Qualifizierungsprogramm

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1 Lean Qualifizierungsprogramm Leonardo Group Qualifizierungsprogramm in Lean Management

2 Einleitung Individuelle Lean Qualifizierungsprogramme Die Ausbildungsprogramme der Leonardo Group GmbH fokussieren den theoretischen Wissenstransfer und vertiefen Erlerntes durch die praktische Anwendung im Ausbildungsprojekt. Die Informationen zu den Lean Werkzeugen sind ein allgemein zugängliches Wissen. Die Anwendung des richtigen Werkzeuges zum richtigen Zeitpunkt sowie die Vorgehensweise zum Aufbau der benötigten organisatorischen Strukturen erlernen Sie in der Praxis. Unsere Trainer und Berater bieten Ihnen mit ihrem breiten Projektwissen und tiefen Lean Know-how genau diese Erfahrungen. Die vier Stufen des Ausbildungsprogramms geben je nach Position und/oder Entwicklungsplan die Möglichkeit ein individuell, auf die eigenen Bedürfnisse angepasstes Programm zu wählen. Vom Lean Praktiker bis zum Lean Coach erfahren Sie großes Ansehen in Ihrem Unternehmen. Das erfolgreich umgesetzte Projekt bietet Ihnen Akzeptanz und vorzeigbare Erfolge. Die Leonardo-Ausbildungen stehen mit ihren Workshops und Projekten für einen praxisnahen Wissenstransfer und verschaffen Ihnen eine hervorragende Basis für Ihre weitere Entwicklung im Unternehmen. Die Durchführung wird unterstützt durch: Im Anschluss zeichnet Sie folgende Punkte aus: - absolvierte, hochwertige Lean Ausbildung - Methoden-Know-how - Umsetzung eines Lean-Projektes - Praxiserfahrung in der Werkssimulation Trainings-Center Landshut

3 Nutzen als zukünftiger Lean Leader Sie erhalten in kurzer Zeit die theoretischen Grundlagen des Lean Managements sowie praktische Erfahrungen im Rahmen des Ausbildungsprojektes. Sie sind im Anschluss der Lean Ausbildung ein hochqualifizierter Mitarbeiter und können die weiteren Schritte in Ihrem Entwicklungsplan auf Basis erbrachter Erfolge gehen. Nutzen als Vorgesetzter Sie können auf Ihre hochmotivierten Mitarbeiter bauen. Die Ausbildungsprogramme sind praxisnah und bieten sofortigen Transfer in den Unternehmensalltag. Die Kollegen sind in der Lage schnell mit der weiteren Planung der Umsetzungsmaßnahmen zu beginnen. Sie erhalten in überschaubarer Zeit einen doppelten Nutzen, qualifizierte Mitarbeiter sowie einen erfolgreich umgesetzten Bereich in der Fertigung. Sie erreichen eine starke Mitarbeiterbindung für Ihr Unternehmen und können somit eine langfristige Personalentwicklung planen. Ablauf einer Ausbildung 01. Abstimmung Schulungsbedarf und Ausbildungsprojekt 02. Teilnahme an Trainings und Projektarbeit 03. Abschluss und Übergabe des Awards

4 Ausbildungen Lean Praktiker Lean Praktiker in der Theorie: Lean Basics Lean Advanced Wertstromanalyse und design Lean Praktiker in der Praxis: Umsetzung eines 5S-Ausbildungsprojektes vor Ort im Zeitraum Oktober-November. Dieser Ausbildungsgang umfasst 6 Trainingstage und 4 Beratertage. Als Lean Praktiker identifizieren und eliminieren Sie Verschwendungen innerhalb der gesamten Wertschöpfungskette im Unternehmen. Lean ist ein Teil des täglichen Geschäftes und sollte durch das Management unterstützt werden. Reduzieren Sie Durchlaufzeiten in der Fertigung und Administration. Optimieren Sie Bestände mit Pull und schaffen Sie Werte! Die Leonardo Group zeigt Ihnen die Anwendung der Lean Werkzeuge in Ihrem täglichen Geschäft. Wir geben Ihnen eine solide praktische Qualifikation innerhalb unserer Lernfabrik und in Ihrem Unternehmen, um die Werkzeuge nicht nur in der Theorie zu kennen sondern auch gezielt bei Ihnen vor Ort einsetzen zu können. Sie sparen Zeit und Geld. Lean Spezialist Lean Spezialist in der Theorie: Lean Basics Lean Advanced Wertstromanalyse und design Kanban & Heijunka Lean Spezialist in der Praxis: Umsetzung eines Wertstromanalyse-Ausbildungsprojektes vor Ort im Oktober-Dezember. Dieser Ausbildungsgang umfasst 8 Trainingstage und 4 Beratertage. Lean Spezialisten bauen das Experten-Wissen in Ihrem Unternehmen auf. Sie verfügen über den Überblick zu allen relevanten Lean-Werkzeugen und Methoden. Sie sind in der Lage, den Wandel von Push auf Pull zu begleiten. Ausreichend Projekterfahrung bringt Lean-Spezialisten die nötige Akzeptanz. Sie haben die Eignung, weitere notwendige Maßnahmen als Projektleiter zu koordinieren und zu leiten. Fred Wilbert, Geschäftsführer Leonardo Group GmbH mit Herrn Lutz, Firma ebm-papst Landshut GmbH.

5 Lean Champion Lean Champion in der Theorie: Lean Basics Lean Advanced Wertstromanalyse und design Kanban & Heijunka Shopfloor Management Operatives Führen im Lean Umfeld Lean Champion in der Praxis: Umsetzung eines Manufacturing-Ausbildungsprojektes vor Ort im Zeitraum Oktober-März. Dieser Ausbildungsgang umfasst 11 Trainingstage und 10 Beratertage. Der Lean Champion ist für Sie als Lean Treiber in Ihrem Unternehmen die optimale Ausbildung um intern Ihre Akzeptanz zu steigern und in Form der Kombination aus Theorie und Praxis durch eindeutige Erfolge die Mitarbeiter von Lean zu begeistern sowie den Wandel eines Produktionssystems zu einem Businesssystem zu begleiten. Die Erfolgsfaktoren eines wirkungsvollen Lean Champions sind die Kombination von methodischem-, Prozess-und Lean Know-how einerseits und der personalen Kompetenz in Moderations- und Koordinationsprozessen andererseits. Diese Ansprüche vereint unser Ausbildungsprogramm zum Lean Champion. Lean Coach Lean Coach in der Theorie: Basis ist die erfolgreiche Teilnahme am Lean Champion-Programm Lean Office Lean Controlling Operatives Führen im Lean Umfeld Lean Coach in der Praxis: Übergreifendes Projekt in der Fertigung in die Administration vor Ort im Zeitraum November-März. Dieser Ausbildungsgang umfasst 6 Trainingstage. Beratertage nach individuellem Bedarf. Der Lean Coach befähigt Sie im Management argumentativ die richtigen Informationen vorzutragen. Sie können die wesentlichen Informationen filtern und Entscheidungsgrundlagen liefern. Der Wandel vom Produktions- zum Businesssystem liegt in Ihrer Verantwortung. Sie haben nachweisbare und nachhaltige Erfolge in der Umsetzung von Lean Projekt erbracht. Voraussetzung: Sie haben die Ausbildung zum Lean Champion durchlaufen oder ein nachweislich ausreichendes Wissen zu den relevanten Methoden des Lean Manufacturing + Lean Management und bestehen den Eignungstest zum Lean Coach. Der Test richtet sich nach dem Wissenstand des Lean Champion aus. Herr Kaiser und Frau Fuß, Firma Bauer Kompressoren GmbH. Für die Beauftragung eines Ausbildungsprogrammes gilt 20% Preisvorteil gegenüber Einzelbuchung.

6 Termine Juli in Bergdietikon (CH) Lean Basics Juli in Stuttgart Lean Advanced Juli in Stuttgart 20. August in Langenfeld 21. August in Langenfeld Rüstzeitoptimierung 17. September in Stuttgart 5S im Office 18. September in Stuttgart Kanban & Heijunka September in Stuttgart 19. September in Landshut 20. September in Landshut Die Flexible Fabrik Kompakt September Ressourcenplanung in Lean Strukturen Oktober in Stuttgart Shopfloor Management 11. Oktober in Stuttgart 10. Oktober in Paderborn Lean Basics Oktober in Stuttgart Lean Advanced Oktober in Stuttgart Die Flexible Fabrik Kompakt November Lean Office November in Stuttgart 14. November in Langenfeld 15. November in Langenfeld 22. November in Bergdietikon (CH) Lean Controlling November in Stuttgart Moderationstraining November in Stuttgart Kanban & Heijunka Dezember in Stuttgart Rüstzeitoptimierung 10. Dezember in Stuttgart Termine 2014 Lean Basics Januar in Stuttgart Shopfloor Management 30. Januar in Stuttgart Lean Advanced Februar in Stuttgart Kanban & Heijunka Februar in Stuttgart Moderationstraining Februar in Stuttgart 27. Februar in Landshut 28. Februar in Landshut Operatives Führen im Lean Umfeld März in Stuttgart 13. März in Bergdietikon (CH) 14. März in Bergdietikon (CH) Flow Spezialist März in Langenfeld Lean Controlling März in Stuttgart Ressourcenplanung in Lean Strukturen März in Stuttgart Shopfloor Management 08. April in Stuttgart Rüstzeitoptimierung 09. April in Stuttgart Lean Office April in Stuttgart Lean Basics Mai in Stuttgart Lean Advanced Mai in Stuttgart Kanban & Heijunka Mai in Stuttgart Problemlösungsprozess für Meister Mai in Stuttgart 20. Mai in Paderborn Moderationstraining Juni in Stuttgart 24. Juni in Stuttgart 25. Juni in Stuttgart Lean Controlling Juni in Stuttgart

7 Lean Champion erschliesst Effizienzsteigerungspotenziale Herr Reimund Mittelmeier ist Leiter der Fertigung bei der WaveLight GmbH im Werk Pressath und hat die Lean Champion Qualifizierung erfolgreich absolviert. Auf einer Roadshow der Lean Factory Group fand das Thema Lean das Interesse von Reimund Mittelmeier. Er absolvierte den Workshop Lean Basics und entschied sich im Anschluss für die Ausbildung zum Lean Champion. Seine Motivation: Ich wollte gerne eine umfassendere Qualifizierung bekommen, um das ganze Lean Konzept auf unser Unternehmen übertragen zu können. Die Gelegenheit zur Anwendung hatte er sofort. Aufgrund einer Erweiterung des Produktsortiments sollte die Fertigung umgestaltet werden. Bei Lean Basics hatte er den Impuls erhalten, auf eine Mixed-Model Line umzustellen. So konnte auf der Fertigungsfläche von 750 qm die reine Gerätefertigung auf drei Linien durch ein neues Layout optimiert werden. Wir haben Platz geschaffen und konnten zusätzlich noch die Baugruppenfertigung und einen Produktionsraum mit kontrollierten Umgebungsbedingungen integrieren freut sich Herr Mittelmeier. Die Einführung von Lean im Werk Pressrath hat sich gelohnt. Die dort beschäftigten 50 Mitarbeiter erzielten eine Effizienzsteigerung von 30 Prozent in der Gerätebestückung. Mit einem Kanbansystem an den Arbeitsplätzen gelang es, die Logistik zu verbessern. Als Leiter der Fertigung sieht sich Mittelmeier als Treiber, der den Lean-Gedanken in die Fertigung implementiert hat und weiter ausbaut. In den Seminaren habe er fortwährend neue Denkanstöße bekommen und gelernt, die eigenen Prozesse immer weiter zu optimieren. Der erste Schritt sei immer, den Kaikaku zu definieren und dann über kleinere Kaizenschritte immer weiter zu gehen und den Prozess zu optimieren. Diese grundsätzliche Bereitschaft, einen Prozess immer wieder neu anzugehen, werde er jetzt auch langfristig berücksichtigen. Besonders wertvoll war für Ihn der Denkanstoß, auf eine Mixed- Model Line umzustellen. Ohne diese hätten wir Platzprobleme bekommen und die Fertigungstiefe, wie sie jetzt läuft, nicht in dem Maße verwirklichen können. Ein sehr schöner Erfolg sei auch, dass durch diese Maßnahmen neue Arbeitsplätze geschaffen wurden. Wir gratulieren den weiteren erfolgreichen Absolventen der Firmen:

8 Kontakt Leonardo Group GmbH Leonrodstr München Tel: +49 (0) Fax: +49 (0) Lean Factory Trainings-Center Leitzstraße 4, Stuttgart Feuerbach Lean Factory Trainings-Center Elisabeth-Selbert-Straße 17, Langenfeld Lean Factory Trainings-Center Am Lurzenhof 1, Landshut Lean Factory Trainings-Center Wiesentalstr. 8f, 8962 Bergdietikon, Schweiz