Q-Checker für CATIA V5 Stand: August 2009 Schulungsmodul für Kärcher HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 1
Übersicht Definition Datenqualität S.03 Unterschiede Datenqualität CATIA V4/V5 S.04 Datenqualitäts-Prüftool Q-Checker S.05 Beispiele Datenqualitäts-Prüfungen S.07 Fehlerklassen / Modellbewertung S.14 Q-Checker Prüflauf S.17 Weitere Q-Checker Optionen und Applikationen S.21 Sonstiges S.25 HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 2
Definition Datenqualität Als Fehler wird definiert, was in nachfolgenden Prozessen Probleme und Nacharbeit verursacht. Wird ein Fehler gleich erkannt und korrigiert, ist der gesamte Aufwand geringer! HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 3
Unterschiede Datenqualität CATIA V4 / V5 Bedeutung: Hoch Geometrie-, Struktur- und Methoden-Prüfungen V4 Mit V5 wird grundlegend bessere geometrische Qualität erzeugt! V5 Methodisches Vorgehen beim Arbeiten mit V5 notwendig! Qualität von: G Geometrie M Methoden N&S Normen & Standards niedrig G M N&S G M N&S HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 4
Q-Checker das Qualitätsprüftool bei Kärcher Q-Checker Einsatzmöglichkeiten: Online-Prüfung Batch-Prüfung Geladene CATIA-Modelle prüfen Modellgruppen / Verzeichnisse prüfen Q-Checker Erweiterungen: Datenbank-Anbindung Q-Monitor Prüfergebnisse in Datenbank ablegen Prüfergebnisse statistisch auswerten HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 5
Nutzen des Q-Checkers Q-Checker gibt dem Anwender: Unterstützung beim Einhalten methodischer, geometrischer und genereller CAD-Anforderungen. direkte Korrekturmöglichkeiten. Hilfestellung zu Fehlern und Korrekturen. HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 6
Beispiel allgemeine Datenqualität: Einhaltung Konstruktionsmethoden Eine gute und einheitliche Methodik begünstigt die Änderung des Modells. Wird die Methodik nicht eingehalten, entsteht erheblicher Mehraufwand. HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 7
Beispiel methodische Prüfung: Bestimmte Körper müssen publiziert sein Ergebniselemente müssen veröffentlicht werden, damit sie über das CATPart hinaus verwendet werden können. (CATProduct ) Der Publikationsname muss mit dem Elementnamen identisch sein, damit die Elemente leicht den Publikationen zuzuordnen sind. HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 8
Beispiel methodische Prüfung: CATPart-Strukturbaum entspricht Referenzmodell Konstruktionsmodell Referenzmodell Vergleich Die im Referenzmodell hinterlegten Bedingungen werden mit dem zu prüfenden Modell verglichen und die Abweichungen angezeigt. HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 9
Beispiel generelle Prüfung: Objekt in Bearbeitung ist Hauptkörper Objekt in Bearbeitung: Designflaechen Objekt in Bearbeitung: #Final Part Am Ende der Konstruktion muss immer das Objekt PartBody oder die letzte Komponente in Bearbeitung gesetzt werden. Erst dann ist die komplette Konstruktion sichtbar. HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 10
Beispiel generelle Prüfung: Unaufgelöstes Feature Unaufgelöste Features (nicht berechenbar) führen zu Problemen beim Update: Sie müssen überarbeitet werden. HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 11
Beispiel geometrische Prüfungen: Multi Volume Solid oder Hohlraum Ein CATPart, zwei Volumen Hohlraum Multi Volume Solids sind problematisch bei DMU und bei FEA-Untersuchungen. Ungewollte Hohlräume sind problematisch bei FEA- Untersuchungen. HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 12
Beispiel geometrische Prüfungen: Umklappende Flächennormale Einige CATIA Features funktionieren nicht mehr (Split, Offset, Verrundung ), wenn Fehlerbereich der umklappenden Flächennormalen benutzt wird. HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 13
Definition Fehlerklassen und Modellbewertung Nicht alle Fehler verursachen gleichviel Aufwand im Prozess, deshalb wird jedem Prüfkriterium eine Fehlerklasse zugeordnet. Fehlerklassen aktuell: KO Kriterium, Fehler, Mangel und Warnung. Jeder Fehlerklasse werden Fehlerpunkte zugeordnet: KO Kriterium = 81, Fehler = 9, Mangel = 1 und Warnung = 0. Die Modellbewertung entspricht der höchsten verletzten Fehlerklasse. Die Summe der Fehlerpunkte ergibt sich aus: Anzahl der Fehler multipliziert mit Fehlerpunkten. HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 14
Überblick Fehlerklassen für Kärcher Fehlerklassen: Bewertung: Rot = KO Kriterium (81) KO Orange = Fehler (9) Fehler Blau = Warnung (0) In Ordnung (IO) Weitere Fehlerklassen: Bewertung Grün = In Ordnung In Ordnung (IO) Weiß = allgemeiner Fehler Analyse nicht ausgeführt Schwarz = Abbruchbedingung Abbruchkriterium verletzt HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 15
Interpretation Warnung Beispiele: Blau = Warnung, Bewertung = In Ordnung = 0 Fehlerpunkte Diese Wertung bedeutet: Element muss überprüft und ggfs. korrigiert werden. Die Fehlerbeurteilung liegt in der Kompetenz des Konstrukteurs. Meist werden Kriterien mit Warnungen belegt, die neu aufgenommen wurden, deren Verletzung geringe Auswirkungen auf den Prozess haben oder die nicht eindeutig sind. Deaktivierte Feature: Können bewusst deaktiviert worden sein. Multi-Volume Solid [G-SO-MU]: Kann sich aus dem Bauteil ergeben (Kugellager). HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 16
Q-Checker Prüfung durchführen: 1. Q-Checker Startfenster Q-Checker Version Q-Checker-Start Analyse-Viewer (XML-Protokoll-Viewer) Internes Prüfprotokoll Erase Permanent Marking Elements Check-Seal Viewer HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 17
Q-Checker Prüfung durchführen: 2. Prüfprofil auswählen Geprüftes Modell Umgebung Prüfprofil auswählen HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 18
Q-Checker Prüfung durchführen: 3. Prüflauf starten Produkt- Auswahlfenster öffnen Definition Batchlauf Benutzer Einstellungen Q-Checker Hilfe Prüflauf mit Korrektur aktivieren: Falls im Profil aktiviert, werden Kriterien automatisch korrigiert! HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 19
Q-Checker Prüfung durchführen: 4. Analysefenster Modellbewertung (Status/Punktzahl) Prüfprofil [Modelltyp und Prüfschema] Anzeigestatus festlegen Hilfe zum Prüfkriterium Darstellung Analyseergebnisse steuern Reframe on; Centre graph Prüfergebnis-Fenster Korrekturmöglichkeiten zum Element / Kriterium (manuelle Auswahl) Info s/fehlermeldungen für den Anwender HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 20
Weitere Analyse-Optionen: Anzeigefilter Der Standard-Filter ist auf verletzte + allgemeine Fehler voreingestellt. Unter Filter: kann mit der Einstellung Korrigiert überprüft werden, welche Kriterien mit dem Q-Checker korrigiert wurden. HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 21
Weitere Q-Checker Applikationen: HTML-Hilfeseite Hintergrundinfos zum Kriterium Hinweise auf Lösungsansätze Tipps für Anwender HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 22
Weitere Q-Checker Applikationen: Check-Seal-Viewer Start Check-Seal-Viewer HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 23
Weitere Q-Checker Applikationen: Permanente Markierungs Elemente Erzeugt, wandelt und löscht grafische Feinanalyse- Elemente in CATIA HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 24
Sonstiges: Analyseausgabe allgemeine Fehler Achtung: Modellbewertung kann falsch sein! Allgemeine Fehler: Eine Analyse konnte nicht ausgeführt werden Ursachen z.b.: Installationsfehler (Bsp.: Referenzmodell ist nicht vorhanden) korruptes Element Fehlerbehebung z.b.: Fehlermeldung LESEN! HDE-D / 17.02.2011 / Q-Checker_Kursmodul.ppt 25