Seil Hebe Sicherheits Technik. Güter heben. Schutz vergrößern. Aufwand senken. Praxishelfer Heben. Initiative von Carl Stahl

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1 Seil Hebe Sicherheits Technik Güter heben Aufwand senken Schutz vergrößern Praxishelfer Heben Eine Initiative von Carl Stahl

2 Herausgeber: Carl Stahl GmbH Seil + Hebetechnik Postweg Süssen Verantwortlich für den Inhalt: Willy Schwenger 1. Auflage September Carl Stahl GmbH, Süssen Erstellung von Kopien und Vervielfältigungen nur mit Genehmigung des Herausgebers Alle Rechte vorbehalten 2

3 Was diese Know how-schrift soll: Ihnen helfen, in Ihrem Unternehmen immer wieder genau (um nicht zu sagen pingelig ) auf Mark und Pfennig zu schauen; die Kosten wirklich mit Akribie unter die Lupe zu nehmen. Nochmals, und immer und immer wieder, deutlich zu machen: SICHERHEIT ist wichtig, vorrangig. Für Menschen. Für Güter. Sachpunkte verknüpfen; sie in überschaubare Zusammenhänge überführen. Sie dazu anregen, immer wieder mal zu überlegen, wie Handgriffe und Abläufe sicherer gemacht werden. Ob im Lager, in der Produktion oder im Versand. Versucht wurde, die Informationen nahrhaft zusammenzustellen (manchmal mit einer Prise Pikantem obendrauf) und in kleinen - hoffentlich appetitlichen - Happen. 3

4 Durchblick A = Ausklappseiten Kapitel Thema Seite Einführung Kleine Geschichte des Kulturgutes Seil Das Drahtseil und seine Geschichte Die Mittel der Anschlag- und Hebetechnik Die Seilauswahl Kriterien für die Seilauswahl Litzenformen Seilarten Der Aufbau eines Rundlitzenseiles Beispiele verschiedener Seilkonstruktionen Schlagarten bei Stahldrahtseilen Anwendung von Linkschlag- und Rechtsschlag-Drahtseilen Seilarten nach Verwendung für: Anschlagmittel Stehendes Gut Laufendes Gut Anschlagseile Anschlagseilarten Tragfähigkeit...37 Belastungstabellen für Anschlagseile Die Seilendverbindung Kennzeichnung Prüfung Sachgerechte Verwendung Bandseil-Hebebänder Stehendes Gut Seilauswahl / Seilart Auswahl von Seilendverbindungen Laufendes Gut Die Seilauswahl Ein gutes Seil noch besser gemacht 5.2 Die Seilprüfung Lagerung, Wartung, Pflege Wissen vertieft

5 Kapitel Thema Seite 6. Faserseile Naturfaserseile Gebrauchseigenschaften Faserseile (Synthetische Faserstoffe) Gebrauchseigenschaften Ausführungsformen von Faser-Anschlagseilen Kennzeichnung Belastungsvergleich nach DIN für Faserseilschlingen Verwenderhinweise Prüfung Hebebänder und Schlingen Gesetze, Verordnungen und Richtlinien Werkstoff und Werkstoffauswahl Herstellformen Bezeichnung der Hauptarten von Hebebändern nach DIN EN Anschlagarten A Tragfähigkeitstabelle für Rundschlingen Tragfähigkeitstabelle für Hebebänder Kennzeichnung Zusatzausrüstung Profitips für sicheres Arbeiten Wartung, Pflege, Prüfung Prüfung A Reparatur und Ablegereife von Hebebändern und Rundschlingen Rechtsgrundlagen Ketten Einleitung Rechtsgrundlagen Die Fertigung von Rundstahlketten Gegenüberstellung verschiedener Kettennormen Anwendung von Rundstahlketten Die wichtigsten Eigenschaften von Anschlagketten Kennzeichnung Anwenderhinweise und Profitips für sicheres Arbeiten Tragfähigkeit Ausführungsbeispiele Sondergüte, Übersicht Kettenendbeschläge Prüfung Die 6 Schritte des Kettenprüfens A Praxistips für eine gute Organisation geprüfter Anschlagmittel

6 Durchblick Kapitel Thema Seite 9. Krane Das Hängebahnsystem Schwenkkrane Kranauswahl Betriebsstandort Tragfähigkeit Ausladung / nutzbarer Verfahrweg Bauhöhe / Hakenhöhe Schwenkbereich / Schwenkanschläge Elektrische Versorgung Katzstromzuführung Kransteuerung Katzfahren, elektrisch Schwenken, elektrisch Befestigungsarten Laufkrane Einträger-Laufkrane Zweiträger-Laufkrane Deckenlaufkrane Sicherheit für Materialien Sachkundiger für Anschlagmittel Mit günstigen Kosten Die Redaktion lädt Sie ein Wissen in Stichworten Bild- und Textnachweis

7 Für Ihren schnellen Einstieg sind die Informationen der einzelnen Produkt-Kapitel farblich durch Tabs voneinander getrennt: Drahtseile (Seite 24-91)... sollten Sie diese Symbole beachten: Faserseile (Seite 92-99) Profitips für die tägliche Praxis. Hebebänder u. Rundschlingen (Seite ) Der Kennzeichnungsträger... Rot unterlegte Texte enthalten wichtige Informationen. Ketten (Seite ) Krane (Seite ) Durchgestrichene Kästchen bedeuten: - nicht zulässig - nicht erlaubt Anhang (Seite ) Kästchen mit Häkchen bedeuten: - zulässig - so ausführen Die Checklisten und sonstige Arbeitsblätter können Sie zum leichteren Hantieren ausklappen. 7

8 Das Heben erfolgt mittels Anschlagmittel, Seilen, Bändern, Ketten - die in den verschiedensten Arten, Stärken und Ausführungen verfügbar sind. Auch Kombinationslösungen werden eingesetzt. Entweder werden diese Anschlagmittel direkt um die zu hebenden Güter herumgelegt, und mit beiden Enden im Hebezeug eingehängt, oder die Seile, Bänder, Ketten werden auf der Ösenseite im Hebezeug befestigt und auf der anderen Seite mit einem Aufnahmeteil, mit einer Endverbindung, versehen. In diesen Endbeschlag wird das zu hebende Gut - vereinfacht und pauschal gesagt - eingeklinkt. Endbeschläge gibt es in vielen zweckgerichteten Ausführungen... von der einfachen Öse bis zum isolierten Wirbelhaken. Bewegt werden die Lasten entweder durch manuelle Betätigung, elektrisch oder durch pneumatisch/hydraulischen Antrieb. Im letzteren Fall ist auch eine präzise, automatisierte Steuerung der Verfahrwege möglich - und angebracht. Die Hebetechnik beginnt bei einfachen, einzelnen Abläufen mittels Handhebezeug oder dem altbekannten Seil-Flaschenzug - und geht über die Einbindung in anspruchsvolle, komplexe Lösungen der Materialflußtechnik bis hin zu computergestützten Lösungen... zum Beispiel bei der Berechnung von Anschlapunkten im Rahmen der Maschinenkonstruktion. 8

9 Material und Materialfluß heißt heute: Weniger Material auf Vorrat. Dafür aber blitzschnelle Beschaffung. Lieferung just in time. Das heißt auch: Vorräte und Neuzugänge müssen schneller bewegt werden, müssen sicherer bewegt werden. Immer mit überschaubaren, günstigen Kosten. Lagern...Entnehmen... Weiterleiten...Bearbeiten...Transportieren ergeben die logistische Kette. Die Techniken dazu sind Seiltechnik, Hebetechnik, Lagertechnik, Fördertechnik. 9

10 Die Kette der Materialfluß-Logistik beginnt ganz vorne. Weil Materialfluß mehr ist als nur die beiläufige Überlegung, wie man einen Stahlträger am besten anlupft. Die Sache beginnt beim Konstrukteur. Er muß schon beim Konstruieren seiner Maschine an die Möglichkeit des richtigen Transports denken. Was nützt schließlich die ausgetüfteltste NC-Hochleistungsmaschine, wenn sie beim Transport oder Aufstellen abstürzt... im wahrsten Sinne des Wortes. Neigungswinkel Last = 1000 kg Anschlagpunkt Konstruktionsdetails Lastverteilung beim Hebevorgang 10

11 0 β 90 β Sachgerechte Verzurrung der Last auf dem LKW Weitertransport z.b. mit dem Flugzeug 11

12 1. Kleine Geschichte des Kulturgutes Seil Der Jäger in der Steinzeithöhle......hat auch schon Seile verwendet. Nur daß man sie aus heutiger Sicht kaum als solche bezeichnen kann. Und gedreht waren diese Seile schon gar nicht. Der Urmensch hat einfach Blatt- und Bastfasern genommen und sie zusammengeflochten. Auch biegsame Zweige, Binsen und Lederstreifen mußten bei diesen Fallenstellern für Seilfunktionen herhalten. Jedenfalls wurden Schnüre, Seile und Netze für alle möglichen Zwecke gebraucht, schon damals. Den Dreh herausgekriegt im wahrsten Sinne des Wortes haben unsere Vorfahren dann irgendwann vor fernen Jahrtausenden: Die vorhandenen Rohstoffe, die Faserbündel oder Lederstreifen, wurden durch Eindrehen in haltbare Form gebracht. Übrigens: In Südostasiens Küsten- und Inselregionen, wo es Landstriche mit reichen Beständen an Kokospalmen gibt, wenden die Einheimischen noch heute eine rudimentäre Technik der Seilherstellung an. Fasern werden mit den Händen zusammengerollt, bis sie ein gedrehtes Garn bilden. Zwei solcher Garne werden dann auf die gleiche Weise zu einem Seilgarn zusammengerollt. Kletterpartien Die ersten Belege aus Europa stammen dem späten Paläothikum und dem Mesolithikum. In Altamira in Spanien und in der französischen Dordogne sind Höhlenbilder erhalten. Sie zeigen in ihrer Bildersprache, wie vor Jahren Bäume und Felsen mit Hilfe von Seilen erklommen wurden. 12

13 Pyramiden, Tempel, Kolosse......und Obeliske: um v. Chr. begann man im alten Ägypten, gewaltige Monumentalbauten zu errichten. Die Steinblöcke wogen einige Zentner. Sie wurden auf Holzschlitten geladen und jeweils von hunderten von Arbeitern gezogen, im Schweiße ihres Angesichts, mit Hilfe von Zugseilen. Die Steinblöcke wurden auf Schiffe verladen, später auf Rampen emporgezogen oder an ihrem Standort senkrecht aufgerichtet - wiederum unter Zuhilfenahme von Seilen. Seefahrt, Schiffe, Seile Vom Nilufer aus wurden Lastkähne an Tauen stromaufwärts geschleppt. Überhaupt spielt das Seil in der ganzen antiken Seeschiffahrt eine Rolle. Ägyptische, phönizische und karthagische Schiffe fuhren nach Brittanien und angeblich bis in den Golf von Guinea und nach Mozambique, vielleicht sogar um den afrikanischen Kontinent herum. Das bedingte eine Entwicklung der Seilerei zum Herstellen von Zugseilen, von Takelage und Ankertauen für die hochseegängigen Schiffe. Hüftschwung und hängendes Gewicht Auf einem Kalksteinrelief des Wesirs Ptah-Hotep in Sakkara (2 500 v. Chr.) sieht man einen Arbeiter auf dem Boden sitzen und ein Faserband formen aus Palmblättern, Binsen und einem weiteren Fasermaterial. Der rückwärtsgehende Junge streckt es und gibt ihm die für den Zusammenhalt notwendige Drehung durch ein hängendes Gewicht, das er mit der Hand zum Schwingen bringt; beim Rückwärtsgehen hält er es durch rythmische Hüftbewegungen in gleichförmiger Bewegung. Die beigefügten Hieroglyphen erklären, daß die Arbeit zum Schnüren des Bootes dient, das darunter sichtbar ist. 13

14 Aus der gleichen Zeitperiode gibt es eine weitere berühmte Darstellung einer antiken Produktionsstätte: Der am Boden sitzende Arbeiter bringt vier Faserstränge zusammen; sein Arbeitskollege dreht diese, rückwärts schreitend, zusammen. Am Gürtel trägt dieser einen Zapfen mit einem anschließenden Rohrstück; in diesem hält vermutlich ein Keil den mit der Hand geflochtenen Anfang des Seiles fest. Auf der Metallhülse sitzt ein kurzer Stift, der eine schwere Schwungkugel trägt. Diese Kugel bringt die Hülse und damit das Seil zum Rotieren. Bei der Arbeit entfernt sich der Gehilfe vom Seiler, der sitzend das Seil spinnt. Mit der Zeit wurde die Fertigungstechnik umgekehrt: die Schwungvorrichtung blieb feststehend, während der Seiler selbst rückwärts ging. Seile aus Halfagras, Flachs und Kamelhaar Aus den ägyptischen Fundstätten wissen wir manches über Material und Abmessung der hergestellten Seile. Es sind solche aus Halfagras mit 6 mm Durchmesser, Seilstücke aus Flachs. Aus der Zeit um v. Chr. fand man Kamelhaar-Seile bis zu 20 mm Durchmesser; Seile die aus zwei und drei Litzen bestehen und eine Stärke bis 10 mm haben (3 000 v. Chr.). In der Höhle von Tural bei Kairo fand man Seile aus drei Litzen von 64 mm Durchmesser, mit 40 Garnen aus je sieben Fasern pro Litze. Das für unsere Vorstellungen unentbehrliche Attribut des Seilers, das große Seilerrad, war offensichtlich noch nicht bekannt. Belastungsberechnungen auf der Steintafel In der antiken Literatur finden sich Belege dafür, daß die alten Griechen schon Lehren verwendet haben und dafür, daß damals die Seile bereits aus derselben Anzahl Fäden und Litzen gemacht wurden wie wir es heute tun. Auch wurde seinerzeit auch schon ein Rad zum Herstellen von Stricken und Tauen verwendet. (Treibschnüre kannte man nach unserem augenblicklichen 14

15 Wissenstand erst im Mittelalter). Das Herstellen von Seilen entwickelte sich bei den Griechen und Römern zu einem Spezialberuf. Man könnte sagen: mit einer vorindustriellen Fertigung. In Griechenland war Marathon ein betriebsamer Ort für diese Produktion. Binsenweisheiten Griechen und Römer nutzten Flachs für Stricke und Netze; Hanf für Seile und Schiffstaue, ebenfalls das aus Nordafrika und Spanien stammende Spartgras. Auch Binsen wurden verarbeitet - der Ethymologie nach das älteste Material (schoinos bedeutet im Altgriechischen sowohl Binse als auch Strick). Auch Schilf und aus Ägypten importierter Papyrus zeigten ihren Nutzen für das Verarbeiten zu allerlei Flecht- und Seilerwaren, von der feinsten Schnur bis zum klobigen, stabilen Schiffstau. Auch die Blätter der Zwergpalme in Kreta und Sizilien, der Dumpalme und der Dattelpalme erwiesen sich als nützlich zum Herstellen von Seilen und Netzen. Der Obelisk und die armdicken Seile Zum Heben schwerer Lasten, wie zum Beispiel der aus Ägypten überführten Obelisken, wurden Seile von mm Durchmesser benötigt; sie wiesen Trockenfestigkeiten von kg auf. Die Naßwerte lagen viel höher, denn die Krümpung der Seile war auch den Römern bekannt. Deshalb wurden die Seile beim Gebrauch entsprechend durchgefeuchtet. Einen Eindruck von den technischen Anforderungen gibt in viel späterer Zeit noch die Aufrichtung des Vatikanischen Obelisken im Jahre Er wog 327 Tonnen, und die vierzig Pferdegespanne brauchten Seile von 700 Millimeter Durchmesser. 15

16 2. Das Drahtseil und seine Geschichte Broncedrähte im alten Pompeji Schon die alten Römer schienen Stränge von zusammengeflochtenen Drähten zum Heben von Lasten verwendet zu haben. Im zusammengefallenen Pompeji wurde ein Seilstück gefunden, das aus der Glanzzeit dieser Stadt zu stammen scheint: Ein Strang aus 15 Broncedrähten. Machen wir einen Sprung ins Jahr 1644 nach Danzig: Dort wurden Drahtseile zur Förderung von Erdmassen beim Festungsbau verwendet. Viele Beispiele könnten noch genannt werden aus der bunten Historie des Seiles - das ja nun mal ein Kulturgut der Menschheit ist. Jetzt der Sprung in die Neuzeit. Das fachgerechte Seil - von einem Bergrat aus Clausthal Dem Bergrat, Albert in Clausthal gebührt der Verdienst, die erste wirklich fachgerechte Konstruktion für ein technisches Drahtseil gemacht zu haben. Das war im Jahre Albert hat zum ersten Mal in einem Förderschacht die bisher verwendeten Hanf- und Aloeseile durch ein Drahtseil ersetzt - nach seinen Angaben hergestellt. Damit war er - unbewußt - einer der Pioniere, die den Grundstein zur modernen Fördertechnik gelegt haben. In kurzer Zeit verbreitete sich die technische Neuerung in ganz Europa, und fand bald auch in Amerika Eingang. Dann wurden die ersten Maschinen zur Herstellung von Drahtseilen gebaut. Dadurch wurde die Entwicklung stark beschleunigt und der Siegeszug des Drahtseils eingeläutet. 16

17 Der ungeahnte Aufschwung der Fördertechnik......auf allen Gebieten im letzten Jahrhundert steht auf verschiedenen Säulen: Rationelle Benutzung der Spannkraft des Dampfes; Ausnutzung der energetischen Möglichkeiten des Wasserdruckes; Einsatz der Elektrizität; und nicht zuletzt: Ausschöpfung der physikalischen Möglichkeiten des Drahtseils. Durch die Einführung dieses Maschinenelements ist es erst möglich geworden, hohe Lasten bei geringstem Platzbedarf zu heben. Auch die Errichtung rationeller Förderanlagen für Massengüter konnte daraus resultieren. Die Vorzüge, die dem Drahtseil von Geburt aus mitgegeben werden, sind eben geringer Raumbedarf bei hoher Festigkeit. Mit den neuen Fördereinrichtungen konnten auch größte Höhenunterschiede und weite Entfernungen ohne Schwierigkeiten überwunden werden. Das Drahtseil dient sowohl als Zug- als auch Tragorgan und ist durch seine Biegsamkeit meist dort am Platze, wo andere Maschinenelemente nicht angewendet werden können. Von 3 Drähten zu 36 Zu Beginn der Drahtseilerei drehte man (dem Vorbild der Hanfseile entsprechend) meist nur drei oder vier Drähte von Hand zu einem Seil von gleicher Litzenzahl. Die unvollkommene Art der Herstellung brachte es mit sich, daß die Seile auf gleichmäßige Form und gleichartige Flechtwinkel beim Litzen- und Seilschlag und Anspannung aller Drähte keinen Anspruch hatten. Die Erfüllung der Ansprüche wurde erst mit der Einführung der mechanischen Seilmaschinen erreicht. Diese ermöglichten dann auch das Schlagen von Seilen in größeren Längen. Um die Mitte des 19. Jahrhunderts ging man zu Seilen mit 6 Litzen über - die meist 6 um einen Kerndraht oder um hanfseelegeschlagene Drähte über. Die Zahl 6 ergab eine runde Seilform. Später kamen auch 7- und 8-litzige Seile auf. Vor allem aber begann man, die 6-drahtigen Litzen mit einer, später mit zwei und mehr Lagen weiterer Drähte zu decken. Dadurch erhielt man, als großen Fortschritt, 18- und 36-drähtige Seile je LItze, Seile, die große, ja riesige Förderlasten bewältigen konnten. 17

18 Guß statt Holzkohleeisendraht Mit der Erfindung des Gußstahldrahtes kam man mit den Festigkeiten in eine ganz andere Dimension. Der früher fast allgemein verwendete geglühte Holzkohleneisendraht mußte sich mit einer Festigkeit von ca. 30 bis 40 kg je qmm zufriedengeben. Der später verwendete Bessemer-Stahldraht brachte es immerhin schon auf bis zu. ca. 80 kg Bruchfestigkeit. Aber erst der Gußstahldraht änderte die Situation grundsätzlich. Denn durch ihn wurde es plötzlich möglich, anstandslos Seile mit ca. 120 kg Festigkeit je qmm herzustellen. Das hatte weitreichende Konsequenzen. Zum einen wurden die Förderkosten gesenkt. Zum anderen wurde die Sicherheit erhöht. Denn die Eisenteile bedingten enorme Seilgewichte. Und das schon bei geringen Fördertiefen. Für die immer tiefer werdenden Schächte waren sie deshalb kaum noch nutzbar. Mit der Einführung der höheren Festigkeiten einher ging die Anordnung anderer Seilkonstruktionen mit 2, 3, 4 und 5 Kerndrähten. Die Verbesserung der Gußstahlseile ist seither immer wieder fortgeschrieben worden. Erreicht werden heute Festigkeiten bis über 180 kg, bei bestimmten Seilen auch bis zu 240 kg pro qmm. Die Niagarabrücke hängt an Drahtseilen So manches berühmte Bauwerk hängt an Drahtseilen. Nach anfänglich geringer Bereitschaft hat man heute keine Vorbehalte mehr, solche mächtigen Konstruktionen mit Hilfe von Drahtseilen auszuführen. Brückenbauten dieser Art können Triumphe wegen Schönheit und Leichtigkeit des Eindrucks feiern, eine Tatsache, die viele Weit- und Weltgereiste bestätigen können. 18

19 Von A wie Aufzug bis Z wie... Mit Beginn der Industrialisierung wurde das Seil an allen Ecken und Enden gebraucht und in fast unzähligen Arten produziert: Schachtförderseile, Streckenförderseile, Brems-Bergseile in Gruben, Transmissions-Seile, Rangierund Schiebebühnenseile in Bahnhöfen und Hüttenwerken, Seilbahn-Seile, Aufzugseile, Kranseile, Schiffstrossen, und so weiter und so weiter. Dazu kommen die ganzen Anwendungen in den Geräten, von denen wir im Haushalt und Büro sowie betrieblichen Arbeitsstellen umgeben sind. Quelle: Arved von Sengbusch Notizen zur Geschichte der Tauwerkherstellung 19

20 20

21 Die Mittel der Anschlagund Hebetechnik 21

22 Das Spektrum der Hebe-, Seil- und Anschlagmittel Seile Ketten Bänder Bandseilhebebänder Kantenschoner Zubehör Haken Schäkel Kauschen Anschlagwirbel Anschlagpunkte u.ä. 22

23 Fördertechnik Krane Hängekran Wandschwenkkran Wanderkran Werkstattkran Kleingewichtskran Portalkran Flurförderzeuge Stapler Handhubwagen Lastaufnahmemittel Traversen Greifer Ladegabeln C-Haken Hebeklemmen Zangen Magnete Vakuumgeräte 23

24 2.1 Die Seilauswahl Grundsätzlich werden Seile unterteilt nach Herstellungsart gedrehte Seile Werkstoff Stahldrahtseile Naturfaserseile (Hanf, Sisal, Manila) geflochtene Seile Chemiefaserseile (Polyamid, Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Kohlestoffaser usw.) Die Seilauswahl erfolgt nach folgenden Kriterien: Belastung Laufeigenschaften Kantenbelastung Einsatz mit Chemikalien Temperatur Dehnung 24

25 Zur Herstellung von Stahldrahtseilen werden üblicherweise Stahldrähte mit rundem Querschnitt nach DIN 2078 (EN-10264) verwendet. Oberflächenausführung: blank (bk) normalverzinkt (no zn) dickverzinkt (di zn) Die Nennfestigkeiten, nach denen die Stahldrähte für Drahtseile geliefert werden liegen bei 1570 N/mm 2 bis 2160 N/mm 2. Drähte aus Edelstahl nach EN Teil 4 Nennfestigkeit: 1570 N/mm N/mm 2 Auswahlkriterien nach Werkstoff-Nr.: Angriffsmittel Seewasser Salpetersäure Konzentration 1-90% Temperatur ** 4301* * * * * % ** % ** Salzsäure 0,2-0,5% ,2-0,5% % 1-2% Schwefelsäure 1-50% % % ** Fluor 10% % Hydroxide 20% (Alkali) 20% ** Sulfate ca Chloride Fettsäure Essigsäure Gallussäure * 0 = vollkommen beständig; 1 = praktisch beständig; 2 = wenig beständig; 3 = theoretisch unbeständig; ** kochend 25

26 2.2 Litzenformen Litzenformen nach DIN 3051 Blatt 2 (2.4): Bestandteile der Litze Eine Litze besteht aus einer Litzeneinlage und einer Lage oder mehreren Lagen von Runddrähten. Die Runddrähte sind schraubenlinienförmig um die Litzeneinlage verseilt. Die Litzeneinlage besteht entweder aus einem Draht (Kerndraht) oder aus mehreren Drähten oder auch aus Fasergarnen Querschnittsformen der Litze Rundlitze Flachlitze Dreikantlitze Auszug aus DIN 3051 Blatt 2 (2.4) 26

27 2.3 Seilarten Der Aufbau eines Rundlitzenseiles: Einlage: Sie kann bestehen aus Fasergarn, Draht oder Draht mit Kunststoffzwischenlage Mitteldraht Draht Litze Seil 27

28 2.3.2 Beispiele verschiedener Seilkonstruktionen: Was bedeutet die Bezeichnung 6 x 19 + FE: Die erste Zahl: Anzahl der Litzen = 6 Die zweite Zahl: Anzahl der Einzeldrähte = 19 6 x 19 + FE FE = Fasereinlage: Sie macht das Seil flexibler, wenn es umgelenkt werden soll. Je mehr Drähte in der Litze, desto feiner sind die einzelnen Drähte, desto flexibler ist das Seil. Dieses Seil besteht also aus 6 Litzen zu je 19 Einzeldrähten und einer Fasereinlage. Spiralseile: 1 x 7 1 x 19 1 x 37 Rundlitzenseile: 6 x 7 + FE 6 x 19 + FE 6 x 37 + FE 28

29 weitere Drahtseilkonstruktionen: Rundlitzenseile: 6 x 19 Seale + FE 8 x 19 Seale + FE 8 x 36 Warrington- Seale + FE Drehungsarme bzw. drehungsfreie Drahtseilkonstruktionen: 18 x 7 36 x 7 CASAR Eurolift Flechtseile: 12-litziges Flechtseil 29

30 2.3.3 Schlagarten bei Stahldrahtseilen: Kreuzschlag rechts sz Kreuzschlag links zs Gleichschlag rechts zz Gleichschlag links ss Es werden bei Litzenseilen zwei Gruppen unterschieden, nämlich: Kreuzschlag und Gleichschlag (auch Langschlag oder Längsschlag genannt) Bei Kreuzschlagseilen ist die Schlagrichtung der Einzeldrähte in den Litzen entgegengesetzt der Schlagrichtung der Litzen im Seil. Beim Gleichschlag/Langschlag ist die Schlagrichtung der Einzeldrähte und die der Litzen im Seil die gleiche. 30

31 2.3.4 Anwendung von Linksschlag- und Rechtsschlag-Drahtseilen Linksschlagseil: Linke Hand Rechtsschlagseil: Rechte Hand Damit das Seil sauber aufgetrommelt werden kann und sich Windung an Windung legt, muß entsprechend der passenden dieser vier Skizzen das Seil ausgewählt und aufgelegt werden. Der Daumen der entsprechenden Hand zeigt zur Befestigungsseite. Die drei kleinen Finger symbolisieren die Trommel (der Zeigefinger das Seil). 31

32 2.4 Seilarten nach Verwendung für Anschlagmittel Anschlagseile nach Anschlagseilart N und F - einlagige Rundlitzenseile - aus Litzen endlos gelegte Seilschlingen für Seil-l 14 mm mindestens 114 Einzeldrähte für Seil-l > 14 mm mindestens 200 Einzeldrähte Anschlagseile nach Anschlagseilart K Kabelschlagseile hergestellt aus einlagigen Rundlitzenseilen (Schenkel) Schenkel-Nenn-l 14 mm mindestens 114 Einzeldrähte Schenkel-Nenn-l > 14 mm mindestens 152 Einzeldrähte Anschlagseile nach Anschlagseilart G Grummets als endlos gelegte Seilschlingen, hergestellt aus einem einlagigen Rundlitzenseil Schenkel-Nenn-l 14 mm mindestens 114 Einzeldrähte Schenkel-Nenn-l > 14 mm mindestens 200 Einzeldrähte 32

33 2.4.2 Stehendes Gut Als stehendes Gut bezeichnet man Stahldrahtseile, welche zwischen 2 Festpunkten eingebaut sind und Halte- oder Zugkräfte aufnehmen. Seilauswahl: Spiralseile grobdrähtige Rundlitzenseile einlagige Spezialseile z.b.: CASAR-Stratolift CASAR-Turbolift CASAR-Superlift Laufendes Gut Als laufendes Gut bezeichnet man Stahldrahtseile, welche auf Seilwinden aufgespult, auf Treibscheiben und Doppeltreibscheiben sowie über Rollen oder Rollensysteme laufen. Seilauswahl: einlagige Rundlitzenseile mehrlagige Rundlitzenseile (drehungsarme und drehungsfreie Ausführung) Flechtseile Spezialseile z.b.: CASAR-Starlift CASAR-Eurolift CASAR-Stratoplast CASAR-Betalift Achten Sie bei Ihrer Seilauswahl auf Qualität. So vermeiden Sie teure Neuanschaffungen bereits nach kurzer Zeit. 33

34 3. Anschlagseile Definition: Anschlagseile sind Anschlagmittel, die eine Verbindung zwischen Tragmittel und Last oder Tragmittel und Lastaufnahmemittel herstellen. 34

35 3.1 Anschlagseilarten N Einlagiges Rundlitzenseil mit Stahl- oder Fasereinlage Nennfestigkeit 1770 N/mm 2 Seilverbindung: - Verpressung nach DIN 3093 Form A,B,C - Spleiß DIN 3089 F Einlagiges Rundlitzenseil mit Stahleinlage Nennfestigkeit 1770 N/mm 2 Seilverbindung: - Flämisches Auge DIN 3095 Vorteile: Höhere Tragfähigkeit gegenüber Seilart N Temperaturbeständig bis 250 C 100% bis 400 C 75% sehr schlanke und verschleißfeste Stahlklemme K Kabelschlagseile, bei denen 6 einlagige Rundlitzenseile um eine Einlage verseilt werden Seilverbindung: - Verpressung nach DIN Spleiß DIN 3089 Vorteile: sehr weiche Seilkonstruktion bessere Biegefähigkeit gegenüber einem einlagigen Rundlitzenseil leichtere Handhabung G Anschlagseil aus einem einlagigen Rundlitzenseil, endlos als Grummetschlinge gelegt Vorteile: keine störende Seilverbindung (im gesamten Umfang gleich dick) sehr weich und bequem in der Anwendung (rot gekennzeichnete Stoßstelle darf nicht im Biegebereich des Seiles liegen) 35

36 Seilarten: Litzenseile Litzenseile bestehen aus mehreren Litzen, die in einer oder mehreren Lagen schraubenförmig um die Einlage verseilt sind. Einlage aus Fasergarnen oder Stahldraht. Kabelschlagseile Kabelschlagseile bestehen aus mehreren Litzenseilen, die schraubenlinienförmig um eine Stahldraht- oder Fasereinlage verseilt sind. 36

37 3.2 Tragfähigkeit Tragfähigkeit für Anschlagmittel aus Stahldrahtseil: Die Tragfähigkeit für die Anschlagseilarten N, F, K, G, ist in DIN 3088 festgelegt (Belastungstabelle siehe Seite 42). Bei 4-strängigen Seilgehängen werden nur 3 Stränge als tragend angenommen. Dies gilt nur bei Symmetrie der Anschlagpunkte und mittigem Lastschwerpunkt. Bei außermittigem Lastschwerpunkt darf bei mehrsträngigen Anschlagseilen nur 1 Strang als tragend angenommen werden. Reduzierung der Tragfähigkeit von Anschlagmitteln bei unterschiedlichen Neigungswinkeln Reduzierung der Tragfähigkeit bei: Schnürgang: Verlust = 20% Neigungswinkel: 0-45 Verlust = 30% Verlust = 50% Neigungswinkel über 60 sind nicht zulässig! 37

38 3.2 Tragfähigkeit Belastungstabellen: Anschlagseile und Seilgeschirre DIN 3088 Anschlagseilart N - Litzenseil Seil- Nennl mm einsträngig zweisträngig Tragfähigkeit in kg Bei Anschlagart geschnürt verringert sich die Tragfähigkeit auf 80 %. drei- und viersträngig Anschlagseile DIN 3088 Anschlagseilart K - Kabelschlagseil / G - Grummet Seil- Nennl mm Tragfähigkeit in kg einfach direkt umgelegt einfach direkt umgelegt Bei Anschlagart geschnürt verringert sich die Tragfähigkeit auf 80 %. 38

39 Anschlagseile DIN 3088 Anschlagseilart F - Flämisches Auge Seil- Nennl mm Tragfähigkeit in kg

40 Die Seilendverbindung - nicht das Ende, sondern der Anfang Denn die Kraft kommt über die Seilendverbindung in das Seil. Demzufolge ist sie kein Anhängsel, sondern ein entscheidendes Konstruktionselement. Die Anforderungen sind entsprechend hoch. Die Seilendverbindung muß: - große statische und dynamische Kräfte übertragen - in bestimmten Fällen hohe Temperaturen ertragen - in einer oder zwei Ebenen um einen Festpunkt drehbar sein - problemlos wieder lösbar sein (Wechsel der Seileinscherung, Inspektion) - kompakt und leicht sein Um diese Anforderungen einzeln oder in gewissen Kombinationen zu erreichen, gibt es eine Vielzahl verschiedener Konstruktionen. Reib- und stoffschlüssig. Reib- und formschlüssig. Das sind die beiden Arten der Seilendverbindungen. Die Übersicht auf den folgenden Seiten zeigt den komplexen Aufbau der Varianten bei diesem oft als etwas unscheinbar angesehenen Teil. 40

41 Aluminiumpreßverbindungen Die bei uns wahrscheinlich am meisten verbreitete Endverbindung. Die Preßklemmen pressen die beiden Seilstränge und ermöglichen damit eine Kraftübertragung sowohl durch Reibschluß als auch durch Formschluß. CS Spleiß Die älteste Endverbindung für Seile. Wird zunehmend durch andere Seilendverbindungen abgelöst. Begrenzungen: Bei bestimmten Belastungen nach DIN 3089 nicht zulässig für Endverbindungen für Drahtseile in Hebezeugen und bei hohen dynamischen Belastungen mit geringer Unterlast. 41

42 Drahtseilklemme Die Seilendverbindung mit einer Drahtseilklemme ist: - mit geringem Aufwand vor Ort herzustellen - leicht lösbar - einfach zu überwachen - eine kostengünstige Lösung Begrenzungen: z.b. nicht zulässig für Endverbindungen bei Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb.! Anschlagseile mit Drahtseilklemmen DIN 1142 sind nur zur einmaligen Verwendung zugelassen. Seil-l mindestens 8 mm! Verwendung von Drahtseilklemmen Die erste Drahtseilklemme wird dicht an der Kausche angebracht. Die Drahtseilklemmen müssen so weit voneinander entfernt angebracht werden, daß zwischen ihnen ein freier Abstand von mindestens einer Drahtseilklemmenbreite verbleibt. Die Klemmbügel sind immer auf das unbeanspruchte Seilende aufzulegen. Nenngröße Erforderliches Erforderliche Zugkraft im Erforderliche Anzahl der Anziehmoment N x m Bügelgewinde N Drahtseilklemmen 5 6, ,0 3,5 6,0 9, ,

43 Das Flämische Auge Relativ neue Endverbindung. Bestehend aus einer Kombination von Spleiß und Verpressung. Bereits ohne Verpressung werden schon ca. 70% der Bruchkraft des verwendeten Drahtseiles übertragen. Die weitere Steigerung wird mit Hilfe der aufgepreßten Stahlhülse erzielt durch Reib- und Formschluß (Verzahnung). weitere Seilendverbindungen Vollkausche, verpreßt Gabelkausche, verpreßt Gabelterminal verpreßt Ösenterminal verpreßt Gabelseilhülse vergossen Bügelseilhülse vergossen 43

44 3.3 Kennzeichnung Eine eindeutige Kennzeichnung der Tragfähigkeit ist für den Anwender unerläßlich. Beispiele: Seilöse mit eingepreßtem Tragfähigkeitsetikett Belastungskennzeichen mit Seilschlaufe in der Kausche verpreßt 44

45 Belastungskennzeichen für ein- und mehrsträngige Anschlagmittel kg Nächste UVV Prüfung kg kg l 60 kg kg S N Vorderseite Rückseite Auf der umlaufenden Zahlenreihe kann die nächste Prüfung abgelesen werden. Fehlende Belastungskennzeichen können jederzeit von einem Sachkundigen ersetzt werden. 45

46 3.4 Prüfung Prüfung Seile sind vor jedem Gebrauch zu prüfen Regelmäßige Prüfung durch einen Sachkundigen in Abständen von längstens 12 Monaten gemäß VBG 9a. Ablegekriterien nach DIN 3088 Punkt 9. Beim Einschalten spezialisierter Dienstleister haben Sie die Gewähr einer umfassenden, verbindlichen Sicherheitsprüfung. So sparen Sie zukünftig Kosten. So kann ein Prüfzeugnis aussehen: Bezeichnung Hersteller - Lieferer Bestell-Nr. Prüfzeugnis Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb gem. VBG 9a Anschlagkette 4-strängig mit Weitmaulhaken Carl Stahl GmbH, Seil + Hebetechnik Postweg Süssen Type - Artikel Kettennenndicke / Seil l Int.Prüf-Nr. 004 Abteilung / Kst. T / Herstellerzeichen H1 Gütekl. / Werkstoff Nutzlg. / Arbeitsbr mm mm Senkrecht Bauteile Tragfähigkeit in kg Aufhängekopf AK Weitmaulhaken WH 10.8 Greifbereich Best.-Nr. 30. Juni 1998 Datum Stempel + Unterschrift 46

47 Prüfung Prüfdatenanhänger: nächste UVV- Prüfung Nr Der Prüfdatenanhänger zeigt dem Anwender deutlich, zu welchem Termin die nächste Prüfung fällig ist. Ablegen Lassen Sie sich von der harmlosen Bezeichnung nicht täuschen: Ablegen - so lautet nun mal der Fachjargon für das, was mit einem Anschlagmittel passiert, nachdem es unbrauchbar geworden ist. Ablegen bedeutet klipp und klar: - Der weiteren Nutzung entziehen und - in nicht mehr wieder verwendbare Teile schneiden 47

48 3.5 Sachgerechte Verwendung 1.) Ermittlung des Gewichtes der Last 2.) Auswahl der Anschlagart 3.) Bestimmung des Seil-l und der Seilart 4.) Beachtung der Temperatur der Last und des Anschlagseiles Heiß / Kalt Anschlagseile sind, wie alle Anschlagmittel, bei extremen Temperaturen begrenzt einsatzfähig. Die Art der Seilendverbindung und die Art der Seileinlage (FE oder SE) sind die bestimmten Faktoren, wie aus der folgenden Tabelle erkennbar ist. Drahtseil mit Seil-Endverbindungen Oberflächentemperatur des Seiles in C Tragfähigkeit in % Alu-Preßklemme Fasereinlage - 60 bis Stahleinlage - 60 bis Spleiß Fasereinlage - 60 bis Stahleinlage - 60 bis bis Flämisches Auge Stahleinlage - 60 bis bis Rundstahlkette Güteklasse bis bis bis Bei Seil-Kette-Kombinationen sind zusätzlich die Einsatztemperaturen für Rundstahlketten zu berücksichtigen.

49 5.) Sind Ovalring und Seilschlaufe auf den Kranhaken abgestimmt 6.) Schwerpunktlage beachten 7.) Seil an der scharfen Kante schützen Profitips:!!!! Verletzungen werden vermieden durch Verwendung von PU Spleißschutz bei gespleißten Seilverbindungen. Flämisches Auge erhöht die Tragfähigkeit (gegenüber DIN 3088 Form N) um ca. 50%. Daher können Sie Seile mit geringerem Durchmesser verwenden. Bei aggressiven Medien: Edelstahl-Anschlagmittel verwenden. Kantenschoner schützen vor Seilschäden an der scharfen Kante. 49

50 3.6 Bandseil-Hebebänder Bandseil-Hebebänder - Anschlagmittel für die harten Anforderungen der täglichen Praxis Was sind Bandseil-Hebebänder und welche Vorteile haben sie: Bandseil-Hebebänder sind hochwertige Anschlagmittel, die für (fast) jeden Hebevorgang eine geeignete Lösung bieten. Verzinkte Stahl-Drahtseile werden im links- und rechtsgängigen Seilaufbau zu drallfreien Flachseilen vernäht. Dank dieser Konstruktion und Machart entsteht ein flaches, kompaktes und sehr robustes Anschlagmittel: es garantiert sehr hohe Standzeiten, auch im härtesten Einsatz. Durch die Möglichkeit, Bandseil-Hebebänder zusätzlich mit einer Vulkanisierung bzw. einer PU-Beschichtung auszurüsten, verlängert sich die Lebensdauer des Bandes und es erhöht gleichzeitig den Schutz vor Beschädigung der zu hebenden Last. Bandseil-Hebebänder sind verfügbar für Traglasten von kg bis kg einfach umgelegt. Durch die Fertigung der Hebebänder mit Edelstahl-Drahtseilen und zusätzlicher Spezialvulkanisierung ist sogar ein Einsatz in Säuren, Laugen oder sonstigen chemischen Substanzen kein Problem mehr. Temperaturbereiche von -40 C bis max C (bei Vulkanisierung bis max C) können abgedeckt werden. Jede Bandlänge kann individuell gefertigt werden. Die Fertigung von Bandseil-Hebebändern wird regelmäßig von der Berufsgenossenschaft hinsichtlich der Tragfähigkeit und der Verarbeitung u.a. durch Zerreißversuche überprüft. Die geforderten Sicherheitsfaktoren werden dabei meist übertroffen. Durch eine Vielzahl von verschiedenen Ausführungen bzw. Beschlagteilen ist ein Einsatz für nahezu jede Einsatzart gewährleistet. 50

51 Zusammenfassend die wichtigsten Vorteile von Bandseil-Hebebändern: Einfach, bequem zu handhaben geringes Eigengewicht im Verhältnis zur Last schonendste Behandlung des Ladegutes durch breite Auflageflächen (keine Punktbelastung wie bei Seilen oder Ketten) hochwertige Teile oder empfindliche Flächen werden durch Beschichtung der Hebebänder nicht beschädigt absolut drallfrei wirtschaftlich, da lange Lebensdauer gefertigt nach der Unfallverhütungsvorschrift regelmäßige Festigkeitsprüfungen (der Fertigung) auf Zerreißmaschinen Tragfähigkeit bis zu 200 t einfach umgelegt möglich durch Vielzahl von Ausführungsmöglichkeiten für nahezu jeden Einsatz verwendbar sehr hohe Schnittfestigkeit beim Einsatz über scharfe Kanten Einsatz bei hohen Temperaturen Einsatz in Säuren, Laugen und chemischen Bädern möglich verschiedene Bandbreiten bei gleicher Tragfähigkeit Sonderanfertigungen möglich, achten Sie auf Qualität. So sparen Sie Kosten für teure Neuanschaffungen. 51

52 3.6.2 Ausführungsformen: mit 2 verseilten Ösen (Schlaufen) diese Bänder werden ohne Verdickung des eigentlichen Bandes gefertigt. Vorteil: Diese Ausführung eignet sich besonders, wenn das Band unter einer Last hindurchgeführt werden muß. mit 2 beweglichen Kranbügeln dadurch sind Beschädigungen der Aufhängepunkte ausgeschlossen. Vorteil: Optimale Ausführung für die häufigste Anschlagart umgelegt*. mit Kran- und Rollenbügel Vorteil: sehr robuste Ausführung für den Einsatz im Schnürgang**. *umgelegt: **Schnürgang 52

53 mit Kran- und Kombibügel Vorteil: universell einsetzbares Hebeband für alle Anschlagarten mit Kran- und offenem Rollenbügel Vorteil: sehr praktisches Hebeband für den Einsatz im Schnürgang, z.b. dem Coiltransport. Durch den offenen Rollenbügel läßt sich das Hebeband einfach und zeitsparend anschlagen und wieder lösen. Endlos-Hebebänder geschlossen bzw. in Schloßausführung Vorteil: für den Einsatz in Wendetraversen- bzw. manipulatoren, um Werkstücke zur Bearbeitung sicher wenden zu können. Weitere Ausführungen, wie z.b. mit 2 Vergußköpfen oder sonstigen Sonderbeschlagteilen, sind machbar. 53

54 4. Stehendes Gut Def.: Als stehendes Gut bezeichnet man Stahldrahtseile, welche zwischen 2 Festpunkten eingebaut sind und Halte- oder Zugkräfte aufnehmen. 4.1 Seilauswahl / Seilart Feldabspannung beim Münchner Olympiastadion. Die Umlenkkraft der Randseile wird von einem Hauptseil aufgenommen und ins Fundament geleitet. Wenn die Randseilkräfte eine größere als die zulässige Tragkraft von 300 Mp aufweisen, werden mehrere Seile nebeneinandergelegt und durch Laschen im Abstand von 2,50 m verbunden. Netzknoten zweier miteinander verschraubter Aluminium-Preßklemmen an einem normalen Seilnetzknoten. 54

55 Offene Spiralseile: 1 x 7 1 x 19 1 x 37 1 x 61 1 x 91 1 x Offene Spiralseile werden überwiegend eingesetzt als: Abspannseile bei Masten Tragseile bei leichten Flächentragwerken Hängerseile bei Hängebrücken Einlage bei Hochspannungsleitungen Ankerseile im Offshore-Bereich 55

56 Vollverschlossene Spiralseile: VVS-B VVS-A VVS-C mit Keildrähten VVS-C VVS-D Halbverschlossenes Spiralseil: HVS Vollverschlossene Spiralseile zeichnen sich durch folgende Vorteile aus: hohe Querschnittsfüllung hoher Verformungsmodul hohes Formänderungsvermögen hohe Dehnsteifigkeit hohe Biegesteifigkeit hoher Widerstand bei Flächenpressungen hohe Lastaufnahme bei geringem Eigengewicht runde geschlossene Oberfläche weitestgehend korrosionsgeschützt weitestgehend drehungsfrei Vollverschlossene Spiralseile finden in vielen Bereichen Anwendung, zum Beispiel als: Trag- und Hängerseil im Brückenbau Abspannseil beim Mastbau Tragseil beim Seilbahnbau Schachtführungsseil im Bergbau Anker- und Speichenseil beim Kühlturmbau Trag-, Spann- und Rückhalteseil beim Netzwerkbau Stahlkabelanker für Spundwände im Erdbau Abspannseil im Kranbau Ankerseil im Offshore-Bereich 56

57 Rundlitzenseile: 7 x 7 7 x 19 Spezialseile: CASAR Stratolift 57

58 4.2 Auswahl von Seilverbindungen Öse, verpreßt Kausche, verpreßt Öse, gespleißt Kausche, gespleißt Vollkausche, verpreßt Gabelkausche, verpreßt Gabelterminal verpreßt Ösenterminal verpreßt Gabelseilhülse vergossen Bügelseilhülse vergossen 58

59 59

60 5. laufendes Gut Def.: Als laufendes Gut bezeichnet man Stahldrahtseile, welche - auf Seilwinden aufgespult, - über Treibscheiben und Doppeltreibscheiben sowie - über Rollen oder Rollensysteme laufen. Seilauswahl: einlagige Rundlitzenseile mehrlagige Rundlitzenseile (drehungsarme und drehungsfreie Ausführung) Flechtseile Spezialseile z.b.: CASAR-Starlift CASAR-Eurolift CASAR-Stratoplast CASAR-Betalift Achten Sie bei Ihrer Seilauswahl auf Qualität. So sparen Sie Kosten für teure Neuanschaffungen. 60

61 5.1 Die Seilauswahl Die Vielfalt der heute angebotenen Drahtseilkonstruktionen macht es selbst dem Fachmann nicht gerade leicht, die für den jeweiligen Anwendungsfall am besten geeignete Machart auszuwählen. Der vorliegende Beitrag gibt zunächst einige allgemeine Entscheidungshilfen. Auf Seite 68 wird eine Entscheidungstabelle vorgestellt, mit deren Hilfe sich die Eigenschaften der günstigsten Drahtseilkonstruktion für die jeweils zu analysierende Anwendung definieren lassen. wie sie z.b. bei der Mehrlagenspulung auftreten können, sind Seile mit Fasereinlage nicht ausreichend formstabil. Vorteile bieten hier Vollstahlseile, d.h. Drahtseile mit Stahleinlage: Die geringe Nachgiebigkeit des Seilkerns bewirkt eine besonders hohe Formstabilität der Seile. Das Mehr an Metallquerschnitt der Vollstahlseile führt bei gleichen äußeren Lasten zu einer erheblich geringeren spezifischen Belastung der Einzeldrähte, was sich vorteilhaft auf die Lebensdauer des Seiles auswirkt. Im einfachsten Fall werden Drahtseile durch die Verseilung von Stahllitzen um eine Fasereinlage hergestellt (Bild 1). Die Fasereinlage dient im neuen Seil als elastische Auflage für die Außenlitzen und als Schmiermittelreservoir. Ihre Kompressibilität vermeidet Spitzenspannungen unter dynamischer Beanspruchung. Diese Vorteile können sich jedoch im Gebrauch schnell in Nachteile umwandeln. Der Schmiermittelvorrat ist i.d.r. nach kurzer Zeit aufgebraucht, und dann dient die Fasereinlage als Speicherreservoir für Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft. Auch verändert sich die Seilgeometrie infolge der hohen Verformbarkeit der Fasereinlage mit zunehmender Einsatzdauer, was zur Berührung benachbarter Außenlitzen und zum vorzeitigen Seilversagen führt. Insbesondere bei hohen Querkräften, 1: Drahtseil mit Fasereinlage (6x36 FE) Doppeltparallelverseilte Seile sind eine Sonderform der Vollstahlseile. Während bei Vollstahlseilen mit unabhängiger Stahleinlage (Bild 2) extreme Überkreuzungen zwischen der Stahleinlage und den Außenlitzen auftreten können, liegen hier alle Litzen 61

62 höherer Metallquerschnitt, deutliche höhere Bruchkraft). Bei Seilen mit Kunststoffzwischenlage wird ein in allen Fertigungsstufen intensiv geschmiertes Vollstahlherzseil mit einem Kunststoffmantel umhüllt. In diesen Mantel werden im plastischen Zustand die Außenlitzen eingelegt. 2: Drahtseil mit Stahleinlage (6x36 SES) parallel zueinander (Bild 3). Während die Draht- und Litzenüberkreuzungen der konventionellen Verseilung zu hohen punktförmigen Belastungen und zu frühzeitiger Zerstörung im Seilinneren führen können, erzeugt die linienförmige Berührung der Seilelemente bei der Parallelverseilung optimale Auflageverhältnisse. Aufgrund der Parallellage aller Elemente lassen sich Seile in Doppeltparallelmachart erheblich kompakter herstellen und weisen daher einen höheren Metallquerschnitt und eine deutlich höhere Bruchkraft auf als Vollstahlseile mit unabhängiger Stahleinlage. Drahtseile mit Kunststoffzwischenlage (Bild 4) vereinen in sich die Vorteile der Fasereinlage (eine weiche Auflage für die Außenlitzen) mit den positiven Eigenschaften der Vollstahlseile (hohe Formstabilität, erheblich 62 3: Doppeltparallelseil (Casar Stratolift) Die Kunststoffzwischenlage fixiert die relative Lage der Außenlitzen zum Kernseil und wirkt somit wie ein Korsett, welches selbst unter stärksten äußeren Beanspruchungen ein stabiles Seilgefüge sichert und z.b. äußerst wirksam einer Korbbildung entgegenwirkt. Die Kunststoffzwischenlage schließt das Schmiermittel des Kernseiles ein, so daß während des Betriebes für eine gute Schmierung der Stahleinlage gesorgt ist, gleichzeitig schließt sie Wasser und Umgebungsschmutz aus.

63 Stege zwischen den Außenlitzen verhindern deren gegenseitige Berührung unter Einwirkung äußerer Kräfte, z.b. unter der hohen Belastung der Mehrlagenspulung. Die Kunststoffzwischenlage stabilisiert das Seil auch während des Montagevorgangs. Daher lassen sich auch Gleichschlagseile mit Kunststoffzwischenlage problemlos montieren. 4: Drahtseil mit Kunststoffzwischenlage (Casar Stratoplast) Bei Auftreten dynamischer Belastungen wirkt die elastische Kunststoffzwischenlage wie ein Stoßdämpfer und reduziert die Spannungsspitzen im Seil. Seile mit Kunststoffzwischenlage sollten insbesondere dort eingesetzt werden, wo große Seilablenkwinkel auftreten, die bei konventionellen Seilen zu Korbbildungen führen würden; ferner überall dort, wo starke mechanische Beanspruchungen auftreten (Mehrlagenspulung) um beim Auftreten hoher dynamischer Belastungen. Kreuzschlagseile oder Gleichschlagseile? In Kreuzschlagseilen (Kurzzeichen zs oder sz) liegen die Außendrähte an der Seiloberfläche etwa in Richtung der Seilachse (Bild 5). In den meisten Anwendungen sind Kreuzschlagseile geeigneter als Gleichschlagseile. Bei Kreuzschlagseilen treten äußere Drahtbrüche im allgemeinen früher auf als bei Gleischlagseilen, was einen großen Zugewinn an Sicherheit bedeutet. Denn nur, wenn sich die zunehmende Seilschädigung durch äußere Drahtseilbrüche zeigt, ist es möglich ein Drahtseil rechtzeitig abzulegen. In Gleichschlagseilen (Kurzzeichen ss oder zz) liegen die Außendrähte stark geneigt zur Seilachse (Bild 5). Wegen der besseren Auflageverhältnisse in der Seilrille werden Gleichschlagseile bevorzugt dort eingesetzt, wo die Drahtseile mit hohen Totlasten arbeiten (z.b. bei Schleusenseilen). Insbesondere bei Mehrlagenspulung sind die Gleichschlagseile den Kreuzschlagseilen überlegen, da sich die Außendrähte benachbarter Seilstränge nicht ineinander verhaken und gegenseitig beschädigen können. 63

64 Ein linksgängiges Seil wird z.b. auf einer linksgeschnittenen Trommel aufgedreht, eine rechtsgeschnittene Trommel jedoch würde dem Aufdrehbestreben des Seiles entgegenwirken. Bei einer einlagigen Trommel sollte die Wahl der Schlagrichtung entgegengesetzt zur Gangrichtung der Trommel gewählt werden: Rechtsgängige Trommel - linksgängiges Seil. Linksgängige Trommel - rechtsgängiges Seil. 5: Kreuzschlagseil (links) und Gleichschlagseil (rechts) Die Wahl der richtigen Schlagrichtung......des Drahtseiles ist für das ordnungsgemäße Funktionieren eines Seiltriebes von entscheidender Bedeutung. Unter Last hat jedes Drahtseil das Bestreben, sich aufzudrehen. Daher wird man die Seilschlagrichtung so wählen, daß dieses Aufdrehbestreben möglichst nicht noch von der Seiltrommel und der Einscherung unterstützt, sondern im Gegenteil sogar durch diese kompensiert wird. 64 Bei der Mehrlagenspulung, wo ja die Gangrichtung der Trommel von Lage zu Lage wechselt, ist es sinnvoll die Schlagrichtung des Seiles der Lage anzupassen, die die größte Seilarbeit verrichtet: Rechtsgängige Lage - linksgängiges Seil. Linksgängige Lage - rechtsgängiges Seil. Im Falle eines vielfach eingescherten Seiltriebes ist häufig der Einfluß des Ablenkwinkels zwischen den Seilrollen größer als der Einfluß der Seiltrommel selbst. In diesem Fall sollte die Schlagrichtung des Seiles der Einscherung angepaßt werden: Rechtsgängige Einscherung - linksgängiges Seil. Linksgängige Einscherung - rechtsgängiges Seil.

65 Die Gangrichtung der Seiltrommel oder die Einscherung läßt sich wie folgt bestimmen: Vom Festpunkt des Seiles auf der Trommel folgt man mit dem Finger den Windungen des Seiles vom Festpunkt bis zum ablaufenden Strang. Wenn es hierzu notwendig ist, den Finger im Uhrzeigersinn zu bewegen, ist die Trommel (die Einscherung) rechtsgängig und benötigt ein linksgängiges Seil. Entsprechend gilt: Bewegen des Fingers entgegen dem Uhrzeigersinn die Trommel (die Einscherung) ist linksgängig und benötigt ein rechtsgängiges Seil. Drehungsfreie oder nicht-drehungsfreie Seile? Nicht-drehungsfreie Drahtseile* erzielen unter sonst gleichen Voraussetzungen höhere Biegewechselzahlen als drehungsarme oder -freie Seile. Sie sind wegen der größeren Litzendurchmesser auch robuster. Ferner neigen sie weniger stark zur Korbbildung bei gewaltsamer Verdrehung (z.b. durch große Ablenkwinkel). Wenn also nicht andere Gründe den Einsatz drehungsarmer Seile nahelegen, wird man dem nicht-drehungsfreien Seil den Vorzug geben. Nicht drehungsfreie Drahtseile müssen immer gegen Aufdrehen gesichert werden, sie dürfen z.b. nicht an einem * siehe S. 75 ff Wirbel befestigt werden. Ansonsten besteht die Gefahr, daß sich die Seile immer wieder bei Belastung auf- und bei Entlastung zudrehen. Dieser Mechanismus kann, insbesondere im Bereich der Endbefestigung, zu einer Torsionsermüdung der Seildrähte führen. Aber auch ohne das Auftreten von Drahtbrüchen kann die Bruchkraft des Seiles im aufgedrehten Zustand weniger als die Hälfte des ursprünglichen Wertes betragen. Verdreht arbeitende Seile neigen zudem zur Korbbildung und beim Entlasten zur Klankenbildung, die bei erneuter Belastung zum Seilriß führen kann. Bild 6 zeigt ein nur bedingt drehstabiles Drahtseil 18x7 nach DIN 3069, Bild 7 ein drehungsfreies Spezialseil. 6: Drehungsarmes Drahtseil 18 x 7 (DIN 3069) 65