Sehr geehrte Damen und Herren,

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1 Sonderausgabe zur ACHEMA 2009, Seite 1 von 9 Sehr geehrte Damen und Herren, in ein paar Tagen ist es wieder soweit - die Pforten für die ACHEMA 2009 öffnen sich. Mit diesem Messe-Newsletter wollen wir Sie schon ein bisschen neugierig auf unsere Exponate machen. Die ACHEMA ist das unbestrittene Weltforum der Prozessindustrie und richtungweisender Technologiegipfel für Chemische Technik, Umweltschutz und Biotechnologie. Rund 4000 Aussteller aus über 50 Ländern zeigen ihre Produktpalette und wir sind dabei! Wir laden Sie hiermit recht herzlich zu einem Besuch unseres Messestandes auf der in Frankfurt am Main vom Mai ein. Nutzen Sie die Gelegenheit eines Messebesuchs für Kontakte und Fachgespräche mit unseren Experten auf unserem Messestand in Halle 6, Stand H7-J8. Hier ein kleiner Überblick über unsere Neuigkeiten und Innovationen: Handhabungstechnik: Siebtechnik: Mischtechnik: Dosiertechnik: Labortechnik: Kontaminationsfreie Big-Bag Abfüllwaage mit Folienschweissgerät für OEB 4 Regula Standard Siebmaschine Filmpräsentation Freischwinger Siebmaschine Rhönradmischer Typ RRM ELTE 650 in ATEX Zellenradschleuse der Typenreihe EZS [zur besseren Darstellung mit 3D Animation] Stampfvolumeter STAV II Prüfsiebmaschine JEL 200-II Rhönradmischer RRM Mini-II Das Engelsmann Team freut sich auf Ihren Besuch auf unserem Messestand und wünscht Ihnen eine gute Anreise!

2 Sonderausgabe zur ACHEMA 2009, Seite 2 von 9 Big-Bag Befüllung in der OEB Klasse 4 Abfüllungen von Big-Bags mit der Vorgabe das die Produktionsmitarbeiter vor Ort so wenig wie möglich Kontakt mit dem Produkt haben (z.b. gesundheitsschädlich, Reduzierung der MAK Werte, etc.). Dies ist ein Problem auf das Engelsmann mit der neuentwickelten Big-Bag Abfüllwaage mit integrierter innovativer Schweißtechnik für die OEB Klasse 4 reagiert hat. Beschreibung des Verfahrens Zur Befüllung des Big-Bags mit Inlinern wird dieser in die Befüllstation eingehängt. Anschließend wird der Inliner des Big- Bags über den auf dem Befüllrohr befindlichen Endlosschlauch gestülpt und der Schweißvorgang vorbereitet. Der Endlosschlauch befindet sich in einem Folienmagazin, welches am Befüllrohr angeordnet ist. Zur Fixierung des Endlosschlauches ist ein pneumatischer Dichtring vorgesehen. Bei dem anschließenden Schweißvorgang wird der Inliner mit dem Endlosschlauch doppelt verschweißt, so dass ein absolut dichter Übergang gewährleistet ist. Danach werden, durch das Einblasen von Druckluft, die beiden verbundenen Folienschläuche im Durchgang geöffnet und somit in Form gebracht. Dies ist deshalb möglich, da der von Engelsmann verwendete Endlosschlauch eine spezielle Beschichtung hat. Daran anschließend wird die verschweißte Stelle nach oben über das Befüllrohr gezogen, bis sich die Schweißnaht oberhalb des pneumatischen Dichtringes befindet. Im Anschluss daran wird über einen separaten Stutzen Druckluft in das System eingebracht und über eine Druckmessvorrichtung überprüft, ob das geschlossene System dicht ist. Damit wird sichergestellt, dass auch tatsächlich staubdicht befüllt wird. Im Falle einer eventuellen Undichtigkeit kann der Befüllvorgangs ohne Gefährdung des Bedienpersonals, abgebrochen werden. Nach erfolgreicher Dichtigkeitsprüfung beginnt die Befüllung des Big-Bags. Nachdem der Big-Bag komplett befüllt worden ist, wird unmittelbar unterhalb des Befüllrohres der Inliner abgebunden. Danach wird der pneumatische Dichtring entlastet und die nicht kontaminierte Folie nach unten gezogen. Jetzt wird der Endlosschlauch oberhalb der Verbindungsschweißnaht und der Abbindung doppelt verschweißt und mittig mittels einer Trennschweißung voneinander abgekoppelt. Durch diese doppelte Verschweißung wird gewährleistet, dass eventuelle Produktreste in diesem Zwischenraum staubfrei eingeschlossen werden. Somit wird das Bedienpersonal weder mit Produkt aus dem Big-Bag noch mit Produkt aus der zuführenden Fallrohrleitung kontaminiert.

3 Sonderausgabe zur ACHEMA 2009, Seite 3 von 9 Big-Bag Befüllung in der OEB Klasse 4 Aufbau U-Waage mit integriertem Vibrationsrahmen Waagenaufbauständer mit motorischer Spindelhubverstellung zum einfachen und ergonomischen Bedienen der Big-Bag Befülleinheit Schweißgerät mit flexibel verstellbaren Balken Verfahrbarer Ausleger mit integriertem Abfüllkopf Horizontale- und vertikale verstellbare Schlaufenlöser zum Anpassen an verschiedenen Big-Bag Größen Schlaufenlöser in pneumatischer Ausführung Befüllrohr Vorteile Staubdichte Befüllung von Big-Bags mit Inliner (OEB 4) Die Waage ist ebenerdig beschickbar Kurze Umrüstzeiten bei Einsatz von verschiedenen Big-Bag Größen Automatisches Aushängen der Big-Bag Schlaufen nach dem Befüllvorgang Anlage ist mit Wägezellen ausgestattet, die eine Positiv-Verwiegung beim Befüllvorgang ermöglichen Palettenauflage mit Vibrationseinrichtung zum verdichten des Produktes bzw. abflachen des Schüttkegels beim Befüllvorgang Flexible Einstellbarkeit der Vibrationsintervalle je nach Füllgewicht. Wahlweise mit ATEX-Konformität gem. Richtlinie 94/9 EG Dichtigkeitsüberwachung des geschlossenen Systems vor dem eigentlichen Befüllvorgang

4 Sonderausgabe zur ACHEMA 2009, Seite 4 von 9 Zellenradschleuse Typ EZS Die J. Engelsmann AG hat eine Zellenradschleuse mit neuer Radgeometrie entwickelt. Ob zum Austragen und Dosieren oder zum Beispiel als Schutzsystem im explosionsgefährdeten Bereich - Zellenradschleusen werden in den unterschiedlichsten verfahrenstechnischen Prozessen eingesetzt. Deshalb ist es für den Anwender sehr wichtig, Geräte einzusetzen, welche produktschonend fördern und auch zu einem späteren Zeitpunkt bedarfsgerecht nachgerüstet werden können. Diese Anforderungen erfüllt die neue Zellenradschleusenreihe EZS. Als Schutzsystem ist die neue Reihe für folgende Parameter einsetzbar: zünddurchschlagsicher in Förder- und Gegenrichtung, Mindestzündenergie (MZE) > 3 mj, Zündtemperatur (ZT) > 360 C, Staubexplosionsklasse ST1 (organische Stäube). Die schräg gestellten Kammern erlauben eine schonendere Förderung und damit einen verminderten Staubanteil. Durch die neue Radgeometrie werden Quietschgeräusche bei bestimmten Produkten um ca. 2-3 db(a) reduziert. Verminderter Drehmomentbedarf durch besondere, optimierte Scherkanten des Zellenrades. Über optionale Bohrungen im Gehäuse kann Leckluft abgeführt werden. Bei einer ausziehbaren Ausführung kann das Zellenrad komplett mit Stirnschild, Lagerung und Abdichtung aus dem Gehäuse herausgezogen werden und ist somit leicht zu reinigen. Zusätzliche Ausstattungen, wie eine Abziehhilfe oder eine Ausziehvorrichtung erleichtern das Herausziehen des Zellenrades. Nachrüstung auch zu einem späteren Zeitpunkt möglich (bei ausziehbarerer Ausführung). Zusätzlich wurden die Schleusen einer Baumusterprüfung unterzogen und sind somit für die folgenden Zonen einsetzbar: Zonen 0/1/2, sowie 20/21/22 (innen) Zonen 1/2, sowie 21/22 (außen)

5 Sonderausgabe zur ACHEMA 2009, Seite 5 von 9 Regula-Siebmaschinen für EPS Die Engelsmann REGULA-Siebmaschinen sind die optimale Lösung für die Klassierung von EPS (expandierbarem Polystyrol) und weltweit hierfür im Einsatz. Die lineare Hubbewegung, der vibrationsarme Lauf und eine Siebfläche bis zu 20 m² ermöglichen Durchsatzleistungen bis zu ca. 7 to/h. Bedingt durch den exakten Massenausgleich zwischen Siebtrog und Antriebsstation ist nur ein geringer Energiebedarf (E-Motor 3,5 kw bei 20 m²) erforderlich. Besonders vorteilhaft ist die Einjustierung des Produktstromes während des Maschinenlaufes zur gleichmäßigen Auslastung aller Siebdecks durch von außen einstellbare Verteilerschieber. Ein Maschinen- bzw. Anlagenstillstand ist daher nicht erforderlich. Ebenso erleichtert eine oben auf dem Grundgestell angeordnete Anhebevorrichtung den Wechsel oder die Neuanordnung des Siebstapels. Die Abbildung zeigt eine REGULA-Siebmaschine: Siebfläche: 19,7 m² Siebleistung: ca. 3,5 t/h Aufgabenstellung: 6-fache Klassierung von EPS Und hier die Vorteile dieser Siebmaschine zusammengefasst: 2 bis 8 Fraktionen möglich besonders exakte und schonende Siebung sehr hohe spezifische Leistung pro Quadratmeter Siebfläche optimale Auswahl der erforderlichen Siebfläche durch 38 Größenvarianten einfaches Baukastensystem hohe Flexibilität bei der Siebflächenanpassung für die einzelnen Fraktionen Siebfläche bis 20 m² geringe Antriebsleistung bezogen auf die Siebfläche besonders geringer Flächenbedarf am Aufstellort sehr geringe dynamische Kräfte optimale Anpassung von Drehzahl und Siebneigung leichte Bedienung für Siebwechsel und Reinigung äußerst effiziente Siebbelag-Abreinigungssysteme für die sichere Vermeidung der Siebverstopfung genormte Siebeinlegersysteme kompakte Siebeinlegereinheiten hohe Gewebestandzeiten

6 Sonderausgabe zur ACHEMA 2009, Seite 6 von 9 Stampfvolumeter STAV II Bestimmen des Stampfvolumens und der Stampfdichte Prüfung gemäß ISO 787 Einsatz verschiedener Messzylinder möglich einfacher Wechsel der Messzylinder einfache Bedienbarkeit kompakte Bauweise - geringer Platzbedarf leichte Reinigung geeignet für kleinere, häufig wechselnde Materialmengen Das im Softdesign gehaltene Stampfvolumeter STAV II zeichnet sich durch runde Formen und eine metallisch wirkende Oberfläche aus. Es besteht im wesentlichen aus einem modernen Kunststoffgehäuse in Silbermetallic mit Einphasenwechselstrommotor, dem Stampfmechanismus mit Spannverschluss für den Messzylinder, sowie dem Ein- und Ausschalter. Im Gehäuse befindet sich die anwendungsorientierte Steuerung mit funktional aufgebautem Folien-Display. Die Anordnung des Displays schafft optimale ergonomische Bedingungen. Ein weiterer Vorteil ist die einfache Reinigung des Gerätes. Messzylinder mit 250 ml sind in Gewicht und Gradierung nach ISO 4788 genormt. Das Gerät dient zur Bestimmung der Volumina vor und nach dem Stampfen, der Verdichtung sowie der Stampfdichte - gem. Europäischem Arzneibuch, DIN ISO 787 Teil 11, ISO 3953, und ASTM B Durch den Einsatz von Messzylindern mit 10, 25, 50, 100, 250, 500 und 1000 ml finden die Geräte Eingang in alle Industriebereiche. Zur Prüfung gelangen pulverige, faserige und granulatförmige Produkte.

7 Sonderausgabe zur ACHEMA 2009, Seite 7 von 9 Rhönradmischer Mini-II Labormischer für Pulver und Granulate stufenlose Drehzahlverstellung Einsatz verschiedener Mischbehälter einfacher Wechsel des Mischbehälters staubfreier Betrieb durch geschlossenen Behälter einfache Bedienbarkeit kompakte Bauweise - geringer Platzbedarf leichte Reinigung geeignet für kleinere, häufig wechselnde Materialmengen Der im Softdesign gehaltene Rhönradmischer Mini-II zeichnet sich durch runde Formen und eine metallisch wirkende Oberfläche aus. Es besteht im wesentlichen aus einem modernen Kunststoffgehäuse in Silbermetallic mit Gleichstrommotor 24 V, dem Rhörad aus Silumin gegossen, mit eingebautem Behältersockel, sowie dem Ein- und Ausschalter. Im Gehäuse befindet sich die anwendungsorientierte Steuerung mit funktional aufgebautem Folien- Display. Die Anordnung des Displays schafft optimale ergonomische Bedingungen. Ein weiterer Vorteil ist die einfache Reinigung des Gerätes. Das Gerät dient zum Mischen pulver- bis granulatförmiger Produkte. Es kann auch zum Einfärben von Kunststoffen, zum Mischen fester und flüssiger Medien und/oder für vergleichbare Aufgaben eingesetzt werden.

8 Sonderausgabe zur ACHEMA 2009, Seite 8 von 9 Prüfsiebmaschine JEL 200-II Reproduzierbare Bestimmung von Korngröße und Kornverteilung durch Siebanalyse Drehzahl und Hub optimal ausgelegt Einsatz von max. 8 Siebrahmen möglich einfaches Baukastensystem einfacher Wechsel der Siebe einfache Bedienbarkeit kompakte Bauweise - geringer Platzbedarf leichte Reinigung geeignet für kleinere, häufig wechselnde Materialmengen Die im Softdesign gehaltene Prüfsiebmaschine JEL 200-II zeichnet sich durch runde Formen und eine metallisch wirkende Oberfläche aus. Es besteht im wesentlichen aus einem modernen Silumingehäuse in Silbermetallic mit Einphasenwechselstrommotor, sowie einer Haltervorrichtung für die Prüfsiebe und dem Ein- und Ausschalter. Im Gehäuse befindet sich die anwendungsorientierte Steuerung mit funktional aufgebautem Folien-Display. Die Anordnung des Displays schafft optimale ergonomische Bedingungen. Ein weiterer Vorteil ist die einfache Reinigung des Gerätes. Das Gerät dient zur Kornanalyse für trockene pulverförmige bis grobkörnige Medien. Durch den Einsatz von Sieben verschiedener Maschen- oder Lochweiten wird die Materialprobe weitgehend toleranzfrei nach ihren Korngrößen aufgegliedert. Die so erzielten, reproduzierbaren Werte liefern Erkenntnisse und ermöglichen Rückschlüsse für die Vermahlung und andere Aufbereitungsprozesse.

9 Sonderausgabe zur ACHEMA 2009, Seite 9 von 9 Rhönradmischer Mischen, Homogenisieren, Einfärben 5 Größenvarianten 50 bis 400 Liter Mischbehälter Chargenbetrieb Umfangreiche Zusatzausstattung u. Spezialausführungen Wahlweise mit variabler Drehzahl Wahlweise mit ATEX Konformität gem. Richtlinie 94/9 EG Intensive Mischwirkung Gut geeignet für kleinere, häufig wechselnde Materialmengen Einfacher Wechsel des Mischbehälters leichte Reinigung des Mischbehälters Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Komponenten in Pulver- oder Granulatform in der Kunststoff-, chemischen, chemisch-technischen Industrie, Arzneimittel- und Farbenfabriken, Lebens- und Genussmittelindustrie sowie Textil- und Lederfabriken. Darüber hinaus Sonderzwecke zum Auflösen von Feststoffen in Flüssigkeiten, Polieren von Metall- und Kunststoffteilen, Bewegung träger Medien zur Vermeidung von Strukturänderungen und Reinigung von Behältern mit Lösungsmitteln.