MAX 35/50 Plus. Metallkernbohrmaschine Metal Core Drilling Machine Perceuse à socle magnétique. Bedienungsanleitung Operation Manual Mode d emploi

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1 MAX 35/50 Plus Metallkernbohrmaschine Metal Core Drilling Machine Perceuse à socle magnétique Bedienungsanleitung Operation Manual Mode d emploi 1

2 Inhaltsverzeichnis Seite 3 8 Seite Seite Bedienungsanleitung Zubehör Ersatzteile Index Page 9 14 Page Page Operation Manual Accessories Spare Parts Sommaire Page Page Page Mode d emploi Accessories Pièces de rechange 09/10 2

3 Technische Daten Artikel Nr.: Bezeichnung: Leistungsaufnahme: Lastdrehzahl: Werkzeugaufnahme: Kühlmittelzufuhr: Spannung: Magnethaftkraft: MAX 35/50 Plus 1200 Watt 570 U/min 19 mm / ¾ Weldon integriert siehe Typenschild N Bohr Ø max. in Stahl: - Kernbohrer mm - Spiralbohrer 1-13 mm DIN 338 Senken: Schnitttiefe: Hubbereich: Magnetfußgröße: Ø mm 50 mm 129 mm 80 x 160 mm 3

4 Mitgeliefertes Zubehör Transportkasten Kühlmitteleinrichtung Sicherheitskette Inbusschlüssel 2,5 mm Inbusschlüssel 4,0 mm Inbusschlüssel 6,0 mm Zahnkranzbohrfutter 1 13 mm Vor Inbetriebnahme: Bedienungsanleitung lesen Sicherheitshinweise beachten! Bestimmungsgemäße Verwendung Dieses Gerät ist bestimmt: In wettergeschützter Umgebung für den gewerblichen Einsatz in Industrie und Handwerk, zum Bohren von Materialien mit magnetisierbarer Oberfläche mit Kernbohrern, Vollbohrern und zum Schneiden von Gewinden. Das Gerät lässt sich waagrecht, senkrecht und über Kopf einsetzen. Sicherheitshinweise Verletzungsgefahr Beim Bohren an Wänden und Decken muss die Metallkernbohrmaschine durch die mitgelieferte Sicherheitskette abgesichert werden. Die Magnethaftkraft bleibt bei einer Stromunterbrechung nicht erhalten. Der ausgebohrte Kern wird automatisch vom Auswerferstift ausgestoßen. Unfallgefahr! Der Auswerferstift kann bei unsachgemäßer Handhabung brechen. 4

5 Nur unbeschädigte Anschlussleitungen und Verlängerungsleitungen ver-wenden und regelmäßig auf Beschädigung überprüfen! Netzspannung und Spannungsangaben am Gerät müssen übereinstimmen. Persönliche Schutzausrüstung Beim Arbeiten mit diesem Gerät folgende Schutzausrüstung tragen: Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehörschutz, Haarnetz (bei langen Haaren), ggf. auch Schürze und Helm. Bedienhinweise Die Aufstellfläche für den Magnetfuß muss eben, sauber und rostfrei sein. Lack- und Spachtelschichten entfernen. Für die nicht magnetisierbaren Materialien verwenden Sie bitte die Rotabest Vacubest Vakuumanlage (Artikel -Nr ). Keine Elektro-Schweißarbeiten an dem Werkstück ausführen, auf dem die Metallkernbohrmaschine zum Einsatz kommt. Vor allen Arbeiten Kühlmitteleinrichtung zur Unterstützung der Kühlung montieren. Verletzungsgefahr! Gefahr eines elektrischen Schlages! Bei Arbeiten an Wand und Decke empfehlen wir das Kühlen durch ein Spray (Alfra BIO 2000, Artikel Nr ). 5

6 Ein- und Ausschalten Zuerst Kabel und Stecker auf Beschädigung prüfen! Die Taste MAGNET ON betätigen, damit der Magnet haftet und der Halt des Bohrständers gewährleistet wird. Bei Arbeiten an Wänden und Decken die Bohreinheit mit Sicherheitskette sichern. Antriebsmotor durch Betätigen der Taste MOTOR ON einschalten. Ist dieser defekt, läuft der Motor nicht an! Das Ausschalten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge MOTOR OFF und dann MAGNET OFF! Werkzeug wechseln. Arbeiten mit Kernbohrer. Auswerferstift (Zentrierstift) durch den Kernbohrerkopf schieben. Kernbohrer mit Weldonschaft, werden mit den Klemmschrauben (DIN 913) auf den beiden Spannflächen festgespannt.. 6

7 Arbeiten mit Vollbohrer. Das Bohrfutter ist nur zum Bohren mit Spiralbohrern geeignet. Bohrfutter mit Adapter in die Weldon (E) Aufnahme einsetzen. Spiralbohrer in Bohrfutter einsetzen und fest spannen. Arbeitshinweise Zuerst den Kernbohrer mit Zentrier- und Auswerferstift auf einen angekörnten Punkt oder Anriss ausrichten und aufsetzen. Das Bohren mit Alfra Rotabest Kernbohrern erfordert keinen großen Kraftaufwand. Den Kernbohrer aufsetzen und Werkstück anbohren, bis die ganze Schnittfläche als Kreisring ausgebildet ist. Während des Bohrvorgangs sollte der Kernbohrer ständig gekühlt werden. Optimale Kühlung ist durch unsere Kühlmitteleinrichtung mittels Innenkühlung möglich. Während des Bohrens den Antriebsmotor nicht abschalten. Nach dem Bohrvorgang Kernbohrer bei laufendem Motor zurückziehen. Nach jedem Bohren Späne und Kern entfernen. Verletzungsgefahr! Reinigen und Pflegen Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Einschalten. Vor Pflegearbeiten Netzstecker ziehen. Motorraum von außen mit trockener Druckluft ausblasen. Anschlussleitungen auf Beschädigungen kontrollieren. Alle Gleitflächen regelmäßig reinigen und ölen. Sollte sich trotzdem durch Abnützung an der Schwalbenschwanzführung Seitenspiel einstellen, kann dies durch Nachstellen von seitlich angebrachten Gewindestiften ausgeglichen werden. Nach ca. 250 Betriebsstunden sollten die Kohlebürsten ausgetauscht werden. Nach Arbeitsbeendigung empfehlen wir, die Metallkernbohrmaschine in dem Transportkoffer liegend aufzubewahren. 7

8 Warten und Reparieren Warten, prüfen und reparieren dürfen nur Elektrofachkräfte nach den im jeweiligen Land gültigen Vorschriften. Die Metallkernbohrmaschine MAX 35/50 Plus sollte nach ca. 250 Betriebsstunden von unserer Alfra Werkstatt oder Vertragspartnern gewartet werden. Nur Original Ersatzteile verwenden. Ersatzteilübersicht am Ende dieser Bedienungsanleitung. Garantie Für Alfra Rotabest Metallkernbohrmaschinen leisten wir Garantie gemäß den gesetzlichen und länderspezifischen Bestimmungen (Nachweis durch Rechnung). CE Konformität Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen und normativen Dokumenten übereinstimmt: Richtlinie 89/392/EWG, 91/368/EWG DIN EN 292 T.1 u. 2 DIN EN T.1 DIN VDE 0740 T Der Nachweis der elektromagnetischen Verträglichkeit erfolgte entsprechend EG-Richtlinie 89/336/EWG nach folgenden Normen: EN :1995/A1:1998/A2:1998 EN :1995 EN :1993/ A1: :1997 Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Elektrowerkzeugs verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit und die Gewährleistung erlischt. Der Schalldruckpegel am Arbeitsplatz kann 85 dp(a) überschreiten. In diesem Fall sind Schallschutzmaßnahmen für den Bedienenden erforderlich. Gehörschutz tragen! 8

9 Technical Data Prod. No.: Name : Input: Load rpm: Tool Holder : Coolant supply: Voltage: Magnetic Adhesion: MAX 35/50 Plus 1200 Watt 570 rpm 19 mm / ¾ Weldon internal (see nameplate) N Boring Ø max. in Steel: - Core Cutter mm - Twist Drills 1-13 mm Countersinking: Ø mm Cutting Depth: 50 mm (2 ) Stroke: Size of Magnet Foot: 129 mm 80 x 160 mm 9

10 Standard scope of supply Transport Case Coolant Unit Safety Chain Allan Key 2,5 mm Allan Key 4,0 mm Allan Key 6,0 mm Toothed Ring Drill Chuck 1 13 mm Prior to use: Read Operation Manual! Pay attention to Safety Precautions! Appropriate Use This device is destined to: Cut material with magnetizable surface with core cutters, twist drills and to tap threads in sheltered environment for commercial use industry and craft. The device is suitable for drilling vertical, horizontal and overhead. Safety Precautions Danger of Injuries During drilling operations on walls and ceilings, the Metal Core Drilling Machine must be safeguarded with the included safety chain. The magnetic adhesion is not maintained in case of a failure of circuit. 10

11 The cut core will be ejected automatically by the ejector pin. Danger of accident! The ejector pin could possibly break in case of improper use. Only use undamaged power and extension cords and regularly check on damages! Power supply and voltage details at the device must correspond. Personal protection equipment When working with this device, wear the following protection equipment: Safety goggles, appropriate footwear, ear protection, hair net (for long hair), possibly also apron and safety helmet. Precautions of use The place of installation for the magnet foot must be plane, clean and rust free. Remove lacquer- and filler. For non-magnetisable materials, please use the Rotabest Vacubest (Prod.-No ). Do not execute any electric welding on the work piece, on which the Metal Core Drilling Machine is used. Prior to all operations, mount coolant unit. Danger of injuries! Danger of an electric shock For operations on walls and ceilings, we recommend cooling with our spray Alfra BIO 2000, Prod. - No

12 Switching on and off Check connecting line and plug on damages first! Push button MAGNET ON, in order to initiate the magnet and the magnetic adhesion is guaranteed. When working on walls and ceilings, safe machine with safety chain. Push the button MOTOR ON to start the Motor. In case of a damaged magnet, the motor won t start. To switch off machine proceed in reverse order: MOTOR OFF and then MAGNET OFF! Change of tools How to work with annular cutters Push ejector pin (center pin) through head of annular cutter. Core drills with Weldon shank are tightened with clamping screws (DIN 913) on both clamping surfaces. 12

13 How to work with twist drills The drill chuck is only to be used with twist drills Insert drill chuck with adaptor in the Weldon arbor. Insert twist drill in drill chuck and tighten. Operating tips First, place annular cutter with ejector pin on a marked centre or marking. Drilling with ALFRA Rotabest cutters does not require much expenditure of force. Set the cutter and spot-drill, until the entire cut edge is formed as a circle. During the drilling process, the cutter should be cooled permanently. Optimal Cooling is possible by internal cooling with our coolant unit. During the drilling process, do not Stop the motor. After the process, cutter draws back with running motor. Remove chips and core after each drilling. Remove chips with Chip-Remover do not touch with bare hands DANGER OF INJURY! Cleaning Danger of injuries by unintentional switching on. Pull plug prior to cleaning. Clean motor by means of dry compressed air (from the outside). Check connecting lines on damages. Clean and grease sliding surfaces regularly. Should, nevertheless, lateral play arise by wear of the dovetail guide, this could be adjusted by adjusting the laterally positioned set screw. Carbon brushes should be replaced after appr. 250 hours running time. After the work is finished, we recommend to store the Metal Core Drilling Machine in the transport case in a lying position. 13

14 Maintenance and repair Maintenance, checks and repairs are only to be made by electronic specialists according to the valid regulations of the respective country. The Metal Core Drilling Machine MAX 35/50 Plus should be serviced after appr. 250 hours running time by our Alfra workshop or appointed dealers. Only use genuine spare parts. Spare part list at the end of this operation manual. Guarantee For our ALFRA Rotabest Metal Core Drilling Machines we grant guarantee according to the legal and regional regulations (proven by invoice). CE Declaration of Conformity We declare in our exclusive responsibility, that this product correspond to the following standards and specifications: Specification 89/392/EWG, 91/368/EWG DIN EN 292 part 1 and 2 DIN EN part 1 DIN VDE 0740 T The proof of an electromagnetic amicability took place according the appropriate EC-Specification 89/336/EWG after the following norms: EN :1995/A1:1998/A2:1998 EN :1995 EN :1993/ A1: :1997 If the electric tool is modified without our authorization, this declaration will lose its validity and the guarantee expires. The sound pressure level at the work place might exceed 85 dp(a). In case the user must wear hearing protectors. 14

15 Détails techniques Nro. d article: Description: Puissance: Vitesse sous charge: Raccordement d outil: MAX 35/50 Plus 1200 Watt min 19 mm / ¾ Weldon Alimentation en lubrifiant: intégrée dans le système Tension d alimentation: se référer à la plaque de fabrication Adhérence magnétique : N Diamètre de perçage maximum dans l acier : - fraises à carotter mm - foret hélicoïdal 1-13 mm Chanfreinage : Profondeur de coupe : Course: Dimensions du socle magnétique: Ø mm 50 mm 129 mm 80 x 160 mm 15

16 Accessoires fournis avec l appareil malette de transport dispositif de lubrification sangle de sécurité clé pour vis à 6 pans creux 2,5 mm clé pour vis à 6 pans creux 4,0 mm clé pour vis à 6 pans creux 6,0 mm mandrin de couronne dentée 1 13 mm Avant la mise en marche: lire absolument la notice d emploi respecter les consignes de sécurité! Conditions d utilisation Cet appareil est conçu pour des travaux de caractère industriel ou artisanal, dans un endroit protégé des intempéries, pour percer des trous avec des fraises à carotter ou des forets dans des matériaux dont la surface est magnétisable et pour effectuer des travaux de filetage. Il peut être utilisé horizontalement, verticalement ou à bras levés. Conseils de sécurité Danger d accident! Pendant des travaux de perçage sur murs ou plafonds, l appareil doit être impérativement maintenu avec la courroie de sécurité fournie avec la machine car l appareil perd son adhérence magnétique dès que l alimentation en courant est interrompue. 16

17 La tige d éjection libère automatiquement la débouchure. Si la tige est mal utilisée, elle peut casser. Assurez vous que les fiches, prises et fils électriques que vous utilisez sont en bon état. Vérifiez les régulièrement. Equipement de protection personnelle Pendant les travaux avec cette machine, nous recommandons à ses utilisateurs de porter des lunettes de sécurité, des chaussures adéquates, une protection accoustique, une protection pour les cheveux (surtout s ils sont longs), un casque et une blouse de travail, La tension du réseau d alimentation électrique doit être identique avec celle de la machine. Conseils de sécurité La surface où le socle magnétique sera posé doit être plane, propre et sans rouille. Éliminez les couches de peinture ou de mastic auparavant. Si vous travaillez des matériaux non magnétisables, utilisez notre système à vide Rotabest Vacubest (Nro. d article 18150). Ne faites en aucun cas des travaux d électro-soudure sur l élément sur lequel la perceuse sera employée. Avant tous travaux, fixer le dispositif de lubrification pour que le refroidissement soit assuré. Danger d accident et d électrolution! Pour des travaux sur murs et plafonds nous conseillons le refroidissement avec une bombe de lubrifiant Alfra BIO 2000 Nro. d article

18 Mise en marche et arrêt de la perceuse Assurez vous du bon état des fiches, prises et fils électriques. Appuyez sur la touche MAGNET (Aimant) pour que le socle magnétique adhère et que la stabilité de l appareil soit garantie. Pour des travaux sur murs et plafonds, attachez la perceuse avec la courroie de sécurité. Mettre le moteur en marche avec la touche MOTOR ON. La mise an arrêt se fait alors dans le sens contraire, c est-à-dire d abord MOTOR OFF puis MAGNET OFF. Changement d outils Pour des travaux avec des fraises à tige Weldon Placer la tige d éjection (ou pointeau de centrage) dans la tête de la fraise. Les fraises à tige Weldon sont fixées avec des vis (DIN 913) sur les deux surfaces plates prévues à cet effet.. Pour des travaux avec des forets hélicoïdaux 18

19 Le mandrin de changement rapide est utilisé uniquement pour les opérations de perçage avec des forets hélicoïdaux. Ajuster le mandrin avec l adaptateur dans le porte-outil Weldon. Insérer le foret hélicoïdal dans le mandrin et le verrouiller. Conseils d opération Tout d abord placer la fraise avec la pointe de centrage et la tige d éjection sur un point déjà amorcé au pointeau ou fissuré. Le perçage avec les fraises Alfra Rotabest ne demande pas d efforts particuliers. Placer la fraise et percer la pièce de travail jusqu à ce que toute la surface à couper soit amorcée. Pendant le perçage la fraise doit être continuellement refroidie. Un refroidissement optimal est assuré avec le dispositif de lubrification (b) par refroidissement intérieur. Ne pas arrêter le moteur pendant le perçage. Une fois le perçage terminé, retirez la fraise pendant que le moteur est encore en marche. Après chaque opération de perçage, retirer la débouchure et les copeaux. Ne jamais essayer de les enlever avec les doigts - Danger de blessure! Nettoyage et entretien Attention! Débranchez l appareil avant tout nettoyage de l appareil! Dépoussiérer la partie extérieure du moteur à l air comprimé. Contrôler l état du fil d alimentation électrique. Nettoyez et lubrifiez régulièrement les surfaces lisses. Si par l usure on observe un certain jeu latéral, on peut y remédier en ajustant les vis sans tête (K) situées sur le coté. Les charbons doivent être changés après environ 250 heures d emploi de la machine. Nous recommandons de stocker la perceuse dans la malette de transport en position horizontale après l emploi. 19

20 Révision et réparation Seuls les électrotechniciens sont aptes à contrôler, réviser ou réparer ces appareils en respectant les directives valides appliquées dans leur pays. Après environ 250 heures de travail les perceuses MAX 35/50 Plus doivent être révisées à l atelier ALFRA ou par un atelier agréé par ALFRA. Utilisez exclusivement les pièces de rechange de la marque ALFRA. Voir la liste des pièces détachées à la fin de cette notice d emploi. Garantie Les conditions de garantie sont en concordance avec les directives légales appliquées en Allemagne (la facture sert de preuve). Déclaration de Conformité aux Normes CE Nous déclarons sous notre responsabilité exclusive que ce produit correspond aux normes et recommandations suivantes : Recommandation 89/392/EWG, 91/368/EWG DIN EN 292 T.1 et 2 DIN EN T.1 DIN VDE 0740T Preuve de compatibilité électro-magnétique : d après les recommandations 89/336/EWG et selon les normes : EN :1995/A1:1998/A2:1998 EN :1995 EN :1993/A1: :1997 Au cas où la machine électrique subit des modifications sans notre autorisation explicite, cette déclaration perd sa validité et la garantie expire immédiatement. Le niveau de pression accoustique au poste de travail peut dépasser 85dB(A) : il est donc nécessaire que l utilisateur porte une protection acoustique. 20

21 Zubehör / Accessories / Accessories Alfra Rotabest HSS Co Kernbohrer Ø mm Schnitttiefe 25 mm Artikel - Nr und Zentrier- und Auswerferstift Artikel - Nr Alfra Rota Quick HSS Co Kernbohrer Ø mm Schnitttiefe 35 mm Artikel - Nr Zentrier- und Auswerferstift Artikel - Nr Alfra Rota Quick HSS Co Kernbohrer Ø mm Schnitttiefe 50 mm Artikel - Nr und Zentrier- und Auswerferstift Artikel - Nr Alfra Rota Quick HM Kernbohrer Ø mm Schnitttiefe 35 mm Artikel - Nr Zentrier- und Auswerferstift Artikel-Nr Alfra Rota Quick HM Kernbohrer Ø mm Schnitttiefe 50 mm Artikel - Nr Zentrier- und Auswerferstift Artikel - Nr HSS Kegel- und Entgratsenker Ø 25 mm Artikel - Nr Ø 30 mm Artikel - Nr Alfra Rota Quick HSS Co Core Cutter Ø mm Cutting depth 25 mm Product -No / Center- and ejector pin Product No Alfra Rota Quick HSS Co Core Cutter Ø mm Cutting depth 35 mm Product -No Center- and ejector pin Product No Alfra Rota Quick HSS Co Core Cutter Ø mm Cutting depth 50 mm Product -No / Center- and ejector pin Product No Alfra Rota Quick TCT Core Cutter Ø mm Cutting Depth 35 mm Product -No Center- and ejector pin Product No Alfra Rota Quick TCT Core Cutter Ø mm Cutting Depth 50 mm Product -No Center- and ejector pin Product No HSS Countersink and Deburrer Ø 25 mm Product No Ø 30 mm Product No Fraises à carotter Alfra Rotabest HSS-Co Ø mm Profondeur de coupe 25 mm Nro. d article und Pointeau de centrage et tige d éjection Nro. d article Fraises à carotter Alfra Rota-Quick HSS-Co Ø mm Profondeur de coupe 35 mm Nro. d article Pointeau de centrage et tige d éjection Nro. d article Fraises à carotter Alfra Rota-Quick HSS-Co Ø mm Profondeur de coupe 50 mm Nro. d article und Pointeau de centrage et tige d éjection Nro. d article Fraises à carotter en carbure Alfra Rota-Quick Ø mm Profondeur de coupe 35 mm Nro. d article Pointeau de centrage et tige d éjection Nro. d article Fraises à carotter en carbure Alfra Rota-Quick Ø mm Profondeur de coupe 50 mm Nro. d article Pointeau de centrage et tige d éjection Nro. d article Fraises à ébavurer HSS Ø 25 mm Nro. d article Ø 30 mm Nro. d article Bohrfutter Ø 1-13 mm Artikel - Nr Drill Chuck Ø 1-13 mm Product -No Mandrin de serrage rapide Ø 1-13 mm Article

22 Mechanische Rohr-Fixiereinrichtung Artikel - Nr Attachment for clamping pipes Product -No Elément de Fixation mécanique sur tuyau Nro. d article Vakuumanlage Vacubest Artikel - Nr Vacuum device Vacubest Product -No Système à vide Vacubest Nro. d article Alfra Bio 2000 Schneid- und Bohrspray Artikel - Nr Alfra Bio 2000 Cutting Oil Product -No Aérosol de lubrifiant de coupe et de perçage Alfra Bio 2000 Nro. d article Alfra Magnet Späneheber Artikel-Nr Alfra Magnetic Chip Remover Product -No Outil magnétique de nettoyage Alfra Nro. d article

23 Ersatzteile / Spare Parts / Pièces de rechange 23

24 Pos. Art.-Nr Anschlussleitung Euro 230 Volt Fexible cable Euro HO Anschlussleitung GB/HO 230 Volt Fexible cable GB/HO CH Anschlussleitung CH 230 Volt Fexible cable CH AUS Anschlussleitung AUS 230 Volt Fexible cable AUS GB Anschlussleitung GB 110 Volt Fexible cable GB UL Anschlussleitung UL 110 Volt Fexible cable UL Zugentlastung Electro induction Magnetschalter Magnetic switch Sicherungskappe Fuse cap Sicherung Fuse Sicherungshalter Fuse holder Motorschalter 230 Volt Motor starter 230 Volt Motorschalter 110 Volt Motor starter 110 Volt Knickschutz Cable protector Kabelverschraubung Cable holder Typenschild Plate Schraube M4x8 M4 X 8 screw Drehkreuz Handle holder Hebelarm Handle Passfeder 4x10 4 X 10 key Ritzelachse Axle Passfeder 5x15 5 X 15 key Zahnrad Gear Distanzscheibe Stop plate Schraube M6x10 M6 X 10 screw Elastische Kabelführung Cable protector Kabelverschraubung Cable holder Ständergehäuse Machine holder Schraube M5x8 M5 X 8 screw Kabelfixierung Cable fixer Schraube M4x10 M4 X 10 screw Leiterplatte 230 Volt Controller Leiterplatte 110 Volt Controller Schraube M6x16 M6 X 16 screw U-Schiebe Screw plate Magnetfuß Magnetic base Mutter M5 M5 screw unit Schraube M5x16 M5 X 16 screw Gleitlager Bearing Gleitlager Bearing Füllstreifen Internal slide Führungsschiene Slide Führungsschiene Slide Schraube M5x8 M5 X 8 screw Typenschild Plate 24

25 Zahnstange Rack Schraube M6x20 M6 X 20 screw Flaschenhalter Hook Kühlmittelbehälter Tank Absperrventil Valve Schraube M6x10 M6 X 10 screw Schraube M5x15 M5 X 15 screw Kabelverschraubung Cable holder Motorhalterung Drill holder plate Schraube M5x12 M5 X 12 screw Schlitten Out slide Schraube M6x12 M6 X 12 screw Schraube M6x30 M6 X 30 screw Spannbock Drill holder plate Kohlebürstenkappe Brush cap Kohlebürsten Brush Kohlebürstenhalter Brush holder Kabelfixierung Cable fixer Schraube M4x12 M4 X 12 screw Kappe Connect cap Entstörkondensator Capacity Schraube M5x45 M5 X 45 screw Motorgehäuse Motor holder Feld 230 Volt Field core 230 Volt Feld 110 Volt Field core 110 Volt Schraube M5x65 M5 X 65 screw Luftleitring Wind catcher Kugellager 6008 Bearing Anker 230 Volt Motor 230 Volt Anker 110 Volt Motor 110 Volt Kugellager 6009 Bearing Getriebelagerschild Gear box cap Kugellager 627 Bearing Getrieberad Gear 71 Kugellager 627 Bearing Sicherungsring Catch sping Zahnrad Gear Kugellager 6003 Bearing Getriebegehäuse Gear box Kugellager 6004 Bearing Sicherungsring Catch sping Arbeitsspindel Spindle Passfeder 5 X 15 key 80 Schraube M8x8 M8 X 8 screw Anschlußnippel Connect Kühlmittelring Oil holder O Ring O ring 25

26 Auswurffeder Spring Federhalterung Spring stop Sicherungsring Catch sping 87 DIN911-5 Inbusschlüssel 5 mm 5mm hex wrench 88 DIN911-4 Inbusschlüssel 4 mm 4mm hex wrench Zahnkranzbohrfutter Chuck Zahnkranzbohrfutterschlüssel Chuck key A Bohrfutteradapter Chuck connect Sicherheitskette Safty strain 26