Ultraschallschweißen Serie Systemkomponenten für Sonderanlagen

Transkript

1 Ultraschallschweißen Serie 2000 Systemkomponenten für Sonderanlagen

2 Branson Worldwide Best for Plastics BRANSON offeriert eine breite Palette erfolgreicher Schweißtechnologien basierend auf einem seit über 40 Jahren Verfahren Ablauf im Sekundenbereich: Erzeugung hochfrequenter elektrischer Schwingungen durch den Generator Umwandlung in mechanische Schwingungen durch den piezoelektrischen Wandler Übertragung der Schwingungsenergie auf das Kunststoffteil durch das Schweißwerkzeug mit einem definierten Fügedruck Aufschmelzen der Schweißzone durch die mechanischen Schwingungen Erkalten der Schweißzone in der anschließenden Haltezeit Erzielung einer homogenen Verbindung als Ergebnis global erworbenen Know-how. Die internationale Präsenz ist gleichzeitig eine wichtige Grundlage für unsere speziellen Beratungsteams bei den Problemanalysen in Schlüsselindustrien. Dabei kann der Kunde auf unsere selbstverständliche Diskretion bei der Lösungsfindung vertrauen. Schweißen Nieten/Bördeln Punktschweißen Anwendungsbeispiele Einsatzmöglichkeiten In Abhängigkeit vom Anforderungsprofil können folgende Verfahren ausgewählt werden: Kontinuierliche Schweißnaht durch umlaufend geschlossenes Schweißen mit Energierichtungsgeber Punkt- oder segmentartige Schweißnaht durch Punktschweißen, Nieten oder Bördeln Befestigungshalterung auf Armaturentafel (PP): Die Makroaufnahme zeigt segmentartig eine Nahtzone mit Punktschweißung. Ein Beispiel einer sicheren und wirtschaftlichen Verbindungsmethode. Allgemeiner Kunststoffbereich Automobilbereich

3 Technik Generator Marktgerechte Systeme: Arbeitsfreqenzen von 20, 30 und 40 khz mit Ausgangsleistungen von 800 bis 4000 Watt Digitales Prozessormodul für die Durchführung aller Steuer- und Regelvorgänge durch den Mikroprozessor Zeit- und Energiefenster einstellbar Länge Standard-Hochfrequenzkabel max. 7,5 m (Sonderlängen möglich) Digital Compact mit akustischen Einheiten Sonotrode Konverter Konverter Sonotrode Booster Akustische Schwingereinheit Starre oder konventionelle Ausführung: Bestandteile sind Konverter, Booster und Sonotrode Je nach Anforderungsprofil Einspannung am Booster oder direkt am Konverter Akustische Schwingereinheiten (links starre, rechts konventionelle Ausführung) Spezielle Firmensoftware Umfassende Systemsteuerung und Qualitätsüberwachung: Flexible Anpassung der Generatorparameter an die Bedürfnisse der Anwendung Resonanzanalyse und kontinuierliche Prüfung der Schwingereinheit Schweißdatenerfassung via PC / Notebook Resonanzanalyse Vorschubeinheit Je nach Aufbau der Sondermaschine: Einheiten mit integrierter Pneumatik Einheiten ohne pneumatische Ansteuerung Einheiten mit variabler x, y, z-positionierung Spezielle Vorschubeinheiten Standardisierte Vorschubeinheiten

4 Kommunikation Multiple Schweißstation Systemsteuerung 2000mc: Achtung!! Diese Seite wird schmaler Multiple Schweißstation Simultanbetrieb von bis zu 4 Schweißstationen Basissoftware Windows NT Ethernet/BUS-Schnittstelle (Option) Erfassung und statistische Auswertung der Prozessparameter Netzwerkfähigkeit Online-Darstellung für Systeme 2000mc steuert bis zu 4 Schweißstationen: Gleichzeitige Darstellung eines Parameters für alle Systeme Datenspeicherung von jedem Schweißvorgang als Datei Externe Ausgabe, Änderung und Übertragung von acht Parametersätzen je Schweißeinheit Wegdarstellung von vier Schweißsystemen Grafische Darstellung der Schweißparameter Online-Darstellung zur Optimierung der Schweißqualität Anzeige der maßgeblichen Parameter mit Limitvorgaben: Zeit Schweißtiefe (absolut/relativ) Energie Leistung Amplitude Fügekraft Frequenz Globaler Teleservice TeleService für Fernwartung Standardmäßige Ausrüstung mit Modem und Firmensoftware ermöglicht: Verringerung der Maschinen-Stillstandzeiten Entlastung und effektiverer Einsatz des Servicepersonals vor Ort Software Updates über Telefonleitung Globale Online-Betreuung und Schulung

5 Achtung!! Diese Seite wird schmaler Ansteuerung für Resonanzeinheiten/Vorschubeinheiten Kombinationen Digitaler Generator DC DC DC Schwingereinheit/Vorschubeinheit 2000ae 2000ao 2000aemc Systemsteuerung Betriebsarten Zeit Energie Spitzenleistung Weg (absolut/relativ) Metallkontakt Prozesssteuerung Alarm- und Zyklenzähler Alarm-Meldungen in Textform Digitale Amplitudensteuerung Amplitudenprofil Kraftprofil (3-stufig) Parameterspeichern in Parametersätze Parametersätze mit frei vergebbaren Namen Ausdruck der letzten Schweißdaten aus Datenbank Speichern der Daten auf Festplatte Grafische Darstellung der Schweißdaten Datenauswertung über PC/Notebook TeleService Digital einstellbare Abfahrgeschwindigkeit Kraftmessung Sprachauswahl: dtsch. / engl. / franz. / ital. / span. Eilgang-Funktion der Vorschubeinheit Generator Automatische Frequenzabstimmung plus Speicher Netz- und Lastregulierung Frequenzen: (khz) 40 / 30 / 20 Leistungsstufen (kw): 0,8 / 1.5 / 2.2 / 4.0 Auswählbare Startzeit (ms): 10 / 35 / 80 / 105 Vorschubeinheit Dynamische Kraftnachführung 2000mc unbegr. unbegr. Luftzylindergrößen (4) Kraftaufnehmer Mechanisches Triggerpaket Optisches Längenmesssystem Präzisionssystem zur Regulierung der Druckluft Proportionalventil mit geschlossenem Regelkreis Ein 20 khz-konverter für alle Leistungsstufen Verstellbarer mechanischer Endanschlag Oberer Endschalter

6 Beispiele von Ultraschall-Sonderanlagen Mit Robotern ausgerüstete Sonderanlage zum Verschweißen von Türseitenverkleidungen Sonderanlage mit 3 Schweißeinheiten zum Verschweißen von Kfz-Armaturengehäusen Sonderanlage mit 4 Schweißeinheiten zum Verschweißen von Staubsaugergehäusen Sonderanlage mit 8 Schweißeinheiten zum Einschweißen von Versteifungsplatten in Stoßfänger DIN EN ISO 9001:2000 Zertifikat Nr BRANSON ULTRASCHALL Niederlassung der EMERSON Technologies GmbH & Co. Waldstraße D Dietzenbach Telefon ( ) Telefax ( ) Internet: info@branson.de CH Tel. (022) Fax (022) DK Tel. (032) Fax (032) E Tel. (93) Fax (93) F Tel. (1) Fax (1) GB Tel. (01753) Fax (01753) I Tel. (02) Fax (02) NL Tel. (035) Fax (035) Printed in Germany 0023/V 2.32 d Technische Änderungen vorbehalten