Herzlich Willkommen!

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1 Herzlich Willkommen! Qualitätsheu durch Belüftung Wo liegen die Knackpunkte im Verfahren? Hessische Staatsdomäne Frankenhausen, Warum Heu und Heubelüftung? Markt für Heumilchprodukte ist etabliert. (Gruber et al. 2015, S. 58) Bei der Herstellung von hochwertigen Schnittkäsen hat die Heufütterung eine große Bedeutung. Potentiell höhere TM Aufnahme durch die Tiere. Die gestiegenen Anforderungen an das Grundfutter lassen sich über die klassische Bodentrocknung nicht realisieren. (Holpp 2004, S. 2; Gruber et al.2015, S. 58; Gruber et al. 2013, S. 2) Optimale Schnittzeitpunkte können besser genutzt werden. Nutzung auch kurzer Schönwetterperioden. Verringerung der mechanischen Verluste (Bröckelverluste) durch weniger Arbeitsschritte. (Geringhausen et al. 2012, S. 195; Wilhelm und Wurm 1999, S. 120) 1

2 Was ist Qualitätsheu? Beurteilung nach DLG-Schlüssel: Hellgrüne bis dunkelgrüne Farbe Aromatischer Geruch, nicht muffig, brandig, kein Fremdgeruch Enthält noch hohen Blattanteil (vom Ausgangsmaterial abhängig) Energiegehalt: > 6 MJ NEL/kg TM (Quelle: Pöllinger 2013) Kurzvorstellung des Projektes Titel: Verbesserung der Heubergetechnik Laufzeit: 2013 bis 2016 Partner: Universität Kassel-Witzenhausen; KTBL e.v., Darmstadt; Landmaschinenindustrie Inhalte: Quantifizierung der Bröckelverluste Methodenentwicklung Untersuchung verschiedener Gerätealternativen Verbesserung der Belüftung von Rundballen Wirtschaftliche Bewertung des Verfahrens 2

3 Geräteausstattung der Hessischen Staatsdomäne Frankenhausen Scheibenmähwerk ELHO Arrow 3200 PR (3,2 m AB) Kreiselzettwender KUHN GF 8501 MH (8,5 m AB) Zweikreiselschwader CLAAS Liner 2900 Schubrechenschwader ELHO V-Twin 750 Rundballenpresse VICON RV 1901 Rundballenpresse KRONE Comprima F 155 Vario Bale Rundballentrocknung LASCO Kombi-FLEX (20 Plätze, 7,5 kw Lüfter) Lufterwärmung über 155 m² Wasserkollektor (43 m³ Pufferspeicher) Witterungsbedingungen und Trocknungsdauer bei der Heuwerbung (Quelle: Wieneke 1972, S. 271) 3

4 Energieaufwand zur Bereitstellung von Belüftungsheu im Vergleich Prozesskette in der Heuwerbung (Quelle: Dietrich 2015, unveröffentlicht) 4

5 Knackpunkte.sind die entscheidenden Punkte, von denen etwas Bestimmtes abhängt. ( Es kommt auf die Wahl und Definition der Zielgröße an. Bei der Heubereitung sind dies beispielsweise: Trockensubstanzgehalt Bröckelverluste Pressdichten Futterverschmutzung Wie erreiche ich schnellstmöglichen Wasserentzug? Aufbereiter Breitverteilung 5

6 Maschinenbedingte Einflussparameter auf die Breitverteilung Verzicht auf Breitverteilung: Alternative Schwadwenden 6

7 Knackpunkt Bröckelverluste Wie arbeite ich möglichst schonend? Massenverluste Qualitätsverluste Sie entstehen während des gesamten Prozesses. Es sind Verluste welche durch die mechanische Bearbeitung entstehen und bei der Bergung weder manuell noch maschinell aufgenommen werden können. Evaluierung von Bröckelverlusten Bekannte Methoden zur Bestimmung der Bröckelverluste Differenzmethode (Beckhoff 1965; Höhn 1986; Sauter et al. 2011) Rechmethode (Beckhoff 1962) Staubsaugermethode/Laubsaugermethode (Höhn 1986; Sauter et al. 2011) Besenmethode (Buckmaster 1993; Sauter et al. 2011) Auffangschalen (Manns 2007) Hand-/Pinzettenmethode 7

8 Evaluierung von Bröckelverlusten beim Zettwender Abhängig von Pflanzenart und Trocknungsgrad Knackpunkt Pressdichte Ein gleichmäßiger Schwad ist die Grundlage eines gleichmäßigen Ballens. 8

9 Trocknungsverlauf bei Rundballen Knackpunkt Futterverschmutzung Wahl des Indikators für die Futterverschmutzung Rohasche (Veraschung), derzeit Standard Sand (Unlösliche Bestandteile in Salzsäure) Eisen (Massenspektroskopie) Schwellenwert für die Futterverschmutzung Bei einem Rohaschegehalt von bis zu 10 % spricht man von unverschmutztem Futter Probleme Fazit Der organische Anteil der Bodens variiert (Humusgehalt) und damit Rohasche und Eisengehalt Der Rohaschegehalt ist im Futter variabel Auch Pflanzen verfügen über silikatische Verbindungen Rohasche als alleiniger Indikator kann zu fehlerhaften Ergebnissen führen Optimal wäre eine gleichzeitige Analyse von Rohasche-, Sand- und Eisengehalt. 9

10 Schlussfolgerungen Beobachten Sie die Umgebungsbedingungen bei der Ernte. Nutzen Sie die Einstellmöglichkeiten an Ihren Geräten. Denken Sie das Verfahren von Anfang bis Ende. Definieren Sie die für Sie wichtige Zielgröße und optimieren Sie ihr Verfahren danach. Auch die beste Technik kann die grundsätzlichen Zusammenhänge nicht außer Kraft setzen. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Der Ungeduldige fährt sein Heu nass ein. (Wilhelm Busch) 10