Expertenwissen: Schweißzusatz Luftzerlegung Gasschweißen Flammwärmen Feinkornbaustähle Titanwerkstoffe

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1 Luftzerlegung 20 - Gasschweißen 21 - Flammwärmen 22 - Feinkornbaustähle 23 - Titanwerkstoffe 24 - Schweißzusatz Expertenwissen: Schweißzusatz. Hier kaufen die Profis.

2 Kurz erklärt. 3 Allgemeines Der Schweißzusatz in Verbindung mit dem Schutzgas beeinflusst zwei Bereiche. Das entstehende Schweißgut muss die Werte des Grundwerkstoffs bezüglich Festigkeit, Verformungsfähigkeit oder Korrosionsbeständigkeit erreichen. Dies ist der Schwerpunkt der nachfolgenden Ausführungen. Das Schutzgas normgerecht auch Schweißprozessgas genannt beeinflusst den Schweißprozess und damit das Aussehen der Naht in Bezug auf Schuppung und Spritzer sowie die Nahtform. Einzelheiten finden sich in Expertenwissen 18: Schweißprozessgase. 1 % CO 2 5 % CO 2 10 % CO 2 20 % CO % CO 2 Einfluss des Schutzgases auf die Nahtform beim MAG-Schweißen mit Massivdraht von Baustahl. Über 30 x in Deutschland. Die Experten für das Schweißerhandwerk. Linde Gas & More ist das persönliche und kundenorientierte Shopkonzept von Linde Gas. Das Franchisekonzept bietet seinen Kunden seit vielen Jahren ein One-Stop-Shopping für alle Produkte und Dienstleistungen rund um das Thema Gas. lungen im Umgang mit Gasen sind selbstverständlich bei Gas & More bleiben keine Wünsche offen. An vielen Linde Gas & More Shops bekommen Sie sogar Autogas, die preisgünstige und umweltfreundliche Alternative zu Benzin und Diesel. Technische Gase werden in allen Bereichen des täglichen Lebens benötigt. Dies gilt von der Lebensmittelindustrie über die metallverarbeitende Industrie bis hin zu Forschung und Entwicklung. Linde Gas & More Shops führen neben allen Flaschengasen ein großes Sortiment, bestehend aus: Lichtbogen-/ Autogentechnik, Zusatzwerkstoffen, Schweißnahtbearbeitung, Arbeitsschutz sowie Schweißvorrichtungen u.v.m. Ein ausgewähltes Sortiment aus dem Freizeitbereich rundet das Gas & More Portfolio für gewerbliche und private Kunden ab. Und das ist noch nicht alles: Für uns steht der Kunde mit seinen individuellen Bedürfnissen im Mittelpunkt. Wir unterstützen Sie direkt vor Ort durch unsere qualifizierte Vertriebsmannschaft oder an den Standorten der Gas & More Shops durch kompetente Ansprechpartner, die Sie in allen fachlichen Belangen über unser vielfältiges Warenangebot beraten. Profis und Privatkunden finden in einem freundlichen Ambiente kompetente Beratung. Auch Lieferservice, Verladehilfe, Mietprodukte und Sicherheitsschu- Gas & More steht für: Sicherheit Kompetenz Zuverlässigkeit. Überzeugen Sie sich selbst! DIE ZAHL 1954 Im Jahr 1954 begann die intensive Einführung erster praktischer Anwendungen des Verfahrens mit unter Schutzgas abschmelzender Elektrode in der Bundesrepublik Deutschland. Das S.I.G.M.A.-Schweißen erlebte erste Erfolge, aber auch Rückschläge. Gleichzeitig begann die Diskussion über die Vorteile von Argon-Mischgasen im Vergleich zu CO2. Zu dieser Zeit zeichnete sich bereits die breite Anwendung von Mischgasen beim Schweißen von unlegierten Baustählen ab. Die Schweißgeräte dieser Zeit haben wenig Ähnlichkeit mit den MAG-Geräten der heutigen Zeit.

3 4 Schweißzusatz. Schweißzusatz. 5 Vorgehensweise bei der Auswahl der Draht-Gas- Kombination von Baustählen und Feinkornbaustählen MAG-Schweißen von Baustählen und Feinkornbaustählen MAG-Drähte sind in der DIN EN ISO genormt (ein Beispiel: 3Si1). Beim MAG-Schweißen der Baustähle werden Mischgase aus Argon mit Zusätzen von CO 2 und/oder O 2 eingesetzt. Die Schutzgase sind in der DIN EN ISO genormt. Ein Schutzgas mit 18 % CO 2 hat die Bezeichnung M21. Bei den hohen Temperaturen im Lichtbogen brennen Legierungselemente, wie Mangan (Mn), ab. Die untenstehende Grafik zeigt den Mn-Verlust durch O 2 und CO 2 im Schutzgas. Die MAG-Drähte sind deshalb höher legiert als der Grundwerkstoff, um den Abbrand zu kompensieren. Zur Bestimmung der Eigenschaften des reinen Schweißgutes wird die Draht-Gas-Kombination unter genormten Bedingungen verschweißt. Bei gleicher Drahtzusammensetzung werden damit unterschiedliche Gütewerte beim Schweißen mit einem Mischgas oder CO 2 erreicht. Manganabbrand ( Mn in %) in Abhängigkeit vom O 2- und CO 2-Gehalt im Schutzgas. Ein behelfs MAG-Schweißen hergestelltes Schweißgut wird wie folgt gekennzeichnet: ISO 4341-A-G 465 M21 Si1 Das MAG-Schweißgut (G) besitzt nach europäischem Regelwerk (A) eine Mindeststreckgrenze von 460 MPa (46) und eine Kerbschlagarbeit 47 J bei -50 C (5). Es wurde mit dem Draht 3Si1 und dem Mischgas M21 hergestellt. Die Bezeichnung für Fülldrähte (Expertenwissen 22: Feinkornbaustähle) ist ähnlich aufgebaut: ISO A-T 46 31Ni B M. Dabei bezeichnet 1Ni die Eigenschaften des Schweißgutes, und M steht für ein Schutzgas der Gruppe M2. Diese Kombinationen sind beispielsweise geeignet für den Stahl S355J2, dessen Kerbschlagarbeit 27 J bei -20 C beträgt. Nacharbeit verringern Die Drähte sind überlegiert an Mangan und Silizium. Die Abbrände finden sich als Schlacken auf der Oberfläche der Naht. Diese Schlacken wirken sich negativ auf das Verzinken und Lackieren der Bauteile aus. Eine Verringerung dieser Schlacken wird durch die Verringerung des O 2 - und CO 2 -Gehaltes im Schutzgas erreicht. Ein Schutzgas wie CORGON 10 erfüllt diese Bedingung. Beim Einsatz der Fülldrähte sind nach dem leichten Entfernen der Schlacke bei den pulvergefüllten Drähten die Nähte blank. WIG-Schweißen von Baustählen und Feinkornbaustählen Beim WIG-Schweißen wird mit Argon geschweißt. Damit erfolgt kein Abbrand von Legierungselementen. Das Schweißgut des Stabes mit der chemischen Zusammensetzung W3Si1 wird wie folgt gekennzeichnet: ISO 636-A-W 463 W3Si1. Hinweis: Die Bezeichnung W steht für WIG, weil das T beim englischen TIG bereits für die Fülldrähte vergeben ist. WIG- und MAG-Schweißen nichtrostender Stähle Die Vorgehensweise unterscheidet sich von der bei der Auswahl der Zusatzwerkstoff-Schutzgas-Kombination bei den unlegierten Stählen. Die Grafik zeigt die wichtigsten austenitischen nichtrostenden Stähle. Ausgehend vom Werkstoff unterscheiden sich die anderen Legierungen durch: Geringeren C-Gehalt Zusatz von Mo Zusatz von Ti oder Nb Die Kombination von C, Mo und/oder Ti oder Nb Austenitische nichtrostende Stähle nach EN X6 CrNiTi X6 CrNiMoTi Für die Drahtelektroden und Stäbe nach DIN EN ISO und die Fülldrahtelektroden nach DIN EN ISO gilt folgende Grundregel: Der Zusatzwerkstoff wird artgleich (etwas überlegiert) zum Grundwerkstoff gewählt. Die Typen -Bezeichnung ist entsprechend den Grundwerkstoffen aufgebaut: 19 9 L geringerer C-Gehalt Zusatz von Mo 19 9 Nb Zusatz von Nb Hinweis: In den Zusatzwerkstoffen ist nie Ti enthalten Nb Die Kombination von Mo und Nb Beispiel für einen WIG-Stab: ISO A-W L Schutzgase zum WIG- und MAG-Schweißen Generell verändern die Schutzgase bei allen Schweißzusatzwerkstoffen nicht die Korrosionsbeständigkeit des Schweißgutes. Die Vorteile der Schutzgase und ihre Einsatzgebiete finden Sie in: Expertenwissen 16: Duplexstahl Expertenwissen 18: Schweißprozessgase Manganabbrand ( Mn in %) % CO2 CO2 Schutzgas: M21-ArC-18, 18 % CO 2 + Ar, CORGON 18. +Ti, Nb etc X5 CrNi C -C X2 CrNi Ti, Nb etc X5 CrNiMoTi X2 CrNiMoTi Ni X2 CrNiMo O C=CO2 Vol.% Schutzgas: M20-ArHeC-30/10, 10 % CO % He + Ar, CORGON 10He30. +N X2 CrNiN X2 CrNiMoN X2 CrNiMoN

4 6 Schweißzusatz. Gas & More Standorte. 7 Schutzgase zum WIG-Schweißen (Tabelle 1): Es ist zu beachten, dass H 2 -haltige Schutzgase nur für austenitische Werkstoffe eingesetzt werden dürfen und Schutzgase für Duplexstähle N 2 enthalten. Schutzgase zum MAG-Schweißen (Tabelle 2) enthalten geringe Anteile an CO 2 und/oder O 2, weil das MIG-Schweißen nicht möglich ist. Nacharbeit verringern Die Vorteile der Schutzgase bezüglich Kostenreduzierung durch geringere Nacharbeit finden Sie in den Expertenwissen 16 und 18 ausführlich beschrieben. Der Wechsel des Zusatzwerkstoffes kann in gleicher Weise wirken. Das MAG-Schweißen mit Fülldraht führt zur Kostenreduzierung zum Entfernen der Oxide beim Schweißen mit Massivdraht. Schweißnaht. Tabelle 1: Schutzgase zum WIG-Schweißen nichtrostender Stähle Name ISO Zusammensetzung in Vol.-% Ar He N2 H2 Argon I1 100 VARIGON He30/50/70 I3-ArHe Rest 30/50/70 VARIGON H2 15 R1-ArH Rest 2-15 VARIGON N2/3 N2-ArN-2..3 Rest 2/3 VARIGON N2H1 N4-ArNH-2/1 Rest 2 1 VARIGON N2He20 N2-ArHeN-20/2 Rest 20 2 Tabelle 2: Schutzgase zum MAG-Schweißen nichtrostender Stähle Name ISO Zusammensetzung in Vol.-% Ar He N2 H2 CRONIGON 2 M12-ArC-2,5 Rest 2,5 CRONIGON 2He20 M12-ArHeC-20/2 Rest 20 2 CRONIGON 2He50 M12-ArHeC-50/2 Rest 50 2 CRONIGON S1 M13-ArO-1 Rest 1 CRONIGON S3 M13-ArO-3 Rest 3 Gas & More Aachen mit LPG-Tankstelle Krefelder Straße 223, Aachen Tel , Fax aachen@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Aschaffenburg Auhofstraße 4, Aschaffenburg Tel , Fax aschaffenburg@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Augsburg mit LPG-Tankstelle Hirblinger Straße 79b, Augsburg Tel , Fax augsburg@gasandmore.de Mo Do Uhr, Fr Uhr Sa Uhr Gas & More Berlin mit LPG-Tankstelle Gradestraße 91, Berlin Tel , Fax berlin@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Berlin Nord Holger Zeller GmbH Miraustraße 13, Berlin Tel , Fax berlin-nord@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Bielefeld Marrek Gase GmbH Am Stadtholz 43, Bielefeld Tel , Fax bielefeld@gasandmore.de Gas & More Braunschweig Ludwigstraße 12, Braunschweig Tel , Fax braunschweig@gasandmore.de Gas & More Burghausen Gewerbepark Lindach D21, Burghausen Tel , Fax burghausen@gasandmore.de Gas & More Darmstadt mit LPG-Tankstelle Gräfenhäuser Straße 75b, Darmstadt Tel , Fax darmstadt@gasandmore.de Gas & More Dortmund Juchostraße 95, Dortmund Tel , Fax dortmund@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Dresden Bodenbacher Straße 70, Dresden Tel , Fax dresden@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Düsseldorf mit LPG-Tankstelle Ronsdorfer Straße 129, Düsseldorf Tel , Fax duesseldorf@gasandmore.de Gas & More Erfurt Erlgrund 10, Erfurt Tel , Fax erfurt@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Hamburg GMR Vertriebs GmbH Haldesdorfer Straße 29, Hamburg Tel , Fax hamburg@gasandmore.de Gas & More Zentrum Hannover Eine Niederlassung der Linde Schweisstechnik GmbH Industrieweg 30, Hannover Tel , Fax hannover@gasandmore.de Gas & More Jena Keßlerstraße 25, Jena-Burgau Tel , Fax jena@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Karlsruhe Koellestraße 31, Karlsruhe Tel , Fax karlsruhe@gasandmore.de Gas & More Kassel mit LPG-Tankstelle Leipziger Straße 204, Kassel Tel , Fax kassel@gasandmore.de Gas & More Köln Dr. Gottfried-Cremer-Allee 23, Frechen Tel , Fax koeln@gasandmore.de Gas & More Leipzig Oehmichen Gas & Service GmbH Siemensstraße 9, Markranstädt Tel , Fax leipzig@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Mainz, Adam-Opel-Straße Ginsheim-Gustavsburg Tel , Fax mainz@gasandmore.de Gas & More Mönchengladbach Dohrweg 38, Mönchengladbach Tel , Fax moenchengladbach@gasandmore.de Gas & More München-Brunnthal mit LPG-Tankstelle Eugen-Sänger-Ring 9, München-Brunnthal Tel , Fax muenchen-brunnthal@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Niederrhein mit LPG-Tankstelle Bedburger Weide 47, Bedburg-Hau Tel , Fax niederrhein@gasandmore.de Gas & More Nürnberg mit LPG-Tankstelle Vogelweiherstraße 73, Nürnberg Tel , Fax nuernberg@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Osnabrück mit LPG-Tankstelle Pferdestraße 47, Osnabrück Tel , Fax osnabrueck@gasandmore.de Gas & More Passau mit LPG-Tankstelle Medienstraße 10, Passau Tel , Fax passau@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Regensburg mit LPG-Tankstelle Schweißtechnik Weinzierl GmbH Siemensstraße 13, Regensburg Tel , Fax regensburg@gasandmore.de Mo Fr , Sa Uhr Gas & More Rosenheim Fraunhoferstraße 7, Kolbermoor Tel , Fax rosenheim@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Übach-Palenberg mit LPG-Tankstelle David-Hansemann-Straße Übach-Palenberg Tel , Fax uebach-palenberg@gasandmore.de Mo Fr Uhr, Sa Uhr Gas & More Wilhelmshaven Flutstraße 82, Wilhelmshaven Tel , Fax wilhelmshaven@gasandmore.de Gas & More Wien Gas & Technik Freisinger GmbH & Co KG Erdbergstraße 199, A-1030 Wien Tel , Fax wien@gasandmore.at Mo Fr Uhr, Sa Uhr

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