Fehlerrate drastisch reduziert

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1 Sonderdruck Mobile Datenerfassung mit Bild-Dokumentation in der Automobil-Zulieferindustrie: Fehlerrate drastisch reduziert Sonderdruck aus der Logistikwelt, Schlütersche Verlagsgesellschaft mbh & Co. KG

2 INFORMATIONSLOGISTIK Handgearbeitete Präzision aus Würzburg Bei der Schäfer-Oesterle GmbH, zählt die Belederung von Oberflächen zu den Kernkompetenzen. Hier sorgen erfahrene Mitarbeiter dafür, dass unterschiedlichste Interieurkomponenten mit teilweise sehr komplexen Geometrien glatt, geschmeidig und ohne Faltenwurf mit hochwertigen Lederoberflä-chen versehen werden. Andreas Lunz (Verfasser) Andreas Lunz ist Leiter der Logistik bei der Schäfer-Oesterle GmbH in Würzburg. Bilder: Casio Europe Jürgen Bögelein Jürgen Bögelein, Teamleiter Logistik bei der Schäfer-Oesterle GmbH, hat bei der Entwicklung der MDE-Lösung unterstützend mitgewirkt: Wir haben mit der Firma Identass einen Partner gefunden, der auf unsere Vorstellungen sehr flexibel eingegangen ist. Die Empfehlung der Casio-Terminals mit integrierter Kamera hat sich bestens bewährt. Mark Schäfer Dipl.-Ing. (FH) Mark Schäfer, Geschäftsführer der Identass GmbH & Co. KG aus Gießen: Für die verschiedenen Aufgabenstellungen innerhalb der Sellner Group können wir mit unserer MultiLink- Software und der Casio-Hardware optimale MDE- Lösungen mit Anbindung an SAP/R3 realisieren.

3 Mobile Datenerfassung mit Bild-Dokumentation in der Automobil-Zulieferindustrie: Fehlerrate drastisch reduziert von Andreas Lunz Die Schäfer-Oesterle GmbH gehört als Mitglied der Sellner Group zu den Marktführern im Bereich der Veredlung des Interieurs exquisiter Fahrzeugmarken. Um die Qualität seiner Produkte und die Zufriedenheit der Kunden aus der Automobilindustrie weiter zu optimieren, investiert das Unternehmen in innovative Techniklösungen. Eine der aktuellen Verbesserungen im Bereich der Informationslogistik ist die Einführung eines mobilen Datenerfassungssystems für Wareneingang, Lager und Warenausgang. Die Besonderheit: Es werden Casio Handterminals mit integrierter Fotokamera zur durchgängigen Identifikation der hochwertigen Artikel und zur Dokumentation der Produktbeschaffenheit eingesetzt, die die erfassten Daten und Bilder via WLAN an das SAP-System übertragen. Neben einer erheblichen Verbesserung der Logistikprozesse konnten durch diese pfiffige Lösung Fehler und Falschlieferungen deutlich reduziert werden. Damit amortisierte sich die Investition in weniger als einem Jahr. }}} Die Ausstattung von Premium-Fahrzeugen mit edlem Interieur aus Holz, Aluminium, Carbon und Lack, sowie die Veredlung von Oberflächen mit feinstem Leder gehört zu den Spezialitäten der Sellner Group. Mit mehr als Mitarbeitern an neun Standorten und einem Jahresumsatz von über 200 Mio. Euro gehört die Unternehmensgruppe weltweit zu den führenden Automobilzulieferern für Interieurkomponenten. Zu ihren Kunden zählen namhafte Automobilhersteller, wie beispielsweise Porsche, Ferrari, Aston Martin Rolls Royce, BMW, Audi, Daimler usw.. Durch die Zusammenführung der unterschiedlich spezialisierten Unternehmen in die Sellner Group bietet sich der Automobilindustrie einen kompetenter Partner für die komplette Oberflächenveredlung. Im Würzburger Werk der Sellner Group, der Schäfer-Oesterle GmbH, zählt die Belederung von Oberflächen zu den Kernkompetenzen. Hier sorgen rund 150 Mitarbeiter dafür, dass unterschiedlichste Interieurkomponenten mit teilweise sehr komplexen Geometrien glatt, geschmeidig und ohne Faltenwurf mit hochwertigen Lederoberflächen versehen werden. Selbst sehr kleine Bauteile wie Verstellrädchen bis hin zu Lamellen von Luftaustrittsdüsen werden mit viel handwerklichem Geschick veredelt. Dagegen wird bei größeren Serien auf hoch automatisierten Anlagen industriell kaschiert. Besonders bemerkenswert ist dabei das Beherrschen einer unglaublich hohen Varianz bei hohen Produktionsvolumina in kürzester Zeit nach Abruf. Hohe Varianz führt zu Fehlern Über verschiedene Produkte bietet die Schäfer-Oesterle GmbH ihren Kunden. Wenn ein Kunde eines Automobilherstellers eine individuelle Innenraumveredlung seines Wagens wünscht, sind die Mitarbeiter von Schäfer-Oesterle gefragt. Das Unternehmen fertigt die exklusiven Komponenten weitgehend auftragsbezogen an und muss daher bestellte Interieur-Teile passend zum Produktionstermin des Fahrzeugs anliefern. Etwa Komponenten werden jährlich an die Automobilindustrie geliefert, wobei die Aufträge zumeist aus mehreren Einzelteilen bestehen, die ganz exakt aufeinander abgestimmt sein müssen. Dabei unterscheiden sich die verschiedenen Produkte oft nur in wenigen Details, wie beispielsweise der Fadenfarbe oder der Ledersorte. Gerade diese hohe Varianz führt aber zu einer hohen Fehleranfälligkeit. Durch Vertauscher oder nicht ausreichende Kontrollen im Warenausgang kam es deshalb hin und wieder zu Falschlieferungen. Von Seiten der Automobilhersteller erhalten alle Zulieferer strenge Vorgaben, wie hoch Fehlerquoten maximal sein dürfen. Diese prozentualen Vorgaben lassen sich auf herkömmliche Weise nur durch aufwändige Kontrollen mit relativ hohem personellen Aufwand erfüllen. Um hier Ressourcen einzusparen und gleichzeitig der Automobilindustrie gegenüber eine noch höhere Lieferqualität als gefordert zu gewährleisten, wurde ein Projektteam gebildet und nach einer technischen Lösung zur Verbesserung der Informationslogistik und damit zur Vermeidung von Falschlieferungen gesucht. Mobile Daten- und Bild-Erfassung als Ziel Vor der Einführung des MDE-Systems wurden alle Buchungen belegorientiert durchgeführt. Im Wareneingang überprüfte ein Mitarbeiter die eingehende Ware anhand des beiliegenden Lieferscheins. Eventuelle Beschädigungen der Verpackung oder Falschlieferungen wurden handschriftlich auf dem Lieferschein vermerkt. Dann wurde

4 Dokumentation beschädigt angelieferter Sendungen Beschädigt eintreffende Sendungen oder fehlerhafte Waren lassen sich bei der Datenerfassung im Wareneingang leicht dokumentieren, indem mit der im Casio- Terminal integrierten Kamera scharfe Fotos der betroffenen Details angefertigt werden. Die Bilddaten werden dann zusammen mit den Artikel-daten via WLAN an das SAP-System gesendet und dort entsprechend gespeichert die Ware ins Lager gebracht und dort eingelagert. Bereits bei diesen Vorgängen erkannte man potentielle Fehlerquellen. Zunächst wurde die Buchung der gelieferten Waren ins SAP-System erst am nächsten Tag also mit erheblicher Verzögerung vorgenommen, so dass wir eigentlich nie den tatsächlichen Warenbestand abrufen konnten. Zudem bestand die Gefahr durch fehlerhafte manuelle Eingaben falsche Bestandsdaten zu erzeugen. Auch die Einlagerung der Waren war fehleranfällig, da keine Kontrolle der eingelagerten Artikel stattfand, erklärt Jürgen Bögelein, Teamleiter Logistik bei der Schäfer-Oesterle. Kam es einmal zu einem Fehler im Wareneingang, setzte sich die Fehlerkette auch über die Produktion bis zur Auslieferung fort. Im Warenausgang kontrollierten Mitarbeiter die Ware auf Vollständigkeit und Richtigkeit. Doch gerade durch die hohe Varianz und die oft minimalen Unterschiede in Details kam es auch hier immer wieder zu Fehlern und damit einhergehend zu falschen Lieferungen. Schnell wurde klar, dass nur eine Online-Datenerfassung die Transparenz der Bestände verbessern konnte und dass für die Dokumentation der Material- und Produktbeschaffenheit auf Bilddaten erforderlich sind. Leichtes Handling gefordert Das Projektteam stellte hohe Anforderungen an das neue MDE-System und sprach mit verschiedenen Anbietern über mögliche Lösungsansätze. Schnell zeigte sich, dass die großen Systemhäuser und SAP-Spezialisten lediglich Standardlösungen anboten und nicht speziell auf die Wünsche von Schäfer- Oesterle eingingen. Schließlich fand man mit der Identass GmbH & Co. KG aus Gießen einen Partner, der sich flexibel genug zeigte, die individuellen Anforderungen zu berücksichtigen und eine Lösung anzubieten. Nach der Entscheidung für die Software MultiLink von Identass, mussten noch passende Handterminals zur Datenerfassung ausgewählt werden. Dabei legte das Projektteam gesteigerten Wert auf robuste aber gleichzeitig auch handliche Geräte. Weiterhin mussten die Terminals mit Barcodescanner und Fotokamera ausgerüstet sein. Die Kamera dient zur Dokumentation von beschädigten Verpackungen im Wareneingang und wird bei der Qualitätsdokumentation im Warenausgang eingesetzt. Bei der Begutachtung mehrerer mobiler Terminals auf ihre Eignung kristallisierte sich heraus, dass Geräte des Typs IT- 600 des japanischen Herstellers Casio alle Anforderungen erfüllen und sich bestens für den Einsatz bei Schäfer-Oesterle eignen. Das Handterminal Casio IT-600 ist ein robuster Pocket PC mit Windows CE und verfügt über ein kontrastreiches Farbdisplay mit hoher VGA-Auflösung. Das robuste Gerät hat Schutzklasse IP54 und einen HighSpeed- Barcodescanner sowie eine hoch auflösende Digitalkamera integriert. Bei einer späteren Erweiterung des MDE-Systems fiel die Wahl auf das neu verfügbare Casio DT-X30, dessen integrierte Kamera sogar über Autofokus verfügt, blitzschnell scharfe Zwei-Megapixel-Bilder produziert und via WLAN ans SAP-System übertragen kann. Steht WLAN mal nicht zur Verfügung, können die Bilder per GPRS/EDGE übertragen werden. Auch ein GPS-Modul ist in das Gerät integriert. Start im Wareneingang Während der Inbetriebnahme des MDE- Systems legte Schäfer-Oesterle Wert auf eine schrittweise Einführung der neuen Applikation, um die Mitarbeiter an die neuen Prozessschritte zu gewöhnen. Als erstes wurde das Projekt im Wareneingang realisiert. Der Mitarbeiter meldet sich über sein Casio-Terminal mit dem ihm zugewiesenen Namen und Pincode im System an. Sobald die Anmeldung abgeschlossen ist, kann er mit der }

5 Online-Buchung macht Ware direkt verfügbar Ein Vorteil des MDE-Systems ist die sofortige Online-Buchung. So können die Waren bei Bedarf direkt in die Produktion weitergeleitet werden, ohne dass sie vorher eingelagert wurden. Das war früher wegen der zeitversetzten Buchung leider nicht möglich. Veredeltes Interieur eines Premium-Fahrzeugs Die Sellner Group überzeugt durch die umfassende Kompetenz für Oberflächen im Fahrzeuginnenraum und bietet einzigartig das komplette Oberflächen-Portfolio an. Von den Naturmaterialien Holz und Leder, über Aluminium oder Carbon, Glasfaser und Textilien bis hin zu Kunststoffoberflächen, hochwertig genarbt oder lackiert, werden für anspruchsvolle Kunden sämtliche Oberflächen und Komponenten im Fahrzeuginnenraum veredelt. } Entgegennahme der bestellten Artikel im Wareneingang beginnen. Über einen an der Verpackung angebrachten Barcode wird die Ware gescannt und sofort online im System gebucht. Handelt es sich um die richtigen Artikel, kann der Mitarbeiter mit dem nächsten Prozessschritt beginnen. Wurde jedoch die falsche Ware geliefert oder die falsche Menge, wird auf dem Display des Casio-Terminals eine Fehlermeldung angezeigt und die Ware wird nicht im System gebucht. Durch diese Einrichtung kann es nicht - wie früher - zu einer Einlagerung von falschen Waren kommen. Ist die Buchung vorgenommen worden, werden die relevanten Daten an einen Etikettendrucker geschickt, der ein Label für den weiteren Ablauf im Unternehmen erstellt. Nachdem das Etikett gedruckt wurde, gibt das System dem Bediener vor, welche Arbeitsschritte nun vorzunehmen sind. Sind noch weitere Waren im Eingang vorhanden, werden diese zunächst abgearbeitet. Liegen keine weiteren offenen Positionen vor, kann mit der Einlagerung begonnen werden. Über das Datenterminal wird angezeigt auf welchem Lagerplatz die Waren zu legen sind. Zur Bestätigung der richtigen Einlagerung kann der Mitarbeiter den Barcode des Lagerplatzes scannen. Der Einsatz der mobilen Datenterminals reduziert die möglichen Fehlerquellen gegen Null. Bei jeder falschen Warenbewegung wird der Mitarbeiter auf den Fehler hingewiesen. Ein weiterer Vorteil ist die sofortige Onlinebuchung. So können die Waren bei Bedarf direkt in die Produktion weitergeleitet werden, ohne dass sie vorher eingelagert wurden. Das war früher wegen der zeitversetzten Buchung leider nicht möglich, verdeutlicht Mark Schäfer, Geschäftsführer von Identass, die Vorteile der mobilen Datenerfassung. Bilddokumentation mit Handterminal Beschädigt eintreffende Sendungen oder fehlerhafte Waren lassen sich bei der Datenerfassung im Wareneingang leicht dokumentieren, indem mit der im Casio-Terminal integrierten Kamera scharfe Fotos der betroffenen Details angefertigt werden. Die Bilddaten werden dann zusammen mit den Artikeldaten via WLAN an das SAP- System gesendet und dort entsprechend gespeichert. Auch der Bereitstellungsprozess der Rohfabrikate für die Produktion wurde erheblich vereinfacht. Die Produktionsabteilung erstellt einen mit Barcodelabels versehenen Anforderungsschein der benötigten Artikel. Nach Scannen des Barcodes wird die angeforderte Ware mit Lagerplatz auf dem Display angezeigt. Der Mitarbeiter entnimmt daraufhin die Ware und bucht die Entnahme. Sind alle Bestellungen eines Scheins abgearbeitet, werden die Waren an die Fertigung geliefert. Die fertiggestellten Teile werden etikettiert und an den Versand weitergegeben. Dort packt ein Mitarbeiter alle Teile eines Auftrags in spezielle Versandbehälter und scannt die Label der Einzelteile. Nun wird auf dem Terminal angezeigt, ob alle Teile einer Bestellung vorliegen und der Auftrag vollständig ist, oder ob noch Teile fehlen. Während des Verpackens werden die Fertigprodukte auch einer Qualitätskontrolle unterzogen. Über das Casio-Terminal kann der Mitarbeiter im System hinterlegte Fotos abrufen und sie mit den vorliegenden gefertigten Teilen vergleichen, um sicher zugehen, dass die richtige Ware versandt wird. Der Mitarbeiter hat auch die Möglichkeit fehlerhafte Ware oder besondere Produkte, die von uns vorgegeben werden, zu fotografieren. Die Bilder werden sofort den entsprechenden Dokumenten im SAP- System angehängt und sind somit direkt für die Mitarbeiter der Auftragsabwicklung verfügbar. Damit dokumentieren wir, dass

6 hochwertige Waren, die unser Haus verlassen, in einem einwandfreien Zustand sind, so Jürgen Bögelein. Vielfältiger Nutzen schnelle Amortisation Aber der Einsatz des Casio-Terminals beschränkt sich nicht nur auf Wareneingang, Umlagerung und Warenausgang. Auch eine kürzlich in Betrieb genommene Lagerliftanlage (Hänel Rotomat) mit Lagerplätzen wird über die mobilen Funkterminals angesteuert. Dabei scannt der Bediener nur noch den Barcode eines Artikels an, um das entsprechende Lagerfach anzufordern. Auch für die Inventur wird das System bereits eingesetzt. Über das SAP-System werden an bestimmten Tagen Inventuraufträge initiiert, die die Mitarbeiter auf ihren Terminals angezeigt bekommen und dann abarbeiten. Zunächst wird der vorgegebene Lagerort gescannt und anschließend die gezählt Menge in das Terminal eingegeben. Durch diese Vorgehensweise wird der zeitliche und personelle Aufwand der Inventur stark gesenkt, da in Zeiten in denen die Lagerarbeiter wenig zu tun haben, die Inventuraufgaben nebenbei geleistet werden können. Natürlich denkt man bei Schäfer-Oesterle auch über weitere Einsatzmöglichkeiten nach. Aufgrund der erfolgreichen Einführung der Casio-Terminals bei Schäfer-Oesterle ist eine Ausweitung des MDE- Systems auch auf die anderen Standorte der Sellner Group vorgesehen. Gerade die Flexibilität des Systems macht es so attraktiv für die anderen Firmen der Gruppe. Sicherlich spricht auch die Akzeptanz der Mitarbeiter für eine Ausdehnung. Das neue System erleichtert die Arbeit des Personals erheblich. Zum einen werden sie automatisch auf Fehler aufmerksam gemacht und die Fehlerursache ist schneller zu erkennen. Zum anderen sind die Mitarbeiter durch die beleglose Arbeit um einiges schneller geworden. Diese Vorteile bewirken auch, dass sich die Investition in weniger als einem Jahr amortisiert. Ganz besonders erfreulich und erwähnenswert an der mobilen Datenerfassung ist, dass wir die Lieferqualität für unsere Kunden noch weiter verbessern konnten. Wir haben eine deutliche Fehlerreduzierung gegenüber früher erreicht. Dadurch stellen wir die Zufriedenheit unserer Kunden sicher und werden unseren hohen Qualitätsansprüchen gerecht, freut sich Michael Fahrenbach, Geschäftsführer der Schäfer-Oesterle GmbH. Bild-Dokumentation der Produktbeschaffenheit Der Mitarbeiter im Warenausgang hat die Möglichkeit fehlerhafte Ware oder besonders gekennzeichnete Produkte mit dem Casio-Terminal zu fotografieren. Die Bilder werden sofort den entsprechenden Dokumenten im SAP-System angehängt und sind somit direkt für die Mitarbeiter der Auftragsabwicklung verfügbar. Damit wird dokumentieren, dass die hochwertige Waren in einem einwandfreien Zustand das Haus verlassen. Zufriedene Mitarbeiter Der Teamleiter Logistik, Jürgen Bögelein, erklärt seinen Mitarbeitern die Handhabung der mobilen Terminals: Die handlichen Casio-Geräte IT-600 und DT-X30 sind bei unseren Mitarbeitern gut angekommen. Die Bedienoberfläche der Identass-Software ist übersichtlich und hilft Fehler zu vermeiden.