MK Spanbrecher (Für mittlere ) Lösung zum Drehen von Gusseisen CVD-beschichtete Wendeschneidplatten vermindern den Verschleiß an den Span- und Freiflächen. Weniger Abschälungen und weniger Gratbildung. RK Spanbrecher (Für Schruppbearbeitung) Verbesserte Drehbearbeitung von Gusseisen bei hoher Schnittgeschwindigkeit, hohen Vorschüben und unterbrochenem Schnitt. MK Spanbrecher (Für mittlere ) RK Spanbrecher (Für Schruppbearbeitung) Erhöhte Produktivität Wiederstand gegen Abschälung Verschleißfestigkeit verbessert Oberflächengüte mit hoher Qualität
MK Spanbrecher RK Spanbrecher Für die mittlere Für die Schruppbearbeitung Für Kugelgraphit- und Grauguss in der Automobilindustrie und dem Maschinenbau. CVD-Beschichtung für das effiziente Drehen von Gusseisen Unter Gusseisen versteht man eine Eisenlegierung mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 2%. Es kann in Kugelgraphit- und Grauguss unterteilt werden. Kugelgraphitguss wird normalerweise bei Automobil- und Maschinenteilen verwendet, die eine hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit benötigen. Dieses Material verursacht bei seiner daher auch große Schäden an der Frei- und Spanfläche der Wendeschneidplatte durch Abschälungen. Außerdem kommt es im Gegensatz zu Grauguss häufiger zur Aufbauschneidenbildung, da es Silizium (Si) und Magnesium (Mg) enthält. Zusätzlich wird der Aushärtungsprozess durch schwankende Außentemperaturen (z.b. Jahreszeitenwechsel) beeinflusst, was sich in schwankenden Standzeiten bei der niederschlägt. Im Gegensatz dazu lässt sich Grauguss mit seiner nadelförmigen Molekülstruktur problemloser bearbeiten und neigt weniger zur Aufbauschneidenbildung. ist eine CVD-Beschichtung für den K15-Bereich mit verbessertem Widerstand gegenüber Abschälungen und Verschleiß bei der unterbrochenen von Kugelgraphitguss und Grauguss mit hohen Vorschüben und Schnittgeschwindigkeiten. Auch bei der stark unterbrochenen von Gussbauteilen mit starken Vibrationen zeigt diese Kombination aus einem universellen Grundsubstrat und unsrer neu entwickelten CVD-Beschichtung Ihren Widerstand gegenüber Brüchen. Der MK Spanbrecher reduziert die Schnittlast, was zu einer besseren Verschleißfestigkeit und einer besseren Oberflächengüte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und ununterbrochenem Schnitt führt. Durch die große Unterstützungsfläche werden unerwartet Werkzeugbrüche und Abplatzungen infolge von Vibrationen bei der vermieden und die Stabilität erhöht. Der RK Spanformer zeichnet sich durch die große Spanform- und Unterstützungsfläche aus. Hierdurch wird auch bei hohen Schnittlasten, verursacht durch durch große Schnitttiefen oder starke Schnittunterbrechungen, eine hervorragende Standzeit erreicht. Die Spanform- und Unterstützungsfläche wurde entwickelt, um auch bei hohen Vorschüben eine stabile Standzeit zu erreichen und die Stabilität der Schneidkante zu verbessern. Die Kombination der Spanbrecher MK / RK und der Sorte bieten Ihnen sowohl gesteigerte Produktivität als auch ein qualitativ hochwertiges sergebnis. Gleichbleibende Produktqualität Stabile Standzeit Optimierte Schneide Verbesserte Oberflächengüte Vorteile Aufeinander abgestimmte Sorten und Spanbrecher Verlängerte Standzeit und verbesserte Schnittleistung Aufeinander abgestimmte Sorten und Spanformer Universelle Verwendung hinsichtlich Werkstückwechsels 02 KORLOY TECH-NEWS
CVD beschichtete Sorte K Häufige Probleme bei der von Gusseisen Verschleiß an der Spanfläche und Aufbauschneidenbildung Starker Verschleiß an der Freifläche Aufbauschneide Verschleiß an der Freifläche Spanflächenverschleiß Aufbau der Sorte Neue Beschichtung 1 Aluminiumoxidschicht mit optimierter Oberfläche, verbesserter Verschleißfestigkeit und größerem Aufschweißwiderstand 2 Titanschicht mit großem Bruchwiderstand 3 Grundsubstrat mit optimierter Balance zwischen Härte und Zähigkeit Optimierte CVD Beschichtungen Verlängerte Standzeit und hervorragende Leistung Höhere Produktivität Entwicklungseffekte Hervorragende Verschleißfestigkeit bei der stark unterbrochenen von Kugelgraphitund Grauguss auch bei hohen Schnittgeschwindikeiten (vc) von über 350m/min. Weiterentwickelte Aluminiumoxidbeschichtung Minimiert Bildung von Aufbauschneiden Erhöhte Standzeitverlässlichkeit und Verschleißfestigkeit. Weniger Verschleiß und Aufbauschneidenbildung Stärkerer Abblätterungswiderstand Stärkerer Widerstand zur Spanfläche Verbesserte Verschleißfestigkeit Normaler Verschleiß auf der Freifläche 03
MK Spanbrecher (für mittlere ) K Ideal geeignet für kontinuierliche von Kugelgraphit und Grauguss Fasenwinkel ermöglichen verbesserte Oberflächengüte MK Spanbrecher Merkmale Fasenwinkel Bessere Schnittleistung dank der schärferen Schneidkante Maximierter Verschleißwiderstand bei kontinuierlicher Höchste Qualität bei Oberflächengüte Breiter Unterstützungsbereich Höhere Klemmfestigkeit Verhindert Abschälung bei Vibrationen während der Anwendungsbereich Empfohlener Zerspanungsbereich [ Spanbrecher Codesystem ] M K [ Werkstück ] P: Stahl M: Rostfreier Stahl K: Gusseisen Kontinuierlicher Schnitt Allgemeine MK MK RK RK Schnitttiefe, ap(mm) 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 RK [ Anwendungsbereich ] M: Mittlere R: Schruppen Unterbrochener Schnitt Mittlere RK Schruppen 2,0 1,0 0,0 MK 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Vorschub, fn(mm/u) Empfohlene Schnittbedingungen Empfohlene Schnittbedingungen Anwendung Spanbrecher Schnitttiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Min. Empfohlen Max. Min. Empfohlen Max. Für mittlere MK 1 2,5 5 0,1 0,25 0,5 04 KORLOY TECH-NEWS
RK Spanbrecher (für die Schruppbearbeitung) K Ideal für die von Kugelgraphit- und Grauguss mit hohen Vorschüben und Schnittgeschwindigkeiten Flache Spanformflächen sorgen für verbesserten Widerstand gegenüber Abschälungen. RK Spanbrecher Merkmale Flache Spanformflächen Verbesserter Widerstand gegenüber Abschälungen Verlässliche auch bei großen Schnitttiefen, unterbrochenem Schnitt und damit verbundenen hohen Schnittlasten Optimierte Spanformerform für hohe Vorschübe Breiter Unterstützungsbereich Höhere Klemmfestigkeit Verhindert Abschälung bei Vibrationen während der Anwendungsbereich Empfohlener Zerspanungsbereich [ Spanbrecher Codesystem ] M K [ Werkstück ] P: Stahl M: Rostfreier Stahl K: Gusseisen Kontinuierlicher Schnitt Allgemeine MK MK RK RK Schnitttiefe, ap(mm) 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 RK [ Anwendungsbereich ] M: Mittlere R: Schruppen Unterbrochener Schnitt Mittlere RK Schruppen 2,0 1,0 0,0 MK 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Vorschub, fn(mm/u) Empfohlene Schnittbedingungen Empfohlene Schnittbedingungen Anwendung Spanbrecher Schnitttiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Min. Empfohlen Max. Min. Empfohlen Max. Schruppen RK 1,5 3 6 0,2 0,3 0,6 05
Schnittleistung Bei der stark unterbrochenen von Kugelgraphitguss kommt es oft zur Aufbauschneidenbildung Anfällig für Abplatzen der Beschichtung auf der Spanfläche Um die Verschleißfestigkeit und den Aufschweißwiderstand zu erhöhen, wird eine Aluminiumoxid-Beschichtung verwendet Hervorragender Widerstand gegenüber Abplatzungen Substrat mit optimaler Kombination aus Härte und Zähigkeit erhöhte Stabilität der Standzeiten und verbesserte Verschleißfestigkeit Versuch bei starker Schnittunterbrechung Werkstück 500-7(ISO), Ø90 (Dreikantrohr) Ø30 Schnittwerte vc(m/min) = 380, fn(mm/u) = 0,35, ap(mm) = 2, nass szeit 15 Schnitte mit normalen Verschleiß und wenigen Abplatzungen Werkzeuge WSP CNMG120408-RK () Halter DCLNR2525-M12 [ Bestehendes Produkt ] [ RK () ] RK () Bestehendes Produkt 130% verbesserter Abschälungswiderstand Anzahl der Durchgänge 10 15 20 25 30 [Abschälung] Beim durchgängigen Bearbeiten von Kugelgraphitguss kommt es zum Freiflächenverschleiß, Aufbauschneidenbildung und leichten Abplatzungen. MK-Spanbrecher mit Winkelflächen niedrige Schnittlast und weniger Aufbauschneidenbildung Beschichtung mit außergewöhnlichem Widerstand gegen Aufschweißungen weniger Abschälungen an der Schneide Verschleißtest Werkstück 500-7(ISO), Ø90 (Kugelförmiges Rohr) Ø30 Schnittwerte vc(m/min) = 400, fn(mm/u) = 0,35, ap(mm) = 2,5, nass szeit 30 Schnitte mit normalem Verschleiß an Span- und Freifläche Werkzeuge WSP CNMG120408-MK () Halter DCLNR2525-M12 [ Bestehendes Produkt ] [ MK () ] MK () Bestehendes Produkt 125% verbesserter Freiflächenverschleißwiderstand Anzahl der Durchgänge 10 15 20 25 30 06 KORLOY TECH-NEWS
Anwendungsbereich Empfohlener Zerspanungsbereich : Erste Wahl bei allgemeiner Kontinuierlicher Schnitt Allgemeine Unterbrochener Schnitt Mittlere Schruppen Hohe Härte / Hohe Geschwindigkeit Schnittgeschwindigkeit, vc(m/min) 600 500 400 300 200 100 Kontinuierlicher Schnitt Allgemeine Unterbrochener Schnitt Vorschub, fn(mm/u) Hohe Zähigkeit / Starke Unterbrechung Vergleich der Sorten ISO KORLOY A B K15 TT7015 GC3225 C CA4515 CA315 D UC5115 MC5015 E F G TK2001 WKK20S AC415K Vergleich der Spanbrecher zum Drehen von Gusseisen MK: Erste Wahl für die generelle RK: Spanbrecher für hohen Vorschub und stark unterbrochenen Schnitt Anwendung Mittlere bis Schlichten KORLOY A B C D E F G MK MT KM, KF KG, KQ MK, LK M5 NM5 UZ Schruppen RK RT, KT KR KH RK MR7 -MA GZ Vergleich der Spanbrecher zum Drehen von Gusseisen Anwendung Mittlere bis Schlichten KORLOY A B C D E F G MP MT KM GK, HQ MK F2 PM5 MU Schruppen C25 - KR Konventionell -MW - -MW -MW 07
Empfohlene Schnittwerte Schnittwerte orientieren sich an dem optimalen Verhältnis zwischen Standzeit und Produktivität bei der allgemeinen Zerspanung und/ oder Schruppen mit (K15). Je nach Gegebenheiten und Anforderungen sollten diese Werte genutzt werden. GCD (Duktiles Gusseisen) Werkstück (ISO) Reißfestigkeit (N/mm²) Härte (HB) Empfohlene Schnittgeschwindigkeit, vc(m/min) Min. Empfohlen Max. 350-22 370 179 170 340 390 400-15 400 201 160 325 370 450-10 450 143-217 150 315 360 500-7 500 170-241 150 305 340 600-3 600 192-269 150 295 320 700-2 700 229-302 150 290 310 800-2 800 248-352 150 285 300 100 100 201 180 395 450 186 241 180 370 400 150 167 223 180 375 410 150 212 180 380 420 127 201 180 385 430 235 255 160 345 370 200 216 235 160 350 380 200 223 160 355 390 GC (Grauguss) 250 167 217 160 360 400 275 269 150 340 370 255 248 150 343 375 250 241 150 345 380 300 350 216 229 150 350 390 304 269 150 330 350 300 262 150 335 360 260 248 150 340 370 361 285 150 315 320 350 277 150 325 340 314 269 150 330 350 Empfohlene Schnittbedingungen Anwendung Für mittlere Spanbrecher Schnitttiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Min. Empfohlen Max. Min. Empfohlen Max. MK 1 2,5 5 0,1 0,25 0,5 Schruppen RK 1,5 3 6 0,2 0,3 0,6 08 KORLOY TECH-NEWS
Anwendungsbeispiele Bremsscheibe Werkstück Schnittwerte Werkzeuge RK() Grauguss (250) vc(m/min) = 550, n(rpm) = 547, fn(mm/u) = 0,3, ap(mm) = 3, nass WSP Halter CNMG120412-RK () DCLNR2525 24 Stk/Kante 30 Stk/Kante 25% mehr 25% längere Standzeit als Ausgleichsgehäuse Werkstück Schnittwerte Werkzeuge MK() Kugelgraphitguss (500-7) vc(m/min) = 250, n(rpm) = 800, fn(mm/u) = 0,25, ap(mm) = 1,5, nass WSP Halter CNMG120408-MK () DCLNR2525 70 Stk/Kante 100 Stk/Kante 30% mehr 30% längere Standzeit als Schwungrad Werkstück Schnittwerte Werkzeuge Kugelgraphitguss (500-7) vc(m/min) = 400, n(rpm) = 398, fn(mm/u) = 0,3, ap(mm) = 2, nass WSP Halter CNMA120408 () DCLNR2525 30 Stk/Kante 35 Stk/Kante 16% mehr 16% längere Standzeit als Achsschenkel Werkstück Schnittwerte Werkzeuge MK() Kugelgraphitguss (500-7) vc(m/min) = 200, n(rpm) = 1100, fn(mm/u) = 0,25, ap(mm) = 2, nass WSP Halter DNMG150608-MK () DDJLNR2525 90 Stk/Kante 110 Stk/Kante 22% mehr 22% längere Standzeit als 09
Typ Erhältliche Wendeschneidplatten [Negativ] Bezeichnung Beschichtet Maße (mm) Schnittbedingungen I d t r d₁ Schnitttiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Abbildung (mm) Type C Type D Type S CNMA 120404 12,4 12,7 4,76 0,4 5,16 1,0-5,0 0,15-0,60 120408 p 12,0 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-6,0 0,15-0,60 120412 p 11,6 12,7 4,76 1,2 5,16 1,5-6,0 0,15-0,70 120416 p 11,3 12,7 4,76 1,6 5,16 1,5-6,0 0,20-0,70 160612 14,8 12,7 4,76 1,2 5,16 2,0-6,0 0,15-0,70 160616 14,4 12,7 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,15-0,70 160630 13,0 12,7 4,76 3,0 5,16 3,0-6,0 0,15-0,70 160650 11,0 12,7 4,76 8,0 5,16 3,0-6,0 0,15-0,70 190608 18,5 12,7 4,76 0,8 5,16 2,0-10,0 0,15-0,70 190612 18,1 12,7 4,76 1,2 5,16 2,0-10,0 0,15-0,70 190616 17,7 12,7 4,76 1,6 5,16 3,0-10,0 0,20-1,00 CNMG 120404-MK 12,4 12,7 4,76 0,4 5,16 0,9-4,0 0,05-0,30 120408-MK p 12,0 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-5,0 0,10-0,50 120412-MK p 11,6 12,7 4,76 1,2 5,16 1,3-5,0 0,13-0,60 120408-RK p 12,0 12,7 4,76 0,8 5,16 1,5-6,0 0,20-0,50 120412-RK p 11,6 12,7 4,76 1,2 5,16 1,8-6,0 0,28-0,53 120416-RK p 11,3 12,7 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,28-0,63 DNMA 150404 15,1 12,7 6,35 0,4 5,16 0,4-4,0 0,17-0,55 150408 14,7 12,7 6,35 0,8 5,16 0,8-4,0 0,25-0,55 150412 14,4 12,7 6,35 1,2 5,16 1,5-4,0 0,25-0,65 150604 15,1 12,7 6,35 0,4 5,16 0,4-4,0 0,17-0,55 150608 p 14,7 12,7 6,35 0,8 5,16 0,8-4,0 0,28-0,55 150612 p 14,4 12,7 6,35 1,2 5,16 1,2-4,0 0,25-0,65 DNMG 150404-MK 15,1 12,7 6,35 0,4 5,16 1,0-4,0 0,17-0,45 150408-MK 14,7 12,7 6,35 0,8 5,16 1,5-4,0 0,17-0,55 150604-MK p 15,1 12,7 6,35 0,4 5,16 0,9-5,0 0,05-0,30 150608-MK p 14,7 12,7 6,35 0,8 5,16 1,0-5,0 0,10-0,50 150612-MK p 14,4 12,7 6,35 1,2 5,16 1,3-5,0 0,13-0,60 150608-RK p 14,7 12,7 6,35 0,8 5,16 1,5-6,0 0,23-0,53 150612-RK p 14,4 12,7 6,35 1,2 5,16 1,8-6,0 0,28-0,53 SNMA 120404 12,3 12,7 4,76 0,4 5,16 1,0-5,0 0,04-0,12 120408 p 11,9 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-6,0 0,15-0,70 120412 p 11,5 12,7 4,76 1,2 5,16 1,5-6,0 0,20-0,80 120416 p 11,1 12,7 4,76 1,6 5,16 1,8-6,0 0,23-0,80 150612 14,6 12,7 4,76 1,2 5,16 2,0-8,0 0,20-0,80 150616 14,2 12,7 4,76 1,6 5,16 2,5-10,0 0,25-0,85 190612 17,8 12,7 4,76 1,2 5,16 2,0-10,0 0,20-0,80 190616 17,8 12,7 4,76 1,6 5,16 2,5-10,0 0,25-0,85 SNMG 120408-MK p 11,9 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-5,0 0,10-0,50 120412-MK p 11,5 12,7 4,76 1,2 5,16 1,3-5,0 0,13-0,60 120408-RK p 11,9 12,7 4,76 0,8 5,16 1,5-6,0 0,23-0,53 120412-RK p 11,5 12,7 4,76 1,2 5,16 1,8-6,0 0,28-0,53 120416-RK p 11,1 12,7 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,28-0,53 190612-B25 17,8 12,7 4,76 1,2 5,16 3,0-8,0 0,30-0,60 p: Lagerartikel Europa : Lagerartikel Korea : Lieferzeit auf Anfrage 10 KORLOY TECH-NEWS
Erhältliche Wendeschneidplatten [Negativ] (mm) Beschichtet Maße (mm) Schnittbedingungen Typ Bezeichnung I d t r d₁ Schnitttiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Abbildung Type T Type V Type W TNMA 160404 15,5 9,525 4,76 0,4 3,81 1,0-4,0 0,10-0,30 160408 p 14,5 9,525 4,76 0,8 3,81 1,0-4,0 0,10-0,40 160412 p 13,5 9,525 4,76 1,2 3,81 1,5-4,5 0,10-0,50 160416 p 12,6 9,525 4,76 1,6 3,81 1,5-4,5 0,15-0,55 220404 21,0 9,525 4,76 0,4 5,16 1,0-5,0 0,10-0,35 220408 p 20,0 9,525 4,76 0,8 5,16 1,5-5,0 0,15-0,40 220412 p 19,0 9,525 4,76 1,2 5,16 1,5-5,0 0,20-0,50 220416 p 18,1 9,525 4,76 1,6 5,16 1,5-5,0 0,25-0,55 TNMG 160404-MK p 15,5 9,525 4,76 0,4 3,81 0,9-3,5 0,05-0,30 160408-MK p 14,5 9,525 4,76 0,8 3,81 1,0-4,0 0,10-0,50 160412-MK p 13,5 9,525 4,76 1,2 3,81 1,2-4,5 0,12-0,60 160408-RK p 14,5 9,525 4,76 0,8 3,81 1,5-5,0 0,23-0,53 160412-RK p 13,5 9,525 4,76 1,2 3,81 1,8-5,0 0,28-0,53 160416-RK p 12,6 9,525 4,76 1,6 3,81 1,8-5,0 0,28-0,53 220408-RK p 20,0 9,525 4,76 0,8 5,16 1,5-6,0 0,23-0,53 220412-RK p 19,0 9,525 4,76 1,2 5,16 1,8-6,0 0,28-0,53 220416-RK p 18,1 9,525 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,28-0,63 VNMG 220416-RK p 18,1 9,525 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,28-0,63 160408-MK 14,6 9,525 4,76 0,8 3,81 1,0-3,5 0,10-0,50 160412-MK 13,1 9,525 4,76 1,2 3,81 1,5-4,0 0,20-0,50 WNMA 060408 6,1 12,7 4,76 0,8 5,16 0,5-3,0 0,10-0,30 080404 p 8,4 12,7 4,76 0,4 5,16 1,0-5,0 0,15-0,60 080408 p 8,3 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-6,0 0,15-0,60 080412 p 8,2 12,7 4,76 1,2 5,16 1,5-6,0 0,15-0,70 080416 8,1 12,7 4,76 1,6 5,16 1,6-6,0 0,15-0,55 WNMG 080404-MK p 8,4 12,7 4,76 0,4 5,16 1,0-3,0 0,10-0,45 080408-MK p 8,3 12,7 4,76 0,8 5,16 1,0-3,5 0,10-0,50 080412-MK p 8,2 12,7 4,76 1,2 5,16 1,0-5,0 0,10-0,50 080404-RK p 8,4 12,7 4,76 0,4 5,16 1,0-4,8 0,20-0,50 080408-RK p 8,3 12,7 4,76 0,8 5,16 1,5-6,0 0,23-0,53 080412-RK p 8,2 12,7 4,76 1,2 5,16 1,8-6,0 0,28-0,53 080416-RK 7,9 12,7 4,76 1,6 5,16 2,0-6,0 0,25-0,60 p: Lagerartikel Europa : Lagerartikel Korea : Lieferzeit auf Anfrage 11
Erhältliche Wendeschneidplatten [Positiv] (mm) Beschichtet Maße (mm) Schnittbedingungen Typ Bezeichnung I d t r d₁ Schnitttiefe, ap(mm) Vorschub, fn(mm/u) Abbildung Type V Type T Type S Type D Type C CCMT 060204-MP p 6,0 6,35 2,38 0,4 2,8 0,3-1,5 0,05-0,15 060208-MP p 5,8 6,35 2,38 0,8 2,8 0,5-2,0 0,08-0,20 09T304-MP p 9,2 9,525 3,97 0,4 4,4 0,3-3,0 0,08-0,23 09T308-MP p 8,8 9,525 3,97 0,8 4,4 0,5-3,0 0,10-0,30 120404-MP 12,5 12,7 4,76 0,4 5,5 0,6-3,5 0,10-0,32 120408-MP 12,1 12,7 4,76 0,8 5,5 1,2-3,5 0,12-0,36 060204-C25 p 6,0 6,35 2,38 0,4 2,8 0,4-2,0 0,03-0,12 060208-C25 5,6 6,35 2,38 0,4 2,8 0,5-2,0 0,08-0,20 09T304-C25 p 9,2 9,525 3,97 0,4 4,4 0,8-3,0 0,08-0,25 09T308-C25 p 8,8 9,525 3,97 0,8 4,4 1,0-3,0 0,10-0,30 120404-C25 p 12,5 12,7 4,76 0,4 5,5 0,8-3,0 0,10-0,32 120408-C25 p 12,1 12,7 4,76 0,8 5,5 1,2-3,5 0,12-0,36 120412-C25 11,6 12,7 4,76 1,2 5,5 0,7-3,6 0,15-0,40 DCMT 11T304-HMP 11,2 9,525 3,97 0,4 4,4 0,3-3,0 0,08 0,28 070208-MP 6,8 6,35 3,97 0,8 4,4 0,8-2,5 0,06-0,25 11T304-MP 11,2 9,525 3,97 0,4 4,4 0,5-2,3 0,08-0,20 11T308-MP p 10,8 9,525 3,97 0,8 4,4 0,5-2,3 0,10-0,30 070204-C25 7,3 6,35 3,97 0,4 4,4 0,5-2,5 0,05-0,20 070208-C25 6,8 6,35 3,97 0,8 4,4 0,8-2,5 0,06 0,25 11T304-C25 p 11,2 9,525 3,97 0,4 4,4 0,8-3,0 0,08-0,30 11T308-C25 p 10,8 9,525 3,97 0,8 4,4 1,0-3,0 0,10-0,30 SCMT 09T304-MP p 9,1 9,525 4,4 0,4 4,4 0,3-2,8 0,05-0,25 09T308-MP p 8,7 9,525 4,4 0,8 4,4 0,5-2,8 0,10-0,30 120408-MP p 11,9 12,7 5,5 0,8 5,5 0,8-3,5 0,15-0,35 09T304-C25 p 9,1 9,525 4,4 0,4 4,4 0,6-3,0 0,08-0,25 09T308-C25 p 8,7 9,525 4,4 0,8 4,4 1,0-3,0 0,10-0,30 120404-C25 12,3 12,7 5,5 0,4 5,5 0,8-3,8 0,10-0,30 120408-C25 p 11,9 12,7 5,5 0,8 5,5 1,2-3,8 0,12-0,38 120412-C25 11,5 12,7 5,5 1,2 5,5 1,2-4,0 0,12-0,35 TCMT 110202-MP 10,5 6,35 3,97 0,2 4,4 0,4-2,0 0,04-0,12 16T304-MP p 15,5 9,525 3,97 0,4 4,4 0,3-2,5 0,08-0,20 16T308-MP p 14,5 9,525 3,97 0,8 4,4 0,5-2,5 0,10-0,30 16T312-MP 14,1 9,525 3,97 0,8 4,4 0,9-3,0 0,10-0,30 090204-C25 8,6 5,56 3,97 0,4 4,4 0,4-2,5 0,06-0,18 090208-C25 7,6 5,56 3,97 0,8 4,4 0,8-2,5 0,08-0,25 110202-C25 10,5 6,35 3,97 0,2 4,4 0,4-2,0 0,04-0,12 110204-C25 10,0 6,35 3,97 0,4 4,4 0,6-2,5 0,06-0,20 110208-C25 9,0 6,35 3,97 0,8 4,4 0,8-2,5 0,08-0,25 16T304-C25 p 15,5 9,525 3,97 0,4 4,4 0,8-3,0 0,08-0,28 16T308-C25 p 14,5 9,525 3,97 0,8 4,4 1,0-3,0 0,10-0,30 VBMT 110308-MP 9,0 6,35 4,76 0,8 4,4 0,4-2,7 0,05-0,25 160404-MP 15,6 9,525 4,76 0,4 4,4 0,2-2,7 0,07-0,20 160408-MP 14,6 9,525 4,76 0,8 4,4 0,5-2,7 0,09-0,27 VCMT 160404-MP p 15,6 9,525 4,76 0,4 4,4 0,3-2,0 0,08-0,20 160408-MP p 14,6 9,525 4,76 0,8 4,4 0,5-2,3 0,10-0,25 p: Lagerartikel Europa : Lagerartikel Korea : Lieferzeit auf Anfrage 12 KORLOY TECH-NEWS
Notizen
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