Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren.

Transkript

1 D BEDIENUNGANLEITUNG Heissluftkeil-chweissautomat Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren. ANWENDUNG Der LEITER Twinmat ist ein Heissluftkeil-chweissautomat zum Überlappschweissen von Dichtungsbahnen im Erd- und Wasserbau. Thermoplastische Dichtungsbahnen olyvinylchlorid weich VC- olyethylen hoher Dichte E-HD olyethylen niederer Dichte E-LD Chloriertes olyethylen E-C olypropylen Ethylen-Copolymerisat-Bitumen ECB Ethylen-Vinylacetat E/VA DV: Deutscher Verband für chweisstechnik BAM: Bundesanstalt für Material-Forschung und -rüfung, Berlin Nahtform Es werden chweissnähte gemäss DV 2225 Teil I und BAM hergestellt. Andere Abmessungen nach Bedarf möglich. TWINMAT mit Drucker 2 LEITER rocess Technologies, Riedstrasse, CH-6060 arnen/chweiz Tel Fax sales@leister.com 1

2 WARNUNG Lebensgefahr beim Öffnen des Gerätes, da spannungsführende Komponenten und Anschlüsse freigelegt werden. Vor dem Öffnen des Gerätes Netzstecker aus der teckdose ziehen. Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Gebrauch von Heissluftgeräten, besonders in der Nähe von brennbaren Materialien und explosiven Gasen. Verbrennungsgefahr! Heizelementrohr und Düse nicht in heissem Zustand berühren. Gerät abkühlen lassen. Heissluftstrahl nicht auf ersonen oder Tiere richten. VORICHT FI Nennspannung die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit der Netzspannung übereinstimmen. EN ; Z max = Ω + j Ω. Gegebenenfalls Elektrizitäts-Versorgungs-Unternehmen konsultieren. FI-chalter beim Einsatz des Gerätes auf Baustellen ist für den ersonenschutz dringend erforderlich. Gerät muss beobachtet betrieben werden. Wärme kann zu brennbaren Materialien gelangen, die sich ausser ichtweite befinden. Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe schützen. TECHNICHE DATEN pannung V~ Leistung W Frequenz Hz Temperatur C Luftmenge l/min. Antrieb m/min. Fügekraft N Betriebstemp. C Masse mm Gewicht kg Konformitätszeichen icherheitszeichen Zertifizierungsart chutzklasse II oder 400 (Netzspannung nicht umschaltbar) 4600 oder / stufenlos regelbar max. 500 manueller Luftschieber 0,5 5,0 stufenlos regelbar (Tachogenerator) max stufenlos einstellbar - 5 bis x690x CCA 4

3 GERÄTE-BECHREIBUNG Detail B 1 Detail A Netzkabel 2. Halterung für Netzkabel 3. Hauptschalter 4. Heissluftgebläse 5. chalter EIN/AU Heissluftgebläse 6. Arretierhebel 7. chalthebel EIN/AU obere oder untere Antriebs-/Andrückrolle 8. Verriegelung chalthebel 9. Handrad für stufenlose Einstellung der Fügekraft 10. pannhebel für Fügekraft 11. Handgriff 12. Traggriff 13. Drucker 14. chutzhaube (Drucker) 15. Tastenfeld 16. Display 17. Gehäuse für Antriebsmotor und Elektronik 18. Lüfterrost 19. Öffnung zum Luftansaugen 20. Heissluftkeil 21. vordere Laufrolle 3

4 GERÄTE-BECHREIBUNG Detail A ositionierung Heissluftkeil Detail B Antriebs-/Andrückrollensystem Heizsystem chnittmodel Materialdurchwärmung Kontaktwärme Vorwärmen und äuberung des Materials Heissluftkeilanschlag 23. Anschlagbolzen pannarm 24. Niederhalterollen 25. endelkopf 26. ensorbalken 27. hintere Laufrolle 28. untere Antriebs-/Andrückrolle 29. obere Antriebs-/Andrückrolle 30. Führungsrollen 31. untere Dichtungsbahn 32. obere Dichtungsbahn

5 GERÄTE-BECHREIBUNG Display chweissgeschwindigkeit m/min. IT-Wert 2. chweissgeschwindigkeit m/min. OLL-Wert 3. Temperatur IT- Wert C 4. Temperatur OLL- Wert C 5. Fügekraft IT-Wert N 6. Fügeweg IT-Wert mm Tastenfeld M H ON Esc v t + OFF M H Antriebsmotor EIN/AU Heizung EIN/AU chweissprogramm Check - Materialdicke - Fügeweg Offset - peed-control - rotokoll-mode - chweissgeschwindigkeit - chweisstemperatur ON OFF TART Datenerfassung/ chweissprotokoll ENDE v chweissgeschwindigkeit Esc prung in Grundanzeige t chweisstemperatur + Wert vergrössern ystemeinstellung - Memory-Card - Alarm (Akustik) - prache - Datum - Zeit - Diagnose Wert verkleinern Eingabe beenden Menü wechseln 5

6 GERÄTE-BECHREIBUNG ystemebenen TART V IT t IT Fügekraft V OLL t OLL Fügeweg Grundanzeige Materialdicke Memory-Card Fügeweg Offset EC EC Alarm (Akustik) peed- Control prache rotokoll- Mode Datum chweissgeschwindigkeit Zeit chweisstemperatur Diagnose Code Grundanzeige 6

7 GERÄTE-BECHREIBUNG Materialdicke Der chweisser muss vor dem chweissvorgang die Materialdicke einer Dichtungsbahn eingeben. Die Elektronik braucht diesen Wert um den entsprechenden Fügeweg berechnen zu können. In Abhängigkeit der Materialdicke wird automatisch der Fügewegbereich auf dem rint- Out (Druckerstreifen) angepasst. Während des chweissvorganges darf die Materialdicke nicht verändert werden. Fügeweg-Offset Um eine genaue Datenerfassung zu erhalten muss der Bediener vor dem chweissvorgang die Anzeige Fügeweg abgleichen. Der Wert auf dem Display muss Null sein. iehe eite 7 Display (6). Da die gerippten Andrückrollen je nach Fügekraft in die Dichtungsbahnen eindrücken, wird dies von der Elektronik bereits als Fügeweg interpretiert und muss entsprechend neutralisiert werden. Graphik-Mode TWINMAT oftware-rev: LEITER, witzerland Datum: Zeit: Betriebs-td. tart Messbereich [mm] C N rint-out 1 m Toleranz-Mode TWINMAT oftware-rev: LEITER, witzerland Datum: Zeit: Betriebs-td. tart Toleranzüberschreitung bei 8.10 m 449 C 2.61 m/min 1300 N 3.1 Messbereich [mm] 4.1 peed Control ystem Die automatische Anpassung des chweissparameters Geschwindigkeit kann vor dem chweissvorgang mit ON/OFF eingestellt werden. iehe eite 4 rotokoll-mode Der Mode des rint-out muss vor dem chweissvorgang gewählt werden. Graphik-Mode Kontinuierliches Fügeweg-rotokoll über die gesamte Länge der chweissnaht Toleranz-Mode Fügeweg-rotokoll wird nur bei Überschreiten der Fügeweg-Toleranz gedruckt 452 C N 4.0 Messbereich [mm] 5.0 top chweisstemperatur min 447 C max 459 C chweissgeschwindigkeit ohne peed-control min max Fügekraft min max 2.00 m/min 2.10 m/min 1240 N 1292 N Fügeweg min 0.04 mm max 0.45 mm 2 m Umgebungstemperatur 10 C Materialdicke 2.50 mm Nahtlänge 2.40 m top chweisstemperatur min 448 C max 453 C chweissgeschwindigkeit ohne peed-control min max Fügekraft min max 1.59 m/min 2.61 m/min 1275 N 1305 N Fügeweg min 0.05 mm max 0.38 mm Umgebungstemperatur 19 C Materialdicke 2.05 mm Nahtlänge 9.10 m 7

8 GERÄTE-BECHREIBUNG Memory-Card Alarm (Akustik) Falls die chweissdaten auf eine Memory-Card abgespeichert werden sollen, muss der chweisser vor dem chweissvorgang die Ebene Memory-Card auf ON setzen. (iehe gesonderte Bedienungsanleitung Memory-Card) Folgende Daten werden gespeichert: chweissgeschwindigkeit chweisstemperatur Fügekraft Fügeweg Umgebungstemperatur chweissnahtlänge Beim Verlassen der Fügeweg-Toleranz wird ein akustisches ignal aktiviert. Dieses ignal kann im Menü Alarm auf ON/OFF gesetzt werden. prache Dem chweisser stehen verschiedene prachen zur Auswahl. Deutsch Englisch Französisch Italienisch panisch Je nach Wahl werden auf dem Display die Begriffe in der gewählten prache angezeigt. Während des chweissvorganges darf nicht umgeschaltet werden. Datum / Zeit Im Menü Datum/Zeit kann der chweisser die Zeit und Datumsverschiebung vornehmen. (ommer-/winterzeit, diverse Zeitzonen) Diagnose Im Menü Diagnose werden Werkeinstellungen vorgenommen. Der chweisser hat auf dieses Menü keinen Zugriff. Drucker apiereinlauf mit pannhebel (1) entspannen. apier (2) einführen. feilrichtung beachten. apierlauf mit pannhebel (1) spannen.

9 FUNKTION-BECHREIBUNG Heizsystem Die Heisslufttemperatur ist elektronisch stufenlos einstellbar und elektronisch geregelt für die Aufheizung des Heissluftkeils. Digitale Anzeige von OLL- und IT-Wert. Der bewegliche gelagerte Heissluftkeil enthält drei Heizzonen: Vorwärmen, Kontaktwärme, Materialdurchwärmung. Fügekraft stufenlos einstellbar, digitale IT-Wert Anzeige. Die Fügekraft wird über den Kniehebel auf die Andrückrollen übertragen. Während des chweissvorganges passt sich die Fügekraft linear der Dickenänderung der Dichtungsbahn an (z.b. T-toss). Antrieb elektronisch stufenlos einstellbar und elektronisch geregelt. Digitale Anzeige von OLL- und IT-Wert. Die Kraftübertragung erfolgt über ein dreistufiges lanetengetriebe. Bei vorhandenen Wellen der verlegten Dichtungsbahnen kann die obere oder untere Antriebs-/Andrückrolle alternativ ausgeschaltet werden. Fügeweg Der Gütenachweis einer chweissnaht (chältest, tandzeitzugversuch) wird über die Dickenminderung im Nahtbereich erbracht. Bei einem Fügeweg im Bereich von 0,4-0,8 mm wird der Fügeweg als zulässig befunden (DV 2225 Teil II, BAM). Dieser zulässige Bereich reflektiert ein optimales Zusammenwirken der chweissparameter Temperatur, Fügekraft und Geschwindigkeit während des chweissvorganges. chnittmodel einer Überlappschweissung D C D B A Fügeweg = A B A : Dicke der oberen und unteren Dichtungsbahn B: Dicke der chweissnaht C : Breite des rüfkanals 15 +/- 2 mm D : Breite der chweissung 15 mm 9

10 FUNKTION-BECHREIBUNG chweissnaht-überwachung Kontaktlose Erfassung der Fügewegdaten, die dem Bediener während des chweissvorganges auf dem Display digital anzeigt werden. Zusätzlich wird der Fügeweg während des chweissvorganges auf einem Druckerstreifen kontinuierlich graphisch protokolliert. peed Control ystem Wettereinflüsse wie onne, chatten, Wind und Feuchtigkeit, die sich in einer Temperaturveränderung der Dichtungsbahn während des chweissvorganges auswirken, können zu chweissfehlern führen. Das peed Control ystem des TWINMAT erfasst die Daten aus der kontinuierlichen Messung des Fügeweges. Durch rechtzeitige automatische Anpassung des chweissparameters Geschwindigkeit werden derartige chweissfehler vermieden. Die chweissung kann wahlweise mit oder ohne peed Control ystem erfolgen. Bei Überschreiten der unteren Fügewegtoleranz wird die chweissgeschwindigkeit automatisch verlangsamt, bei Überschreiten der oberen Fügeweg-Toleranz wird die chweissgeschwindigkeit erhöht. CHWEIVORBEREITUNG Kontrolle der Verlegung: Überlappungsbreite min. 100 mm und max.180 mm Dichtungsbahnen müssen zwischen der Überlappung sowie auf der Oberseite und Unterseite sauber sein. Kontrolle: tromversorgung 8 kw und minimaler Kabelquerschnitt 400 V~ bis 50 m 2x1,5 mm 2 ab 50 m 2x2,5mm V~ bis 50 m 2x2,5mm 2 ab 50 m 2x4,0mm 2 Traggriff (12) und Leitstab (11) montieren. Heissluftkeil-chweissautomat an die tromversorgung anschliessen. Einstellungen in der ystemebene mit Taste und vornehmen. Bei Bedarf Korrekturen mit Taste + und vornehmen Aufheizen: Hauptschalter (3) einschalten. chalter Heissluftgebläse (5) einschalten. Temperatur über Tastenfeld (15) t + und einstellen. Heizung einschalten H EIN, Motor M AU Aufheizzeit ca. 5 min. Testschweissung gemäß chweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder Richtlinien vornehmen. Testschweissung prüfen. chweisstemperatur (chweissparameter) nach Bedarf anpassen. 10

11 CHWEIEN Kontrolle: Antriebs-/Andrückrollen (28) (29) sowie Heissluftkeil (20) müssen vor dem Einfahren sauber sein. chweisstemperatur muss erreicht sein. Kabellänge /Kabelführung. apierrolle für Drucker chweissautomat in die überlappgelegten Dichtungsbahnen einfahren und positionieren. pannhebel (10) spannen (ohne Heissluftkeil einzufahren). Mit Handrad (9) Fügekraft einstellen Einstellen der chweissparameter in der rogrammebene mit Taste und Bei Bedarf Korrekturen vornehmen. Taste + und pannhebel (10) entspannen. Antriebsmotor einschalten. M EIN Heissluftkeil (20) einfahren. pannhebel (10) langsam spannen. Heissluftkeilanschlag (22) und Anschlagbolzen (23) kontrollieren (siehe Detail A eite 6). rotokoll mit ON starten. Wird ohne peed Control geschweisst, muss die chweissgeschwindigkeit mit Taste V und korrigiert werden falls der Fügeweg die Toleranz verlässt. Am Ende der chweissung, ca. 10 cm vor dem Ausfahren des Heissluftkeils muss das rotokoll gestoppt werden. Taste OFF pannhebel (10) entspannen und Heissluftkeil (20) aus der Überlappung ausdrehen und hochschwenken. Antriebsmotor ausschalten Taste M AU CHWEIER-TI Bei vorhandenen Wellen der verlegten Dichtungsbahnen kann die obere oder untere Antriebs-/Andrückrolle alternativ ausgeschaltet werden. Dies ermöglicht faltenfreies chweissen, so dass die Überlappungsbreite gleich bleibt und der chweissvorgang nicht unterbrochen werden muss. Welle bei der oberen Dichtungsbahn: Nur obere Antriebsrolle (29) einschalten. Welle bei der unteren Dichtungsbahn: Nur untere Antriebsrolle (28) einschalten. Beim T-toss oder beim Aufwärtsschweissen müssen immer beide Antriebsrollen eingeschaltet sein. Es wird empfohlen bei einem T-toss die chweissgeschwindigkeit um ca. 20 % zureduzieren. 11

12 BA TWINMAT/ / CHULUNG Die Firma LEITER und deren autorisierte ervice-tellen bieten kostenlos weltweit chweisskurse an. Der Kunde kann falls nötig auch auf der Baustelle eingeschult werden. WARTUNG Lüfterrost (18) und Öffnung zum Luftansaugen (19) des Gerätes sind bei Verschmutzung mit einem insel zu reinigen. Heissluftkeil (20) mit Drahtbürste reinigen. ERVICE UND REARATUR chweissautomat nach ca Betriebsstunden (siehe eite 9 rint-out) durch Ihre ervice-telle kontrollieren lassen. Reparaturen sind ausschliesslich von autorisierten LEITER-ervice-tellen ausführen zu lassen. Diese gewährleisten innert 24 tunden einen fachgerechten und zuverlässigen Reparatur-ervice mit Original-Ersatzteilen gemäss chaltplänen und Ersatzteillisten. GEWÄHRLEITUNG Für dieses Gerät besteht eine grundsätzliche Gewährleistung von einem (1) Jahr ab Kaufdatum (Nachweis durch Rechnung oder Lieferschein). Entstandene chäden werden durch Ersatzlieferung oder Reparatur beseitigt. Heizelemente sind von dieser Gewährleistung ausgeschlossen. Weitere Ansprüche sind, vorbehaltlich gesetzlicher Bestimmungen, ausgeschlossen. chäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemässe Behandlung zurückzuführen sind, werden von der Gewährleistung ausgeschlossen. Keine Ansprüche bestehen bei Geräten, die vom Käufer umgebaut oder verändert worden sind. Technische Änderungen vorbehalten Ihre autorisierte ervice-telle : LEITER rocess Technologies, Riedstrasse, CH-6060 arnen/chweiz Tel Fax sales@leister.com 12