MEHR ERFOLG DURCH KOMPETENZ.

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1 Trainingsangebot 2017 Kunden _WALTER DEUTSCHLAND GMBH MEHR ERFOLG DURCH KOMPETENZ.

2 Kürzere Innovationszyklen, sowie hoher Kosten- und Wettbewerbsdruck im produzierenden Gewerbe sind Themen, die uns heute beschäftigten. Die beginnende digitale Transformation und der Wandel in der Industrie sind die neuen Herausforderungen für die Zukunft. Technologie kennt keinen Stillstand. Top-qualifizierte Mitarbeiter sind ein Schlüssel zum Erfolg. Das gilt für produzierende Unternehmen in gleichem Maße wie für uns als Werkzeuglieferant. Unternehmen müssen innovativ sein, um im Markt zu bestehen. Die Walter AG unterstützt Sie mit innovativen Werkzeugen und Lösungen bei der Realisierung Ihrer herausfordernden Zerspanungsaufgaben. Um dieses Potential richtig zu nutzen, müssen die Anwender die Vorteile der möglichen Alternativen kennen. Hier setzt unser Trainingsangebot an. Abhängig von Kenntnisstand und Qualifizierungsbedarf bieten wir aufeinander abgestimmte technische Trainings im Technology Center in Tübingen oder bei Ihnen In-house an. Nutzen Sie unser Angebot für die Qualifikation Ihrer Mitarbeiter und sichern Sie Ihren Erfolg! Ich freue mich auf Sie. Technischer Trainer

3 WALTER TRAININGS Fünf gute Gründe für technische Trainings bei Walter 4 TRAININGS BASISWISSEN Verfahrensgrundlagen Drehen 5 Verfahrensgrundlagen Fräsen 6 Verfahrensgrundlagen Bohren 7 Verfahrensgrundlagen Gewinden 8 TRAININGS AUFBAUWISSEN Anwendungstraining Fräsen 9 Anwendungstraining Drehen 10 Anwendungstraining Stechen 11 INDIVIDUELLE TRAININGS Schulungen/Workshops 12 TECHNISCHE KOMPETENZ Kompetenz: Chancen 13 Kompetenz: Potentiale 14 3

4 Walter Trainings Mit qualifizierten Mitarbeitern zu höherer Produktivität Training Motivation TECHNISCHE TRAININGS Produktive Prozesse reduzieren die Stückkosten und steigern nachhaltig die Produktivität in der Fertigung. Voraussetzung hierfür sind qualifizierte Mitarbeiter, die das Potential moderner Zerspanungswerkzeuge in ihren Betrieben richtig zu nutzen wissen. Das Wissen über Werkzeuge und deren Anwendung sind Erfolgsfaktoren, die immer im Fokus stehen. Sie helfen Ihnen Produktivitätssteigerungen und Kostenreduzierungen zu realisieren und sind für den Erfolg wesentlich. Um Sie bei diesen Herausforderungen zu unterstützen, bieten wir qualifizierte technische Trainings an. Basiswissen: Verfahrensgrundlagen Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinden FÜNF GUTE GRÜNDE FÜR TECHNISCHE TRAININGS BEI WALTER Live-Demonstrationen auf modernen Werkzeugmaschinen im Technology Center in Tübingen vertiefen das theoretische Wissen Ihrer Mitarbeiter und zeigen modernste Werkzeuge und Bearbeitungsstrategien unter realen Bedingungen im Einsatz. Aufbauwissen: Anwendungstraining Drehen, Stechen, Fräsen Individuelle Trainings: Schulungen/Workshops Trainings durch qualifizierte und zertifizierte Trainer mit langjähriger Berufserfahrung in der Zerspanung. Professionelle Trainingsunterlagen sichern den nachhaltigen Lernerfolg Ihrer Mitarbeiter. Qualifizierungsnachweis Certificate of Competence als Ihr Schulungsnachweis für z.b. ISO-Zertifizierungen. Auch als In-house Trainings passend für Ihre individuellen Bedürfnisse. 4

5 Basiswissen Verfahrensgrundlagen Drehen TRAININGSZIEL Das Training Verfahrensgrundlagen Drehen vermittelt all gemeingültige Grundlagen der Metallzerspanung. Der Weg vom Rohmaterial zum fertigen Werkstück wird in dem Zerspanungsverfahren Drehen aufgezeigt. Basiswissen Drehen Neben den Merkmalen und Unterschieden der Werkzeuge wird auch auf die Bereiche Werkzeugmaschinen und Materialien eingegangen. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen aufgefrischt. Sie kennen das Zerspanungsverfahren Drehen und sind in der Lage Werkzeuge auszuwählen und einzusetzen. Dieses Wissen kann im weiterführenden Anwendungstraining Drehen vertieft werden. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ thomas.t.vollmer@walter-tools.com ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung. INHALTE Definition und Beschreibung von Wendeplatten und Werkzeugen ISO-Code Schneidstoffe und Beschichtungen Parameter beim Drehen Optimaler Einsatz von Drehwerkzeugen Zerspanungsvolumen Leistungs- und Drehmomentberechnung Spanbildung Verschleiß Strategien zur Störungsbehebung Werkzeughandhabung Übungen mit Praxisbeispielen Praktische Maschinenvorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. 5

6 Basiswissen Verfahrensgrundlagen Fräsen Basiswissen Fräsen TRAININGSZIEL Das Training Verfahrensgrundlagen Fräsen vermittelt allgemeingültige Grundlagen der Metallzerspanung. Der Weg vom Rohmaterial zum fertigen Werkstück wird in dem Zerspanungsverfahren Fräsen aufgezeigt. Neben den Merkmalen und Unterschieden der Werkzeuge wird auch auf die Bereiche Werkzeugmaschinen und Materialien eingegangen. Dabei werden die Unterschiede zwischen Wendeplattenwerkzeugen und Round-Tool-Werkzeugen aufgezeigt. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen aufgefrischt. Sie kennen das Zerspanungsverfahren Fräsen und sind in der Lage Werkzeuge auszuwählen und einzusetzen. Dieses Wissen kann im weiterführenden Anwendungstraining Fräsen vertieft werden. ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung. INHALTE Definition und Beschreibung von Wendeplattenund Round-Tool-Werkzeugen Werkzeug- und Schneidengeometrien Schneidstoffe und Beschichtungen Parameter beim Fräsen Mittlere Spanungsdicke Optimaler Einsatz von Fräswerkzeugen Zerspanungsvolumen Leistungs- und Drehmomentberechnung Spanbildung Verschleiß Strategien zur Störungsbehebung Modulare Werkzeuge, Schnittstellen Werkzeughandhabung Übungen mit Praxisbeispielen Praktische Maschinenvorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ thomas.t.vollmer@walter-tools.com 6

7 Basiswissen Verfahrensgrundlagen Bohren TRAININGSZIEL Das Training Verfahrensgrundlagen Bohren vermittelt allgemeingültige Grundlagen der Metallzerspanung. Der Weg vom Rohmaterial zum fertigen Werkstück wird in dem Zerspanungsverfahren Bohren aufgezeigt. Basiswissen Bohren Neben den Merkmalen und Unterschieden der Werkzeuge wird auch auf die Bereiche Werkzeugmaschinen und Materialien eingegangen. Dabei werden die Unterschiede zwischen Wendeplattenbohrern und HSS- oder Vollhartmetallbohrern aufgezeigt. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen aufgefrischt. Sie kennen das Zerspanungsverfahren Bohren und sind in der Lage Werkzeuge auszuwählen und einzusetzen. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ thomas.t.vollmer@walter-tools.com ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung. INHALTE Definition und Beschreibung von Bohrwerkzeugen Parameter beim Bohren Schneidstoffe und Beschichtungen Verfahrensvergleich Vollbohrwerkzeuge Optimaler Einsatz von Bohrwerkzeugen Zerspanungsvolumen Leistungs- und Drehmomentberechnung Spanbildung Verschleiß Strategien zur Störungsbehebung Aufbohren, Feinbohren und Reiben Werkzeughandhabung Übungen mit Praxisbeispielen Praktische Maschinenvorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. 7

8 Basiswissen Verfahrensgrundlagen Gewinden Basiswissen Gewinden TRAININGSZIEL Das Training Verfahrensgrundlagen Gewinden vermittelt allgemeingültige Grundlagen der Metallzerspanung. Der Weg vom Rohmaterial zum fertigen Werkstück wird in dem Zerspanungsverfahren Gewinden aufgezeigt. Neben den Merkmalen und Unterschieden der Werkzeuge wird auch auf die Bereiche Werkzeugmaschinen und Materialien eingegangen. Dabei werden die Unterschiede zwischen den Verfahren Gewindebohren, -formen und -fräsen aufgezeigt. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen aufgefrischt. Sie kennen das Zerspanungsverfahren Gewinden und sind in der Lage Werkzeuge auszuwählen und einzusetzen. ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung. INHALTE Definition und Beschreibung von Gewinden Grundlagen Gewindearten und Toleranzen Schneidstoffe und Beschichtungen Anschnittformen und Geometrien im Anschnitt Gewindebohren, Gewindeformen, Gewindefräsen Orbital- und Bohrgewindefräsen Verschleiß Kühlung und Schmierung beim Gewinden Spanbildung und Einfluss der Geometrie Werkzeugaufnahmen Übungen mit Praxisbeispielen Praktische Maschinenvorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ thomas.t.vollmer@walter-tools.com 8

9 Aufbauwissen Anwendungstraining Fräsen TRAININGSZIEL In dem Training wird weiterführendes theoretisch-technisches Wissen aus dem Zerspanungsverfahren Fräsen (Vollhartmetallund Wendeplattenwerkzeuge) in die Praxis transferiert und vertieft. Anhand von praktischen Übungsbeispielen wird das Lösen von Zerspanungsaufgaben trainiert. Das Motto ist Lernen durch Erfahrung. Aufbauwissen Fräsen Innerhalb der Zerspanungsaufgaben werden die aktuellen Walter Werkzeuge beispielhaft verwendet. Die Lösungen werden mit Hilfe des Walter Kataloges und der Werkzeug - auswahlsysteme Walter Select und Walter GPS erarbeitet. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen vertieft und kennen Lösungsansätze für Bearbeitungsprobleme. Sie sind in der Lage eine Bearbeitungsstrategie zu entwickeln und Werkzeuge auszuwählen und zu optimieren. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung, die weiterführendes Wissen zur Lösung von Zerspanungsaufgaben benötigen. INHALTE Reflexion der Grundlagen zum Fräsen Bohrzirkularfräsen, Tauchfräsen, Drehfräsen Frässtrategien Vorschub beim Zirkularfräsen Einsatz von Kühlschmiermitteln Werkstoffeinfluss auf die Zerspanparameter Werkzeug und Formenbau, HSC, HPC Workshops mit Praxisbeispielen Praktischer Werkzeugeinsatz und Maschinen - vorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ thomas.t.vollmer@walter-tools.com 9

10 Aufbauwissen Anwendungstraining Drehen Aufbauwissen Drehen TRAININGSZIEL In dem Training wird weiterführendes theoretisch-technisches Wissen aus dem Zerspanungsverfahren Drehen (ISO, Stechen und Gewindedrehen) in die Praxis transferiert und vertieft. Anhand von praktischen Übungsbeispielen wird das Lösen von Zerspanungsaufgaben trainiert. Das Motto ist Lernen durch Erfahrung. Innerhalb der Zerspanungsaufgaben werden die aktuellen Walter Werkzeuge beispielhaft verwendet. Die Lösungen werden mit Hilfe des Walter Kataloges und des Werkzeugauswahlsystems Walter Select erarbeitet. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen vertieft und kennen Lösungsansätze für Bearbeitungsprobleme. Sie sind in der Lage eine Bearbeitungsstrategie zu entwickeln und Werkzeuge auszuwählen und zu optimieren. ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung, die weiterführendes Wissen zur Lösung von Zerspanungsaufgaben benötigen. INHALTE Reflexion der Grundlagen zum Drehen Walter Capto Stechen Gewindedrehen Hartbearbeitung Strategien zur Steigerung der Produktivität Workshops mit Praxisbeispielen Praktischer Werkzeugeinsatz und Maschinenvorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ thomas.t.vollmer@walter-tools.com 10

11 Aufbauwissen Anwendungstraining Stechen TRAININGSZIEL In dem Training wird weiterführendes theoretisch-technisches Wissen aus dem Zerspanungsverfahren Stechen (Abstechen, Einstechen, Stechdrehen und Axialstechen) in die Praxis transferiert. Anhand von praktischen Übungsbeispielen und Workshops wird das Wissen in diesen speziellen Zerspanungsverfahren vertieft. Auch werden typische Werkzeugmaschinen vorgestellt, auf denen vorzugsweise solche Technologien zum Einsatz kommen. Aufbauwissen Stechen In den Workshops und Übungen werden aktuelle Walter Cut Stechwerkzeuge und Schneideinsätze beispielhaft verwendet. Die Lösungen werden mit Hilfe des Walter Kataloges und dem Walter Werkzeugauswahlsystem Walter Select erarbeitet. Nach dem Training haben die Teilnehmer ihr vorhandenes Wissen vertieft und können Werkzeuge und Schneideinsätze auswählen und einsetzen. Sie sind in der Lage, Wege und Lösungsansätze für die Stechbearbeitung aufzuzeigen. TERMINE Siehe Anmeldeformular VERANSTALTUNGSORT Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 10 Teilnehmer TRAININGSDAUER 3 Tage Beginn 1. Tag 11:00 Uhr Ende 3. Tag 12:00 Uhr GEBÜHR 1. Teilnehmer: 525, Ermäßigung für weitere Teilnehmer auf Anfrage. (Preis zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ZIELGRUPPE Das Training ist geeignet für alle Mitarbeiter mit Grundkenntnissen in der Zerspanung, die weiterführendes Wissen zur Lösung von Zerspanungsaufgaben speziell im Zerspanungsverfahren Stechen benötigen. INHALTE Reflexion der Grundlagen zum Drehen Abstechen Einstechen Stechdrehen Axialstechen Schneidstoffe und Schnittparameter Fehleranalyse und Problembehebung Workshops mit Praxisbeispielen Praktischer Werkzeugeinsatz und Maschinen - vorführungen TRAININGSUNTERLAGEN Die Teilnehmer erhalten umfangreiche Unterlagen zum Training. ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ thomas.t.vollmer@walter-tools.com 11

12 Individuelle Trainings Schulungen / Workshops Individuelle Trainings TRAININGSZIEL Zusätzlich zu unserem Trainingsprogramm bieten wir unseren Kunden auch individuelle Schulungen und Workshops zu den verschiedensten Fach- und Spezialthemen an. Die Schulungsschwerpunkte und Trainingsziele richten sich hierbei nach den Bedürfnissen unserer Kunden. Die Inhalte der Trainings werden nach den jeweiligen betrieblichen Anforderungen durch unsere Trainer nach eingehender Beratung zusammen mit unseren Kunden festgelegt und ausgearbeitet. Die Trainings können beim Kunden oder im Technology Center der Walter AG in Tübingen stattfinden. ZIELGRUPPE Das individuelle Training wird für eine bestimmte Teilnehmergruppe ausgelegt, die der Kunde festlegt. Die optimale Teilnehmerzahl liegt bei 10 bis maximal 15 Personen. INHALTE Die Trainingsinhalte richten sich nach den jeweiligen individuellen Bedürfnissen des Kunden und werden gemeinsam mit dem Kunden nach eingehender Beratung festgelegt und aus gearbeitet. Der Kundennutzen steht dabei im Mittelpunkt. TRAININGSUNTERLAGEN Zur Transferierung des erlernten Wissens in die tägliche Praxis und zum Sichern des nachhaltigen Erfolgs erhalten die Teilnehmer zusätzlich individuell gestaltete Trainings unterlagen zum Nachlesen. TERMINE Nach Anfrage VERANSTALTUNGSORT In-house beim Kunden oder Walter AG, Tübingen TRAINER ANZAHL Max. 15 Teilnehmer TRAININGSDAUER Individuell GEBÜHR 1 Tag: 1.800, 2 Tage: 2.900, 3 Tage: 3.800, Zzgl. Fahrt- und Übernachtungskosten der Trainer. (alle Preise zzgl. MwSt.) SPRACHE Deutsch ANSPRECHPARTNER Telefon: 069/ thomas.t.vollmer@walter-tools.com 12

13 Kompetenz-Entwicklung Reduzierung der Werkzeugkosten durch top-qualifizierte Mitarbeiter TECHNOLOGIE KENNT KEINEN STILLSTAND. Dies bedeutet für Sie und Ihre Mitarbeiter in der Produktion eine Chance und Aufgabe zugleich. Wer heute erfolgreich arbeiten möchte, kommt an einer Kompetenz-Entwicklung nicht vorbei. Kompetenz Chancen Walter qualifiziert Ihre Mitarbeiter in allen Zerspanungsfragen. Dazu sichern professionelle Trainingsunterlagen den nachhaltigen Erfolg Ihrer Mitarbeiter. Anforderung Kompetenz Chancen Ergebnis* ISO-Zertifizierung Nachhaltiges Schulungssystem Kein interner Schulungsaufwand Schulungsnachweis für Zertifizierung Reduzierung von Werkzeugkosten Einsatz neuer Schneidstoffe / Beschichtungen und richtige Werkzeughandhabung Standzeiterhöhung +50 % und mehr möglich Werkzeugkosten: ca. 25 % Einsparung Reduzierung von Werkzeugwechselkosten Nutzung alternativer Fertigungsverfahren und neuer Schneidstoffe/Beschichtungen Nutzung des Leistungspotentials moderner Werkzeugtechnologie Werkzeugwechselkosten: ca. 50 % Einsparung Einsatz optimaler Schnittdaten und Bearbeitungsverfahren / Strategien Auswahl geeigneter Bearbeitungsstrategien und Bestimmung optimaler Schnittparameter Schnellere und effizientere Bearbeitung Bearbeitungszeit: ca. 40 % Einsparung Reduzierung von Maschinenstillstand Verwendung prozesssicherer Verfahren Reduzierung von Prozessunterbrechungen / Vermeidung von Ausschuss und Nacharbeit Maschinenstillstand: ca. 30 % Einsparung * Stückkostenrechnung hierzu finden Sie auf der nächsten Seite 13

14 Produktive Prozesse Reduzierung der Stückkosten durch konsequente Produktivitätssteigerung in der Fertigung Kompetenz Potentiale Maschinenstillstand 7% DER KOSTENKUCHEN Grundlagen der Werkzeug-Ökonomie : Die Werkzeugkosten stehen für nur ca. 4 % der gesamten Fertigungskosten. Kühlmittel 16% Bearbeitung 30% Die Leistung der Werkzeuge beeinflusst aber die restlichen 96 %. Werkzeugwechsel 24% Andere 19% Werkzeug 4% Bearbeitungsaufwendungen im Vergleich Bis zu 27 % Gesamteinsparung KOSTENART STÜCKKOSTEN REDUZIERUNG Werkzeugkosten: ca. 25 % Einsparung (z.b. durch erhöhte Standzeiten und richtigen Werkzeugumgang) 4 % 3 % 1 % Bearbeitungskosten: ca. 40 % Einsparung (z.b. durch optimale Schnittdaten und neuer Werkzeugtechnologie) 18 % 30 % 12 % Maschinenstillstand: ca. 30 % Einsparung (z.b. durch geeignete Methoden und Prozesse) 7 % 5 % 2 % Werkzeugwechselkosten: ca. 50 % Einsparung (z.b. durch erhöhte Standzeiten und anderer Fertigungsverfahren) 12 % 24 % 12 % Kühlmittelkosten: (z.b. Reduzierung durch MMS oder Trockenbearbeitung) 16 %?? % Andere Kosten: (z.b. Reduzierung der Lager- und Logistikaufwendungen durch universelle Werkzeuge und Toolmanagementsysteme) 19 %?? % Ist Optimiert nicht bewertet 14