Energiekonsens. Delmenhorst, Dipl.-Ing.(FH) Michael Illemann. Delmenhorst

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1 , Dipl.-Ing.(FH) Michael Illemann

2 Unsere Daten und Fakten Die Klingele Gruppe Packende Ideen für die ganze Welt Klingele ist einer der führenden unabhängigen Hersteller von Papier, Verpackungslösungen aus Wellpappe und Klebstoffe mit Standorten in Europa, Mittelamerika und Afrika. Gründung 1920 Umsatz 620 Mio. Euro Mitarbeiter Kapazität Papier t Kapazität Wellpappe 740 Mio. m² Marktanteil 5% Wellpappe (DE) (Stand 2017 (Klingele Gruppe))

3 Unsere Standorte Standorte der Klingele Gruppe weltweit Firmensitz Remshalden/ Germany 2 Papierfabriken Deutschland (1), Frankreich (1) 1 Kraftwerk Deutschland (1) 12 Wellpappenwerke Deutschland (4), Spanien (2), Dänemark (1), Schweden (2), Norwegen (1), Kuba (2) 7 Verarbeitungswerke Deutschland (2), Niederlande (1), Norwegen (2), Mauretanien (2) 4 Logistikzentren Deutschland (1), Niederlande (1), Spanien (2) 1 Faltschachtelwerk Kuba

4 Unsere aktuellen Investitionen Die Klingele Gruppe Bobst Masterline BGM Casemaker Windenergieanlage Göpfert Rotationsstanze Palettierzentrum

5 Unsere Technologien Klingele Wellpappenwerke Wellpappenanlagen, bis zu Arbeitsbreite mm Profile: B, C, D, E, F und deren Doppelwellenkombinationen Inlinemaschinen, bis zu 6 Farben Flachbettstanzen, bis zu 6 Farben Rotationsstanzen, bis zu 5 Farben Faltschachtelklebemaschinen (inkl. SK-Verschluss) Inkjetdruck: individuelle Codierung

6 Unsere Wellpappenwerke Standort Gründung 1955 Mitarbeiter 220 Kapazität Wellpappe 140 Mio. m² t Gebäudefläche m² (Stand 2016 (DE))

7 Unsere Technologien Standort Wellpappenanlage, Arbeitsbreite mm und mm Wellenprofile: B, C, D, E und Doppelwellenkombinationen BC, EE, EB, EC Inlinemaschinen, bis zu 3 Farben Flachbettstanzen, bis zu 5 Farben Rotationsstanze, 5 Farben Faltschachtelklebemaschine

8 Wir kennen Ihre Anforderungen Branchenkompetenz 17% Lebensmittel / Obst + Gemüse Logistik / Umzug / Online- Versand / Papiererzeugnisse Getränke 4% 4% 4% 6% 41% Handel Elektronik / Technik / Mechanik Chemie / Gefahrgut Hygieneartikel / Kosmetik Sport / Spiel / Freizeit / Textilien 7% Sonstiges 7% 10% (Stand 2016 (Klingele Gruppe))

9 Optimierung der Motore im Unternehmen

10 Ausgangssituation Wellpappenhersteller stehen in einem harten Wettbewerb untereinander. Die Kosten für Papier, Leim und Energie haben sich drastisch erhöht und belasten die Wertschöpfung bei gleichzeitig geringen Margen erheblich. Die Energiekosten lassen sich im Gegensatz zu den Papierkosten direkt beeinflussen, zum Beispiel durch einen optimierten Energieverbrauch im Produktionsprozess.

11 Energiebedarfsstruktur Energie wird bei der Wellpappenherstellung zu 15 bis 30% in Form von Strom eingesetzt. Elektrische Energie wird hauptsächlich für Antriebe der Wellpappenanlage und des Transportsystems eingesetzt, ca. 34% des Stromeinsatzes. In der Weiterverarbeitung, Drucken, Stanzen, Falten ca. 30%. In der Drucklufterzeugung ca. 15%, in der Beleuchtung ca. 9% und im Abfallhandling ca. 8%.

12 Aufteilung des Strombedarfs Typische Leistungsverteilung einer Wellpappenfabrik

13 Branchenspezifische Kennzahl Energiekostenanteil = Energiekosten / Gesamtkosten spez. Stromeinsatz = Stromeinsatz / Produktionsmenge Der Energieverbrauch in der Wellpappenindustrie ist sehr komplex und kaum homogen.

14 Spezifischer Stromeinsatz Spezifischer Strombedarf in Abhängigkeit der Produktionsmenge

15 Produktionsgeschwindigkeit und Qualität Wesentlich für die Beurteilung des Energiebedarfs und letztendlich für den Vergleich mit anderen Wellpappenanlagen sind die Produktionsbedingungen.

16 Hauptantrieb der Trockenpartie Der Hauptantrieb der Trockenpartie ist der größte Antrieb der Wellpappenanlage (250KW). Die Einsparpotentiale bestehen in der Verringerung der Reibung durch Beschichtung der Heizplatten. Weitere Einsparpotentiale sind durch leistungsabhängige Belastungssteuerung des Hauptantriebes erzielbar.

17 Hauptantrieb der Trockenpartie Belastungssystem vs. Energieverbrauch

18 Rückspeisung Bremsenergie Energie durch Abbremsvorgänge zurückzugewinnen, wird in der Wellpappenindustrie bereits von den Wellpappenherstellern angeboten und installiert. Als wesentliche Anwendungsbereiche sind hier Abroller und Querschneider zu nennen.

19 Handlungsoptionen

20 Kontinuierliches Energie-Monitoring

21 Kontinuierliches Energie-Monitoring

22 Kontinuierliches Energie-Monitoring

23 Kontinuierliches Energie-Monitoring

24 Kontinuierliches Energie-Monitoring

25 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!