14 bis 50 cm (max. 60 cm am stärksten Ende) 28 cm, ergibt bei 2-Schichtbetrieb bis zu ca fm / Jahr Einschnittleistung

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1 Beschreibung 1003-TB-01/09/10 an TecWood GmbH in D Wiesenttal Seite 1/5 Firma TecWood GmbH Robert Stein Wiesentweg 13 D Wiesenttal Germany Projekt Nr.: 1003 Rundholzeinschnittlinie mit Mechanisierung u. Sortierwerk Betrifft: KURZBESCHREIBUNG Nr A-01 / 09 / 10 Guttaring, Lt. unseren Liefer- und Montagebedingungen und lt. der allgemeinen Lieferbedingungen des Fachverbandes der Maschinen- und Stahlbauindustrie Österreichs vom 1. Jänner 2002 wie folgt: Bezugnehmend der erfolgten Aussprachen mit Sehr geehrten Herrn DI Stein und Herrn Wolfgang Stingl, unterbreiten wir Ihnen nachstehendes freibleibendes Angebot über einen Neubau eines Nadelschnittholzessägewerkes lt. Plan (Nr.: 1003/09/10-1) vom Rundholzlänge: Duchmesser: Durchschnittsmedia: Besäumstärke: Schnittholzpaketgröße: 4,0 bis max. 6,2 m 14 bis 50 cm (max. 60 cm am stärksten Ende) 28 cm, ergibt bei 2-Schichtbetrieb bis zu ca fm / Jahr Einschnittleistung bis max. 50 mm Holzstärke 1,20 m x 1,20 m (bzw. nach Kundenwunsch) Pos. 1: Sägewerksbeschickung Bestehend aus 4-armigen Rundholzzubringer. 4-strängigen Rundholzvereinzeler mit anschließenden Ausrichtrollengang. Zwei Rundholzeinlegeeinheiten. Pos. 2: Längstransport Wender Ein Längskettenzug mit teilweise ausgeführter Prallwand. Eine Durchmessermessanlage zum wenden des Rundholzes. Einem automatischen Blochwender.

2 Beschreibung 1003-TB-01/09/10 an TecWood GmbH in D Wiesenttal Seite 2/5 Pos. 3: Längstransport Zerspaner 1 Eine Längstransportstrecke mit einer 3D-Messanlage zum einrichten des Rundholzes gemäß der Kontur zum Erreichen der höchstmöglichen Ausbeute an Schnittware. Pos. 4: Zerspaner 1 Eine Eindrehvorrichtung mit nachfolgenden Zerspaner 1. Pos. 5: Prismenwender Ein Prismenwender zum wenden des Rundholzes um 90 nach Zerspaner 1. Pos. 6: Längstransport Zerspaner 2 Eine Längstransportstrecke mit einer 3D-Messanlage zum einrichten des Rundholzes gemäß der Kontur zum Erreichen der höchstmöglichen Ausbeute an Schnittware. Pos. 7: Zerspaner 2 Eine Eindrehvorrichtung mit nachfolgenden Zerspaner 2. Pos. 8: Vorschnittanlage VNS500 Eine Vorschnittanlage bestehend aus Einzugsrollengang mit Zentrierung. Einer 3-stielig variablen, mit Eckenfräsen ausgestatteten, doppelwelligen Vorschnittsäge mit einem Rundholzdurchlass von max. 60cm am stäksten Maß. Ein Auszugs- bzw. Trennrollengang mit integrierten Rollgang und 2 verstellbaren Trennlamellen, angesteuert mittels Servo- Hydraulikzylinder. Zwei Abzieheinheiten für die Seitenware. Optional und gegen Aufpreis ist der Einbau eines Rundlaufes möglich, derzeit nicht vorgesehen. Pos. 9: Beförderung der Model zur Nachschnittanlage Bestehend aus Längsrollengang zum Transport der Hauptware zur Nachschnittanlage. Ein Abzieher zu Querförderer mit anschließenden Auflöser. Pos. 10: Nachschnittanlage Eine Nachschnittanlage bestehend aus Querförderer, Einzugsrollengang mit Zentrierung und Wendemöglichkeit. Einer, mit Fixeinhang bestückten doppelwelligen Nachschnittsäge mit einer Schnitthöhe von max. 300 mm. Aufspannlänge für Sägeblätter beträgt 580 mm. Ein Auszugs- bzw. Trennrollengang mit integrierten Rollgang und 2 verstellbaren Trennlamelle, angesteuert mittels Servo- Hydraulikzylinder. Zwei Abzieheinheiten für die Seitenware.

3 Beschreibung 1003-TB-01/09/10 an TecWood GmbH in D Wiesenttal Seite 3/5 Pos. 11: Längsrollengang für Hauptware Ein Längsrollengang zur Weiterbeförderung der Hauptware nach Nachschnittanlage. Eine Abzieheinheit zum Beschicken der Sortierboxen. Pos. 12: Beschickung Besäumer 1 Bestehend aus einem verblechten Sammelquerförderer und anschließenden Schnittholzauflöser. Pos. 13: Besäumeinheit 1 Bestehend aus einem Aufgabetisch mit Kürzungskappsäge und Schwartenabwurfklappe, einer automatischer Vermessung bzw. Brettoptimierung. Einer Besäumsäge, 2-stielig variabel, für Schnittstärken bis max. 50mm. Einem Spreißelabscheider mit 2 beweglichen Trennlamellen. Pos. 14: Seitenwarentransport 1 zu Sortierwerk Bestehend aus einem Abziehtisch mit Querförderer und Kurzwaren- Abwurfklappe. Einem Trogförderband mit anschließendem Rollengang und integriertem Abzieher zum Seitenwarentransport 1. Ein Trogförderband zum Transport der Kurzware. Pos. 15: Beschickung Besäumer 2 Bestehend aus einem verblechten Sammelquerförderer und anschließenden Schnittholzauflöser. Pos. 16: Besäumeinheit 2 Bestehend aus einem Aufgabetisch mit Kürzungskappsäge und Schwartenabwurfklappe, einer automatischer Vermessung bzw. Brettoptimierung. Einer Besäumsäge, 2-stielig variabel, für Schnittstärken bis max. 50mm. Einem Spreißelabscheider mit 2 beweglichen Trennlamellen. Pos. 17: Seitenwarentransport 2 zu Sortierwerk Bestehend aus einem Abziehtisch mit Querförderer und Kurzwaren- Abwurfklappe. Einem Trogförderband mit anschließendem Rollengang und integriertem Abzieher zum Seitenwarentransport 1. Zwei Trogförderbänder zum Transport der Kurzware. Pos. 18: Restholzentsorgungsanlage Bestehend aus einem Kratzkettenförderer zum Transport des Hackgutes bei Zerspaner 1 und 2. Einem Kratzkettenförderer mit anschließendem Sieb für

4 Beschreibung 1003-TB-01/09/10 an TecWood GmbH in D Wiesenttal Seite 4/5 Vorschnittanlage und Förderband für größere Holzstücke zu Trommelhackerlinie 2. Einem Kratzkettenförderer mit anschließendem Sieb für Nachschnittanlage und Förderband für größere Holzstücke zu Trommelhackerlinie 1. Einem Vibrationsförderer 1 mit Metallsuchgerät 1 und Trommelhackmaschine 1 bei Besäumer 1. Eine Siebanlage nach Trommelhackerlinie 1 mit zwei Kratzkettenförder zum Beseitigen des Hackgutes und der Sägespäne in Richtung Restholzboxen. Einem Vibrationsförderer 2 mit Metallsuchgerät 2 und Trommelhackmaschine 2 bei Besäumer 2. Eine Siebanlage nach Trommelhackmaschine 2. Zwei Austragungskratzkettenförderer für Hackgut und Sägespäne in Restholzboxen. Pos. 19: Seitenwarensortierwerk mit Kapp- u. Paketieranlage Bestehend aus einem Querförderer mit Kaskaden. Einem Sortierquerförderer zum beschicken der 20 Schrägboxen für Holzlängen von 3,0 bis 6,2 Meter. Einem Entnahmequerförderer mit anschließendem Schnittholzauflöser. Einem Querförderer mit anschließendem Ausrichtrollengang und Lagenbildung. Zwei Kaskaden mit Querförderer zum Puffern der Lagen. Einer obenliegenden Kappanlage, bestehend aus einer fixen 0-Säge und einer verstellbaren Längensäge. Zwei Längsförderbänder zur Beseitigung der Kappstücke zur Hackerlinie 2. Einem Stapelprozessor für die Lagenweise Paketbildung. Einer Stapelbühne mit Lattenmagazin. Einem Fertigpaketquerförderer zum Speichern von mindest 2 Fertigpaketen. Pos. 20: Hauptwarensortierwerk mit Kapp- u. Paketieranlage Bestehend aus 2 großzügigen Schüttetagen zum Puffern der Hauptware. Einer Fremdaufgabe mit Kipptisch und anschließenden Querförderer. Einem Schnittholzauflöser zum Vereinzeln der Ware aus Schüttetagen. Einem Querförderer mit anschließender Vereinzelung, Wendehilfe und Messung. Einer Sortierklappe zur Qualitätensortierung. Einem Qualitätensortierrad mit Anschlussförderer und 2 Sortierboxen. Einem Ausschusswagen mit Abgleitschienen. Anschlussförderer mit Kaskade. Einem anschließenden Ausrichtrollengang mit Lagenbildung. Einem Stapelprozessor für die Lagenweise Paketbildung. Einer obenliegenden Kappanlage, bestehend aus einer fixen 0-Säge und einer verstellbaren Längensäge.

5 Beschreibung 1003-TB-01/09/10 an TecWood GmbH in D Wiesenttal Seite 5/5 Ein Längsförderband zur Beseitigung der Kappstücke zur Hackerlinie 2. Einer Stapelbühne mit Lattenmagazin. Einem Fertigpaketquerförderer zum Speichern von mindest 2 Fertigpaketen. Pos. 21: Hydraulikanlage Eine Hydraulikanlage bestehend aus Hydraulikaggregat mit Axialkolbenpumpe, entsprechend großdimensionierten Hydrauliktank, Ölauffangwanne, Ölheizstab, Ölkühler, Ölstandsanzeiger, sowie der gesamten Verrohrung zu den einzelnen Verbraucherstellen, jedoch ohne Ölfüllung. Pos. 22: Steueranlage Eine E-Steueranlage für oben angeführte Positionen, komplett verdrahtet, mit sämtlichen Schaltgeräten und Schaltern, einschließlich Lichtschranken, Taster udg.,mit SPS Steuerung Siemens, betriebsfertig programmiert, jedoch ohne der Kabel zu den einzelnen Motoren und Schaltern, sowie ohne deren Installation. Bauseitige FI Schutzschalter müssen Frequenzumrichter fest sein. Die Hauptzuleitung zu unseren Schaltkästen ist im Preis nicht inbegriffen. Sämtliche baulichen Maßnahmen, Tragkonstruktionen aus Holz oder anderen Baumaterialien, Stahlunterbauten, Fundamente - ohne Schweißgründe bei Fundamente, ohne Stahldübel, Podeste, Rutschen, Treppen, Lauf- und Wartungsstege, Entsorgungsanlagen, Sägespäneabsaugungen, Steuer- bzw. Lärmschutzkabinen, Umwehrungen (wie Zäune, Geländer, Türen) mit abgesicherten Zugang, damit während des Anlagenbetriebes der Gefahrenbereich einer Anlage nicht betreten werden kann, sind vom Besteller (Kunden) bauseits auf dessen Kosten vor der Inbetriebnahme zu errichten, ausgenommen jener Anlagenteile welche mit angeboten wurden. Die nötigen Vorkehrungen bei Schweiß- und Schleifarbeiten sind vom Besteller entsprechend einzuhalten und es ist dafür Sorge zu tragen, dass Feuerlöscher bzw. Löschwasser ständig zur Verfügung steht. Entsprechende Kontrollgänge nach erfolgten Schweiß- und Schleifarbeiten sind ebenfalls vom Besteller, nach Beendigung dieser Arbeiten, in entsprechenden Abständen durchzuführen. Dies gilt auch bei eventuellen Garantie- und Reparaturarbeiten. Für das Abladen und Einbringen der Anlagen sind die erforderlichen Geräte und dessen Personal vom Kunden beizustellen. Wir hoffen, Ihnen mit diesem Angebot zu entsprechen und erwarten gerne Ihren geschätzten Auftrag. Mit vorzüglicher Hochachtung