Spanlose Fertigung Stanzen

Größe: px

Ab Seite anzeigen:

Download "Spanlose Fertigung Stanzen"

Leon Koenig
vor 7 Jahren
Abrufe

1 Waldemar Hellwig Matthias Kolbe Spanlose Fertigung Stanzen Integrierte Fertigung komplexer Präzisions-Stanzteile 10., überarbeitete und erweiterte Auflage Mit 187 Abbildungen und 26Tabellen STUDIUM * J Springer Vieweg

2 Inhaltsverzeichnis 1 Was bietet die Stanztechnik der globalen Wirtschaft? 1 2 Verfahren und Begriffe der Stanztechnik 5 Literatur 14 3 Werkstoffe für Stanzteile Werkstoffe für Stanzteile der Hochleistungsstanztechnik Nichtmetallische Werkstoffe Metallische Werkstoffe Werkstoffe für Stanzteile der Feinstanztechnik Stähle Nichteisenmetalle 18 Literatur 18 4 Grundlagen des Schneidens Schneidvorgang und Schneidarten Oberflächenbeschaffenheit von Schnittflächen Maßtoleranzen geschnittener Teile Schneidkraft Bestimmung der Schneidkraft Wirkung der Schneidkraft auf Werkzeug und Maschine Minderung der Schneidkraft durch geneigte Schneiden Minderung der Schneidkraft durch versetzte Stempelhöhen VII

3 VIII Inhaltsverzeichnis Abstreifkraft Ringzackenkraft beim Feinschneiden Gegenkraft beim Feinschneiden Schneidarbeit Schneidleistung Grundlagen und Richtlinien für Schneidwerkzeuge Schneidspalt und Stempelspiel Hochreißen der Lochabfälle Steg- und Randbreiten 37 Literatur 40 5 Schneidwerkzeuge Schneidwerkzeuge ohne Führung Grundlagen Ausschneidwerkzeuge Lochwerkzeuge Ausklinkwerkzeuge mit Schneidplattenführung Schneidwerkzeuge mit Plattenführung Formgebung der Bauteile Ausgegossene Stempelführungs- und Halteplatte Säulengeführte Werkzeuge Grundlagen Säulenführungen Führungselemente Schneidwerkzeuge mit Säulenführung Ausschneidwerkzeuge in Gesamtbauweise Gesamtschneidwerkzeuge Nachschneid- und Kantenglättezugwerkzeuge Führungen für Werkzeuge in Modulbauweise Streifenführung und Vorschubbewegung Streifenführung und Streifenzentrierung Vorschubbegrenzung einfacher Streifen Vorschubbegrenzung bei Wendestreifen Stempel- und Schneidplattenausführungen Abschneidwerkzeuge 84

4 Inhaltsverzeichnis IX Mehrteilige Stempel und Schneidplatten Schneidwerkzeuge mit Hartmetallbestückung Einspannen von Werkzeugen Grundlagen Einspannzapfen Schrauben Ziehende Spannelemente Lagebestimmung der Kraftresultierenden Allgemeines Lagebestimmung mit Schneidkräften einzelner Stempel Lagebestimmung mit den Längen der Schnittlinien Lagebestimmung mit Linienschwerpunkten Lagebestimmung bei Mehrfachschneidwerkzeugen Streifeneinteilung und Stückzahlberechnung je Tafel 99 Literatur Grundlagen des Biegeumformens Biegeverfahren und -kräfte Spannungen im Band beim Biegen Rückfederung beim Biegen Berechnung der Zuschnittlänge 112 Literatur Biegewerkzeuge Grundlagen Aufnahme der Umformkräfte im Werkzeug Einlaufkante Aufnahmeformen für Zuschnitte Federeinbau Anwendung von Kunstharzen Waagerechtbewegung im Werkzeug Rollbiegen Lage des Einspannzapfens Grundlagen des Tiefziehens Tiefziehverfahren und-kräfte 137

5 X Inhaltsverzeichnis Prinzip des Tiefziehens Tiefziehverhältnis Ziehspalt Ziehkantenradius beim Ziehen mit Blechhalter Tiefziehkraft Niederhalterkraft Tiefziehenergie Tiefziehleistung Schmierung beim Tiefziehen Wärmebehandlung zwischen Folgezügen Allgemeines Rekristallisationsglühen Abhängigkeit des Werkzeugaufbaus von der Pressenart Der Blechhalter beim Werkzeugentwurf Ziehen über Wülste Ermittlung der Zuschnitte für Tiefziehteile Zuschnittgröße runder Näpfe Zuschnittform unrunder Ziehteile mit senkrechten Zargenwänden 162 Literatur Ziehwerkzeuge Werkzeuge für doppeltwirkende Ziehpressen Bauteile Ausführungsformen von Napf-Ziehwerkzeugen Werkzeuge für einfachwirkende Pressen mit Ziehkissen Ziehen zylindrischer, runder Näpfe Ziehen unrunder Hohlteile mit senkrechten Zargenwänden Berechnungsgrundlagen zur Werkzeugkonstruktion Ziehfehler beim Ziehen mit Blechhalter Blechhalterloses Tiefziehen Abstreckziehen Werkstoffe für Tiefziehwerkzeuge Verbundwerkzeuge Grundlagen 207

6 Inhaltsverzeichnis XI Einteilung und Bauweisen der Werkzeuge Richtlinien für den Aufbau der Folgeverbundwerkzeuge Lage des Druckmittelpunktes (Kraftresultierende) Ausführung einiger Folgeverbundwerkzeuge FVW in Plattenbauweise FVW in Modulbauweise Verbundwerkzeuge Schneiden-Ziehen" Auswahl des geeigneten Werkzeuges Verbundwerkzeug Ziehen-Beschneiden Verbundwerkzeug Ausschneiden-Ziehen-Lochen Verbundwerkzeug Lochen-Ausschneiden-Kragendurchziehen Verbundwerkzeug Ausschneiden-Ziehen-Flanschbeschneiden Verbundwerkzeug Formbiegen-Ziehen-Lochen-Beschneiden Verbundwerkzeug Ausschneiden-Ziehen-Lochen-Beschneiden Werkstoffe für den Werkzeugbau Aufbau und Umformwerkstoffe Formgebung gehärteter Teile Hartmetalle im Werkzeugbau Sorten und deren Anwendungsbereiche Verarbeitung Oberflächenbeschichtung von Hartmetallen Hinweise zur Befestigung von Hartmetallen Hochtitancarbidhaltige Hartmetalle (CERMETS) Werkzeuge der Feinschneidtechnik Werkzeugarten Werkzeugausführungen Gesamtschneidwerkzeug System beweglicher Stempel Gesamtschneidwerkzeug System fester Stempel Folgewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge Werkstoffe für Feinschneidwerkzeuge Schmierung beim Feinschneiden Berechnung ausgewählter Werkzeugwerkstoffe 281 Literatur 282

7 XII Inhaltsverzeichnis 14 Federn im Werkzeugbau Einbau von Druckfedern Federanordnung Federführung Spielraum über dem Kopf der Hubbegrenzungsschraube Federüberbeanspruchung Zylindrische Schraubendruckfedern Tellerfedern Elastomer-Druckfedern Gasdruckfedern 301 Literatur Einbezug verschiedener Technologien in den Stanzprozess Stanzpaketieren mit Durchsetzungen Stanz-Laser-Paketieren Berechnung der erforderlichen Laserleistung 307 Literatur Kriterien für Hochleistungswerkzeuge Allgemeine Anforderungen und Konstruktionshinweise Berücksichtigung hoher Hubfrequenzen Schneidwerkstoffe Hinweise zur Modulbauweise Maßnahmen bei hoher Hubfrequenz Erprobung und Abnahme der Werkzeuge beim Hersteller Überwachung von Stanzwerkzeugen Auswertbare Messgrößen Messstellen für das Überwachen Abschätzen der Messgrößen Anforderungen und Auswahlkriterien Kraftmessungen Lichtschnitt-Messungen Bildverarbeitung Auswertung von Messergebnissen 330 Literatur 331

8 Inhaltsverzeichnis XIII 18 Pressen für Stanzwerkzeuge und Vorschubapparate Allgemeine Anforderungen Berechnungsgrundlagen Stanzkraft Verfügbares Arbeitsvermögen Erforderliche Antriebsleistung Statische Genauigkeit von Pressen Statische Genauigkeit ohne Last Statische Genauigkeit unter Last Dynamische Genauigkeit der Presse Dynamische Genauigkeit ohne Last Dynamische Genauigkeit unter Last Konstruktive Lösungen für schnelllaufende Hochleistungspressen Hochleistungspresse mit Massenausgleich für hohe Hubfrequenzen Führungen für den Stößel in der Bandlaufebene Thermisch neutrale Führungen Vierpunktantrieb des Pressenstößels Konstruktive Lösungen für Feinstanzpressen Mechanischer Antrieb Hydraulischer Antrieb Pressengestelle Vorschubapparate 343 Literatur Automatisierung des Stanzprozesses Peripheriegeräte und Stanzzentren Steuerung von Stanzprozessen 351 Glossar 355 Weiterführende Literatur 359 Sachverzeichnis 361

Ähnliche Dokumente

Spanlose Fertigung: Stanzen

Viewegs Fachbücher der Technik Spanlose Fertigung: Stanzen Konventionelles Stanzen, Hochleistungsstanzen, Feinstanzen von Waldemar Hellwig überarbeitet Spanlose Fertigung: Stanzen Hellwig schnell und portofrei