Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft. Vom Prototyp zum Serienprodukt durch ganzheitliche Produktoptimierung Tanja Schembera-Kneifel

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1 Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft Vom Prototyp zum Serienprodukt durch ganzheitliche Produktoptimierung Tanja Schembera-Kneifel

2 Zahlen Daten Fakten AUDI AG Mitarbeiter Operatives Ergebnis 4,84 Mrd. EUR Operative Umsatzrendite 8,3% Auslieferungen Produktionszahlen 2005 bis Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft Tanja Schembera-Kneifel

3 Wir für uns. Aktiv in die Zukunft. Vision Mission Ziele Handlungsfelder Wir haben die attraktivsten und produktivsten Arbeitsplätze. Wir stellen weltweit bei der Arbeitsgestaltung den Menschen in den Mittelpunkt. Wir erhalten und fördern die Gesundheit und das Wohlbefinden durch ganzheitliche Arbeitsgestaltung. Wir erhalten die Leistungsfähigkeit unserer Beschäftigten über das Erwerbsleben. Wir sind Taktgeber für Arbeitsplatzergonomie in der Industrie zur Sicherung unserer Wettbewerbsfähigkeit. Wir schaffen Bewusstsein für gute Arbeitsgestaltung im gesamten Unternehmen, bis hin zum einzelnen Mitarbeiter. Wir entwickeln unsere Werkzeuge und Ergonomie- Prozesse kontinuierlich weiter. HF 1: Ganzheitliche Ergonomie-Methoden HF 2: Intelligente Arbeitsorganisation HF 3: Ergonomie im PP HF 4: Internationalisierung HF 5: Kommunikation und Dialog HF 6: Arbeitsplatz der Zukunft

4 HF 6: Arbeitsplatz der Zukunft Analyse, Pilotierung und Umsetzung von Ergonomie- Werkzeugen für die Produktion der Zukunft Ziele Identifizieren, pilotieren und ausrollen von Ergonomie-Werkzeugen für die Produktion der Zukunft Reduzierung von körperlich und psychisch bedingten Ausfallzeiten und Steigerung des Wohlbefindens der Mitarbeiter Begleitung ergonomierelevanter Projekte im Rahmen der Smart Factory Projekte Produktionsorthesen Chairless Chair Licht ist mehr als hell 4 Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft Tanja Schembera-Kneifel

5 HF 6: Arbeitsplatz der Zukunft Vorgehensweise zur Entwicklung von Ergonomie-Werkzeugen für die Produktion der Zukunft 1. Analyse 2. Prototyp 3. Feedback 4. Serienprodukt Identifikation möglicher Einsatzfelder Arbeitsplatzbegehung mit Betriebsrat, Gesundheitswesen, Arbeitssicherheit, IE und Partner Aufnahme der Anforderungs- und Belastungssituationen Prototypenentwicklung auf Basis der ermittelten Anforderungs- und Belastungssituationen Gebrauchseinweisung der Mitarbeiter Erprobung der Ergonomie-Werkzeuge Aktive Einholung des Mitarbeiter-Feedbacks über alle Schichten Ableitung von Änderungsanforderungen Umsetzung der Änderungsanforderungen in ein serientaugliches Produkt Aufnahme in den Betriebsmittelkatalog durch Arbeitssicherheit Wissenstransfer in andere Audi-Werke durch IE Methode 5 Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft Tanja Schembera-Kneifel

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7 Chairless Chair Zielsetzung und Projektorganisation Zielsetzung Ermöglicht Mitarbeitern auch bei kurzen Montageintervallen zu sitzen. Körperhaltung wird verbessert und Beinbelastung reduziert. Körpergewicht wird über zwei verstellbare Karbonelemente in den Boden abgeleitet. Projektorganisation Audi-Kooperation mit Entwicklerfirma Noonee AG Durchführung von Piloten in Neckarsulm und Ingolstadt Begleitung des Piloten durch interdisziplinäres Projektteam, bestehend aus Gesundheitswesen, Arbeitssicherheit, Betriebsrat, IE-Werk, IE Methoden und Mitarbeitern der betroffenen Bereiche. tragender Hüftgürtel Sitzfixierung Sitzfläche Verstellbare Karbonelemente zur Körpergrößenanpassung Gesamtgewicht: ca.3 kg 7 Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft Tanja Schembera-Kneifel

8 Chairless Chair Ergebnisse Pilotierung Neckarsulm Pilot am bis im Werk Neckarsulm Ausgewählte Arbeitsplätze in der A6/A7-Fertigung Fahrgestellnummer Motorstütze Montage Türverkleidung 18 Testpersonen in Früh- und Spätschicht Optimierung des Tragekomforts sowie der Größenverstellbarkeit auf Basis des Mitarbeiterfeedbacks 8 Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft Tanja Schembera-Kneifel

9 Chairless Chair Ergebnisse Pilotierung Ingolstadt Pilot am bis im Werk Ingolstadt Ausgewählte Arbeitsplätze in der A4/Q5-Fertigung Cockpitmontage Lenkstocksäule Verkabelung Motorraum 43 Testpersonen in Früh-, Spät- und Nachtschicht Weitere Optimierung des Tragekomforts. Langfrist-Pilot für 07/2016 geplant. 9 Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft Tanja Schembera-Kneifel

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11 Produktionsorthese Ausgangssituation und Zielsetzung Ausgangssituation Schlagen mit der Hand ist gängiges Hilfsmittel in der Montage. Durch Aufschlagkräfte verstärkte Druckbelastung auf das Handgelenk. Ziele Reduzierung der Druckbelastung beim Aufschlagen um 52% durch speziell absorbierenden Schaum im Bereich des Handballens und der Handkante. Hochelastischer Handschuhverschluss gewährleistet eine Stabilisierung des Handgelenks (orthetische Funktion). Hoher Tragekomfort durch innovative Materialien aus der Orthopädie- und Sporttechnik mit höchstmöglicher Einsatzflexibilität in der Praxis. 11 Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft Tanja Schembera-Kneifel

12 Produktionsorthese Anwendungsgebiete und Vorgehensweise Schlagfläche mit absorbierenden Schaum Stabilisierende Handgelenksbandage Aufnahme und Umsetzung der Mitarbeiteranforderungen in ein serientaugliches Produkt. Aufnahme in Betriebsmittelkatalog durch die Arbeitssicherheit. Wissenstransfer in andere Konzern-Werke. 12 Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft Tanja Schembera-Kneifel

13 Produktionsorthese Etabliertes Werkzeug der Produktion der Zukunft bei Audi 13 Ergonomie-Werkzeuge der Zukunft Tanja Schembera-Kneifel

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