Service rund ums Triebwerk. Ein Unternehmen der MTU Aero Engines

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1 Service rund ums Triebwerk Ein Unternehmen der MTU Aero Engines

2 Unabhängige Nummer 1 Qualität, Effizienz und Innovationskraft sind die Stärken der MTU Maintenance. Damit hat sich das global agierende Unternehmen zum weltweit größten unabhängigen Instandhalter ziviler Triebwerke entwickelt. Das Leistungsspektrum reicht von der Reparatur und Überholung ziviler Flugantriebe und stationärer Gasturbinen über die Teilereparatur bis hin zum Service für Anbaugeräte. Komplettiert wird das Portfolio durch individuelle Triebwerksleasingangebote. Als Tochter der MTU Aero Engines nutzt die MTU Maintenance die einzigartige Expertise und Erfahrung von Deutschlands führendem Triebwerkshersteller. Die Wurzeln des Mutterkonzerns reichen bis zu den Anfängen der motorisierten Luftfahrt zurück. Offizielle Rechtsvorgängerin der MTU ist die 1934 in München gegründete BMW Flugmotorenbau GmbH. Das in München-Allach angesiedelte Werk ist noch heute der Stammsitz der MTU. Mit der Gründung des ersten Instandhaltungsbetriebs, der MTU Maintenance Hannover, stieg die MTU 1979 in großem Stil in die Instandhaltung ziviler Triebwerke ein. Die global aufgestellte Maintenance-Gruppe hat ihren Hauptsitz in der Münchner Firmenzentrale und beschäftigt heute über hochqualifizierte Mitarbeiter an Standorten in aller Welt. 2

3 Reparieren statt Ersetzen Reparieren statt Ersetzen lautet das Erfolgskonzept der MTU Maintenance. Wer teuren Triebwerksteilen durch innovative Reparaturverfahren ein zweites, drittes oder sogar viertes Leben gibt, senkt die Instandhaltungskosten pro Flugstunde und erhöht signifikant die Wirtschaftlichkeit. Dank erstklassiger Resultate und einheitlich hoher Qualitätsstandards setzt die MTU Maintenance dabei weltweit Maßstäbe. Damit das auch in Zukunft so bleibt, forschen die Instandhaltungsexperten unaufhörlich nach neuen Hightech-Reparaturen und entwickeln bestehende Verfahren kontinuierlich weiter. Die Stärke eines Instandhaltungspartners zeigt sich auch an seiner Erreichbarkeit. Die MTU Maintenance hat ein globales Service-Netzwerk aufgebaut, um nah am Kunden zu sein. Mit Standorten in Deutschland, Polen, Kanada, China und Malaysia ist sie in einigen der wichtigsten Märkten vertreten. Das sorgt für kurze Wege und schnellen Service auf Basis intensiver regionaler Marktkenntnisse. 3

4 Top-Adresse für mittlere und große Triebwerke Ursprung und Herzstück der Instandhaltungs- Gruppe ist die MTU Maintenance Hannover in Langenhagen, die auf mittlere und große zivile Triebwerke spezialisiert ist. Begonnen hat das Unternehmen vor mehr als 30 Jahren mit der Betreuung von Antrieben, an denen die MTU beteiligt war. Das war der Schlüssel zu einem schnellen und reibungslosen Wissenstransfer von der Neukonstruktion in die Instandsetzung und zurück. Inzwischen hat sich das Leistungsportfolio deutlich vergrößert und umfasst auch so erfolgreiche Triebwerksprogramme wie die CFM56-Familie. Bei bestimmten Triebwerksmodellen ist die Maintenance-Gruppe Marktführer. Führend ist sie etwa im Segment der mittleren und großen Triebwerke bei der Betreuung des V2500 von IAE und des CFM56 von CFMI im chinesischen Raum; beim PW2000 von P&W ist der Maintenance-Shop in Langenhagen heute der einzige Service-Komplettanbieter außerhalb der USA. Seit 2010 ergänzen das GE90 von General Electric und das GP7000 der Engine Alliance das Portfolio. Service von A bis Z Ob in Europa, Asien oder Nordamerika: Jeder Standort nutzt die langjährige Erfahrung des Gesamtunternehmens und überzeugt durch erstklassige Qualität und Reparaturtiefen, die in der Branche ihresgleichen suchen. Garant dafür sind perfekt aufeinander abgestimmte Prozesse und hochqualifizierte Mitarbeiter in aller Welt. Entscheidend für die Wirtschaftlichkeit eines Triebwerks ist seine Laufzeit am Flügel. Mit modernsten Technologien und innovativen Verfahren sorgt die MTU für erstklassige Reparatur- und Überholungsergebnisse, sodass die Laufzeiten in den vergangenen Jahren deutlich erhöht werden konnten Tendenz: weiter steigend. Unter anderem sorgen neue Serviceangebote wie das Engine Condition Monitoring für noch mehr Effizienz. Der Clou: Im Flug werden alle relevanten Triebwerksparameter überwacht und an die MTU übermittelt. So lassen sich selbst minimale Abweichungen sofort erkennen und frühzeitig beheben. Die MTU Maintenance bietet ein umfassendes Instandhaltungsrepertoire für fast alle gängigen Großtriebwerke: angefangen bei individuellen Serviceleistungen und einem 24-Stunden-AOG- Dienst (Aircraft On Ground) bis hin zu Teilereparatur, Logistik und Transport. MRO-Portfolio CFMI: CFM56-3 CFM56-5B CFM56-7 Engine Alliance: GP7000 (NDT MRO) General Electric: CF6-50 CF6-80C2 GE90-110B/-115B IAE: V2500-A1 V2500-A5 V2500-D5 Pratt & Whitney: PW2000 PW6000 Stärken der MTU Maintenance auf einen Blick: exzellenter Kundenservice maßgeschneiderte MRO-Lösungen kurze Durchlaufzeiten lange Triebwerkslaufzeiten am Flügel breites Spektrum bei großer Reparaturtiefe höchste Qualitätsstandards 24-Stunden Rufbereitschaft für Instandhaltungsservices 24-Stunden Rufbereitschaft für Triebwerksleasing optimierte Instandhaltungskosten pro Flugstunde Ein Mitarbeiter der MTU Maintenance Hannover inspiziert den Fan eines V2500 während der Montagephase. Montagearbeiten am Fan-Stator eines CF6-80C2. Das CFM56 hier Arbeiten am Fan wird aufgrund seiner Popularität an drei verschiedenen Standorten instand gesetzt. 4

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6 Geballte Kompetenz für Kleintriebwerke Das Kompetenzzentrum für Kleintriebwerke im MTU-Verbund ist die MTU Maintenance Berlin-Brandenburg in Ludwigsfelde. Repariert und überholt werden hier alle Antriebe der Schubklassen bis Pfund (ca.100 kn) von Pratt & Whitney Canada (P&WC) sowie die CF34-Serie von General Electric. Damit sämtliche Leistungen weltweit verfügbar sind, hat das Kompetenzzentrum mobile Reparaturteams aufgebaut, die in kürzester Zeit jeden Ort der Welt erreichen. Authorized CF34 Service Provider Ein Star im Instandhaltungsportfolio ist das CF34 von General Electric. Der Antrieb für Regionaljets mit 50 Sitzen ist der weltweit verbreitetste und meistverkaufte Antrieb seiner Klasse. Bombardier und Embraer werden ihn exklusiv für ihre neuen Flugzeuge für 70 bis 120 Passagiere nutzen ein vielversprechender Markt, für den die MTU Maintenance als Authorized CF34 Service Provider seit 2008 der erste unabhängige Instandhalter ist. Die Zulassungen umfassen die CF34-Triebwerksfamilie. MRO-Partner von Pratt & Whitney Canada 1992 haben Pratt & Whitney Canada und die MTU Maintenance Berlin-Brandenburg in Ludwigsfelde ein Joint Venture für Instandhaltungsdienstleistungen gegründet: das Pratt & Whitney Canada Customer Service Centre Europe (CSC). Betreut werden Kunden in Europa, im Nahen und Mittleren Osten sowie in Afrika. Mittlerweile wurden über P&WC- Triebwerke repariert. Know-how und Technik auf Weltniveau Innovative Technologien und Hightech-Prüfstände machen die MTU Maintenance Berlin- Brandenburg zu einem Premium-Anbieter für die Instandhaltung ziviler Kleintriebwerke. Die MTU-Experten decken das komplette Leistungsspektrum ab sie rüsten um, modifizieren, reparieren und überholen Antriebe in höchster Perfektion. MRO-Portfolio General Electric: CF34-3 CF34-8 CF34-10E Pratt & Whitney Canada: PT6A PW200 PW300 PW500 MTU-Vorteile auf einen Blick: kurze Durchlaufzeiten bei hoher Liefertreue Reparaturverfahren auf dem neuesten Stand der Technik weltweit agierendes Mobile-Repair-Team exzellente Qualität zuverlässige Triebwerksperformance hohe Kundenorientierung durch engagierten Customer Support Das PW200 von Pratt & Whitney Canada wird von der MTU Maintenance Berlin-Brandenburg im Auftrag des CSC instand gesetzt. Das menschliche Auge ist immer noch ein unerlässliches Prüfmittel hier bei einem CF

7 Luftfahrt-Power für Industriegasturbinen Boroskop-Inspektion der Hochdruckturbine einer LM2500. Mit ihrer Triebwerkserfahrung sorgt die MTU Maintenance auch für Spitzenleistungen bei der Instandhaltung von Industriegasturbinen (IGT). Eingesetzt werden die technologisch aus der Luftfahrt abgeleiteten Turbinen zur Stromerzeugung an Land und auf hoher See sowie als Marine-Antriebe und in Kompressorstationen. Verantwortlich für die Betreuung dieser Aggregate ist das Kompetenzzentrum für Industriegasturbinen bei der MTU Maintenance Berlin- Brandenburg in Ludwigsfelde. Seit 1995 bündelt die MTU hier alle IGT-Aktivitäten und garantiert erstklassige Leistungen. Als autorisierter Service Provider von General Electric betreut die MTU Gasturbinen der Typen LM2500, LM5000 und LM6000. Alle Reparaturverfahren werden kontinuierlich optimiert und weiterentwickelt. Technik für höchste Ansprüche Wer Industriegasturbinen mit bis zu 55 Megawatt Leistung unter Einsatzbedingungen testen will, findet weltweit nur zwei geeignete Prüfstände. Einer davon steht in Ludwigsfelde. Globaler Service auf den Punkt Technologischer Vorsprung und Servicestärke gehen auch bei den IGT-Spezialisten der MTU Hand in Hand. Die Experten sind an 365 Tagen im Jahr rund um die Uhr einsatzbereit und verfügen über Reparaturkapazitäten für bis zu 20 Turbinen gleichzeitig. Auf Wunsch übernehmen sie auch das komplette Instandhaltungsmanagement vom Ausbau der Turbine bis zur erneuten Inbetriebnahme. Reparaturen vor Ort, regelmäßige Inspektionen, Remote-Monitoring und Vibrationsanalysen gehören ebenso zum Service-Angebot wie technische Beratung und individuelle Kundenschulungen. Die weltweite Verfügbarkeit aller Leistungen sowie die Versorgung mit Ersatzteilen und Leasing-Gas- turbinen stellt eine Außendienstorganisation sicher. Hinzu kommen MTU-Experten für den Field Service, die innerhalb von 24 Stunden jeden Punkt auf der Weltkarte erreichen. MRO-Portfolio General Electric: LM2500 LM2500+ LM5000 LM6000 Die MTU-Vorteile auf einen Blick: maßgeschneiderte Verträge inklusive Leistungs- und Verfügbarkeitsgarantie moderner Prüfstand ermöglicht Tests unter Einsatzbedingungen innovative Reparaturverfahren und eigene Reparaturentwicklung Qualität auf Luftfahrtniveau Vor-Ort-Inspektionen und Reparaturen durch ein weltweit agierendes Team von Service- Technikern Level II IGT Shops in Norwegen, Thailand und Texas Auf dieser Instandsetzungslinie bei der MTU in Ludwigsfelde erfolgt die Demontage und Montage der LM

8 Service in Perfektion Engine Condition Monitoring erlaubt jederzeit einen unmittelbaren Einblick in den Zustand des Triebwerks. Qualität und Zuverlässigkeit in der Instandhaltung basieren auf technologischem Know-how und kundenorientiertem Service. Das zeichnet die MTU Maintenance aus. Mit Flexibilität und maßgeschneiderten Lösungen erfüllt sie höchste Ansprüche. Das Angebot reicht vom punktgenauen Einmalservice bis hin zur langfristigen Rundum-Betreuung ganzer Triebwerksflotten. So realisiert die MTU effiziente und individuell abgestimmte Servicelösungen, die bei überschaubaren Kosten zu maximalem Nutzen führen. Wer unnötige Stillstandszeiten vermeiden will, braucht einen Servicepartner, der immer und überall erreichbar ist. Die MTU stellt das sicher und bietet einen 24-Stunden-AOG-Service. Die mobilen Einsatzteams sind auf einzelne Triebwerkstypen spezialisiert und rund um den Globus unterwegs. In wenigen Stunden erreichen sie jeden Ort der Welt und beginnen sofort mit der Instandsetzung. Effizienz durch Wissensvorsprung Je früher ein Service-Bedarf erkannt wird, desto geringer sind die Folgekosten. Mit dem Engine Trend Monitoring (MTU Plus ETM) hat die MTU ein innovatives Früherkennungssystem entwickelt, das alle relevanten Triebwerksparameter im laufenden Betrieb überwacht und kleinste Abweichungen sofort registriert. Die Daten werden von der MTU unmittelbar ausgewertet und zu klaren Handlungsempfehlungen weiterverarbeitet. Auf letztere hat der Triebwerksbetreiber online jederzeit Zugriff und kann so eine bedarfsgerechte Maintenance-Planung erstellen. Das spart Zeit und senkt die Instandhaltungskosten. Noch besser: Das ETM ist für jeden Antriebstyp geeignet und ist mit allen bekannten Airline-Systemen kompatibel. Triebwerk auf Abruf Entscheidend für die Wirtschaftlichkeit ist ein unterbrechungsfreier Flugbetrieb. Den gewährleistet die MTU Maintenance, indem sie bei Bedarf umgehend passende Ersatztriebwerke bereitstellt. Alle gängigen Triebwerkstypen und Industriegasturbinen sind sofort verfügbar: Flugtriebwerke CFMI: CFM56-3 CFM56-5B CFM56-7 General Electric: CF6-50 CF6-80C2 GE90-110B/-115B IAE: V2500-A1 V2500-A5 V2500-D5 Pratt & Whitney: PW2000 Industriegasturbinen General Electric LM-Serie Darüber hinaus werden auf Anfrage auch alle anderen Modelle angeboten sowie entsprechende Service-Verträge: maßgeschneiderte Leasingverträge Standby-Verträge Verkauf und Rückleasing Pooling-Verträge Ist eine Instandsetzung fällig, kommt das Triebwerk vom Flügel und wird zur MTU gebracht. 8

9 Rundum sorglos mit Total Engine Care (TEC) Ob für Flugtriebwerke oder Industriegasturbinen umfassender Kundenservice hat einen Namen: Total Engine Care, kurz TEC. Das Rundum-Sorglos-Paket der MTU Maintenance besteht aus vier Bausteinen: Maintenance, Repair & Overhaul (MRO) Flottenmanagement und technische Beratung garantierte Verfügbarkeit von Ersatztriebwerken logistische Dienstleistungen bis hin zum LRU Support an jedem Ort der Erde TEC ist ein Komplettservice, der keine Wünsche offen lässt. TEC-Vorteile auf einen Blick: ein Partner für alle Serviceleistungen Planungssicherheit durch optimiertes Kosten- und Cashflow-Management minimierte Ausfallzeiten durch garantiert verfügbare Ersatztriebwerke und Industriegasturbinen längere Triebwerkslaufzeiten am Flügel Rundum-Service ohne Einschränkungen Technische Beratung, Schulungen, individuelle Finanzierungskonzepte und komplette Logistiklösungen runden das MTU-Serviceangebot ab. Visuelle Inspektionen führen Techniker der Airline hier an einem V2500 direkt durch. 9

10 Einzigartige Reparaturtiefe Reparieren statt Ersetzen lautet das Motto der MTU - das spart Geld und wertvolle Ressourcen. Auch in der Teilereparatur nutzt das Unternehmen seine Expertise im Entwickeln neuer Fertigungsverfahren und realisiert einmalige Reparaturtiefen. Airlines, Betreiber von Industriegasturbinen, Instandhaltungsbetriebe und Teilehändler weltweit setzen auf die Leistungsfähigkeit der MTU. Als Komplettanbieter deckt die MTU Maintenance das gesamte Teilespektrum für fast alle gängigen Triebwerksklassen ab. Mit modernsten, zum Großteil selbst entwickelten Verfahren setzt sie immer wieder neue Maßstäbe in der Teilereparatur. Bekannt sind die innovativen Reparaturprozesse der MTU Maintenance unter dem Markennamen MTU Plus. Ein Gütesiegel, das für überdurchschnittliche Leistungsfähigkeit und garantiert längere Laufzeiten aller bearbeiteten Teile steht. So werden natürliche Ressourcen geschont und die Lebenszykluskosten der Triebwerke verbessert. Von der Einzelreparatur bis zum Komplettpaket Auch in der Teilereparatur bietet die MTU bedarfsgerechte Leistungspakete an: von der zielgenauen Einzelreparatur bis zur innovativen Komplettlösung namens Total Part Care (TPC). Ein Rundum-Service, der sämtliche Hightech- Reparaturverfahren der MTU sowie die technische Unterstützung, den Ersatzteilservice, logistische Dienstleistungen und die pünktliche Lieferung an jeden Ort der Welt umfasst. Flugtriebwerke CF34-Familie CF6-50 CF6-80C2 CFM56-3 CFM56-5B CFM56-7 GE90-110B/-115B GP7000 PT6A PW200 PW300 PW500 PW2000 PW6000 V2500 Industriegasturbinen LM2500 LM2500+ LM5000 LM6000 Hightech-Verfahren rund ums Triebwerk Ob für Rotoren oder Statoren, Leit- oder Laufschaufeln, Wellen, Brennkammern, Gehäuse oder Getriebe die Liste der MTU-Hightech- Verfahren steht für höchste Reparaturqualität rund ums Triebwerk: Atmosphärisches Plasmaspritzen Entfernung und Aufbringung von Beschichtungen Flammspritzen und Hochgeschwindigkeits- Flammspritzen Fluoridreinigung Hochgeschwindigkeits-Schleifen und -Wuchten Hochtemperaturlöten Laserbohren Laserschweißen Lineares Reibschweißen Oberflächenversiegelung Ultraschallprüfung Vakuum-Plasmaspritzen Hochmoderne Maschinen - hier eine Anlage zum Bohren und Schweißen per Laserstrahl sind Grundvoraussetzungen für höchste Qualität. Vakuum-Plasmaspritzen ist eine etablierte Methode für Beschichtungen. Die Reparatur von Schaufelspitzen per Laserschweißen ist ein Standardverfahren der MTU. 10

11 Systemkompetenz aus einer Hand Die Leistungen der MTU Maintenance gehen über das Triebwerk hinaus. Das Instandhaltungsprogramm umfasst heute auch alle direkten Anbauteile wie Kabelbäume, Ventile, Pumpen und Aktuatoren. Während andere Anbieter für diese Geräte Drittfirmen hinzuziehen, übernimmt die MTU Maintenance die Gesamtverantwortung und überzeugt durch Systemkompetenz aus einer Hand. So werden Instandhaltungszeiten deutlich verkürzt und ein durchgängig hohes Qualitätsniveau garantiert. Jedes einzelne Anbaugerät wird umfassend überholt, repariert und getestet. Neben kompletten Triebwerken setzt die MTU Maintenance auch die zu Triebwerken gehörenden Anbaugeräte instand. Immer beliebter wird das Komplettservice-Angebot der MTU für Line Replaceable Units (LRUs). Hier betreut das Unternehmen die gesamte Antriebseinheit aus Triebwerk und Anbaugeräten. Der Kunde hat einen Ansprechpartner für alle technischen Belange und kann seinen administrativen Aufwand dadurch erheblich reduzieren. Konzentriertes Know-how Verfügbar sind die Instandhaltungs- und Reparaturleistungen für Anbaugeräte ebenso wie die LRU-Lösungen an weltweit jedem MTU- Standort. Das Kompetenzzentrum für Anbauteile und LRU-Services befindet sich bei der MTU Maintenance Canada nähe Vancouver. 11

12 Global präsent Die MTU Maintenance ist der größte unabhängige Instandhalter ziviler Luftfahrtantriebe weltweit und überzeugt durch Nähe zum Kunden. Eine Stärke, die das Unternehmen konsequent ausbaut besonders in den dynamisch wachsenden Märkten für die Programme V2500, CFM56 und CF34. Die gleiche Strategie verfolgt die MTU auch bei der Betreuung von Industriegasturbinen. Den Erfolg sichert ein kompromissloses und weltweit mit gleicher Intensität gelebtes Dienstleistungsdenken. Mit ihren Maintenance-Shops in Europa, Asien und Nordamerika ist die MTU gut aufgestellt und als Reparatur- und Instandhaltungsspezialist fest etabliert. Rund um den Globus werden die gleichen, hohen Qualitätsstandards gewährleistet. Um noch besser zu werden, baut die MTU ihre Aktivitäten weiter aus und verbessert ihre Technologien und Prozesse kontinuierlich. Im April 2009 hat im polnischen Rzeszów die jüngste MTU-Tochter ihren Betrieb aufgenommen, die unter anderem Triebwerksteile repariert. Ein Netzwerk von Vertriebs- und Marketing-Büros, Field-Service-Stationen und Reparatur-Teams ergänzen die globale Struktur. Alle Maßnahmen und Innovationen zielen auf noch mehr Qualität, sinkende Instandhaltungskosten und kürzere Durchlaufzeiten ab. Davon profitieren alle Beteiligten. 12

13 MTU Aero Engines München, Deutschland Der MTU-Stammsitz in München ist untrennbar mit der Geschichte der motorisierten Luftfahrt verbunden wurde die MTU-Rechtsvorgängerin, die BMW Flugmotorenbau GmbH, gegründet und am Traditionsstandort angesiedelt. Heute ist er die Zentrale des Mutterkonzerns MTU Aero Engines sowie der MTU Maintenance und der MTU Aero Solutions. Gesteuert werden von hier aus die Tochtergesellschaften sowie der Großteil der weltweiten MTU- Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten. In München montiert die MTU zudem Triebwerke und fertigt Komponenten, die sie an alle großen OEM-Unternehmen liefert. Ferner stellen die Münchner Ersatzteile her und entwickeln innovative Reparatur- und Instandhaltungsverfahren. Als Systempartner der deutschen Bundeswehr hat die MTU am Standort München die militärische Instandhaltung gebündelt. Pratt & Whitney Canada Customer Service Centre Europe Ludwigsfelde, Deutschland Das Pratt & Whitney Canada Customer Service Centre Europe, kurz CSC, ist ein Gemeinschaftsunternehmen der gleichberechtigten Partner MTU Maintenance Berlin-Brandenburg und Pratt & Whitney Canada (P&WC). Es ist verantwortlich für die Marketing- und Vertriebsaktivitäten für P&WC-Triebwerke und betreut Kunden in Europa, Afrika sowie im Nahen und Mittleren Osten. Ausgeführt werden die Instandsetzungsaufträge von der MTU Maintenance Berlin-Brandenburg sowie Standorten des P&WC Service Centre Network. Das CSC unterhält einen Leihtriebwerksservice und stellt Kunden schnell und unbürokratisch Vertragsmodelle zur Verfügung. 13

14 MTU Maintenance Hannover Langenhagen, Deutschland Der Betrieb in Langenhagen ist das Herzstück der MTU Maintenance-Gruppe verantwortlich für die Instandhaltung mittlerer und großer ziviler Triebwerke. Dazu gehören das CF6-80C2 und das GE90 Growth von General Electric, das PW2000 von Pratt & Whitney, das V2500 von International Aero Engines, das GP7000 der Engine Alliance und das CFM56-7 von CFMI. Umfangreiche Serviceleistungen wie Triebwerksleasing, 24-Stunden-AOG-Service, Training und Total Engine Care runden das Angebot ab. Der Standort ist zugleich das Kompetenzzentrum für Hightech-Reparaturen und entwickelt stetig neue Verfahren. Auf den hochmodernen Prüfständen können auch Schwergewichte bis zu Pfund Schub getestet werden. MTU Maintenance Berlin-Brandenburg Ludwigsfelde, Deutschland Spezialisiert ist die MTU Maintenance Berlin- Brandenburg mit Sitz in Ludwigsfelde auf Luftfahrtantriebe des unteren bis mittleren Schubund Leistungsbereichs sowie auf Industriegasturbinen. Betreut werden Triebwerke von Pratt & Whitney Canada PT6A, PW200, PW300 und PW500 sowie die CF34-Familie von General Electric. Als Kompetenzzentrum der MTU für die Instandhaltung von Industriegasturbinen ist das Unternehmen auf die LM-Serie von General Electric spezialisiert. Der Standort verfügt über eine der größten und modernsten IGT-Testzellen; Prüfstände für Wellenleistungs- und Strahltriebwerke runden das Profil ab. Ludwigsfelde verfügt europaweit über den einzigen Serienprüfstand für das TP400-D6, den Antrieb für den neuen Militärtransporter A400M. 14

15 MTU Maintenance Zhuhai Zhuhai, VR China Seit 2000 ist Deutschlands führender Triebwerkshersteller in China präsent durch ein 50/50-Joint Venture mit China Southern Airlines, Chinas größter Fluggesellschaft. Die MTU Maintenance Zhuhai verfügt über einen Hightech-Maschinenpark und betreibt einen der modernsten Prüfstände der Welt für Triebwerke bis zu Pfund Schub. Spezialisiert ist sie auf die Instandhaltung, Überholung und Reparatur von Triebwerken der Typen V2500-A5 (IAE) und CFM56-3, -5B, -7 (CFMI). Führend ist das Unternehmen auf dem chinesischen Markt bei V2500- und CFM56-Antrieben. MTU Maintenance Canada Richmond, Kanada Die MTU Maintenance Canada hat ihren Sitz in der Nähe von Vancouver und ist eine hundertprozentige Tochter der MTU Aero Engines. Das Unternehmen überholt CF6-50- und CFM56-3-Triebwerke. Ebenfalls spezialisiert ist die MTU Maintenance Canada auf Anbaugeräte. Betreut werden Kunden in aller Welt vor allem V2500-, CFM56- und CF6-Betreiber. 15

16 MTU Aero Engines Polska Rzeszów, Polen Das jüngste Mitglied der weltweiten MTU-Familie ist die MTU Aero Engines Polska mit Sitz in Rzeszów, im polnischen Aviation Valley. Seit 2009 entwickelt und fertigt das Tochterunternehmen Niederdruckturbinenbauteile und Turbinenschaufeln, montiert Module und repariert Triebwerksteile. Airfoil Services Kota Damansara, Malaysia Die Airfoil Services Sdn. Bhd (ASSB) in der Nähe von Kuala Lumpur gehört seit 1991 zur MTU und ist ein Joint Venture zu gleichen Teilen mit der Lufthansa Technik. Repariert werden Schaufeln der Triebwerke CF6-50, CF6-80, V2500, CFM56-3, -5B und -7 sowie CF34. Das Unternehmen wächst kontinuierlich. Mitte 2007 wurde die Reparaturkapazität vervierfacht und ein neues Werk gebaut. Ceramic Coating Center Châtellerault, Frankreich Das Ceramic Coating Center (CCC) ist ein Joint Venture für Hightech-Beschichtungen und wurde von der MTU Aero Engines und Snecma Services (SAFRAN-Gruppe) gegründet. Die Partner halten je 50 Prozent. Als Sublieferant versorgt das CCC die MTU-Standorte mit leistungsstarken keramischen Beschichtungen in EB-PVD-Technik. Dahinter steckt das Hochtechnologie-Verfahren Electron-Beam Physical Vapor Deposition. 16

17 Große und mittlere Triebwerke MTU Maintenance Hannover MTU Maintenance Zhuhai MTU Maintenance Canada Airfoil Services CF6-50 CF6-80C2 CFM56-3 CFM56-5B CFM56-7 GE90-110B/-115B GP7000 PW2000 PW6000 V2500 NDT MRO NDT-Laufschaufel NDT-Laufschaufel NDT-Laufschaufel NDT-Laufschaufel NDT-Laufschaufel NDT-Laufschaufel HDV-Lauf- und Leitschaufel HDV-Lauf- und Leitschaufel HDV-Lauf- und Leitschaufel HDV-Lauf- und Leitschaufel HDV-Lauf- und Leitschaufel HDV-Lauf- und Leitschaufel Kleine und mittlere Triebwerke MTU Maintenance Berlin-Brandenburg CF34-3/-8/-10 PT6A PW200 PW300 PW500 Industriegasturbinen LM2500 LM2500+ LM5000 LM6000 MTU Maintenance Canada Ltd. Ceramic Coating Center S.A.S. MTU Maintenance Hannover GmbH MTU Maintenance Berlin-Brandenburg GmbH Pratt & Whitney Canada Customer Service Centre Europe GmbH MTU Aero Engines Holding AG MTU Aero Engines GmbH MTU Aero Engines Polska Sp.z.o.o. Airfoil Services Sdn. Bhd. MTU Maintenance Zhuhai Co. Ltd. MRO Production and Repair Center Level II IGT Shop Sales and Marketing Field Service/Mobile Repair Team 17

18 Qualität mit System Flugtriebwerke sind sicherheitsrelevante Hightechprodukte, die in puncto Präzision und Zuverlässigkeit höchsten Anforderungen genügen müssen. Das gilt auch für die MTU Maintenance: Sie sorgt für fehlerfreien Betrieb. Das Unternehmen setzt von der Planung bis zur Auslieferung auf höchste Qualität und ist nicht umsonst weltweit der führende unabhängige Anbieter ziviler Instandhaltungsleistungen. An den MTU-Standorten sind alle Arbeitsabläufe und Prozesse klar definiert. Basis sind Integrierte Management-Systeme, mit deren Hilfe alle Maßnahmen koordiniert und kontrolliert werden. In regelmäßigen internen Überprüfungen und externen Zertifizierungsaudits werden der Status Quo bestimmt und Verbesserungspotenziale identifiziert. Die Kombination aller Maßnahmen garantiert weltweit einheitliche Qualitätsstandards auf höchstem Niveau. MTU Maintenance-Standorte mit Qualitätszertifikat MTU Maintenance Hannover: Qualitätsnormen ISO 9001, EN 9100 und EN 9110 MTU Maintenance Berlin-Brandenburg: Qualitätsnormen ISO 9001 und EN 9100 MTU Maintenance Zhuhai: Qualitätsnorm ISO 9001 MTU Maintenance Canada: Qualitätsnorm ISO 9001 Die Standorte Hannover und Vancouver sind zudem aktive Mitglieder der Coordinating Agency for Supplier Evaluation (C.A.S.E.). Die Organisation hat in der Luftfahrtindustrie eine international anerkannte Qualitätsnorm geschaffen, die regelmäßig auditiert wird. Dank ihrer anerkannt hohen Qualitätsstandards verfügt die MTU Maintenance über die Zulassungen der drei wichtigsten Luftfahrtbehörden: EASA, FAA und CAAC. Hinzu kommen jeweils die vorgeschriebenen, länderspezifischen Zulassungen für die einzelnen MTU-Standorte rund um den Globus. 18

19 Hightech und Innovation für die Instandhaltung Die MTU Maintenance verfügt an allen Standorten über modernste Ausstattungen. Zum Einsatz kommen unter anderem: numerisch gesteuerte Messmaschinen vollautomatisierte Galvanikanlagen vollautomatische Röntgenanlagen programmierbare Niederdruckplasmaspritzanlagen modernste Prüfstände Einen neuen Trend setzt die MTU Maintenance Hannover, die ihren Betrieb auf das Flowline- Prinzip umgestellt hat. Das Besondere: Triebwerke aller Typen können sofort eingelastet und in einem kontinuierlichen Arbeitsfluss nacheinander bearbeitet werden. Möglich ist das dank vollautomatisierter Anlagen im gesamten Bearbeitungsprozess von der Demontage über die Reparatur bis zur Montage. Bei gleichbleibend hoher Qualität lassen sich die Durchlaufzeiten so noch einmal deutlich verkürzen und Reparaturzeiten besser planen. In der Maintenance-Gruppe kommt das innovative Management-Tool MRO InTakt zur Anwendung. Es stimmt alle Prozesse und Abläufe aufeinander ab und führt so zu einem optimierten Arbeitsablauf und zur Einhaltung aller Standards eines modernen Instandhaltungs- Betriebes. Vorsprung durch Forschung und Innovation Maßstäbe setzt die MTU Maintenance mit innovativen Instandsetzungstechniken, die völlig neue Möglichkeiten eröffnen. Die Liste der erfolgreichen Eigenentwicklungen reicht Bei der Instandhaltung des V2500 hier auf dem Prüfstand in Hannover ist die MTU weltweit die Nummer 1. vom automatischen, selektiven Entfernen von Schichten über hochwarmfestes Speziallöten bis hin zu hochpräzisen Schweiß- und Fügeverfahren mit neuen Lasertechniken. Mit ihren Neuentwicklungen erschließt sich die MTU weitere Märkte und Geschäftsfelder. Ein Beispiel ist das neue Center of Excellence, Blisk Repairs der MTU Aero Engines. Hier werden Blisks Hightech-Bauteile in Hochdruckverdichtern, die aus einem Stück gefertigt sind repariert, die bis dahin nur ausgetauscht werden konnten. Mittels Patching erhalten die Schaufeln ein neues Leben. Das ist in der Branche einzigartig. Weltklasse sind auch die Leistungen des Ceramic Coating Centers sowie die Neuentwicklungen in der chemischen, thermischen, thermochemischen und mechanischen Oberflächenbehandlung. Beispielhaft dafür steht eine neue keramische Wärmedämmschicht, mit der sich die Laufzeiten von Hochdruckturbinen erheblich verlängern lassen ein schonendes Reparaturverfahren, das neue Chancen eröffnet. Kugelstrahlen ist ein probates Mittel zur Verfestigung von Oberflächen. Patch-Repair bei Blisk-Verdichtern führt weltweit nur die MTU durch. Neben Plasmaspritzen im Vakuum setzt die MTU Maintenance das Verfahren auch unter atmosphärischen Bedingungen ein. 19

20 Gemeinsam für ein Ziel Innovationskraft und Leistungsstärke sind die Summe aus ganz unterschiedlichen Fähigkeiten, Kompetenzen und Talenten. Jeder der weltweit über Mitarbeiter bringt seine individuellen Stärken ein. Die MTU Maintenance bündelt sie und richtet sie systematisch auf ein Ziel aus: zufriedene Kunden. Der Weg zum Erfolg führt über konsequentes Wissensmanagement sowie eine gezielte Ausund Weiterbildung. Die MTU Maintenance fördert in einem eigens konzipierten Personalentwicklungsprogramm den Erwerb von Schlüsselqualifikationen. Eine Facharbeiterausbildung auf international einheitlich hohem Niveau gehört ebenso dazu wie regelmäßige Aus- und Weiterbildungsangebote für alle Mitarbeiter. Die Maßnahmen sind praxisnah, zukunftsorientiert und international ausgerichtet. Entscheidend für die Wettbewerbsstärke der MTU Maintenance ist die richtige Mischung aus erfahrenen Spezialisten und talentierten Nachwuchskräften. Deshalb arbeitet das Unternehmen intensiv mit Schulen, Universitäten und Fachhochschulen in aller Welt zusammen. Kooperationen, die allen Beteiligten neue Impulse geben und unterschiedliche Menschen für die MTU begeistern. So sichert sich das Unternehmen frühzeitig den Kontakt zu engagierten Nachwuchskräften und legt heute das Fundament für die Erfolge von morgen. Ausbildung auf Topniveau Ob in Hannover oder Zhuhai: Die MTU setzt bei der Mitarbeiterausbildung international Maßstäbe und garantiert ein verlässlich hohes Qualitätsniveau an allen Standorten. Mechatroniker bildet das Unternehmen heute zum Beispiel auch im chinesischen Zhuhai aus und hat damit in China einen neuen Lehrberuf ins Leben gerufen. Dabei orientiert sich die MTU am deutschen dualen System aus Schule und Praxis im Unternehmen. Entwickelt wurde der Ausbildungsgang in Kooperation mit der Gesellschaft für technische Zusammenarbeit (GTZ) und den Verantwortlichen der Industrial & Technical School of Zhuhai. Wichtig für einen Global Player sind Mitarbeiter mit weitem Erfahrungshorizont und internationalen Marktkenntnissen. Die MTU Maintenance fördert beides und bietet engagierten Mitarbeitern die Chance, auch im Ausland zu arbeiten. Ob Kurzaufenthalt bei einem Partnerunternehmen oder mehrjährige Entsendung zu einer MTU-Tochtergesellschaft: Das Unternehmen ermöglicht einzigartige Zusatzqualifikationen und den Erwerb wertvollen Know-hows. Die MTU Maintenance bietet ihren Mitarbeitern einiges: Flexible Arbeitszeitmodelle und umfangreiche Präventionsleistungen gehören ebenso dazu wie eine zeitgerechte Altersversorgung und Maßnahmen zur Vereinbarkeit von Familie und Beruf. Dieses Engagement macht die MTU zu einem attraktiven Arbeitgeber, der motiviert und täglich zu neuen Bestleistungen anspornt. Die MTU legt größten Wert auf die eigene Ausbildung von Fachkräften hier die Lehrwerkstatt in Hannover. Der bedeutendste ausländische Standort der MTU Maintenance befindet sich in Zhuhai in China. Er ist gleichzeitig das größte Triebwerks-Instandsetzungsunternehmen des Landes. 20

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22 Aktiv für die Umwelt Verantwortung übernehmen gehört zu den Grundwerten der MTU. Verantwortung für Produkte und Leistungen, Mitarbeiter, Kunden, Partner und vor allem die Umwelt. Denn langfristig lassen sich Erfolg und Wachstum nur in einer intakten Umwelt verwirklichen. Dafür macht sich auch die MTU Maintenance stark. Mit ihren Verfahren leistet sie einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz. Denn nach dem Motto Reparieren statt Ersetzen entwickeln die Instandhaltungsexperten neue, ebenso wirtschaftliche wie nachhaltige Technologien. Die Erfolge sprechen für sich: Heute erhalten beispielsweise rund 70 Prozent aller Triebwerksschaufeln ein zweites, drittes oder sogar viertes Leben. Davon profitieren Umwelt und Kunden gleichermaßen. Denn wer reparieren lässt, schont wertvolle Ressourcen, spart im Vergleich zu Neuteilen gut zwei Drittel der Anschaffungskosten und senkt die Betriebsausgaben. Die ambitionierten Umweltschutzziele weisen den Weg zu nachhaltigen Produkten und Arbeitsprozessen. Umgesetzt werden sie von den engagierten Mitarbeitern; der Beitrag eines jeden ist wichtig. Jeder Einzelne ist aktiv eingebunden und trägt eigenverantwortlich zum Schutz der Umwelt bei. Hinzu kommen Management-Systeme. Mit ihnen koordiniert und kontrolliert die MTU sämtliche Maßnahmen und Aktivitäten. Qualität, Arbeitssicherheit und Umweltschutz gehen Hand in Hand. Die Erfolge überprüft das Unternehmen regelmäßig im Rahmen interner Audits, Managementreviews und externer Gutachten. Daraus leiten sich Ziele und Maßnahmen ab, die regelmäßig in Umwelterklärungen formuliert und veröffentlicht werden. So sorgt die MTU für Transparenz und pflegt den offenen Dialog mit Kunden, Partnern, Behörden und Nachbarn. Zertifizierte Nachhaltigkeit Die Bilanz: An den Standorten München, Hannover, Berlin-Brandenburg und Zhuhai erfüllt die MTU Maintenance alle internationalen Umweltstandards und ist nach ISO zertifiziert. Die deutschen MTU-Töchter sind zudem nach der europäischen EG-Öko-Audit-Verordnung EMAS Eco-Management and Audit Scheme validiert. Vielerorts geht das Unternehmen weit über die gesetzlichen Vorschriften und Umweltschutznormen hinaus beispielsweise in China: Hier übertrifft die MTU bei weitem die national vorgegebenen Umweltschutzanforderungen und setzt so ein Zeichen für mehr Nachhaltigkeit. 22

23 Die MTU Maintenance Hannover verfügt über zwei hochmoderne Triebwerksprüfstände. 23

24 Ein Unternehmen der MTU Aero Engines MTU Aero Engines Holding AG Dachauer Straße Munich Deutschland Tel Fax MTU Aero Engines GmbH Dachauer Straße Munich Deutschland Tel Fax MTU Aero Engines Polska Sp.z.o.o. Tajecina Jasionka Polen Tel Fax MTU Maintenance Hannover GmbH Münchner Straße Langenhagen Deutschland Tel Fax AOG MTU Maintenance Berlin-Brandenburg GmbH Dr.-Ernst-Zimmermann-Straße Ludwigsfelde Deutschland Tel Fax IGT AOG CF AOG P&WC ludwigsfelde@mtu.de Pratt & Whitney Canada Customer Service Centre Europe GmbH Dr.-Ernst-Zimmermann-Straße Ludwigsfelde Deutschland Tel Fax MTU Maintenance Zhuhai Co. Ltd. 1 Tianke Road Free Trade Zone Zhuhai, VR China Tel Fax AOG mtu.maintenance@mtuzhuhai.com MTU Maintenance Canada Ltd Russ Baker Way Richmond, BC V7B 1B4 Kanada Tel Fax info@mtucanada.com Airfoil Services Sdn. Bhd. No 12 Jalan Teknologi Taman Sains Selangor 1 Kota Damansara PJU Petaling Jaya Selangor Darul Ehsan Malaysia Tel Fax info@airfoil.com.my Ceramic Coating Center S.A.S. Zone Industrielle Nord Rue Maryse-Bastié Châtellerault Frankreich Tel Fax contact.info@ceramic-coating-center.com GER 06/11/MUC/0700/DE/EB/D