 25 16 15 12 4 22 2,5 140 25 18 17 14,5 4 24 3 160 30 18 17 14,5 4 27 3 160 30 20 19 16 4 30 3,5 180 35 22 21 18 4 433 077 87,00 433 078 110,00 433 079 124,00 433 080 168,00 433 081 176,00 433 082 224,00 433 083 280,00 433 084 420,00 433 085 510,00 433 350 126,00 433 351 152,00 433 352 164,00 433 353 210,00 433 354 224,00 433 355 270,00 433 356 320,00 433 357 480,00 433 358 590,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 86

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 700 / 2 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang 376 200 / 2 bis 800 /mm 2 376 203 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 2 0,4 45 8 1,4 3 2,5 0,45 50 9 1,8 3 3 0,5 56 11 2,2 3 3,5 0,6 56 13 2,5 5 2,1 3 4 0,7 63 13 2,8 5 2,1 3 5 0,8 70 16 3,5 6 2,7 3 6 1 80 19 4,5 6 3,4 3 8 1,25 90 22 6 8 4,9 4 10 1,5 100 24 7 8 5,5 4 12 1,75 110 28 9 10 7 4 14 2 110 30 11 12 9 4 16 2 110 32 12 12 9 4 18 2,5 125 34 14 14 11 4 20 2,5 140 34 16 15 12 4 22 2,5 140 34 18 17 14,5 4 24 3 160 38 18 17 14,5 4 27 3 160 38 20 19 16 4 30 3,5 180 45 22 21 18 4 33 3,5 180 50 25 23 20 4 36 4 200 56 28 25 22 4 39 4 200 60 32 27 24 4 42 4,5 200 60 32 27 24 4 45 4,5 220 65 36 32 29 4 48 5 250 70 36 32 29 4 52 5 250 70 40 35 32 4 061 812 23,50 061 814 18,75 061 815 20,00 061 816 19,00 061 817 19,50 061 818 20,00 061 819 22,00 061 820 25,50 061 821 30,50 061 822 38,50 061 823 43,50 061 824 62,00 061 825 64,00 061 826 89,00 061 827 86,00 061 828 114,00 061 829 138,00 060 395 21,00 060 400 17,25 060 401 18,50 060 402 18,00 060 403 18,00 060 404 18,50 060 405 19,50 060 406 24,00 060 407 27,00 060 408 35,00 060 409 41,50 060 410 60,00 060 411 61,00 060 412 84,00 060 413 81,00 060 414 106,00 060 415 126,00 060 416 164,00 060 417 196,00 060 418 300,00 060 419 310,00 060 420 380,00 060 421 450,00 060 422 540,00 030 292 31,00 030 293 38,50 030 294 47,00 030 295 63,00 030 296 67,00 030 297 92,00 030 298 96,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 87

l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a GG GG GG z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 201 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 376 291 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 376 241 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 GG-i-OX GG-Ti GG-TiC Gew. P l 1 l 2 l a. z 4 0,7 63 13 2,8 5 2,1 3 5 0,8 70 16 3,5 6 2,7 3 6 1 80 19 4,5 6 3,4 3 8 1,25 90 22 6 8 4,9 4 10 1,5 100 24 7 8 5,5 4 12 1,75 110 28 9 10 7 4 14 2 110 30 11 12 9 4 16 2 110 32 12 12 9 4 18 2,5 125 34 14 14 11 4 20 2,5 140 34 16 15 12 4 22 2,5 140 34 18 17 14,5 4 24 3 160 38 18 17 14,5 4 27 3 160 38 20 19 16 4 30 3,5 180 45 22 21 18 4 060 461 19,50 060 462 20,00 060 463 20,00 060 464 22,00 060 465 25,50 060 466 31,00 060 467 38,50 060 468 45,00 060 469 62,00 060 470 64,00 060 471 88,00 060 472 87,00 060 473 114,00 060 474 138,00 960 462 27,00 960 463 27,00 960 464 31,00 960 465 37,00 960 466 44,00 960 467 53,00 960 468 65,00 460 462 28,00 460 463 28,00 460 464 32,50 460 465 39,00 460 466 46,50 460 467 55,50 460 468 69,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 88

l aschinen-uttergewindebohrer DI 357 HSS metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine ut Taps DI 357 HSS metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à écrous machine DI 357 HSS filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 357 000 / 2 bis 800 /mm 2 1.1 1.3; 3.3; 3.4 langer Anschnitt 357 151 / 2 bis 800 /mm 2 1.1 1.3; 3.3; 3.4 langer Anschnitt ca. 15 Linksspirale Rechtsgewinde RH Vorschneidestufe Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 3 0,5 70 22 16 2,2 3 3,5 0,6 80 25 18 2,5 5 2,1 3 4 0,7 90 25 18 2,8 5 2,1 3 5 0,8 100 28 20 3,5 6 2,7 3 6 1 110 32 22 4,5 6 3,4 3 8 1,25 125 40 28 6 8 4,9 3 10 1,5 140 45 32 7 8 5,5 3 12 1,75 180 50 36 9 10 7 3 14 2 200 56 36 11 12 9 3 16 2 200 63 40 12 12 9 3 18 2,5 220 63 45 14 14 11 3 20 2,5 250 70 50 16 15 12 3 111 100 26,50 111 101 31,50 111 102 26,50 111 103 29,00 111 104 30,50 111 105 39,00 111 106 44,00 111 107 57,00 111 108 75,00 111 109 87,00 111 110 102,00 111 111 114,00 111 130 34,50 111 131 39,00 111 132 34,50 111 133 36,50 111 134 39,00 111 135 48,50 111 136 55,00 111 137 72,00 111 138 96,00 111 139 110,00 111 140 126,00 111 141 138,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 89

l aschinengewindebohrer WEXO-orm HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps WEXO Standard HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine norme WEXO HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 957 100 / 2 bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 957 150 / 2 bis 800 /mm 2 ca. 15 Rechtsspirale 957 300 / 2 ISO 2 (6H) bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale 957 300 / 2 ISO 2 (6H) bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,5 112 11 2,2 3 4 0,7 126 13 2,8 5 2,1 3 5 0,8 140 16 3,5 6 2,7 3 6 1 160 19 4,5 6 3,4 3 8 1,25 180 22 6 8 4,9 3 10 1,5 200 24 7 8 5,5 3 12 1,75 220 28 9 10 7 3 14 2 220 30 11 12 9 3 16 2 220 32 12 12 9 3 061 115 39,50 061 117 40,50 061 118 41,00 061 119 42,00 061 121 43,00 061 123 47,50 061 124 55,00 061 125 82,00 061 126 92,00 Artikel-r. E Artikel-r. E Artikel-r. E 3 0,5 112 5 2,2 3 4 0,7 126 7 2,8 5 2,1 3 5 0,8 140 8 3,5 6 2,7 3 6 1 160 10 4,5 6 3,4 3 8 1,25 180 13 6 8 4,9 3 10 1,5 200 15 7 8 5,5 3 12 1,75 220 18 9 10 7 3 14 2 220 20 11 12 9 3 16 2 220 20 12 12 9 3 061 145 43,00 061 147 43,50 061 148 43,50 061 149 44,00 061 151 46,00 061 153 53,00 061 154 61,00 061 155 83,00 061 156 98,00 061 105 46,00 061 106 53,00 061 107 61,00 061 108 83,00 061 109 98,00 3 0,5 112 5 3,5 6 2,7 3 4 0,7 126 7 4,5 6 3,4 3 5 0,8 140 8 6 8 4,9 3 6 1 160 10 6 8 4,9 3 061 100 46,50 061 102 46,50 061 103 42,50 061 104 40,50 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 90

l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 a F z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 374 100 / 2 bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 374 190 / 2 bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 374 106 / 2 ISO 3 (6G ) bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Ti Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,35 56 8 2,2 3 3,5 0,35 56 9 2,5 5 2,1 3 4 0,5 63 10 2,8 5 2,1 3 5 0,5 70 12 3,5 6 2,7 3 6 0,5 80 14 4,5 6 3,4 3 6 0,75 80 14 4,5 6 3,4 3 7 0,75 80 14 5,5 7 4,3 3 8 0,5 80 18 6 8 4,9 3 8 0,75 80 18 6 8 4,9 3 8 1 90 22 6 8 4,9 3 9 1 90 22 7 8 5,5 3 10 0,75 90 20 7 8 5,5 3 10 1 90 20 7 8 5,5 3 10 1,25 100 24 7 8 5,5 3 11 1 90 20 8 9 6,2 3 12 1 100 22 9 10 7 3 12 1,25 100 22 9 10 7 3 12 1,5 100 22 9 10 7 3 14 1 100 22 11 12 9 3 14 1,25 100 22 11 12 9 3 14 1,5 100 22 11 12 9 3 15 1 100 22 12 12 9 3 15 1,5 100 22 12 12 9 3 16 1 100 22 12 12 9 3 16 1,5 100 22 12 12 9 3 18 1 110 25 14 14 11 3 18 1,5 110 25 14 14 11 3 18 2 125 34 14 14 11 3 20 1 125 25 16 15 12 3 20 1,5 125 25 16 15 12 3 20 2 140 34 16 15 12 3 22 1 125 25 18 17 14,5 3 060 760 29,00 060 761 33,50 060 762 26,50 060 763 27,50 060 764 28,00 060 765 27,00 060 766 30,00 060 767 40,50 060 768 31,00 060 769 28,00 060 770 37,50 060 771 43,00 060 772 28,50 060 773 34,50 060 774 44,00 060 775 34,00 060 776 38,00 060 777 31,50 060 778 47,00 060 779 45,00 060 780 45,00 060 781 54,00 060 782 56,00 060 783 51,00 060 784 49,00 060 785 69,00 060 786 62,00 060 787 72,00 060 788 68,00 060 789 66,00 060 790 88,00 060 791 97,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 960 765 34,00 960 769 37,00 960 772 40,00 960 777 45,00 960 784 70,00 061 765 30,00 061 769 31,00 061 772 31,50 061 777 35,00 061 780 50,00 061 784 54,00 061 786 69,00 061 789 73,00 91

l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 374 100 / 2 bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Gew. P l 1 l 2 l a. z 22 1,5 125 25 18 17 14,5 3 22 2 140 34 18 17 14,5 3 24 1 140 28 18 17 14,5 3 24 1,5 140 28 18 17 14,5 3 24 2 140 28 18 17 14,5 3 25 1,5 140 28 18 17 14,5 3 26 1,5 140 28 18 17 14,5 4 27 1,5 140 28 20 19 16 4 27 2 140 28 20 19 16 4 28 1,5 140 28 20 19 16 4 30 1 150 28 22 21 18 4 30 1,5 150 28 22 21 18 4 30 2 150 28 22 21 18 4 32 1,5 150 28 22 21 18 4 33 1,5 160 30 25 23 20 4 34 1,5 170 30 28 25 22 4 35 1,5 170 30 28 25 22 4 36 1,5 170 30 28 25 22 4 38 1,5 170 30 28 25 22 4 40 1,5 170 30 32 27 24 4 42 1,5 170 30 32 27 24 4 45 1,5 180 32 36 32 29 4 48 1,5 190 32 36 32 29 4 50 1,5 190 32 36 32 29 4 52 1,5 190 32 40 35 32 4 060 792 71,00 060 793 97,00 060 794 102,00 060 795 81,00 060 796 87,00 060 816 102,00 060 797 102,00 060 798 114,00 060 799 116,00 060 800 120,00 060 801 146,00 060 802 126,00 060 803 138,00 060 804 150,00 060 805 166,00 060 806 208,00 060 807 202,00 060 808 186,00 060 809 200,00 060 810 226,00 060 811 242,00 060 812 270,00 060 813 320,00 060 814 360,00 060 815 400,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 92

l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 a F z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 374 103 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 374 163 / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt -OX -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,35 56 8 2,2 3 4 0,5 63 10 2,8 5 2,1 3 5 0,5 70 12 3,5 6 2,7 3 6 0,5 80 14 4,5 6 3,4 3 6 0,75 80 14 4,5 6 3,4 3 8 0,75 80 18 6 8 4,9 3 8 1 90 22 6 8 4,9 3 10 1 90 20 7 8 5,5 3 12 1 100 22 9 10 7 3 12 1,5 100 22 9 10 7 3 14 1,5 100 22 11 12 9 3 16 1,5 100 22 12 12 9 3 18 1,5 110 25 14 14 11 3 20 1,5 125 25 16 15 12 3 22 1,5 125 25 18 17 14,5 3 24 1,5 140 28 18 17 14,5 3 030 027 28,00 030 028 30,00 030 029 31,00 030 030 31,00 030 031 31,00 030 032 34,50 030 033 31,00 030 034 31,50 030 035 38,00 030 036 35,00 030 037 51,00 030 038 54,00 030 039 70,00 030 040 75,00 030 041 82,00 030 042 89,00 031 031 34,50 031 033 34,50 031 034 35,00 031 036 38,50 031 037 56,00 031 038 60,00 031 039 77,00 031 040 82,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 93

l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 374 150 / 2 bis 800 /mm 2 ca. 15 Rechtsspirale 374 300 / 2 bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale 374 390 / 2 bis 800 /mm 2 ca. 45 Rechtsspirale Ti 374 306 / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,35 56 4 2,2 3 4 0,5 63 6 2,8 5 2,1 3 5 0,5 70 7 3,5 6 2,7 3 6 0,5 80 8 4,5 6 3,4 3 6 0,75 80 8 4,5 6 3,4 3 8 0,75 80 10 6 8 4,9 3 8 1 90 10 6 8 4,9 3 10 1 90 12 7 8 5,5 3 10 1,25 100 12 7 8 5,5 3 12 1 100 14 9 10 7 3 12 1,25 100 14 9 10 7 3 12 1,5 100 14 9 10 7 3 14 1 100 16 11 12 9 3 14 1,25 100 16 11 12 9 3 14 1,5 100 16 11 12 9 3 16 1 100 16 12 12 9 3 16 1,5 100 16 12 12 9 3 18 1 110 20 14 14 11 4 18 1,5 110 20 14 14 11 4 20 1 125 20 16 15 12 4 20 1,5 125 20 16 15 12 4 22 1,5 125 20 18 17 14,5 4 24 1,5 140 24 18 17 14,5 4 24 2 140 24 18 17 14,5 4 25 1,5 140 24 18 17 14,5 4 26 1,5 140 24 18 17 14,5 4 27 1,5 140 24 20 19 16 4 27 2 140 24 20 19 16 4 28 1,5 140 24 20 19 16 4 30 1,5 150 28 22 21 18 4 30 2 150 28 22 21 18 4 061 060 28,50 061 061 29,00 061 062 31,00 061 063 31,50 061 064 29,00 061 065 31,00 061 066 44,00 061 067 37,50 061 068 48,50 061 069 35,00 061 070 50,00 061 071 51,00 061 072 48,50 061 073 59,00 061 074 57,00 061 075 82,00 061 076 72,00 061 077 94,00 061 078 72,00 061 079 83,00 061 080 92,00 061 081 106,00 061 082 126,00 061 083 136,00 061 084 150,00 061 085 150,00 061 086 164,00 061 087 172,00 061 020 30,50 061 021 28,50 061 022 29,00 061 037 30,50 061 038 31,00 061 039 31,50 061 040 29,00 061 041 31,00 061 023 44,00 061 042 37,50 061 024 48,50 061 043 35,00 061 025 50,00 061 026 51,00 061 044 48,50 061 027 59,00 061 045 57,00 061 028 82,00 061 046 72,00 061 029 94,00 061 047 72,00 061 048 83,00 061 049 92,00 061 030 106,00 061 050 106,00 061 031 126,00 061 032 136,00 061 033 150,00 061 034 150,00 061 035 164,00 061 036 172,00 961 038 38,00 961 040 38,00 961 041 42,50 961 043 48,50 961 045 78,00 061 838 34,50 061 840 31,50 061 841 34,50 061 843 38,50 061 844 53,00 061 845 63,00 061 846 80,00 061 847 80,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 94

l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 a F z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 374 303 / 3 374 363 / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle rost-, säure- und hitze- 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale ca. 40 Rechtsspirale -OX -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,35 56 4 2,2 3 4 0,5 63 6 2,8 5 2,1 3 5 0,5 70 7 3,5 6 2,7 3 6 0,5 80 8 4,5 6 3,4 3 6 0,75 80 8 4,5 6 3,4 3 8 0,75 80 10 6 8 4,9 3 8 1 90 10 6 8 4,9 3 10 1 90 12 7 8 5,5 4 12 1 100 14 9 10 7 4 12 1,5 100 14 9 10 7 4 14 1,5 100 16 11 12 9 4 16 1,5 100 16 12 12 9 5 18 1,5 110 20 14 14 11 5 20 1,5 125 20 16 15 12 5 22 1,5 125 20 18 17 14,5 5 24 1,5 140 24 18 17 14,5 5 27 1,5 140 24 20 19 16 5 30 1,5 150 28 22 21 18 5 030 167 34,00 030 168 31,50 030 169 32,00 030 170 32,00 030 171 32,00 030 172 35,00 030 173 32,00 030 174 34,50 030 175 43,50 030 176 41,00 030 177 52,00 030 178 66,00 030 179 75,00 030 180 86,00 030 181 100,00 030 182 110,00 030 183 140,00 030 184 178,00 031 171 36,50 031 173 36,50 031 174 38,00 031 176 46,00 031 177 57,00 031 178 73,00 031 179 82,00 031 180 95,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 95

l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a GG GG z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 374 200 / 2 bis 800 /mm 2 374 201 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1 2.3; 3.2 374 241 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1 2.3; 3.2 GG-i-OX GG-TiC Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0,35 56 8 2,2 3 3,5 0,35 56 9 2,5 5 2,1 3 4 0,5 63 10 2,8 5 2,1 3 5 0,5 70 12 3,5 6 2,7 3 6 0,5 80 14 4,5 6 3,4 3 6 0,75 80 14 4,5 6 3,4 4 7 0,75 80 14 5,5 7 4,3 4 8 0,5 80 18 6 8 4,9 4 8 0,75 80 18 6 8 4,9 4 8 1 90 22 6 8 4,9 4 9 1 90 22 7 8 5,5 4 10 0,75 90 20 7 8 5,5 4 10 1 90 20 7 8 5,5 4 10 1,25 100 24 7 8 5,5 4 11 1 90 20 8 9 6,2 4 12 1 100 22 9 10 7 4 12 1,25 100 22 9 10 7 4 12 1,5 100 22 9 10 7 4 14 1 100 22 11 12 9 4 14 1,25 100 22 11 12 9 4 14 1,5 100 22 11 12 9 4 15 1 100 22 12 12 9 4 15 1,5 100 22 12 12 9 4 16 1 100 22 12 12 9 4 16 1,5 100 22 12 12 9 4 18 1 110 25 14 14 11 4 18 1,5 110 25 14 14 11 4 18 2 125 34 14 14 11 4 20 1 125 25 16 15 12 4 20 1,5 125 25 16 15 12 4 20 2 140 34 16 15 12 4 22 1 125 25 18 17 14,5 4 96 060 868 26,00 060 869 31,00 060 870 25,00 060 871 25,50 060 872 26,00 060 873 25,50 060 874 28,00 060 875 34,50 060 876 28,00 060 877 25,50 060 878 34,50 060 879 37,50 060 880 26,00 060 881 34,00 060 882 41,00 060 883 31,00 060 884 34,50 060 885 31,00 060 886 41,50 060 887 41,50 060 888 40,50 060 889 50,00 060 890 49,00 060 891 48,50 060 892 44,00 060 893 61,00 060 894 56,00 060 895 66,00 060 896 66,00 060 897 61,00 060 898 83,00 060 899 94,00 061 400 27,50 061 401 32,00 061 402 27,00 061 403 27,00 061 404 28,00 061 405 27,00 061 406 31,00 061 407 28,00 061 408 28,50 061 409 34,00 061 410 31,50 061 411 45,00 061 412 49,00 061 413 62,00 061 414 66,00 461 407 36,00 461 408 40,00 461 410 47,50 461 412 69,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com

l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 a GG F z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 374 200 / 2 bis 800 /mm 2 374 201 / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1 2.3; 3.2 GG-i-OX Gew. P l 1 l 2 l a.. z 22 1,5 125 25 18 17 14,5 4 22 2 140 34 18 17 14,5 4 24 1 140 28 18 17 14,5 4 24 1,5 140 28 18 17 14,5 4 24 2 140 28 18 17 14,5 4 25 1,5 140 28 18 17 14,5 4 26 1,5 140 28 18 17 14,5 4 27 1,5 140 28 20 19 16 4 27 2 140 28 20 19 16 4 28 1,5 140 28 20 19 16 4 30 1 150 28 22 21 18 4 30 1,5 150 28 22 21 18 4 30 2 150 28 22 21 18 4 32 1,5 150 28 22 21 18 6 33 1,5 160 30 25 23 20 6 34 1,5 170 30 28 25 22 6 35 1,5 170 30 28 25 22 6 36 1,5 170 30 28 25 22 6 38 1,5 170 30 28 25 22 6 40 1,5 170 30 32 27 24 6 42 1,5 170 30 32 27 24 6 45 1,5 180 32 36 32 29 6 48 1,5 190 32 36 32 29 6 50 1,5 190 32 36 32 29 6 52 1,5 190 32 40 35 32 6 060 900 66,00 060 901 90,00 060 902 97,00 060 903 72,00 060 904 83,00 060 924 95,00 060 905 95,00 060 906 112,00 060 907 112,00 060 908 114,00 060 909 140,00 060 910 120,00 060 911 126,00 060 912 142,00 060 913 156,00 060 914 194,00 060 915 196,00 060 916 176,00 060 917 190,00 060 918 212,00 060 919 238,00 060 920 260,00 060 921 300,00 060 922 330,00 060 923 380,00 061 415 71,00 061 416 81,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 97

l aschinengewindebohrer DI 5156 HSSE-V3 Whitworth-Rohrgewinde (G) DI ISO 228 achine Taps DI 5156 HSSE-V3 Whitworth pipe thread (G) DI ISO 228 Tarauds machine DI 5156 HSSE-V3 filetage Whitworth Gaz (G) DI ISO 228 G a GG z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 980 100 / 2 bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 980 103 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 980 200 / 2 bis 800 /mm 2 980 201 / 2 Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1 2.3; 3.2 -OX GG-i-OX Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a z G 1/ 8 28 9,73 90 20 7 8 5,5 3 G 1/ 4 19 13,16 100 22 11 12 9 3 G 3/ 8 19 16,66 100 22 12 12 9 3 G 1/ 2 14 20,96 125 25 16 15 12 3 G 5/ 8 14 22,91 125 25 18 17 14,5 4 G 3/ 4 14 26,44 140 28 20 19 16 4 G 7/ 8 14 30,20 150 28 22 21 18 4 G 1 11 33,25 160 30 25 23 20 4 G 11/ 8 11 37,90 170 30 28 25 22 4 G 11/ 4 11 41,91 170 30 32 27 24 4 G 13/ 8 11 44,32 180 32 36 32 29 6 G 11/ 2 11 47,80 190 32 36 32 29 6 G 13/ 4 11 53,75 200 40 40 35 32 6 G 2 11 59,61 220 40 45 38 35 6 061 175 30,00 061 176 41,50 061 177 51,00 061 178 68,00 061 179 86,00 061 180 108,00 061 181 140,00 061 182 150,00 061 195 210,00 061 196 250,00 061 197 300,00 061 198 350,00 030 220 33,50 030 221 47,00 030 222 54,00 030 223 76,00 030 224 95,00 030 225 120,00 030 226 152,00 030 227 166,00 061 160 28,50 061 161 38,50 061 162 48,50 061 163 64,00 061 164 81,00 061 165 100,00 061 166 136,00 061 167 148,00 061 168 206,00 061 169 246,00 061 170 290,00 061 171 330,00 061 172 450,00 061 173 520,00 061 430 33,50 061 431 44,50 061 432 54,00 061 433 76,00 061 434 95,00 061 435 120,00 061 436 152,00 061 437 166,00 P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 98

l aschinengewindebohrer DI 5156 HSSE-V3 Whitworth-Rohrgewinde (G) DI ISO 228 achine Taps DI 5156 HSSE-V3 Whitworth pipe thread (G) DI ISO 228 Tarauds machine DI 5156 HSSE-V3 filetage Whitworth Gaz (G) DI ISO 228 a G z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 980 150 / 2 bis 800 /mm 2 ca. 15 Rechtsspirale 980 300 / 2 bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale 980 303 / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a z G 1/ 8 28 9,73 90 20 7 8 5,5 3 G 1/ 4 19 13,16 100 22 11 12 9 3 G 3/ 8 19 16,66 100 22 12 12 9 3 G 1/ 2 14 20,96 125 25 16 15 12 4 G 5/ 8 14 22,91 125 25 18 17 14,5 4 G 3/ 4 14 26,44 140 28 20 19 16 4 G 7/ 8 14 30,20 150 28 22 21 18 4 G 1 11 33,25 160 30 25 23 20 4 G 11/ 8 11 37,90 170 30 28 25 22 4 G 11/ 4 11 41,91 170 30 32 27 24 6 G 13/ 8 11 44,32 180 32 36 32 29 6 G 11/ 2 11 47,80 190 32 36 32 29 6 061 184 34,00 061 185 48,50 061 186 56,00 061 187 72,00 061 188 92,00 061 189 114,00 061 190 154,00 061 192 178,00 061 200 34,00 061 201 48,50 061 202 56,00 061 203 72,00 061 204 92,00 061 205 114,00 061 206 154,00 061 207 178,00 061 208 234,00 061 209 280,00 061 210 340,00 061 211 400,00 Artikel-r. E G 1/ 8 28 9,73 90 20 7 8 5,5 4 G 1/ 4 19 13,16 100 22 11 12 9 4 G 3/ 8 19 16,66 100 22 12 12 9 5 G 1/ 2 14 20,96 125 25 16 15 12 5 G 5/ 8 14 22,91 125 25 18 17 14,5 5 G 3/ 4 14 26,44 140 28 20 19 16 5 G 7/ 8 14 30,20 150 28 22 21 18 5 G 1 11 33,25 160 30 25 23 20 5 G 11/ 8 11 37,90 170 30 28 25 22 5 G 11/ 4 11 41,91 170 30 32 27 24 6 G 13/ 8 11 44,32 180 32 36 32 29 6 G 11/ 2 11 47,80 190 32 36 32 29 6 030 240 37,50 030 241 52,00 030 242 66,00 030 243 86,00 030 244 104,00 030 245 132,00 030 246 174,00 030 247 200,00 030 248 260,00 030 249 310,00 030 250 380,00 030 251 450,00 P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 99

l aschinengewindebohrer DI 2182 HSSE-V3 UC-Gewinde ASI B1.1 achine Taps DI 2182 HSSE-V3 UC-thread ASI B 1.1 Tarauds machine DI 2182 HSSE-V3 filetage UC ASI B1.1 UC a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 920 100 / 2 2B bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 920 103 / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4;6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 920 300 / 2 2B bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale 920 303 / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX -OX Gew. [mm] l 1 l 2 l 3 l a z 1 64 1,85 50 8 9 2,8 5 2,1 2 2 56 2,18 50 9 10 2,8 5 2,1 2 3 48 2,51 50 9 10 2,8 5 2,1 2 4 40 2,84 56 11 18 3,5 6 2,7 2 5 40 3,17 56 11 18 3,5 6 2,7 3 6 32 3,50 56 13 19 4 6 3 3 8 32 4,16 63 13 19 4,5 6 3,4 3 10 24 4,82 70 16 20 6 8 4,9 3 12 24 5,48 80 17 29 6 8 4,9 3 1/ 4 20 6,35 80 19 30 7 8 5,5 3 5/ 16 18 7,93 90 22 34 8 9 6,2 3 3/ 8 16 9,52 90 22 35 9 10 7 3 061 226 30,00 061 227 26,00 061 228 23,50 061 229 21,00 061 230 21,00 061 231 20,00 061 232 20,00 061 233 21,00 061 234 25,00 061 235 23,00 061 236 25,50 061 237 28,50 031 229 25,00 031 230 25,00 031 231 24,00 031 232 24,00 031 233 25,00 031 235 27,50 031 236 31,00 031 237 34,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 2 56 2,18 50 9 10 2,8 5 2,1 2 3 48 2,51 50 9 10 2,8 5 2,1 2 4 40 2,84 56 11 18 3,5 6 2,7 2 5 40 3,17 56 7 18 3,5 6 2,7 3 6 32 3,5 56 8 19 4 6 3 3 8 32 4,16 63 8 19 4,5 6 3,4 3 10 24 4,82 70 11 20 6 8 4,9 3 12 24 5,48 80 11 29 6 8 4,9 3 1/ 4 20 6,35 80 13 30 7 8 5,5 3 5/ 16 18 7,93 90 15 34 8 9 6,2 3 3/ 8 16 9,52 90 16 35 9 10 7 3 061 252 27,00 061 253 25,50 061 254 23,00 061 255 23,00 061 256 22,00 061 257 22,00 061 258 23,50 061 259 26,50 061 260 25,50 061 261 27,00 061 262 30,00 031 256 26,00 031 257 26,00 031 258 27,50 031 260 30,50 031 261 31,50 031 262 35,50 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 100

l aschinengewindebohrer DI 2183 HSSE-V3 UC-Gewinde ASI B 1.1 achine Taps DI 2183 HSSE-V3 UC-thread ASI B 1.1 Tarauds machine DI 2183 HSSE-V3 filetage UC ASI B 1.1 a UC z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 921 100 / 2 2B bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 921 103 / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 921 300 / 2 2B bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale 921 303 / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX -OX Gew. [mm] l 1 l 2 l a z 7/ 16 14 11,11 100 24 8 8 6,2 3 1/ 2 13 12,78 110 29 9 10 7 3 9/ 16 12 14,28 110 30 11 12 9 3 5/ 8 11 15,87 110 32 12 12 9 3 3/ 4 10 19,05 125 34 14 14 11 3 7/ 8 9 22,22 140 34 18 17 14,5 3 1 8 25,40 160 38 18 17 14,5 3 061 238 35,50 061 239 38,50 061 240 56,00 061 241 50,00 061 242 64,00 061 243 78,00 061 244 102,00 031 239 46,00 031 241 56,00 031 242 77,00 031 243 93,00 031 244 122,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 7/ 16 14 11,11 100 22 8 8 6,2 3 1/ 2 13 12,78 110 23 9 10 7 3 9/ 16 12 14,28 110 25 11 12 9 3 5/ 8 11 15,87 110 28 12 12 9 3 3/ 4 10 19,05 125 30 14 14 11 4 7/ 8 9 22,22 140 34 18 17 14,5 4 1 8 25,40 160 38 18 17 14,5 4 061 263 41,50 061 264 41,00 061 265 57,00 061 266 54,00 061 267 68,00 061 268 86,00 061 269 112,00 1/ 2 13 12,78 110 23 9 10 7 4 5/ 8 11 15,87 110 28 12 12 9 4 3/ 4 10 19,05 125 30 14 14 11 4 7/ 8 9 22,22 140 34 18 17 14,5 4 1 8 25,40 160 38 18 17 14,5 5 031 264 48,50 031 266 64,00 031 267 80,00 031 268 102,00 031 269 136,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 101

l aschinengewindebohrer DI 2183 HSSE-V3 UF-Gewinde ASI B 1.1 achine Taps DI 2183 HSSE-V3 UF-thread ASI B 1.1 Tarauds machine DI 2183 HSSE-V3 filetage UF ASI B 1.1 UF a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 930 100 / 2 2B bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt 930 103 / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt -OX Gew. [mm] l 1 l 2 l a z 0 80 1,52 40 8 1,2 2 1 72 1,85 50 8 1,4 2 2 64 2,18 50 9 1,6 2 3 56 2,51 50 9 1,8 2 4 48 2,84 56 11 2,2 2 5 44 3,17 56 11 2,2 3 6 40 3,50 56 13 2,5 5 2,1 3 8 36 4,16 63 13 2,8 5 2,1 3 10 32 4,82 70 16 3,5 6 2,7 3 12 28 5,48 80 17 4 6 3 3 1/ 4 28 6,35 80 19 4,5 6 3,4 3 5/ 16 24 7,93 90 22 6 8 4,9 3 3/ 8 24 9,52 90 22 7 8 5,5 3 7/ 16 20 11,11 100 20 8 9 6,2 3 1/ 2 20 12,70 100 22 9 10 7 3 9/ 16 18 14,28 100 22 11 12 9 3 5/ 8 18 15,87 100 22 12 12 9 3 3/ 4 16 19,05 110 25 14 14 11 3 7/ 8 14 22,22 125 25 18 17 14,5 3 1 12 25,40 125 25 18 17 14,5 3 11/ 8 12 28,57 150 28 22 21 18 4 11/ 4 12 31,75 150 28 22 21 18 4 13/ 8 12 34,92 170 30 28 25 22 4 11/ 2 12 38,10 170 30 32 27 24 4 061 271 35,50 061 272 34,00 061 273 29,00 061 274 27,50 061 275 27,00 061 276 25,00 061 277 24,75 061 278 23,50 061 279 25,50 061 280 28,00 061 281 27,50 061 282 29,50 061 283 31,50 061 284 40,50 061 285 38,50 061 286 57,00 061 287 52,00 061 288 68,00 061 289 86,00 061 290 112,00 061 291 148,00 061 292 166,00 061 293 224,00 061 294 250,00 031 277 29,00 031 279 30,00 031 281 33,00 031 282 35,00 031 283 38,00 031 284 48,50 031 285 46,00 031 287 62,00 031 288 80,00 031 289 102,00 031 290 136,00 102 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com

l aschinengewindebohrer DI 2183 HSSE-V3 UF-Gewinde ASI B 1.1 achine Taps DI 2183 HSSE-V3 UF-thread ASI B 1.1 Tarauds machine DI 2183 HSSE-V3 filetage UF ASI B 1.1 a UF z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 930 300 / 2 2B bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale 930 303 / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX Gew. [mm] l 1 l 2 l a z 3 56 2,51 50 7 1,8 2 4 48 2,84 56 7 2,2 2 5 44 3,17 56 7 2,2 3 6 40 3,50 56 7 2,5 5 2,1 3 8 36 4,16 63 7 2,8 5 2,1 3 10 32 4,82 70 9 3,5 6 2,7 3 12 28 5,48 80 9 4 6 3 3 1/ 4 28 6,35 80 11 4,5 6 3,4 3 5/ 16 24 7,93 90 12 6 8 4,9 3 3/ 8 24 9,52 90 13 7 8 5,5 3 7/ 16 20 11,11 100 15 8 9 6,2 3 1/ 2 20 12,70 100 16 9 10 7 3 9/ 16 18 14,28 100 17 11 12 9 3 5/ 8 18 15,87 100 19 12 12 9 3 3/ 4 16 19,05 110 21 14 14 11 4 7/ 8 14 22,22 125 23 18 17 14,5 4 1 12 25,40 125 25 18 17 14,5 4 061 296 28,50 061 297 26,50 061 298 25,50 061 299 26,50 061 300 26,50 061 301 27,00 061 302 30,00 061 303 30,50 061 304 31,50 061 305 33,00 061 306 42,00 061 307 41,50 061 308 61,00 061 309 56,00 061 310 72,00 061 311 88,00 061 312 122,00 Artikel-r. E 6 40 3,50 56 7 2,5 5 2,1 3 10 32 4,82 70 9 3,5 6 2,7 3 1/ 4 28 6,35 80 11 4,5 6 3,4 3 5/ 16 24 7,93 90 12 6 8 4,9 3 3/ 8 24 9,52 90 13 7 8 5,5 3 7/ 16 20 11,11 100 15 8 9 6,2 4 1/ 2 20 12,70 100 16 9 10 7 4 5/ 8 18 15,87 100 19 12 12 9 4 3/ 4 16 19,05 110 21 14 14 11 4 7/ 8 14 22,22 125 23 18 17 14,5 4 1 12 25,40 125 25 18 17 14,5 5 031 299 31,00 031 301 31,50 031 303 36,50 031 304 38,00 031 305 39,00 031 306 50,00 031 307 50,00 031 309 67,00 031 310 86,00 031 311 106,00 031 312 148,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 103

l aschinengewindebohrer DI 371/ DI 376 HSSE-V3 Whitworth-Gewinde (BSW) achine Taps DI 371/ DI 376 HSSE-V3 Tarauds machine DI 371/ DI 376 HSSE-V3 Whitworth-thread (BSW) filetage Whitworth (BSW) a l3 l W a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 960 200 / 2 bis 800 /mm 2 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 961 200 / 2 bis 800 /mm 2 DI 371 DI 376 Gew. P* [mm] l 1 l 2 l 3 l a z W 1/ 8 40 3,17 56 11 18 3,5 6 2,7 3 W 5/ 32 32 3,97 63 13 21 4,5 6 3,4 3 W 3/ 16 24 4,76 70 16 24 6,0 8 4,9 3 W 1/ 4 20 6,35 80 19 30 7,0 8 5,5 3 W 5/ 16 18 7,94 90 22 36 8,0 9 6,2 4 061 640 18,75 061 641 21,00 061 642 19,25 061 643 20,00 061 644 23,00 Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a z Artikel-r. E W 3/ 8 16 9,53 90 22 7,0 8 5,5 4 W 7/ 16 14 11,11 100 24 8,0 9 6,2 4 W 1/ 2 12 12,70 110 29 9,0 10 7 4 W 9/ 16 12 14,29 110 30 11,0 12 9 4 W 5/ 8 11 15,88 110 32 12,0 12 9 4 W 3/ 4 10 19,05 125 34 14,0 14 11 4 W 7/ 8 9 22,23 140 34 18,0 17 14,5 4 W1 8 25,40 160 38 18,0 17 14,5 4 061 645 28,00 061 650 38,00 061 651 34,00 061 652 52,00 061 653 47,00 061 654 63,00 061 655 77,00 061 656 106,00 P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 104

l aschinengewindebohrer WEXO-orm HSSE-V3 Pg-Gewinde DI 40430, PT-Gewinde ASI B 1.1 achine Taps WEXO-Standard HSSE-V3 Tarauds machine norme WEXO HSSE-V3 Pg-thread, PT-thread filetage Pg, filetage PT Baumaße nach DI 40432 (kurz) Kegel 1 : 16 l Pg a a PT z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 910 200 / 2 bis 800 /mm 2 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 901 200 / 2 bis 800 /mm 2 Pg PT Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a z Pg 7 20 12,5 70 22 9 10 7 4 Pg 9 18 15,2 70 22 12 12 9 4 Pg 11 18 18,6 80 22 14 14 11 4 Pg 13,5 18 20,4 80 22 16 15 12 4 Pg 16 18 22,5 80 22 18 17 14,5 4 Pg 21 16 28,3 90 22 22 21 18 4 Pg 29 16 37 100 25 28 25 22 6 061 316 52,00 061 317 66,00 061 318 75,00 061 319 82,00 061 320 96,00 061 321 146,00 061 322 216,00 Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a z 1/ 16 27 8,1 56 14 6 8 4,9 4 1/ 8 27 10,6 63 15 7 8 5,5 4 1/ 4 18 14,1 63 21 11 12 9 4 3/ 8 18 17,5 70 21 12 12 9 4 1/ 2 14 21,9 80 27 16 15 12 4 3/ 4 14 27,2 100 27 20 19 16 5 1 11,5 34,1 110 32 25 23 20 5 060 001 35,50 060 002 40,50 060 003 48,50 060 004 57,00 060 005 77,00 060 006 102,00 060 007 148,00 P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 105

l Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 501 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten 371 591 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten 371 541 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 3,5 0,6 56 12 20 4 6 3 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 6 1 80 19 30 6 8 4,9 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 10 1,5 100 24 39 10 11 8 065 198 31,00 065 199 31,00 065 200 24,00 065 201 34,50 065 202 24,00 065 203 26,00 065 204 27,00 065 205 31,00 065 206 39,50 965 198 38,00 965 199 38,00 965 200 31,00 965 201 41,50 965 202 31,00 965 203 33,00 965 204 34,00 965 205 39,00 965 206 51,00 465 198 39,00 465 199 39,00 465 200 32,00 465 201 42,50 465 202 32,00 465 203 34,00 465 204 35,00 465 205 41,50 465 206 53,00 2-6 8 10 4 Drückstege 6 Drückstege 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 106

l Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 601 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten 371 691 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten 371 641 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 3,5 0,6 56 12 20 4 6 3 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 6 1 80 19 30 6 8 4,9 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 10 1,5 100 24 39 10 11 8 066 198 34,50 066 199 34,50 066 200 26,50 066 201 38,00 066 202 26,50 066 203 28,50 066 204 29,50 066 205 34,50 066 206 43,50 966 198 41,50 966 199 41,50 966 200 33,50 966 201 45,00 966 202 33,50 966 203 35,50 966 204 36,50 966 205 43,50 966 206 55,00 466 198 42,50 466 199 42,50 466 200 34,50 466 201 46,00 466 202 34,50 466 203 36,50 466 204 37,50 466 205 45,00 466 206 57,00 2-6 8 10 2 Schmiernuten + 4 Drückstege 3 Schmiernuten + 6 Drückstege 4 Schmiernuten + 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 107

l Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 502 / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten 371 592 / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten 371 542 / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 3,5 0,6 56 12 20 4 6 3 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 6 1 80 19 30 6 8 4,9 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 10 1,5 100 24 39 10 11 8 065 225 33,00 065 228 33,00 065 230 25,00 065 231 36,00 065 232 25,00 065 233 27,50 065 234 28,50 065 235 33,00 065 236 41,50 965 225 40,00 965 228 40,00 965 230 32,00 965 231 43,00 965 232 32,00 965 233 34,50 965 234 35,50 965 235 42,00 965 236 53,00 465 225 41,00 465 228 41,00 465 230 33,00 465 231 44,00 465 232 33,00 465 233 35,50 465 234 36,50 465 235 43,50 465 236 55,00 2-6 8 10 4 Drückstege 6 Drückstege 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 108

l Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 371 602 / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten 371 692 / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten 371 642 / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a 2 0,4 45 8 2,8 5 2,1 2,5 0,45 50 9 2,8 5 2,1 3 0,5 56 11 18 3,5 6 2,7 3,5 0,6 56 12 20 4 6 3 4 0,7 63 13 21 4,5 6 3,4 5 0,8 70 16 25 6 8 4,9 6 1 80 19 30 6 8 4,9 8 1,25 90 22 35 8 9 6,2 10 1,5 100 24 39 10 11 8 066 225 38,00 066 228 38,00 066 230 29,00 066 231 41,50 066 232 29,00 066 233 31,50 066 234 33,00 066 235 38,00 066 236 48,00 966 225 45,00 966 228 45,00 966 230 36,00 966 231 48,50 966 232 36,00 966 233 38,50 966 234 40,00 966 235 47,00 966 236 59,50 466 225 46,00 466 228 46,00 466 230 37,00 466 231 49,50 466 232 37,00 466 233 39,50 466 234 41,00 466 235 48,50 466 236 61,50 2-6 8 10 2 Schmiernuten + 4 Drückstege 3 Schmiernuten + 6 Drückstege 4 Schmiernuten + 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 109

l Innengewindeformer DI 2174 (DI 376) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 501 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten 376 591 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten 376 541 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l a 12 1,75 110 28 9 10 7 14 2 110 30 11 12 9 16 2 110 32 12 12 9 065 240 57,00 065 241 75,00 065 242 87,00 965 240 66,00 965 241 82,00 965 242 100,00 465 240 68,00 465 241 85,00 465 242 104,00 12-16 8 Drückstege Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 376 601 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten 376 691 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten 376 641 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l a 12 1,75 110 28 9 10 7 14 2 110 30 11 12 9 16 2 110 32 12 12 9 066 240 62,00 066 241 81,00 066 242 95,00 966 240 71,00 966 241 89,00 966 242 108,00 466 240 73,00 466 241 93,00 466 242 112,00 12-16 4 Schmiernuten + 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 110

l Innengewindeformer DI 2174 (DI 374) HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F l < 10 > 10 < 10 > 10 < 10 > 10 < 10 > 10 l3 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 374 501 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten 374 591 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten 374 541 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 ohne Schmiernuten z = Drückstege Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l a z 3 0,35 56 8 3,5 6 2,7 4 4 0,5 63 10 4,5 6 3,4 4 5 0,5 70 12 6 8 4,9 4 6 0,75 80 14 6 8 4,9 4 8 1 90 22 8 9 6,2 6 10 1 90 20 8 11 8 8 12 1,5 100 22 9 10 7 8 16 1,5 100 22 12 12 9 8 065 250 46,00 065 251 47,00 065 252 50,00 065 253 50,00 065 254 51,00 065 255 52,00 065 256 56,00 065 257 94,00 965 250 53,00 965 251 54,00 965 252 57,00 965 253 57,00 965 254 60,00 965 255 63,00 965 256 70,00 965 257 114,00 465 250 54,00 465 251 55,00 465 252 58,00 465 253 58,00 465 254 61,00 465 255 66,00 465 256 72,00 465 257 118,00 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 374 601 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten 374 691 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten 374 641 / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung 1.1 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; 4.1 4.3 mit Schmiernuten z = Drückstege S = Schmiernuten Gew. P l 1 l 2 l a z S 3 0,35 56 8 3,5 6 2,7 4 2 4 0,5 63 10 4,5 6 3,4 4 2 5 0,5 70 12 6 8 4,9 4 2 6 0,75 80 14 6 8 4,9 4 2 8 1 90 22 8 9 6,2 6 3 10 1 90 20 8 11 8 8 4 12 1,5 100 22 9 10 7 8 4 16 1,5 100 22 12 12 9 8 4 066 250 51,00 066 251 52,00 066 252 55,00 066 253 55,00 066 254 56,00 066 255 57,00 066 256 61,00 066 257 102,00 Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com Ti 966 250 58,00 966 251 59,00 966 252 62,00 966 253 62,00 966 254 66,00 966 255 69,00 966 256 75,00 966 257 124,00 TiC 466 250 59,00 466 251 60,00 466 252 63,00 466 253 63,00 466 254 67,00 466 255 71,00 466 256 77,00 466 257 128,00 111

l Innengewindeformer DI 2189 (DI 5156) HSSE-V3 Whitworth-Rohrgewinde (G) DI ISO 228 Fluteless Taps DI 2189 HSSE-Co 5 Whitworth pipe thread (G) DI ISO 228 Tarauds à refouler DI 2189 HSSE-Co 5 filetage Whitworth Gaz (G) DI ISO 228 G a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 980 601 / 2 bis 800 /mm 2 mit Schmiernuten 980 691 / 2 bis 800 /mm 2 mit Schmiernuten 980 641 / 2 bis 800 /mm 2 mit Schmiernuten Ti TiC Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a G 1/ 8 28 9,73 90 20 7 8 5,5 G 1/ 4 19 13,16 100 22 11 12 9 G 3/ 8 19 16,66 100 22 12 12 9 066 300 54,00 066 301 71,00 066 302 87,00 966 300 66,00 966 301 85,00 966 302 118,00 466 300 68,00 466 301 88,00 466 302 124,00 G1/ 8 -G3/ 8 4 Schmiernuten + 8 Drückstege P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: 14 39 oder unter http://www.wexo.com 112

Gewindefräser Katalog-ummer Gewindefräser WEXO-orm HSSE-Co8 Ti metrisches ISO-Feingewinde (F) 900 697 14x1 bis 52x3, Ti 114 Gewindefräser WEXO-orm Vollhartmetall metrisches ISO-Regelgewinde () 914 500 4 bis 20 115 metrisches ISO-Feingewinde (F) 914 500 8x0,75 bis 52x2 115 Whitworth-Rohrgewinde (G) 914 500 G 1/16 bis G 7/8 115 113

Gewindefräser WEXO-orm HSSE-Co8 Ti metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Thread milling cutters WEXO-Standard HSSE-Co8 Ti metric fine ISO-thread DI 13 Fraises à fileter norme WEXO HSSE-Co8 Ti filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe Schafttoleranz Gew. P l 1 l 2 z 14 24 1 10 90 25 10 4 14 24 1,5 10 90 25 10 4 16 30 1 12 105 30 12 4 16 30 1,5 12 105 30 12 4 18 30 2 12 105 30 12 4 20 42 1 16 125 40 16 4 20 42 1,5 16 125 40 16 4 22 42 2 16 125 40 16 4 22 42 2,5 16 125 40 16 4 28 42 3 16 125 40 16 4 24 52 1 20 145 50 20 5 24 52 1,5 20 145 50 20 5 27 52 2 20 145 50 20 5 28 52 3 20 145 50 20 5 900 697 / 2 h6 für Innengewinde Ti 962 200 500,00 962 201 500,00 962 202 550,00 962 203 560,00 962 204 560,00 962 205 600,00 962 206 640,00 962 207 640,00 962 208 640,00 962 209 640,00 962 210 760,00 962 211 770,00 962 212 770,00 962 213 830,00 Einsatzempfehlungen (900 697) Werkstoff gut spanbare Stähle (bis 500 /mm 2 ) Einsatzstähle, Vergütungsstähle (bis 800 /mm 2 ) Werkzeugstähle Vergütungsstähle (bis 30 HRC) rost- und säurebeständige Stähle Gußeisen GG, GGG Aluminium- Legierungen Kupfer- Legierungen v c [m/min] f z [mm/zahn] 20~30 8~15 8~12 10~15 20~50 70~100 60~100 0,02~0,05 0,02~0,05 0,02~0,05 0,03~0,05 0,03~0,10 0,03~0,05 0,03~0,05 Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com 114

Gewindefräser WEXO-orm Vollhartmetall Thread milling cutters WEXO-Standard solid carbide Fraises à fileter norme WEXO carbure monobloc DI 6535 HB z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe Schafttoleranz Gew. P l 1 l 2 z metrisches ISO-Regelgewinde () (für Innengewinde) 04 0,7 2,6 38 6,3 3 3 05 0,8 3,6 42 8 4 3 06 1 4 57 9 6 3 08 1,25 5 57 12,5 6 3 10 1,5 5,9 57 15 6 5 12 1,75 7,9 63 19,2 8 5 16 2 9,9 72 24 10 5 20 2,5 11,9 83 30 12 5 metrisches ISO-Feingewinde (F) (für Innengewinde) 08 14 0,75 5,9 57 15 6 5 12 30 1 7,9 63 20 8 5 14 42 1,5 9,9 72 24 10 5 18 52 1,5 11,9 83 30 12 5 18 52 2 11,9 83 30 12 5 914 500 / 5 h6 Artikel-r. VH E 140 500 82,00 140 501 82,00 140 502 148,00 140 503 148,00 140 504 148,00 140 505 214,00 140 506 260,00 140 507 330,00 140 510 148,00 140 511 214,00 140 512 260,00 140 513 330,00 140 514 330,00 Whitworth-Rohrgewinde (G) (für Innen- und Außengewinde) G 1 / 16 G 1 / 8 28 5,9 57 14,5 6 5 G 1 / 4 G 3 / 8 19 7,9 63 18,7 8 5 G 1 / 2 G 7 / 8 14 11,9 83 30 12 5 140 520 148,00 140 521 214,00 140 522 330,00 Einsatzempfehlungen (914 500) Werkstoff gut spanbare Stähle (bis 500 /mm 2 ) Einsatzstähle, Vergütungsstähle (bis 800 /mm 2 ) Werkzeugstähle Vergütungsstähle (bis 30 HRC) rost- und säurebeständige Stähle Gußeisen GG, GGG Aluminium- Legierungen Kupfer- Legierungen v c [m/min] f z [mm/zahn] 120~200 100~180 60~140 40~90 60~140 200~500 150~500 0,005 x 0,005 x 0,005 x 0,005 x 0,005 x 0,005 x 0,005 x ~0,015 x... ~0,015 x... ~0,015 x... ~0,015 x... ~0,015 x... ~0,015 x... ~0,015 x... Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com 115

Satzgewindebohrer Katalog-ummer Satzgewindebohrer HSS/HSSE-V3 (Handgewindebohrer) metrisches ISO-Regelgewinde () 352 000 dreiteiliger Satz, 1 52 118/119 352 008 dreiteiliger Satz, 3 24, LH 120 352 003 dreiteiliger Satz, 2 20, -OX 121 352 503 dreiteiliger Satz, 2 20, -OX, r. 1 mit Führungszapfen metrisches ISO-Feingewinde (F) 122 181 000 zweiteiliger Satz, 2x0,25 52x3 123 125 Whitworth-Rohrgewinde (G) 353 000 zweiteiliger Satz, G 1 / 8 G2 126 Unified Coarse-Gewinde (UC) 902 000 dreiteiliger Satz, 1 64 bis 1 8 127 Unified Fine-Gewinde (UF) 903 000 zweiteiliger Satz, 0 80 bis 1 1 / 2 12 128 Whitworth-Gewinde (BSW) 351 000 dreiteiliger Satz, W 1 / 16 W1 129 116

Katalog-ummer Gewindeschneidwerkzeuge in etallkassette 352 300 dreiteilige Sätze für metrische ISO-Regelgewinde, 3 20 130 990 200 etallkassetten, leer 130 117

l Satzgewindebohrer DI 352 HSS metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Hand Taps DI 352 HSS metric coarse ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 352 HSS filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 352 000 / 1 bis 800 /mm 2 352 000 V / 1 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang 352 000 / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang 352 000 F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 3 Stück r. 1 (V) r. 2 () r. 3 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 1 0,25 32 5,5 2,5 5 2,1 1,1 0,25 32 5,5 2,5 5 2,1 1,2 0,25 32 5,5 2,5 5 2,1 1,4 0,3 32 7 2,5 5 2,1 1,6 0,35 32 8 2,5 5 2,1 1,7 0,35 32 8 2,5 5 2,1 1,8 0,35 32 8 2,5 5 2,1 2 0,4 36 8 2,8 5 2,1 2,2 0,45 36 9 2,8 5 2,1 2,3 0,4 36 9 2,8 5 2,1 2,5 0,45 40 9 2,8 5 2,1 2,6 0,45 40 9 2,8 5 2,1 3 0,5 40 11 3,5 6 2,7 3,5 0,6 45 12 4 6 3 4 0,7 45 13 4,5 6 3,4 4,5 0,75 50 16 6 8 4,9 5 0,8 50 16 6 8 4,9 6 1 56 19 6 8 4,9 7 1 56 19 6 8 4,9 8 1,25 63 22 6 8 4,9 9 1,25 63 22 7 8 5,5 10 1,5 70 24 7 8 5,5 11 1,5 70 24 8 9 6,2 12 1,75 75 28 9 10 7 14 2 80 30 11 12 9 16 2 80 32 12 12 9 18 2,5 95 34 14 14 11 20 2,5 95 34 16 15 12 22 2,5 100 34 18 17 14,5 24 3 110 38 18 17 14,5 27 3 110 38 20 19 16 30 3,5 125 45 22 21 18 100 301 67,50 100 302 67,50 100 303 63,00 100 304 59,25 100 305 52,50 100 306 56,25 100 307 52,50 100 308 45,00 100 309 51,75 100 310 52,50 100 311 39,00 100 312 42,00 100 313 30,75 100 314 35,25 100 315 30,75 100 316 45,00 100 317 31,50 100 318 33,00 100 319 44,25 100 320 36,75 100 321 59,25 100 322 46,50 100 323 78,00 100 324 60,75 100 325 78,00 100 326 94,50 100 327 139,50 100 328 142,50 100 329 168,00 100 330 189,00 100 331 258,00 100 332 318,00 100 001 22,50 100 002 22,50 100 003 21,00 100 004 19,75 100 005 17,50 100 006 18,75 100 007 17,50 100 008 15,00 100 009 17,25 100 010 17,50 100 011 13,00 100 012 14,00 100 013 10,25 100 014 11,75 100 015 10,25 100 016 15,00 100 017 10,50 100 018 11,00 100 019 14,75 100 020 12,25 100 021 19,75 100 022 15,50 100 023 26,00 100 024 20,25 100 025 26,00 100 026 31,50 100 027 46,50 100 028 47,50 100 029 56,00 100 030 63,00 100 031 86,00 100 032 106,00 100 101 22,50 100 102 22,50 100 103 21,00 100 104 19,75 100 105 17,50 100 106 18,75 100 107 17,50 100 108 15,00 100 109 17,25 100 110 17,50 100 111 13,00 100 112 14,00 100 113 10,25 100 114 11,75 100 115 10,25 100 116 15,00 100 117 10,50 100 118 11,00 100 119 14,75 100 120 12,25 100 121 19,75 100 122 15,50 100 123 26,00 100 124 20,25 100 125 26,00 100 126 31,50 100 127 46,50 100 128 47,50 100 129 56,00 100 130 63,00 100 131 86,00 100 132 106,00 100 201 22,50 100 202 22,50 100 203 21,00 100 204 19,75 100 205 17,50 100 206 18,75 100 207 17,50 100 208 15,00 100 209 17,25 100 210 17,50 100 211 13,00 100 212 14,00 100 213 10,25 100 214 11,75 100 215 10,25 100 216 15,00 100 217 10,50 100 218 11,00 100 219 14,75 100 220 12,25 100 221 19,75 100 222 15,50 100 223 26,00 100 224 20,25 100 225 26,00 100 226 31,50 100 227 46,50 100 228 47,50 100 229 56,00 100 230 63,00 100 231 86,00 100 232 106,00 118

l Satzgewindebohrer DI 352 HSS metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Hand Taps DI 352 HSS metric coarse ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 352 HSS filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 352 000 / 1 bis 800 /mm 2 352 000 V / 1 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang 352 000 / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang 352 000 F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 3 Stück r. 1 (V) r. 2 () r. 3 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 33 3,5 125 50 25 23 20 36 4 150 56 28 25 22 39 4 150 60 32 27 24 42 4,5 150 60 32 27 24 45 4,5 160 65 36 32 29 48 5 180 70 36 32 29 52 5 180 70 40 35 32 100 333 402,00 100 334 468,00 100 335 612,00 100 336 672,00 100 337 780,00 100 338 870,00 100 339 1.080,00 100 033 134,00 100 034 156,00 100 035 204,00 100 036 224,00 100 037 260,00 100 038 290,00 100 039 360,00 100 133 134,00 100 134 156,00 100 135 204,00 100 136 224,00 100 137 260,00 100 138 290,00 100 139 360,00 100 233 134,00 100 234 156,00 100 235 204,00 100 236 224,00 100 237 260,00 100 238 290,00 100 239 360,00 119

l Satzgewindebohrer DI 352 HSS metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Hand Taps DI 352 HSS metric coarse ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 352 HSS filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 352 008 / 1 bis 800 /mm 2 352 008 V / 1 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang 352 008 / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang 352 008 F / 1 bis 800 /mm 2 Linksgewinde LH Satz à 3 Stück Linksgewinde LH r.1 (V) Linksgewinde LH r. 2 () Linksgewinde LH r. 3 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 3 0,5 40 11 3,5 6 2,7 4 0,7 45 13 4,5 6 3,4 5 0,8 50 16 6 8 4,9 6 1 56 19 6 8 4,9 8 1,25 63 22 6 8 4,9 10 1,5 70 24 7 8 5,5 12 1,75 75 28 9 10 7 14 2 80 30 11 12 9 16 2 80 32 12 12 9 18 2,5 95 34 14 14 11 20 2,5 95 34 16 15 12 22 2,5 100 34 18 17 14,5 24 3 110 38 18 17 14,5 101 600 61,50 101 601 63,00 101 602 63,00 101 603 65,25 101 604 76,50 101 605 94,50 101 606 114,00 101 607 168,00 101 608 186,00 101 609 264,00 101 610 222,00 101 611 276,00 101 612 291,00 101 620 20,50 101 621 21,00 101 622 21,00 101 623 21,75 101 624 25,50 101 625 31,50 101 626 38,00 101 627 56,00 101 628 62,00 101 629 88,00 101 630 74,00 101 631 92,00 101 632 97,00 101 640 20,50 101 641 21,00 101 642 21,00 101 643 21,75 101 644 25,50 101 645 31,50 101 646 38,00 101 647 56,00 101 648 62,00 101 649 88,00 101 650 74,00 101 651 92,00 101 652 97,00 101 660 20,50 101 661 21,00 101 662 21,00 101 663 21,75 101 664 25,50 101 665 31,50 101 666 38,00 101 667 56,00 101 668 62,00 101 669 88,00 101 670 74,00 101 671 92,00 101 672 97,00 120

l Satzgewindebohrer DI 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Hand Taps DI 352 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 352 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 352 003 / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 352 003 V / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 A/6 8 Gang 352 003 / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 D/3,5 5 Gang 352 003 F / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 Satz à 3 Stück -OX r. 1 (V) -OX r. 2 () -OX r. 3 (F) -OX Gew. P l 1 l 2 l a. 2 0,4 36 8 2,8 5 2,1 2,2 0,45 36 9 2,8 5 2,1 2,3 0,4 36 9 2,8 5 2,1 2,5 0,45 40 9 2,8 5 2,1 2,6 0,45 40 9 2,8 5 2,1 3 0,5 40 11 3,5 6 2,7 3,5 0,6 45 12 4 6 3 4 0,7 45 13 4,5 6 3,4 5 0,8 50 16 6 8 4,9 6 1 56 19 6 8 4,9 8 1,25 63 22 6 8 4,9 10 1,5 70 24 7 8 5,5 12 1,75 75 28 9 10 7 14 2 80 30 11 12 9 16 2 80 32 12 12 9 18 2,5 95 34 14 14 11 20 2,5 95 34 16 15 12 100 520 56,25 100 521 63,00 100 522 74,25 100 523 50,25 100 524 53,25 100 525 38,25 100 526 44,25 100 527 38,25 100 528 41,25 100 529 42,75 100 530 45,75 100 531 60,75 100 532 76,50 100 533 102,00 100 534 124,50 100 535 174,00 100 536 186,00 100 400 18,75 100 401 21,00 100 402 24,75 100 403 16,75 100 404 17,75 100 405 12,75 100 406 14,75 100 407 12,75 100 408 13,75 100 409 14,25 100 410 15,25 100 411 20,25 100 412 25,50 100 413 34,00 100 414 41,50 100 415 58,00 100 416 62,00 100 440 18,75 100 441 21,00 100 442 24,75 100 443 16,75 100 444 17,75 100 445 12,75 100 446 14,75 100 447 12,75 100 448 13,75 100 449 14,25 100 450 15,25 100 451 20,25 100 452 25,50 100 453 34,00 100 454 41,50 100 455 58,00 100 456 62,00 100 480 18,75 100 481 21,00 100 482 24,75 100 483 16,75 100 484 17,75 100 485 12,75 100 486 14,75 100 487 12,75 100 488 13,75 100 489 14,25 100 490 15,25 100 491 20,25 100 492 25,50 100 493 34,00 100 494 41,50 100 495 58,00 100 496 62,00 121

l Satzgewindebohrer DI 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Hand Taps DI 352 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 352 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 352 503 / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 Satz à 3 Stück -OX 352 503 V / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 A/6 8 Gang r. 1 (V) mit Führungszapfen -OX 352 003 / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 D/3,5 5 Gang r. 2 () -OX 352 003 F / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 r. 3 (F) -OX Gew. P l 1 l 2 l a. 2 0,4 36 8 2,8 5 2,1 2,2 0,45 36 9 2,8 5 2,1 2,3 0,4 36 9 2,8 5 2,1 2,5 0,45 40 9 2,8 5 2,1 2,6 0,45 40 9 2,8 5 2,1 3 0,5 40 11 3,5 6 2,7 3,5 0,6 45 12 4 6 3 4 0,7 45 13 4,5 6 3,4 5 0,8 50 16 6 8 4,9 6 1 56 19 6 8 4,9 8 1,25 63 22 6 8 4,9 10 1,5 70 24 7 8 5,5 12 1,75 75 28 9 10 7 14 2 80 30 11 12 9 16 2 80 32 12 12 9 18 2,5 95 34 14 14 11 20 2,5 95 34 16 15 12 101 520 56,25 101 521 63,00 101 522 74,25 101 523 50,25 101 524 53,25 101 525 38,25 101 526 44,25 101 527 38,25 101 528 41,25 101 529 42,75 101 530 45,75 101 531 60,75 101 532 76,50 101 533 102,00 101 534 124,50 101 535 174,00 101 536 186,00 101 400 18,75 101 401 21,00 101 402 24,75 101 403 16,75 101 404 17,75 101 405 12,75 101 406 14,75 101 407 12,75 101 408 13,75 101 409 14,25 101 410 15,25 101 411 20,25 101 412 25,50 101 413 34,00 101 414 41,50 101 415 58,00 101 416 62,00 100 440 18,75 100 441 21,00 100 442 24,75 100 443 16,75 100 444 17,75 100 445 12,75 100 446 14,75 100 447 12,75 100 448 13,75 100 449 14,25 100 450 15,25 100 451 20,25 100 452 25,50 100 453 34,00 100 454 41,50 100 455 58,00 100 456 62,00 100 480 18,75 100 481 21,00 100 482 24,75 100 483 16,75 100 484 17,75 100 485 12,75 100 486 14,75 100 487 12,75 100 488 13,75 100 489 14,25 100 490 15,25 100 491 20,25 100 492 25,50 100 493 34,00 100 494 41,50 100 495 58,00 100 496 62,00 122

l Satzgewindebohrer DI 2181 HSS metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Hand Taps DI 2181 HSS metric fine ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 2181 HSS filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 181 000 / 1 bis 800 /mm 2 181 000 V / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang 181 000 F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 2 Stück r. 1 (V) r. 2 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 2 0,25 36 8 2,8 5 2,1 2,2 0,25 36 9 2,8 5 2,1 2,3 0,25 36 9 2,8 5 2,1 2,5 0,35 40 9 2,8 5 2,1 2,6 0,35 40 9 2,8 5 2,1 3 0,35 40 8 3,5 6 2,7 3,5 0,35 45 9 4 6 3 4 0,35 45 10 4,5 6 3,4 4 0,5 45 10 4,5 6 3,4 5 0,5 50 12 6 8 4,9 6 0,5 56 14 6 8 4,9 6 0,75 56 14 6 8 4,9 7 0,75 56 14 6 8 4,9 8 0,5 56 18 6 8 4,9 8 0,75 56 18 6 8 4,9 8 1 63 22 6 8 4,9 9 1 63 22 7 8 5,5 10 0,75 63 20 7 8 5,5 10 1 63 20 7 8 5,5 10 1,25 70 24 7 8 5,5 11 1 63 20 8 9 6,2 12 1 70 22 9 10 7 12 1,25 70 22 9 10 7 12 1,5 70 22 9 10 7 14 1 70 22 11 12 9 14 1,25 70 22 11 12 9 14 1,5 70 22 11 12 9 15 1 80 22 12 12 9 15 1,5 80 22 12 12 9 16 1 80 22 12 12 9 16 1,5 80 22 12 12 9 18 1 80 22 14 14 11 100 741 55,00 100 742 53,00 100 743 50,00 100 744 50,00 100 745 50,00 100 746 38,50 100 747 54,00 100 748 52,00 100 749 33,50 100 750 36,00 100 751 39,00 100 752 36,00 100 753 44,00 100 754 47,50 100 755 43,00 100 756 36,00 100 757 57,00 100 758 56,00 100 759 40,00 100 760 48,00 100 761 56,00 100 762 46,00 100 763 57,00 100 764 44,50 100 765 68,00 100 766 73,00 100 768 57,00 100 769 77,00 100 770 67,00 100 771 73,00 100 772 59,00 100 773 99,00 100 541 27,50 100 542 26,50 100 543 25,00 100 544 25,00 100 545 25,00 100 546 19,25 100 547 27,00 100 548 26,00 100 549 16,75 100 550 18,00 100 551 19,50 100 552 18,00 100 553 22,00 100 554 23,75 100 555 21,50 100 556 18,00 100 557 28,50 100 558 28,00 100 559 20,00 100 560 24,00 100 561 28,00 100 562 23,00 100 563 28,50 100 564 22,25 100 565 34,00 100 566 36,50 100 567 28,50 100 568 38,50 100 569 33,50 100 570 36,50 100 571 29,50 100 572 49,50 100 641 27,50 100 642 26,50 100 643 25,00 100 644 25,00 100 645 25,00 100 646 19,25 100 647 27,00 100 648 26,00 100 649 16,75 100 650 18,00 100 651 19,50 100 652 18,00 100 653 22,00 100 654 23,75 100 655 21,50 100 656 18,00 100 657 28,50 100 658 28,00 100 659 20,00 100 660 24,00 100 661 28,00 100 662 23,00 100 663 28,50 100 664 22,25 100 665 34,00 100 666 36,50 100 667 28,50 100 668 38,50 100 669 33,50 100 670 36,50 100 671 29,50 100 672 49,50 123

l Satzgewindebohrer DI 2181 HSS metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Hand Taps DI 2181 HSS metric fine ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 2181 HSS filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 181 000 / 1 bis 800 /mm 2 181 000 V / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang 181 000 F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 2 Stück r. 1 (V) r. 2 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 18 1,5 80 22 14 14 11 18 2 80 22 14 14 11 20 1 80 22 16 15 12 20 1,5 80 22 16 15 12 20 2 80 22 16 15 12 22 1 80 22 18 17 14,5 22 1,5 80 22 18 17 14,5 22 2 80 22 18 17 14,5 24 1 90 22 18 17 14,5 24 1,5 90 22 18 17 14,5 24 2 90 22 18 17 14,5 25 1,5 90 22 18 17 14,5 26 1,5 90 22 18 17 14,5 27 1,5 90 22 20 19 16 27 2 90 22 20 19 16 28 1,5 90 22 20 19 16 30 1 90 22 22 21 18 30 1,5 90 22 22 21 18 30 2 90 22 22 21 18 32 1,5 90 22 22 21 18 33 1,5 100 25 25 23 20 33 2 100 25 25 23 20 34 1,5 100 25 28 25 22 35 1,5 100 25 28 25 22 36 1,5 100 25 28 25 22 36 2 125 40 28 25 22 36 3 125 40 28 25 22 38 1,5 100 25 28 25 22 39 2 125 40 32 27 24 39 3 125 40 32 27 24 40 1,5 110 25 32 27 24 40 2 125 40 32 27 24 100 774 87,00 100 775 102,00 100 776 104,00 100 777 83,00 100 778 104,00 100 779 122,00 100 780 108,00 100 781 122,00 100 782 144,00 100 783 124,00 100 784 126,00 100 785 158,00 100 786 160,00 100 787 166,00 100 788 184,00 100 789 166,00 100 790 224,00 100 791 194,00 100 792 216,00 100 793 224,00 100 794 252,00 100 795 292,00 100 796 264,00 100 797 284,00 100 798 300,00 100 799 324,00 100 800 344,00 100 801 324,00 100 802 424,00 100 803 420,00 100 804 388,00 100 805 412,00 100 573 43,50 100 574 51,00 100 575 52,00 100 576 41,50 100 577 52,00 100 578 61,00 100 579 54,00 100 580 61,00 100 581 72,00 100 582 62,00 100 583 63,00 100 584 79,00 100 585 80,00 100 586 83,00 100 587 92,00 100 588 83,00 100 589 112,00 100 590 97,00 100 591 108,00 100 592 112,00 100 593 126,00 100 594 146,00 100 595 132,00 100 596 142,00 100 597 150,00 100 598 162,00 100 599 172,00 100 600 162,00 100 601 212,00 100 602 210,00 100 603 194,00 100 604 206,00 100 673 43,50 100 674 51,00 100 675 52,00 100 676 41,50 100 677 52,00 100 678 61,00 100 679 54,00 100 680 61,00 100 681 72,00 100 682 62,00 100 683 63,00 100 684 79,00 100 685 80,00 100 686 83,00 100 687 92,00 100 688 83,00 100 689 112,00 100 690 97,00 100 691 108,00 100 692 112,00 100 693 126,00 100 694 146,00 100 695 132,00 100 696 142,00 100 697 150,00 100 698 162,00 100 699 172,00 100 700 162,00 100 701 212,00 100 702 210,00 100 703 194,00 100 704 206,00 124

l Satzgewindebohrer DI 2181 HSS metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Hand Taps DI 2181 HSS metric fine ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 2181 HSS filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 181 000 / 1 bis 800 /mm 2 181 000 V / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang 181 000 F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 2 Stück r. 1 (V) r. 2 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 40 3 125 40 32 27 24 42 1,5 110 25 32 27 24 42 2 125 40 32 27 24 42 3 125 40 32 27 24 45 1,5 110 25 36 32 29 45 2 125 40 36 32 29 45 3 125 40 36 32 29 48 1,5 140 40 36 32 29 48 2 140 40 36 32 29 48 3 140 40 36 32 29 50 1,5 140 40 36 32 29 50 2 140 40 36 32 29 50 3 140 40 36 32 29 52 1,5 140 40 40 35 32 52 2 140 40 40 35 32 52 3 140 40 40 35 32 100 806 436,00 100 807 432,00 100 808 464,00 100 809 464,00 100 810 488,00 100 811 520,00 100 812 520,00 100 813 540,00 100 814 560,00 100 815 600,00 100 816 580,00 100 817 620,00 100 818 700,00 100 819 620,00 100 820 640,00 100 821 700,00 100 605 218,00 100 606 216,00 100 607 232,00 100 608 232,00 100 609 244,00 100 610 260,00 100 611 260,00 100 612 270,00 100 613 290,00 100 614 300,00 100 615 290,00 100 616 310,00 100 617 350,00 100 618 310,00 100 619 320,00 100 620 350,00 100 705 218,00 100 706 216,00 100 707 232,00 100 708 232,00 100 709 244,00 100 710 260,00 100 711 260,00 100 712 270,00 100 713 280,00 100 714 300,00 100 715 290,00 100 716 310,00 100 717 350,00 100 718 310,00 100 719 320,00 100 720 350,00 125

l Satzgewindebohrer DI 5157 HSS Whitworth-Rohrgewinde DI ISO 228 Hand Taps DI 5157 HSS Whitworth Pipe thread DI ISO 228 Jeu de tarauds DI 5157 HSS filetage Whitworth Gaz DI ISO 228 G a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 353 000 / 1 bis 800 /mm 2 353 000 V / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang 353 000 F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 2 Stück r. 1 (V) r. 2 (F) Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a G 1/ 8 28 9,73 63 20 7 8 5,5 G 1/ 4 19 13,16 70 22 11 12 9 G 3/ 8 19 16,66 70 22 12 12 9 G 1/ 2 14 20,96 80 22 16 15 12 G 5/ 8 14 22,91 80 22 18 17 14,5 G 3/ 4 14 26,44 90 22 20 19 16 G 7/ 8 14 30,20 90 22 22 21 18 G1 11 33,25 100 25 25 23 20 G11/ 8 11 37,90 125 40 28 25 22 G11/ 4 11 41,91 125 40 32 27 24 G13/ 8 11 44,32 125 40 36 32 29 G11/ 2 11 47,80 140 40 36 32 29 G13/ 4 11 53,75 140 40 40 35 32 G2 11 59,61 160 40 45 38 35 101 071 42,00 101 072 54,00 101 073 64,00 101 074 94,00 101 075 112,00 101 076 140,00 101 077 186,00 101 078 228,00 101 079 344,00 101 080 372,00 101 081 464,00 101 082 476,00 101 083 620,00 101 084 700,00 101 011 21,00 101 012 27,00 101 013 32,00 101 014 47,00 101 015 56,00 101 016 70,00 101 017 93,00 101 018 114,00 101 019 172,00 101 020 186,00 101 021 232,00 101 022 238,00 101 023 310,00 101 024 350,00 101 041 21,00 101 042 27,00 101 043 32,00 101 044 47,00 101 045 56,00 101 046 70,00 101 047 93,00 101 048 114,00 101 049 172,00 101 050 186,00 101 051 232,00 101 052 238,00 101 053 310,00 101 054 350,00 P* = Gang pro Zoll 126

l Satzgewindebohrer DI 352 HSS UC-Gewinde ASI B 1.1 Hand Taps DI 352 HSS UC-thread ASI B 1.1 Jeu de tarauds DI 352 HSS filetage UC ASI B 1.1 UC a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 902 000 / 1 2B bis 800 /mm 2 902 000 V / 1 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang 902 000 / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang 902 000 F / 1 2B bis 800 /mm 2 Satz à 3 Stück r. 1 (V) r. 2 () r. 3 (F) Gew. [mm] l 1 l 2 l a 1 64 1,85 36 8 2,8 5 2,1 2 56 2,18 36 9 2,8 5 2,1 3 48 2,51 40 9 2,8 5 2,1 4 40 2,84 40 11 3,5 6 2,7 5 40 3,17 40 11 3,5 6 2,7 6 32 3,50 45 12 4 6 3 8 32 4,16 45 13 4,5 6 3,4 10 24 4,82 50 16 6 7 4,9 12 24 5,48 50 16 6 8 4,9 1 / 4 20 6,35 56 19 6 8 4,9 5 / 16 18 7,93 63 22 6 8 4,9 3 / 8 16 9,52 63 22 7 8 5,5 7 / 16 14 11,11 70 24 8 9 6,2 1 / 2 13 12,70 75 28 9 10 7 9 / 16 12 14,28 80 30 11 12 9 5 / 8 11 15,87 80 32 12 12 9 3 / 4 10 19,05 95 34 14 14 11 7 / 8 9 22,22 100 34 18 17 14,5 1 1 / 8 8 25,40 110 38 20 19 16 101 221 59,25 101 222 59,25 101 223 50,25 101 224 43,50 101 225 42,75 101 226 42,75 101 227 43,50 101 228 45,75 101 229 51,00 101 230 47,25 101 231 51,75 101 232 61,50 101 233 72,75 101 234 82,50 101 235 118,50 101 236 109,50 101 237 159,00 101 238 192,00 101 239 258,00 101 101 19,75 101 102 19,75 101 103 16,75 101 104 14,50 101 105 14,25 101 106 14,25 101 107 14,50 101 108 15,25 101 109 17,00 101 110 15,75 101 111 17,25 101 112 20,50 101 113 24,25 101 114 27,50 101 115 39,50 101 116 36,50 101 117 53,00 101 118 64,00 101 119 86,00 101 141 19,75 101 142 19,75 101 143 16,75 101 144 14,50 101 145 14,25 101 146 14,25 101 147 14,50 101 148 15,25 101 149 17,00 101 150 15,75 101 151 17,25 101 152 20,50 101 153 24,25 101 154 27,50 101 155 39,50 101 156 36,50 101 157 53,00 101 158 64,00 101 159 86,00 101 181 19,75 101 182 19,75 101 183 16,75 101 184 14,50 101 185 14,25 101 186 14,25 101 187 14,50 101 188 15,25 101 189 17,00 101 190 15,75 101 191 17,25 101 192 20,50 101 193 24,25 101 194 27,50 101 195 39,50 101 196 36,50 101 197 53,00 101 198 64,00 101 199 86,00 127

l Satzgewindebohrer DI 2181 HSS UF-Gewinde ASI B 1.1 Hand Taps DI 2181 HSS UF-thread ASI B 1.1 Jeu de tarauds DI 2181 HSS filetage UF ASI B 1.1 UF a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 903 000 / 1 2B bis 800 /mm 2 903 000 V / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang 903 000 F / 1 2B bis 800 /mm 2 Satz à 2 Stück r. 1 (V) r. 2 (F) Gew. [mm] l 1 l 2 l a 0 80 1,52 32 8 2,5 5 2,1 1 72 1,85 36 8 2,8 5 2,1 2 64 2,18 36 9 2,8 5 2,1 3 56 2,51 40 9 2,8 5 2,1 4 48 2,84 40 8 3,5 6 2,7 5 44 3,17 40 8 3,5 6 2,7 6 40 3,50 45 9 4 6 3 8 36 4,16 45 10 4,5 6 3,4 10 32 4,82 50 12 6 7 4,9 12 28 5,48 50 12 6 8 4,9 1/ 4 28 6,35 56 14 6 8 4,9 5/ 16 24 7,93 63 22 6 8 4,9 3/ 8 24 9,52 63 20 7 8 5,5 7/ 16 20 11,11 63 20 8 9 6,2 1/ 2 20 12,70 70 22 9 10 7 9/ 16 18 14,28 70 22 11 12 9 5/ 8 18 15,87 80 22 12 12 9 3/ 4 16 19,05 80 22 14 14 11 7/ 8 14 22,22 80 22 18 17 14,5 17/ 8 12 25,40 90 20 18 19 16 11/ 8 12 28,57 90 22 22 21 18 11/ 4 12 31,75 90 22 22 23 21 13/ 8 12 34,92 100 25 28 25 22 11/ 2 12 38,10 110 25 32 27 24 101 341 51,00 101 342 46,50 101 343 45,00 101 344 39,50 101 345 34,50 101 346 34,00 101 347 34,00 101 348 32,00 101 349 34,00 101 350 35,00 101 351 35,00 101 352 41,00 101 353 43,50 101 354 53,00 101 355 60,00 101 356 86,00 101 357 80,00 101 358 114,00 101 359 134,00 101 360 184,00 101 361 224,00 101 362 280,00 101 363 388,00 101 364 436,00 101 261 25,50 101 262 23,25 101 263 22,50 101 264 19,75 101 265 17,25 101 266 17,00 101 267 17,00 101 268 16,00 101 269 17,00 101 270 17,50 101 271 17,50 101 272 20,50 101 273 21,75 101 274 26,50 101 275 30,00 101 276 43,00 101 277 40,00 101 278 57,00 101 279 67,00 101 280 92,00 101 281 112,00 101 282 140,00 101 283 194,00 101 284 218,00 101 301 25,50 101 302 23,25 101 303 22,50 101 304 19,75 101 305 17,25 101 306 17,00 101 307 17,00 101 308 16,00 101 309 17,00 101 310 17,50 101 311 17,50 101 312 20,50 101 313 21,75 101 314 26,50 101 315 30,00 101 316 43,00 101 317 40,00 101 318 57,00 101 319 67,00 101 320 92,00 101 321 112,00 101 322 140,00 101 323 194,00 101 324 218,00 128

l Satzgewindebohrer DI 352 HSS Hand Taps DI 351 HSS Jeu de tarauds DI 351 HSS Whitworth-Gewinde (BSW) Whitworth thread (BSW) filetage Whitworth (BSW) W a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang 351 000 / 1 bis 800 /mm 2 351 000 V / 1 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang 351 000 / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang 351 000 F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 3 Stück r. 1 (V) r. 2 () r. 3 (F) Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a W 1/ 16 60 1,59 32 8 2,5 5 2,1 W 3/ 32 48 2,38 40 9 2,8 5 2,1 W 1/ 8 40 3,17 40 11 3,5 6 2,7 W 5/ 32 32 3,97 45 13 4,5 6 3,4 W 3/ 16 24 4,76 50 16 6 8 4,9 W 7/ 32 24 5,56 50 16 6 8 4,9 W 1/ 4 20 6,35 56 19 6 8 4,9 W 5/ 16 18 7,94 63 22 6 8 4,9 W 3/ 8 16 9,53 63 22 7 8 5,5 W 7/ 16 14 11,11 70 24 8 9 6,2 W 1/ 2 12 12,70 75 28 9 10 7 W 9/ 16 12 14,29 80 30 11 12 9 W 5/ 8 11 15,88 80 32 12 12 9 W 3/ 4 10 19,05 95 34 14 14 11 W 7/ 8 9 22,23 100 34 18 17 14,5 W1 8 25,40 110 38 20 19 16 100 971 55,50 100 972 51,75 100 973 36,75 100 974 42,00 100 975 39,00 100 976 46,50 100 977 45,00 100 978 48,00 100 979 60,00 100 980 75,00 100 981 91,50 100 982 123,00 100 983 121,50 100 984 174,00 100 985 201,00 100 986 258,00 100 851 18,50 100 852 17,25 100 853 12,25 100 854 14,00 100 855 13,00 100 856 15,50 100 857 15,00 100 858 16,00 100 859 20,00 100 860 25,00 100 861 30,50 100 862 41,00 100 863 40,50 100 864 58,00 100 865 67,00 100 866 86,00 100 891 18,50 100 892 17,25 100 893 12,25 100 894 14,00 100 895 13,00 100 896 15,50 100 897 15,00 100 898 16,00 100 899 20,00 100 900 25,00 100 901 30,50 100 902 41,00 100 903 40,50 100 904 58,00 100 905 67,00 100 906 86,00 100 931 18,50 100 932 17,25 100 933 12,25 100 934 14,00 100 935 13,00 100 936 15,50 100 937 15,00 100 938 16,00 100 939 20,00 100 940 25,00 100 941 30,50 100 942 41,00 100 943 40,50 100 944 58,00 100 945 67,00 100 946 86,00 P* = Gang pro Zoll 129

Gewindeschneidwerkzeuge in etallkassette Cutting Tools in metal cases Outils de taraudage en coffret métallique Katalog-ummer / Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe 352 300 / 1 für den allgemeinen Einsatz 990 200 / 18 geeignet für Bohrung Satzgewindebohrer Satz á 3 Stück in etallkassette etallkassette leer Abmessung Artikel-r. E Artikel-r. E 3 bis 12 3 bis 12 mit Spiralbohrer für entsprechende Kernlochdurchmesser 3 bis 12 mit verstellbaren Windeisen und Schneideisen mit Schneideisenhaltern 5 bis 20 mit verstellbaren Windeisen und Schneideisen mit Schneideisenhaltern 100 343 300,00 100 344 320,00 100 345 760,00 100 346 1.360,00 130 020 23,50 130 021 26,00 130 180 76,00 130 181 116,00 130

Schneideisen Katalog-ummer Runde Schneideisen HSS/HSSE-P metrisches ISO-Regelgewinde () (DI) E 22 568 223 000 Schälanschnitt, 1 42 132 223 008 Schälanschnitt, 3 20, LH 132 223 002 Schälanschnitt, 3 12; s 132 223 003 Schälanschnitt, 3 24, 132 metrisches ISO-Feingewinde (F) (DI) E 22 568 223 100 Schälanschnitt, 2x0,25 42x1,5 133 Whitworth-Gewinde (BSW) (DI) E 22 568 223 200 Schälanschnitt, W1/ 16 W15/ 8 134 Whitworth-Rohrgewinde (G) (DI) E 24 231 223 300 Schälanschnitt, G1/ 8 G11/ 4 134 Unified Coarse-Gewinde (UC) (DI) E 22 568 223 400 Schälanschnitt, 1 64 bis 11/ 2 6 135 Unified Fine-Gewinde (UF) (DI) E 22 568 223 500 Schälanschnitt, 0 80 bis 11/ 2 12 135 131

Runde Schneideisen (DI) E 22 568 HSS/HSSE-P metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Circular screwing dies (DI) E 22 568 metric coarse ISO-thread DI 13 Filières rondes (DI) E 22 568 filetage ISO-métrique DI 13 h 1 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt Gew. P h 1 1 0,25 16 5 1,1 0,25 16 5 1,2 0,25 16 5 1,4 0,3 16 5 1,6 0,35 16 5 1,8 0,35 16 5 2 0,4 16 5 2,2 0,45 16 5 2,5 0,45 16 5 3 0,5 20 5 3,5 0,6 20 5 4 0,7 20 5 5 0,8 20 7 6 1 20 7 7 1 25 9 8 1,25 25 9 9 1,25 25 9 10 1,5 30 11 12 1,75 38 14 14 2 38 14 16 2 45 18 18 2,5 45 18 20 2,5 45 18 22 2,5 55 22 24 3 55 22 27 3 65 25 30 3,5 65 25 33 3,5 65 25 36 4 65 25 39 4 75 30 42 4,5 75 30 223 000 / 6 6g bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab 3 120 001 43,50 120 002 43,50 120 003 42,00 120 004 41,00 120 005 38,00 120 007 38,00 120 008 34,00 120 009 33,50 120 011 30,00 120 013 31,00 120 015 31,00 120 016 31,00 120 018 27,50 120 020 27,50 120 021 31,00 120 022 30,00 120 023 36,50 120 024 36,50 120 025 46,00 120 026 46,00 120 027 60,00 120 028 64,00 120 029 64,00 120 030 93,00 120 031 93,00 120 032 132,00 120 033 132,00 120 034 146,00 120 035 152,00 120 036 226,00 120 037 236,00 223 008 / 6* 6g bis 800 /mm2 Schälanschnitt Linksgewinde LH 120 420 40,50 120 421 40,50 120 422 34,50 120 423 34,50 120 425 37,00 120 427 46,50 120 428 55,00 120 429 55,00 120 430 76,00 120 431 82,00 120 432 82,00 223 002 / 6* 6g Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 Schälanschnitt geläppt s 120 400 40,50 120 401 40,50 120 402 40,50 120 403 34,50 120 404 34,50 120 405 37,50 120 406 47,00 120 407 55,00 223 003 / 6 6g rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 Schälanschnitt HSSE-P i, geläppt 120 350 40,50 120 351 40,50 120 352 40,50 120 353 34,50 120 354 34,50 120 355 37,50 120 356 47,00 120 357 55,00 120 358 55,00 120 359 80,00 120 360 82,00 120 361 82,00 120 362 118,00 120 363 118,00 * solange Vorrat reicht 132

Runde Schneideisen (DI) E 22 568 HSS metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Circular screwing dies (DI) E 22 568 metric fine ISO-thread DI 13 Filières rondes (DI) E 22 568 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F h 1 h 1 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt 223 100 / 6* 6g bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab 3 x 0,35 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt 223 100 / 6* 6g bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab 3 x 0,35 Gew. P h 1 2 0,25 16 5 2,2 0,25 16 5 2,3 0,25 16 5 2,5 0,35 16 5 2,6 0,35 16 5 3 0,35 20 5 3,5 0,35 20 5 4 0,5 20 5 5 0,5 20 5 6 0,5 20 5 6 0,75 20 7 7 0,75 25 9 8 0,5 25 9 8 0,75 25 9 8 1 25 9 9 1 25 9 10 0,75 30 11 10 1 30 11 10 1,25 30 11 11 1 30 11 12 1 38 10 12 1,25 38 10 12 1,5 38 10 14 1 38 10 14 1,25 38 10 14 1,5 38 10 15 1 38 10 15 1,5 38 10 16 1 45 14 16 1,5 45 14 18 1 45 14 18 1,5 45 14 120 068 41,00 120 069 41,00 120 070 41,00 120 071 38,00 120 072 38,50 120 073 37,00 120 074 37,00 120 075 32,00 120 076 32,00 120 077 31,00 120 078 31,00 120 079 37,00 120 080 40,00 120 081 34,50 120 082 33,00 120 083 37,00 120 084 43,50 120 085 41,00 120 086 43,50 120 087 46,00 120 088 49,50 120 089 53,00 120 090 46,50 120 091 47,00 120 092 53,00 120 093 48,50 120 094 74,00 120 095 69,00 120 096 69,00 120 097 66,00 120 098 74,00 120 099 69,00 Gew. P h 1 18 2 45 14 20 1 45 14 20 1,5 45 14 20 2 45 14 22 1 55 16 22 1,5 55 16 22 2 55 16 24 1 55 16 24 1,5 55 16 24 2 55 16 26 1,5 55 16 27 1,5 65 18 27 2 65 18 28 1,5 65 18 30 1 65 18 30 1,5 65 18 30 2 65 18 32 1,5 65 18 33 1,5 65 18 34 1,5 65 18 35 1,5 65 18 36 1,5 65 18 36 3 65 25 38 1,5 75 20 40 1,5 75 20 42 1,5 75 20 120 100 74,00 120 101 74,00 120 102 69,00 120 103 74,00 120 104 98,00 120 105 92,00 120 106 98,00 120 107 98,00 120 108 95,00 120 109 98,00 120 110 134,00 120 111 134,00 120 112 142,00 120 113 134,00 120 114 144,00 120 115 134,00 120 116 140,00 120 117 140,00 120 118 140,00 120 119 140,00 120 120 140,00 120 121 134,00 120 122 162,00 120 123 200,00 120 124 202,00 120 125 208,00 * solange Vorrat reicht 133

Runde Schneideisen (DI) E 22 568/E 24 231 HSS Whitworth-Gewinde (BSW) E 22 568 Whitworth-Rohrgewinde (DI ISO 228) E 24 231 Circular screwing dies (DI) E 22 568/E 24231 Whitworth-thread/Whitworth Pipe thread Filières rondes (DI) E 22 568/E 24231 filetage Whitworth/filetage Whitworth Gaz W ( DI ) E 22 568 ( DI ) E 24 231 G h 1 h 1 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt 223 200 / 6* bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab W 1/8 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt 223 300 / 6* bis 800 /mm2, Schälanschnitt Gew. P* h 1 W 1/ 16 60 16 5 W 3/ 32 48 16 5 W 1/ 8 40 20 5 W 5/ 32 32 20 7 W 3/ 16 24 20 7 W 7/ 32 24 20 7 W 1/ 4 20 20 7 W 5/ 16 18 25 9 W 3/ 8 16 30 11 W 7/ 16 14 30 11 W 1/ 2 12 38 14 W 9/ 16 12 38 14 W 5/ 8 11 45 18 W 3/ 4 10 45 18 W 7/ 8 9 55 22 W 1 8 55 22 W 11/ 8 7 65 25 W 11/ 4 7 65 25 W 13/ 8 6 65 25 W 11/ 2 6 75 30 W 15/ 8 5 75 30 W 120 174 47,00 120 175 40,50 120 176 30,50 120 177 30,50 120 178 31,00 120 179 31,00 120 180 30,50 120 181 32,00 120 182 40,50 120 183 43,50 120 184 50,00 120 185 57,00 120 186 66,00 120 187 74,00 120 188 104,00 120 189 110,00 120 190 154,00 120 191 156,00 120 192 178,00 120 193 248,00 120 194 300,00 Gew. P* h 1 G 1/ 8 28 30 11 G 1/ 4 19 38 10 G 3/ 8 19 45 14 G 1/ 2 14 45 14 G 5/ 8 14 55 16 G 3/ 4 14 55 16 G 7/ 8 14 65 18 G1 11 65 18 G1 1/ 8 11 75 20 G1 1/ 4 11 75 20 G 120 215 47,00 120 216 48,50 120 217 64,00 120 218 64,00 120 219 87,00 120 220 126,00 120 221 134,00 120 222 134,00 120 223 186,00 120 224 186,00 P* = Gang pro Zoll * solange Vorrat reicht 134

Runde Schneideisen (DI) E 22 568 HSS UC- und UF-Gewinde ASI B 1.1 Circular screwing dies (DI) E 22 568 HSS UC/UF thread ASI B 1.1 Filières rondes (DI) E 22 568 HSS filetage UC/UF ASI B 1.1 UC UF h 1 h 1 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt 223 400 / 6* 2A bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab 5 40 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt 223 500 / 6* 2A bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab 5-44 Gew. h 1 1 64 16 5 2 56 16 5 3 48 16 5 4 40 16 5 5 40 20 5 6 32 20 7 8 32 20 7 10 24 20 7 12 24 20 7 1/ 4 20 20 7 5/ 16 18 25 9 3/ 8 16 30 11 7/ 16 14 30 11 1/ 2 13 38 14 9/ 16 12 38 14 5/ 8 11 45 18 3/ 4 10 45 18 7/ 8 9 55 22 1 8 55 22 1 1/ 8 7 65 25 UC 120 245 41,00 120 246 37,50 120 247 35,00 120 248 32,00 120 249 31,00 120 250 31,00 120 251 31,00 120 252 31,00 120 253 31,00 120 254 31,00 120 255 34,50 120 256 41,00 120 257 41,00 120 258 49,50 120 259 56,00 120 260 66,00 120 261 68,50 120 262 100,00 120 263 106,00 120 264 144,00 Gew. h 1 0 80 16 5 1 72 16 5 2 64 16 5 3 56 16 5 4 48 16 5 5 44 20 5 6 40 20 5 8 36 20 5 10 32 20 7 12 28 20 7 1/ 4 28 20 7 5/ 16 24 25 9 3/ 8 24 30 11 7/ 16 20 30 11 1/ 2 20 38 10 9/ 16 18 38 10 5/ 8 18 45 14 3/ 4 16 45 14 7/ 8 14 55 16 1 12 55 16 1 1/ 8 12 65 18 1 1/ 4 12 65 18 1 3/ 8 12 65 18 1 1/ 2 12 75 20 UF 120 288 43,50 120 289 41,00 120 290 38,00 120 291 35,00 120 292 32,00 120 293 31,00 120 294 31,00 120 295 31,00 120 296 31,00 120 297 31,00 120 298 31,00 120 299 34,50 120 300 42,00 120 301 42,00 120 302 49,50 120 303 54,00 120 304 66,00 120 305 69,00 120 306 95,00 120 307 100,00 120 308 142,00 120 309 142,00 120 310 145,00 120 311 220,00 * solange Vorrat reicht 135

Spiralbohrer mit Zylinderschaft WEXO-orm Pulverstahl PS 105-TiC Parallel shank twist drills WEXO-Standard PS 105-TiC Forets à queue cylindrique norme WEXO PS 105-TiC Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe 529 500 / 12 leg., vergütete Stähle Werkzeugstähle 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.1; 5.3; 6.3; 8.1; PS 105-TiC SH53 d1 d2 2 44 12 3 925 000 * 2,1 44 12 3 925 001 * 2,2 45 13 3 925 002 * 2,3 45 13 3 925 003 * 2,4 46 14 3 925 004 * 2,5 46 14 3 925 005 * 2,6 46 14 3 925 006 * 2,7 48 16 3 925 007 * 2,8 48 16 3 925 008 * 2,9 48 16 3 925 009 * 3 48 16 3 925 010 * 3,1 50 18 4 925 011 * 3,2 50 18 4 925 012 * 3,3 50 18 4 925 013 * 3,4 52 20 4 925 014 * 3,5 52 20 4 925 015 * 3,6 52 20 4 925 016 * 3,7 52 20 4 925 017 * 3,8 54 22 4 925 018 * 3,9 54 22 4 925 019 * 4 54 22 4 925 020 * 4,1 66 22 6 925 021 * 4,2 66 22 6 925 022 * 4,3 68 24 6 925 023 * 4,4 68 24 6 925 024 * 4,5 68 24 6 925 025 * 4,6 68 24 6 925 026 * 4,7 68 24 6 925 027 * 4,8 70 26 6 925 028 * 4,9 70 26 6 925 029 * 5 70 26 6 925 030 * 5,1 70 26 6 925 031 * 5,2 70 26 6 925 032 * 5,3 70 26 6 925 033 * 5,4 72 28 6 925 034 * 5,5 72 28 6 925 035 * 5,6 72 28 6 925 036 * 5,7 72 28 6 925 037 * 5,8 72 28 6 925 038 * Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe 529 500 / 12 leg., vergütete Stähle Werkzeugstähle 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.1 2.3; 4.3 4.5; PS 105-TiC SH53 d1 d2 5,9 72 28 6 925 039 * 6 72 28 6 925 040 * 6,1 75 31 8 925 041 * 6,2 75 31 8 925 042 * 6,3 75 31 8 925 043 * 6,4 75 31 8 925 044 * 6,5 75 31 8 925 045 * 6,6 75 31 8 925 046 * 6,7 75 31 8 925 047 * 6,8 78 34 8 925 048 * 6,9 78 34 8 925 049 * 7 78 34 8 925 050 * 7,1 78 34 8 925 051 * 7,2 78 34 8 925 052 * 7,3 78 34 8 925 053 * 7,4 78 34 8 925 054 * 7,5 78 34 8 925 055 * 7,6 81 37 8 925 056 * 7,7 81 37 8 925 057 * 7,8 81 37 8 925 058 * 7,9 81 37 8 925 059 * 8 81 37 8 925 060 * 8,1 87 37 10 925 061 * 8,2 87 37 10 925 062 * 8,3 87 37 10 925 063 * 8,4 87 37 10 925 064 * 8,5 87 37 10 925 065 * 8,6 90 40 10 925 066 * 8,7 90 40 10 925 067 * 8,8 90 40 10 925 068 * 8,9 90 40 10 925 069 * 9 90 40 10 925 070 * 9,1 90 40 10 925 071 * 9,2 90 40 10 925 072 * 9,3 90 40 10 925 073 * 9,4 90 40 10 925 074 * 9,5 90 40 10 925 075 * 9,6 93 43 10 925 076 * 9,7 93 43 10 925 077 * Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe 529 500 / 12 leg., vergütete Stähle Werkzeugstähle 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.1 2.3; 4.3 4.5; PS 105-TiC SH53 d1 d2 9,8 93 43 10 925 078 * 9,9 93 43 10 925 079 * 10 93 43 10 925 080 * 10,1 100 43 12 925 081 * 10,2 100 43 12 925 082 * 10,3 100 43 12 925 083 * 10,4 100 43 12 925 084 * 10,5 100 43 12 925 085 * 10,6 100 43 12 925 086 * 10,7 104 47 12 925 087 * 10,8 104 47 12 925 088 * 10,9 104 47 12 925 089 * 11 104 47 12 925 090 * 11,1 104 47 12 925 091 * 11,2 104 47 12 925 092 * 11,3 104 47 12 925 093 * 11,4 104 47 12 925 094 * 11,5 104 47 12 925 095 * 11,6 104 47 12 925 096 * 11,7 104 47 12 925 097 * 11,8 104 47 55 925 098 * 11,9 108 51 12 925 099 * 12 108 51 12 925 100 * 12,1 108 51 12 925 101 * 12,2 108 51 12 925 102 * 12,3 108 51 12 925 103 * 12,4 108 51 12 925 104 * 12,5 108 51 12 925 105 * 12,6 108 51 12 925 106 * 12,7 108 51 12 925 107 * 12,8 108 51 12 925 108 * 12,9 108 51 12 925 109 * 13 108 51 12 925 110 * 14,1 116 56 16 925 121 * 17,7 128 62 20 925 157 * * Preise: siehe Spiralbohrerliste 3.1 Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com 136

Einsatzempfehlungen Spiralbohrer SH53, PS 105-TiC Katalog-r. 529 500 aterial gehärtete Stähle Werkzeugstähle Vergütungsstähle Beispiel 34 ~ 43 HRC 1060 ~ 1400 /mm2 43 ~ 48 HRC 1400 ~ 1600 /mm2 48 ~ 53 HRC 1600 ~ 1900 /mm2 X 155 CrVo 12 1 ~ 1060 /mm2 X 40 CroV 5 1 ~ 900 /mm2 42 Cro 4 710 ~ 900 /mm2 Schnittgeschwindigkeit v c 16 ~ 20 m/min 12 ~ 15 m/min 8~12 m/min 10 ~ 16 m/min 12 ~ 20 m/min 25 ~ 32 m/min Bohrer-Ø 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 n [min-1] 2900 1900 1440 1145 950 820 720 635 575 520 480 450 f [mm/u] 0,02 0,03 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,14 0,15 0,16 n [min-1] 2100 1400 1050 840 700 600 525 465 430 380 350 325 f [mm/u] 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 n [min-1] 1600 1070 800 640 535 460 400 360 320 290 265 245 f [mm/u] 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 n [min-1] 2100 1400 1030 830 690 600 520 460 410 380 350 320 f [mm/u] 0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36 n [min-1] 2550 1700 1270 1020 850 730 640 570 510 460 430 390 f [mm/u] 0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36 n [min-1] 4500 3000 2250 1800 1500 1300 1100 1000 900 820 760 700 f [mm/u] 0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36 aterial Titan- Legierungen ickel- Legierungen unlegierte und niedriglegierte Stähle ~ 710 /mm2 allgemeine Baustähle ~ 500 /mm2 Grauguß, Sphäroguß Beispiel TiAl 6 V 4 (32 ~ 38 HRC) Inconel (38 ~ 43 HRC) C 45 C 50 St 37 St 52-3 GG 20, GGG 40 Schnittgeschwindigkeit v c 6~10 m/min 6~8 m/min 25 ~ 36 m/min 38 ~ 50 m/min 40 ~ 60 m/min Bohrer-Ø 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 n [min-1] 1250 850 640 510 420 350 320 280 260 230 210 200 f [mm/u] 0,02~ 0,04 0,03~ 0,06 0,04~ 0,08 0,05~ 0,10 0,06~ 0,12 0,07~ 0,14 0,08~ 0,16 0,09~ 0,18 0,10~ 0,20 0,11~ 0,22 0,12~ 0,24 0,13~ 0,26 n [min-1] 1100 740 550 450 370 320 280 250 220 200 190 170 f [mm/u] 0,02~ 0,04 0,03~ 0,06 0,04~ 0,08 0,05~ 0,10 0,06~ 0,12 0,07~ 0,14 0,08~ 0,16 0,09~ 0,18 0,10~ 0,20 0,11~ 0,22 0,12~ 0,24 0,13~ 0,26 n [min-1] 5000 3400 2550 2050 1700 1450 1270 1130 1000 930 850 790 f [mm/u] 0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36 n [min-1] 6350 4250 3200 2550 2100 1800 1600 1400 1270 1150 1060 980 f [mm/u] 0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36 n [min-1] 8400 5600 4220 3370 2800 2400 2100 1900 1700 1550 1400 1300 f [mm/u] 0,08~ 0,11 0,11~ 0,16 0,13~ 0,19 0,16~ 0,22 0,19~ 0,26 0,20~ 0,28 0,21~ 0,30 0,23~ 0,33 0,25~ 0,36 0,28~ 0,39 0,30~ 0,42 0,31~ 0,42 3 Als Kühlschmiermittel sollte Emulsion verwendet werden. 3 Bei Bohrungstiefen über 3 x D sollte entspant werden. 137

Spiralbohrer mit Zylinderschaft WEXO-orm Vollhartmetall, TiAl Parallel shank twist drills WEXO-Standard solid carbide Forets à queue cylindrique norme WEXO carbure monobloc Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe 021 099 / 14 gehärtete Stähle (50-60 HRC) 8.2 VH-TiAl SH60 d1 d2 2,55 44 14 3 021 600 * 3 46 16 3 021 601 * 3,4 50 20 4 021 605 * 3,5 50 20 4 021 606 * 4 52 22 4 021 611 * 4,3 68 28 6 021 614 * 4,5 68 28 6 021 616 * 5 72 32 6 021 621 * 5,1 72 32 6 021 622 * 5,5 75 35 6 021 626 * 6 75 35 6 021 631 * 6,5 80 40 8 021 636 * 6,9 85 45 8 021 640 * 7 85 45 8 021 641 * 7,1 85 45 8 021 642 * 7,5 85 45 8 021 646 * 8 98 50 8 021 651 * 8,5 98 50 10 021 656 * 8,6 105 57 10 021 657 * 8,8 105 57 10 021 659 * 8,9 105 57 10 021 660 * 9 105 57 10 021 661 * 9,1 105 57 10 021 662 * 9,5 105 57 10 021 666 * 10 111 63 10 021 671 * Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe 021 099 / 14 gehärtete Stähle (50-60 HRC) 8.2 VH-TiAl SH60 d1 d2 10,4 111 63 12 021 675 * 10,5 111 63 12 021 676 * 10,6 111 63 12 021 677 * 11 119 71 12 021 681 * 11,5 119 71 12 021 686 * 11,9 119 71 12 021 690 * 12 119 71 12 021 691 * 12,6 125 77 16 021 693 * 14,1 133 83 16 021 694 * 14,2 133 83 16 021 696 * 14,6 133 83 16 021 695 * 17,7 143 93 18 021 699 * 18,6 153 95 20 021 700 * * Preise: siehe Spiralbohrerliste 3.1 Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com 138

Einsatzempfehlung Spiralbohrer SH60, VH-TiAl Katalog-r. 021 099 Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842 Bohrer-Ø [mm] Kernloch für Gewinde v c = 26 m/min Drehzahl (n) [mm 1 ] Vorschub (f) [mm/u] HRC 50 ~ 54 Vorschub (v f) [mm/min] 2,55 3 3250 0,03 97 3,00 3,5 2760 0,03 83 3,40 4 2435 0,03 73 4,00 2070 0,04 83 4,30 5 1925 0,04 77 5,00 1650 0,04 66 5,10 6 1625 0,05 81 6,00 1380 0,05 69 6,90 8 1200 0,05 60 7,00 1180 0,05 59 7,10 8 x 1 1160 0,05 58 8,00 1160 0,06 62 8,60 10 965 0,06 58 8,90 G 1/8 930 0,06 56 9,00 920 0,08 74 9,10 10 x 1 900 0,08 72 10,00 825 0,09 74 10,40 12 800 0,09 72 10,60 12 x 1,5 780 0,09 70 11,00 755 0,09 68 11,10 12 x 1 745 0,09 67 11,90 G 1/4 700 0,09 63 12,00 690 0,1 69 12,10 14 680 0,10 68 12,60 14 x 1,5 660 0,10 66 14,10 16 585 0,12 70 14,60 16 x 1,5 565 0,12 68 17,70 20 470 0,12 56 18,60 20 x 1,5 445 0,12 53 1. Werkzeug nicht in Dreibacken-Bohrfutter spannen! 2. Als Kühlschmiermittel sollte eine 8 ~ 10%-ige Emulsion verwendet werden. 3. Der Rundlauffehler an der Schneide sollte nicht größer als 0,020 mm sein. 4. Bei Bohrtiefen < 3 x D sollte entspant werden. Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842 v c = 20 m/min Bohrer-Ø [mm] Kernloch für Gewinde Drehzahl (n) [mm 1 ] Vorschub (f) [mm/u] HRC 55 ~ 60 Vorschub (v f) [mm/min] 2,55 3 2500 0,03 75 3,00 3,5 2125 0,03 64 3,40 4 1870 0,03 56 4,00 1600 0,04 64 4,30 5 1480 0,04 59 5,00 1275 0,04 51 5,10 6 1240 0,05 62 6,00 1060 0,05 53 6,90 8 920 0,05 46 7,00 910 0,05 46 7,10 8 x 1 900 0,05 45 8,00 800 0,06 48 8,60 10 735 0,06 44 8,90 G 1/8 720 0,06 43 9,00 710 0,08 57 9,10 10 x 1 700 0,08 56 10,00 635 0,09 57 10,40 12 610 0,09 55 10,60 12 x 1,5 600 0,09 54 11,00 580 0,09 52 11,10 12 x 1 575 0,09 52 11,90 G 1/4 535 0,09 48 12,00 530 0,10 53 12,10 14 525 0,10 53 12,60 14 x 1,5 510 0,10 51 14,10 16 450 0,12 54 14,60 16 x 1,5 435 0,12 52 17,70 20 360 0,12 43 18,60 20 x 1,5 340 0,12 41 Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com Technische Änderungen vorbehalten. 139

Spiralbohrer mit Zylinderschaft WEXO-orm Vollhartmetall Parallel shank twist drills WEXO-Standard solid carbide Forets à queue cylindrique norme WEXO carbure monobloc Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe 020 099 / 14 gehärtete Stähle (50-70 HRC) 8.2 VH SH70 l 1 l 2 2 42 12 3 020 590 * 2,1 42 12 3 020 591 * 2,2 43 13 3 020 592 * 2,3 43 13 3 020 593 * 2,4 44 14 3 020 594 * 2,5 44 14 3 020 595 * 2,55 44 14 3 020 600 * 2,6 44 14 3 020 596 * 2,7 46 16 3 020 597 * 2,8 46 16 3 020 598 * 2,9 46 16 3 020 599 * 3 46 16 3 020 601 * 3,1 48 16 4 020 602 * 3,2 48 16 4 020 603 * 3,3 48 18 4 020 604 * 3,4 50 20 4 020 605 * 3,5 50 20 4 020 606 * 3,6 50 20 4 020 607 * 3,7 50 20 4 020 608 * 3,8 52 22 4 020 609 * 3,9 52 22 4 020 610 * 4 52 22 4 020 611 * 4,1 65 25 6 020 612 * 4,2 65 25 6 020 613 * 4,3 68 28 6 020 614 * 4,4 68 28 6 020 615 * 4,5 68 28 6 020 616 * 4,6 68 28 6 020 617 * 4,7 68 28 6 020 618 * 4,8 72 32 6 020 619 * 4,9 72 32 6 020 620 * 5 72 32 6 020 621 * 5,1 72 32 6 020 622 * 5,2 72 32 6 020 623 * 5,3 72 32 6 020 624 * 5,4 75 35 6 020 625 * 5,5 75 35 6 020 626 * 5,6 75 35 6 020 627 * Einsatzempfehlungen: 30 oder http://www.wexo.com Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe 020 099 / 14 gehärtete Stähle (50-70 HRC) 8.2 VH SH70 d1 d2 5,7 75 35 6 020 628 * 5,8 75 35 6 020 629 * 5,9 75 35 6 020 630 * 6 75 35 6 020 631 * 6,1 80 40 6,1 020 632 * 6,2 80 40 6,2 020 633 * 6,3 80 40 6,3 020 634 * 6,4 80 40 6,4 020 635 * 6,5 80 40 6,5 020 636 * 6,6 80 40 6,6 020 637 * 6,7 80 40 6,7 020 638 * 6,8 85 45 6,8 020 639 * 6,9 85 45 6,9 020 640 * 7 85 45 7 020 641 * 7,1 85 45 7,1 020 642 * 7,2 85 45 7,2 020 643 * 7,3 85 45 7,3 020 644 * 7,4 85 45 7,4 020 645 * 7,5 85 45 7,5 020 646 * 7,6 98 50 7,6 020 647 * 7,7 98 50 7,7 020 648 * 7,8 98 50 7,8 020 649 * 7,9 98 50 7,9 020 650 * 8 98 50 8 020 651 * 8,1 98 50 8,1 020 652 * 8,2 98 50 8,2 020 653 * 8,3 98 50 8,3 020 654 * 8,4 98 50 8,4 020 655 * 8,50 98 50 8,5 020 656 * 8,6 105 57 8,6 020 657 * 8,7 105 57 8,7 020 658 * 8,80 105 57 8,8 020 659 * 8,90 105 57 8,9 020 660 * 9 105 57 9 020 661 * 9,1 105 57 9,1 020 662 * 9,20 105 57 9,2 020 663 * 9,30 105 57 9,3 020 664 * 9,40 105 57 9,4 020 665 * Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe 020 099 / 14 gehärtete Stähle (50-70 HRC) 8.2 VH SH70 d1 d2 9,50 105 57 9,5 020 666 * 9,60 111 63 9,6 020 667 * 9,70 111 63 9,7 020 668 * 9,80 111 63 9,8 020 669 * 9,90 111 63 9,9 020 670 * 10 111 63 10 020 671 * 10,1 111 63 10,1 020 672 * 10,2 111 63 10,2 020 673 * 10,3 111 63 10,3 020 674 * 10,4 111 63 10,4 020 675 * 10,5 111 63 10,5 020 676 * 10,6 111 63 10,6 020 677 * 10,7 119 71 10,7 020 678 * 10,8 119 71 10,8 020 679 * 10,9 119 71 10,9 020 680 * 11 119 71 11 020 681 * 11,1 119 71 11,1 020 682 * 11,2 119 71 11,2 020 683 * 11,3 119 71 11,3 020 684 * 11,4 119 71 11,4 020 685 * 11,5 119 71 11,5 020 686 * 11,6 119 71 11,6 020 687 * 11,7 119 71 11,7 020 688 * 11,8 119 71 11,8 020 689 * 11,9 127 76 11,9 020 690 * 12 127 76 12 020 691 * 12,1 136 76 16 020 692 * 12,6 139 79 16 020 693 * 14,1 150 90 16 020 694 * 14,6 150 90 16 020 695 * 17,7 168 108 20 020 699 * 18,6 174 114 20 020 700 * * Preise: siehe Spiralbohrerliste 3.1 140

Einsatzempfehlung Spiralbohrer SH70, VH Katalog-r. 020 099 Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842 v c = 16 ~ 20 m/min HRC 50 ~ 54 Bohrer-Ø [mm] Kernloch für Gewinde Drehzahl (n) [mm 1 ] Vorschub (f) [mm/u] Vorschub (v f) [mm/min] 2,00 2860 0,03 85 2,55 3 2240 0,03 67 3,00 3,5 1900 0,03 57 3,40 4 1690 0,03 51 4,00 1430 0,03 43 4,30 5 1330 0,04 53 5,00 1150 0,04 46 5,10 6 1125 0,04 45 6,00 950 0,04 38 6,90 8 830 0,04 33 7,00 820 0,04 33 7,10 8 x 1 810 0,04 32 8,00 725 0,04 29 8,60 10 665 0,05 33 8,90 G 1/8 645 0,05 32 9,00 640 0,05 32 9,10 10 x 1 630 0,05 32 10,00 580 0,05 29 10,40 12 560 0,05 28 10,60 12 x 1,5 540 0,05 27 11,00 525 0,05 26 11,10 12 x 1 520 0,05 26 11,90 G 1/4 485 0,05 24 12,00 480 0,05 24 12,10 14 475 0,05 24 12,60 14 x 1,5 460 0,05 23 14,10 16 405 0,06 24 14,60 16 x 1,5 400 0,06 24 17,70 20 320 0,06 19 18,60 20 x 1,5 300 0,06 18 1. Werkzeug nicht in Dreibacken-Bohrfutter spannen! 2. Als Kühlschmiermittel sollte eine 8 ~ 10%-ige Emulsion verwendet werden. 3. Der Rundlauffehler an der Schneide sollte nicht größer als 0,020 mm sein. 4. Bei Bohrtiefen < 3 x D ist kein Entspanen notwendig. Bei größeren Bohrtiefen sollte entspant werden, es besteht jedoch die Gefahr das Schneidenausbrüche durch zurückbleibende Späne am Bohrungsgrund entstehen. Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842 Bohrer-Ø [mm] Kernloch für Gewinde v c = 11 ~ 15 m/min Drehzahl (n) [mm 1 ] HRC 55 ~ 59 2,00 2070 0,03 62 2,55 3 1630 0,03 49 3,00 3,5 1380 0,03 41 3,40 4 1225 0,03 37 4,00 1035 0,03 31 4,30 5 960 0,04 38 5,00 825 0,04 33 5,10 6 800 0,04 32 6,00 700 0,04 28 6,90 8 600 0,04 24 7,00 595 0,04 24 7,10 8 x 1 580 0,04 23 8,00 525 0,04 21 8,60 10 480 0,05 24 8,90 G 1/8 465 0,05 23 9,00 460 0,05 23 9,10 10 x 1 455 0,05 23 10,00 420 0,05 21 10,40 12 400 0,05 20 10,60 12 x 1,5 395 0,05 20 11,00 380 0,05 19 11,10 12 x 1 375 0,05 19 11,90 G 1/4 350 0,05 18 12,00 345 0,05 17 12,10 14 340 0,05 17 12,60 14 x 1,5 325 0,05 16 14,10 16 295 0,06 18 14,60 16 x 1,5 285 0,06 17 17,70 20 235 0,06 14 18,60 20 x 1,5 220 0,06 13 Einsatzempfehlungen: unter http://www.wexo.com Vorschub (f) [mm/u] Vorschub (v f) [mm/min] Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet 1.2767; 1.2343; 1.2344; 1.2842 Bohrer-Ø [mm] Kernloch für Gewinde v c = 9 ~ 13 m/min Drehzahl (n) [mm 1 ] Vorschub (f) [mm/u] HRC 60 ~ 70 Vorschub (v f) [mm/min] 2,00 1750 0,03 52 2,55 3 1370 0,03 41 3,00 3,5 1165 0,03 35 3,40 4 1030 0,03 31 4,00 875 0,03 26 4,30 5 820 0,04 33 5,00 700 0,04 28 5,10 6 680 0,04 27 6,00 580 0,04 23 6,90 8 505 0,04 20 7,00 500 0,04 20 7,10 8 x 1 495 0,04 20 8,00 440 0,04 18 8,60 10 400 0,05 20 8,90 G 1/8 395 0,05 20 9,00 390 0,05 19 9,10 10 x 1 385 0,05 19 10,00 355 0,05 18 10,40 12 340 0,05 17 10,60 12 x 1,5 335 0,05 17 11,00 320 0,05 16 11,10 12 x 1 315 0,05 16 11,90 G 1/4 300 0,05 15 12,00 295 0,05 15 12,10 14 290 0,05 15 12,60 14 x 1,5 280 0,05 14 14,10 16 250 0,06 15 14,60 16 x 1,5 240 0,06 14 17,70 20 200 0,06 12 18,60 20 x 1,5 190 0,06 11 Technische Änderungen vorbehalten. 141

High-Tech heute zeichnet sich vor allem durch immer kürzer werdende Entwicklungszyklen und Produktlebenszeiten aus. Die Flexibilität in der Fertigung steht dabei im Vordergrund. Die Industrie trägt dieser Entwicklung durch extrem kurze Fertigungszeiten und durch Verringerung der Fertigungsschritte, die zur Herstellung eines Produktes nötig sind, Rechnung. Für die spanende Fertigung ergeben sich deshalb drei Schwerpunkte: Analog zum Gewindebohren wurde die Lücke bei Werkstoffhärten von 42 53 HRC geschlossen. Hierfür wurde der Typ 529 500 speziell entwickelt. Fräsen In der Fräsbearbeitung hat die HSC- und Hartbearbeitung immer mehr an Bedeutung gewonnen. Wir bieten deshalb im separaten Katalog ein umfangreiches Sortiment an. Die WEXO ARATHO- Feinstkorn-VH Fräser, vom Radiusfräser über konische Schaftfräser bis zum Kleinstfräser, sind alle speziell beschichtet und auf die Hartbearbeitung bis z. T. 65 HRC abgestimmt. Diese Werkzeuge erlauben extrem hohe Geschwindigkeiten und das Herstellen einer Oberflächengüte in Schleifqualität. Im Bereich der Hartbearbeitung wurde die Lücke zwischen 42 53 HRC mit dem Typ 954 200 geschlossen. Somit ist die Gewindeherstellung in allen Härtebereichen bis 63 HRC und bis 20 möglich. 3000 06/2003