Lean Warehousing: Proaktive Prozessoptimierung in der Kommissionierung

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1 Lean Warehousing: Proaktive Prozessoptimierung in der Kommissionierung Dr. Christoph Plapp Vorstand Axxom Software AG (Halle 5, Stand 5.410) 3. März 2009 Adaptive Adaptive Planning Planning Intelligence Intelligence

2 Agenda Axxom Software AG Lean Warehousing in der Praxis DMAIC-Modell Define: : Einstufige / zweistufige Kommissionierung Measure & Analye:: Ermittlung der Potenziale Improve: : Optimierungsmöglichkeiten Control: : Erfahrungen im praktischen Einsatz Ausblick Seite 2

3 Axxom Lösungs-Portfolio Seite 3

4 Agenda Axxom Software AG Lean Warehousing in der Praxis DMAIC-Modell Define: : Einstufige / zweistufige Kommissionierung Measure & Analye:: Ermittlung der Potenziale Improve: : Optimierungsmöglichkeiten Control: : Erfahrungen im praktischen Einsatz Ausblick Seite 4

5 DMAIC-Vorgehensweise Quelle u. Copyright: Prof. Dr.-Ing. Harald Augustin, Gormaringen, 2008 Seite 5

6 Lean Warehousing in der Praxis Beispiel Ersatzteile Toyota Diest, Belgium Empfehlung: Alle 4 Lager anschauen Scania Opglabbeek, Belgium BMW Dingolfing Daimler Germersheim Seite 6

7 Lean Warehousing in der Praxis: Beispiel Scania Merkmale: sehr geringe Automatisierung sehr schlanke Prozesse überdurchschnittlich effizient Dealer Area Scania Opglabbeek, Belgium Dealer Area (Segmentierung): Mit TPM erarbeitet: Es ist vorteilhaft, wenn ein signifikanter Anteil von Aufträgen aus einem möglichst kleinen Sachnummernspektrum komplett abgewickelt wird. Aber: Welche Sachnummern sind das denn? Wie groß sollte so ein Bereich sein? Seite 7

8 Agenda Axxom Software AG Lean Warehousing in der Praxis DMAIC-Modell Define: Einstufige / zweistufige Kommissionierung Measure & Analye:: Ermittlung der Potenziale Improve: : Optimierungsmöglichkeiten Control: : Erfahrungen im praktischen Einsatz Ausblick Seite 8

9 Define: : Nachteile der einstufigen / zweistufigen Kommissionierung Define: Präzise Problem- & Zielformulierung Schnelldreher B - Artikel C-Artikel Seite 9

10 Define: : Nachteile der einstufigen (auftragsreinen) Kommissionierung Auftragsreine Kommissionierung Wegezeit 12 Pickzeit 1 Packzeit 2 Gesamt 15 (jeweils Zeitanteile) Schnelldreher C - Artikel B - Artikel Seite 10

11 Define: : Nachteile der zweistufigen Kommissionierung zweistufige Kommissionierung Wegezeit 2 C - Artikel Pickzeit 1 Sortieren 1,8 Konsolidieren 2 Packzeit 2 Gesamt 8,8 Schnelldreher B - Artikel (jeweils Zeitanteile) Die Wegezeit läßt sich so stark reduzieren. Aber: Dafür ist ein Aufwand für Sortieren und Konsolidieren entstanden! Wie kann dieser Aufwand reduziert werden? Seite 11

12 Agenda Axxom Software AG Lean Warehousing in der Praxis DMAIC-Modell Define: : Einstufige / zweistufige Kommissionierung Measure & Analye: Ermittlung der Potenziale Improve: : Optimierungsmöglichkeiten Control: : Erfahrungen im praktischen Einsatz Ausblick Seite 12

13 Measure & Analyse: Potenzialanalyse Bewertung der Potenziale Für die Komplettabwicklung: Kann man einstufig mit dem Wegeanteil einer zweistufigen Kommissionierung kommissionieren? oder Kann man zweistufig kommissionieren ohne Sortier- und Konsolidieraufwand? -> das geht natürlich, wenn die Aufträge komplett aus einem ganz kleinen Bereich abgewickelt werden Aber: Für wie viele Aufträge geht das? Hat die Lagerung der Artikel darauf einen Einfluss? Wie muss man die Bereiche bestücken? Seite 13

14 Measure & Analyse: Ermittlung der Potenziale - Ablauf Datenbereitstellung Statistische Datenanalyse Optimierung, Simulation Ergebnisse, Präsentation Umsetzung Abstimmung durch Zwischenpräsentation PAKETNR AA GEWICVOLUMANZ_ANZ_UZ01 UZ02 UZ03 UZ04 UZ05 UZ RE01 RE02 RE03 RE04 RE05 RE Anzahl Wannen Volumenverteilung Potenziale Realisierungsmöglichkeiten Nächste Schritte Feinkonzept Umsetzung Volumen [l] Umfang Potenzialanalyse, ca. 4 8 Wochen Seite 14

15 Komplettabwicklung in Expressbereichen 60% 50% Anteil an komplett kommissionierbaren Aufträgen 40% 30% 20% 10% 0% Anzahl Sachnummern für die Komplettabwicklung Arbeitshypothese: Wir nehmen die Schnelldreher und zeigen auf, mit wie vielen Schnelldrehern sich wie viele Aufträge komplett abwickeln lassen Seite 15

16 Komplettabwicklung in Expressbereichen Komplettabwicklung in Expressbereichen Erfahrungswert: Für die Aufträge / Sachnummern, die über den Komplettabwicklungsbereich laufen, reduziert sich der Kommissionieraufwand auf unter 50% einer zweistufigen Kommissionierung. komplett Kommissioniert zweistufige Kommissionierung Vergleich durchschnittlicher Kommissionierzeiten pro Auftrag für verschiedene Kommissionierstrategien?4,5 Wegezeit Pickzeit Sortieren Konsolidieren Packzeit?8,8?15 Auftragsreine Kommissionierung Kommissionierzeit in in Zeitanteilen, Sekunden, durchschnittlich pro Auftrag Seite 16

17 Agenda Axxom Software AG Lean Warehousing in der Praxis DMAIC-Modell Define: : Einstufige / zweistufige Kommissionierung Measure & Analye:: Ermittlung der Potenziale Improve: Optimierungsmöglichkeiten Control: : Erfahrungen im praktischen Einsatz Ausblick Seite 17

18 Potenzialanalyse: Optimierungsrechnungen Optimierungsansätze und Simulationsrechnungen mit ORion-PI : Algorithmen Suchverfahren Heuristische Methoden Befüllung der Kommissionierbehälter Anzahl Teile Gleichmäßige Putfrequenz Anzahl Kommissionierbehälter Original Optimiert Kartonnummer Auslastung in Liter Seite 18

19 Improve: : Optimierungsmöglichkeiten Komplettabwicklung in Expressbereichen Anteil an komplett kommissionierbaren Aufträgen [% ] Algorithmisch optimierte Auswahl +12% Auswahl nach Schnelldrehern Anzahl Artikel für die Komplettabwicklung Durch einen ausgefeilten Algorithmus kann die Auswahl der Artikel so optimiert werden, dass die Zahl der komplett kommissionierbaren Aufträge signifikant steigt! Seite 19

20 Improve: : Optimierungsmöglichkeiten Komplettabwicklung kombiniert mit Sortieren (Langsamdreher) C - Artikel Scanner Put to light B - Artikel kleiner Batch Schnelldreher Multi- Order- Picking manuelles Sortieren Komplettabwicklung Durch eine optimierte Gruppierung der Aufträge für den Multi-Order-Pick kommt man beim Sortieren mit wenigen Zielen und kleinen Batches aus (ca ) => kein Hochleistungssorter erforderlich = > maximale Effizienz mit minimaler Investition Seite 20

21 Improve: : Optimierungsmöglichkeiten Lean : Effizientes Sortieren ohne High-Speed-Sorter große Batches, mit primitiven Algorithmen zusammengestellt (z. B. > 100 Aufträge) hoch optimierte, kleine Batches (z. B. < 50 Aufträge) Scanner Put to light intelligent & lean kleiner Batch effizientes maschinelles Sortieren effizientes manuelles Sortieren Intelligente Batchbildung durch innovative Algorithmen in Verbindung mit einem einfachen manuellen Sortierprozess ermöglicht i.a. die gleiche Effizienz - bei einem viel geringeren Invest! Seite 21

22 Agenda Axxom Software AG Lean Warehousing in der Praxis DMAIC-Modell Define: : Einstufige / zweistufige Kommissionierung Measure & Analye:: Ermittlung der Potenziale Improve: : Optimierungsmöglichkeiten Control: Erfahrungen im praktischen Einsatz Ausblick Seite 22

23 Anwendungsbeispiel Avon Cosmetics Für eine weitere Effizienzsteigerung waren Einsatz eines AKL, MAS oder Expressabwicklung betrachtet worden Nach diversen Tests und Analysen hat sich die Expressabwicklung durchgesetzt. In den letzten 2,5 Jahren wurden Expressbereiche realisiert u. a. in England, Polen, Rumänien, USA (4x), Argentinien, Mexiko, Ungarn Resultate: Realisierung mit minimalem Invest in Fördertechnik und Automatisierung möglich Durchschnittlich 5 % bis 10% Effizienzsteigerung bezogen auf das gesamte Distributionszentrum; im Komplettabwicklungsbereich werden stabil bis Picks/h erzielt ohne nennenswerte Automatisierung Geeignete Optimierungssoftware (Komplettabwicklung, Sendungsbildung, Artikelpositionierung, Mat.flussoptimierung) ist zentrale Voraussetzung für den Erfolg Seite 23

24 Agenda Axxom Software AG Lean Warehousing in der Praxis DMAIC-Modell Define: : Einstufige / zweistufige Kommissionierung Measure & Analye:: Ermittlung der Potenziale Improve: : Optimierungsmöglichkeiten Control: : Erfahrungen im praktischen Einsatz Ausblick Seite 24

25 Fazit: Lean Warehousing in der Kommissionierung Die intelligente Kombination von Schnell- und Langsamdrehern im Sinne einer Maximierung der Komplettierung von Aufträgen ist ein Konzept, das sich in vielen Bereichen anwenden lässt und mit vergleichsweise geringem Aufwand kurzfristig zu Einsparungen und Verbesserungen des Lieferservice führt. Expressabwicklung lässt sich in vorhandene, gewachsene Strukturen integrieren. Bei der Neukonzeption von Layouts sollte die Expressabwicklung als ein innovatives Konzept mit betrachtet werden. Das Konzept lässt sich ausbauen: Express+ und Express++ Idee: Es ist ja auch schon ein Vorteil, wenn ein möglichst großer Teil eines Auftrags komplett einstufig abgewickelt werden kann Expressabwicklung in Kombination mit manuellem Sortieren (Langsamdreher): maximale Effizienz bei minimaler Investition unter voller Nutzung heutiger Optimierungstechnologien Seite 25