Systemübersicht ConeFit TM E 24. Walter Prototyp ConeFit TM -Set E 229. v c -Korrekturfaktoren E 280. Conefit TM Montageanleitung E 285

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2 INHALT Fräsen Informationen E 2 WALTE POTOTYP FÄSWEKEUGE AUS VOLLHATMETALL, PKD UND HSS Prograübersicht E 4 Systemübersicht onefit TM E 24 sschlüssel E 25 Walter Select Fräsen E 26 Walter Select Eckfräsen E 30 Walter Prototyp Eckfräser E 36 Walter Select Eck-/Nutfräsen E 58 Walter Prototyp Eck-/Nutfräser E 82 Walter Select Kopierfräsen E 186 Walter Prototyp Kopierfräser E 192 Walter Select Profilfräsen E 214 Walter Prototyp Profilfräser E 218 Walter Prototyp onefit TM -Set E 229 TEHNISHE INFOMATIONEN Schnittdaten E 230 Vorschubreihen E 274 v c -Korrekturfaktoren E 280 Schneidstoffe, Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen E 281 Walter Prototyp Fräswerkzeugtypen E 282 onefit TM Montageanleitung E 285 Honeycomb-Werkzeuge Montageanleitung E 285 Flash E 286 Einsatzempfehlung Kopierschlichtfräsen E 287 Maximaler Eintauchwinkel E 287

3 Fräsen Werkzeuge zum Fräsen Die Kompetenzmarken Walter und Walter Prototyp liefern Ihnen das passende Fräswerkzeug: Minifräser mit Durchmesser 0,3 aus Vollhartmetall oder Planfräser mit Hartmetallwendeschneidplatten mit Durchmesser 315 in Kassettenbauweise. Unterschiedliche Schneidstoffe, wie z.b. beschichtetes Hartmetall, PKD, BN oder HSS, decken ein breites Anwendungsfeld ab. Bei der großen Auswahl an Werkzeugtypen und Geometrien finden Sie ier die optimale Lösung für Ihre unterschiedlichen Werkstück- und Werkstoffanforderungen. 1 Proto max ST Vollhartmetall-Hochleistungsfräser, speziell entwickelt für die Stahlzerspanung geeignet zum Schruppen mit maximalem Spanvolumen sowie zum Schlichten Nutfräsen bis 2 x ist möglich 2 onefit modulares Vollhartmetall-Frässystem mit höchster undlaufgenauigkeit verschafft Flexibilität durch unterschiedlichste Geometrien und Schaftvarianten Durchmesserbereich von 10 bis 25 universell einsetzbar zum Schrupp-, Schlicht-, 3D- Kontur- und Profilfräsen 3 Xtra tec Octagonfräser F 4080 / F 4081 universell einsetzbare Werkzeuge zum Planfräsen, Bohrzirkularfräsen, Schrägeintauchen, Auskoffern und Fasen F 4081: spezielle Variante zum Bohrzirkularfräsen mit ebenen Bohrungswandungen hohe Wirtschaftlichkeit dank 8-schneidiger Wendeplatte 4 Xtra tec Eckfräser F 4042 große Progravielfalt durch die Auswahl von fünf Plattengrößen und Eckenradien von 0,2 bis 6,0 zusätzlich unterschiedlichste Geometrien zur idealen Anpassung des Werkzeugs an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe 5 Xtra tec Scheibenfräser F 4053 / F 4153 / F 4253 Trennfräser mit Schneidbreite 4 ; Tangentiale Scheibenfräser bis Schneidbreite 25 Bestückung der Werkzeuge mit nur einer Plattentype durch rechte und linke Schneidkanten auf einer Wendeplatte E 2

4 Fräsen 6 Xtra tec Igel Fräser F 4038 / F 4138 / F 4238 / F 4338 Einsatz im Eckfräsen und für Besäumaufgaben in unterschiedlichsten Werkstoffen Durchmesserbereich von 20 bis 125, Schneidlängen bis 124 hohes erspanvolumen auch auf leistungsschwachen Maschinen durch hoch positive Wendeplatten 7 Harte Jungs sehr universeller und leistungsfähiger Vollhartmetall- Fräser zum Eck- und Nutfräsen, Schrägeintauchen und Bohrzirkularfräsen durch unterschiedliche Spanraumtiefen im Stirnbereich zum Nut- und Umrissfräsen geeignet 8 Xtra tec Planfräser F 4033 / F 4047 / F schneidige Systemwendeplatten für unterschiedlichste Anstellwinkel höchste Produktivität beim Planfräsen durch hoch positive Geometrien in Verbindung mit stabilen, negativen Wendeplatten 9 N 40 adiuskopierfräser einsetzbar für alle Formen in der 5-Achs- Bearbeitung, aber auch bei Maschinen mit 3-Achsen und der Bearbeitung -Konstant sehr leistungsstarke -Beschichtung 10 N 50 Mehrschneider höchste Produktivität beim Besäumen durch hohe ähnezahlen (6, 7 bzw. 8) optimale Spanabfuhr durch 50 Spiralwinkel 11 Xtra tec Heptagonfräser F 4045 zur Schruppbearbeitung aller Gusswerkstoffe mit 14-schneidiger Wendeplatte und höchster ahnteilung für maximales zerspantes Volumen 12 Xtra tec Eckfräser F 4041 einzigartiges Wendeplattendesign mit vier Schneidkanten pro Wendeplatte und exakten 90 Ecken an der erzeugten Schulter gedrallte Schneidkanten bei negativen Wendeplatten für weichen, positiven Schnitt 13 Xtra tec High Performance Fräser F 4030 Vorschübe von bis zu 3,5 /ahn möglich höchste Produktivität bei gleichzeitig höchster Prozesssicherheit und weichem Schnitt durch einzigartiges, negatives Wendeplattendesign E 3

5 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Eckfräsen Bearbeitung VHM-Schaftfräser Spiralwinkel Schaft DIN 6535 HA H H3E21138 H H H H H Schaft DIN 6535 HB H H H Typ N 60 N 50 N 50 Ultra H 50 N 45 standard N 45 extra lang N 45 extra lang Ø-Bereich ähnezahl Norm DIN 6527 L onefit DIN 6527 L DIN 6527 L; P-Norm L DIN 6527 L P-Norm L P-Norm XL Seite E 36 E 37 E 37 E 38 E 39 E 40 E 41 Bearbeitung VHM-Schaftfräser Spiralwinke0 Schaft DIN 6535 HA H H H H H Schaft DIN 6535 HB H H H Typ N 30 N 30 N 30 N 30 HS 30 Ultra H 30 Ø-Bereich ,3 16, ähnezah Norm DIN 6527 K DIN 6527 L DIN 6527 L P-Norm S P-Norm XL DIN 6527 L Seite E 42 E 43 E 43 E 44 E 45 E 46 E 4

6 Fräsen Bearbeitung Schaftfräser mit gelöteten Schneiden aus Hartmetall Spiralwinkel 0 F 1675 Schaft DIN 138 F 1676 Schaft: SK F 1677 Schaft DIN 228 A F 1678 Schaft DIN 1835 B F 1682 Schaft: NT F 1375 Schaft DIN 138 F 1605 Schaft DIN 228 A F 1616 Schaft DIN 1835 B Typ Heli-Fräser Igel Fräser Ø-Bereich ähnezahl Seite E 53 E 55 E 54 E 54 E 54 E 53 E 53 E 53 Bearbeitung Schaftfräser mit gelöteten PKD-Schneiden Spiralwinkel 0 F 4722 ScrewFit / HSK / Schaft DIN 1835 A F 4723 Schaft DIN 138 Typ PKD-Eckfräser PKD-Plan-/Eckfräser Ø-Bereich ähnezahl Seite E 52 E 56 E 5

7 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Eckfräsen Bearbeitung VHM-Schaftfräser mit Eckenradius VHM- Mini-Schaftfräser mit Eckenradius Spiralwinkel Schaft DIN 6535 HA H3E23138 H H H H H Schaft DIN 6535 HB Typ N 50 Ultra H 50 Ti 45 extra lang N 30 Mini HS 30 Mini HS 30 Ø-Bereich ,4 3 0,4 3 ähnezahl Norm onefit DIN 6527 L P-Norm XL P-Norm L P-Norm Mini P-Norm Mini Seite E 47 E 48 E 49 E 50 E 51 E 51 E 6

8 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Eck-/Nutfräsen Bearbeitung VHM-Schaftfräser Spiralwinkel 50 Schaft DIN 6535 HA H H H3E21317 H H H H Schaft DIN 6535 HB H H H H Typ Proto max TM ST Harte Jungs N 50 lang Harte Jungs N 50 Harte Jungs N 50 Harte Jungs N 50 Harte Jungs N 50 lang Harte Jungs N 50 Ø-Bereich ähnezah Norm P-Norm P-Norm L onefit DIN 6527 L DIN 6527 L P-Norm L DIN 6527 L Seite E 82 E 84 E 85 E 86 E 87 E 88 E 89 Bearbeitung VHM-Schaftfräser Spiralwinkel Schaft DIN 6535 HA H H H H H H H Schaft DIN 6535 HB H Typ Harte Jungs H 50 Harte Jungs H 50 Proto max ST ompact N 45 ompact N 45 ompact N 45 ompact N 45 Ø-Bereich ähnezah Norm P-Norm L DIN 6527 L P-Norm P-Norm S DIN 6527 K P-Norm S DIN 6527 K Seite E 90 E 90 E 83 E 91 E 91 E 92 E 92 E 7

9 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Eck-/Nutfräsen Bearbeitung VHM-Schaftfräser Spiralwinke5 Schaft DIN 6535 HA H H3E29148 H H H6E2511 H H Schaft DIN 6535 HB H H Typ N 45 extra kurz A5 A5 A5 Ø-Bereich ähnezah Norm DIN 6527 K onefit DIN 6527 L DIN 6527 L onefit DIN 6527 L DIN 6527 L Seite E 93 E 94 E 94 E 95 E 96 E 97 E 97 Bearbeitung VHM-Schaftfräser Spiralwinke5 30 Schaft DIN 6535 HA H6E2211 H H H H H H H Schaft DIN 6535 HB Typ A5 A5 lang N 30 N 30 N 30 N 30 Ø-Bereich ähnezah Norm onefit P-Norm L DIN 6527 L DIN 6527 L DIN 6527 L DIN 6527 L DIN 6527 L DIN 6527 L Seite E 98 E 99 E 100 E 100 E 101 E 101 E 102 E 102 E 8

10 Fräsen Bearbeitung VHM-Schaftfräser Spiralwinke0 25 Schaft DIN 6535 HA H H H H H H H Schaft DIN 6535 HB Typ 30 extra lang 30 extra lang HS 30 lang AL 30 AL 30 AL 25 AL 25 Ø-Bereich ,3 16, ähnezah Norm P-Norm L P-Norm L P-Norm XL DIN 6527 L DIN 6527 L P-Norm L P-Norm L Seite E 103 E 104 E 105 E 106 E 106 E 107 E 107 E 9

11 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Eck-/Nutfräsen Bearbeitung HSS-Schaftfräser Spiralwinke5 40 Schaft DIN 6535 HA P P Schaft DIN 6535 HB P P P P P P P P Typ N 45 N 45 N 45 lang W 40 W 40 lang Inox V 40 AL 40 Ø-Bereich ähnezah AL 40 Norm DIN 844 B DIN 844 B DIN 844 B DIN 845 DIN 844 B DIN 327 D DIN 844 A + B DIN 844 A + B Seite E 108 E 108 E 108 E 109 E 109 E 110 E 111 E 112 Bearbeitung HSS-Schaftfräser Spiralwinke0 Schaft DIN 6535 HA P P P Schaft DIN 6535 HB P P P P P Typ N 30 Ø-Bereich 1, ähnezahl Norm DIN 327 DIN 327 DIN 327 DIN 844 A DIN 844 A DIN 844 A DIN 844 A + B Seite E 113 E 113 E 113 E 114 E 115 E 115 E 116 E 10

12 Fräsen Bearbeitung HSS-Schaftfräser Spiralwinke0 Schaft DIN 6535 HA P P Schaft DIN 6535 HB P P P P P Typ N 30 N 30 lang N 30 lang N 30 lang N 30 lang 30 lang Ø-Bereich ähnezah Norm DIN 844 B DIN 844 A+B DIN 844 B P-Norm P-Norm P-Norm Seite E 116 E 116 E 118 E 120 E 120 E 121 Bearbeitung HSS-Schaftfräser Spiralwinke0 25 Schaft DIN 6535 HA P Schaft DIN 6535 HB P P P P P Schaft HE Typ lang AL 25 lang Ø-Bereich 1, ähnezah Norm DIN 844 B DIN 844 B DIN 844 B P-Norm P-Norm P-Norm L Seite E 122 E 122 E 123 E 124 E 124 E 125 E 11

13 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Eck-/Nutfräsen Bearbeitung HSS-Walzenstirnfräser HSS-Hochleistungsschneidwerkzeug Spiralwinke0 ~ DIN 138 P P P Typ N 30 Honeycomb Honeycomb Ø-Bereich ,5 ähnezahl 8 12 ~ Norm DIN 1880 P-Norm P-Norm Seite E 126 E 127 E 127 Bearbeitung PKD Igel Fräser Spiralwinke0 F4726 HSK-Schaft Typ PKD Igel Fräser Ø-Bereich ähnezahl 2+2 Norm Seite E 184 E 12

14 Fräsen Bearbeitung VHM-Bohrnutenfräser Spiralwinkel Schaft DIN 6535 HA H Schaft DIN 6535 HB H H H H H H H Typ Harte Jungs N Ø-Bereich 2, ,8 19,7 1,8 19, ähnezah Norm DIN 6527 K DIN 6527 K DIN 6527 K DIN 6527 K DIN 6527 K DIN 6527 K DIN 6527 K Seite E 128 E 129 E 129 E 129 E 130 E 130 E 130 Bearbeitung HSS-Bohrnutenfräser Spiralwinke0 Schaft DIN 6535 HA P Schaft DIN 6535 HB P P P P P P P P Typ V 30 V 30 U 30 U 30 Ø-Bereich ,8 31,7 2,8 17, ,8 27,7 1,8 15,7 ähnezah Norm DIN 327 B/D DIN 327 D DIN 327 D DIN 327 D DIN 327 D DIN 327 D DIN 327 D DIN 327 D Seite E 131 E 131 E 132 E 132 E 133 E 133 E 134 E 134 E 13

15 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Eck-/Nutfräsen Bearbeitung VHM-Schaftfräser mit Eckenradius Spiralwinkel 50 Schaft DIN 6535 HA H H3E93718 H3E94718 H H H H3E20317 H Schaft DIN 6535 HB H Typ Proto max ST Flash Flash Flash Flash Harte Jungs N 50 lang Harte Jungs N 50 Harte Jungs N 50 Ø-Bereich ähnezah Norm P-Norm onefit onefit DIN 6527 L P-Norm L DIN 6527 L P-Norm L onefit DIN 6527 L Seite E 135 E 137 E 137 E 138 E 139 E 140 E 141 E 142 Bearbeitung VHM-Schaftfräser mit Eckenradius Spiralwinkel Schaft DIN 6535 HA H H H H H H6E2311 H H Schaft DIN 6535 HB H H H H Typ Harte Jungs N 50 Harte Jungs N 50 lang Harte Jungs H 50 Harte Jungs H 50 Proto max ST 45 A5 A5 Ø-Bereich ähnezah A5 Norm DIN 6527 L P-Norm L P-Norm L DIN 6527 L P-Norm DIN 6527 L onefit DIN 6527 L DIN 6527 L Seite E 143 E 145 E 147 E 147 E 136 E 149 E 150 E 150 E 150 E 14

16 Fräsen Bearbeitung VHM-Schaftfräser mit Eckenradius Spiralwinke0 30 Schaft DIN 6535 HA H H H H H H H Schaft DIN 6535 HB Typ Ti 40 Ultra HS 30 Ultra HS 30 HS 30 lang HS 30 lang HS 30 lang HS 30 lang Ø-Bereich ,6 12 0,6 12 0,6 2 0,6 2 ähnezah Norm DIN 6527 L DIN 6527 L P-Norm L P-Norm L P-Norm L P-Norm L P-Norm L Seite E 151 E 152 E 152 E 153 E 153 E 154 E 154 Bearbeitung VHM-Schaftfräser mit Eckenradius Spiralwinke0 25 Schaft DIN 6535 HA H H H H H H H H Schaft DIN 6535 HB Typ Ultra HS 30 Ultra HS 30 HS 30 HS 30 Sky tec AL 30 Sky tec AL 25 Al 25 Ø-Bereich ähnezah Al 25 Norm P-Norm L P-Norm L P-Norm XL P-Norm XL P-Norm XL P-Norm XL P-Norm L P-Norm L Seite E 155 E 155 E 156 E 157 E 158 E 159 E 160 E 160 E 15

17 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Eck-/Nutfräsen Bearbeitung VHM-Mini-Schaftfräser mit Eckenradius Spiralwinke0 Schaft DIN 6535 HA H H H Schaft DIN 6535 HB Typ HS 30 Ultra HS 30 Ultra HS 30 Ø-Bereich 0,4 3 0,4 3 0,6 3 ähnezahl Norm P-Norm Mini P-Norm Mini P-Norm Mini Seite E 162 E 163 E 163 E 16

18 Fräsen Bearbeitung VHM-Schaftfräser mit Schruppprofil Spiralwinke5 40 Schaft DIN 6535 HA H3E85378 H3E82378 H H Schaft DIN 6535 HB H H H H Typ Qmax H Kordel F 45 Qmax H Kordel F 45 Qmax H Kordel F 40 Qmax H Kordel F 40 Qmax H Kordel F 40 Qmax H Kordel F 40 AL Kordel G 40 AL Kordel G 40 Ø-Bereich ähnezahl Norm onefit DIN 6527 L onefit DIN 6527 L DIN 6527 K DIN 6527 L DIN 6527 L P-Norm L Seite E 164 E 165 E 166 E 167 E 167 E 167 E 168 E 168 Bearbeitung VHM-Schaftfräser mit Schruppprofil Spiralwinke0 30 Schaft DIN 6535 HA H H H H Schaft DIN 6535 HB H H H H H Typ AL Kordel G 40 AL Kordel G 40 Qmax HN Kordel F 30 Qmax HN Kordel F 30 Qmax H Kordel F 30 Ti NS 30 Ti NS 30 Sky tec AL APAX G30 Sky tec AL APAX G30 Ø-Bereich ähnezah Norm P-Norm L DIN 6527 L DIN 6527 K DIN 6527 L DIN 6527 K DIN 6527 L DIN 6527 L P-Norm XL P-Norm XL Seite E 169 E 169 E 170 E 170 E 171 E 172 E 172 E 173 E 173 E 17

19 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Eck-/Nutfräsen Bearbeitung HSS-Schaftfräser mit Schruppprofil Spiralwinke5 35 Schaft DIN 6535 HA Schaft DIN 6535 HB P P P P P P P P Typ FS 45 HA Kordel F 35 HA Kordel F 35 HA Kordel F 35 HA Kordel F 35 HA Kordel F 35 NA Kordel G 35 NA Kordel G 35 Ø-Bereich ähnezah Norm DIN 844 B DIN 844 B DIN 844 B DIN 844 B DIN 844 B DIN 327 H DIN 844 B DIN 844 B Seite E 174 E 175 E 175 E 175 E 175 E 176 E 177 E 177 Bearbeitung HSS-Schaftfräser mit Schruppprofil Spiralwinke5 30 Schaft DIN 6535 HA Schaft DIN 6535 HB P P P P P P Typ NA Kordel G 35 NA Kordel G 35 HN Kordel F 30 HN Kordel F 30 H Kordel F 30 H Kordel F 30 Ø-Bereich ähnezah Norm DIN 844 B DIN 844 B DIN 844 B DIN 844 B DIN 844 B P-Norm Seite E 177 E 177 E 178 E 178 E 179 E 179 E 18

20 Fräsen Bearbeitung HSS-Schaftfräser mit Schruppprofil Spiralwinke0 Schaft DIN 6535 HA P MK-Schaft Schaft DIN 6535 HB P P P Typ NF APAX G 30 NF APAX G 30 N Kordel G 30 N Kordel G 30 Ø-Bereich ähnezah Norm DIN 844 B DIN 844 B P-Norm DIN 845 B Seite E 180 E 180 E 181 E 182 Bearbeitung HSS-Walzenstirnfräser mit Schruppprofil Spiralwinkel 25 DIN 1880 P P Typ H Kordel F 25 H Kordel F 25 Ø-Bereich ähnezahl Norm DIN 1880 DIN 1880 Seite E 183 E 183 E 19

21 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Kopierfräsen Bearbeitung VHM-adiuskopierfräser Spiralwinke0 30 Schaft DIN 6535 HA H8E01118 H8E11118 H H H H H H Schaft DIN 6535 HB H Typ N 40 N HS 30 HS 30 Ø-Bereich ähnezahl Norm onefit onefit P-Norm L DIN 6527 L DIN 6527 L DIN 6527 L P-Norm XL P-Norm L Seite E 192 E 192 E 193 E 194 E 194 E 195 E 196 E 197 Bearbeitung VHM-adiuskopierfräser Spiralwinke0 Schaft DIN 6535 HA H H H H H H H H Schaft DIN 6535 HB Typ HS 30 HS 30 HS 30 HS 30 Ultra HS 30 Ultra HS 30 Ultra HS 30 Ultra HS 30 Ø-Bereich ähnezah Norm P-Norm L P-Norm XL P-Norm L P-Norm L DIN 6527 L P-Norm L P-Norm XL P-Norm L Seite E 197 E 198 E 199 E 199 E 200 E 200 E 201 E 202 E 20

22 Fräsen Bearbeitung VHM-adiuskopierfräser VHM- Mini-adiuskopierfräser Spiralwinke0 30 Schaft DIN 6535 HA H H H H H H H H H Schaft DIN 6535 HB Typ Ultra HS 30 Ultra HS 30 Ultra HS 30 Ultra HS 30 AL 30 HS 30 HS 30 HS 30 Ø-Bereich ,3 3 0,3 3 0,3 3 0,3 3 ähnezah Ultra HS 30 Norm P-Norm L DIN 6527 L P-Norm L P-Norm L P-Norm L P-Norm Mini P-Norm Mini P-Norm Mini P-Norm Mini Seite E 202 E 203 E 203 E 204 E 205 E 206 E 206 E 207 E 208 Bearbeitung Spiralwinke0 Schaft DIN 6535 HA Schaft DIN 6535 HB P P P P P P P Typ Ø-Bereich ähnezahl Norm P-Norm DIN 327 DIN 327 DIN 844 B DIN 844 B DIN 1889 BB DIN 1889 BB Seite E 209 E 210 E 210 E 211 E 211 E 212 E 212 E 21

23 Fräsen Prograübersicht für Fräser zum Profilfräsen Bearbeitung VHM-Fas- und Entgratfräser Spiralwinkel 0 Schaft DIN 6535 HA H3E58118 H H H3E58318 H H Schaft DIN 6535 HB H Typ Fasfräser 120 Fasfräser 120 Fasfräser 120 Fasfräser 90 Fasfräser 90 Fasfräser 90 Ø-Bereich ähnezahl Norm onefit P-Norm L P-Norm L onefit P-Norm L P-Norm L Seite E 218 E 218 E 218 E 219 E 219 E 219 Bearbeitung VHM-Fas- und Entgratfräser VHM-Viertelrund-Profilfräser Spiralwinkel 0 0 Schaft DIN 6535 HA H3E58518 H H H H3E68118 H Schaft DIN 6535 HB H Typ Fasfräser 60 Fasfräser 60 Fasfräser 60 Vor- und ückwärtsentgrater Ø-Bereich ,5 6 ähnezah Norm onefit P-Norm L P-Norm L P-Norm L onefit DIN 6527 L Seite E 220 E 220 E 220 E 221 E 222 E 222 E 22

24 Fräsen Spiralwinke Schaft DIN 6535 HA Schaft DIN 6535 HB P P P P P P Typ N 12 N 12 Kordel F 12 N 10 N 10 Ø-Bereich ,5 28,5 13,5 45, ähnezahl Norm DIN 851 AB DIN 851 AB DIN 851 AB DIN 850 D DIN 850 D DIN 6518 B Seite E 223 E 223 E 224 E 225 E 225 E 226 Bearbeitung Bearbeitung HSS-T-Nutenfräser HSS-Viertelrundfräser HSS-Schwalbenschwanz- Profilfräser Spiralwinkel 0 Schaft DIN 6535 HA Schaft DIN 6535 HB P P P P Typ Ø-Bereich ähnezah Norm DIN 1833 DIN 1833 DIN 1833 D DIN 1833 D Seite E 227 E 227 E 228 E 228 E 23

25 Fräsen Systemübersicht onefit TM Monoblock Aufnahmen ylindrische Aufnahmen SK40 + MAS-BT 40 AK641 G 84 HSK 63A AK631 G 83 Walter apto TM AK681 G 86 Typ A Stahl verstärkt AK610 G 81 Typ A Stahl AK610 G 81 Typ B Stahl AK610 G 81 Typ Stahl AK610 G 81 Typ A Hartmetall AK610 G 82 Typ B Hartmetall AK610 G 82 Eckfräsen mit adius N 50 H3E21138 E 37 N 50 H3E23138 E 47 Nut-/Eckfräsen mit adius mit adius mit adius mit adius Harte Jungs H3E21317 E 85 Harte Jungs H3E20317 E 141 N 45 H3E29148 E 94 Qmax F 45 H3E85378 E 164 Qmax F 40 H3E82378 E 166 AL 45 H6E2511 E 96 AL 45 H6E2211 E 98 AL 45 H6E2311 E 150 Flash / =3 H3E93718 E 137 Flash / =4 H3E94718 E 137 Kopierfräsen Profilfräsen N 40 / = 2 H8E01118 E 192 N 40 / = 4 H8E11118 E 192 Fasfräser 120 H3E58118 E 218 Fasfräser 90 H3E58318 E 219 Fasfräser 60 H3E58518 E 220 Viertelkreisfräser H3E68118 E 222 E 24

26 Fräsen sschlüssel für Walter PKD-Fräser Beispiel F D Werkzeugprogra Schneidecke Bearbeitungsart Aufnahme F 47 PKD-Fräser, gelötet 1 adius 2 Eckenfase 3 Breitschlichtschneide 4 Schneidenform für Dichtflächen 5 nach Walter-Norm 1 Bohrnutenfräser 2 Eckfräser 3 Planfräser 4 adiusfräser 5 Torusfräser 6 Igel Fräser H63A T B ylinderschaft HSK 63, Form A ScrewFit Bohrung Schneiddurchmesser ähnezahl Schneidlänge Schneidstoff 06 6 D WD E 25

27 E Fräsen Walter Select zum Fräsen Schritt für Schritt zum richtigen Werkzeug SHITT 1 Bestien Sie den zu bearbeitenden Werkstoff ab Seite H 8. Notieren Sie die zu Ihrem Werkstoff korrespondierende erspanungsgruppe, z.b.: P10. Kennbuchstaben erspanungsgruppe P P1 P15 Stahl M M1 M3 Nichtrostender Stahl Gruppen der zu zerspanenden Werkstoffe Alle Arten von Stahl und Stahlguss, ausgenoen Stahl mit austenitischer Struktur Nichtrostender austenitischer Stahl und austenitisch-ferritischer Stahl und Stahlguss K K1 K7 Gusseisen Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit, Temperguss, Gusseisen mit Vermiculargraphit N N1 N10 NE-Metalle Aluminium und übrige Nicht-Eisen-Metalle, Nicht-Eisen-Werkstoffe S S1 S10 Super-Legierungen und Titanlegierungen Warmfeste Speziallegierungen auf der Basis von Eisen, Nickel und Kobalt, Titan und Titanlegierungen H H1 H4 Harte Werkstoffe Gehärteter Stahl, gehärtete Eisengusswerkstoffe, Kokillenhartguss O O1 O6 Andere Kunststoffe, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, Graphit SHITT 2 Wählen Sie die Bearbeitungsbedingungen: Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig a b c SHITT 3 Eckfräsen Wählen Sie Ihre Bearbeitungsart nach den Haupt- und Untergruppen und gehen Sie dann zur entsprechenden Werkzeugübersichtseite. Eckfräsen ohne Eckenradius Eckfräsen mit Eckenradius E 4 6 E 26

28 E Fräsen SHITT 3 (Fortsetzung) Eck-/Nutfräsen Eck-/Nutfräsen ohne Eckenradius Eck-/Nutfräsen mit Fase Eck-/Nutfräsen mit Eckenradius Eck-/Nutfräsen mit Schruppprofil E 7 13 E 14 E 17 Kopierfräsen E 20 Profilfräsen Fasen und Entgraten Viertelkreisfräsen T-Nutenfräsen Winkelfräsen E 22 E 22 E 23 E 23 E 27

29 Fräsen Walter Select zum Fräsen Schritt für Schritt zum richtigen Werkzeug SHITT 4 Wählen Sie das für Ihre Bearbeitungsbedingungen entsprechende Werkzeug aus und wechseln Sie dann auf die Bestellseite. Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Suchen Sie gemäß Ihrer zu bearbeitenden Werkstoffgruppe die passende Schnittgeschwindigkeit in Bezug aus a e zu ab Seite E 230 sowie die Vorschubgruppe. Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser b Ø-Bereich 4 25 ähnezah 8 Beschichtung Familie λ Seite onefit H3E E N 50 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben N 45 lang H H H H E 40 E 40 E 41 E 41 Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe Unlegierter und niedrig legierter Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet vergütet vergütet SHITT 5 SHITT 6 Ermitteln Sie mit Hilfe der Vorschubgruppe den für Ihre Eingriffsverhältnisse richtigen Vorschubwert auf Seite E 274. E 28

30 E 29

31 Eckfräsen Walter Select Eckfräsen ohne Eckenradius Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser b Ø-Bereich 4 25 ähnezah 8 Beschichtung Familie λ Seite onefit N 50 H3E E 37 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben N 45 lang H H H H E 40 E 40 E 41 E 41 Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 30

32 Eckfräsen VHM-Schaftfräser b b c c unbeschichtet Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite N 50 kurz H E 37 Ultra H 50 H E 38 N 60 H E 36 N 30 H E 43 Ultra H 30 (48 63 H) H E 46 N 45 H H E 39 E 39 HS 30 H E 45 N 30 H H H H H E 42 E 42 E 43 E 43 E 44 E 31

33 Eckfräsen Walter Select Eckfräsen ohne Eckenradius PKD-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen PKD-Schaftfräser a Ø-Bereich 6 20 ähnezahl 2 Beschichtung PKD Familie λ Seite PKD- Eckfräser F E 52 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 32

34 Eckfräsen Walter Select Eckfräsen mit Eckenfase Helifräser, Igel Fräser, PKD-Schaftfräser Gelötete Schaftfräser PKD-Schaftfräser a a a a unbeschichtet unbeschichtet PKD PKD Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Helifräser F1675 F1676 F1677 F1678 F1682 E 53 E 55 E 54 E 54 E 54 Igel Fräser F1375 F1605 F E 53 E 53 E 53 PKD- Eckfräser F E 52 PKD- Planfräser F E 56 E 33

35 Eckfräsen Walter Select Eckfräsen mit Eckenradius Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser b Ø-Bereich ähnezahl 6 8 Beschichtung Familie λ Seite onefit N 50 H3E E 47 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 34

36 Eckfräsen VHM-Schaftfräser b b b b , AN unbeschichtet Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Ultra H 50 (48 63 H) H E 48 Ti 45 H E 49 HS 30 Mini HS 30 H H E 50 E 51 Mini HS 30 H E 51 E 35

37 Eckfräsen Schaftfräser N 60 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 6 Schneiden - ohne entrumschnitt - 60 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,1 x DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA D h10 H E 230 E 36

38 Eckfräsen Schaftfräser N 50 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 8 Schneiden - ohne entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,1 x P-Norm onefit TM SW h10 SW H3E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E25-25 DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA D h10 H G 2 G 107 E 285 E 231 E 37

39 Eckfräsen Schaftfräser H 50 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,1 x - VHM - 4 bis 8 Schneiden - ohne entrumschnitt - 50 Spiralwinkel P-Norm L Schaft DIN 6535 HA D h10 h5 H X X X X X X X X X X X X X X X X X90 E 231 E 38

40 Eckfräsen Schaftfräser N 45 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 5 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,5 x DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 H DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h10 H E 231 E 39

41 Eckfräsen Schaftfräser N 45 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 5 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,05 x P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h10 H P-Norm L Schaft DIN 6535 HB l4 h10 H E 231 E 40

42 Eckfräsen Schaftfräser N 45 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 8 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,05 x P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA l4 h10 H X X X X X X X X X X125 P-Norm XL Schaft DIN 6535 HB l4 h10 H X X X X X X X X X X X X X X125 E 231 E 41

43 Eckfräsen Schaftfräser N 30 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,3 x DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HA h10 H DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HB h10 H E 233 E 42

44 Eckfräsen Schaftfräser N 30 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,1 x unbeschichtet DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 unbeschichtet H H , , , , , DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h10 H , E 233 E 43

45 Eckfräsen Schaftfräser N 30 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 6 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,3 x P-Norm S Schaft DIN 6535 HA h10 H mit reduziertem Spanndurchmesser für N-Drehautomaten E 233 E 44

46 Eckfräsen Schaftfräser HS 30 Werkstoffe bis 55 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,1 x - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA h10 h5 H , , , , , , Schafttoleranz E 233 E 45

47 Eckfräsen Schaftfräser H 30 Ultra Werkstoffe von 55 bis 65 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,05 x - VHM - 6 bis 16 Schneiden - ohne entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h10 h5 H E 231 E 46

48 Eckfräsen Schaftfräser mit Eckenradius N 50 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 6 bis 8 Schneiden - ohne entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,1 x P-Norm onefit TM SW h9 SW H3E ,5 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,5 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,3 40,8 21,3 16 E E , ,3 40,8 21,3 16 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E G 2 G 107 E 285 E 231 E 47

49 Eckfräsen Schaftfräser mit Eckenradius H 50 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,1 x - VHM - 4 bis 8 Schneiden - ohne entrumschnitt - 50 Spiralwinkel DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h9 h5 H , , , , , , , , , , E 231 E 48

50 Eckfräsen Schaftfräser mit Eckenradius Ti 45 - VHM - 4 bis 5 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Eckfräsen: a e 0,3 x AN P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA h9 AN H X X X X X X X X X X X X125 E 232 E 49

51 Eckfräsen Schaftfräser mit Eckenradius HS 30 Werkstoffe bis 52 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm L Schaft DIN 6535 HA 1 Schafttoleranz h9 h5 H , , , , , , , , , , , E 233 E 50

52 Eckfräsen Mini-Schaftfräser HS 30 Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,05 x - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm Mini Schaft DIN 6535 HA h7 h5 unbeschichtet H H ,4 0,05 0,4 1 0, ,4 0,05 0,4 2 0, ,4 0,05 0,4 4 0, ,5 0,05 0,5 1,25 0, ,5 0,05 0,5 2,5 0, ,5 0,05 0,5 5 0, ,6 0,05 0,6 1,5 0, ,6 0,05 0,6 3 0, ,6 0,05 0,6 4,5 0, ,6 0,05 0,6 6 0, ,6 0,05 0,6 9 0, ,8 0,05 0,8 2 0, ,8 0,05 0,8 4 0, ,8 0,05 0,8 6 0, ,8 0,05 0,8 8 0, ,8 0,05 0,8 12 0, ,1 1 2,5 0, , , ,1 1 7,5 0, , , , , , , ,5 0,15 1,5 7,5 1, ,5 0,15 1,5 15 1, , , , , , , , , ,5 0,25 2,5 12,5 2, ,5 0,25 2,5 25 2, , , ,3 3 22,5 2, , , E 233 E 51

53 Eckfräsen PKD-Eckfräser F κ = 90 - WD 10.D Werkzeug , T18 4 0,1 F4722.T D 25 0, T22 4 0,2 F4722.T D 32 0, T28 4 0,3 F4722.T D 40 0, T36 4 0,5 F4722.T D 45 1 Werkzeug ,1 F D ,1 F D ,1 F D ,1 F D ,1 F D ,1 F D Werkzeug , HSK-A63 4 1,0 F4722.H63A D 32 0, HSK-A63 4 1,2 F4722.H63A D 40 0, HSK-A63 5 1,2 F4722.H63A D vorgewuchtet auf G 6,3 bei n = min 1 Bestellbeispiel: F4722.T mit WD 10 = F4722.T D Gabelschlüssel für Schraubköpfe siehe Seite G 106..D = WD 10 E E 52

54 Eckfräsen Igel Fräser F 1375 / F 16.. mit fest eingelöteten Schneiden.K Werkzeug js16 1 Spiralsteigung Schaft DIN 228, Form A 20 0, ,0 60 MK ,2 F1605.M K 25 0, ,0 70 MK ,4 F1605.M K 28 0, ,0 75 MK ,5 F1605.M K 32 0, ,5 75 MK ,7 F1605.M K 40 0, ,5 95 MK ,2 F1605.M K 45 1 Werkzeug js16 1 Spiralsteigung Schaft DIN 1835, Form B 20 0, , ,2 F1616.W K 25 0, , ,4 F1616.W K 28 0, , ,5 F1616.W K 32 0, , ,7 F1616.W K 40 0, , ,0 F1616.W K 45 1 Werkzeug js16 1 Spiralsteigung zylindrische Bohrung Quermitnahme DIN , ,5 F1375.B K 63 0, ,9 F1375.B K 80 1, ,5 F1375.B K 100 1, ,9 F1375.B K 45 1.K = Gussbearbeitung E 234 E 53

55 Eckfräsen Helifräser F 16.. mit fest eingelöteten Schneiden.K.P Werkzeug js16 1 Spiralsteigung Schaft DIN 228, Form A 20 0, ,0 60 MK ,2 25 0, ,0 70 MK ,4 F1677.M K F1677.M P F1677.M K F1677.M P 32 0, ,5 75 MK ,7 F1677.M K F1677.M P , ,5 95 MK ,2 F1677.M K F1677.M P 1 Werkzeug js16 1 Spiralsteigung Schaft DIN 1835, Form B 16 0, , ,1 20 0, , ,2 F1678.W K F1678.W P F1678.W K F1678.W P 25 0, , ,4 F1678.W K F1678.W P , , ,7 40 0, , ,0 F1678.W K F1678.W P F1678.W K F1678.W P Werkzeug js16 1 Spiralsteigung modulare Aufnahme NT 32 0, NT ,0 F1682.N K F1682.N P 40 0, NT ,3 F1682.N K F1682.N P 50 0, NT ,3 F1682.N K F1682.N P , NT ,3 F1682.N K F1682.N P 1.K = Gussbearbeitung.P = Stahlbearbeitung E E 54

56 Eckfräsen Helifräser F 16.. mit fest eingelöteten Schneiden.K.P Werkzeug js16 1 Spiralsteigung Kombischaft DIN , SK ,5 50 0, SK ,3 63 0, SK ,3 F1676.S K F1676.S P F1676.S K F1676.S P F1676.S K F1676.S P 45 1 Werkzeug js16 1 Spiralsteigung zylindrische Bohrung Quermitnahme DIN , ,5 63 0, ,9 80 1, , , ,9 F1675.B K F1675.B P F1675.B K F1675.B P F1675.B K F1675.B P F1675.B K F1675.B P 45 1.K = Gussbearbeitung.P = Stahlbearbeitung E 233 E 55

57 Eckfräsen PKD Planfräser F κ = 75 / 90 - WD 10.D Werkzeug 1 κ = 75 bis = 1,1 50 0, ,5 F4723.B D 63 0, ,6 F4723.B D 80 0, ,0 F4723.B D 100 0, ,4 F4723.B D 125 0, ,8 F4723.B D 45 1 Vorgewuchtet auf G 6,3 bei n = min 1 Bestellbeispiel: F4723.B mit WD 10 = F4723.B D Körper und Einbauteile sind im Lieferumfang enthalten. Einbauteile Wuchtschraube DIN 913 M 4 x 6 ubehör Schlüssel DIN 911 für Wuchtschraube SW 2.D = WD 10 E 230 E 56

58 E 57

59 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen ohne Eckenradius Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser a Ø-Bereich 2 20 ähnezah + 4 Beschichtung TA Familie λ Seite Proto max ST H E 82 H E 83 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 58

60 Eck-/Nutfräsen VHM-Schaftfräser b b b b Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite onefit Harte Jungs N 50 Harte Jungs N 50 H3E21317 H H H H H H H H H E 85 E 84 E 86 E 86 E 87 E 87 E 88 E 88 E 89 E 89 Harte Jungs H 50 (48 63 H) H H H E 90 E 90 E 90 onefit N H3E29148 H H H H H H E 94 E 94 E 95 E 100 E 101 E 102 E 103 N H H H H H E 91 E 91 E 92 E 92 E 93 E 59

61 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen ohne Eckenradius Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser b Ø-Bereich 6,3 16,5 ähnezahl 2 Beschichtung Familie λ Seite HS 30 H E 105 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 60

62 Eck-/Nutfräsen VHM-Schaftfräser a b c a unbeschichtet unbeschichtet DIA unbeschichtet Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite AL 45 AL 30 H H H H H E 97 E 97 E 99 E 106 E 106 onefit AL N 30 H6E2511 H6E2211 H H H H H E 96 E 98 E 94 E 95 E 100 E 101 E H E 104 AL 25 H H E 107 E 107 E 61

63 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen ohne Eckenradius HSS-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen HSS-Schaftfräser b Ø-Bereich 3 25 ähnezah 8 Beschichtung AN Familie λ Seite N 45 P E 108 N 30 P P E 118 E 120 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 62

64 Eck-/Nutfräsen HSS-Schaftfräser b c c c unbeschichtet AN unbeschichtet AN Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite W 40 AL 40 AL 25 P P P P P P P E 109 E 109 E 112 E 112 E 111 E 111 E 125 N 45 N P P P P P E 108 E 116 E 113 E 115 E 122 N 45 N P P P P P P P P P P P P P P E 108 E 118 E 118 E 120 E 116 E 116 E 121 E 123 E 113 E 113 E 114 E 122 E 124 E 124 Inox V 40 P E 110 E 63

65 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen ohne Eckenradius HSS-Walzenstirnfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen Walzenstirnfräser b Ø-Bereich ähnezahl 8 12 Beschichtung unbeschichtet Familie λ Seite N 30 P E 126 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 64

66 Eck-/Nutfräsen E 65

67 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Eckenfase Vollhartmetall-Bohrnutenfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Bohrnutenfräser b Ø-Bereich 2,8 16 ähnezah 4 Beschichtung Familie λ Seite Harte Jungs N 50 H H E 128 E 128 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 66

68 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Eckenfase Vollhartmetall- und HSS-Bohrnutenfräser VHM-Bohrnutenfräser HSS-Bohrnutenfräser c c c c 1,8 20 1,8 20 1,8 30 1, unbeschichtet AN unbeschichtet Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite 30 H H H H E 129 E 129 E 130 E H H E 129 E 130 V 30 U P P P P E 133 E 134 E 132 E 131 V 30 U P P P P P E 133 E 134 E 132 E 131 E 131 E 67

69 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Eckenfase PKD-Fräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung PKD-Fräser a Ø-Bereich ähnezahl Beschichtung PKD Familie λ Seite Bearbeitungsbedingungen PKD- Igel Fräser F E 184 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 68

70 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Eckenradius Vollhartmetall-Schaftfräser VHM-Schaftfräser a a b a TA Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Proto max ST H H E 135 E 136 Flash H E 138 onefit Flash H3E93718 H3E E 137 E 137 Flash (48 63 H) H E 139 E 69

71 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Eckenradius Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser a Ø-Bereich 6 25 ähnezahl Beschichtung unbeschichtet Familie λ Seite Sky tec AL 30 H E 158 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Sky tec AL 25 AL 25 H H E 159 E 160 Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 70

72 Eck-/Nutfräsen VHM-Schaftfräser b b b , Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite onefit N 50 H3E E 141 Harte Jungs N 50 H H H H H H H E 140 E 142 E 142 E 143 E 144 E 145 E 146 HS 30 H H H E 153 E 154 E H E 149 E 71

73 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Eckenradius Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser b Ø-Bereich 1 25 ähnezahl Beschichtung unbeschichtet + N Familie λ Seite AL 45 H6E E 150 AL 45 H H E 150 E 150 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben AL 25 H E 160 Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 72

74 Eck-/Nutfräsen VHM-Schaftfräser b b b , AN unbeschichtet Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Ti 40 H E 160 HS 30 H H E 153 E 154 Harte Jungs H 50 (48 63 H) H H H E 147 E 147 E 148 E 73

75 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Eckenradius Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser b Ø-Bereich 2 16 ähnezahl 2 4 Beschichtung Familie λ Seite HS 30 (48 63 H) H H H H E 152 E 152 E 155 E 155 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 74

76 Eck-/Nutfräsen VHM-Schaftfräser c a a ,4 3 0, DIA DIA Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite HS 30 H E 157 Mini HS 30 H H E 163 E 163 Mini HS 30 H E 162 E 75

77 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Schruppprofil Vollhartmetall-Schruppfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schruppfräser c Ø-Bereich 2 25 ähnezahl 5 8 Beschichtung Familie λ Seite onefit H Kordel F 45 H3E E 164 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben H Kordel F 45 H E 165 Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 76

78 Eck-/Nutfräsen VHM-Schruppfräser c b c a unbeschichtet unbeschichtet + N Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite onefit H Kordel F 40 H Kordel F 40 H3E82378 H H H E 166 E 167 E 167 E 167 AL Kordel G 40 H H H H E 168 E 168 E 169 E 169 HN Kordel F 30 H H E 170 E 170 Sky tec AL apax G 30 H H E 173 E 173 H Kordel F 30 H E 171 E 77

79 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Schruppprofil Vollhartmetall-Schruppfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schruppfräser b Ø-Bereich 6 25 ähnezah Beschichtung AN Familie λ Seite Ti NS 30 H H E 172 E 172 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 78

80 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Schruppprofil HSS-Schruppfräser HSS-Schruppfräser c c c AN AN unbeschichtet Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite FS 45 NA Kordel G 35 HA Kordel F 35 N Kordel G 30 P P P P P P P E 174 E 177 E 177 E 175 E 175 E 175 E 181 NF apax G 30 H Kordel F 30 HN Kordel F 30 P P P P P E 180 E 179 E 179 E 178 E 178 NA Kordel G 35 HA Kordel F 35 N Kordel G 30 NF apax G 30 P P P P P P E 177 E 177 E 175 E 175 E 182 E 180 E 79

81 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Schruppprofil HSS-Schruppfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen HSS-Walzenstirnfräser c Ø-Bereich ähnezahl 6 12 Beschichtung TiN Familie λ Seite H Kordel F 25 P E 183 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 80

82 Eck-/Nutfräsen Walter Select Eck-/Nutfräsen mit Schruppprofil HSS-Walzenstirnfräser HSS-Walzenstirnfräser c unbeschichtet Familie λ Seite H Kordel F 25 P E 183 E 81

83 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser Proto max TM ST Werkstoffe bis 52 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,5 x Eckfräsen: a e 0,5 x - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel TA P-Norm Schaft DIN 6535 HA h9 TA H ,5 2, , , , , , , , , , E 237 E 82

84 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser Proto max TM ST Werkstoffe bis 52 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 2,0 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel TA P-Norm Schaft DIN 6535 HA h9 TA H ,5 1, ,5 2, , , , , , , , E 239 E 83

85 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H - VHM - 3 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h10 H , , , E 238 E 84

86 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 5 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,5 x P-Norm onefit TM SW h10 SW H3E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E25-25 G 2 G 107 E 285 E 237 E 85

87 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 5 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 H DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h10 H E 237 E 86

88 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 H , , , , , , DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h10 H , , , , , , E 237 E 87

89 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 3 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h10 H , , , , , , , , P-Norm L Schaft DIN 6535 HB h10 H , , , , , , , , E 238 E 88

90 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 H , , , , , , DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h10 H , , , , , , E 237 E 89

91 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser H 50 Harte Jungs Werkstoffe von 48 bis 63 H - VHM - 3 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h10 H DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 H DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h10 H E 239 E 90

92 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 45 ompact Werkstoffe bis 48 H - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x P-Norm S Schaft DIN 6535 HA h11 H DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HA h11 H E 240 E 91

93 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 45 ompact Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x P-Norm S Schaft DIN 6535 HA h11 H DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HA h11 H E 237 E 92

94 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 45 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 5 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,5 x DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HA h10 H E 237 E 93

95 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 45 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet P-Norm onefit TM SW h10 SW H3E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E25-25 DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 SW unbeschichtet H H , , , , , G 2 G 107 E 285 E 240 E 94

96 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 45 Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h10 unbeschichtet H H , , , , , E 241 E 95

97 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser AL 45 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,5 x - VHM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm onefit TM SW h10 SW unbeschichtet H6E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E25-25 G 2 G 107 E 285 E 243 E 96

98 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser AL 45 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,5 x - VHM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 unbeschichtet H , , , , , DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 unbeschichtet H ,5 0, ,5 3 6,5 1, ,5 1, , , , , , , , , E 243 E 97

99 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser AL 45 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm onefit TM SW h9 SW unbeschichtet H6E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E25-25 G 2 G 107 E 285 E 243 E 98

100 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser AL 45 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,5 x - VHM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h10 unbeschichtet H E 245 E 99

101 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 unbeschichtet H H , , , E 242 E 100

102 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 unbeschichtet H H , , , , , , E 241 E 101

103 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 unbeschichtet H H , , , , , , , , , X3-2X X6-2X6 2, , , , , X3-2.5X3 2, X7-2.5X7 2, , , , X3-3X X7-3X7 E 241 E 102

104 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h10 H , E 241 E 103

105 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 Speziell für Graphit Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIA P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h10 DIA H , E 241 E 104

106 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser HS 30 Werkstoffe bis 55 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,1 x - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA h10 h5 H , , , , , , Schafttoleranz E 243 E 105

107 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser AL 30 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - 1 bis 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 unbeschichtet H DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 unbeschichtet H Fliehkreisdurchmesser E 244 E 106

108 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser AL 25 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 25 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h10 unbeschichtet H P-Norm L Schaft DIN 6535 HA 1 Schafttoleranz h10 h5 unbeschichtet H , , , , , , , , , E 245 E 107

109 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 45 - HSS-E-PM - 3 bis 6 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,3 x unbeschichtet AN DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k10 unbeschichtet P AN P DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k10 AN P E 252 E 108

110 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser W 40 - HSS-E-PM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 40 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet DIN 845 Schaft DIN 1835 B k10 unbeschichtet P , , , , , DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k10 unbeschichtet P , , , , E 255 E 109

111 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser Inox V 40 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x - HSS-E-PM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 40 Spiralwinkel AN DIN 327 D Schaft DIN 1835 B Vollmaß e8 AN P E 255 E 110

112 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser AL 40 - HSS-E o8-2 Schneiden - mit entrumschnitt - 40 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet DIN 844 A Schaft DIN 1835 A e8 unbeschichtet P DIN 844 B Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P E 257 E 111

113 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser AL 40 - HSS-E o8-2 Schneiden - mit entrumschnitt - 40 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet DIN 844 A Schaft DIN 1835 A e8 unbeschichtet P DIN 844 B Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P E 257 E 112

114 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 - HSS-E-PM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet AN DIN 327 Schaft DIN 1835 A e8 unbeschichtet P , , , , , , , , , , , , , , , , DIN 327 Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P AN P , , , , , Fortsetzung E 255 E 113

115 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 Fortsetzung unbeschichtet AN DIN 327 Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P AN P , , , , , , , DIN 844 A Schaft DIN 1835 A Vollmaß e8 unbeschichtet P E 255 E 114

116 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 - HSS-E-PM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet AN DIN 844 A Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P AN P , , , , E 255 E 115

117 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 30 - HSS-E-PM - 4 bis 8 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,1 x unbeschichtet AN DIN 844 A Schaft DIN 1835 A k10 unbeschichtet P DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k10 unbeschichtet P AN P , , , , , , , , , Fortsetzung E 252 E 116

118 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 30 Fortsetzung DIN 844 B Schaft DIN 1835 B 1 ohne entrumschnitt k10 unbeschichtet P AN P E 252 E 117

119 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 30 - HSS-E-PM - 4 bis 8 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,1 x unbeschichtet AN DIN 844 A Schaft DIN 1835 A k10 unbeschichtet P DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k10 unbeschichtet P AN P , , , , , Fortsetzung E 253 E 118

120 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 30 Fortsetzung DIN 844 B Schaft DIN 1835 B 1 ohne entrumschnitt k10 unbeschichtet P AN P E 253 E 119

121 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser N 30 - HSS-E-PM - 4 bis 6 Schneiden - ohne entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,1 x unbeschichtet AN P-Norm Schaft DIN 1835 B k10 unbeschichtet P X X X X X X X X X X X180 P-Norm Schaft DIN 1835 B k10 AN P E 253 E 120

122 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 - HSS-E-PM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet AN P-Norm Schaft DIN 1835 A js14 unbeschichtet P E 257 E 121

123 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 - HSS-E-PM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet AN DIN 844 B Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P AN P , , , , , , , , , E 253 E 122

124 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 - HSS-E o8-3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet DIN 844 B Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P E 254 E 123

125 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser 30 - HSS-E o8 - lange eichweite - 2 bis 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet P-Norm Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P P-Norm Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P ,5 2, , , ,5 5, , , E 254 E 124

126 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser AL 25 - HSS-E o8-2 Schneiden - mit entrumschnitt - 25 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,3 x unbeschichtet P-Norm L Schaft DIN 1835 E k10 unbeschichtet P E 257 E 125

127 Eck- / Nutfräsen Walzenstirnfräser N 30 - HSS-E o8-8 bis 12 Schneiden - 30 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 1880 js14 H7 unbeschichtet P E 262 E 126

128 Eck- / Nutfräsen Hochleistungs-Schneidwerkzeug Honeycomb - HSS-E-PM - Mehrschneider - ohne entrumschnitt unbeschichtet P-Norm L 4 L 4 H6 unbeschichtet P Schneidmesser P-Norm L 4 H6 unbeschichtet P , erhacker Aufnahmen für Honeycomb Werkzeug 9 1 A ,5 13,5 0,15 A , E 285 E 127

129 Eck- / Nutfräsen Bohrnutenfräser N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H - VHM - 3 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HA e8 H ,8 0, , ,8 0, , ,8 0, , ,75 0, , ,75 0, , ,7 0, , , , , DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HB e8 H ,8 0, , ,8 0, , ,8 0, , ,75 0, , ,75 0, , ,7 0, , , , , E 246 E 128

130 Eck- / Nutfräsen Bohrnutenfräser 30 Werkstoffe bis 55 H - VHM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HB I 11 x 45 Vollmaß e8 1 unbeschichtet H H ,05-0, ,5 0,05-0, ,05-0, ,5 0,05-0, ,05-0, ,10-0, ,10-0, ,10-0, ,10-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,25-0, DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HB I 11 x 45 Untermaß h10 1 H ,8 0,05-0, ,8 0,05-0, ,8 0,10-0, ,75 0,10-0, ,75 0,10-0, ,75 0,10-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,25-0, E 247 E 129

131 Eck- / Nutfräsen Bohrnutenfräser 30 Werkstoffe bis 55 H - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HB I 11 x 45 Vollmaß e8 1 unbeschichtet H H ,05-0, ,5 0,05-0, ,05-0, ,5 0,05-0, ,05-0, ,10-0, ,10-0, ,10-0, ,10-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,25-0, DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HB I 11 x 45 Untermaß h10 1 H ,8 0,05-0, ,8 0,05-0, ,8 0,05-0, ,8 0,10-0, ,75 0,10-0, ,75 0,10-0, ,75 0,10-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,25-0, E 247 E 130

132 Eck- / Nutfräsen Bohrnutenfräser 30 - HSS-E-PM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet AN DIN 327 B Schaft DIN 1835 A I 11 x 45 Vollmaß e8 1 unbeschichtet P ,05-0, ,5 0,05-0, ,05-0, ,5 0,05-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,15-0, ,5 0,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,25-0, DIN 327 D Schaft DIN 1835 B I 11 x 45 e8 1 unbeschichtet P AN P ,05-0, ,5 0,05-0, ,05-0, ,5 0,05-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,15-0, ,5 0,15-0, ,15-0, Fortsetzung E 264 E 131

133 Eck- / Nutfräsen Bohrnutenfräser 30 DIN 327 D Schaft DIN 1835 B I 11 x 45 Vollmaß e8 1 unbeschichtet P AN P ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,25-0, ,25-0, ,25-0, ,25-0, ,25-0, ,25-0, ,4-0, ,4-0, DIN 327 D Schaft DIN 1835 B I 11 x 45 Untermaß h10 1 unbeschichtet P AN P ,8 0,05-0, ,8 0,05-0, ,8 0,10-0, ,75 0,10-0, ,75 0,10-0, ,75 0,10-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,25-0, ,7 0,25-0, ,7 0,25-0, ,7 0,25-0, ,7 0,25-0, ,7 0,25-0, E 264 E 132

134 Eck- / Nutfräsen Bohrnutenfräser V 30 - HSS-E-PM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet AN DIN 327 D Schaft DIN 1835 B I 11 x 45 Vollmaß e8 1 unbeschichtet P AN P ,05-0, ,5 0,05-0, ,05-0, ,5 0,05-0, ,05-0, ,5 0,05-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,10-0, ,5 0,10-0, ,15-0, ,5 0,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,15-0, ,25-0, ,25-0, ,25-0, ,25-0, ,25-0, ,25-0, E 265 E 133

135 Eck- / Nutfräsen Bohrnutenfräser U 30 - HSS-E-PM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet AN DIN 327 D Schaft DIN 1835 B I 11 x 45 Untermaß h10 1 unbeschichtet P AN P ,8 0,05-0, ,8 0,05-0, ,8 0,05-0, ,8 0,10-0, ,75 0,10-0, ,75 0,10-0, ,75 0,10-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,15-0, ,7 0,25-0, ,7 0,25-0, ,7 0,25-0, ,7 0,25-0, E 265 E 134

136 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius Proto max TM ST Werkstoffe bis 52 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,5 x Eckfräsen: a e 0,5 x - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel TA P-Norm Schaft DIN 6535 HA h9 TA H ,2 5 8,5 2, ,5 5 8,5 2, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 237 E 135

137 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius Proto max TM ST Werkstoffe bis 52 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 2,0 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel TA P-Norm Schaft DIN 6535 HA h9 TA H ,08 5 7,5 1, , ,5 2, , , , , , , , , , , , , , , , E 239 E 136

138 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius Flash Werkstoffe bis 55 H - VHM - 3 bis 4 Schneiden - ohne entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Eckfräsen: a e 0,5 x P-Norm onefit TM a pf SW d X 1 h9 x f a pf f ers SW H3E ,3 1,7 5 1,99 1,5 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,8 2,25 6 2,1 1,5 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,1 8 2, ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E , , ,3 40,8 21,3 16 E E20-20 f X xf P-Norm onefit TM a pf X SW h9 x f a pf f ers SW H3E ,3 1,7 5 1,99 1,5 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,8 2,25 6 2,1 1,5 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,1 8 2, ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E , , ,3 40,8 21,3 16 E E , , ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E25-25 f X xf G 2 G 107 E 285 E 235 E 137

139 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius Flash Werkstoffe bis 55 H - VHM - 3 bis 4 Schneiden - ohne entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Eckfräsen: a e 0,5 x DIN; P-Norm L Schaft DIN 6535 HA a pf X f xf X h9 x f a pf f ers H ,2 0,8 2 0,673 0, ,25 1,1 2,5 0,714 0, ,3 1,4 3 0,755 0, ,2 1,4 3 0,755 0, ,5 1,54 4 1, ,25 1,54 4 1, ,7 1,7 5 1,99 1, ,3 1,7 5 1,99 1, ,8 2,25 6 2,1 1, ,1 8 2, , , G 2 G 107 E 285 E 235 E 138

140 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius Flash Werkstoffe von 55 bis 65 H - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - ohne entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Eckfräsen: a e 0,5 x DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA a pf X f X h9 x f a pf f ers h5 H ,12 0,6 4 0,618 0, ,15 0,7 6 0,656 0, ,2 0,7 9 0,693 0, ,25 0, , ,3 0,8 15 1,773 1, , ,875 1, ,5 1,5 24 2, ,65 2,2 30 2, xf E 236 E 139

141 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H - VHM - 3 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h9 H E 238 E 140

142 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,5 x - VHM - 4 bis 5 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel P-Norm onefit TM SW 4 h9 SW H3E ,5 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,5 8,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E , ,3 40,8 21,3 16 E E ,3 40,8 21,3 16 E E , ,3 40,8 21,3 16 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E ,5 13,5 24,2 49,6 25,6 20 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E G 2 G 107 E 285 E 237 E 141

143 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h9 H DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h9 H E 237 E 142

144 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 3 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h9 H ,2 7 9,5 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 237 E 143

145 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 3 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h9 H ,2 7 9,5 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 237 E 144

146 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h9 H , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 238 E 145

147 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius N 50 Harte Jungs Werkstoffe bis 48 H - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x P-Norm L Schaft DIN 6535 HB h9 H , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 238 E 146

148 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius H 50 Harte Jungs Werkstoffe von 48 bis 63 H - VHM - 3 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 50 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h9 H , , , , , , , , , , , DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h9 H , , , , Fortsetzung E 239 E 147

149 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius H 50 Harte Jungs Werkstoffe von 48 bis 63 H Fortsetzung DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h9 H , , , DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h9 H , , , , , , , E 239 E 148

150 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius 45 Werkstoffe bis 48 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - lange eichweite - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h9 H ,5 6 9,5 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , E 241 E 149

151 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius AL 45 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel unbeschichtet N P-Norm onefit TM SW h9 SW unbeschichtet H6E ,5-9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 5,5-9,7 23,6 12,4 8 E E ,5-11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 6,5-11,7 28,3 14,5 10 E E ,5-11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 8,5-15,5 35,7 18,7 12 E E ,5-15,5 35,7 18,7 12 E E , ,3 40,8 21,3 16 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5-24,2 49,6 25,6 20 E E DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h9 SW unbeschichtet H N H ,2 3 6,5 0, ,2 6 9,5 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , G 2 G 107 E 285 E 243 E 150

152 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius Ti 40 - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - ohne entrumschnitt - 40 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x AN DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h9 AN H , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 239 E 151

153 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius HS 30 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,1 x - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H , , , , , , , , P-Norm L Schaft DIN 6535 HA α h7 α h5 H , , , , , , E 243 E 152

154 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius HS 30 Werkstoffe bis 52 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm L Schaft DIN 6535 HA 1 Schafttoleranz h9 h5 unbeschichtet H H ,6 0,06 0,6 2,4 0, ,8 0,08 0,8 3,2 0, , , ,5 0,15 1,5 6 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 243 E 153

155 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius HS 30 Werkstoffe bis 52 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h9 h5 unbeschichtet H H ,6 0,06 0,6 4,8 0, ,8 0,08 0,8 6,4 0, , , ,5 0,15 1,5 12 1, , , E 243 E 154

156 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius HS 30 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,1 x - VHM - lange eichweite - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H , , , , , , , , P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 235 E 155

157 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius HS 30 Werkstoffe bis 55 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 2 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA h9 h5 H , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 235 E 156

158 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius HS 30 Speziell für Graphit Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,3 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 2 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIA P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA h9 h5 DIA H , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 235 E 157

159 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius AL 30 Sky tec TM Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - lange eichweite - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA h9 h5 unbeschichtet H , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , E 243 E 158

160 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius AL 25 Sky tec TM Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,9 x Eckfräsen: a e 0,3 x - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 25 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA h9 h5 unbeschichtet H , , , , , , , , , , , , , E 245 E 159

161 Eck- / Nutfräsen Schaftfräser mit Eckenradius AL 25 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 25 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm L Schaft DIN 6535 HA 1 Schafttoleranz h9 h5 unbeschichtet H H , , , , , , , , , , , , E 244 E 160

162 E 161

163 Eck- / Nutfräsen Mini-Schaftfräser HS 30 Speziell für Graphit Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,05 x - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIA P-Norm Mini Schaft DIN 6535 HA h9 h5 DIA H ,4 0,05 0,4 1 0, ,4 0,05 0,4 2 0, ,4 0,05 0,4 4 0, ,5 0,05 0,5 1,25 0, ,5 0,05 0,5 2,5 0, ,5 0,05 0,5 5 0, ,6 0,05 0,6 1,5 0, ,6 0,05 0,6 3 0, ,6 0,05 0,6 4,5 0, ,6 0,05 0,6 6 0, ,6 0,05 0,6 9 0, ,8 0,05 0,8 2 0, ,8 0,05 0,8 4 0, ,8 0,05 0,8 6 0, ,8 0,05 0,8 8 0, ,8 0,05 0,8 12 0, ,1 1 2,5 0, , , ,1 1 7,5 0, , , , , , , ,5 0,15 1,5 7,5 1, ,5 0,15 1,5 15 1, , , , , , , , , ,5 0,25 2,5 12,5 2, ,5 0,25 2,5 25 2, , , ,3 3 22,5 2, , , E 235 E 162

164 Eck- / Nutfräsen Mini-Schaftfräser HS 30 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,1 x Eckfräsen: a e 0,1 x - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm Mini Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H ,4 0,05 0,4 1 0, ,4 0,05 0,4 2 0, ,5 0,05 0,5 1,25 0, ,5 0,05 0,5 2,5 0, ,5 0,05 0,5 3,75 0, ,6 0,05 0,6 1,5 0, ,6 0,05 0,6 3 0, ,6 0,05 0,6 4,5 0, ,8 0,05 0,8 2 0, ,8 0,05 0,8 4 0, ,8 0,05 0,8 6 0, ,1 1 2,5 0, , , ,1 1 7,5 0, ,5 0,15 1,5 4 1, ,5 0,15 1,5 7,5 1, ,5 0,15 1,5 12 1, , , , , , , ,5 0, , ,5 0, ,5 2, ,5 0, , ,3 2 7,5 2, , , ,3 2 22,5 2, P-Norm Mini Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H ,6 0,06 0,6 2,4 0, ,8 0,08 0,8 3,2 0, , , ,2 0,12 1,2 4,8 1, ,5 0,15 1,5 6 1, , , , , , , , , E 235 E 163

165 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser H Kordel F 45 Qmax Werkstoffe bis 48 H - VHM - 5 bis 8 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,5 x P-Norm onefit TM SW h12 SW H3E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5 24,2 49,6 25,6 20 E E25-25 G 2 G 107 E 285 E 248 E 164

166 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser H Kordel F 45 Qmax Werkstoffe bis 48 H - VHM - 5 bis 8 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h12 H E 248 E 165

167 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser H Kordel F 40 Qmax Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 40 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,5 x P-Norm onefit TM SW h12 SW H3E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E16-16 G 2 G 107 E 285 E 249 E 166

168 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser H Kordel F 40 Qmax Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 40 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h12 H DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HB h12 H , , , , , , , , DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h12 Werkzeuge mit Innenkühlung ohne entrumschnitt H , , , , , , , , , , , , , E 249 E 167

169 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser AL Kordel G 40 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - mit V-Schneide - 40 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h12 h5 unbeschichtet H P-Norm L Schaft DIN 6535 HA 1 Schafttoleranz h12 h5 unbeschichtet H , , , , , , E 251 E 168

170 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser AL Kordel G 40 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - lange eichweite - 3 Schneiden - mit V-Schneide - 40 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h12 h5 unbeschichtet H , , , , , , Schafttoleranz DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h12 unbeschichtet H E 251 E 169

171 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser HN Kordel F 30 Qmax Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x DIN 6527 K Schaft DIN 6535 HB h12 H DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h12 H , , , , , , , E 249 E 170

172 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser H Kordel F 30 Qmax Werkstoffe bis 48 H - VHM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x DIN 6527 K Schaft DIN 6535HB h12 H E 249 E 171

173 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser Ti NS 30 - VHM - 4 bis 5 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x AN DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h10 AN H DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HB h10 AN H E 250 E 172

174 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser AL apax G 30 Sky tec TM Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x - VHM - lange eichweite - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet N P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA h10 h5 unbeschichtet H N H , , , , , , , , , , , , , , , E 251 E 173

175 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser FS 45 - HSS-E-PM - 3 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 45 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x AN DIN 844 B Schaft DIN 1835 B Schlichtfräser mit Spanteiler k10 AN P E 261 E 174

176 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser HA Kordel F 35 - HSS-E-PM - 3 bis 6 Schneiden - mit entrumschnitt - 35 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet AN DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k12 unbeschichtet P AN P , , , , , , , , , , , , DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k12 unbeschichtet P AN P , , , , , , , , , , E 259 E 175

177 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser HA Kordel F 35 - HSS-E-PM - 3 Schneiden - mit entrumschnitt - 35 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x AN DIN 327 H Schaft DIN 1835 B k12 AN P , , , , , , , , , E 259 E 176

178 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser NA Kordel G 35 - HSS-E-PM - 4 bis 6 Schneiden - mit entrumschnitt - 35 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x unbeschichtet AN DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k12 unbeschichtet P AN P , , , , , , , , , , , , DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k12 unbeschichtet P AN P , , , , , , , , , , , , E 258 E 177

179 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser HN Kordel F 30 - HSS-E-PM - 4 bis 6 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x AN DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k12 AN P , , , , , DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k12 AN P , , , , , , , E 259 E 178

180 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser H Kordel F 30 - HSS-E-PM - 3 bis 6 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,6 x AN DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k12 AN P , , , , P-Norm Schaft DIN 1835 B k12 AN P , , , , , , , , , E 259 E 179

181 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser NF apax G 30 - HSS-E o8-4 bis 6 Schneiden - ohne entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,5 x Eckfräsen: a e 0,6 x AN unbeschichtet DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k12 AN P DIN 844 B Schaft DIN 1835 B k12 unbeschichtet P , E 261 E 180

182 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser N Kordel G 30 - HSS-E-PM - 4 bis 5 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel Besonderheiten: Nutfräsen: a p 1,0 x Eckfräsen: a e 0,5 x AN P-Norm Schaft DIN 1835 B k12 AN P , , , , , , , , , E 259 E 181

183 Eck- / Nutfräsen Schruppfräser N Kordel G 30 Besonderheiten: Nutfräsen: a p 0,5 x Eckfräsen: a e 0,3 x - HSS-E o8-4 bis 6 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 845 B Schaft DIN 228 A l3 k12 unbeschichtet P ,5 148 MK1 A ,5 160 MK1 A ,5 192 MK1 A ,5 192 MK1 A MK1 A 6-40 grobe Schruppverzahnung E 259 E 182

184 Eck- / Nutfräsen Walzenstirnfräser H Kordel F 25 - HSS-E-PM - 8 bis 12 Schneiden - 25 Spiralwinkel unbeschichtet TiN DIN 1880 Nut nach DIN 138 js14 unbeschichtet P TIN P feine Schruppverzahnung E 263 E 183

185 Eck-/Nutfräsen PKD Igel Fräser F κ = 90 - WD 10.D Werkzeug , HSK-A ,1 F4726.H63A D 40 0, HSK-A ,4 F4726.H63A D 50 0, HSK-A ,8 F4726.H63A D 63 0, HSK-A ,1 F4726.H63A D vorgewuchtet auf G 6,3 bei n = min 1 Bestellbeispiel: F4726.H63A mit WD 10 = F4726.H63A D ubehör Übergabeeinheit für HSK FS 1065 Steckschlüssel für HSK FS 953.D = WD 10 E 247 E 184

186 E 185

187 Kopierfräsen Walter Select Kopierfräsen Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser b Ø-Bereich 1 25 ähnezahl Beschichtung Familie λ Seite onefit N 40 H8E11118 H8E E 192 E 192 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben 30 H H H E 194 E 193 E 193 Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 186

188 Kopierfräsen VHM-Schaftfräser b a b DIA Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite HS 30 H H H E 196 E 197 E 197 Ultra HS 30 (48 63 H) H H H H H H H H E 200 E 200 E 201 E 202 E 203 E 204 E 202 E 203 HS H H H H E 198 E 199 E 199 E 195 E 187

189 Kopierfräsen Walter Select Kopierfräsen Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser b Ø-Bereich 1 20 ähnezahl 2 Beschichtung unbeschichtet Familie λ Seite AL 30 H E H E 194 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 188

190 Kopierfräsen VHM-Schaftfräser a a a 0,3 3 0,3 3 0, DIA Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Mini HS 30 H E 206 Ultra Mini HS 30 (48 63 H) H E 208 Mini HS 30 H E 207 E 189

191 Kopierfräsen Walter Select Kopierfräsen Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser a Ø-Bereich 0,3 3 ähnezahl 2 Beschichtung unbeschichtet Familie λ Seite Mini HS 30 H E 207 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 190

192 Kopierfräsen Walter Select Kopierfräsen HSS-Schaftfräser c HSS-Schaftfräser c AN unbeschichtet Familie λ Seite Familie λ Seite 30 P P P E 210 E 211 E P P P P E 209 E 210 E 211 E 212 E 191

193 Kopierfräsen adiuskopierfräser N 40 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 2 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 40 Spiralwinkel P-Norm onefit TM SW h9 SW H8E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5 13,5 24,2 49,6 25,6 20 E E25-25 P-Norm onefit TM SW h9 SW H8E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E ,3 40,8 21,3 16 E E ,5 13,5 24,2 49,6 25,6 20 E E25-25 G 2 G 107 E 285 E 266 E 192

194 Kopierfräsen adiuskopierfräser 30 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H , , , , P-Norm L Schaft DIN 6535 HB h7 h5 H , , E 267 E 193

195 Kopierfräsen adiuskopierfräser 30 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h7 h5 unbeschichtet H H , ,5 0, ,5 1, , , , , E 267 E 194

196 Kopierfräsen adiuskopierfräser 30 Speziell für Graphit - VHM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIA DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h8 h5 DIA H , ,5 0, ,5 1, , , E 268 E 195

197 Kopierfräsen adiuskopierfräser HS 30 Werkstoffe bis 55 H - VHM - lange eichweite - 2 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H , , , , , , , , , , , , , , , , E 267 E 196

198 Kopierfräsen adiuskopierfräser HS 30 Werkstoffe bis 55 H - VHM - lange eichweite - 2 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm L L l Schaft DIN 6535 HA 2 ~1,6 c 4 h7 2 h5 H , ,5 20 1, ,5 4 1,5 30 2, ,5 30 3, , , , , , P-Norm L Schaft DIN 6535 HA ~1,6 Lc2 h7 2 h5 H , , , , , , , mit ückenschneide 1 Schafttoleranz E 267 E 197

199 Kopierfräsen adiuskopierfräser HS 30 Speziell für Graphit - VHM - lange eichweite - 2 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIA P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA h8 h5 DIA H , , , , , , , , , , , , , , , , , E 268 E 198

200 Kopierfräsen adiuskopierfräser HS 30 Speziell für Graphit - VHM - lange eichweite - 2 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIA P-Norm L L l Schaft DIN 6535 HA 2 ~1,6 c 4 h8 2 h5 DIA H , ,5 20 1, ,5 4 1,5 30 2, ,5 30 3, , , , , , P-Norm L Schaft DIN 6535 HA Lc2 ~1,6 h8 2 h5 DIA H , , , , , , mit ückenschneide E 268 E 199

201 Kopierfräsen adiuskopierfräser HS 30 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H , , , , , , , P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H E 269 E 200

202 Kopierfräsen adiuskopierfräser HS 30 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm XL Schaft DIN 6535 HA α h7 α h5 H ,5 1 17,55 2, ,5 1 17,55 2, ,5 1 36, ,5 0,75 1,5 17,55 2, ,5 0,75 1,5 17, ,25 2, ,25 2, , ,5 1,25 2,5 18,75 2, ,5 1,25 2,5 18, , , , , ,5 3 38, , , , ,5 4 34, E 269 E 201

203 Kopierfräsen adiuskopierfräser HS 30 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H - VHM - lange eichweite - 2 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm L L l Schaft DIN 6535 HA 2 ~1,6 c 4 h7 2 h5 H , ,5 20 1, ,5 4 1,5 30 2, ,5 30 3, , , , , , , , P-Norm L Schaft DIN 6535 HA Lc2 ~1,6 h7 2 h5 H , , , , , , , mit ückenschneide E 269 E 202

204 Kopierfräsen adiuskopierfräser HS 30 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H - VHM - lange eichweite - 2 bis 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA Dc h7 h5 H , , , , , P-Norm L Schaft DIN 6535 HA α h7 α h5 H , L 3 zum Schlichten besonders geeignet E 269 E 203

205 Kopierfräsen adiuskopierfräser HS 30 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H - VHM - 4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm L Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H E 269 E 204

206 Kopierfräsen adiuskopierfräser AL 30 - VHM - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm L Schaft DIN 6535 HA 1 Schafttoleranz h9 h5 unbeschichtet H , , E 267 E 205

207 Kopierfräsen Mini-adiuskopierfräser HS 30 Werkstoffe bis 48 H - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm Mini Schaft DIN 6535 HA h7 h5 unbeschichtet H H ,3 0,15 0,3 0,75 0, ,3 0,15 0,3 1,5 0, ,3 0,15 0,3 3 0, ,4 0,2 0,4 1 0, ,4 0,2 0,4 2 0, ,4 0,2 0,4 4 0, ,5 0,25 0,5 1,25 0, ,5 0,25 0,5 2,5 0, ,5 0,25 0,5 5 0, ,6 0,3 0,6 1,5 0, ,6 0,3 0,6 3 0, ,6 0,3 0,6 6 0, ,6 0,3 0,6 9 0, ,8 0,4 0,8 2 0, ,8 0,4 0,8 4 0, ,8 0,4 0,8 6 0, ,8 0,4 0,8 8 0, ,8 0,4 0,8 12 0, ,5 1 2,5 0, , , ,5 1 7,5 0, , , , , , , ,5 0,75 1,5 7,5 1, ,5 0,75 1,5 15 1, , , , , ,5 1,25 2,5 12,5 2, ,5 1,25 2,5 25 2, , , ,5 3 22,5 2, , , E 267 E 206

208 Kopierfräsen Mini-adiuskopierfräser HS 30 Speziell für Graphit - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel DIA P-Norm Mini Schaft DIN 6535 HA h8 h5 DIA H ,3 0,15 0,3 0,75 0, ,3 0,15 0,3 1,5 0, ,3 0,15 0,3 3 0, ,4 0,2 0,4 1 0, ,4 0,2 0,4 2 0, ,4 0,2 0,4 4 0, ,5 0,25 0,5 1,25 0, ,5 0,25 0,5 2,5 0, ,5 0,25 0,5 5 0, ,6 0,3 0,6 1,5 0, ,6 0,3 0,6 3 0, ,6 0,3 0,6 6 0, ,6 0,3 0,6 9 0, ,8 0,4 0,8 2 0, ,8 0,4 0,8 4 0, ,8 0,4 0,8 6 0, ,8 0,4 0,8 8 0, ,8 0,4 0,8 12 0, ,5 1 2,5 0, , , ,5 1 7,5 0, , , , , , , ,5 0,75 1,5 7,5 1, ,5 0,75 1,5 15 1, , , , , ,5 1,25 2,5 12,5 2, ,5 1,25 2,5 25 2, , , ,5 3 22,5 2, , , E 268 E 207

209 Kopierfräsen Mini-adiuskopierfräser HS 30 Ultra Werkstoffe von 48 bis 63 H - VHM - lange eichweite - 2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel P-Norm Mini Schaft DIN 6535 HA h7 h5 H ,3 0,15 0,3 0,75 0, ,4 0,2 0,4 1 0, ,4 0,2 0,4 2 0, ,5 0,25 0,5 1,25 0, ,5 0,25 0,5 2,5 0, ,5 0,25 0,5 3,75 0, ,6 0,3 0,6 1,5 0, ,6 0,3 0,6 3 0, ,6 0,3 0,6 4,5 0, ,8 0,4 0,8 2 0, ,8 0,4 0,8 4 0, ,8 0,4 0,8 6 0, ,5 1 2,5 0, , , ,5 1 7,5 0, ,5 0,75 1,5 4 1, ,5 0,75 1,5 7,5 1, ,5 0,75 1,5 12 1, , , , ,5 1,25 2,5 6 2, ,5 1,25 2,5 12,5 2, ,5 1,25 2,5 20 2, ,5 3 7,5 2, , , ,5 3 22,5 2, E 269 E 208

210 Kopierfräsen adiuskopierfräser 30 - HSS-E o8-2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet P-Norm Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P , , E 269 E 209

211 Kopierfräsen adiuskopierfräser 30 - HSS-E o8-2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet AN DIN 327 Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P AN P , , , , , E 269 E 210

212 Kopierfräsen adiuskopierfräser 30 - HSS-E o8-2 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel unbeschichtet AN DIN 844 B Schaft DIN 1835 B e8 unbeschichtet P AN P , , , , E 269 E 211

213 Kopierfräsen Gesenkfräser 30 - HSS-E o8-4 Schneiden - mit entrumschnitt - 30 Spiralwinkel AN unbeschichtet DIN 1889 BB Schaft DIN 1835 B k12 h AN P DIN 1889 BB Schaft DIN 1835 B k12 unbeschichtet P , E 269 E 212

214 E 213

215 Profilfräsen Walter Select Profilfräsen Vollhartmetall-Schaftfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen VHM-Schaftfräser b Ø-Bereich ähnezah 8 Beschichtung Familie λ Seite onefit Fasfräser 60 H3E E 220 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben H3E58318 H3E E 219 E 218 Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 214

216 Profilfräsen VHM-Schaftfräser b b b b unbeschichtet Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite Fasfräser H H H H H E 220 E 219 E 218 Fasfräser H H H E 220 E 219 E 218 Vor und ück wärtsentgrater H E 221 onefit Viertel rundfräser Viertel rundfräser H3E68118 H E 222 E 222 E 215

217 Profilfräsen Walter Select Profilfräsen HSS-T-Nutenfräser Stabilität von Maschine, Einspannung und Werkstück sehr gut gut mäßig Hauptanwendung weitere Anwendung Bearbeitungsbedingungen T-Nutenfräser b Ø-Bereich ähnezahl 6 10 Beschichtung TiN Familie λ Seite N 12 P E 223 Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstoffgruppe Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe P M K N S H O Unlegierter und niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl geglüht (vergütet) P1, P2, P3, P4, P7 Automatenstahl P6 vergütet P5, P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, Duplex M1, M3 austenitisch, ausgehärtet (PH) M2 Grauguss 245 K3, K4 Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch, perrlitisch 365 K1, K2, K5, K6 GGV (GI) 200 K7 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium-Gusslegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si N3, N4 > 12 % Si N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis S1, S2 Ni- oder o-basis S3 Ni- oder o-basis S4, S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 Gehärteter Stahl 50 H H1 55 H H2, H4 60 H H3 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff faserverstärkt GFP, AFP FP Graphit (technisch) 65 O6 O3, O5 O4 E 216

218 Profilfräsen Walter Select Profilfräsen HSS-, T-Nutenfräser, Viertelrundfräser, Schwalbenschwanzfräser T-Nutenfräser Viertelrundfräser Schwalbenschwanzfräser b c b c c ,5 45, unbeschichtet unbeschichtet unbeschichtet unbeschichtet unbeschichtet Familie λ Seite Familie λ Seite Familie λ Seite λ Seite λ Seite N 12 P E 223 Kordel F 12 P E 224 N 10 P P E 225 E 225 P E 226 P P P P E 227 E 227 E 228 E 228 E 217

219 Profilfräsen Fasfräser 120 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 6 Schneiden - ohne entrumschnitt - 0 Spiralwinkel Besonderheiten: Eckfräsen: a e 0,3 x unbeschichtet P-Norm onefit TM α D a SW H3E ,6 11,7 28,3 14,5 10 E E12-12 D a SW α P-Norm L Schaft DIN 6535 HA α D a SW unbeschichtet H H , , α G 2 G 107 E 285 E 270 E 218

220 Profilfräsen Fasfräser 90 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 8 Schneiden - ohne entrumschnitt - 0 Spiralwinkel Besonderheiten: Eckfräsen: a e 0,3 x unbeschichtet P-Norm onefit TM D a SW α D a SW H3E , ,25 9,7 23,6 12,4 8 E E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E E16-16 α P-Norm L Schaft DIN 6535 HA α α D a SW unbeschichtet H H , ,5 90-4, , P-Norm L Schaft DIN 6535 HB α α D a SW H , ,5 90-4, , G 2 G 107 E 285 E 270 E 219

221 Profilfräsen Fasfräser 60 Werkstoffe bis 48 H - VHM - 4 bis 6 Schneiden - ohne entrumschnitt - 0 Spiralwinkel Besonderheiten: Eckfräsen: a e 0,3 x unbeschichtet P-Norm onefit TM D a SW α D a SW H3E , ,6 9,7 23,6 12,4 8 E E , ,5 11,7 28,3 14,5 10 E E12-12 α P-Norm L Schaft DIN 6535 HA α Dc α D a SW unbeschichtet H H , ,5 60-7, P-Norm L Schaft DIN 6535 HB α D a SW H ,5 60-7, α G 2 G 107 E 285 E 270 E 220

222 Profilfräsen Vor- und ückwärtsentgrater - VHM - lange eichweite - 4 bis 6 Schneiden - ohne entrumschnitt - 0 Spiralwinkel P-Norm L Schaft DIN 6535 HA D a 90 D a -0,3 α H , , für 45 Fase E 271 E 221

223 Profilfräsen Viertelrund-Profilfräser Werkstoffe bis 48 H - VHM - 3 bis 4 Schneiden - ohne entrumschnitt - 0 Spiralwinkel P-Norm onefit TM D a SW D a SW H3E ,7 23,6 12,4 8 E E ,7 23,6 12,4 8 E E ,7 23,6 12,4 8 E E ,7 28,3 14,5 10 E E ,5 35,7 18,7 12 E E ,5 35,7 18,7 12 E E ,3 40,8 21,3 16 E E DIN 6527 L Schaft DIN 6535 HA D a SW H ,5 4-0, ,75 4-0, ,8 4-0, ,25 4-1, ,5 4-1, ,5 5-2, G 2 G 107 E 285 E 271 E 222

224 Profilfräsen T-Nutenfräser N 12 - HSS-E o - 6 bis 10 Schneiden - ohne entrumschnitt - 12 Spiralwinkel unbeschichtet TiN DIN 851 AB Schaft DIN 1835 B SB kreuzverzahnt d11 SB d11 h12 unbeschichtet P TIN P ,5 10,5 4 53,5 13, X ,5 4 53,5 13, , E 273 E 223

225 Profilfräsen T-Nutenfräser Kordel F 12 - HSS-E o8-6 bis 10 Schneiden - ohne entrumschnitt - 12 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 851 AB Schaft DIN 1835 B SB +0,05 SB d11 unbeschichtet P feine Schruppverzahnung kreuzverzahnt E 273 E 224

226 Profilfräsen Schlitzfräser N 10 - HSS-E o - 6 bis 12 Schneiden - ohne entrumschnitt - 10 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 850 D Schaft DIN 1835 B SB für Scheibenfedern kreuzverzahnt, ohne Stirnverzahnung h12 SB ±0,02 unbeschichtet P ,5 1 1, X1 7,5 1,5 2, X1.5 7,5 2 3, X2 10, X2 10,5 2, X2.5 10,5 3 4, X3 13,5 2 4, X2 13,5 3 4, X3 16,5 2,5 4, X2.5 19,5 3 5, X3 19,5 4 5, X4 19, X5 22,5 6 6, X6 28,5 6 8, X6 DIN 850 D Schaft DIN 1835 B SB für Scheibenfedern kreuzverzahnt, ohne Stirnverzahnung h12 SB ±0,02 unbeschichtet P ,5 4 4, X4 16,5 4 4, X4 16, X5 19,5 4 5, X4 19, X5 19,5 6 6, X6 22, X4 22, X5 22,5 6 6, X6 22,5 8 6, X8 25,5 5 7, X5 25,5 6 7, X6 25,5 7 7, X7 25,5 8 7, X8 28,5 5 8, X5 28,5 6 8, X6 28,5 8 8, X8 28,5 10 9, X10 32,5 5 8, X5 32,5 6 8, X6 32,5 7 8, X7 32,5 8 8, X8 32,5 10 9, X10 35,5 6 11, X6 35,5 8 11, X8 35, , X10 38,5 8 11, X8 38, , X10 45, , X10 E 272 E 225

227 Profilfräsen Viertelrund-Profilfräser - HSS-E o - 4 bis 6 Schneiden - ohne entrumschnitt - 0 Spiralwinkel unbeschichtet DIN 6518 B Schaft DIN 1835 B D a radial und axial hinterdreht H11 js14 D a unbeschichtet P , , , E 273 E 226

228 Profilfräsen Winkelfräser - HSS-E o - 10 bis 12 Schneiden - ohne entrumschnitt - 0 Spiralwinkel Besonderheiten: Eckfräsen: a e 0,3 x unbeschichtet DIN 1833 Schaft DIN 1835 B α js16 α ±30 js14 unbeschichtet P , , DIN 1833 Schaft DIN 1835 B α js16 α ±30 js14 unbeschichtet P , , mit Stirnverzahnung E 273 E 227

229 Profilfräsen Winkelfräser - HSS-E o - 10 bis 12 Schneiden - ohne entrumschnitt - 0 Spiralwinkel Besonderheiten: Eckfräsen: a e 0,3 x unbeschichtet DIN 1833 D Schaft DIN 1835 B α js16 α ±30 js14 unbeschichtet P , , DIN 1833 D Schaft DIN 1835 B α js16 α ±30 js14 unbeschichtet P , , ohne Stirnverzahnung E 273 E 228

230 Fräsen onefit TM -Werkzeug-Set onefit TM SET-E12-MULTI - mit Schnittstelle E12 - Ø 12 Nenndurchmesser der Köpfe - inklusive 2 Stahlschäften und passendem Schlüssel - durch die Auswahl an Köpfen sehr universell einsetzbar - Schruppen, Schlichten sowie anschließendes Entgraten möglich E Stückzahl Inhalt Bemerkung weitere Informationen 1 H3E82378-E12-12 Qmax - Schruppfräser Seite E H3E21138-E12-12 N50 - Schlichtfräser Seite E 37 1 H3E21317-E12-12 Harte Jungs N50 Seite E ONEFIT-SET-E12-MULTI 1 H3E58318-E12-12 Fasfräser 90 Seite E AK E Halter Typ A Seite G 81 1 AK E Halter Typ Seite G 81 1 FS2125-E12 Gabelschlüssel Seite G 107 E 229

231 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eckfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite N60 H E 36 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 6 20 = 6 a e / 1/2 1/4 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K1 perrlitisch K2 niedrige Festigkeit K3 hohe Festigkeit / austenitisch K4 ferritisch K5 perrlitisch K6 GGV (GI) K7 Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 230

232 Technische Informationen Fräsen VHM Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite onefit H3E E 37 Ultra H E 48 N 45 H E 39 N 45 H E 40 N50 H3E23138 E 47 H 50 H E 38 Standard H E 39 extra lang H E 40 N50 H E 37 H 30 H E 46 H E 41 (48 63 H) H E 41 Ø 3 25 Ø 3 25 Ø 2 25 Ø 6 25 = 4 8 = 4 16 = 4 5 = 4 8 a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/2 1/4 1/10 1/10 1/20 1/50 1/2 1/4 1/10 1/10 1/20 1/ A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B 270 B B B B 90 B B B B B E 231

233 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eckfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite Ti 45 H E 49 extra lang Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø = 4 5 AN a e / 1/10 1/20 1/50 0,25 % geglüht P1 > 0, ,55 % geglüht P2 > 0, ,55 % vergütet P3 > 0,55 % geglüht P4 > 0,55 % vergütet P5 Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P6 geglüht P7 vergütet P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, abgeschreckt M1 austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M2 austenitisch-ferritisch, Duplex M3 ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S B α- und β-legierungen, ausgehärtet S B β-legierungen S B Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 232

234 Technische Informationen Fräsen Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. VHM PKD-gelötet (bestückt) HM-gelötet (bestückt) Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite N 30 H E 43 N 30 H E 50 PKD-Fräser F E 52 gelötete F1675 E 53 H E 43 HS 30 H E 45 F E 53 Helifräser F1676 E 55 H E 42 Mini H E 51 F1677 E 54 H E 44 HS 30 H E 51 F1678 E 54 HS 30 H E 43 F1682 E 54 H E 43 Ø 2 20 Ø 0,4 16 Ø Ø = 4 6 = = 2 8 = 3 8 unbeschichtet + unbeschichtet + PKD unbeschichtet a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/2 1/4 1/10 1/2 1/4 1/10 1/2 1/4 1/10 1/2 1/5 1/ A A J A A J A A J A A J A A J A A J A A L A A L A A L A A L A A L A A L A A L A A L A A L B B B J J K K J J J G G H H H I I I E 233

235 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff HM-gelötet (bestückt) Familie Bez. λ Seite gelötete Igel F E 53 Fräser F1605 E 53 F1616 E 530 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø = 4 5 AN a e / 1/2 1/4 1/10 0,25 % geglüht P J > 0, ,55 % geglüht P J > 0, ,55 % vergütet P J > 0,55 % geglüht P J > 0,55 % vergütet P J Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P J geglüht P L vergütet P L vergütet P L vergütet P L geglüht P L gehärtet und angelassen P L gehärtet und angelassen P L ferritisch / martensitisch, geglüht P L martensitisch, vergütet P L austenitisch, abgeschreckt M1 austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M2 austenitisch-ferritisch, Duplex M3 ferritisch K J perrlitisch K J niedrige Festigkeit K K hohe Festigkeit / austenitisch K K ferritisch K J perrlitisch K J GGV (GI) K J Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 234

236 Technische Informationen Fräsen VHM Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Mini Ultra HS 30 H E H E 162 H E 163 onefit TM H3E E HS 30 HS 30 HS 30 H E 157 Ultra HS 30 (48 63 H) Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. H E 157 Flash H3E94718 E 137 H E 155 Flash H E 138 Ø 4 12 Ø 0,4 12 Ø 0,4 16 Ø 4 25 = = = = DIA unbeschichtet + a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/10 1/20 1/1 1/2 1/4 1/1 1/10 1/20 1/1 1/2 1/ A D A D A D A D A D A D A D A D A D A A D A D A D A D A D A D D D D D D D D D D D B D B B B E 235

237 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite Flash H E 139 (48 63 H) Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 0,25 % geglüht P1 > 0, ,55 % geglüht P2 > 0, ,55 % vergütet P3 > 0,55 % geglüht P4 > 0,55 % vergütet P5 Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P6 geglüht P7 vergütet P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, abgeschreckt M1 austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M2 austenitisch-ferritisch, Duplex M3 ferritisch K1 perrlitisch K2 niedrige Festigkeit K3 hohe Festigkeit / austenitisch K4 ferritisch K5 perrlitisch K6 GGV (GI) K7 Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 erspanungsgruppe 1 Ø 4 20 = 4 a e / 1/1 1/2 1/4 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H E gehärtet und angelassen 60 H H E Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H E Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 236

238 Technische Informationen Fräsen VHM Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Proto max TM H E 82 Harte H E 89 onefit TM H3E E 141 Harte H E 143 H E 135 Jungs H E 89 Harte H3E21317 E 85 Jungs H E 143 N 50 Jungs N 50 H E 87 ompact H E 92 N 50 H E 87 N 45 Harte H E 142 N 45 H E 92 N 45 H E 93 Jungs H E 142 ompact extra kurz N 50 H E 86 H E 86 Ø 3 20 Ø 2 20 Ø 2 25 Ø 2 20 = 4 = 4 = = TA a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A B B B B B B B B B F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A F A A A 320 B 320 B B B B B E 237

239 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite Harte Jungs N 50 H E 140 H E 84 H E 145 lang H E 145 H E 88 H E 88 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 4 20 = a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 250 B α- und β-legierungen, ausgehärtet S B β-legierungen S B Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 238

240 Technische Informationen Fräsen VHM Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez, λ Seite Familie Bez, λ Seite Familie Bez, λ Seite Familie Bez, λ Seite Harte H E 147 Harte H E 147 Ti 40 H E 151 Proto max TM ST H E 83 Jungs H E 148 Jungs H E 90 H E 136 H 50 H E 90 H 50 (48 63 H) H E 90 (48 63 H) Ø 6 20 Ø 2 20 Ø Ø 2 20 = 4 = = 4 = 3 AN TA a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/10 1/20 1/1 1/10 1/20 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ B B B F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F F B B B B B B B B B B B E 239

241 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite onefit TM H3E E 94 N 45 ompact N 45 H E 91 H E 91 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 2 25 = 3 a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 240

242 Technische Informationen Fräsen VHM Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite 45 H E 94 N 30 H E H E H E 104 H E 94 H E 101 extra lang extra lang H E 94 H E 102 H E 95 H E 102 H E 149 Ø 2 25 Ø 1 20 Ø 1 20 Ø 1 16 = 3 = 3 = 3 = 3 unbeschichtet + unbeschichtet + DIA a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B E 241

243 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite 30 H E 100 H E 100 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 2 20 = 2 unbeschichtet + a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P14 60 A martensitisch, vergütet P15 40 A austenitisch, abgeschreckt M1 austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M2 austenitisch-ferritisch, Duplex M3 ferritisch K1 120 A perrlitisch K2 100 A niedrige Festigkeit K3 120 A hohe Festigkeit / austenitisch K4 100 A ferritisch K5 120 A perrlitisch K6 100 A GGV (GI) K7 90 A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 242

244 Technische Informationen Fräsen VHM Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite HS 30 H E 105 Ultra H E 152 onefit TM H6E E 98 AL 45 H E 150 lang H E 153 HS 30 H E 163 AL 45 H6E2311 E 150 kurz H E 150 H E 153 (48 63 H) H E 152 H6E2511 E 96 H E 97 H E 154 Sky tec TM H E 158 H E 97 H E 154 Ø 0,6 16,5 Ø 0,6 12 Ø Ø 1 25 = 2 = 2 = = unbeschichtet + unbeschichtet unbeschichtet + N a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/10 1/20 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B E 243

245 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite AL 30 H E 106 AL 25 kurz H E 160 H E 160 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 0,25 % geglüht P1 > 0, ,55 % geglüht P2 > 0, ,55 % vergütet P3 > 0,55 % geglüht P4 > 0,55 % vergütet P5 Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P6 geglüht P7 vergütet P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, abgeschreckt M1 austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M2 austenitisch-ferritisch, Duplex M3 ferritisch K1 perrlitisch K2 niedrige Festigkeit K3 hohe Festigkeit / austenitisch K4 ferritisch K5 perrlitisch K6 erspanungsgruppe 1 Ø 2 20 = 2 unbeschichtet + a e / 1/1 1/2 1/10 GGV (GI) K7 Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N aushärtbar, ausgehärtet N % Si, nicht aushärtbar N Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N > 12 % Si, nicht aushärtbar N Magnesiumlegierungen N Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N Messing, Bronze, otguss N u-legierungen, kurzspanen N hochfest, Ampco N Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 244

246 Technische Informationen Fräsen VHM Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Sky tec H E 159 AL 30 H E 106 AL 25 AL 45 lang H E 99 Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. AL 25 H E 107 H E 107 Ø 2 25 Ø 3 10 = 2 = 1 unbeschichtet unbeschichtet a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ E 245

247 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite Harte Jungs H E 128 N 50 H E 128 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 2,8 16 = a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S B α- und β-legierungen, ausgehärtet S B β-legierungen S B Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 246

248 Technische Informationen Fräsen VHM Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. PKD-gelötet (bestückt) Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite N 30 H E 130 N 30 H E 129 PKD- F E 184 H E 130 H E 129 Igelfräser H E 130 H E 129 Ø 1,8 20 Ø 2 20 Ø = 3 = 2 = unbeschichtet PKD a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A G G H H H B B B B J J J E 247

249 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite onefit TM H3E E 164 Kordel F 45 H Kordel H E 165 F 45 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø = 5 8 a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P9 vergütet P10 geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P15 austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M2 austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 248

250 Technische Informationen Fräsen VHM Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite H Kordel H E 167 onefit TM H3E E 166 HN Kordel H E 170 H Kordel H E 171 F 40 Kordel F 40 F 30 H E 170 F 30 H Kordel H E 167 F 40 H E 167 Ø 6 25 Ø 5 20 Ø 6 25 Ø 6 25 = 4 = 4 = 4 = 3 a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A E 249

251 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite Ti NS 30 H E 172 H E 172 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 6 25 = 4+5 AN a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P1 > 0, ,55 % geglüht P2 > 0, ,55 % vergütet P3 > 0,55 % geglüht P4 > 0,55 % vergütet P5 Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P6 geglüht P7 vergütet P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, abgeschreckt M1 austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M2 austenitisch-ferritisch, Duplex M3 ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S B ausgehärtet S B geglüht S B Ni- oder o-basis ausgehärtet S B gegossen S B eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S B β-legierungen S B Wolframlegierungen S B Molybdänlegierungen S B gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 250

252 Technische Informationen Fräsen Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. VHM Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Sky tec H E 173 AL Kordel H E 168 AL APAX G30 H E 173 G 40 H E 168 H E 169 H E 169 Ø Ø 6 25 = 3 = 3 unbeschichtet + N unbeschichtet a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ E 251

253 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff HSS Familie Bez. λ Seite N 45 P E 129 N 30 Standard P E 116 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 2 32 = 3 6 AN a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K5 perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N aushärtbar, ausgehärtet N % Si, nicht aushärtbar N Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N > 12 % Si, nicht aushärtbar N Magnesiumlegierungen N Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N Messing, Bronze, otguss N u-legierungen, kurzspanen N hochfest, Ampco N Fe-Basis geglüht S1 310 B ausgehärtet S B geglüht S3 320 B Ni- oder o-basis ausgehärtet S B gegossen S B eintitan S B α- und β-legierungen, ausgehärtet S B β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S B gehärtet und angelassen 50 H H B Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H B gehärtet und angelassen 60 H H B Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 110 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 110 Graphit (technisch) 80 Shore O6 190 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 252

254 Technische Informationen Fräsen HSS Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite N 45 P E 108 N 45 P E 108 N 30 P E P E 122 N 30 P E 116 N 30 P E 118 Lang P E 118 Standard P E 116 Lang P E 120 P E 120 Ø 1 50 Ø 3 25 Ø 2 50 Ø 2 20 = 3 8 = 3 4 = 4 8 = 3 unbeschichtet AN unbeschichtet AN a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 20 A A A A 20 A A A A 20 A A A A 20 A A A A 20 A A A A 20 A A A A 20 A A A A 20 A A A A 20 A A A A 20 A A A A 10 A A A A 10 A A A A 10 A A A A 10 A A A A 10 A A A A 20 B B B B 20 B B B B 20 B B B B 20 A A A A 10 A A A A 10 A A A A 10 A A A A 20 A 50 A 20 A A A A 20 A A A A B B 190 B B 20 B B B 60 B B 80 B B 20 B B B 10 B B B 10 B B B 10 B B B 30 B B 60 B 10 B B B B 10 B B B B 10 B B B B E 253

255 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff HSS Familie Bez. λ Seite 30 P E 122 P E 123 P E 124 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 1 32 = 3 unbeschichtet a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N aushärtbar, ausgehärtet N % Si, nicht aushärtbar N Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N > 12 % Si, nicht aushärtbar N Magnesiumlegierungen N Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N Messing, Bronze, otguss N u-legierungen, kurzspanen N hochfest, Ampco N Fe-Basis geglüht S B ausgehärtet S B geglüht S B Ni- oder o-basis ausgehärtet S B gegossen S B eintitan S B α- und β-legierungen, ausgehärtet S B β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 30 B gehärtet und angelassen 50 H H B Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H B gehärtet und angelassen 60 H H B Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O Graphit (technisch) 80 Shore O VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 254

256 Technische Informationen Fräsen HSS Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite W 40 Standard P E 109 W 40 Lang P E 109 Inox V 40 P E Standard Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. P E 115 P E 113 Ø 2 25 Ø 2 25 Ø 2 20 Ø 1 22 = 3 = 3 = 3 = 2 unbeschichtet unbeschichtet AN AN a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 20 A A A A A A A A A A A A A A A A B 30 B B 30 B B 30 B 30 A 20 A 20 A 20 A A 30 A 30 A B B B B B B B B E 255

257 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff HSS Familie Bez. λ Seite 30 Standard P E 114 P E 115 P E 124 P E 113 P E 113 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 1 40 = 2 unbeschichtet a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M1 20 B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M2 20 B austenitisch-ferritisch, Duplex M3 20 B ferritisch K1 20 A perrlitisch K2 10 A niedrige Festigkeit K3 10 A hohe Festigkeit / austenitisch K4 10 A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 10 aushärtbar, ausgehärtet N % Si, nicht aushärtbar N3 10 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 10 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 10 Magnesiumlegierungen N6 70 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 70 Messing, Bronze, otguss N8 70 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N Fe-Basis geglüht S B ausgehärtet S B geglüht S B Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H B Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H B gehärtet und angelassen 60 H H B Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O Graphit (technisch) 80 Shore O VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 256

258 Technische Informationen Fräsen HSS Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite 30 Lang Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. P E 121 AL 40 P E 111 AL 40 P E 112 P E 111 P E 112 AL 25 Lang P E 125 Ø 6 16 Ø 2 25 Ø 6 32 = 2 = 2 = 2 unbeschichtet unbeschichtet unbeschichtet a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ A A A A A A A A A 4 10 A A A 4 10 A 3 4 A 3 3 A B 2 B 4 B 2 B 2 B B B B E 257

259 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff HSS Familie Bez. λ Seite NA Kordel P E 177 G 35 P E 177 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 6 40 = unbeschichtet + AN a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P9 vergütet P10 geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N aushärtbar, ausgehärtet N % Si, nicht aushärtbar N Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N > 12 % Si, nicht aushärtbar N Magnesiumlegierungen N Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N Messing, Bronze, otguss N u-legierungen, kurzspanen N hochfest, Ampco N Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 258

260 Technische Informationen Fräsen HSS Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite NA Kordel P E 177 N Kordel P E 181 HA Kordel P E 175 HN Kordel P E 178 G 35 P E 177 G 30 P E 182 F 35 P E 175 F 30 Lang Lang P E 175 H Kordel P E 179 P E 175 F 30 P E 176 Ø 6 50 Ø 6 40 Ø 5 40 Ø 6 32 = 4 6 = 4 6 = 3 6 = 4 6 unbeschichtet + AN unbeschichtet + AN unbeschichtet + AN AN a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A E 259

261 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff HSS Familie Bez. λ Seite H Kordel P E 179 F 30 HN Kordel P E 178 F 30 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 6 32 = 3 6 unbeschichtet + AN a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N aushärtbar, ausgehärtet N % Si, nicht aushärtbar N Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N > 12 % Si, nicht aushärtbar N Magnesiumlegierungen N Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N Messing, Bronze, otguss N u-legierungen, kurzspanen N hochfest, Ampco N Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 260

262 Technische Informationen Fräsen HSS Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite NF APAX P E 180 NF APAX P E 180 FS 45 P E 174 G 30 P E 180 G 30 Standard Lang Ø 6 40 Ø 6 50 Ø 6 25 = = 4 6 = unbeschichtet + AN unbeschichtet AN a e / VT a e / VT a e / VT 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/10 1/1 1/2 1/ A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B B B A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A E 261

263 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff HSS Familie Bez. λ Seite N 30 P E 126 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø = 8 12 unbeschichtet + TIN a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S B ausgehärtet S B geglüht S B Ni- oder o-basis ausgehärtet S B gegossen S B eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S B β-legierungen S B Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 262

264 Technische Informationen Fräsen Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. HSS Familie Bez. λ Seite H Kordel P E 183 F 25 P E 183 Ø = 8 12 unbeschichtet + TiN a e / 1/1 1/2 1/ A A A A A A A A A A A A A A A B B B A A A A A A A VT E 263

265 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Eck-/Nutfräsen Schneidstoff HSS Familie Bez. λ Seite 30 P E 132 P E 131 P E 131 P E 132 P E 131 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 2,8 40 = 3 unbeschichtet + AN a e / 1/1 1/2 1/10 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 264

266 Technische Informationen Fräsen Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. HSS Familie Bez. λ Seite U 30 P E 134 P E 134 V 30 P E 134 P E 133 Ø 1,8 30 = 2 unbeschichtet + AN a e / 1/1 1/2 1/ A A A A A A A A A A A A A A A B B B A A A A A A A VT E 265

267 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Kopierfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite onefit H8E E 192 N 40 H8E E 192 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø = a e / 1/5 1/20 1/50 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N aushärtbar, ausgehärtet N % Si, nicht aushärtbar N Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N > 12 % Si, nicht aushärtbar N Magnesiumlegierungen N Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N Messing, Bronze, otguss N u-legierungen, kurzspanen N hochfest, Ampco N Fe-Basis geglüht S B ausgehärtet S B geglüht S B Ni- oder o-basis ausgehärtet S B gegossen S B eintitan S B α- und β-legierungen, ausgehärtet S B β-legierungen S B Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H B Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 266

268 Technische Informationen Fräsen VHM Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite 30 H E 194 Mini H E 206 AL 30 H E 205 H E 194 HS 30 H E 206 H E 193 HS 30 H E 196 H E 193 H E 197 H E 197 Ø 2 16 Ø 0,3 16 Ø 2 16 = = = 2 unbeschichtet unbeschichtet + unbeschichtet a e / VT a e / VT a e / VT 1/5 1/20 1/50 1/5 1/20 1/50 1/5 1/20 1/ A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B E 267

269 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Kopierfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite HS 30 H E 207 H E 198 H E 199 H E H E 195 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 0,25 % geglüht P1 > 0, ,55 % geglüht P2 > 0, ,55 % vergütet P3 > 0,55 % geglüht P4 > 0,55 % vergütet P5 Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P6 geglüht P7 vergütet P8 vergütet P9 vergütet P10 geglüht P11 gehärtet und angelassen P12 gehärtet und angelassen P13 ferritisch / martensitisch, geglüht P14 martensitisch, vergütet P15 austenitisch, abgeschreckt M1 austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M2 austenitisch-ferritisch, Duplex M3 ferritisch K1 perrlitisch K2 niedrige Festigkeit K3 hohe Festigkeit / austenitisch K4 ferritisch K5 perrlitisch K6 GGV (GI) K7 Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N1 aushärtbar, ausgehärtet N2 12 % Si, nicht aushärtbar N3 Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N4 > 12 % Si, nicht aushärtbar N5 Magnesiumlegierungen N6 Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N7 Messing, Bronze, otguss N8 u-legierungen, kurzspanen N9 hochfest, Ampco N10 Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 erspanungsgruppe 1 Ø 0,3 12 = DIA a e / 1/2 1/10 1/20 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 268

270 Technische Informationen Fräsen VHM Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Ultra H E 208 Ultra H E P E P E 211 HS 30 H E 200 HS 30 H E 204 P E 210 P E 212 (48 63 H) H E 200 (48 63 H) H E 202 P E 210 P E 212 HSS H E 201 H E 203 P E 211 H E 202 Ø 0,3 16 Ø 3 16 Ø 2 30 Ø 3 32 = 2 = = 2 = 2 6 unbeschichtet + AN unbeschichtet + AN a e / VT a e / VT a e / VT a e / VT 1/10 1/20 1/50 1/10 1/20 1/50 1/5 1/20 1/50 1/5 1/20 1/ A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B E 269

271 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Profilfräsen Schneidstoff VHM Familie Bez. λ Seite onefit TM H3E E 220 Fasfräser H3E E H3E E 218 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 Ø 12 = 6 a e / 1/3 1/10 1/20 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N aushärtbar, ausgehärtet N % Si, nicht aushärtbar N Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N > 12 % Si, nicht aushärtbar N Magnesiumlegierungen N Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N Messing, Bronze, otguss N u-legierungen, kurzspanen N hochfest, Ampco N Fe-Basis geglüht S B ausgehärtet S B geglüht S B Ni- oder o-basis ausgehärtet S B gegossen S B eintitan S B α- und β-legierungen, ausgehärtet S B β-legierungen S B Wolframlegierungen S B Molybdänlegierungen S B gehärtet und angelassen 50 H H B Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 270

272 Technische Informationen Fräsen VHM VHM VHM 60 H E H E 219 H E 220 H E H E 218 H E 218 Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Fasfräser H E 220 Fasfräser H E 219 Vor-/ ückwärtsentgrater H E 221 onefit TM H3E E 222 Viertelkreisprofilfräser Viertel- H E 222 kreis- profilfräser Ø Ø 6 12 Ø 6 12 Ø 4 20 = 4 = 4 6 = = unbeschichtet + unbeschichtet + a e / VT a e / VT a e / VT adius VT 1/3 1/10 1/20 1/3 1/10 1/20 1/10 1/20 1/50 1/ A A A 310 A A A A 310 A A A A 260 A A A A 260 A A A A 190 A A A A 260 A A A A 260 A A A A 190 A A A A 150 A A A A 130 A A A A 260 A A A A 190 A A A A 130 A A A A 90 A A A A 70 A B B B 100 B B B B 70 B B B B 90 B A A A 240 A A A A 190 A A A A 240 A A A A 200 A A A A 240 A A A A 190 A A A A 120 A B B B 90 B B B B 50 B B B B 90 B B B B 50 B B B B 50 B B B B 280 B B B B 80 B B B B 80 B B B B 100 B B B B 100 B B B B 100 B E 271

273 Technische Informationen Fräsen Schnittdaten zum Profilfräsen Schneidstoff HSS Familie Bez. λ Seite N 10 Schlitzfräser P E 225 P E 225 Werkstoffgruppe P Unlegierter Stahl Niedrig legierter Stahl Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Nichtrostender Stahl M Nichtrostender Stahl K N S H O Temperguss Grauguss Gusseisen mit Kugelgraphit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen und Kennbuchstaben Werkstückstoff Brinell-Härte HB ugfestigkeit m N/ 2 erspanungsgruppe 1 a e / 1/1 1/2 Ø 4,5 45,5 = 6 14 unbeschichtet 0,25 % geglüht P A > 0, ,55 % geglüht P A > 0, ,55 % vergütet P A > 0,55 % geglüht P A > 0,55 % vergütet P A Automatenstahl (kurzspanend) geglüht P A geglüht P A vergütet P A vergütet P A vergütet P A geglüht P A gehärtet und angelassen P A gehärtet und angelassen P A ferritisch / martensitisch, geglüht P A martensitisch, vergütet P A austenitisch, abgeschreckt M B austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) M B austenitisch-ferritisch, Duplex M B ferritisch K A perrlitisch K A niedrige Festigkeit K A hohe Festigkeit / austenitisch K A ferritisch K A perrlitisch K A GGV (GI) K A Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 N aushärtbar, ausgehärtet N % Si, nicht aushärtbar N Aluminium-Gusslegierungen 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet N > 12 % Si, nicht aushärtbar N Magnesiumlegierungen N Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze / Messing) Warmfeste Legierungen Titanlegierungen unlegiert, Elektrolytkupfer N Messing, Bronze, otguss N u-legierungen, kurzspanen N hochfest, Ampco N Fe-Basis geglüht S1 ausgehärtet S2 geglüht S3 Ni- oder o-basis ausgehärtet S4 gegossen S5 eintitan S6 α- und β-legierungen, ausgehärtet S7 β-legierungen S8 Wolframlegierungen S9 Molybdänlegierungen S10 gehärtet und angelassen 50 H H1 Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 H H2 gehärtet und angelassen 60 H H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 H H4 Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 Kunststoff glasfaserverstärkt GFP O3 Kunststoff kohlefaserverstärkt FP O4 Kunststoff aramidfaserverstärkt AFP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 VT 1 Die uordnung der erspanungsgruppen finden Sie ab Seite H 8. E 272

274 Technische Informationen Fräsen Die vorgegebenen Schnittwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. HSS HSS HSS HSS Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite Familie Bez. λ Seite N 12 P E 223 Kordel F 12 P E 224 Winkelfräser P E 227 Viertel- P E 226 T-Nutenfräsefräser P E 223 T-Nuten- P E 227 kreis- P E 228 profilfräser P E 228 Ø Ø Ø Ø 8 20 = 6 10 = 6 10 = = 4 6 unbeschichtet + TiN unbeschichtet unbeschichtet unbeschichtet a e / VT a e / VT a e / VT adius VT 1/1 1/2 1/1 1/2 1/3 1/10 1/20 1/ A A A 35 A A A A 35 A A A A 25 A A A A 25 A A A A 20 A A A A 25 A A A A 25 A A A A 20 A A A A 15 A A A A 13 A A A A 25 A A A A 20 A A A A 13 A A A A 10 A A A A 8 A B B B 15 B B B B 8 B B B B 10 B A A A 25 A A A A 15 A A A A 0 A A A A 0 A A A A 25 A A A A 15 A A A A 25 A B 13 B B 7 B B 13 B B 7 B B 7 B B 35 B B 20 B B 20 B B 7 B B 7 B B E 273

275 Technische Informationen Fräsen Vorschubreihen f z -Tabelle Die vorgegebenen Vorschubwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. A Werkstoffgruppen ISO P, ISO K und Titanlegierungen Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 0,3 Ø 0,5 Ø 1 Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 0,01 0,02 0,02 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 0,15 0,20 0,05 0,01 0,01 0,02 0,04 0,07 0,10 0,12 0,15 0,20 0,1 0,01 0,01 0,02 0,03 0,05 0,08 0,10 0,15 0,20 0,20 0,20 0,2 0,01 0,01 0,01 0,03 0,04 0,06 0,08 0,15 0,18 0,20 0,20 0,5 0,01 0,01 0,02 0,03 0,05 0,07 0,12 0,15 0,15 0,15 1 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,09 0,12 0,12 0,12 2 0,02 0,03 0,03 0,05 0,08 0,11 0,12 0,12 3 0,02 0,02 0,04 0,07 0,10 0,12 0,12 5 0,02 0,04 0,07 0,10 0,12 0,12 6 0,03 0,06 0,08 0,10 0,10 8 0,05 0,07 0,09 0, ,06 0,08 0, ,07 0, , A (Fortsetzung) Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 16 Ø 18 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 160 Ø 200 0,01 0,05 0,1 0,20 0,2 0,20 0,20 0,25 0,5 0,15 0,20 0,25 0,25 1 0,12 0,15 0,20 0,25 0,25 0,30 0,30 0,30 0,40 0,40 0,50 0,50 2 0,12 0,15 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,30 0,30 0,40 0,40 0,40 3 0,12 0,14 0,18 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,30 0,30 0,40 0,40 5 0,12 0,12 0,15 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,30 0,30 0,30 6 0,12 0,12 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,30 0,30 8 0,12 0,12 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0, ,12 0,12 0,14 0,16 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0, ,11 0,12 0,14 0,16 0,16 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0, ,10 0,12 0,13 0,15 0,16 0,16 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0, ,09 0,10 0,12 0,15 0,15 0,16 0,16 0,20 0,20 0,20 0,20 0, ,10 0,11 0,13 0,15 0,15 0,16 0,16 0,20 0,20 0,20 0, ,10 0,12 0,13 0,15 0,15 0,16 0,16 0,20 0,20 0, ,10 0,12 0,13 0,15 0,15 0,16 0,16 0,20 0, ,10 0,12 0,13 0,15 0,15 0,16 0,16 0, ,10 0,12 0,13 0,15 0,15 0,16 0, ,10 0,12 0,13 0,15 0,15 0, ,10 0,12 0,13 0,15 0, ,10 0,12 0,13 0, ,10 0,12 0, ,10 0, ,10 *radiale ustellung in. E 274

276 Technische Informationen Fräsen Die vorgegebenen Vorschubwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. B Werkstoffgruppen ISO M, ISO H, warmfeste Legierungen, Wolfram- und Molybdänlegierungen Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 0,3 Ø 0,5 Ø 1 Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 0,01 0,02 0,02 0,02 0,05 0,07 0,10 0,12 0,12 0,16 0,05 0,01 0,01 0,02 0,03 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,1 0,01 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,12 0,16 0,16 0,16 0,2 0,01 0,01 0,01 0,02 0,03 0,05 0,06 0,12 0,14 0,16 0,16 0,5 0,01 0,01 0,02 0,02 0,04 0,06 0,10 0,12 0,12 0,12 1 0,01 0,02 0,02 0,03 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 2 0,02 0,02 0,02 0,04 0,06 0,09 0,10 0,10 3 0,02 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,10 5 0,02 0,03 0,06 0,08 0,10 0,10 6 0,02 0,05 0,06 0,08 0,08 8 0,04 0,06 0,07 0, ,05 0,06 0, ,06 0, , B (Fortsetzung) Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 16 Ø 18 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 160 Ø 200 0,01 0,05 0,1 0,16 0,2 0,16 0,16 0,20 0,5 0,12 0,16 0,20 0,20 1 0,10 0,12 0,16 0,20 0,20 0,24 0,24 0,24 0,32 0,32 0,40 0,40 2 0,10 0,12 0,16 0,16 0,20 0,20 0,20 0,24 0,24 0,32 0,32 0,32 3 0,10 0,11 0,14 0,16 0,16 0,20 0,20 0,20 0,24 0,24 0,32 0,32 5 0,10 0,10 0,12 0,16 0,16 0,16 0,20 0,20 0,20 0,24 0,24 0,24 6 0,10 0,10 0,12 0,16 0,16 0,16 0,16 0,20 0,20 0,20 0,24 0,24 8 0,10 0,10 0,12 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,20 0,20 0,20 0, ,10 0,10 0,11 0,13 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,20 0,20 0, ,09 0,10 0,11 0,13 0,13 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,20 0, ,08 0,10 0,10 0,12 0,13 0,13 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0, ,07 0,08 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,16 0,16 0,16 0,16 0, ,08 0,09 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,16 0,16 0,16 0, ,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,16 0,16 0, ,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,16 0, ,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0, ,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0,13 0, ,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0, ,08 0,10 0,10 0,12 0, ,08 0,10 0,10 0, ,08 0,10 0, ,08 0, ,08 *radiale ustellung in. E 275

277 Technische Informationen Fräsen Vorschubreihen f z -Tabelle Die vorgegebenen Vorschubwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. Werkstoffgruppen ISO N und ISO O Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 0,3 Ø 0,5 Ø 1 Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 0,01 0,04 0,04 0,07 0,13 0,20 0,26 0,33 0,33 0,44 0,05 0,03 0,03 0,06 0,09 0,15 0,22 0,26 0,33 0,44 0,1 0,02 0,03 0,04 0,08 0,11 0,18 0,22 0,33 0,44 0,44 0,44 0,2 0,02 0,02 0,03 0,07 0,09 0,13 0,18 0,33 0,40 0,44 0,44 0,5 0,02 0,03 0,06 0,07 0,11 0,15 0,26 0,33 0,33 0,33 1 0,02 0,06 0,07 0,09 0,13 0,20 0,26 0,26 0,26 2 0,04 0,07 0,07 0,11 0,18 0,24 0,26 0,26 3 0,04 0,06 0,10 0,17 0,23 0,26 0,26 5 0,04 0,09 0,15 0,22 0,26 0,26 6 0,07 0,13 0,18 0,22 0,22 8 0,11 0,15 0,20 0, ,13 0,18 0, ,15 0, , (Fortsetzung) Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 16 Ø 18 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 160 Ø 200 0,01 0,05 0,1 0,44 0,2 0,44 0,44 0,50 0,5 0,33 0,44 0,50 0,50 1 0,26 0,33 0,44 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 2 0,26 0,33 0,44 0,44 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 3 0,26 0,30 0,39 0,44 0,44 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 5 0,26 0,26 0,33 0,44 0,44 0,44 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 6 0,26 0,26 0,33 0,44 0,44 0,44 0,44 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 8 0,26 0,26 0,33 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,55 0,55 0,55 0, ,26 0,26 0,31 0,35 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,50 0,55 0, ,24 0,26 0,31 0,35 0,35 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,50 0, ,22 0,26 0,29 0,33 0,35 0,35 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0, ,20 0,22 0,26 0,33 0,33 0,35 0,35 0,44 0,44 0,44 0,44 0, ,22 0,24 0,29 0,33 0,33 0,35 0,35 0,44 0,44 0,44 0, ,22 0,26 0,29 0,33 0,33 0,35 0,35 0,44 0,44 0, ,22 0,26 0,29 0,33 0,33 0,35 0,35 0,44 0, ,22 0,26 0,29 0,33 0,33 0,35 0,35 0, ,22 0,26 0,29 0,33 0,33 0,35 0, ,22 0,26 0,29 0,33 0,33 0, ,22 0,26 0,29 0,33 0, ,22 0,26 0,29 0, ,22 0,26 0, ,22 0, ,22 *radiale ustellung in. E 276

278 Technische Informationen Fräsen Die vorgegebenen Vorschubwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. D Flash ISO-P, M, K, N, S, O Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 3 Ø 4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 Ø 25 0,8 0,07 0,10 1,5 0,07 0,10 0,16 0,25 3 0,07 0,10 0,16 0,25 0,30 5 0,10 0,16 0,25 0,30 0,35 6 0,16 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 0,60 8 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 0,60 0,70 0, ,30 0,35 0,40 0,50 0,60 0,70 0, ,40 0,50 0,60 0,70 0, ,40 0,50 0,60 0,70 0, ,50 0,60 0,70 0, ,60 0,70 0, ,70 0, ,70 E Flash ISO-H Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 3 Ø 4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 Ø 25 0,8 0,06 0,08 1,5 0,06 0,08 0,13 0,20 3 0,06 0,08 0,13 0,20 0,24 5 0,08 0,13 0,20 0,24 0,28 6 0,13 0,20 0,24 0,28 0,32 0,40 0,48 8 0,20 0,24 0,28 0,32 0,40 0,48 0,56 0, ,24 0,28 0,32 0,40 0,48 0,56 0, ,32 0,40 0,48 0,56 0, ,32 0,40 0,48 0,56 0, ,40 0,48 0,56 0, ,48 0,56 0, ,56 0, ,56 F Proto max ST Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 1 Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 Ø 25 0,01 0,04 0,08 0,11 0,14 0,18 0,18 0,24 0,05 0,03 0,05 0,09 0,12 0,14 0,18 0,24 0,1 0,02 0,04 0,06 0,10 0,12 0,18 0,24 0,24 0,24 0,24 0,2 0,02 0,04 0,05 0,07 0,10 0,18 0,22 0,24 0,24 0,24 0,24 0,3 0,5 0,01 0,03 0,04 0,06 0,08 0,14 0,18 0,18 0,18 0,18 0,24 0,3 0,30 1 0,01 0,03 0,04 0,05 0,07 0,11 0,14 0,14 0,14 0,14 0,18 0,24 0,30 2 0,02 0,04 0,04 0,06 0,10 0,13 0,14 0,14 0,14 0,18 0,24 0,24 3 0,02 0,03 0,05 0,09 0,13 0,14 0,14 0,14 0,16 0,21 0,24 5 0,02 0,05 0,08 0,12 0,14 0,14 0,14 0,14 0,18 0,24 6 0,04 0,07 0,10 0,12 0,12 0,14 0,14 0,18 0,24 8 0,06 0,08 0,11 0,12 0,14 0,14 0,18 0, ,07 0,10 0,12 0,14 0,14 0,17 0, ,08 0,11 0,13 0,14 0,17 0, ,10 0,12 0,14 0,16 0, ,11 0,12 0,14 0, ,12 0,13 0, ,12 0, ,12 *radiale ustellung in. E 277

279 Technische Informationen Fräsen Vorschubreihen f z -Tabelle für gelötete Werkzeuge Die vorgegebenen Vorschubwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. G Aluminium-Knetlegierungen Vorschub pro ahn f z [] a e / Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 125 1/50 0,08 0,07 0,09 0,09 0,12 0,12 0,12 0,15 0,15 1/20 0,07 0,06 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,13 0,13 1/10 0,06 0,06 0,07 0,07 0,10 0,07 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 1/5 0,06 0,06 0,07 0,07 0,09 0,09 0,09 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 1/2 0,05 0,05 0,06 0,06 0,08 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 1/1 0,05 0,05 0,06 0,06 0,08 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 H Magnesiumlegierungen / Kupfer und Kupferlegierungen Vorschub pro ahn f z [] a e / Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 125 1/50 0,04 0,04 0,06 0,06 0,09 0,09 0,09 0,11 0,11 1/20 0,04 0,04 0,05 0,05 0,08 0,08 0,08 0,10 0,10 1/10 0,04 0,04 0,05 0,05 0,07 0,07 0,07 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 1/5 0,03 0,03 0,04 0,04 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 1/2 0,03 0,03 0,04 0,04 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 1/1 0,03 0,03 0,04 0,04 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 I Thermoplaste, Duroplaste, Kunststoff, Graphit Vorschub pro ahn f z [] a e / Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 125 1/50 0,05 0,05 0,07 0,07 0,10 0,10 0,10 0,13 0,13 1/20 0,05 0,05 0,06 0,06 0,09 0,09 0,09 0,11 0,11 1/10 0,04 0,04 0,06 0,06 0,08 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 1/5 0,04 0,04 0,05 0,05 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 1/2 0,03 0,03 0,05 0,05 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 1/1 0,03 0,03 0,05 0,05 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 J Unlegierten Stahl, Temperguss, Kugelgraphitguss und GGV Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 1,0 0,12 0,12 0,12 0,12 0,13 2,0 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,20 3,0 0,11 0,12 0,12 0,12 0,12 0,19 0,20 4,0 0,10 0,11 0,12 0,12 0,12 0,18 0,19 0,20 5,0 0,10 0,10 0,11 0,12 0,12 0,18 0,18 0,19 0,20 6,0 0,10 0,10 0,10 0,11 0,12 0,17 0,18 0,18 0,19 8,0 0,10 0,10 0,10 0,10 0,11 0,17 0,17 0,18 0,18 10,0 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,17 0,17 0,17 0,18 12,0 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,16 0,17 0,17 0,17 16,0 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,15 0,16 0,17 0,17 20,0 0,10 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,16 0,17 25,0 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,15 0,16 32,0 0,10 0,10 0,15 0,15 0,15 0,15 40,0 0,10 0,15 0,15 0,15 0,15 50,0 0,15 0,15 0,15 0,15 63,0 0,15 0,15 0,15 80,0 0,15 0,15 100,0 0,15 *radiale ustellung in. E 278

280 Technische Informationen Fräsen Die vorgegebenen Vorschubwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. K Grauguss Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 1,0 0,13 0,13 0,13 0,14 0,15 2,0 0,13 0,13 0,13 0,13 0,14 0,26 3,0 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,25 0,26 4,0 0,12 0,13 0,13 0,13 0,13 0,24 0,25 0,26 5,0 0,12 0,12 0,13 0,13 0,13 0,24 0,24 0,25 0,26 6,0 0,12 0,12 0,12 0,13 0,13 0,23 0,24 0,24 0,25 8,0 0,12 0,12 0,12 0,12 0,13 0,22 0,23 0,24 0,24 10,0 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,22 0,22 0,23 0,24 12,0 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,21 0,22 0,22 0,23 16,0 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,20 0,21 0,22 0,22 20,0 0,12 0,12 0,12 0,12 0,20 0,20 0,21 0,22 25,0 0,12 0,12 0,12 0,20 0,20 0,20 0,21 32,0 0,12 0,12 0,20 0,20 0,20 0,20 40,0 0,12 0,20 0,20 0,20 0,20 50,0 0,20 0,20 0,20 0,20 63,0 0,20 0,20 0,20 80,0 0,20 0,20 100,0 0,20 L Niedrig legierter Stahl, hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 1,0 0,09 0,09 0,09 0,1 0,10 2,0 0,09 0,09 0,09 0,09 0,10 0,17 3,0 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,16 0,17 4,0 0,08 0,09 0,09 0,09 0,09 0,15 0,16 0,17 5,0 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,14 0,15 0,16 0,17 6,0 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,14 0,14 0,15 0,16 8,0 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,14 0,14 0,14 0,15 10,0 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,13 0,14 0,14 0,14 12,0 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,13 0,13 0,14 0,14 16,0 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,13 0,13 0,13 0,14 20,0 0,08 0,08 0,08 0,08 0,13 0,13 0,13 0,13 25,0 0,08 0,08 0,08 0,12 0,13 0,13 0,13 32,0 0,08 0,08 0,12 0,12 0,13 0,13 40,0 0,08 0,12 0,12 0,12 0,13 50,0 0,12 0,12 0,12 0,12 63,0 0,12 0,12 0,12 80,0 0,12 0,12 100,0 0,12 M Nichtrostender Stahl (ISO P) Vorschub pro ahn f z [] a e []* Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Ø 80 Ø 100 1,0 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 2,0 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,14 3,0 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,13 0,14 4,0 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,12 0,13 0,14 5,0 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,12 0,12 0,13 0,14 6,0 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,12 0,12 0,12 0,13 8,0 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,12 0,12 0,12 0,12 10,0 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,11 0,12 0,12 0,12 12,0 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,11 0,11 0,12 0,12 16,0 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,11 0,11 0,11 0,12 20,0 0,06 0,06 0,06 0,06 0,11 0,11 0,11 0,11 25,0 0,06 0,06 0,06 0,10 0,11 0,11 0,11 32,0 0,06 0,06 0,10 0,10 0,11 0,11 40,0 0,06 0,10 0,10 0,10 0,11 50,0 0,10 0,10 0,10 0,10 63,0 0,10 0,10 0,10 80,0 0,10 0,10 100,0 0,10 *radiale ustellung in. E 279

281 Technische Informationen Fräsen v c -Korrekturfaktoren * v c -Korrekturfaktoren Halter / Stahl v c -Korrekturfaktoren Typ α max. Drehzahl Typ A AK E v c x 1 A AK E v c x 0,9 A Typ B AK E v c x 0,6 B AK E v c x 0, AK E v c x 1 A AK E v c x 0,9 A AK E v c x 0,6 B AK E v c x 0, Typ v c -Korrekturfaktoren Halter / VHM AK E v c x 1 A AK E v c x 0,9 A v c -Korrekturfaktoren Typ α max. Drehzahl AK E v c x 0,6 B AK E v c x 0, AK E v c x 0,8 A AK E v c x 1 A AK E v c x 0, AK E v c x 1 A AK E v c x 0,7 A AK E v c x 0, AK E v c x 0,8 A AK E v c x 0,7 B AK E v c x 0,9 A AK E v c x 0,7 B AK E v c x 0,9 A AK E v c x 0,6 B AK E v c x 1 A AK E v c x 0,6 A Die vorgegebenen Vorschubwerte sind mittlere ichtwerte. Eine Anpassung in speziellen Einsatzfällen ist zu empfehlen. * Bitte beachten: Bei onefit TM -Köpfen, abhängig von Auskraglänge und Schafttyp, die Schnittgeschwindigeit anpassen. Maximale Drehzahl beachten. Schnittdaten siehe ab Seite E 230. E 280

282 Technische Informationen Fräsen Schneidstoffe und Beschichtungen HSS-Schneidstoffe Für Walter Prototyp Fräswerkzeuge werden 4 Gruppen von Schnellarbeitsstählen verwendet. HSS Schnellstahl für allgemeine Anwendung (Scheibenfräser) HSS-E Schnellstahl mit 5 % o für erhöhte Beanspruchung, insbesondere hohe Wärmebelastung HSS-E o8 Schnellstahl mit 8 % o für höchste Wärmebelastbarkeit, entsprechend der amerikanischen Normenbezeichnung M 42 (Schaftfräser für die allgemeine Anwendung und in Standardabmessungen sowie mit MK Schaft, Walzenstirnfräser) HSS-PM Pulvermetallurgisch hergestellter Schnellstahl mit sehr hohem Gehalt an Legierungselementen Vorteile: hohe einheit und Gleichmäßigkeit des Gefüges, große Verschleißbeständigkeit und Wärmebelastbarkeit (Schaftfräser und Walzenstirnfräser für anspruchsvollere Anwendungen) Werkstoff Nr. Kurzname Alte Norm AISI ASTM AFNO B.S. UNI Legierungstabelle r W Mo V o S DMo5 M2 BM2 HS ,82 4,0 6,5 5,0 2, S EMo5 o5 M HS ,82 4,5 6,0 5,0 2,0 5, S M42 BM42 HS ,08 4,0 1,5 9,5 1,2 8,25 Handelsbezeichnung ASP Beschichtungen Die Oberflächenbeschichtung hat sich zu einer bewährten Technologie zur Leistungssteigerung von erspanungswerkzeugen entwickelt. Im Gegensatz zur Oberflächenbehandlung wird dabei die Werkzeugoberfläche chemisch nicht verändert, sondern eine dünne Schicht aufgetragen. Bei Walter Prototyp-Werkzeugen aus Schnellstahl und Hartmetall werden für die Beschichtung PVD-Verfahren angewandt, die bei Prozesstemperaturen unter 600 ablaufen und damit keine Veränderung des Grundstoffes bewirken. Hartstoffschichten haben eine höhere Härte und Verschleißbeständigkeit als der Schneidstoff selbst. Darüber hinaus: führen sie zu einer Verbesserung der Gleitfähigkeit der Werkzeugoberfläche trennen sie Schneidstoff und zu zerspanenden Werkstoff voneinander wirken sie als thermische Isolierschicht Damit ergibt sich auch eine Standzeitverbesserung der beschichteten Werkzeuge bei gleichzeitig erhöhten Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben. Oberflächenbehandlung / Beschichtung Verfahren / Beschichtung Eigenschaft Farbe unbeschichtet Ohne Behandlung unbeschichtet TiAlN-Beschichtung Universalbeschichtung für Vollhartmetall-Fräswerkzeuge schwarz-violett TA TiAlN- / irkoniumnitrid- Beschichtung Hochleistungsschicht speziell für die Stahlbearbeitung: chemische Beständigkeit gegen Emulsionen und Öle; wirkt Aufbauschneidenbildung entgegen champagner N hromnitrid- Beschichtung Sehr dünne Schicht mit hoher ähigkeit; aufgrund der minimierten Schichtrauhheit sehr guter Spanfluss speziell bei Aluminium Werkstoffen regenbogenfarben DIA Diamant-Beschichtung Für Graphitbearbeitung und AlSi-Legierungen grau AN Aluminum-hromnitrid- Beschichtung Hochleistungsbeschichtung mit besonders niedriger eibung für Werkzeuge für die Titanbearbeitung, aber auch HSS Werkzeuge blau-violett E 281

283 Technische Informationen Fräsen Walter Prototyp Fräswerkzeugtypen Werkstückstoffgruppe Anmerkungen Werkzeugtyp Anmerkungen Anwendungsgebiet Stahl Nichtrostender Stahl Gusseisen NE-Metalle Schwer zerspanbare Werkstoffe Harte Werkstoffe Andere Spiralwinkel Beschichtung Qmax Qmax H VHM-Schruppfräser mit H Kordelprofil nach DIN 6527 K und L Schaft nach DIN 6535 HB mit und ohne Innenkühlung mit der Tendenz zu labilen Verhältnissen 30 / 40 / 45 Qmax Qmax HN VHM-Schruppfräser mit HN Kordelprofil nach DIN 6527 K und L Schaft nach DIN 6535 HB ohne Innenkühlung mit der Tendenz zu stabilen Verhältnissen 30 Schruppen TI Ti NS 30 VHM-Schruppfräser mit Spanteiler für reduzierten Leistungsbedarf Schaft nach DIN 6535 HA und HB ohne Innenkühlung speziell für Titanwerkstoffe 30 AN Flash N 50 bis 55 H VHM-Fräser mit spezieller Stirngeometie für die HS-Bearbeitung Schaft nach DIN 6535 HA ohne Innenkühlung universell einsetzbar 50 Flash H 50 von 55 bis 63 H VHM-Fräser mit spezieller Stirngeometie für die HS-Bearbeitung Schaft nach DIN 6535 HA ohne Innenkühlung speziell für gehärtete Werkstoffe 50 E 282

284 Technische Informationen Fräsen Walter Prototyp Fräswerkzeugtypen Werkstückstoffgruppe Anmerkungen Werkzeugtyp Anmerkungen Anwendungsgebiet Stahl Nichtrostender Stahl Gusseisen NE-Metalle Schwer zerspanbare Werkstoffe Harte Werkstoffe Andere Spiralwinkel Beschichtung Proto max TM ST 3-Schneider VHM-Hochleistungsfräser für die Bearbeitung von bis zu 2 x -tiefen Nuten Schaft nach DIN 6535 HA mit spezieller Behandlung gegen das Herausziehen mit Hals speziell für Stahlwerkstoffe, aber auch für rostfreie Materialien 45 TA Proto max TM ST 4-Schneider VHM-Hochleistungsfräser für die Bearbeitung von bis zu 1,5 x -tiefen Nuten Schaft nach DIN 6535 HA mit spezieller Behandlung gegen das Herausziehen mit Hals speziell für Stahlwerkstoffe, aber auch für rostfreie Materialien 50 TA Schruppen und Schlichten Harte Jungs N 50 bis 48 H VHM-Hochleistungsfräser mit und ohne Eckenradius für Nuten bis 0,9 x Schaft nach DIN 6535 HA und HB unterschiedliche Kerndurchmesser für erhöhte Stabilität universell einsetzbar 50 Harte Jungs H 50 von 48 bis 63 H VHM-Hochleistungsfräser mit und ohne Eckenradius Schaft nach DIN 6535 HA und HB unterschiedliche Kerndurchmesser für erhöhte Stabilität speziell für gehärtete Werkstoffe 50 TI TI 40 VHM-Hochleistungsfräser Schaft nach DIN 6535 HA mit spezieller Behandlung gegen das Herausziehen mit Hals und Innenkühlung speziell für Titan 40 AN E 283

285 Technische Informationen Fräsen Walter Prototyp Fräswerkzeugtypen Werkstückstoffgruppe Anmerkungen Werkzeugtyp Anmerkungen Anwendungsgebiet Stahl Nichtrostender Stahl Gusseisen NE-Metalle Schwer zerspanbare Werkstoffe Harte Werkstoffe Andere Spiralwinkel Beschichtung Schruppen und Schlichten Ultra Graphit von 48 bis 63 H VHM-Hochleistungsfräser Werkzeuge in unterschiedlichsten Ausführungen, mit scharfer Schneidkante, mit Eckenradius und auch adiuskopierfräser. Abmessungen von 0,3 25 speziell für gehärtete Werkstoffe mit DIA-Beschichtung VHM-Hochleistungsfräser speziell für die Bearbeitung von Graphit Elektroden Werkzeuge in unterschiedlichsten Ausführungen, mit scharfer Schneidkante, mit Eckenradius und auch adiuskopierfräser. Abmessungen von 0,4 16 speziell für Graphit Werkstoffe 30 / DIA Mehrschneider N 60 VHM-Hochleistungsfräser mit 6 Schneiden = Durchmesser 6 20 Schaft nach DIN 6535 HA 60 Schlichten N 50 VHM-Hochleistungsfräser mit 4 8 Schneiden = Durchmesser 6 20 Schaft nach DIN 6535 HA 50 TI TI 45 VHM-Hochleistungsfräser Schaft nach DIN 6535 HA mit Hals speziell zum Schlichten von Titan 45 AN E 284

286 Technische Informationen Fräsen onefit TM Montageanleitung einigen Sie die Schnittstelle und Plananlage am Fräswerkzeug und Werkzeughalter. Montieren Sie den onefit -Werkzeughalter in Ihre Aufnahme. ➀ ➁ Drehen Sie von Hand das onefit -Fräswerkzeug in den onefit - Werkzeughalter handfest an (Abbildung 1). iehen Sie das onefit -Fräswerkzeug mit einem Drehmomentschlüssel und dem vorgegebenen Drehmoment (Tabelle) formschlüssig an. ca 0,4 0,00 Achten Sie darauf, dass der Spalt geschlossen und eine Plananlage gewährleistet ist (Abbildung 2). Drehmomente zum Montieren der Fräsköpfe Sicherheitshinweis: Durch die Scharfkantigkeit der onefit -Fräsköpfe bei der Montage mit dem Werkzeughalter bitte entsprechende Sicherheitshandschuhe tragen! E SW Nm Honeycomb-Werkzeuge Montageanleitung Version 1: erhacker ohne Schneidmesser Die Werkzeuge werden ähnlich einem Walzenstirnfräser verwendet und mit der Spannschraube einzeln auf den Aufnahmedorn montiert. 1 Spannschraube 2 erhacker 3 Keil 4 Aufnahme Version 2: erhacker mit Schneidmesser Der erhacker und das Schneidmesser werden gemeinsam auf den Dorn montiert. Durch den etwas größeren Durchmesser des Schneidmessers wird die "Wabe" abgetrennt und anschließend zerkleinert Spannschraube 2 Schneidmesser 3 erhacker 4 Keil 5 Aufnahme 1 2 E 285

287 Technische Informationen Fräsen Flash Hochleistungsfräser mit spezieller Stirngeometrie für extreme Vorschübe Durch die spezielle Stirngeometrie verringert sich die Spanungsdicke h. Extrem hohe Vorschübe können realisiert werden. Kräfte werden axial in die Werkzeugmitte abgeleitet, wodurch der Bearbeitungsprozess stabilisiert wird. 0,5 x f z Flash X f f z torischer Fräser h f Trotz doppeltem Vorschub bleibt die Spanungsdicke h beim Flash dünner. a p Im Vergleich zu herkölichen torischen Werkzeugen (Abbildung 1) reduziert sich beim Flash (Abbildung 2), bedingt durch die besondere Geometrie, das estmaterial. Dies minimiert die estmaterialbearbeitung und begünstigt die Standzeit des darauffolgenden Schlichtwerkzeuges. 1 Herköliches torisches Werkzeug 2 Flash E 286