ARBURG Leitrechnersystem (ALS)

Transkript

1 Fokus ARBURG Leitrechnersystem (ALS) Aktive Information für eine effiziente Produktion

2 Auf einen Blick 1 2 Fertigung praxisnah managen: Angefangen von der einfachen Anbindung mit I/O-Modulen bietet das modulare ALS alle Möglichkeiten für eine effiziente Produktionsorganisation. Direkt verlässlich informieren: Kennzahlen überall und auf beliebigen Endgeräten abrufen. Mit dem ARBURG Leitrechnersystem (ALS) verfügen Sie über das modulare, leistungsstarke Feinplanungstool für Ihre Spritzgießproduktion, das den Standard setzt. Erprobt und bewährt in der Praxis bietet dieses Manufacturing Execution System (MES) all die Features, die eine moderne, effiziente und wirtschaftliche Produktionsorganisation erfordert. Mit hunderten bereits installierter Systeme verfügt ARBURG über umfangreiche Erfahrung. Eine Erfahrung, die ständig in die kontinuierliche Weiterentwicklung des ALS einfließt. Made by ARBURG Made in Germany steht auch hier für Qualität und unsere gewohnt zukunftssichere Technik. 1 Fertigung praxisnah managen ALS ist das zentrale Werkzeug für die sichere und wirtschaftliche Organisation Ihrer Spritzgießproduktion. Die Möglichkeiten zur Integration Ihres Maschinenparks sind nahezu grenzenlos: von der einfachen Anbindung mit I/O-Modulen über standardisierte Schnittstellen für Spritzgießmaschinen aller Fabrikate bis hin zur Leitrechnerschnittstelle für ALLROUNDER. Mit einer Vielzahl an Modulen (Übersicht auf der nächsten Seite) und deren freien Kombinierbarkeit lösen Sie jede individuelle Aufgabenstellung problemlos. Da die von Ihnen gewählte Konfiguration jederzeit erweiterbar ist, können Sie sicher sein, auch die Anforderungen von morgen bewältigen zu können. 2 Direkt verlässlich informieren Ein effizientes Informationsmanagement versorgt Sie ständig online mit aktuellen Informationen über Ihre Produktion und das weltweit und zentral! Rückmeldungen und Kennzahlen zu Maschinen, den jeweils laufenden Aufträgen, Schichten und der Produktionsqualität sind permanent verfügbar. Das bedeutet maximale Transparenz, wo, wann und wie immer Sie wollen: Ob an PC-Arbeitsplätzen, Info-Bildschirmen in der Produktion oder auf Smartphone und Tablet. Sie sind aktiv informiert und jederzeit aussage- und entscheidungsfähig. Rüstvorgänge, Werkzeug- und Maschinenwartung lassen sich ideal umsetzen. Dabei hilft auch die zentrale Verwaltung aller Einstelldaten /2014

3 3 4 5 Fein planen: verfügbare Ressourcen optimal nutzen. Automatisch archivieren: verlässliche Dokumentation ohne Aufwand. Einfach implementieren: schnelle Systemeinführung durch kompetente Betreuung. 3 Fein planen Besonderheiten in der Spritzgießfertigung wie Maschinen unterschiedlicher Leistungen oder defekte Kavitäten machen eine verlässliche Feinplanung zu komplex für klassische ERP-, PPS- oder BDE-Leitstände. Damit Sie solche Aufgaben interaktiv erledigen können, benötigen Sie ALS. Auf der Basis von Online-Daten optimieren Sie die Laufzeit von Losgrößen, reduzieren Anfahrvorgänge sowie Rüst- und Stillstandszeiten bei Auftragswechsel. Eine höhere Maschinenauslastung bei höherer Produktions- und Produktqualität führt zu höherer Liefertreue. Sie nutzen eine effiziente und wirtschaftliche Produktionsorganisation, mit der Sie erheblich Zeit und Kosten sparen. 4 Automatisch archivieren Mit ALS entfällt die aufwendige manuelle Erfassung Ihrer Maschinen- und Betriebsdaten. Dadurch werden auch Fehleingaben zuverlässig ausgeschlossen. Neben der hohen Informationssicherheit haben Sie mehr Zeit für andere, wertschöpfende Tätigkeiten wie Produktionsplanung. ALS hilft Ihnen dabei, Verbesserungspotenziale zu erkennen und gezielt Optimierungen vorzunehmen. Zusätzliches Plus: Die kontinuierliche und langfristige Dokumentation macht Audits und Zertifizierungen erheblich einfacher. Betriebswirtschaftliches Beispiel: Spritzgießproduktion mit 20 Maschinen 5 Einfach implementieren Wir beraten Sie individuell, um mit Ihnen die für Sie passende ALS Systemlösung zu projektieren. Installation und Begleitung bei der Implementierung vor Ort bis hin zur umfangreichen Schulung Ihrer Mitarbeiter und Administratoren sind für uns selbstverständlich. Nur so gelingt eine einfache, reibungslose Systemeinführung, die Ihnen eine hohe Akzeptanz im Unternehmen und den gewünschten Mehrwert sofort sichert. Damit sich Ihre Investition von Beginn an rechnet und schnellstmöglich amortisiert. Produktionszeit Arbeitszeit 15 min. Datenerfassung pro Maschine/Tag Manuelle Erfassung entfällt 3 min. weniger Stillstandszeit pro Maschine/Tag Störungen sofort erkennbar 6 min. kürzere Rüstzeit pro Auftrag Online-Übertragung von Datensätzen Einsparpotenzial pro Jahr bei 250 Arbeitstagen und 10 Rüstvorgängen pro Tag 250 h 250 h 500 h h 250 h h 09/

4 Groupwa 610/13 Auf einen Blick Fertigung praxisnah managen: Die einzelnen Module des ALS lassen sich frei kombinieren und machen separate Programme wie etwa zur Wartung überflüssig. Maintenance 610/11 Informationszentrale 003/10 Base ALS Datenbank, Maschinenund Betriebsdatenerfassung, Produktionsübersicht, Werkzeugverwaltung 613/01, 613/05 Clients für PC-Arbeitsplätze und Laptops, usw. 610/20, 610/21 Mobile ALS für Handhelds und Smartphones 613/20, 613/21 Terminal für Auftragsmeldungen oder Werkzeugbereitstellung 610/22 Info für individuelle Info- Bildschirme in der Produktion 611/08 Web-I/O condition Erfassung von Umgebungsbedingungen 611/09 Web-I/O alarms Ausgabegeräte für zentrale Alarmmeldung 612/xx Machine interfaces Treiber für unterschiedliche Hersteller von Spritzgießmaschinen und Protokolle 611/1x ALLROUNDER interfaces Anschluss ALLROUNDER ab Baujahr /21 Device Connector Datenerfassung von Anlagen via Netzwerk 611/0x I/O-Modules Anschluss beliebiger Maschinen und Arbeitsplätze via Signale Dokumentation / Archivierung 610/01 Reports Auftrags-, Artikel- und maschinenbezogene Auswertungen, Datenexport 610/19 Events Langzeitarchivierung von Ereignisdaten (Alarm, Stillstände usw.) in separater Datenbank 610/08 Progression Darstellung von Ereignissen wie Maschinenzustand, Schichtwechsel und Kavitätsänderung im zeitlichen Verlauf 610/15 Production log Permanente Archi-vierung von Prozessparametern 610/10 Set-up log Tagesbezogene Siche-rung SELOGICA Einrichtprotokoll 610/12 Documents Verknüpfung von Dokumenten mit Aufträgen, Programmen, Wartungen u.v.m. I/O-Modules 611/0x Documents 610/12 Device Connector 612/21 Set-up log 610/10 Produktions-/ Ressourcenmanagement 610/03 Orders Auftragsplanung, grafische Plantafel, Terminüberwachung 610/05 ERP interface Kopplung mit PPS/ ERP, Übernahme von Aufträgen, laufende Rückmeldungen 610/18 MES interface Datenaustausch mit HYDRA (MPDV) 610/16 Production variants Disposition Alternativ-Werkzeuge, Berücksichtigung Leistungsfähigkeit von Maschinen ALLRO interfaces 611/1x /2014

5 Resource conflict 610/17 Production variants 610/16 MES interface 610/18 Batch 610/23 ERP Interface 610/05 Orders 610/03 re Base 003/10 Programs 610/02 Programs plus 610/09 Quality 610/04 Clients 613/01, 613/05 Reports 610/01 Mobile 610/20, 610/21 Production log 610/15 Events 610/19 Terminal 613/20, 613/21 UNDER Machine interfaces 612/xx Progression 610/08 Info 610/22 Web-I/O condition 611/08 610/17 Resource conflict Überwachung von Werkzeugen auf Doppelbelegung 610/23 Batch Dokumentation von Chargenwechsel bei Auftragsprotokollierung Web-I/O alarms 611/09 610/13 Groupware oder SMS bei Störung oder Wartung, zyklische Reports 610/11 Maintenance Wartungspläne, Überwachung, Fälligkeiten, Dokumentation Qualitätssicherung 610/02 Programs Programmverwaltung und -übertragung zwischen Maschine und ALS 610/09 Programs plus Parameterlisten, Volltextsuche, Programmvergleich 610/04 Quality Statistische Prozessregelung (SPC) über Prozess-Istwerte, Prozessampel, Schnittstelle zu Qualitätssicherungssystemen 09/

6 Leistungsstarke Informationszentrale Daten überall erfassen: Multifunktionsterminals integrieren auch Handarbeitsplätze. 1 Alle Maschinen integrieren Bei ARBURG heißt alle auch wirklich alle! Unabhängig von Hersteller, Baujahr und Fertigungsprozess sind alle Spritzgießmaschinen und Produktionsanlagen in die leistungsstarke Informationszentrale ALS integrierbar. Sie haben folgende Möglichkeiten: Multifunktionsterminals für ältere Maschinen und manuelle Arbeitsplätze I/O Module zur einfachen Anbindung beliebiger Maschinen und Anlagen Standardisierte Schnittstellen für Spritzgießmaschinen aller Fabrikate Leitrechnerschnittstelle für ALLROUNDER Die SELOGICA Maschinensteuerung interagiert optimal mit ALS, wenn es z. B. um den direkten Zugriff auf Bildschirmseiten, die direkte Erfassung von Störgründen, den Austausch von Einstelldaten oder den Abgleich mit der Auftragsliste geht. Eine flexible und schnelle Reaktion auf Produktionsanforderungen ist das Gebot der Stunde. Das leistungsstarke ARBURG Leitrechnersystem (ALS) ermöglicht Ihnen standortübergreifend den weltweit aktuellen Zugriff auf Ihre Produktionsdaten, auch für eine mögliche Fernwartung. Ein direkter Informationsfluss wird durch die Anbindung an Ihr unternehmensweites Produktionsplanungssystem (PPS) beziehungsweise Enterprise-Ressource-Planning-System (ERP) gewährleistet. Somit besitzen Sie eine vollständige vertikale Integration von der Maschine bis zu Disposition, Einkauf und Vertrieb. Management Produktionsleitung ERP/PPS ALS Produktion Ethernet Ethernet 1 Weitere Informationen: Prospekt SELOGICA Steuerung /2014

7 2 Daten zentral erfassen ALS ermöglicht Ihnen die zentrale Verwaltung von Artikel-, Werkzeug- und Materialstammdaten. So sind Sie in der Lage, eine minutengenaue, ständig aktuelle Produktionsplanung durch die Online-Erfassung von Auftragsfortschritten, Maschinenzuständen, Prozessparametern und Alarmmeldungen vorzunehmen. Durch diese genauen Informationen sind Sie in der Lage, schnell und flexibel auf die ständig wechselnden Anforderungen zu reagieren. Damit ist die optimale Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktion umfassend sichergestellt. Die Zusammenführung von Maschinen- und Betriebsdatenerfassung (MDE und BDE) ermöglicht Ihnen Soll-Ist-Vergleiche, die Optimierung von Abläufen und die Reduzierung von Rüstzeiten. Über die kontinuierliche Statusabfrage werden alle auftretenden Ereignisse sofort verbucht. 3 Daten übergreifend bereitstellen Die ständige Aktualität Ihrer Produktionsdaten sichert den Mehrwert Ihres Planungssystems. Die Auftragsdaten werden vom Planungssystem übernommen, die Auftragsfortschritte vom ALS zurückgemeldet. Sie haben die Wahl, wo, wann und wie Ihnen welche Informationen angeboten werden: vom Smartphone bis zum Flatscreen. Somit entstehen deutlich weniger interne Rückfragen zum Stand der Produktionsaufträge. 2 Daten zentral erfassen 1 3 Daten übergreifend bereitstellen Alle Maschinen integrieren 09/

8 Präventive Qualitätssicherung 1 Einstelldaten bequem archivieren Das ALS erleichtert das schnelle Auffinden der passenden Daten für eine bestimmte Fertigungskombination wie z. B. aus Maschine-Peripherie-Werkzeug-Material. Einstellberichte und entsprechende Bildschirmseiten sind problemlos und bequem zu den Einstelldaten archivierbar. Weiterhin ist die Erstellung von Parameterübersichten aus archivierten Einstelldaten ebenso schnell und einfach möglich wie der unmittelbare Vergleich zweier Datensätze mit detaillierter Anzeige potenzieller Unterschiede. Somit ist auch die Dokumentation der Einstellungen während einer Charge oder eines laufenden Auftrags realisierbar. Zentral im Zugriff: optimierte und freigegebene Einstelldaten. Know-how ist beinahe unbezahlbar. Daher sollten Sie Ihre Einstelldaten mit höchster Sorgfalt handhaben. Das ARBURG Leitrechnersystem (ALS) bietet Ihnen eine verlustsichere Sammlung und Archivierung Ihrer wichtigen Daten. Nur der zuletzt aktuelle, optimierte und freigegebene Änderungsstand gelangt zu Ihrer Maschine, mit Sicherheit sind keine veralteten Einstelldaten mehr im Einsatz. Disketten und Speicherkarten gehören damit der Vergangenheit an. Sie erhalten so eine absolut reproduzierbare Produktqualität und minimieren Reklamationen. Eine hervorragende Voraussetzung für erfolgreiche Audits und Zertifizierungen. 1 Einstelldaten bequem archivieren /2014

9 2 Produktqualität aktiv verbessern Die Qualität Ihrer Produktion wird durch die Überwachung und Dokumentation von Veränderungen im Produktionsprozess mittels der Aufzeichnung von Prozess-Istwerten nachvollziehbar. Die produktbezogene Verwaltung von Referenzwerten und Toleranzbändern für die aktuellen Istwerte trägt zu einer hohen Produktions- wie Produktqualität bei. So sind Warnungen vor sich ankündigenden Qualitätsabweichungen möglich. Sie können darauf rechtzeitig und schnell reagieren ohne Ihre Produktion unterbrechen zu müssen. 3 Prozessqualität nachweisen Die Qualität Ihres Produktionsprozesses weisen Sie durch die auftragsbezogene Archivierung der Prozess-Istwerte nach. So sind detaillierte Langzeitanalysen, statistische Auswertungen und Prozessfähigkeitsnachweise wie etwa nach ISO TS umsetzbar. Weiterhin ist eine enge Vernetzung mit Qualitätssicherungssystemen möglich. 2 Produktqualität aktiv verbessern 3 Prozessqualität nachweisen 09/

10 Effizientes Produktions- und Ressourcenmanagem Ideal für Geisterschichten: aktive, unmittelbare Rückmeldungen via SMS oder . 1 Aufträge zentral verwalten Ihre Auftragsplanung löst die Bereitstellung der notwendigen Einstelldaten, des entsprechenden Werkzeugs und des benötigten Materials aus. Die Einstelldaten werden mit dem Auftragsstart direkt an die Maschine übergeben. So sichern Sie eine hohe Integrität, Interaktivität und Automation Ihrer Produktion und machen Ihre Fertigung intelligent! 2 Maschinenauslastung planen Durch die minutengenaue Planung Ihrer Maschinenauslastung über ALS können Sie umfassende Zeit- und Kosteneinsparung realisieren: perfekte Nutzung vorhandener Kapazitäten, genaue Informationen über den jeweiligen Personalbedarf, Minimierung der Rüstzeiten sowie die Koordination notwendiger Produktionsunterbrechungen all dies bietet Ihnen das ALS. Die Besonderheiten der Spritzgießfertigung wie Familien- Die übersichtliche Auftragsplanung und -verfolgung über das ARBURG Leitrechnersystem (ALS) bringt Ihnen ein effizientes Produktionsmanagement. Für eine hohe Planungssicherheit sorgt die direkte Zuordnung von Aufträgen zu Maschinen sowie die Bildung von Auftragswarteschlangen über die Plantafel. Die vorausschauende Feinplanung und Koordination zu Maschinenbelegung, Auftragslage, Fertigungsterminen und Stückzahlen sowie Wartungsarbeiten machen auch die komplexeste Produktion auf einen Blick transparent. So managen Sie einfach und sicher Ihre verfügbaren Produktionsressourcen. Für ARBURG selbstverständlich ist dabei ein problemloser automatischer Datenaustausch mit Planungssystemen wie SAP. Maschinenauslastung planen Zuverlässig liefern Verfügbarkeit maximieren Aufträge zentral verwalten /2014

11 ent werkzeuge, defekte Kavitäten, Werkzeugeinsätze, Stammformen, zusätzlich Peripherie oder Maschinen mit unterschiedlicher Leistung lassen sich in die Feinplanung einbeziehen. Ein gezielter Informationsaustausch unterstützt dabei auch Bereiche wie das Lager, den Formenbau oder Ihren Service in deren Organisation. 3 Zuverlässig liefern Die aktuelle Terminsituation auf einen Blick: Die schnelle und konkrete Auftragsabklärung mit der aktiven Anzeige von Engpässen und drohenden Terminverschiebungen macht Sie ad hoc aussagefähig. Gegenmaßnahmen können so rechtzeitig eingeleitet und die fristgerechte Fertigung und Auslieferung garantiert werden. Durch diese präventive Auftragsbearbeitung stellen Sie eine hohe Kundenzufriedenheit sicher! 4 Verfügbarkeit maximieren Mit ALS verwalten und dokumentieren Sie Ihre Wartungsaufträge für Werkzeuge, Maschinen und Peripherie zentral. Die laufende Überwachung von Fälligkeitsterminen und eine automatische Erinnerung an anstehende Arbeiten per SMS, oder Info-Bildschirm schützen Sie vor ungeplanten Maschinenstillständen. So sichern Sie durch eine präventive Wartung langfristig Ihre Produktionsqualität

12 Umfassende Dokumentation und Archivierung Fundiert aussagefähig: Datenauswertung per Knopfdruck. 1 Daten kontinuierlich aufzeichnen ALS bietet Ihnen eine langfristige Dokumentation, verlässlich und ohne Aufwand für Sie: Von Produktionsverläufen mit der Aufzeichnung aller relevanten Vorkommnisse. Von Auftragsverläufen mit der Dokumentation aller Ereignisse während der Auftragsfertigung inklusive einer Chargenverfolgung als Auftragsjournal. Von Parameteränderungen mit der Aufzeichnung aller Tendenzen und Entwicklungen im Vergleich zu den vorgegebenen Einstelldaten all das lässt Ihre Produktion umfassend transparent werden. ALS bietet Ihnen damit die beste Grundlage für ein durchgängiges Reklamationsmanagement und eine lückenlose Qualitätsdokumentation gegenüber Ihren Auftraggebern. Sie sind bestens gerüstet für Zertifizierungen nach GMP, FDA, ISO TS und ISO Sichern Sie sich eine kontinuierliche Produktionsoptimierung durch das kontinuierliche Erkennen von Verbesserungspotenzialen! Für professionelle Entscheidungen brauchen Sie fundierte Grundlagen. Diese fundierten Grundlagen bietet Ihnen das ARBURG Leitrechnersystem (ALS) mit allen wichtigen Kennzahlen und Statistiken sind Sie jederzeit auf dem neuesten Stand. Dass dabei die aufgezeichneten Daten auch noch per Knopfdruck übersichtlich aufbereitet werden können, macht das ALS umso attraktiver. Und nicht zuletzt dient das vorhandene Datenmaterial auch als Entscheidungshilfe bei Investitionen. Wissen statt spekulieren war schon immer die bessere Alternative! /2014

13 2 Gezielt analysieren Gezielte Analysen sind von nun an kinderleicht! Ob die Produktivität von Maschinen und Werkzeugen oder die Wirtschaftlichkeit von Aufträgen und Artikeln auf dem Prüfstand stehen, das modulare Produktionsmanagement-System ALS hilft Ihnen bei diesen Aufgaben schnell und mit hoher Übersicht weiter. Hierfür ist eine große Auswahl an vordefinierten Reports verfügbar. Darüber hinaus ist natürlich auch der Austausch zur Weiterverarbeitung aufgezeichneter Produktionsdaten mit gängigen Softwaretools problemlos machbar. Somit lassen sich auch individuelle Auswertungen einfach, schnell und sicher realisieren. 3 Dokumente zentral vernetzen ALS bietet Ihnen den schnellen Zugriff auf produktionsrelevante Dokumente wie etwa Arbeitsanweisungen, Prüfpläne, Stücklisten und Zeichnungen. Durch die direkte Verknüpfung mit Stammdaten, Einstelldaten und Aufträgen, die aktuelle Verfügbarkeit von Unterlagen und den Wegfall einer manuellen Papierverwaltung erhalten Sie ein effizientes Informationsmanagement. Durchgängig und immer zentral verfügbar. 1 Daten kontinuierlich aufzeichnen Gezielt analysieren 3 Dokumente zentral vernetzen 09/

14 Anwendungsbeispiele 1 2 Individuelle Info-Bildschirme: Freie Auswahl aus verschiedenen Widgets schafft Transparenz direkt vor Ort. Weltweite Vernetzung: ALS ist in zahlreichen Sprachen verfügbar. Um Ihre speziellen Anforderungen an eine effiziente und wirtschaftliche Produktionsorganisation umsetzen zu können, bietet Ihnen das ALS eine große Funktionsvielfalt. Durch das modulare und flexible Konzept ist eine exakte Anpassung an unterschiedliche Aufgabenstellungen umfassend gewährleistet. Ob Stückzahlerfassung über einfache Anbindung mit I/O-Modulen, detaillierte Feinplanung der verfügbaren Kapazitäten oder Verwaltung des Werkzeuglagers. Sie können sicher sein: ALS vereinfacht Ihnen das Datenhandling erheblich und versetzt Sie in die Lage, Ihre Produktion gezielt zu optimieren Zeit- und Kosteneinsparung inklusive. 1 Transparenz schaffen Vom Smartphone bis zum großen Flatscreen in der Produktion: Mit ALS konfigurieren Sie individuelle Info-Bildschirme browserbasiert und völlig plattformunabhängig. Je nach Einsatzort und -zweck lassen sich beliebig viele unterschiedliche Info-Bildschirme zusammenstellen, z. B. zu Alarmen als Maschinenleitstand, zu erhöhten Ausschussquoten als Qualitätstafel oder zu Aufträgen als Produktionsübersicht. Darüber hinaus erlauben Ihnen vielfältige grafische Gestaltungsmöglichkeiten die Darstellung der gebündelten Informationen in Ihrem Corporate Design. 2 Auf alle Standorte zugreifen ALS ist das ideale Hilfsmittel für Sie, um alle wichtigen Produktionsdaten Ihrer weltweiten Standorte jederzeit abrufen zu können. Eine Standard-Netzwerkverbindung reicht aus, um per Knopfdruck auf Störmeldungen, Stillstandsgründe, Produktionsfortschritte, Kennzahlen wie OEE, Verfügbarkeit und Qualitätsrate zugreifen zu können. Und das nicht nur für ALLROUNDER Spritzgießmaschinen, sondern für alle Produktionsanlagen! Der Fernzugriff über ALS ist aber auch ein nützliches Service-Tool. Schnelle Hilfe des ARBURG Kundendienstes steht Ihnen so unmittelbar zur Verfügung. ALS-Module im Einsatz: Web-I/O alarms Info Progression ALS-Module im Einsatz: Mobile Programs Reports /2014

15 3 4 5 Interaktive Checklisten: nützliche Hilfe damit nichts vergessen wird. Automatische Werkzeug-Bereitstellungsliste: direkte Rückmeldungen via Touch-Terminal. Validierte Prozesse: Produktionsfreigabe via Handheld. 3 Instandhaltung koordinieren Mit ALS dokumentieren Sie den Lebenslauf von Maschinen, Werkzeugen, Peripherie und sonstigem Equipment langfristig und äußerst zuverlässig. Schusszahlen, Betriebsstunden, Rüstvorgänge usw. werden automatisch ermittelt und direkt zugebucht. Die Fälligkeit von Wartungsarbeiten wird ständig überwacht Sie werden rechtzeitig via SMS oder vorgewarnt. Darüber hinaus unterstützt Sie ALS bei der Durchführung und Dokumentation der Wartungsarbeiten. z. B. lassen sich Anweisungen, Checklisten, Berichte oder elektronische Signaturen hinterlegen. 4 Rüstvorgänge optimieren ALS berücksichtigt bereits bei der Auftragsplanung Lagerort und Verfügbarkeit Ihrer Werkzeuge und das inkl. Stammform, Einsätzen und Zubehör. Aktuelle Bereitstellungslisten werden automatisch erzeugt. Hinzu kommen eine Werkzeuglagerverwaltung, ein Touch-Terminal für Lagerbewegungen sowie eine Scannerunterstützung. Werkzeuge lassen sich somit besonders schnell und effizient bereitstellen. ALS überträgt den Datensatz des nächsten Auftrags online zur SELOGICA Maschinensteuerung. Das Rüstpersonal findet somit Werkzeug und Datensatz rechtzeitig an der Maschine vor und kann direkt mit dem Rüsten beginnen. 5 GMP-gerecht dokumentieren Ausgehend von einer zentralen Maschinensteuerung können Sie mit ALS Fertigungskombinationen (z. B. aus Maschine-Peripherie-Werkzeug-Material) für die Auftragsplanung definieren. Somit gibt es pro Fertigungskombination nur einen validierten Datensatz. Die Produktionsfreigabe können Sie über Benutzeridentifikation mit RFID- Karte und einen IST-SOLL-Vergleich via Scan steuern. In der Folge bietet Ihnen ALS die GMP-gerechte Prozessdokumentation dann quasi zum Nulltarif : von der fortlaufenden Protokollierung der Prozessparameter über die lückenlose Chargenverfolgung bis hin zur Langzeitarchivierung von Einrichtprotokollen und Re-Kalibrierungen. ALS-Module im Einsatz: Maintenance Groupware Documents ALS-Module im Einsatz: Terminal Programs Orders Reports ALS-Module im Einsatz: Mobile Programs Orders Quality Set-up log Batch 09/

16 ARBURG GmbH + Co KG Postfach Lossburg Tel.: +49(0) Fax: +49(0) contact@arburg.com Mit Standorten in Europa: Deutschland, Belgien, Dänemark, Frankreich, Großbritannien, Italien, Niederlande, Österreich, Polen, Schweiz, Slowakei, Spanien, Tschechische Republik, Türkei, Ungarn Asien: VR China, Indonesien, Malaysia, Singapur, Thailand, Vereinigte Arabische Emirate Amerika: Brasilien, Mexiko, USA Mehr Informationen finden Sie unter ARBURG GmbH + Co KG Diese Publikation ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung, die nicht ausdrücklich vom Urheberrechtsgesetz zugelassen ist, bedarf der vorherigen Zustimmung von ARBURG. Alle Angaben und technischen Informationen wurden mit größter Sorgfalt zusammengestellt, jedoch können wir keine Gewähr für die Richtigkeit übernehmen. Einzelne Abbildungen und Informationen können vom tatsächlichen Auslieferungszustand der Maschine abweichen. Maßgeblich für die Aufstellung und den Betrieb der Maschine ist die jeweils gültige Betriebsanleitung. ARBURG GmbH + Co KG DIN EN ISO zertifiziert _DE_ Änderungen vorbehalten Gedruckt in Deutschland