Letzter Schliff für Qualitätsbleche

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1 Reportage: Lissmac-Blechbearbeitungsmaschine rationalisiert Fertigung bei der Kempf Blechbearbeitung GmbH Letzter Schliff für Qualitätsbleche Mehr Komfort und Sicherheit durch zuverlässige Blechkantenverrundung Seit einem knappen Jahr entgratet und verrundet eine Blechbearbeitungsmaschine neuester Generation (Bild 1) aus dem Bad Wurzacher Unternehmen Lissmac Maschinenbau GmbH im Münzesheimer Unternehmen Kempf Blechbearbeitung zuverlässig gestanzte und lasergeschnittene Blechteile in bester Qualität. Kompakt gebaut, fand sie vorteilhafterweise noch Platz neben den beiden großen Trumpf-Laserschneidmaschinen und dem Trumpf- Laser-Stanz-Zentrum. Bereits von weitem fallen zwei Dinge auf: Durch die kompakte Gestaltung beansprucht die Lissmac-Blechbearbeitungsmaschine nur eine minimale Grundfläche in der Fertigungshalle. Die Blechbearbeitungsmaschine SBM-M 1000 S2 ist nur 2754 Millimeter breit und gerade mal 1347 Millimeter tief. Sie arbeitet extrem leise. Im Schallschatten der benachbarten Maschinen ist sie praktisch gar nicht zu hören. Nimmt man eine bearbeitete Platine in die Hand, sieht und fühlt man die gleichmäßigen Kantenverrundungen. Auf eine solche Maschine haben wir lange gewartet, bekennt Geschäftsführer Andreas Kempf (Bild 2). Schon als er selbst noch Blechteile in einem großen Unternehmen bearbeitete, strebte er nach einer höheren Qualität und mehr Kundennähe. Das war letztendlich auch die Motivation vor 15 Jahren einen eigenen Betrieb, die Kempf Blechbearbeitung GmbH im badischen Kraichtal-Münzesheim, zu gründen. Solide gewachsen, wurde aus dem anfänglichen Drei-Mann-Betrieb ein Unternehmen, das derzeit etwa 50 Mitarbeiter beschäftigt. Mit den stabil ansteigenden Aufträgen wird es in den modern eingerichteten, acht Jahre alten und 1300 m² großen Werkhallen allmählich eng. So plant die Geschäftsführung den nächsten Sprung in ein noch größeres Areal mit zukünftigem Erweiterungspotenzial, das in einem nahe gelegenen Gewerbegebiet liegt, zu ziehen. Die Qualitätsarbeit und die strikte Orientierung auf Kundenwünsche haben die erwünschte Wirkung gezeigt. Breites Angebot von Blechteilen und Baugruppen

2 2 Das solide Wachstum des Unternehmens, betont Andreas Kempf, beruht auf ausgewählten Aufträgen, die wir mit bester Akribie ausführen, die aber auch Wissen und Können von unseren Mitarbeitern fordern. Deshalb achtet Andreas Kempf stets auf ein gutes Verhältnis und ein kollegiales Miteinander von versierten Fachleuten und jungen Mitarbeitern, so dass der notwendige Erfahrungstransfer in beiderseitigem Interesse unbeschwert, auf ganz natürliche Weise erfolgt. Die konsequente Ausrichtung des Unternehmens als Familienbetrieb ist für Andreas Kempf Herzenssache. Fürs betriebswirtschaftliche Funktionieren sorgt seine Frau Inge als gleichberechtigte Geschäftsführerin. Die beiden Söhne Marcel und Kevin (Bild 2) sind ebenfalls in der Geschäftsführung tätig. Doch auch für den betrieblichen Nachwuchs entfaltet Andreas Kempf großes Engagement. Jährlich nimmt er drei bis vier Auszubildende auf und fördert sie fachlich und unterstützt sie darüber hinaus in ihrer Persönlichkeitsentwicklung. Auf diesem Wege baute das Unternehmen seinen guten Ruf als Zulieferbetrieb für anspruchsvolle Blechteile und Baugruppen auf. Das breite Angebot an Blechteilen und Baugruppen beruht auf modernen Maschinen, die von qualifizierten Mitarbeitern bedient werden. Zwei Laserbearbeitungszentren, eine Laser-Stanz-Maschine sowie eine Abkantpresse aus dem Hause Trumpf stehen im Mittelpunkt der Blechbearbeitung im Hause Kempf. Sie fanden mit der Installation der Lissmac-Blechbearbeitungsmaschine eine produktive Ergänzung, denn bei einem Großteil der lasergeschnittenen und gestanzten Blechteile werden die Schnittkanten entgratet und verrundet. Blechteile und Baugruppen der Firma Kempf Blechbearbeitung findet man unter anderem in der Automobilindustrie, im Maschinen- und Großküchenbau sowie in der Medizintechnik. Sehr einleuchtend dürfte es sein, dass sämtliche Kanten von OP-Tischen verrundet sein müssen. Am OP-Tisch darf sich weder das OP-Team, noch der Patient verletzen. Nicht zuletzt sind die Leitungen von Operationsinstrumenten und Versorgungsgeräten zu schützen. Ein Beispiel aus der Beleuchtungstechnik sind Zulieferteile für Gehäuse von Unterwasserleuchten in Schwimmbädern. Hierzu gehören die beiden auf dem dritten Bild erkennbaren Ringe, die im Hause Kempf nicht nur gefertigt, sondern auch angeschweißt werden. An diesem Beispiel zeigt sich erneut die Notwendigkeit einer Kantenverrundung, denn die Schwimmbadgäste können durchaus mit diesen Lampen in Berührung kommen. Gleiches gilt für die sichtbaren Blechteile an den Fitnessgeräten, die in Münzesheim gefertigt werden. Wer sich schon einmal eine Fielmann-Brille aus dem Präsentationsgestell genommen

3 3 hat, ist mit hoher Wahrscheinlichkeit ebenfalls mit einem Kempf-Produkt in Berührung gekommen. Auch die Blechteile dieser Präsentationsgestelle sind zum Schutz der Kunden und der Brillen mit der Lissmac-Blechbearbeitungsmaschine entgratet und kantenverrundet. Das gleiche gilt für die Separationsrinne zum Reinigen von Schmuck (Bild 4). Scharfe Kanten oder gar Bartanhänge an den Blechkanten könnten Hände und Schmuck verletzen. In die gleiche Richtung zielt das Kantenverrunden von Blechteilen für Be- und Entlüftungsanlagen. Dort geht es vorrangig um den Schutz bei Montage-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten. Verrundete Kanten von Blechen für die Elektro- und Elektronikindustrie schützen Leitungen und Einbauteile. Zu den größeren, ebenfalls zu verrundenden Blechteilen zählen Platinen, aus denen die Firma Kempf komplette Fahrerkabinen für John Deere Schlepper fertigt. Bis vor einem Jahr wurden die Kanten mit manuell geführten Blechbearbeitungsmaschinen verrundet. Dann kam der entscheidenden Hinweis, erinnert sich Andreas Kempf, von einem Freund, der mir den Tipp gab, mir doch einmal die Blechbearbeitungsmaschinen des Bad Wurzacher Maschinenbauunternehmens Lissmac anzuschauen. Schnell gekauft Mit ein paar Probestücken im Gepäck fuhr die Geschäftsleitung; das heißt die Familie Kempf, sowie ein Mitarbeiter nach Bad Wurzach zur Firma Lissmac Maschinenbau. Dort stand eine Lissmac- Blechbearbeitungsmaschine SBM-M 1000 S2. Wir haben, schildert Andreas Kempf, vor Ort unsere Probestücke entgratet und verrundet. Die Schleifergebnisse und die Produktivität der Maschine haben uns voll überzeugt. Weitere Vorzüge der Maschine liegen im staubfreien Trockenbearbeitungsprinzip und in der einfachen Maschinenbedienung. Gemeinsam haben wir an Ort und Stelle beschlossen, diese Maschine kaufen wir. Insbesondere die Fähigkeit der Maschine, die Kanten von Platinen mit tief gezogenen Ausprägungen in hoher Qualität zu verrunden, betont Kevin Kempf, verdeutlicht die besondere Leistungsfähigkeit der Lissmac Blechbearbeitungsmaschine. Aus diesen Platinen fertigen wir im Jahr mehrere tausend Stück Rahmen für Dunstabzugshauben (Bild 5). Fürs manuelle Entgraten und Verrunden brauchten vor dem Kauf der Lissmac-Blechbearbeitungsmaschine drei Mitarbeiter zwei Wochen. Die gleiche Arbeit in gleich bleibend hoher Qualität erledigt die Maschine in zwei Stunden. So konnten wir den betreffenden Mitarbeitern andere, vor allem aber staubfreie Tätigkeiten zuteilen.

4 4 Wirtschaftliche Kantenbearbeitung Pro Monat, berichtet Andreas Kempf, verarbeiten wir im Zwei- Schichtbetrieb etwa 250 Tonnen Blech aus unterschiedlichen Werkstoffen mit unterschiedlichen Materialdicken, wobei die Bleche maximal 25 Millimeter dick sind. Bleche aus Stahl und Edelstahl bilden den größten Anteil. Zu unserer Offerte gehören aber auch Platinen aus Aluminium, Kupfer und Messing. Wir fertigen Platinen exakt nach den Vorstellungen unserer Kunden. Die Ausgangsdaten für unsere Fertigung erarbeiten wir uns aus Musterteilen, aus vorhandenen Konstruktionszeichnungen oder aus selbst angefertigten Konstruktionszeichnungen. Bei neuen Teilen werden wir mitunter bereits in die Konstruktionsphase unserer Auftrageber einbezogen. Das ist die effizienteste Fertigungsvorbereitung, denn auf diese Weise können wir unsere Erfahrungen einbringen und ein Optimum zwischen Gestaltungsund Fertigungsmöglichkeiten erzielen. Die Lissmac-Blechbearbeitungsmaschine befindet sich neben den Laserbzw. Laser-Stanz-Maschinen. Deshalb sind die Wege für die Platinen, deren Kanten zu entgraten und zu verrunden sind, ausgesprochen kurz. Eine direkte Verkettung bietet sich in diesem Fall nicht an, da der Teileausstoß sehr unterschiedlich ist. Während die Schneid- und Stanzmaschinen zweischichtig arbeiten, erledigt die Lissmac- Blechbearbeitungsmaschine ihre Aufgaben in etwa einer halben Schicht. Da die Schnittkanten in einem Durchlass von oben und von unten entgratet und verrundet werden, müssen die Platinen nicht gewendet werden. Das spart erstens Zeit und zweitens ist mit dem einen Durchlass gewährleistet, dass sämtliche Innen- und Außenkanten entgratet und verrundet sind. Mit der Kantenverrundung sind auch kleinste Oxidschichten, die beim Laserschneiden mit Sauerstoff entstehen, sicher entfernt. Damit ist gewährleistet, dass Korrosionsschutzschichten auch an den Stahlblechkanten fest haften. Viele meiner Kunden, bekennt Andreas Kempf, erkennen den Vorzug dieses kleinen zusätzlichen Fertigungsschritts oftmals bei Betriebsführungen oder bei Hausmessen. Wenn sie die verrundeten Teile selbst in die Hand nehmen und den Mehrwert praktisch fühlen, sind sie eher bereit, die geringen Mehrkosten für diesen Fertigungsschritt zu tragen. Innovative Gestaltung der Blechbearbeitungsmaschine Modular aufgebaut, bieten Lissmac-Blechbearbeitungsmaschinen der SBM-M-Baureihe Platz für zwei oben und zwei unten positionierte Bearbeitungsaggregate (Bild 6). Als Schleifwerkzeuge tragen die Aggregate Schleiflamellenriemen, die gegenläufig arbeiten. Auf diese

5 5 Weise werden sämtliche Innen- und Außenkanten der Platinen in einem einzigen Durchgang vollständig bearbeitet. Sowohl die oberen, als auch die unteren Schleiflamellenaggregate lassen sich unabhängig voneinander paarweise verfahren beziehungsweise zu- und abstellen. Lissmac offeriert die SBM-M-Baureihe in zwei Varianten: Neben der abgebildeten SBM-M 1000 S2 Maschine, die eine Durchlassbreite von 1000 Millimeter bietet, sind auch SBM-M 1500 Maschinen mit einer Durchlassbreite 1500 Millimeter im Angebot. Schmale, beziehungsweise entsprechend kleine Werkstücke lassen sich in beiden Maschinenvarianten parallel bearbeiten (Bild 7), was zu einer weiteren Leistungserhöhung führt. Die Blechbearbeitungsmaschinen der SBM-M-Baureihe bearbeiten Stahl- und Edelstahl-Platinen, die bis zu 50 Millimeter dick sein dürfen. Die Schleiflamellen bearbeiten die Platinen, ohne Späne abzuheben. Das heißt, die Blechdicken bleiben konstant. Selbst Schutzfolien auf bereits oberflächenvergüteten Platinen bleiben erhalten. Beim Schleifen handelt es sich um einen Trockenbearbeitungsprozess, der durch entsprechende Filter und Absauganlagen staubfrei bleibt. Wunschgemäß liefert Lissmac passend zur Blechbearbeitungsmaschine eine Staubabsaugung mit einer Funkenfalle. (Bild 8). Entsprechend ausgestattet, lassen sich auch Aluminiumbleche mit diesen Blechbearbeitungsmaschinen bearbeiten. Man muss jedoch beachten, dass die abgeschliffenen, noch heißen Aluminiumspäne mit ihrem Magnesiumgehalt eine potenzielle Brandgefahr bedeuten. Deshalb bedarf es bei der Bearbeitung von Aluminiumblechen einer passenden Nassabsaugung. Lissmac liefert sie auf Wunsch gleich mit. Einfaches Bedienen der Blechbearbeitungsmaschine Im Normalfall genügt es, wenn man auf dem Steuerpult (Bild 9) die Dicke des zu bearbeitenden Blechs einstellt. Es ist aber auch möglich, nur das obere oder das untere Schleiflamellenaggregat an die Platinen heranzufahren. Beispielsweise, wenn gestanzte Bleche nur auf der unteren Seite entgratet und verrundet werden sollen, weil das Stanzen auf der oberen Seite keine scharfen Kanten hinterließ. Im zweiten Schritt gibt man die Durchlassgeschwindigkeit an. Sie umfasst einen Bereich von Null bis 4 m/min. Über die Durchlaufgeschwindigkeit lässt sich der jeweils gewünschte Verrundungsgrad einstellen. Die erwähnten Bearbeitungsparameter

6 6 gelangen über ergonomisch angeordnete Bedienelemente in die Steuerung. Das Display zeigt alle eingestellten Parameter an (Bild 9). Großzügig dimensionierte Türen an der Maschinenvorder- und rückseite ermöglichen einen bequemen Zugang für Wartungs- und Reinigungsarbeiten sowie zum Werkzeugwechsel (Bilder 10 und 11). Hilfreich weisen Piktogramme auf wichtige Wartungsstellen hin. Zum bequemen und schnellen Austausch der Schleifwerkzeuge besitzt die Lissmac-Blechbearbeitungsmaschine hydraulisch arbeitende Riemenschnellspannsysteme. Die Ausstattung der Blechbearbeitungsmaschine mit einer Werkzeugverschleißanzeige dient ebenfalls der Qualitätssicherung. Ein Metallarm greift die Abnutzung des Schleifwerkzeugs mechanisch ab (Bild 12). Beim Erreichen eines definierten Grenzwertes stellt der Bediener die Schleifwerkzeuge über die Bedienelemente am Steuerpult nach. Mit der Lissmac Blechbearbeitungsmaschine SBM-M 1000 S2, resümiert Andreas Kempf, haben wir unsere selbst gestellten Ziele erreicht. Das Maschinenschleifen beschert uns hochqualitative, gleich aussehende Schleifkanten, die geräuscharm und staubfrei entstehen. Wir konnten drei Mitarbeiter in andere, weniger belastende Bereiche einsetzen. Die Zufriedenheit unserer Kunden, die verrundete Bleche und Blechbaugruppen wünschen, konnten wir nochmals steigern. Bildtexte: Blechbearbeitungsmaschine LISSMAC SBM-M 1000 S2

7 7 Bild 2: Andreas Kempf, Geschäftsführer, Kempf Blechbearbeitung GmbH, Kevin Kempf, Geschäftsführung (v.r.) Bild 3: Unterwasserleuchten für Schwimmbäder Bild 4: Separationsrinne zum Reinigen von Schmuck

8 8 Bild 5: Rahmen für Dunstabzugshauben Bild 6: Die geöffnete Blechbearbeitungsmaschine ermöglicht den Blick auf die beiden oberen Bearbeitungsaggregate Bild 7: Je nach Größe lassen sich mehrere Werkstücke parallel auflegen. Auf dem Bild sind es Teile für SEW Eurodrive Motoren. Bild 8: Staubabsaugung mit Funkenfalle

9 9 Bild 9: Blick aufs Steuerpult Bild : Wartungsfreundliche Gestaltung durch große vordere (Bild 10) und hintere (Bild 11) Öffnungen Bild 12: Werkzeugverschleißanzeige

10 10 Bild 13: (Zusatzbild): Rückansicht Blechbearbeitungsmaschine LISSMAC SBM-M 1000 S2 LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstr. 4 D Bad Wurzach Tel.: / Fax.: / lissmac@lissmac.com Internet: Kempf Blechbearbeitung GmbH & Co. KG Gottlieb-Daimler-Str Kraichtal-Münzesheim Tel.: Fax: : info@kempf-blechtechnik.com Internet: Text und Bilder: Peter Springfeld (freier Fachjournalist, Berlin) ((bei Rückfragen Tel.-Nr.: ))