Energiemanagement. Bergmann Automotive GmbH Gießereiweg Barsinghausen

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1 Energiemanagement Bergmann Automotive GmbH Gießereiweg Barsinghausen

2 Bergmann Automotive Gründung: 01. März 2000 Betätigungsfelder: Gießerei / Bearbeitung Zylinderlaufbuchsen Beschäftigte: ca. 280 Mitarbeiter Produktions- & Lagerkapazität: m 2 Gültiges Zertifikat: Qualitätszertifikat ISO/TS 16949:2004 Umweltzertifikat ISO 14001:2004 Energiezertifikat ISO 16001:2009 Betriebsgelände: m 2

3 Kunden / Motorapplikationen Bergmann Automotive GmbH Leider können wir Ihnen diese Folie/diesen Teil aus Gründen der Geheimhaltung nicht zur Verfügung stellen. Wir bitten um Verständnis.

4 Aufgabe: Installation eines Energiemanagementsystems nach den Anforderungen der ISO (alt: DIN EN 16001:2009)

5 Zentrale Frage: Wofür und an welcher Stelle wird zu welchem Zeitpunkt wie viel Energie genutzt?

6 Analyse der Ganglinien des Gesamtverbrauchs

7 Analyse der Ganglinien des Gesamtverbrauchs

8 Analyse der Ganglinien des Gesamtverbrauchs

9 Analyse der Ganglinien des Gesamtverbrauchs

10 Einteilung des Werkes in Zonen

11 Benchmarking der Anbieter für Energiedatenerfassungssysteme. Entscheidung für Produkte der Siemens Sentron Serie - Sehr Robust - Einfach zu Verbauen - Bestes Preis-/Leistungsniveau am Markt - Geräte haben Speicher (Puffer) - Viele Eingänge für Zusatzaufgaben (Modbus,Profibus,TCIP) - Direkte Einbindung in ein LA-Netzwerk

12 Phase 1: Erfassung von Bereichen Leider können wir Ihnen diese Folie/diesen Teil aus Gründen der Geheimhaltung nicht zur Verfügung stellen. Wir bitten um Verständnis.

13 Phase 2: Erfassung von Einzelmaschinen Leider können wir Ihnen diese Folie/diesen Teil aus Gründen der Geheimhaltung nicht zur Verfügung stellen. Wir bitten um Verständnis.

14 Problem der IP-Adressenmenge Server Switch Switch Switch

15 Netzwerkaufbau Entscheidung für Produkte der Firma Phoenix Contact - Sehr Robust - Industriestandart - Flexibel (Ausbaufähig) durch Modulares System (siehe Bild) - Redundanzen durch Ringausbau

16 Problemstellungen während des Ausbaus - Wenig industrietaugliche, bezahlbare Systeme zur Kompletterfassung - Schwieriges Feld für die Anforderungen von KMUs - Bisherige Systeme kommen i.d.r. aus der Gebäudeleittechnik - Softwareproblematik erscheint erst im Runtime -Zustand - Jobsplit während des Ausbaus - Kosten - Komponentenauswahl schwierig, da kaum best-practise Beispiele - Implementierung der ISO in das Qualitäts- und Umweltmanagement - Zukunftsvision

17 Problemstellungen während des Ausbaus - Zusammenarbeit - - Gewährleistung der Konformität der eingesetzten Geräte

18 Internalisierung des Energiemanagements bei den Mitarbeitern der Firma Bergmann Automotive GmbH

19 Zukunftsvision BES - Bergmann Energy Scorecard -

20 Internalisierung des Energiemanagements bei den Mitarbeitern der Firma Bergmann Automotive GmbH

21 Softwaregestützte Echtzeitüberwachung und Analyse sämtlicher Daten durch kontinuierliche Aufzeichnung mit intelligenten Speicheralgorithmen

22 Überwachung von Einzelmaschinen und unerwartete Synergieeffekte aus dem Energiemanagement

23 Überwachung von Einzelmaschinen und unerwartete Synergieeffekte aus dem Energiemanagement

24 Rechtlicher Aspekt der Maschinenüberwachung Schleudermaschine 18 Bedenken des Betriebsrates zur Maschineneinzelüberwachung? Schleudermaschine 19 Wichtig: Bei der Installation beachten und ggf. Aufklärungsarbeit leisten!

25 Aktueller Stand - Der Energieverbrauch ist bekannt - Der Energieverbrauch kann den einzelnen Zonen zugeordnet werden - Der Siemens Sentron Server hat seine Testphase bestanden - Die Netzwerkkomponenten sind beschafft und das Energiemanagement- Datennetzwerk befindet sich im Aufbau - Eine umfangreiche Energienutzungsanalyse hat stattgefunden.

26 Verbrauchsstruktur Strom 2010 (Beispiel) Kennzahlen für die Effizienzbetrachtung

27 Verbrauchsstruktur 2010

28 Vision: Wissen über den CO²-Verbauch der Einzelbuchse auf ihrem Entstehungsweg

29 *Umsetzung im Jahr 2013 ist geplant. Der Weg zum Carbon Footprint ist geebnet *

30 Ein Energiecontrolling macht noch kein zertifizierbares Managementsystem!

31 Checkliste Energiemanagementsystem Nr.* A B B.1. B.2. B.3. C C.1. C.2. C.3. C.4. C.5. C.6. D D.1. D.2. D.3. D.4. D.5. E E.1. E.2. Erforderliche Elemente Energiepolitik Planung Ermittlung und Überprüfung von Energieaspekten Rechtliche Verpflichtungen und andere Anforderungen Strategische und operative Energieziele und Programme Verwirklichung und Betrieb Ressourcen, Aufgaben, Verantwortlichkeit und Befugnis Bewusstsein, Schulung und Fähigkeit Kommunikation Dokumentation des EnMS Lenkung von Dokumenten Ablauflenkung Überprüfung Überwachung und Messung Bewertung der Einhaltung von Rechtsvorschriften Nichtkonformität, Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen Lenkung von Aufzeichnungen Interne Auditierung des EnMS Überprüfung des EnMS durch die Geschäftsleitung Allgemeines Ergebnisse des Management-Reviews

32 B.3. Strategische und operative Energieziele und Programme 18 Wurden für alle relevanten Funktionen und Ebenen der Organisation strat.e und ope. Energieziele eingeführt? 19 Wurden diese dokumentiert? 20 Wurden diese verwirklicht? Wurden folgende Aspekte der Energieziele berücksichtigt? 21 Einklang mit der Energiepolitik des Unternehmens / der Organisation 22 Einklang mit der Verpflichtung zur Verbesserung der Energieeffizienz des Unternehmens / der Organisation 23 Einklang mit der Einhaltung geltender rechtlicher Verpflichtungen und anderer Anforderungen 24 Wurden spezifische Ziele für alle wesentlichen Energieeffizienz beeinflussenden Parameter festgelegt? 25 Sind alle Energieziele messbar und wurden sie dokumentiert? 26 Wurde ein Zeitraum für die Erreichung der gesetzten Ziele festgelegt? 27 Wurden technologische Optionen, finanzielle, betriebliche und geschäftliche Randbedingungen berücksichtigt? 28 Wurden rechtliche Verpflichtungen und die Sicht interessierter Kreise berücksichtigt? 29 Wurden EnMS-Programme ausgearbeitet? 30 Wurden in den Programmen Verantwortlichkeiten definiert? 31 Beinhalten die Programme Mittel und Zeitrahmen für ihre Erreichung? 32 Wurden alle Energieziele sowie Energieprogramme dokumentiert? 33 Wurden alle Energieziele sowie Energieprogramme in vorgegebenen Zeitintervallen aktualisiert?

33 Unternehmensziele Gesetzeskonformität Einsparpotentiale und Projekte Einkaufspolitik Energieaspekte Ziele Kennzahlen Dokumentenlenkung Mitarbeiterschulung Managementhandbuch Energieteam weitere Energieträger und vieles mehr! Bergmann Automotive GmbH Gießereiweg Barsinghausen

34 Januar Februar März April Mai Juni Juli August September Ok tober Nov ember Dezember Energieverbrauch 2010 Energieträger Diesel Anmerkung: Diesel wird ausschließlich zum Betrieb der mit Verbrennungsmotoren ausgestattenten Flurförderfahrzeugen verwendet. Datum Liter Preis (Liter) Preis Verbrauch pro Monat Verbrauch por Monat CO2-Emission² CO2-Emission² Flurförderfahrzeuge Flurförderfahrzeuge Tonnage Produktionsfaktor Januar ,99 636,92 in Litern in Litern (auflaufend) in Tonnen in Tonnen (auflaufend) (im Einsatz) (Diesel) (Verbr. Fzg. in Litern u. CO2 in t) Flüssigeisen Verbrauch/Tonnage³ ,94 627, ,96 633, ,18 5, ,25 / 0, ,9142 Februar ,96 489, ,97 744, ,36 8, ,75 / 0, ,4686 März ,99 646, ,02 826, ,02 865, ,10 14, ,00 / 0, ,6934 April ,06 884, ,04 681, ,06 694, ,65 20, ,38 / 0, ,6657 Vergleich Verbrauch zu Tonnage Mai ,05 766, ,04 701,23 Verbrauch in Litern Tonnage ,02 557, ,13 25, ,88 / 0, ,6074 Juni ,05 621, ,05 602, ,03 645, ,70 30, ,50 / 0, , Juli ,01 644, ,68 31, ,88 / 0, ,4657 August ,03 724, ,04 672, ,03 613, ,13 36, ,00 / 0, , September ,01 792, ,02 545, ,03 740, ,37 42, ,00 / 0, ,7042 Oktober ,03 764, ,04 755,55 Januar Februar März April Mai Juni Juli August September Oktober November Dezember ,05 761, ,80 48, ,63 / 0, ,6712 November ,04 686, ,06 671,07 Verhältnis Verbrauch zu Tonnage ,06 717, ,18 53, ,25 / 0, ,5982 Dezember , , ,10 811, ,36 57, ,00 / 0, ,8146 0,5 weiterer Energieträger: z.b. Diesel 0 Januar Februar März April Mai Juni Juli August September Oktober November Dezember Erklärung: Produktionsfaktor strebt gegen 1 = schlechtes Verhältnis von Rohstoffverbrauch zu Outputmenge der Produktion Produktionsfaktor strebt gegen 0 = guten Verhältnis von Rohstoffen zu Outputmenge der Produktion

35 Bergmann Automotive GmbH Gießereiweg Barsinghausen Elsenstraße Berlin Bei Fragen stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung: Mark Jüttner (Junior Consultant bei der ÖKOTEC Energiemanagement GmbH) mark.juettner@me.com