Heizkessel/ Gas-Brennwert-System Ausgabe 2013/05. Planungsunterlage Logano S825L. Leistungsbereich von 650 kw bis 1900 kw. Wärme ist unser Element

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1 Heizkessel/ Gas-Brennwert-System Ausgabe 2013/05 Planungsunterlage Logano S825L Leistungsbereich von 650 kw bis 1900 kw Wärme ist unser Element

2 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Feuerungstechnische Daten Logano S825L Öl-Gas-Spezialheizkessel Bauarten und Leistungen Modellübersicht Anwendungsmöglichkeiten Merkmale und Besonderheiten Grundlagen Grundlagen der Brennwerttechnik Heizwert und Brennwert Kesselwirkungsgrad über 100 % Optimale Nutzung der Brennwerttechnik mit nachgeschaltetem Abgaswärmetauscher Anpassung an das Heizsystem Hoher Normnutzungsgrad Auslegungshinweise Wirtschaftlichkeitsbetrachtung Vereinfachter Vergleich mit und ohne Abgaswärmetauscher Technische Beschreibung Heizkessel Logano S825L Ausstattungsübersicht Funktionsprinzip Abmessungen und technische Daten des Heizkessels Logano S825L Abmessungen Logano S825L, Kesselgrößen 650 bis Technische Daten Logano S825L, Kesselgrößen 650 bis Abgaswärmetauscher ECO 6 SA (Stand-Alone) Funktionsprinzip Technische Daten Abgaswärmetauscher ECO 6 SA Anschlüsse Vorlauf- und Rücklaufanschluss Anschluss Abgasaustritt Anschlussstutzen Kennwerte Wasserseitiger Durchflusswiderstand Heizgasseitiger Widerstand Feuerraum-Volumenbelastung Kesselwirkungsgrad, Normnutzungsgrad und Betriebsbereitschaftsverlust Abgastemperatur Brenner Allgemeine Anforderungen Hinweise zur Brennerauswahl Abgestimmte Gebläsebrenner Feuerungstechnische Daten der Heizkessel Logano S825L Vorschriften und Betriebsbedingungen Auszüge aus Vorschriften Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG) Tabellarischer Auszug der 1. BImSchV Kleine und mittlere Feuerungsanlagen Hinweise für Abgas-Kontrollmessungen gemäß BImSchV/TA Luft Anforderungen an die Betriebsweise Betriebsbedingungen Brennstoff Korrosionsschutz in Heizungsanlagen Korrosionsschutz bei längerem Außerbetriebsetzen Richtlinien für die Wasserbeschaffenheit Mindestanforderungen an Wasseranalysen zur Auslegung einer Wasseraufbereitungsanlage Schalldruckpegel durch Geräusche der Kesselanlage Schallemissionen an der Kesselanlage Geräusche im Aufstellraum Geräusche an der Schornsteinmündung Heizungsregelung Regelsysteme Regelgerät Logamatic 4212 mit Zusatzmodul ZM Regelgeräte Logamatic 4321 und Seitliche Regelgerätehalterung Anzeige- und Regelgeräte DA Brennerschaltschrank Buderus-Schaltschranksystem Logamatic Logamatic Fernwirksystem Warmwasserbereitung Systeme zur Warmwasserbereitung Warmwasser-Temperaturregelung Anlagenbeispiele Hinweise für alle Anlagenbeispiele Hydraulische Einbindung Regelung Warmwasserbereitung Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN-EN Anforderungen Anordnung sicherheitstechnischer Bauteile nach DIN-EN Logano S825L (2013/05)

3 Inhaltsverzeichnis Sicherheitstechnische Ausrüstung für den Brennwert-Wärmetauscher Maximale Betriebsvorlauftemperaturen Dimensionierungs- und Installationshinweise Kesselkreispumpe im Bypass als Beimischpumpe Kesselkreispumpe als Primärkreispumpe Hydraulische Ausgleichsleitung Kessel-Anlage mit Heizkessel Logano S825L: Logamatic Kessel- und Heizkreisregelung Kessel-Anlage mit Heizkessel Logano S825L: Logamatic Kessel- und Heizkreisregelung mit hydraulischer Entkopplung Kessel-Anlage mit Heizkessel Logano S825L: Logamatic Kesselkreisregelung Kessel-Anlage mit Heizkessel Logano S825L: Logamatic Kesselkreisregelung mit hydraulischer Entkopplung Kessel-Anlage mit zwei Heizkesseln Logano S825L: Logamatic Kesselkreisregelung mit hydraulischer Entkopplung Kessel-Anlage mit Abgaswärmetauscher ECO 6 SA Kessel-Anlage mit Heizkessel Logano S825L und Abgaswärmetauscher ECO 6 SA Montage Transport und Einbringung Lieferweise und Transportmöglichkeiten Einbringmaße Ausführung von Aufstellräumen und Verbrennungsluftversorgung Aufstellraum Verbrennungsluftversorgung Aufstellmaße Aufstellraumabmessungen für die Heizkessel Logano S825L Zusatzausstattung zur sicherheitstechnischen Ausrüstung nach DIN-EN Sicherheitstechnische Ausrüstung Kessel-Sicherheitsarmaturengruppe nach DIN-EN Rücklaufzwischenstück Sicherheitsventil nach DIN-EN Entspannungstopf nach DIN-EN Set Rücklauftemperatur-Anhebung Zusatzeinrichtungen zur Schalldämpfung Anforderungen Abgasschalldämpfer Brenner-Schalldämpfhaube Körperschalldämpfende Kesselunterbauten Kesselfundament Weiteres Zubehör Entleerungsanschluss und Abschlammeinrichtung Begehbare Kesseldecke Abgasanlage Anforderungen Allgemeine Hinweise Spezielle Hinweise für Abgasanlagen mit Einsatz von Abgaswärmetauscher ECO 6 SA Materialanforderungen für Abgasanlagen mit Einsatz von Abgaswärmetauscher ECO 6 SA Kennwerte zur Dimensionierung von Abgasanlagen Heizkessel Logano S825L Kondensatableitung Kondenswasser Entstehung Kondenswassereinleitung Neutralisationseinrichtung NE Aufstellung Ausstattung Neutralisationsmittel Pumpenleistungsdiagramm Stichwortverzeichnis Logano S825L (2013/05) 3

4 1 Öl-Gas-Spezialheizkessel 1 Öl-Gas-Spezialheizkessel 1.1 Bauarten und Leistungen Die Heizkessel Logano S825L sind Spezialheizkessel für die Überdruckbefeuerung entsprechend den Anforderungen der EN 303. Sie sind in Anlehnung an die Richtlinien der betreffenden TRD 300 gebaut. Buderus bietet sie im Leistungsbereich von 650 kw bis 1900 kw an. Die Kessel sind ausgelegt zur Erzeugung von Niederdruck-Heißwasser mit höchstens 110 C (Abschalttemperatur des Sicherheitstemperaturbegrenzers) für Heizungsanlagen, die den Anforderungen der DIN-EN entsprechen. Der zulässige Gesamtüberdruck darf 6 bar nicht überschreiten. Für höhere Drücke, Leistungen bzw. auch für Heißwasserund Dampfkessel, wenden Sie sich bitte an Ihre Bosch Industriekessel GmbH. 1.2 Modellübersicht Logano Einheit S825L Kesselgröße 650 bis 1900 Brennwert-Wärmetauscher stand alone erhältlich Absicherungstemperatur C 110 Absicherungsüberdruck bar 6 Abmessungen Seite 10 f. Technische Daten Seite 11 Tab. 1 Bild 1 Modellübersicht Logano S825L Logano S825L il 1.3 Anwendungsmöglichkeiten Der baukastenartige Aufbau des Kessels und der Zusatzausstattungen ermöglicht eine universelle Anwendung. Für jede Objektanforderung steht eine geeignete Variante zur Auswahl. Bevorzugte Anwendungsmöglichkeiten sind Großanlagen, wie z. B. Krankenhäuser, Industrieanlagen, Fernheizzentralen, Heizkraftwerke und Gewerbebetriebe. 1.4 Merkmale und Besonderheiten 3-Zug-Prinzip Durch die 3-Zug-Technik erreichen die Heizkessel Logano S825L hervorragende Verbrennungswerte. Optimierte Temperaturverhältnisse Die Kessel haben eine großzügig dimensionierte, doppelreihige Nachschaltheizfläche im zweiten Zug. Die innenliegende, vollständig wasserumspülte Heizgas- Wendekammer ermöglicht sehr niedrige Temperaturen im vorderen Umlenkbereich vom zweiten zum dritten Zug. Die thermische Belastung der Tür wird dadurch deutlich reduziert. Kompakte Bauweise Die symmetrisch, ringförmig um den Feuerraum angeordneten Nachschaltheizflächen ermöglichen die kompakte Bauweise der Kessel. Dadurch haben sie ein geringes Gewicht und benötigen nur wenig Stellfläche. Der Brennertüranschlag ist wahlweise rechts oder links möglich. Umweltschonend und schadstoffarm Die 3-Zug-Bauweise und der wassergekühlte Feuerraum bieten ideale Voraussetzungen für einen schadstoffarmen Betrieb, besonders in Verbindung mit auf die Kessel abgestimmten, modernen Brennern. Wirtschaftlichkeit Je nach Heizmitteltemperatur und Kesselbelastung sind sehr hohe Wirkungsgrade realisierbar. Die Abstrahlverluste des Kessels sind vernachlässigbar gering und die volle Ausnutzung des Brennerregelbereiches ermöglicht günstige Teillastwirkungsgrade. Betriebssicherheit Durch die optimierte Feuerraumgestaltung und das Wasserleitsystem sind Logano S825L zuverlässig und betriebssicher. Der geringe Wasserinhalt ermöglicht eine kurze Aufheizzeit und eine niedrige Mindestrücklauftemperatur. Der Taupunktbereich in der Aufheizphase wird dadurch schnell durchfahren. Gleichmäßige Lastenverteilung Zur gleichmäßigen Lastenverteilung ist der Kessel mit einem Grundrahmen aus U-Profilen ausgestattet. Bei einem ebenen Heizraumboden kann daher ein zusätzliches Kesselfundament entfallen. Leichte Wartung Die Kesselfronttür ist voll aufschwenkbar und lässt sich auch mit angebautem Brenner leicht öffnen. Bei geöffneter Tür sind der Feuerraum und die Nachschaltheizfläche frei zugänglich sowie schnell und einfach zu reinigen. Die Wendekammer kann durch den Feuerraum besichtigt werden. Abgestimmte Systemtechnik Für alle Kessel gibt es zahlreiche, aufeinander abgestimmte Komponenten, die ein optimiertes Gesamtsystem ermöglichen. 4 Logano S825L (2013/05)

5 Grundlagen 2 2 Grundlagen Energiebilanz von konventionellen Heizkesseln und Gas-Brennwertkesseln im Vergleich 2.1 Grundlagen der Brennwerttechnik Heizwert und Brennwert Der Heizwert H i (alte Bezeichnung H u ) gibt die Wärmemenge an, die aus einem Kubikmeter Gas oder einem Kilogramm Heizöl gewinnbar ist. Bei dieser Bezugsgröße liegen die Verbrennungsprodukte in gasförmigem Zustand vor. Der Brennwert H s (alte Bezeichnung H o ) enthält gegenüber dem Heizwert H i als zusätzlichen Energieanteil die Kondensationswärme des Wasserdampfs. 111 % 1) q L = 11 % q A = 5,9 % q S = 0,1 % Kesselwirkungsgrad über 100 % Der Brennwertkessel bzw. das Brennwertsystem beziehen ihre Namen aus der Tatsache, dass sie zur Wärmegewinnung nicht nur den Heizwert H i, sondern den Brennwert H s eines Brennstoffes nutzt. Für alle Wirkungsgradberechnungen wird in den deutschen und europäischen Normen grundsätzlich der Heizwert H i mit 100 % als Bezugsgröße gewählt, sodass sich Kesselwirkungsgrade über 100 % ergeben können. Nur so ist es möglich, konventionelle Heizkessel und Brennwertkessel miteinander zu vergleichen. Gegenüber konventionellen Heizkesseln können bis 15 % erhöhte Kesselwirkungsgrade erzielt werden. Verglichen mit Altanlagen sind sogar Energieeinsparungen bis 40 % möglich. Bei einem Vergleich der Energieausnutzung zwischen konventionellen Heizkesseln und Gas-Brennwertkesseln ergibt sich exemplarisch eine Energiebilanz wie in Bild 2 dargestellt. Kondensationswärme (latente Wärme) Bei Erdgas beträgt der Anteil der Kondensationswärme 11 %, bezogen auf den Heizwert H i. Dieser Wärmeanteil bleibt bei konventionellen Heizkesseln ungenutzt. Der Gas-Brennwertkessel ermöglicht durch die Kondensation des Wasserdampfs weitgehend die Nutzung dieses Wärmepotenzials. Abgasverlust (sensible Wärme) Beim konventionellen Heizkessel entweichen die Abgase mit relativ hohen Temperaturen von ca. 150 C bis 210 C. Damit geht ein nicht genutzter Wärmeanteil von rund 6 % bis 9 % verloren. Die drastische Reduzierung der Abgastemperaturen beim Gas-Brennwertsystem auf Werte bis 30 C nutzt den sensiblen Wärmeanteil im Heizgas und senkt den Abgasverlust erheblich. Bild 2 K q A q L q S 1) η K = 94 % 111 % 1) η K = 108 % q L = 1,5 % q A = 1 % q S = 0,5 % Energiebilanz von konventionellen Heizkesseln und Gas-Brennwertsystemen im Vergleich Konventioneller Heizkessel Gas-Brennwertsystem Kesselwirkungsgrad Abgasverluste (sensible Wärme) Nicht genutzte Kondensationswärme (latente Wärme) Strahlungsverluste Bezogen auf Heizwert H i = 100 % il Logano S825L (2013/05) 5

6 2 Grundlagen 2.2 Optimale Nutzung der Brennwerttechnik mit nachgeschaltetem Abgaswärmetauscher Anpassung an das Heizsystem Heizkessel mit nachgeschaltetem Abgaswärmetauscher können in jedes Heizsystem eingebunden werden. Der nutzbare Anteil der Kondensationswärme und der aus der Betriebsweise resultierende Nutzungsgrad sind jedoch abhängig von der Auslegung des Heizsystems. Um die Kondensationswärme des im Heizgas enthaltenen Wasserdampfs nutzbar zu machen, muss das Heizgas bis unter den Taupunkt abgekühlt werden. Der Grad der Kondensationswärmenutzung ist damit zwangsläufig von der Auslegung der Systemtemperaturen und von den Betriebsstunden im Bereich der Kondensation abhängig. Das zeigen die Diagramme in Bild 3 und Bild 4. Die Taupunkttemperatur beträgt dabei 50 C. Heizsystem 50/30 C Die Leistungsfähigkeit der Brennwerttechnik kommt bei diesem Heizsystem während der gesamten Heizperiode zur Geltung. Die niedrigen Rücklauftemperaturen unterschreiten stets die Taupunkttemperatur, sodass immer Kondensationswärme anfällt ( Bild 3). Dies wird durch Niedertemperatur-Flächenheizungen oder Fußbodenheizungen erreicht, die für Brennwertkessel ideal geeignet sind. Durch den separaten Anschluss eines Brennwert-Wärmetauschers (BWT) an einen Niedertemperaturrücklauf ist eine gezielte Brennwertnutzung möglich. W Ha [%] A a ϑ HW [ C] Heizsystem 80/60 C Auch bei einer Auslegungstemperatur von 80/60 C ist eine überdurchschnittliche Kondensationswärmenutzung in rund 95 % der Jahresheizarbeit möglich. Dies gilt bei Außentemperaturen von 7 C bis + 20 C ( Bild 4). Alte Heizungsanlagen, die mit 90/70 C ausgelegt wurden, werden aufgrund der in der alten DIN 4701 von 1959 enthaltenen Sicherheitszuschläge heute praktisch als Systeme mit 80/60 C betrieben. Selbst wenn diese Anlagen mit Systemtemperaturen 90/70 C und gleitender, außentemperaturabhängiger Heizkreistemperatur betrieben werden, nutzen sie noch während 80 % der Jahresheizarbeit die Kondensationswärme. W Ha [%] 95 A a ± b c ϑ HW [ C] ϑ A [ C] ITL b 40 c ± ϑ A [ C] Bild 4 Kondensationswärmenutzung bei 80/60 C A Betriebsanteil mit Kondensationswärmenutzung a Jahres-Heizarbeitslinie b Taupunkt-Temperaturlinie c Systemtemperaturen A Außentemperatur HW Heizwassertemperatur W Ha Jahresheizarbeit ITL Bild 3 Kondensationswärmenutzung bei 50/30 C A Betriebsanteil mit Kondensationswärmenutzung a Jahres-Heizarbeitslinie b Taupunkt-Temperaturlinie c Systemtemperaturen A Außentemperatur HW Heizwassertemperatur W Ha Jahresheizarbeit 6 Logano S825L (2013/05)

7 Grundlagen Hoher Normnutzungsgrad Durch die Diagramme in Bild 3 und Bild 4 wird deutlich, dass der unterschiedlich hohe Anteil der Kondensationswärmenutzung direkten Einfluss auf die Energieausnutzung hat. Die hohen Normnutzungsgrade der Kessel-Abgaswärmetauscher-Systeme sind auf folgende Einflüsse zurückzuführen: Realisierung hoher CO 2 -Werte. Je höher der CO 2 -Wert, desto höher liegt die Taupunkttemperatur der Heizgase. Einhaltung niedriger System- und Rücklauftemperaturen. Je niedriger die System- und Rücklauftemperatur, desto höher ist die Kondensationsrate und desto niedriger ist die Abgastemperatur. Die Kessel Logano S825L können individuell und objektabhängig an die jeweiligen Anlagenverhältnisse und - erfordernisse angepasst werden. Objektabhängige Kenngrößen erhalten Sie auf Anfrage bei Ihrer Buderus- Niederlassung Auslegungshinweise Bei Neuinstallationen sollten alle Möglichkeiten ausgeschöpft werden, um Kessel-Abgaswärmetauscher-Systeme optimal zu betreiben. Hohe Nutzungsgrade werden bei Beachtung folgender Kriterien erreicht: Rücklauftemperatur vor dem Brennwert-Wärmetauscher zumindest teilweise auf maximal 50 C begrenzen. In diesem Zusammenhang ist es von Bedeutung, dass durch die getrennten Anschlüsse von Kessel und Brennwert-Wärmetauscher ein Teilvolumenstrom von 20 % mit einer niedrigen Auslegungstemperatur (z. B. 50/30 C) schon ausreicht, um einen sehr guten Brennwertnutzen zu erzielen. Temperaturspreizung zwischen Vor- und Rücklauf von mindestens 20 K anstreben. Installationen zur Rücklauftemperatur-Anhebung vermeiden (z. B. 4-Wege-Mischer, Bypass-Schaltungen, hydraulische Weiche, druckloser Verteiler und dergleichen). Detaillierte Hinweise zur hydraulischen Einbindung sind im Kapitel 9 auf Seite 40 ff. enthalten. 2.3 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung Vereinfachter Vergleich mit und ohne Abgaswärmetauscher Brennstoffkosten Gegeben Gebäudewärmebedarf Q N = 1900 kw Jahresheizenergiebedarf Q A = kwh/a Auslegungssystemtemperaturen: Lüftung V / R = 90/70 C (Anteil 20 %) Heizkörper V / R = 75/60 C (Anteil 50 %) Fußbodenheizung V / R = 50/30 C (Anteil 30 %) Brennstoffkosten K B = 0,50 Euro/m 3 konventioneller Heizkessel Logano S825L-1900, Nennwärmeleistung 1900 kw, N = 91 % konventioneller Heizkessel Logano S825L-1900 mit Abgaswärmetauscher ECO 6 SA, Nennwärmeleistung 1900 kw, N = 100 % Die angegebenen Wirkungsgrade h N gelten bei getrennter Einbindung der Fußbodenheizkreise an den Brennwert-Wärmetauscher. Gesucht Brennstoffverbrauch Brennstoffkosten Berechnung B V = Q A N H i F. 1 Berechnung des jährlichen Brennstoffverbrauchs B V Jährlicher Brennstoffverbrauch in m 3 /a N Norm-Nutzungsgrad in % H i Heizwert, hier Erdgas vereinfacht mit 10 kwh/m 3 Q A Netto-Heizenergiebedarf in kwh/a K Ba = B V K B F. 2 Berechnung der jährlichen Brennstoffkosten B V Jährlicher Brennstoffverbrauch in m 3 /a K B Brennstoffkosten K Ba Jährliche Brennstoffkosten Ergebnis Logano S825L, Kesselgröße 1900: Brennstoffverbrauch B V = m 3 /a, Brennstoffkosten K Ba = Euro/a Logano S825L, Kesselgröße 1900 mit ECO 6 SA: Brennstoffverbrauch B V = m 3 /a, Brennstoffkosten K Ba = Euro/a Die Heizung mit Abgaswärmetauscher führt zu einer Brennstoffkosteneinsparung von rund Euro pro Jahr. Logano S825L (2013/05) 7

8 3 Technische Beschreibung Investitionskosten Investitionsumfang 1) Summe Investitionskosten Euro Tab. 2 Investitionskosten konventioneller Heizkessel und Gas-Brennwertsystem (gerundete Werte) 1) Mit Zubehör Bei den Investitionskosten sind die Kosten für eine Kesselanlage zugrunde gelegt. Darin enthalten sind die Kosten für Kessel, Kesselkreisregelung, Gebläsebrenner, für die sicherheitstechnische Ausstattung und die Rücklauftemperatur-Anhebung. Die Kosten des Gas-Brennwertsystems enthalten zusätzlich die Kosten für den Abgaswärmetauscher. Kosten für die Montage sind jeweils nicht berücksichtigt. Kapitalrückfluss Einheit Logano S825L, Kesselgröße 1900 Logano S825L, Kesselgröße ECO6 SA Logano S825L, Kesselgröße ECO6 SA Kostenart Einheit Logano S825L, Kesselgröße 1900 Investitionskosten Euro Kapitalgebundene Euro/a Kosten 1) Brennstoffkosten Euro/a Gesamtkosten Euro/a Tab. 3 Gesamtkosten konventioneller Heizkessel und Gas-Brennwertsystem (gerundete Werte) 1) Annuität 9,44 %, Zinsen 5 %, Instandhaltungsaufwand 1 % In rund einem Jahr sind in diesem Beispiel die Investitionsmehrkosten über die niedrigeren Brennstoffkosten zurückgeflossen. Generell ist festzustellen, dass sich die Brennwerttechnik umso schneller amortisiert, je größer die Leistung ist und je höher die Brennstoffkosten sind. Bei allen Berechnungen sind mögliche Fördermaßnahmen nicht berücksichtigt. Bei den Kessel-Abgaswärmetauscher-Systemen besteht die Möglichkeit, weitere Brennwert-Wärmetauscherbündel zu integrieren. Damit ergeben sich höhere Wirkungsgrade und somit niedrigere Brennstoffkosten. 3 Technische Beschreibung 3.1 Heizkessel Logano S825L Ausstattungsübersicht Die Heizkessel Logano S825L sind Öl-Gas-Spezialheizkessel für die Überdruckbefeuerung nach EN 303. Die Kessel sind ausgelegt zur Erzeugung von Niederdruckheißwasser mit höchstens 110 C (Abschalttemperatur des Sicherheitstemperaturbegrenzers) für Heizungsanlagen, die den Anforderungen der DIN-EN entsprechen. Der zulässige Gesamtüberdruck darf 6 bar nicht überschreiten. Für höhere Drücke wenden Sie sich bitte an Ihre Buderus-Niederlassung. Der modulare Aufbau von Kessel und Zusatzausstattung ermöglicht eine universelle Anwendbarkeit. Heizkessel Logano S825L standardisiert runder Kesselmantel aus Alu-Strukturblech sichtbare Kesselteile blau grundiert Wärmeschutz (100 mm) und hervorragend gedämmte Brennertür Kessel-Druckkörper mit Anschlüssen für Vorlauf, Rücklauf, Sicherheitsventil und Entleerung (alle Nennweiten fest zugeordnet) hintere untere Prüföffnung am Abgassammler Kesselgrundrahmen zur gleichmäßigen Lastenverteilung und zum einfachen Transport Folienverpackung als Spritzwasserschutz im Lieferumfang enthalten Regelgerätehalterung im Lieferumfang enthalten, ab Werk rechts angeordnet (bauseitige Anordnung links möglich) große Brennertür mit Anschlag links (bauseitige Anordnung rechts möglich) luftgekühltes Feuerraum-Schauglas Türausmauerung brennerneutral gestaltet (Brennerplatten für Brenneranbindung können bestellt werden) optional auch als Unit-Version (mit Kessel und Brenner) erhältlich. 8 Logano S825L (2013/05)

9 Technische Beschreibung Funktionsprinzip Kesseltechnik Bei allen Heizkesseln Logano S825L ist unterhalb des Rücklaufstutzens ein Wasserleitelement eingebaut. An diesem erzeugt das zurückströmende Rücklaufwasser durch seine Geschwindigkeit eine Injektorwirkung, so dass das wärmere Kesselwasser zuströmt und eine Vermischung mit dem kälteren Rücklaufwasser eintritt. Die gezielte Einspeisung des Rücklaufwassers führt zu einer sehr guten Durchströmung des gesamten Kesselquerschnitts. Aufgrund des flachen Temperaturgefälles im Kesselblock weist der gesamte Kessel eine extrem gleichmäßige Temperaturverteilung auf. Diese Durchströmung des Kessels bewirkt einen trockenen und sicheren Heizbetrieb mit einer Mindestrücklauftemperatur von nur 50 C. Die Kesselkonstruktion ist in 3-Zug-Bauweise im Gegenstrom-Wärmetauscherprinzip aufgebaut. Zusammen mit einer effektiven Heizflächenauslegung sind dies die Voraussetzungen für niedrige Emissionswerte und für eine hohe Energieausnutzung. Der Heizkessel Logano S825L erreicht einen anlagenabhängigen sehr hohen Normnutzungsgrad, der mit Einsatz eines Abgasbrennwertwärmetauschers ECO 6 SA auf 108 % gesteigert werden kann il Bild 5 Schnittdarstellung mit Funktionsprinzip des Logano S825L [1] Brennertür [2] Sicherheitsvorlauf ( Bild 38, Seite 60) [3] Wasserleitsystem [4] Rücklauf ( Bild 37, Seite 59 und Bild 40, Seite 62) [5] Vorlauf ( Bild 36, Seite 58) [6] Heizgas-Wendekammer [7] Aluminium-Schutzmantel [8] Hochwertige Isolierung ohne Wärmebrücken [9] Doppelreihige erste Nachschaltheizfläche (zweiter Zug) [10] Zweite Nachschaltheizfläche (dritter Zug) [11] Feuerraum (erster Zug) [12] Brennerrohr Logano S825L (2013/05) 9

10 L 5 L6 3 Technische Beschreibung 3.2 Abmessungen und technische Daten des Heizkessels Logano S825L Abmessungen Logano S825L, Kesselgrößen 650 bis 1900 L 1 L 3 L 2 L B 1 H 1 D H 2 H 3 H L 7 80 B 2 Bild 6 Abmessungen Logano S825L, Kesselgrößen 650 bis 1900 (Maße in mm) [1] Vorlauf-Sicherheitsleitung / Sicherheitsventil [2] Rücklauf [3] Vorlauf [4] Abgasaustritt [5] Entwässerung Abgaskondensat [6] Entleerung Kessel il Kesselgröße Einheit Länge Max. Länge Unit-Version 1) Höhe L 1 L 2 L Ges L B H 2 H 3 mm mm mm mm mm mm Breite B 1 mm Brennertür Grundrahmen Abgasaustritt Tiefe H 4 L 7 B 2 U-Profil D 1 mm mm mm mm mm mm H 1 mm L 3 mm Abstand L 4 mm L 5 mm L 6 mm Entleerung Kessel DN25 DN25 DN32 DN32 Entwässerung Abgaskondensat Zoll R¾ R¾ R¾ R¾ Tab. 4 Abmessungen Logano S825L 1) Kessel mit einer Leistung zwischen 650 kw und 1900 kw sind zusätzlich als Unit-Version (Kessel + Brenner) sowie als standardisierte Variante mit fixen Anschlussnennweiten erhältlich (Ausstattungsübersicht Seite 8). Der zulässige Betriebsdruck beträgt 6 bar. L Ges = ca. Länge von Kessel + Brenner in der Unit-Version; L B = ca. Länge des Brenners in der Unit-Version 10 Logano S825L (2013/05)

11 Technische Beschreibung Technische Daten Logano S825L, Kesselgrößen 650 bis 1900 Kesselgröße 1) Einheit Max. Nennwärmeleistung kw Versandgewicht kg Betriebsgewicht 2) kg Wasserinhalt Kessel l Gasinhalt l Abgastemperatur C Bild 16, Seite 21 Förderdruck (Zugbedarf) Pa 0 Heizgasseitiger Widerstand mbar Bild 11, Seite 17 Zul. Vorlauftemperatur 3) C 110 Zul. Betriebsdruck bar 6 oder 10 4) CE-Kennzeichen 4) CE 0085 BO 0396 Tab. 5 Technische Daten Logano S825L (Maße Bild 6, Seite 10) 1) Kessel mit einer Leistung zwischen 650 kw und 1900 kw sind zusätzlich als Unit-Version (Kessel + Brenner) sowie als standardisierte Variante mit fixen Anschlussnennweiten erhältlich (Ausstattungsübersicht Seite 8). Der zulässige Betriebsdruck beträgt 6 bar. 2) Das Betriebsgewicht setzt sich zusammen aus dem Kesselgewicht und 100 % Wasserfüllung (ohne das Gewicht des Brenners und der Verrohrung). 3) Absicherungsgrenze des Sicherheitstemperaturbegrenzers (STB); maximal mögliche Betriebsvorlauftemperatur ( Tabelle 20, Seite 43) 4) Höhere Drücke auf Anfrage Logano S825L (2013/05) 11

12 3 Technische Beschreibung 3.3 Abgaswärmetauscher ECO 6 SA (Stand-Alone) Funktionsprinzip Im Abgaswärmetauscher wird aus den heißeren Kesselabgasen Wärme zurückgewonnen, indem kühleres Netzrücklaufwasser durch die Wärmetauscherrohre strömt und die Abgastemperatur reduziert. Die dadurch gewonnene Energie führt zu einer Erhöhung des Kesselwirkungsgrades und somit zu einer Reduzierung des Brennstoffverbrauches sowie der Abgasemission. Bei den Brennstoffen Gas und Heizöl schwefelarm ist eine möglichst niedrige Wassereintrittstemperatur am Abgaswärmetauscher anzustreben. Damit wird bewusst ein feuchter Betrieb (Abgaskondensation) angestrebt, sodass eine weitere Erhöhung des Wirkungsgrades erreicht wird. Beim Betrieb des Abgaswärmetauschers mit Heizöl (keine schwefelarme Qualität) ist auf eine entsprechende Mindest-Wassereintrittstemperatur am Abgaswärmetauscher von 60 C zu achten, um den Abgaswärmetauscher vor abgasseitiger Korrosion zu schützen Technische Daten Abgaswärmetauscher ECO 6 SA L 1 L 2 B 4 H 1 H 2 B 1 B 2 H B il Bild 7 Abmessungen Abgaswärmetauscher ECO 6 SA (Maße in mm) 12 Logano S825L (2013/05)

13 Technische Beschreibung 3 Typ Einheit Einsetzbar für Kesselleistung kw Abgasstutzen (Ein- und Austritt) DN Max. Leistung bei Erdgas H 1) kw Max. Leistung bei Erdgas 2) kw Max. Wasserseitiger Volumenstrom m 3 /h Max. Wasserseitiger Widerstand mbar Heizgasseitiger Widerstand 1) mbar 4,53 5,79 7,06 8,32 Heizgasseitiger Widerstand Kessel und Wärmetauscher 2) mbar 5,01 6,41 7,08 9,2 Breite Länge Höhe 3) B 1 3) B 2 B 3 B 4 4) L 1 4) L 2 H 1 H 2 H 3 Anschluss Entwässerung R Bündel kg Versandgewicht 2 Bündel kg Bündel kg Wasserinhalt je Bündel l Tab. 6 Abmessungen und technische Daten Abgaswärmetauscher ECO 6 SA 1) Bei Wassereintrittstemperatur in den Wärmetauscher von 30 C 2) Bei Wassereintrittstemperatur in den Wärmetauscher von 60 C 3) Bei Wärmetauschern mit Wassereintritt/Wasseraustritt in Nennweite DN150 verlängern sich die Maße um 50 mm. Hinweise und Vorgaben zu Anforderungen an den Kesselaufstellraum siehe Tabelle 4, Seite 10. Die Maße sind ausgelegt für 100 mm starke Isolierung. Anschlüsse für Wassereintritt und Wasseraustritt rechts oder links möglich. Rohrgewinde nach DIN mm mm mm mm mm mm mm mm mm ) Bei Wärmetauscherausführung mit mehreren Bündelelementen verlängert sich das Maß um 300 mm je Bündel. Maßangaben mit 1 % Toleranz; Gewichtsangaben mit 3 % Toleranz Logano S825L (2013/05) 13

14 3 Technische Beschreibung 3.4 Anschlüsse Vorlauf- und Rücklaufanschluss Tab. 7 Logano S825L Standardisierte Kesselgröße Fest zugeordnete Nennweite Vorlauf- und Rücklaufanschluss 650 DN DN DN DN150 Fest zugeordnete Nennweite Vorlauf- und Rücklaufanschluss Logano S825L (standardisiert); in Abhängigkeit von der Kesselgröße Anschluss Abgasaustritt Logano S825L Standardisierte Kesselgröße Fest zugeordnete Nennweite Abgasaustritt 650 DN DN DN DN400 Tab. 8 Fest zugeordnete Nennweite Abgasaustritt S825L (standardisiert); in Abhängigkeit von der Kesselgröße Bild 8 Abgasflansch Abgasflansch Abmessungen Anzahl Wandstärke Gewicht Nennweite Ø D1 Ø D2 Ø D3 Ø D4 Bohrungen [DN] [mm] [mm] [mm] [mm] [ ] [ ] [-] [mm] [kg] ,5 22, , ,5 22, , ,5 22, , , ,4 Tab. 9 Abmessungen in Anlehnung an DIN Logano S825L (2013/05)

15 Technische Beschreibung Anschlussstutzen Alle Heizkessel Logano S825L sind ab Werk mit abgestimmten Vorlauf- und Rücklaufstutzen ausgestattet. Diese haben Anschlussmöglichkeiten für Temperaturfühler und Temperaturregler. RK VK N2 N2 N1 N1 N il Bild 9 Anschlussstutzen Logano S825L mit Messstellen für die sicherheitstechnische Ausrüstung N1 Muffen mit zylindrischem Innengewinde R½, 120 mm lang (bei Anschlussstutzen DN ) Muffen mit zylindrischem Innengewinde R½, 60 mm lang (bei Anschlussstutzen DN ) N2 Muffen mit zylindrischem Innengewinde R½, 60 mm lang (bei Anschlussstutzen DN 65 80) Muffen mit zylindrischem Innengewinde R½, 75 mm lang (bei Anschlussstutzen DN 32 50) Muffen mit zylindrischem Innengewinde R½, 40 mm lang (bei Anschlussstutzen DN ) N3 Muffen mit zylindrischem Innengewinde R¾, 75 mm lang (bei Anschlussstutzen DN ) Muffen mit zylindrischem Innengewinde R¾, 50 mm lang (bei Anschlussstutzen DN ) RK Rücklauf VK Vorlauf Logano S825L (2013/05) 15

16 3 Technische Beschreibung 3.5 Kennwerte Wasserseitiger Durchflusswiderstand Der wasserseitige Durchflusswiderstand ist die Druckdifferenz zwischen dem Vorlauf- und dem Rücklaufanschluss des Kessels. Er ist abhängig von der Kesselgröße (und von der Nennweite der Anschlussstutzen) und dem Heizwasser-Volumenstrom. Im Diagramm in Bild 10 sind die wasserseitigen Durchflusswiderstände der Heizkessel Logano S825L dargestellt. Δp H [mbar] DN40 DN65 DN100 DN150 DN250 DN DN50 DN300 DN DN80 20 DN125 DN V H [m 3 /h] il Bild 10 Wasserseitiger Durchflusswiderstand Logano S825L (Nennweite Vorlauf- und Rücklaufanschluss 7 und 8 Seite 14) p H Heizwasserseitiger Druckverlust V H Heizwasser-Volumenstrom 16 Logano S825L (2013/05)

17 Technische Beschreibung Heizgasseitiger Widerstand Logano S825L ΔpG [mbar] Bild 11 Heizgasseitiger Widerstand Logano S825L Δp G Heizgasseitiger Widerstand Q K Nennwärmeleistung QK [kw] ITL Logano S825L (2013/05) 17

18 3 Technische Beschreibung Feuerraum-Volumenbelastung Einige Brennerhersteller definieren für die Garantie von Emissionswerten u. a. eine maximale Feuerraum-Volumenbelastung. Mit Hilfe des Diagramms in Bild 12 kann für eine vorgegebene Feuerraum-Volumenbelastung die geeignete Kesselgröße der Heizkessel Logano S825L ausgewählt werden. Logano S825L FVB [MW/m 3 ] 1, , ,5 1,3 1,1 0, Q K [kw] ITL Bild 12 Feuerraum-Volumenbelastung Logano S825L in Abhängigkeit von der Kesselleistung FVB Feuerraum-Volumenbelastung Q K Nennwärmeleistung 18 Logano S825L (2013/05)

19 Technische Beschreibung Kesselwirkungsgrad, Normnutzungsgrad und Betriebsbereitschaftsverlust Kesselwirkungsgrad und Normnutzungsgrad Der Kesselwirkungsgrad kennzeichnet das Verhältnis der abgegebenen nutzbaren Wärmeleistung zur Feuerungswärmeleistung in Abhängigkeit von der Kesselbelastung und der Systemtemperatur. K = Q Q B K Kesselwirkungsgradgrad Q Nutzbare abgegebene Wärmeleistung in kw Q B Feuerungswärmeleistung in kw Das Diagramm in Bild 13 (Seite 19) stellt den Kesselwirkungsgrad in Abhängigkeit von der Kesselbelastung dar, nach EN 303 bezogen auf eine Systemtemperatur von 80/60 C ( Bild 16, Seite 21). Bild 14 zeigt den Kesselwirkungsgrad in Abhängigkeit von der mittleren Kesselwassertemperatur. η K [%] S825L η K [%] S825L ϑ K [ C] ITL Bild 14 Kesselwirkungsgrad Logano S825L in Abhängigkeit von der mittleren Kesselwassertemperatur (Mittelwerte der Baureihen) K Kesselwirkungsgrad K Mittlere Kesselwassertemperatur Der Normnutzungsgrad (gemäß DIN 4702, Teil 8) wird aus den Teillast-Nutzungsgraden bei fünf festgelegten Werten der relativen Kesselleistungen gemessen. Die gemessenen Werte für die Teillast-Nutzungsgrade in Abhängigkeit von den relativen Kesselleistungen sind entsprechend aufzutragen. Der Norm-Nutzungsgrad für den Heizbetrieb errechnet sich aus den so ermittelten Werten nach folgender Gleichung: ϕ K [%] ITL Bild 13 Kesselwirkungsgrad Logano S825L in Abhängigkeit von der Kesselbelastung (Mittelwerte der Baureihen); Systemtemperatur 80/60 C K Kesselwirkungsgrad K Relative Kesselbelastung N i 5 N = Normnutzungsgrad Relative Kesselleistung i = 1 i Logano S825L (2013/05) 19

20 3 Technische Beschreibung η N [%] S825L Betriebsbereitschaftsverlust Der Betriebsbereitschaftsverlust ist der Teil der Feuerungswärmeleistung, der erforderlich ist, um die vorgegebene Temperatur des Kesselwassers zu erhalten. Ursache dieses Verlusts ist die Auskühlung des Kessels infolge Strahlung und Konvektion während der Betriebsbereitschaftszeit (Brennerstillstandszeit). Kesseltyp Kesselgröße Betriebsbereitschaftsverlust q B 1) [kw] % 2) 650 0,97 0,150 Logano S825L ,23 1,43 0,123 0, ,64 0,086 Tab. 11 Betriebsbereitschaftsverlust Logano S825L 1) Bezogen auf eine Systemtemperatur von 80/60 C 2) Bezogen auf die maximale Nennwärmeleistung Bild 15 Normnutzungsgrad Logano S825L in Abhängigkeit von der Kesselbelastung (Mittelwerte der Baureihen) N Normnutzungsgrad K Relative Kesselbelastung Kesselwirkungsgrad und Normnutzungsgrad für die verschiedenen Kesselgrößen von Logano S825L können auch aus der Tabelle 10 entnommen werden. Kesseltyp Logano S825L ϕ K [%] ITL Kesselgröße Kesselwirkungsgrad 1)2) K Normnutzungsgrad 1)2) N ,8 94, ,6 94, ,8 95, ,1 94,1 Tab. 10 Kesselwirkungsgrad und Normnutzungsgrad Logano S825L 1) Bezogen auf eine Systemtemperatur von 80/60. Bei anderen Systemtemperaturen ändert sich der Kesselwirkungsgrad entsprechend Bild 14, Seite 19 2) Bezogen auf die maximale Nennwärmeleistung; bei reduzierten Nennwärmeleistungen erhöht sich der Kesselwirkungsgrad entsprechend Bild 13, Seite Logano S825L (2013/05)

21 Technische Beschreibung Abgastemperatur Logano S825L ϑ A [ C] η K [%] 90,7 91, , , ,4 92, , , Q K [kw] Bild 16 Abgastemperaturen Logano S825L in Abhängigkeit von der Kesselbelastung K Kesselwirkungsgrad A Abgastemperatur K Kesselbelastung Q K Nennwärmeleistung ITL Logano S825L (2013/05) 21

22 4 Brenner 4 Brenner 4.1 Allgemeine Anforderungen Die Heizkessel Logano S825L können mit jedem geprüften Öl- oder Gas-Gebläsebrenner betrieben werden. Die Öl-Gebläsebrenner müssen entsprechend den Anforderungen der DIN-EN 267 und die Gas-Gebläsebrenner entsprechend DIN-EN 676 baumustergeprüft sein. Die Anforderungen für Öl-Feuerungsanlagen und für Gas- Feuerungsanlagen sowie die mitgeltenden Richtlinien und Bestimmungen sind zu beachten. Für die Kombination von Kessel mit Brenner ist zu prüfen, ob für den gewählten Kessel die Anforderungen des Brennerherstellers an die Feuerraumgeometrie erfüllt sind. 4.3 Abgestimmte Gebläsebrenner Optimale Verbrennungsergebnisse erfordern eine individuelle Abstimmung zwischen Kessel und Brenner. Die Heizkessel Logano S825L sind mit entsprechenden Brennern für Anlagen geeignet, bei denen reduzierte Schadstoffwerte gefordert sind. Für die Auswahl eines optimalen Brenners wenden Sie sich bitte an Ihre Buderus- Niederlassung. Emissions-Garantiewerte sind vom Brennerlieferanten oder von den Niederlassungen der Buderus-Heiztechnik GmbH einzuholen. 4.2 Hinweise zur Brennerauswahl Der Brenner muss den heizgasseitigen Widerstand des Kessels ( Seite 17 f.) zuverlässig überwinden. Bei Gasfeuerung ist sicher zu stellen, dass das Gasnetz vor Ort den notwendigen Vordruck für den Brenner aufbringt. Bei Kesselvariante S825L standardisiert wird die Türausmauerung brennerneutral gestaltet. Für die Befestigung des gewünschten Brenners stehen verschiedene Adapterplatten zur Verfügung (à aktueller Buderus- Katalog). Der Spalt zwischen der Türausmauerung und dem Brennerrohr ist mit feuerfestem, flexiblem Material auszufüllen. Die Brennertür muss sich ungehindert öffnen und schwenken lassen. Bei Ölfeuerung sind Ölschläuche und Kabel entsprechend lang zu dimensionieren. Bei Gasfeuerung ist in Längsrichtung des Kessels ein Gasleitungskompensator vorzusehen. Die Gasrampe kann dadurch beim Öffnen der Tür an dieser Stelle getrennt werden, und die Tür kann zusammen mit dem Brenner geschwenkt werden. Die Brennerkopfausrüstung richtet sich nach den Festlegungen des Brennerherstellers. Das Brennerrohr sollte mit Überstand in den Feuerraum ragen. Die Montageanleitungen des Brennerherstellers sind zu beachten. Für die Auswahl einer optimalen Kessel- Brenner-Kombination wenden Sie sich bitte an Ihre Buderus-Niederlassung. 22 Logano S825L (2013/05)

23 Brenner Feuerungstechnische Daten der Heizkessel Logano S825L Feuerungstechnische Daten Logano S825L 80 L 1 L 2 B 1 L3 L 5 L 4 D 2 D 1 H 2 H 3 H 1 ~ il Bild 17 Feuerraumabmessungen Logano S825L, Kesselgrößen 650 bis 1900 (Maße in mm) Kesselgröße 1) Heizgasvolumen 2) Feuerraum Kessel Feuerraum Vordere Heizgas-Wendekammer D 1 D 2 L 1 L 2 L 3 L 4 L 5 H 1 H 2 H 3 B 1 Einheit m 3 0,45 m 3 0,71 0,68 1, ,89 1, ,21 1, ) Kessel mit einer Leistung zwischen 650 kw und 1900 kw sind zusätzlich als Unit-Version (Kessel + Brenner) sowie als standardisierte Variante mit fixen Anschlussnennweiten erhältlich (Ausstattungsübersicht Seite 8). Der zulässige Betriebsdruck beträgt 6 bar. 2) Für die Bestimmung der Vorspülzeit: Das Heizgasvolumen des Feuerraums setzt sich zusammen aus dem Volumen des Flammrohrs (erster Zug) und dem Volumen der innen liegenden Heizgaswendekammer. Das Heizgasvolumen des Kessels setzt sich zusammen aus dem Heizgasvolumen des Feuerraums, dem Volumen der Nachschaltheizfläche und dem Volumen des Abgassammlers. mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Maximale Türbelastung durch den Brenner knm Tab. 12 Feuerungstechnische Daten Logano S825L, Kesselgrößen 650 bis 1900 Logano S825L (2013/05) 23

24 5 Vorschriften und Betriebsbedingungen 5 Vorschriften und Betriebsbedingungen 5.1 Auszüge aus Vorschriften Die Heizkessel Logano S825L sind entsprechend der EN 303 und in Anlehnung an die betreffenden TRD 300 gebaut. Sie sind für einen Betriebsdruck von 6 bar zugelassen und für Heizungsanlagen entsprechend den Anforderungen der DIN-EN geeignet. Für die Erstellung und den Betrieb der Anlage sind zu beachten die bauaufsichtlichen Regeln der Technik die gesetzlichen Bestimmungen und die landesrechtlichen Bestimmungen. Die Montage, der Gas- und Abgasanschluss, die Erstinbetriebnahme, der Stromanschluss sowie die Wartung und Instandhaltung dürfen nur von konzessionierten Fachbetrieben ausgeführt werden. Anzeige- und Erlaubnispflicht Kesselanlagen sind nach den jeweiligen landesrechtlichen Baubestimmungen anzeige- oder genehmigungspflichtig. Die landesspezifischen Anforderungen sind zu beachten. Wartung Es wird empfohlen, die Anlage regelmäßig zu warten, mindestens halbjährlich zu bedienen und bei Bedarf zu reinigen. Dabei ist die Gesamtanlage auf ihre einwandfreie Funktion zu prüfen. Wir empfehlen dem Anlagenbetreiber, einen Wartungsund Inspektionsvertrag mit Bosch Industriekessel GmbH abzuschließen. Eine regelmäßige Wartung ist die Voraussetzung für einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb. In der Regel übernimmt der Brennerhersteller nur nach Abschluss eines Wartungs- und Inspektionsvertrages die Garantie. Emissionsvorschriften Die landesspezifischen Emissionsvorschriften sind zu beachten. 24 Logano S825L (2013/05)

25 Vorschriften und Betriebsbedingungen Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG) Tabellarischer Auszug der 1. BImSchV Kleine und mittlere Feuerungsanlagen Feuerungsanlagen sind so zu betreiben, dass die in der 1. BImSchV und in der TA Luft genannten Grenzwerte nicht überschritten werden. Brennstoffe Erdgas, Flüssiggas, Wasserstoffgas, Gase aus öffentlicher Gasversorgung Klärgas, Biogas, Koksofengas, Grubengas, Hochofengas, Raffineriegas, Synthesegas Heizöl EL, Pflanzenöl, Pflanzenmethylester, Methanol, Ethanol Feuerungswärmeleistung der Anlage Q FA < 20 MW < 10 MW < 20 MW Abgasableitung über Schornstein Ableitbedingungen gemäß 1. BImSchV 18 für Q FA 1 MW Rußzahl RZ 1 Stickstoffoxide NO X bei Kessel-Nennwärmeleistung 1)2) Q K < 120 kw 120 kw Q K < 400 kw 400 kw Q K < kw Wenn bei Dualfeuerung Ölbetrieb 300 h/a, gilt der NO X -Grenzwert von Stickstoffoxide NO X bei Dampfkesseln Wirkungsgrad bei Kessel- Nennwärmeleistung 2) Q K > 400 kw Abgasverluste 4 kw Q FA 25 kw 25 kw < Q FA 50 kw Q FA > 50 kw Wiederkehrende Messungen gemäß 15 Überwachung der Emissionen durch Tab mg/nm 3 n 80 mg/nm 3 n 120 mg/nm 3 n 60 mg/nm 3 n 80 mg/nm 3 n 120 mg/nm 3 n 110 mg/m 3 n 120 mg/m 3 n 185 mg/m 3 n 250 mg/nm 3 n Minimierungsgebot, keine festen Vorgaben, Stand der Technik 94 % 11 % 10 % 9 % neuere Anlagen 3) : alle 3 Jahre; ältere Anlagen 4) : alle 2 Jahre Schornsteinfeger(in) Logano S825L (2013/05) 25

26 5 Vorschriften und Betriebsbedingungen Erdgas, Flüssiggas, Wasserstoffgas, Gase aus öffentlicher Gasversorgung Klärgas, Biogas, Koksofengas, Grubengas, Hochofengas, Raffineriegas, Synthesegas Heizöl EL, Pflanzenöl, Pflanzenmethylester, Methanol, Ethanol Brennstoffe Emissionsvorgaben für Einzelfeuerungsleistung 10 MW < 20 MW Brennstoffe Erdgas, Flüssiggas, Gase aus öffentlicher Gasversorgung Wasserstoffgas Heizöl EL, Pflanzenöl, Pflanzenmethylester, Methanol, Ethanol Feuerungswärmeleistung der Einzelfeuerung Q FE 10 < 20 MW Abgasableitung über Schornstein Ableitbedingungen gemäß TA Luft Kohlenstoffmonoxid CO 5) 80 mg/m 3 n Stickstoffoxide NO X bei Kesselbetriebstemperatur 4)6) < 110 C (< 0,5 bar) 100 mg/nm 3 n 200 mg/nm C 210 C ( 0,5 bar 18 bar) 110 mg/nm 3 n 180 mg/nm 3 n 200 mg/nm 3 n > 210 C (> 18 bar) 150 mg/nm 3 n 200 mg/nm 3 n 200 mg/nm 3 n n 250 mg/nm 3 n Wenn bei Dualfeuerung Ölbetrieb 300 h/a, gilt für alle Kesseltemperaturen der NO X mg/nm 3 n Grenzwert von Wiederkehrende Messung gemäß 18 Abgastrübung (1) (3) Erstmessung gemäß 18(4) 7) Frühestens 3 Monate und spätestens 6 Monate nach Inbetriebnahme Tab. 13 1) Emissionsbewertung nach EN 267 2) Definition Kessel: Wärmeträger Wasser; Nutzung zur Beheizung von Gebäuden und Räumen 3) Anlagen, deren Inbetriebnahme oder wesentliche Änderung (Kesseltausch oder Brennstoffänderung) 12 Jahre oder weniger zurückliegt 4) Anlagen, deren Inbetriebnahme oder wesentliche Änderung (Kesseltausch oder Brennstoffänderung) mehr als 12 Jahre zurückliegt 5) CO- und NO X -Werte bezogen auf 3 % O 2 -Gehalt. Halbstundenmittelwert gemäß 11(1). Es sind drei Einzelmessungen (Klein-/Mittelund Volllast) durchzuführen gemäß 18(4). Bei Heizöl EL sind die NO X -Werte auf einen Stickstoffgehalt von 140 mg/kg bezogen gemäß 11(1). 6) In Klammern sind die entsprechenden Sattdampf-Betriebsüberdrücke angegeben 7) Die Messungen müssen von einer nach 26 BImSchG anerkannten Stelle durchgeführt werden. 26 Logano S825L (2013/05)

27 Vorschriften und Betriebsbedingungen Hinweise für Abgas-Kontrollmessungen gemäß BImSchV/TA Luft Erstmessungen oder Messung von Anlagen nach wesentlichen Veränderungen Bei bisher noch nicht gemessenen, nicht erfolgreich gemessenen oder zwischendurch veränderten Anlagen empfiehlt es sich, mindestens zwei Monate vor dem angekündigten Messtermin Probemessungen durchzuführen. Dieser Vorlauf soll ermöglichen, evtl. noch Maßnahmen an der Feuerung vornehmen zu können, um die vorgeschriebenen Emissionswerte einzuhalten. Zu diesen Vormessungen kann ein Buderus-Kundendiensttechniker angefordert werden, der neben der Messung aufgrund der Messergebnisse Vorschläge unterbreiten kann, die sicherstellen, dass die gesetzlichen Werte eingehalten werden. Wiederholungsmessungen an Anlagen Bei Anlagen, bei denen bereits eine Messung gemäß BImSchV/TA Luft durchgeführt wurde, reicht es in der Regel, wenn die Feuerung nach Größenordnung und Regelbarkeit entweder am Tage der amtlichen Messung im Beisein des Messingenieurs oder bei größeren und komplexeren Anlagen mit mehreren Brennstoffen ein bis zwei Tage vor dieser Messung einjustiert oder nachjustiert wird. Vorbereitung der Anlage Zur erfolgreichen Durchführung der Messungen ist es erforderlich, für ausreichende Lastabnahme zu sorgen, sodass ein Dauerbetrieb in Beharrung ermöglicht wird. Sollte dies, wie z. B. bei Heizungsanlagen, aus Witterungsgründen nicht gewährleistet sein, empfiehlt es sich, den Termin der Messung auf eine Zeit zu verlegen, bei der eine störungslose Durchführung möglich ist. Brennstoffe Die zu verfeuernden Brennstoffe müssen dem Genehmigungsbescheid entsprechen und in der für die Anlage zugrundegelegten Qualität zur Verfügung stehen. Da die Höhe des Brennstoff-Stickstoffgehaltes bei Leichtöl einen großen Einfluss auf die NO x -Bildung hat, ist es zur Auswertung der NO x -Messwerte erforderlich, den Brennstoff-Stickstoffgehalt des Leichtöles zu kennen. Ggf. kann dieser Wert vom Heizöl-Lieferanten für die entsprechenden Lieferungen zur Verfügung gestellt werden. Zur genauen Ermittlung dieses Wertes ist es sinnvoll, zur Zeit der Emissionsmessung eine Ölprobe (1 Liter) aus dem entsprechenden Tank zu ziehen. Bei einem Prüflabor kann eine Brennstoff-Stickstoffbestimmung veranlasst werden. Kesselreinigung Es empfiehlt sich, den Feuerraum des Kessels mindestens ein bis zwei Tage vor der Messung gründlich zu reinigen. Durchführung der Messung Zur Durchführung der Messung sollte ein Buderus-Kundendiensttechniker angefordert werden. Wenn bei der Messung Überschreitungen der Grenzwerte registriert werden, können evtl. Veränderungen an der Einstellung der Feuerung vorgenommen und somit die Messung doch noch erfolgreich durchgeführt werden. Hilfspersonal sollte zur Verfügung gestellt werden. Für die Ausfertigung der Messprotokolle sollte im Kesselraum ein Tisch und Stuhl für den Messingenieur bereitgestellt werden. Logano S825L (2013/05) 27