Ihr Weg zu digitalen Services MindSphere Siemens Cloud for Industry Maintenance Messe April 2016 siemens.de/mindsphere
Die zentralen Herausforderungen und Treiber im industriellen Umfeld Time to Market verkürzen Flexibilität erhöhen Effizienz steigern Kürzere Innovationszyklen Komplexere Produkte Größere Datenvolumina Individualisierte Massenfertigung Volatile Märkte Hohe Produktivität Energie- und Ressourceneffizienz als entscheidende Wettbewerbsfaktoren Seite 2
Die brennende Frage Was wäre wenn Produktionsdaten ein Wettbewerbsvorteil für Maschinen-und Anlagenbauer sind? Seite 3
Nutzen Sie Ihre bestehenden Daten für neue Wertvorteile Plant Data Services Von Daten Visualisierung und Empfehlungen Anlagenverfügbarkeit erhöhen in Mehrwert Datenanalyse und Simulation Energieeffizienz optimieren MindSphere Sicherheit bei Speicherung und Datentransfer Siemens Cloud for Industry Industrielle Sicherheit steigern Datenerfassung Prozesseffizienz maximieren Seite 4
MindSphere Siemens Cloud for Industry Cloud Computing ist die Weiterentwicklung von klassischen IT Outsourcing Konzepten. Mindsphere nutzt dabei die In-Memory-Datenbank Technologie von SAP (HANA). Grundlagen: Cloud basiertes Ökosystem Schnelle Datenverarbeitung Speicherung von großen Datenmengen Webbasierte Darstellung von Analyseergebnissen. Kunden und Entwickler können Apps in der Cloud entwickeln, erweitern und betreiben Vorteile: Transparenz der Anlagen Senkung der Kosten Neue Service- und Geschäftsmodelle Seite 5
MindSphere Siemens Cloud for Industry Basis: Kontinuierliche Überwachung bestimmter Betriebsparameter wie bspw. Achsrundlauf, oder Kugellager Erkennung von substanziellen Veränderungen in den Zeitreihen der Messwerte wie bspw. Strom, Temperatur Lösung: Analyse großer Datenmengen in der Industrie Daten basierte Services Langzeitauswertung von Daten Nutzen: Auswertung von bspw. Sensordaten zur Optimierung von Bereichen für vorausschauende Services wie bspw. Instandhaltung, Asset- und Energiedatenmanagement OEMs können eigene Applikationen entwickeln MindSphere für Datenanalysen nutzen Seite 6
Eine offene Plattform ermöglicht Applikationen und Geschäftsmodelle, die mit herkömmlichen IT-Lösungen nicht machbar sind Ermöglicht einen globalen Marktplatz von Applikationen und Services für industrielle Anwendungen Integration von notwendigen Geschäftsprozessen (Abrechnung etc.) NEUE DIGITALE GESCHÄFTS- MODELLE OFFENES ÖKOSYSTEM VON APPLIKATIONEN Führende Applikationen von Siemens (bspw. Zustandsüberwachung) Zahlreiche Applikationen von Drittanbietern für Ihren Mehrwert Nahtlose Updates Daten von globalen Maschinenflotten Unbegrenzter Speicherplatz und Rechenleistung Kosteneffizientes, nutzungsabhängiges Abrechnungsmodell GLOBAL UND SKALIERBAR DATEN INTEGRATION Daten von unterschiedlichen Geräten (Siemens und nicht Siemens) Integration verschiedener Datenquellen Industriegehärtete Konnektivität und Datenmodelle Seite 7
MindSphere die Siemens Cloud for Industry: Ein Marktplatz für Service- Applikationen und Data Analytics 10011010010110000 10100110100110010110000111010 SIMATIC 01011100010011010010010 10011010010110000 10100110100110010110000111010 SINUMERIK 01011100010011010010010 10011010010110000 10100110100110010110000111010 SINAMICS 01011100010011010010010 10011010010110000 10100110100110010110000111010 SCALANCE 01011100010011010010010 10011010010110000 10100110100110010110000111010 PCS7 01011100010011010010010 101 00 011 101 00 011 101 00 011 MindSphere Siemens Cloud for Industry Apps OEM Apps 101 00 011 Endkunden Apps Apps von App-Entwicklern 10011010010110000 10100110100110010110000111010 01011100010011010010010 Third-party products Seite 8
Siemens Industry Services Step1 Connect Get MindSphere user account, receive and integrate Connector Box into machine / equipment Step 2 Configure Configure data acquisition, connectivity and Visual Analyzer via MindSphere Run Service. Monitor e.g. health status of all machines / equipment in MindSphere with Fleet Manager and drill into details using Visual Analyzer Seite 9
Industry Services Reduktion von Maschinenstillstandszeiten + Geringere Energiekosten + + Erhöhte Garantiesicherheit durch Transparenz Seite 10
Industry Services Reduktion von Maschinenstillstandszeiten Herausforderung: Kunde kann nicht erkennen, welcher der vielen Carrier den Maschinenstillstand auslöst Daher müssen alle Carrier proaktiv gereinigt werden Folge sind hohe Kosten und lange Stillstandszeiten durch unnötige Reinigungsarbeiten Seite 11
Industry Services Reduktion von Maschinenstillstandszeiten Lösung: Kontinuierliche und automatische Auswertung des Energieverbrauchs aller Carrier mit Schwellwertüberwachung Überschreitung des Schwellwertes weist auf potentielle Verschmutzung hin, Analyse durch Experten notwendig Bei starker Verschmutzung erfolgt Handlungsaufforderung automatisch oder durch den Experten Seite 12
Industry Services Reduktion von Maschinenstillstandszeiten Nutzen für Endkunden: nur Reinigung wirklich verschmutzter Carrier notwendig frühzeitige Erkennung von Fehlern Gesteigerte Maschinenverfügbarkeit Geringere Instandhaltungskosten Schnellere Fehlerlokalisierung und -behebung Weniger Ressourcenaufwand Seite 13
Industry Services Reduktion von Maschinenstillstandszeiten Nutzen für OEM: Weniger Personalaufwand vor Ort notwendig Neue Möglichkeiten für Servicegeschäft Angebot differenzierter Maschinen Neu ermöglichte Servicemodelle realisieren Seite 14
Industry Services Geringere Energiekosten Herausforderung: bereits leicht verschmutzte Carrier erhöhen Leistungsaufnahme und Energieverbrauch Reinigungsintervalle für leichte Verschmutzungen zu groß, daher erhöhter Energieverbrauch Verschmutzungsgrad für Kunden im laufenden Betrieb nicht erkennbar Proaktive Reinigung aller Carrier zu festen Zeiten notwendig, wodurch die Wartungskosten erhöht werden Seite 15
Industry Services Geringere Energiekosten Lösung: kontinuierliche Auswertung der Leistungsaufnahme der Carrier Überschreitung eines definierten Schwellwertes weist auf Verschmutzung hin Spezifische Empfehlung an den Kunden, die Carrier rechtzeitig zu reinigen Seite 16
Industry Services Geringere Energiekosten Nutzen für Endkunden: Optimierung des Energieverbrauchs durch langfristige Analysen Keine oder geringe Stillstandszeiten für den Wechsel einzelner Carrier Einsparung von Reinigungsressourcen Zeiteinsparung, da ausschließlich verschmutzte Carrier gereinigt werden müssen Nutzen für OEM: Differenzierung der Maschine durch optimierten Energieverbrauch Seite 17
Industry Services Erhöhte Garantiesicherheit durch Transparenz Herausforderung: OEM will lange Garantiezeiten für Maschinen ohne hohe Kosten anbieten Überprüfung von Wartungsarbeiten des Endkunden durch den OEM Bedarf an neuartigen Garantiemodellen Differenzierung von Maschinen Seite 18
Industry Services Erhöhte Garantiesicherheit durch Transparenz Lösung: Endkunde gewährt OEM Zugriff auf Daten der Maschinen Dezentrale Analyse der Daten durch den OEM zeigt Wartungsaktivitäten des Kunden auf OEM bietet dem Kunden erweiterte Garantie bei ordnungsgemäßer Wartung Seite 19
Industry Services Erhöhte Garantiesicherheit durch Transparenz Nutzen für Endkunden: Längere Garantiezeiten bei kontinuierlichem Datenzugriff durch den OEM Höhere Anlagenverfügbarkeit Garantiesicherheit Nutzen für OEM: Neue Garantiemodelle Transparenz über Flotte Garantiesicherheit durch Analyse Angebot differenzierter Maschinen Seite 20
Kontakt Siemens AG Siemens Deutschland Digital Factory Jörg Stumpf RC DE DF CS DF Mobile: +49 (162) 9703772 Email: joerg.stumpf@siemens.com siemens.de/mindsphere Seite 21
Security Hinweise Siemens bietet Produkte und Lösungen mit Industrial Security-Funktionen an, die den sicheren Betrieb von Anlagen, Lösungen, Maschinen, Geräten und/oder Netzwerken unterstützen. Sie sind wichtige Komponenten in einem ganzheitlichen Industrial Security-Konzept. Die Produkte und Lösungen von Siemens werden unter diesem Gesichtspunkt ständig weiterentwickelt. Siemens empfiehlt, sich unbedingt regelmäßig über Produkt- Updates zu informieren. Für den sicheren Betrieb von Produkten und Lösungen von Siemens ist es erforderlich, geeignete Schutzmaßnahmen (z. B. Zellenschutzkonzept) zu ergreifen und jede Komponente in ein ganzheitliches Industrial Security- Konzept zu integrieren, das dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Dabei sind auch eingesetzte Produkte von anderen Herstellern zu berücksichtigen. Weitergehende Informationen über Industrial Security finden Sie unter: http://www.siemens.de/industrialsecurity Um stets über Produkt-Updates informiert zu sein, melden Sie sich für unseren produktspezifischen Newsletter an. Weitere Informationen hierzu finden Sie unter http://support.automation.siemens.com Seite 22