Präzisions-Kugelgewindetriebe mit Caged Ball Technology

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1 Typen SBN, SBK, SDA, HBN und SBKH Rohrhalter Gewindespindel Umlenkrohr Kugelgewindemutter Kugel Kugelkäfig Abb. 1 Schnittdarstellung des Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetriebs mit Caged Ball Technology Typ SBN Auswahlkriterien A Optionen Bestellbezeichnung Vorsichtsmaßnahmen Zubehör für Schmierung A Montage und Wartung B Wegabweichung und Wegschwankung Genauigkeit der Montageoberfl äche Maximale Fertigungslängen DN-Wert Lagereinheiten Empfohlene Zapfenformen der Spindelenden Abmessungen mit montiertem Zubehör

2 Aufbau und Merkmale Die Caged Ball Technology hält die Kugeln konstant auf Abstand, sodass diese nicht aneinanderstoßen und -reiben können. Außerdem wird gleichzeitig die Schmiermittelrückhaltung verbessert. So können eine geringere Geräuschemission, ein gleichmäßiges Drehmoment und eine dauerhafte Wartungsfreiheit erzielt werden. Darüber hinaus ist dieser Kugelgewindetrieb dank seines Kugelumlaufsystems, der verstärkten Umlenkrohre und des Einsatzes der Caged Ball Technology hervorragend für hohe Geschwindigkeiten geeignet. Vorteile der Caged Ball Technology [Niedrige Geräuschemission] Der Einsatz der Caged Ball Technology verhindert das Aneinanderstoßen der Kugeln und die daraus resultierende Geräuschemission. Auch die tangentiale Kugelaufnahme sorgt für einen deutlich ruhigeren Kugelumlauf. [Langzeitwartungsfrei] Die Reibung zwischen den Kugeln wird durch die Trennung verhindert. Darüber hinaus dienen die Zwischenräume als Schmierstoffreservoir. So wird eine dauerhafte Wartungsfreiheit mit langen Schmierintervallen erreicht. [Leichtgängiger Lauf] Der Einsatz der Caged Ball Technology verhindert die Reibung der Kugeln untereinander und minimiert Drehmomentschwankungen. Dies sorgt für einen leichtgängigen Lauf. Schmierstoffreservoir Konventionelle Kugelanordnung Metallischer Punktkontakt Permanenter Schmierfilmkontakt Kugelgewindetriebe Kugelanordnung mit Caged Technology

3 [Geringe Geräuschentwicklung] Geräuschpegeldaten Da die Kugeln im Kugelgewindetrieb mit Caged Ball Technology nicht zusammenstoßen, wird kein metallisches Geräusch erzeugt. Dies sorgt für einen niedrigen Geräuschpegel. Messung der Geräuschemission [Bedingungen] Messung Beispiel Hub Schmierung Wert Kugelgewindetrieb für hohe Belastung mit Caged Ball Technology HBN Konventioneller Typ: Typ BNF mm Schmierfett (Lithiumseifenfett mit Druckadditiv) Mikrofon FFT-Analysegerät Geräuschdämmung 1.000mm M Versuchsaufbau Geräuschpegel [db(a)] Kugeldurchmesser Kugelmittenkreis Drehzahl Abb. 2 Geräuschpegel von Kugelgewindetrieben Konventioneller Typ (BNF3210-5) Typ HBN (HBN3210-5)

4 [Langzeitwartungsfrei] Dauertest bei Hochgeschwindigkeit und Belastung Aufgrund der Kugelumlenkung und der Caged Ball Technology erreicht der Kugelgewindetrieb hohe Drehzahlen und eine sehr gute Laufkultur. Hochgeschwindigkeitstest [Testbedingungen] Messung Beispiel Wert Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetrieb mit Caged Ball Technology SBN Drehzahl (min 1 )(DN-Wert : ) Hub Schmierstoff Menge Belastung Beschleunigung 400 mm THK AFG-Fett 12 cm 3 (alle km) 1,73 kn 1 G DN-Wert: Kugelmittenkreis x Drehzahl [Testergebnis] Keine Abweichungen nach km. Belastungstest [Testbedingungen] Messung Beispiel Wert Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetrieb mit Caged Ball Technology SBN Drehzahl (min 1 )(DN-Wert : ) Hub Schmierstoff 300 mm THK AFG-Fett Menge 12 cm 3 Belastung Beschleunigung 17,3 kn (0,5 Ca) 0,5 G [Testergebnis] Keine Ausfall nach der 2,5-fachen Strecke der errechneten Lebensdauer. [Leichtgängiger Lauf] Geringe Drehmomentschwankung Im Vergleich zu herkömmlichen Kugelgewindetrieben sorgt die Caged Ball Technology für einen sehr gleichmäßigen Lauf mit geringen Drehmomentschwankungen. [Bedingungen] Messung Spindeldurchmesser/-steigung Wert 32/10 mm Kugelgewindetriebe Spindeldrehzahl 60 min -1 Drehmoment (Nm) 1,0 0,5 0 0,5 Typ SBN Konventioneller Typ ,0 Zeit (s) Abb. 3 Vergleichsmessung des Drehmoments

5 Typenübersicht [Typ mit Vorspannung] Typ SBN Der Typ SBN verfügt über ein Umlaufsystem, in dem die Kugeln tangential aufgenommen werden. Dank seines verstärkten Umlenkrohrs wird ein DN-Wert von erreicht. Maßtabelle Typ SBK Da die Vorspannung durch Steigungsversatz erzeugt wird, wobei zwei Laufrillenreihen der Kugelgewindemutter versetzt werden, ist eine kompakte Ausführung möglich. Maßtabelle [Typ ohne Vorspannung] Typ SDA Maßtabelle Der äußerst kompakte Typ SDA weist eine ideale Kugelzirkulation durch den Einsatz von neu entwickelten Endkappen und Umlenkstücken auf.

6 Typ HBN Für hohe Belastungen optimiert, erreicht dieser Kugelgewindetrieb eine mehr als doppelt so hohe Nennlast wie konventionelle Typen. Maßtabelle Typ SBKH Maßtabelle Der Typ SBKH kann bei hoher axialer Belastung hohe Verfahrgeschwindigkeiten erreichen (max. 92 m/min). Kugelgewindetriebe

7 Montagebeispiel HBN und SBKH Im Allgemeinen wird die Axialbelastung bei einem Kugelgewindetrieb vom Flansch aufgenommen, und die Befestigungsschrauben des Flansches dürfen ausschließlich nur auf Druck belastet werden. Daher empfiehlt THK die Montage der Typen HBN und SBKH nach der Abbildung unten. Bei anderen Konfigurationen fragen Sie vorab THK. [Montagebeispiel HBN und SBKH] Bewegungsrichtung der Mutter Axialbelastung Axialbelastung Gutes Beispiel (Bewegung der Mutter) Bewegungsrichtung der Gewindespindel Gutes Beispiel (Bewegung der Gewindespindel) [Beispiele von HBN und SBKH Konfigurationen, die nicht empfohlen werden.] Axialbelastung Bewegungsrichtung der Mutter Axialbelastung Bewegungsrichtung der Gewindespindel Schlechtes Beispiel (Bewegung der Mutter) Schlechtes Beispiel (Bewegung der Gewindespindel)

8 Kugelgewindetriebe

9 Typ SBN 60 A (Schmierbohrung) Lochkreis Spindelaußendurchmesser Steigung Kugelmittenkreis Kerndurchmesser Anzahl Tragzahl Steifigkeit Ca C 0 a K d Ph dp dc Reihen Umlauf kn kn N/m SBN ,5 13,8 12,5 5, SBN ,75 13,2 12,5 9,2 12,9 309 SBN ,5 17,8 12,5 5,9 10,1 335 SBN ,75 17,2 12,5 10,3 16,2 370 SBN ,5 22,8 12,5 6,4 12,7 400 SBN ,75 22,2 12,5 11,3 20,3 442 SBN ,4 12,5 15,4 25,4 457 SBN ,75 25,2 12,5 11,8 22,8 483 SBN ,4 12,5 16,2 28,5 499 SBN ,75 29,2 12,5 12,6 26,1 536 SBN ,4 12,5 17,2 32,7 555 Hinweis: Beim Typ SBN können die Wellenenden nicht mit einem größeren Durchmesser als der Gewindeteil ausgeführt werden. Bitte wenden Sie sich an THK, wenn Ihr System so ausgelegt ist. Symbol für G0 0 oder weniger Aufbau der Bestellbezeichnung SBN QZ RR G L C5 Symbol für Abdichtung (*1) Mit Schmiersystem QZ (Typ ohne Schmiersystem QZ: kein Symbol) Symbol für Genauigkeit (*2) Gesamtlänge der Gewindespindel (mm) Symbol fur (G0 für alle Baugrößen) (*1) Siehe. (*2) Siehe.

10 L1 H B1 h φ d2 φ d1 φ D1 φ d φ dc φ Dg6 Außendurchmesser Flanschdurchmesser Gesamtlänge Abmessungen Mutter Schmierbohrung Trägheitsmoment der Gewindespindel/mm Gewicht Gewicht Mutter Spindel Dg 6 D 1 L 1 H B 1 Lochkreis d 1 d 2 h A kg cm 2 /mm kg kg/m ,59,55,5 M61 5, ,42 1, ,584,5 M61 5, ,50 1, ,59,55,5 M61 1, ,48 2, ,59,55,5 M61 1, ,61 2, ,59,55,5 M61 3, ,55 3, ,59,55,5 M61 3, ,72 3, ,59,55,5 M61 3, ,90 3, ,6116,5 M61 4, ,98 4, ,6116,5 M61 4, ,19 4, ,6116,5 M61 8, ,96 5, ,6116,5 M61 8, ,31 Kugelgewindetriebe Hinweis: Die in der Tabelle angegebenen Steifi gkeitswerte entsprechen den Federkonstanten aus der Belastung und der elastischen Verformung bei Aufbringung einer Vorspannung in Höhe von 10 % der dynamischen Tragzahl (Ca) sowie einer Axialbelastung, die der dreifachen Vorspannung entspricht. In diesen Werten ist die Steifi gkeit der Anschlusskonstruktion an der Kugelgewindemutter noch nicht enthalten. Deshalb wird empfohlen, in der Regel ca. 80 % des in der Tabelle angegebenen Werts als tatsächlichen Wert zu veranschlagen. Beträgt die Vorspannung (Fa 0 ) nicht 10 % der dynamischen Tragzahl, wird der Steifi gkeitswert (K N ) anhand folgender Formel ermittelt: 1 3 Fa0 KN = K 0,1 Ca K: Steifigkeitswert laut Maßtabelle. Zubehör

11 Typ SBN A (Schmierbohrung) Tm 30 Verschlusskappe Lochkreis Steigung Spindelaußendurchmesser Kugelmittenkreis Kerndurchmesser Anzahl Tragzahl Steifigkeit Ca C 0 a K d Ph dp dc Reihen Umlauf kn kn N/m SBN ,75 26,4 13, ,1 836,7 SBN ,1 12,5 37,4 58,7 612,2 SBN ,75 30,4 13,5 45,6 82,3 920,9 SBN ,1 13,5 53,2 92,6 934,5 SBN ,1 12,5 39,7 66,4 676 SBN ,1 12, ,6 735,4 SBN ,1 12,5 41,9 73,8 736,6 SBN ,2 12,5 44,4 82,9 809,1 SBN ,2 12,5 44,3 83,1 810,1 SBN ,1 12,5 46,6 92,2 880,9 SBN ,1 12,5 46,6 92,4 881,7 SBN ,1 12,5 46,5 92,6 882,8 Hinweis: Beim Typ SBN können die Wellenenden nicht mit einem größeren Durchmesser als der Gewindeteil ausgeführt werden. Bitte wenden Sie sich an THK, wenn Ihr System so ausgelegt ist. Die mit gekennzeichneten Typen können mit dem QZ-Schmiersystem bzw. dem Abstreifring kombiniert werden. Die Abmessungen des Kugelgewindetriebs mit montiertem Zubehör fi nden Sie auf. Symbol für G0 0 oder weniger Aufbau der Bestellbezeichnung SBN RR G L C5 Symbol für Abdichtung (*1) Gesamtlänge der Gewindespindel (mm) Symbol fur Symbol für Genauigkeit (*2) (G0 für alle Baugrößen) (*1) Siehe. (*2) Siehe.

12 L1 H B1 h φ d1 φ d2 φ φ D1 dp φ φ φ dc d Dg6 Außendurchmesser Flanschdurchmesser Gesamtlänge Abmessungen Mutter Schmierbohrung Trägheitsmoment der Gewindespindel /mm Gewicht Gewicht Mutter Spindel D D 1 L 1 H B 1 Lochkreis d 1 d 2 h Tm A kg cm 2 /mm kg kg/m ,5 38 M6 8, ,1 3, , M6 8, ,7 3, , M6 1, ,8 5, , M6 1, ,7 4, , M6 1, ,7 5, , M6 1, ,2 6, , M6 1, ,9 7, , PT 1/8 3, ,6 8, , PT 1/8 3, ,3 9, PT 1/8 4, ,3 11, PT 1/8 4, ,1 12, PT 1/8 4, ,0 12,8 Kugelgewindetriebe Hinweis: Die in der Tabelle angegebenen Steifi gkeitswerte entsprechen den Federkonstanten aus der Belastung und der elastischen Verformung bei Aufbringung einer Vorspannung in Höhe von 10 % der dynamischen Tragzahl (Ca) sowie einer Axialbelastung, die der dreifachen Vorspannung entspricht. In diesen Werten ist die Steifi gkeit der Anschlusskonstruktion an der Kugelgewindemutter noch nicht enthalten. Deshalb wird empfohlen, in der Regel ca. 80 % des in der Tabelle angegebenen Werts als tatsächlichen Wert zu veranschlagen. Beträgt die Vorspannung (Fa 0 ) nicht 10 % der dynamischen Tragzahl, wird der Steifi gkeitswert (K N ) anhand folgender Formel ermittelt: 1 3 Fa0 KN = K 0,1 Ca K: Steifigkeitswert laut Maßtabelle. Zubehör

13 PCD 510G Typ SBK A (Schmierbohrung) 4-φ d TW Steigung Spindelaußendurchmesser Kugelmittenkreis Kerndurchmesser Anzahl Tragzahl Steifigkeit Ca C 0 a K d Ph dp dc Reihen Umlauf kn kn N/m SBK , ,75 12,2 11,8 5,8 7,8 178 SBK , ,65 13,5 11,8 4,6 6,4 182 SBK , ,75 17,2 12,8 10,7 17,3 353 SBK , ,75 17,2 11,8 7 10,5 229 SBK , ,75 17,2 11,8 6,9 11,2 236 SBK , ,5 11, ,9 292 SBK , ,5 11,8 10,8 16,9 290 SBK , ,25 27,9 12,8 23,6 41,1 565 SBK , ,25 27,9 12,8 23,1 41,8 567 Symbol für G0 0 oder weniger Aufbau der Bestellbezeichnung SBK2525-3,6 QZ G L C5 Gesamtlänge der Gewindespindel (mm) Symbol für (G0 für alle Baugrößen) Symbol für Genauigkeit (*1) Mit Schmiersystem QZ (Typ ohne Schmiersystem QZ: kein Symbol) (*1) Siehe.

14 H L1 B1 φ D1 φ D φ dc φ d φ Dg6 Maximal zulässige Gewicht Rotationsgeschwindigkeit Spindel Außendurchmesser Flanschdurchmesser Gesamtlänge Abmessungen Mutter Schmierbohrung Trägheitsmoment der Gewindespindel /mm Gewicht Mutter D D 1 L 1 H B 1 Lochkreis d 1 T W A kg cm 2 /mm kg kg/m min ,5 49 5,5 39 M6 3, ,41 1, ,5 43 4,5 38 M6 5, ,25 1, ,5 53 5,5 49 M6 1, ,37 2, ,5 53 5,5 49 M6 1, ,43 2, ,5 53 5,5 49 M6 1, ,55 2, ,6 56 M6 3, ,59 3, ,6 56 M6 3, ,69 3, M6 8, ,23 5, M6 8, ,70 5, Kugelgewindetriebe Hinweis: Die in der Tabelle angegebenen Steifi gkeitswerte entsprechen den Federkonstanten aus der Belastung und der elastischen Verformung bei Aufbringung einer Vorspannung in Höhe von 10 % der dynamischen Tragzahl (Ca) sowie einer Axialbelastung, die der dreifachen Vorspannung entspricht. In diesen Werten ist die Steifi gkeit der Anschlusskonstruktion an der Kugelgewindemutter noch nicht enthalten. Deshalb wird empfohlen, in der Regel ca. 80 % des in der Tabelle angegebenen Werts als tatsächlichen Wert zu veranschlagen. Beträgt die Vorspannung (Fa 0 ) nicht 10 % der dynamischen Tragzahl, wird der Steifi gkeitswert (K N ) anhand folgender Formel ermittelt: 1 3 Fa0 KN = K 0,1 Ca K: Steifigkeitswert laut Maßtabelle. Zubehör

15 Typ SBK 6-φ d Lochkreis 22 A (Schmierbohrung) TW Aufbau der Bestellbezeichnung Steigung Spindelaußendurchmesser Kugelmittenkreis Kerndurchmesser Anzahl Tragzahl Steifigkeit Ca C 0 a K d Ph dp dc Reihen Umlauf kn kn N/m SBK , ,75 30,4 13,8 48, SBK ,75 31,4 12,8 36,6 64,7 460 SBK , ,1 13,8 59,7 112,7 970 SBK , ,1 13,8 59,2 107,5 970 SBK ,9 12,8 44,8 80,3 520 SBK , ,1 13,8 66,8 141, SBK , ,1 13,8 66, SBK , ,1 13,8 65, SBK ,9 12,8 50,3 102,4 630 SBK , ,1 13,8 69,8 156, SBK , ,1 13,8 69, SBK , ,1 13,8 69,1 148, Hinweis: Beim Typ SBK können die Wellenenden nicht mit einem größeren Durchmesser als der Gewindeteil ausgeführt werden. Bitte wenden Sie sich an THK, wenn Ihr System so ausgelegt ist. Symbol für SBK3620-7,6 RR G L C5 G0 0 oder weniger Symbol für Gesamtlänge der Abdichtung (*1) Gewindespindel (mm) Symbol für Symbol für Genauigkeit (*2) (G0 für alle Baugrößen) (*1) Siehe. (*2) Siehe.

16 H L1 B1 φ D1 φ D φ φ dc d φ Dg6 Außendurchmessedurchmesser Flansch- Gesamtlänge Abmessungen Mutter Schmierbohrung Trägheitsmoment der Gewindespindel /mm Gewicht Gewicht Mutter Spindel D D 1 L 1 H B 1 Lochkreis d 1 T W A kg cm 2 /mm kg kg/m PT 1/8 1, ,4 5, PT 1/8 1, ,37 7, PT 1/8 1, ,5 5, PT 1/8 1, ,6 7, PT 1/8 1, ,74 9, PT 1/8 4, ,3 10, PT 1/8 4, ,6 11, PT 1/8 4, ,4 12, PT 1/8 4, ,46 14, PT 1/8 7, ,7 13, PT 1/8 7, ,2 14, PT 1/8 7, ,1 15,5 Kugelgewindetriebe Hinweis: Die in der Tabelle angegebenen Steifi gkeitswerte entsprechen den Federkonstanten aus der Belastung und der elastischen Verformung bei Aufbringung einer Vorspannung in Höhe von 10 % der dynamischen Tragzahl (Ca) sowie einer Axialbelastung, die der dreifachen Vorspannung entspricht. In diesen Werten ist die Steifi gkeit der Anschlusskonstruktion an der Kugelgewindemutter noch nicht enthalten. Deshalb wird empfohlen, in der Regel ca. 80 % des in der Tabelle angegebenen Werts als tatsächlichen Wert zu veranschlagen. Beträgt die Vorspannung (Fa 0 ) nicht 10 % der dynamischen Tragzahl, wird der Steifi gkeitswert (K N ) anhand folgender Formel ermittelt: 1 3 Fa0 KN = K 0,1 Ca K: Steifigkeitswert laut Maßtabelle. Zubehör

17 Typ SDA φ d1 PCD T 22,5 A (Schmierbohrung) Spindelaußendurchmesser Steigung Kugelmittenkreis Gewindespindel Kerndurchmesser Anzahl Tragzahl Steifigkeit Ca C 0 a K d Ph dp dc Reihen Umlauf kn kn N/m SDA , ,5 13,1 1 2,8 5,5 7,8 144 SDA , ,5 13,1 2 1,8 6,4 10,3 183 SDA , ,5 13,1 2 1,8 6,1 8,9 190 SDA , ,5 14,1 1 2,8 5,6 8,2 150 SDA , ,5 14,1 1 2,8 5,5 8,4 152 SDA , ,75 17,1 1 2,8 10,9 17,6 207 SDA , ,75 17,1 1 1,8 7,0 11,5 135 SDA , ,75 17,1 1 1,8 6,8 9,9 141 SDA , ,75 17,1 2 0,8 5,4 9,7 128 SDA , ,75 22,1 1 2,8 12,1 21,6 245 SDA , ,75 22,1 1 2,8 12,0 22,0 246 SDA , ,75 22,1 1 1,8 8,2 14,5 164 SDA , ,75 22,1 1 1,8 7,6 12,6 170 Hinweis: Falls der Durchmesser der Spindelzapfen größer sein soll als der Spindeldurchmesser fragen Sie THK. : Der Aussendurchmesser entspricht DIN Norm 69051, Teil 5. : Mit Labyrinthdichtung (andere Typen werden standardmäßig ohne Labyrinthdichtung geliefert). Symbol für G0 0 oder weniger Aufbau der Bestellbezeichnung SDA2520-2,8 QZ RR G0 +830L C3 Symbol für Genauigkeit (*2) Gesamtlänge der Gewindespindel (mm) Mit Schmiersystem QZ Symbol für (G0 für alle Baugrößen) (ohne Schmiersystem QZ: kein Symbol)Symbol für Abdichtung (*1) (RR: Labyrinthdichtung auf beiden Seiten; WW: Abstreifring auf beiden Seiten) (*1) Siehe. (*2) Siehe.

18 H B2 L1 B1 φ D1 φ D -0,2-0,3 φ dc φ d φ D g6 φ D -0,2-0,3 Maximal zulässige Gewicht Rotationsgeschwindigkeit Spindel Außendurchmesser Flanschdurchmesser Gesamtlänge Abmessungen Mutter Schmierbohrung Trägheitsmoment der Gewindespindel /mm Gewicht Mutter D D 1 L 1 H B 1 B 2 Lochkreis d 1 T A kg cm 2 /mm kg kg/m min ,3 16, ,5 40 3, ,16 1, ,6 25, ,5 40 3, ,18 1, ,9 43, ,5 40 3, ,24 1, ,4 16,9 12,9 38 5,5 40 5, ,15 1, ,9 33, ,5 40 5, ,20 1, ,8 45, ,6 44 1, ,35 2, , , ,6 44 M6 1, ,34 2, , ,6 44 1, ,43 2, ,3 40, ,6 44 1, ,31 2, ,4 45, ,6 48 3, ,39 3, ,2 59, ,6 48 3, ,46 3, ,1 44, ,6 48 3, ,37 3, ,4 80, ,6 48 3, ,58 3, Kugelgewindetriebe Hinweis: Die in der Tabelle angegebenen Steifi gkeitswerte entsprechen den Federkonstanten aus der Belastung und der elastischen Verformung bei Aufbringung einer Vorspannung in Höhe von 30 % der dynamischen Tragzahl (Ca) sowie einer Axialbelastung, die der dreifachen Vorspannung entspricht. In diesen Werten ist die Steifi gkeit der Anschlusskonstruktion an der Kugelgewindemutter noch nicht enthalten. Deshalb wird empfohlen, in der Regel ca. 80 % des in der Tabelle angegebenen Werts als tatsächlichen Wert zu veranschlagen. Beträgt die Vorspannung (Fa 0 ) nicht 30 % der dynamischen Tragzahl, wird der Steifi gkeitswert (K N ) anhand folgender Formel ermittelt: 1 3 Fa KN = K 0,3Ca K: Steifigkeitswert laut Maßtabelle. Zubehör

19 Typ HBN Lochkreis φ φ φ Schmierbohrung A (von der Rückseite) 5 φ d1 Typen HBN3210 bis 3612 Spindelaußendurchmesser Steigung Kugelmittenkreis Kerndurchmesser Anzahl Tragzahl Zulässige Belastung Steifigkeit Ca C 0 a F P K d Ph dp dc Reihen Umlauf kn kn kn N/m HBN ,5 102,9 191,3 31, HBN ,5 108,2 220,4 33, HBN , ,5 141,1 267,7 43, HBN , ,5 162, , HBN , , ,5 212,4 441,6 65, HBN , ,5 179,1 462,7 55, HBN , , ,5 235,7 572,2 73, HBN , ,6 32,5 379,6 820,9 117, HBN , ,6 32,5 427,1 1043,8 132, HBN , ,6 33,5 577,1 1461,3 178, HBN , ,5 49,6 32,5 578,8 1283,1 179, Hinweis: Die zulässige Belastung F P entspricht der maximal möglichen Axialbelastung des Kugelgewindetriebs. Dieser Typ hat unter hohen Belastungen eine längere Lebensdauer als konventionelle Kugelgewindetriebe. Symbol für 0 bis 0,02 G2 Aufbau der Bestellbezeichnung HBN RR G L C7 Symbol für Abdichtung (*1) Symbol für Genauigkeit (*2) Gesamtlänge der Gewindespindel (mm) Symbol für (Standardmäßig verfügt dieser Typ über das G2. Ein anderes ist auf Anfrage ebenfalls erhältlich. Weitere Angaben erhalten Sie von THK.) (*1) Siehe. (*2) Siehe.

20 φ φ φ Schmierbohrung A (von der Rückseite) Typen HBN4010 bis 6320 Außendurchmessedurchmesser Flansch- Gesamtlänge Abmessungen Mutter Schmierbohrung Trägheitsmoment der Gewindespindel /mm Gewicht Gewicht Mutter Spindel D D 1 L 1 H Lochkreis d 1 T1 T2 U MAX V MAX R MAX A kg cm 2 /mm kg kg/m , ,5 M6 8, ,8 5, , M6 1, ,9 6, ,5 50 M6 1, ,8 6, , , M6 1, ,9 8, M6 1, ,7 5, , ,5 54,5 M6 4, ,7 13, ,5 M6 4, ,4 13, , ,5 69,6 65,2 PT 1/8 4, ,0 12, , , ,5 PT 1/8 1, ,6 20, , , PT 1/8 1, ,4 20, ,5 80 PT 1/8 1, ,2 19,13 Kugelgewindetriebe Hinweis: Die in der Tabelle angegebenen Steifi gkeitswerte entsprechen den Federkonstanten aus der Belastung und der elastischen Verformung bei Aufbringung einer Vorspannung in Höhe von 30 % der dynamischen Tragzahl (Ca) sowie einer Axialbelastung, die der dreifachen Vorspannung entspricht. In diesen Werten ist die Steifi gkeit der Anschlusskonstruktion an der Kugelgewindemutter noch nicht enthalten. Deshalb wird empfohlen, in der Regel ca. 80 % des in der Tabelle angegebenen Werts als tatsächlichen Wert zu veranschlagen. Beträgt die Vorspannung (Fa 0 ) nicht 30 % der dynamischen Tragzahl, wird der Steifi gkeitswert (K N ) anhand folgender Formel ermittelt: 1 3 Fa KN = K 0,3 Ca K: Steifigkeitswert laut Maßtabelle. Zubehör

21 Typ SBKH 6-φ d A (Schmierbohrung) PCD Spindelaußendurchmesser Steigung Kugelmittenkreis Kerndurchmesser Anzahl Tragzahl Zulässige Belastung Steifigkeit Ca C 0 a Fp K d Ph dp dc Reihen Umlauf kn kn kn N/m SBKH , ,5 49,8 13, SBKH , ,0 52,6 23, SBKH , ,0 63,6 23, SBKH , ,0 63,6 23, SBKH , ,0 83,6 23, SBKH , ,0 83,6 23, SBKH , ,0 103,6 23, Hinweis: Die zulässige Belastung Fp entspricht der maximal möglichen Axialbelastung des Kugelgewindetriebs. Falls der Durchmesser der Spindelzapfen größer sein soll als der Spindeldurchmesser fragen Sie THK. Symbol für G1 G2 G3 0 bis 0,01 0 bis 0,02 0 bis 0,05 Aufbau der Bestellbezeichnung SBKH8050-7,6 RR G L C7 Symbol für Genauigkeit (*2) Gesamtlänge der Gewindespindel (mm) Symbol für ( erhältlich in G1, G2 oder G3. in G0 und GT werden nicht angeboten.) Symbol für Abdichtung (*1) (RR: Labyrinthdichtung auf beiden Seiten) (*1) Siehe. (*2) Siehe.

22 B2 H L1 B1 φ D1 φ D2 φ dc φ d φ Dg6 N1 Trägheitsmoment der Gewindespindel/mm Außendurchmesser Flanschdurchmesser Durchmesser Endkappe Gesamtlänge Abmessungen Mutter Schmierbohrung Gewicht Gewicht Mutter Spindel 1 D D 1 D 2 L 1 H B 1 B 2 Lochkreis d 1 N 1 A kg cm 2 /mm kg kg/m (140) (19) PT1/8 1, ,2 21, (127) (16) PT1/8 1, ,5 21, (175) (23) PT1/8 3, ,9 31, (175) (23) PT1/8 3, ,5 32, (195) (23) PT1/8 7, ,5 51, (195) (23) PT1/8 7, ,5 52, (210) (23) ,5 PT1/8 1,60 53,7 78,1 Kugelgewindetriebe Hinweis1: Keine Änderungen der Abmessungen nach Einbau der Dichtungen. Hinweis2: Die in der Tabelle angegebenen Steifi gkeitswerte entsprechen den Federkonstanten aus der Belastung und der elastischen Verformung bei Aufbringung einer Vorspannung in Höhe von 30 % der dynamischen Tragzahl (Ca) sowie einer Axialbelastung, die der dreifachen Vorspannung entspricht. In diesen Werten ist die Steifi gkeit der Anschlusskonstruktion an der Kugelgewindemutter noch nicht enthalten. Deshalb wird empfohlen, in der Regel ca. 80 % des in der Tabelle angegebenen Werts als tatsächlichen Wert zu veranschlagen. Beträgt die Vorspannung (Fa 0 ) nicht 30 % der dynamischen Tragzahl, wird der Steifigkeitswert (K N ) anhand folgender Formel ermittelt: 1 3 Fa KN = K 0,3Ca K: Steifigkeitswert laut Maßtabelle. Zubehör