Vergleich mit Profilprojektoren und Messmikroskopen

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1 EINFACH. SCHNELL. BENUTZERUNABHÄNGIG. [Digitaler Messprojektor] Modellreihe Fragen und Antworten von Anwendern der Modellreihe IM Vergleich mit Profilprojektoren und Messmikroskopen

2 FRAGE 01 Mit welchen Messproblemen sah sich Ihr Unternehmen konfrontiert, als Sie mit Profilprojektoren oder Messmikroskopen arbeiteten? Werkzeughersteller Bei einer Messung von kleinen Radien kann ein Profilprojektor mit Berechnungsprozessor praktisch sein, aber die Positionierung und Ausrichtung des Messobjekts sowie das Festlegen der drei Punkte des Radius muss man von Hand erledigen. Das führt zu erhöhtem Arbeitsaufwand sowie zu gewissen benutzerbedingten Schwankungen bei den Messergebnissen, was problematisch ist. Hersteller von spanend bearbeiteten Komponenten Erstens sind Messungen zeitaufwändig. Bei jeder Änderung des Messelements muss man das Messobjekt auf dem Messmikroskop manuell korrigieren, damit die Ausrichtung stimmt. Manchmal muss man auch die Haltevorrichtung wechseln. Besonders lang dauern Messungen unter Verwendung theoretischer Linien. Hersteller von Stanzteilen Beim Messen von kleineren Objekten ist es nicht möglich, eine Messung ohne Erhöhung der Vergrößerung durchzuführen. So ist es beispielsweise bei Messungen im Toleranzbereich von ±25 μm oder ±50 μm unmöglich, eine Prüfung ohne 50fache Vergrösserung durchzuführen. Je stärker die Vergrößerung desto dunkler jedoch das Bild, was ermüdend für die Augen ist. All das ist zeitaufwändig und erhöht die Fehleranfälligkeit. Hersteller von Kunststoff-Spritzgussteilen Aus Platzgründen befindet sich im Erdgeschoß unseres Gebäudes die Fertigungshalle, während der Profilprojektor für die Prüfungen im ersten Stock installiert ist. Das bedeutet, dass wir die zu prüfenden Erzeugnisse ständig hin und her tragen müssen, was unseren Durchsatz hemmt. Wir können den Profilprojektor jedoch nicht in der Fertigungshalle installieren, und einfach zu bewegen ist dieses Gerät auch nicht. Probleme mit Profilprojektoren und Messmikroskopen Die Verringerung des Zeitaufwands für die Messungen und der Wunsch, benutzerbedingte Schwankungen auszuschalten, das sind die beiden großen Herausforderungen für unsere Kunden. Insbesondere bei Profilprojektoren und Messmikroskopen müssen die Positionierung der Teile, die Fokussierung und die Ausrichtung für die Messung allesamt von Hand erledigt werden. Das bedeutet, dass der Zeitaufwand für die Messungen und die Präzision in hohem Maße von den Fertigkeiten des jeweiligen Benutzers abhängig sind. Probleme mit Profilprojektoren und Messmikroskopen 100% 80% 60% 40% 20% 0% 89% 70% 51% 49% 40% 19% 10% Messzeit Menschliche Fehler Aufwand für Daten-Management Lerndauer Wartungskosten Installationsort Sonstiges 2

3 FRAGE 02 Wie war Ihre Reaktion, als Sie zum ersten Mal die Modellreihe IM gesehen haben? Hersteller von Automobilkomponenten Den Slogan Einfach auflegen und Knopf drücken hatte ich schon gehört. Aber ich hatte meine Zweifel, bis ich die Vorführung sah. Ich war wirklich verblüfft, das mit eigenen Augen zu sehen! Wir führten zahlreiche komplexe Messungen durch, und es gelang uns, eine deutlich höhere Präzision zu erzielen als bei einem Profilprojektor. Ich war sofort begeistert von diesem digitalen Messprojektor und wollte auf der Stelle damit arbeiten. Hersteller von spanend bearbeiteten Erzeugnissen Die Messungen live mitzuerleben hat mich mehr beeindruckt, als ich gedacht hätte. Das Messsystem ist nämlich in der Lage, sämtliche gewünschte Maße auf einen Schlag zu messen, selbst bei Objekten mit unterschiedlicher Dicke. Als ich bei der Vorführung die unglaubliche Schärfentiefe und das unglaubliche Bildfeld des Systems erlebt habe, war ich wirklich beeindruckt. Hersteller von Federn Im Rahmen der Vorführung haben wir eines unserer Erzeugnisse gemessen. Wir haben es einfach auf den Objekttisch gelegt und eine Taste gedrückt und ehe wir uns versahen, wurde auch schon die Beurteilung OK angezeigt. Da wusste ich, dass der digitale Messprojektor genau das Richtige für uns ist. Besonders aufgefallen ist mir auch die automatische Berechnungsfunktion unter Verwendung von virtuellen Linien und Punkten. Bei einem Profilprojektor muss man stets Indexierungen mittels manueller Berechnungen durchführen, was einem oft ganz schön zu kämpfen gibt. Mit dieser Funktion des IM können wir jedoch meinem Eindruck nach präzisere Messungen durchführen und benötigen dafür weniger Zeit. Hersteller von Stanzteilen Speziell die Benutzerfreundlichkeit ist mir von der Vorführung besonders gut in Erinnerung geblieben. Es hat mich verblüfft, wie einfach sich Einstellungen speichern oder einzelne Objekte messen lassen. Man nimmt einfach die Maus und klickt, wo gemessen werden soll. Dank der Benutzerfreundlichkeit eignet sich das IM sehr gut für wiederkehrende Messungen. Das ist ideal für Unternehmen wie unserem, in denen Massenproduktion erfolgt. Wie sich die Modellreihe IM von Profilprojektoren und Messmikroskopen unterscheidet: Einfach auflegen und Knopf drücken. Und in gerade einmal 3 Sekunden ist die Messung abgeschlossen. Wenn Sie die gewünschten Messpunkte im Voraus festlegen und diese Messeinstellung laden, können Sie Ihre Messung einfach durchführen, indem Sie das Messobjekt auf den Objekttisch legen und die Taste drücken. Innerhalb weniger Sekunden können bis zu 99 Messungen durchgeführt werden. Messobjekt auf den Objekttisch legen. Messtaste drücken. Innerhalb von Sekunden werden alle Punkte gemessen. 3

4 FRAGE 03 Was war maßgeblich für Ihre Entscheidung, die Modellreihe IM anzuschaffen und in Ihre Prozesse zu integrieren? Hersteller von Umformerzeugnissen Dieses System kann uns zwar nur indirekt helfen die Präzision unserer Bearbeitung zu steigern, aber wir können damit rechtzeitig erkennen, wenn an einem Produkt Mängel auftreten. Das IM ist für uns wichtig, weil wir dank dieses Geräts verhindern können, dass mangelhafte Produkte unser Werk verlassen. Unser Unternehmen ist bestrebt, die Qualitätskontrolle laufend zu verbessern. Deshalb ist der IM für uns unverzichtbar. Hersteller von elektronischen Komponenten Die Aufträge, die wir in letzter Zeit ausgeliefert haben, umfassen auf den ersten Blick ziemlich simple Teile. Aber die Präzisionsanforderungen unserer Kunden werden immer höher, so dass genauere Messungen erforderlich sind. Deshalb mussten wir mehr Stichproben machen und genauer messen, was den Zeitaufwand erhöht. Unser bestehendes Prüfsystem ist da an seine Kapazitätsgrenzen gestoßen, so dass wir uns entschieden haben, von nun an das IM zu verwenden. Hersteller von Komponenten für Uhren Eigentlich wollte ich das IM ja sofort nach der Vorführung anschaffen. Dann habe ich vorsichtshalber doch noch einen Vergleich mit anderen Geräten durchgeführt, insbesondere mit einem optischen Koordinatenmesssystem. Dabei wurde mir klar, dass man für ein optisches Koordinatenmesssystem komplexe Programme erstellen muss, was eine erhebliche Herausforderung darstellt und langwierig ist. Zudem sind die Messungen ungefähr genauso zeitaufwändig und anstrengend wie mit einem Messmikroskop. Für unsere Erzeugnisse mussten wir zwar am Anfang eine Konfiguration der Einstellungen durchführen, aber das hat längst nicht so lang gedauert wie beim optischen Koordinatenmesssystem. Letztlich waren für uns die in kurzer Zeit durchführbare anfängliche Konfiguration und die Benutzerfreundlichkeit die entscheidenden Faktoren. Großer Automobilhersteller Wir haben das System bei uns eingeführt, weil der für die Prüfungen zuständige Mitarbeiter sich sehr positiv über das System und dessen Fähigkeiten geäußert hatte. In unserem Unternehmen folgen wir dem Grundsatz: Wenn man Teile mit höherer Qualität herstellen will, muss man mit Werkzeugen höherer Qualität anfangen. Für uns als Unternehmen ist es sehr wichtig, ein Umfeld zu schaffen, in dem die Beschäftigten ihre Aufgaben möglichst effektiv und effizient erledigen können. Mir wurde klar, dass das IM perfekt zu unserem Unternehmenskonzept passt. Vergleich des Zeit- und Arbeitsaufwands für Messungen: klare Vorteile bei der Jahresproduktivität Nehmen wir beispielsweise an, dass man mit herkömmlichen Messverfahren 10 Minuten pro Messobjekt benötigt. Bei 50 Messungen pro Tag ergeben sich 2000 Stunden im Jahr. Mit dem Digitalen Messprojektor der Modellreihe IM lässt sich eine Messung innerhalb von Sekunden erledigen, so dass sich ein jährlicher Zeitaufwand von gerade einmal 40 Stunden ergibt im. Bei Unternehmen, in denen Messungen in großen Stückzahlen durchgeführt werden müssen, besteht ein erhebliches Potenzial für Zeiteinsparungen. Jährlicher Arbeitsaufwand für Messungen Messmikroskope / Profilprojektoren Digitalen Messprojektor der Modellreihe IM 40 Stunden 2000 Stunden 1960 eingesparte Arbeitsstunden 4

5 FRAGE 04 Wie hat sich die Einführung der Modellreihe IM in Ihrem Unternehmen ausgewirkt? FRAGE 05 Hersteller von Flugzeugkomponenten Wir konnten unsere Prüfzeiten deutlich verringern. Dank der Möglichkeit, vorab gespeicherte Prüfmuster im Handumdrehen aufzurufen, können wir rasch zwischen verschiedenen zu vermessenden Bauteilen umschalten. Zudem können wir nun auch Zeitarbeitskräfte mit Prüfungen betrauen, wodurch wir die Effizienz des gesamten Unternehmens steigern konnten. Hersteller von spanend bearbeiteten Erzeugnissen Das IM ist unglaublich praktisch, wenn es darum geht, festzulegen, wie viele Millimeter in einem zusätzlichen Durchgang der spanenden Bearbeitung noch entfernt werden müssen. Das System hat sich für uns deutlich ausgewirkt, da wir benutzerbedingte Schwankungen beim Messen abstellen und die Präzision der spanenden Bearbeitung steigern konnten. Das IM ermöglicht uns, rasch auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren, und sichert uns das Vertrauen von großen Automobilherstellern sowie Folgeaufträge. Hersteller von Prototypen Unser Unternehmen muss Produkte in exakt gleichbleibender Qualität und innerhalb kürzester Fristen herstellen können. Da wir nach dem Konzept Fertigung nach Auftrag arbeiten, können wir natürlich nicht vorarbeiten und auf Lager produzieren, sondern müssen mit höchster Geschwindigkeit und Präzision tätig werden, sobald ein Auftrag eingeht. Wir haben es dem hohen Einsatz aller unserer Mitarbeiter zu verdanken, dass es uns jedes einzelne Mal gelingt, die knapp bemessenen Lieferfristen einzuhalten. Dank der Einführung des IM konnten wir den Zeitaufwand für die Messungen verringern, ohne dafür Abstriche bei der Qualität der Messungen in Kauf nehmen zu müssen. So konnten wir unsere Abläufe zur Einhaltung knapper Lieferfristen noch weiter verbessern. Für welche Arten von Unternehmen ist die Modellreihe IM Ihrer Ansicht nach am besten geeignet? Werkzeughersteller Meiner Ansicht nach kann das IM in jedem Unternehmen, in dem derzeit die Größen und Abmessungen von Erzeugnissen ermittelt werden, zu einer erheblichen Verringerung der Prüfzeiten beitragen. Insbesondere interessant ist das System für Firmen, die aktuell überwiegend mit klassischen Profilprojektoren oder Handmessmitteln arbeiten. Hersteller von Umformerzeugnissen Das IM ist ein Gerät, das einem bei der Erledigung von täglich anfallenden Aufgaben hilfreich sein kann. Meiner Ansicht nach ist das wichtigste Verkaufsargument zugunsten des IM seine Stärke bei der Wiederholgenauigkeit. Ich kann dieses Messgerät für jedes Unternehmen, in dem Serienproduktion erfolgt, wärmstens empfehlen. Hersteller von spanend bearbeiteten Komponenten Das IM ermöglicht nicht nur wiederholgenaue Messungen, sondern auch einfache Messungen bei einzelnen Objekten. Das bedeutet, dass dieses Gerät nicht nur für Unternehmen mit Serienproduktion hilfreich ist, sondern auch für Unternehmen wie unseres, mit einer breiten Palette von kleinen Fertigungslosen. Dieses Messgerät bietet eine fast schon narrensichere Lösung für jedes Unternehmen, das auf präzise Messtechnik angewiesen ist. Hersteller von Prototypen für Komponenten Die Wendung Ein Bild sagt mehr als tausend Worte gilt in besonderem Maße für das IM, denn dieser digitale Messprojektor ist ja ein bildgestütztes Messsystem. Ansonsten sollte sich jeder im Rahmen einer Vorführung ein Bild von dem System machen! Und bei dieser Vorführung probiert man am besten selber aus, wie sich damit die eigenen Produkte vermessen lassen. 5

6 Ergebnisse, auf die man VERTRAUEN kann. Ergebnisse, auf die man vertrauen kann. 01 Mit der Modellreihe IM erhalten die Kunden ein Gerät, das auf dem weltweit anerkannten Know-how von KEYENCE in Sachen Mikroskope und Bildverarbeitungssysteme beruht. KEYENCE ist stolz darauf, dass es seit über 20 Jahren den weltweit größten Marktanteil bei Mikroskopen und Bildsensoren hat. Dank der Verschmelzung der optischen Technologie seiner Mikroskope mit der Bildverarbeitungstechnologie seiner Bildsensoren ist KEYENCE mit der Modellreihe IM ein digitaler Messprojektor gelungen, der hohe Präzision und leichte Handhabung bietet. Ergebnisse, auf die man vertrauen kann. 02 Die Modellreihe IM kann von jedem Kunden verwendet werden, an jedem Ort der Welt. Die Modellreihe IM ist über unseren Direktvertrieb in zahlreichen Ländern weltweit erhältlich. Da es keinen Zwischenhandel gibt, hat der Käufer auch die beruhigende Gewissheit, dass er kompetenten Support direkt vom Hersteller erhält. Dank Support in über 10 Sprachen können sich unsere Kunden darauf verlassen, dass ihre Probleme beim Messen von Größen und Abständen innerhalb kürzester Zeit gelöst werden, wo auch immer sie ihren Standort haben. China Korea Taiwan Indien Deutschland Tschechische Republik Vereinigtes Königreich Österreich Italien Polen Frankreich Ungarn Belgien Niederlande Schweiz Direktvertrieb in 26 Ländern weltweit verfügbar (Stand Januar 2015, für die Modellreihe IM) USA Kanada Mexiko Thailand Vietnam Singapur Indonesien Philippinen Malaysia 6

7 WIRKUNGEN, die man merkt. Wirkungen, die man merkt. 01 Die Modellreihe IM leistet einen wertvollen Beitrag zur Steigerung der Produktqualität und der Zuverlässigkeit. Verglichen mit Profilprojektoren und Messmikroskopen überzeugt die Modellreihe IM durch Benutzerfreundlichkeit und stabile Messergebnisse ohne benutzerbedingte Schwankungen. Wenn Sie die Modellreihe IM in Ihrem Unternehmen einführen, können Sie nicht nur benutzerbedingte Schwankungen der Prüfergebnisse abstellen, sondern auch die Zahl der Kundenreklamationen aufgrund unzureichender Prüfungen verringern. Zudem können die Messergebnisse automatisch gespeichert werden, und man kann automatisch Berichte erstellen, wodurch sich der Zeit- und Arbeitsaufwand für die Datenverwaltung erheblich verringern und das Qualitätskontrollsystem stärken lässt. Wirkungen, die man merkt. 02 Die Modellreihe IM trägt zur Steigerung der Produktivität und zur Senkung der Kosten bei. Durch die Verwendung der Modellreihe IM für die Prüfung der ersten Produkte nach dem Anlaufen der Fertigung oder nach einem Werkzeugwechsel lassen sich die Prüfzeiten verkürzen und die Produktivität steigern. Die Modellreihe IM sorgt auch für einen geringeren Zeit- und Arbeitsaufwand bei täglichen Prüfungen, für kürzere Anlernzeiten bei neuen Prüfern sowie für niedrigere Gesamtkosten. Wirkungen, die man merkt. 03 Die Modellreihe IM trägt zur Verkürzung von Lieferzeiten bei. Bei kurzfrisitgen Produktionsaufträgen ist es nicht möglich, im Voraus Produkte auf Lager zu legen. In solchen Fällen sind Zeiteinsparungen bei Fertigung, Prüfung und Versand ausschlaggebend für den Erfolg. Die verkürzten Prüfzeiten mit der Modellreihe IM versetzen Unternehmen in die Lage, knapp bemessene Lieferfristen einzuhalten, und ermöglichen die Bearbeitung zusätzlicher Aufträge. 7

8 Gebührenfrei aus dem dt. Festnetz KEYENCE für Anrufe aus dem Ausland wählen Sie bitte: +49 (0) info@keyence.de SICHERHEITSWARNUNG Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig, um jedes KEYENCE-Produkt gefahrlos und sicher zu bedienen. KEYENCE DEUTSCHLAND GmbH Siemensstraße 1, Neu-Isenburg, Germany Tel: +49 (0) Fax: +49 (0) KEYENCE INTERNATIONAL (BELGIUM) NV/SA info@keyence.eu KD11-DE-1026 Die Informationen in dieser Publikation basieren auf der internen KEYENCE-Forschung/Bewertung zum Zeitpunkt der Veröffentlichung und können jederzeit ohne Vorankündigung geändert werden. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. In diesem Katalog erwähnte Marken- und Produktnamen sind Marken oder eingetragene Marken der jeweiligen Firmen. Copyright (c) 2015 KEYENCE CORPORATION. All rights reserved. IMQuestionnaire-KD-EN-DE E