FORM 200 Sp FORM 300 Sp

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1 FORM 200 Sp FORM 300 Sp

2 < Produktivität auf höchstem Niveau 2

3 Inhalt Produktivität und Leistung Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit Speed Finishing AC FORM HMI EXPERTEN-Systeme Mechanik Individuelle Anpassung GF AgieCharmilles FORM 200 Sp FORM 300 Sp Wie Achsengeschwindigkeit und Funkensteuerung die Produktivität steigern 3

4 Produktivität und Leistung Sichern Sie sich die Pole Position GF AgieCharmilles gibt Gas Sie sichern sich die Poleposition Innovations- und technologiestark, macht die «Speed Edition» ihrem Namen alle Ehre. Dank der neuen FORM 200 Sp/300 Sp können Sie die Anzahl der Bearbeitungsstunden in Ihrem Betrieb stark erhöhen und somit Ihre Märkte aus der Pole- Position angehen. Verfahrgeschwindigkeit der Z-Achse bis zu 15 m/min * Beschleunigung bis zu 10 m/s 2 * Raschere und wirtschaftlichere Generatoreinstellungen für das Schlichten Neuer Translationsbahn- Steuerungsalgorithmus (Trans-Expert) Ein System für das Management autonomer Zellen, das Zuverlässigkeit und Produktivität verbindet (SCM: Self-Cell Management) Neue integrierte Dokumentation für eine raschere Einweisung des Anwenders Erhöhen Sie Ihre nutzbare Bearbeitungszeit Mit der neuen Baureihe «FORM X00 Sp» erhalten Sie das gesamte Know-how der GF AgieCharmilles, damit Sie auf den durch starken Wettbewerb geprägten Investitionsgütermarktenleistungsstark sein können. Die FORM 200 Sp und FORM 300 Sp weisen Innovationen auf, mit der Sie wertvolle Zeit sparen bei Anwendungen des Typs «Rippe», bei vorgeschruppten 3D-Einsenkungen und hinsichtlich der Erzielung bestimmter Oberflächenaspekte. Angestrebt wird eine Produktivitätssteigerung bei gleichzeitiger Gewährleistung homogener, sogar glänzender Oberflächen. Investitionsgütermarktenleistungsstark sein können. * FORM 200 Sp Die Baureihe «FORM X00 Sp» von GF AgieCharmilles setzt neue Wettbewerbs- Standards in der EDM- Bearbeitung. 4

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6 Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit Definition neuer Wettbewerbs-Standards in der EDM-Bearbeitung Eine lohnende Entscheidung Die technische Entscheidung der GF AgieCharmilles (für schnelle Z-Achsen AC-Servomotoren), im Vergleich zu Linearmotoren ermöglicht eine hohe Pulsationsgeschwindigkeit und damit, ohne Spülung und ohne Deformation, einen leichteren Abtransport der Bearbeitungspartikel aus den Einsenkungen. Beispiellose Leistungen Die Erhöhung der Z-Achsen-Verfahrgeschwindigkeit und die Spektakulären Beschleunigungen ermöglichen eine Leistungssteigerung bei der Bearbeitung mittlerer bis tiefer Rippen in der Grossenordnung von 30 Prozent. Vergleich mit/ohne HS EDM 2 Bearbeitungszeit Ohne High Speed EDM 2 Steigerung: 20% Mit High Speed EDM 2 Erodiertiefe Kenndaten Geschwindigkeit der Z-Achse: 15 m/min Beschleunigung: 10.0 m/s 2 6

7 Speed Finishing Unvergleichliche Oberflächenhomogenität < < Verringern oder beseitigen Sie kostspieliges Handpolieren Beim Schlichten bieten die FORM 200 Sp/300 Sp entscheidende Vorteile. Dank reduzierter Verschleissraten wird die Geometrie der Elektroden und somit auch die Detailgenauigkeit gewahrt. Das Modul «Schnellschlichten» erlaubt es, sowohl bei kleinen als auch bei grossen Flächen feine, ja sogar glänzende Oberflächen (Ra < 0.3 μm) zu erzielen, die sich durch unvergleichliche Homogenität auszeichnen. In den meisten Fällen kann kostspieliges und schwieriges manuelles Polieren reduziert oder sogar eliminiert werden. Vergleich mit/ohne Modul Schnellschlichten Ra µm Ohne Speed Finishing Technologie: Fläche Mit Speed Finishing Technologie: Fläche Kavität cm 2 7

8 AC FORM HMI Mit Sicherheit rascher steuern Dynamischer Fertigungsprozess Die Entwicklung dieser AC FORM Human Machine Interface (HMI) basiert auf einer Befragung zahlreicher Formenbauer, die mit dem Ziel vorgenommen wurde, den Formenherstellungsprozess zu rationalisieren. Bei der Organisation der Funktionen und der Gestaltung der Bildschirmseiten wurden die aus dieser Studie gewonnenen Erkenntnisse direkt umgesetzt. Die Benutzerfreundlichkeit, die seit jeher entscheidend zum Erfolg der GF AgieCharmilles-Benutzeroberflächen beitragt, wurde nicht nur gewahrt, sondern durch gesteigerte Praxisnähe noch verbessert. Flexible Arbeitsorganisation Ganz gleich ob am PC oder auf die FORM 200 Sp / FORM 300 Sp, AC FORM HMI schlägt Ihnen die Organisation Ihrer Arbeiten gemäss Ihren Prioritäten vor. Messen der Offsets und Positionen Die auf einer Messstation vorgenommenen, für die Arbeitsvorbereitung unabdingbaren Messdaten können von AC FORM HMI direkt genutzt werden. Mit AC FORM HMI gefertigte Elektroden bieten das ideale Untermass und optimieren die für die Bearbeitung erforderliche Elektrodenanzahl. Die Produktionsstunden maximieren Dazu bietet AC FORM HMI beispiellose Lösungen: Part Express erlaubt die laufende Operation zu unterbrechen, um eine dringende Arbeit einzuschieben. Job List organisiert die Reihenfolge der Arbeiten nach Fertigungsprioritäten. Measurement cycles Produktionsfluss Part Express 8

9 e-doc Die Baureihe FORM X00 Sp ist mit einer neuen integrierten Hilfe ausgestattet, mit der der Anwender die gewünschte Information rasch findet. Dies geschieht mit einem vereinfachten Zugriff auf das Hilfemenu, mit einer übersichtlich organisierten, benutzerfreundlichen und leicht zu verstehenden Navigationsoberfläche, mit Stichwortsuche oder Benutzerindex. Die Bearbeitungsbeispiele werden in Papierformat editiert und übersichtlich präsentiert. Damit der Anwender Bearbeitungen bequem, Stufe für Stufe, realisieren kann, sind die Beispiele in der integrierten Hilfe aufrufbar. Mehr als eine separate beschreibende Dokumentation, ermöglicht e-doc einen effektiven Wissenstransfer, der den Anwender in die Lage versetzt, seine Fähigkeiten ständig zu steigern, ohne dafür tagelange Schulungen absolvieren zu müssen. Überwachte Bearbeitung AC FORM HMI ausgerüstet mit «EXPERTEN-Systeme»- Schutzautomatismen, garantiert Ihnen Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Kontrolle der Arbeitsausführung AC FORM HMI erstellt automatisch nach jeder Bearbeitung einen Bericht, auf den der Anwender über das Netz oder direkt auf der Maschine zugreifen kann. Mitteilung per SMS Alle Informationen über die Bearbeitung können per SMS direkt an den Anwender übermittelt werden. 2D/3D machining cycles DOWN ORB ANGUL EXPAN Interaktive Grafikunterstützung Alle Operationen, wie Mess-, Bearbeitungs- und Positionierzyklen werden durch grafische Darstellungen und Symbole illustriert, die vom Anwender intuitiv und spontan verstanden werden können. Automatische CAD/CAM Verknüpfung Die einzelnen EDM-Bearbeitungssequenzen werden automatisch in AC FORM HMI integriert. VECT CYLINDRE DIAG SPHERE SPHERE Windows-Plattform Integrierter PC Touch Screen CD-ROM-Laufwerk USB-Anschluss Netzanschluss ISOGAP CONE CONE CONE HELIC 9

10 Achieve more...

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12 EXPERTEN- Systeme Alle Parameter optimieren TRANS-EXPERT Der neue Algorithmus zur Berechnung der planetaren Translationsbewegungen erlaubt erhebliche Steigerungen der Bearbeitungsgeschwindigkeiten vom Schruppen bis zum Schlichten. SPAC Die GF AgieCharmilles-Exklusivität ermöglicht die sofortige Beseitigung eventueller Kurzschlüsse (CC) mittels einer spezifischen Entladung, die nur einen Sekundenbruchteil dauert. Die Produktivität wird gesteigert, da die Bearbeitung nicht mehr durch Kurzschlüsse verlangsamt wird und mit voller Geschwindigkeit und ohne Unterbrechung erfolgen kann. PILOT-EXPERT 4 Überwachung und Optimierung bei Tag und Nacht. Garantiert Bestleistungen unter permanenter Berücksichtigung der Bearbeitungsbedingungen. Ermöglicht einen Betrieb ohne Anwenderintervention und gewährleistet perfekte Reproduzierbarkeit der Arbeiten. Anwendungsorientierte Programmierung Um die Benutzerfreundlichkeit zu erhöhen, wurde die Programmierung der Arbeiten optimiert, indem sie in möglichst einfacher Weise auf die richtige Strategiewahl ausgerichtet wurde, ohne eine eingehende Kenntnis des EDM-Prozesses zu erfordern. POWER CONTROL EXPERT Steuert jeden einzelnen Funken, um eine perfekte Homogenität der bearbeiteten Flächen zu gewährleisten. Ermöglicht ausserdem die Stärke der Bearbeitungsentladungen in Abhängigkeit der uneinheitlichen Elektrodenoberfläche festzulegen. 12

13 Homogene Oberflächenqualität Die Gleichmässigkeit der Struktur des Spritzgussteils hängt direkt von der Qualität der Formoberfläche ab. Um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen, hat GF AgieCharmilles die «Surface»-Technologie entwickelt, die es ermöglicht, höchste Homogenitätskriterien zu erfüllen. Verschleiss reduziert auf ein Minimum Höchste Detailtreue ist einer der Hauptvorteile des EDM-Verfahrens. Dank des GF AgieCharmilles entwickelte iq-technologie (innovative Qualität) werden die Leistungseinstellungen so angepasst, dass der Materialabtrag erhoht und gleichzeitig die Geometrie der Elektrode gewahrt wird. Da die Elektrodenform im Laufe der Bearbeitung nicht verändert wird, kann mit einem Minimum an Elektroden ein Maximum an Einsenkungen ausgeführt werden. Bearbeitung des Einspritzkanals Eine speziell für die Bearbeitung winziger, tiefer Einsenkungen konzipierte GF AgieCharmilles-Technologie ermöglicht die Wahrung der Bearbeitungsbedingungen unabhängig von der Einsenkungstiefe. Vorteil der Bahnsteuerung Die Technologie «Bahnsteuerung» erlaubt die Verwendung zylindrischer Elektroden für die Realisierung komplexer Geometrien. Das Verhältnis Bearbeitungshöhe zu Mindestradius der Geometrie kann 50 Überschreiten. Die Bahnsteuerung erweitert die Möglichkeiten der Senkerosion. 13

14 Mechanik Dauerhafte Mechanik, die allem Stand hält Kurzer C-Ständer Lineare Glasmassstäbe für lebenslange Präzision Dauerhafte Positioniergenauigkeit lässt sich nur mit linearen Glasmassstäben erzielen. Diese eliminieren alle klassischen Fehler wie Umkehrspiel, Wärmeausdehnungs- und Verschleisseffekte. Das von GF AgieCharmilles entwickelte Dual Loop Positioning System (DLPS) ist ein Messsystem mit geschlossenem Regelkreis, das, unabhängig von der Verfahrweglange, absolut zuverlässige Präzision liefert. Es macht die periodischen Wartungs- und Kalibrierungsoperationen überflüssig. Auf Robustheit ausgelegte Mechanik Die kurze C-Konstruktion und überdimensionierte Guss-Komponenten garantieren ein ganzes Maschinenleben lang mechanische Stabilität und Präzision. Das Werkstückgewicht und das Dielektrikum-volumen haben keinen Einfluss. Ausserdem absorbiert die robuste Maschinenkonstruktion alle Bearbeitungskräfte, damit ein präziser Funkenspalt zwischen Werkstück und Elektrode aufrechterhalten wird. 4 1 Anweisung CNC G0X10 2 Position erreicht? ja nein 3 Achsbewegung (Motor mit Encoder) STOP Überprüfung der Position (linearer Glasmassstab) Messauflösung der Glasmassstäbe: 50 nm 14

15 Individuelle Anpassung Die Wahl der richtigen Optionen ist eine Frage der Strategie Renishaw-Messfühler Um eine Positioniergenauigkeit zu garantieren, kann von den FORM 200 Sp/300 Sp ein Messfühler mit optischer Signalübertragung angesteuert werden. Die Messung mit optischer Signalübertragung ermöglicht die räumliche Vermessung der bearbeiteten Hohlräume sowie die Abnahme von Referenzdaten am Werkstück, ohne dieses entnehmen zu müssen. Das bedeutet einen deutlichen Zeitgewinn. Ein von AC FORM HMI automatisch generierter Messbericht erlaubt eine genaue Datenerfassung. < < Höhere Autonomie ohne manuelle Intervention Die Herstellung einer Form erfordert häufig eine Vielzahl von Elektroden, deren Einsatzdauer von Einsenkung zu Einsenkung erheblich variieren kann. Der neue Rotationswechsler der FORM 200 Sp/300 Sp bietet mit bis zu 160 Elektroden eine beträchtliche Platzkapazität. Dank einer Doppelzange wird die Anzahl der Bewegungen reduziert und der Ladeprozess deutlich beschleunigt. 15

16 Individuelle Anpassung Ziel: 7000 Erodierstunden pro Jahr Das System für autonomes Zellmanagement maximiert die Maschinenzeiten, die von durchschnittlich 2500 Stunden auf beinahe 7000 Stunden pro Jahr steigerbar sind. Der Import der CAD/CAM-Daten und der Referenzaufnahmen in die Benutzeroberfläche AC FORM HMI sowie die Optimierung der Werkzeugwechs lerzyklen und der flexiblen Bearbeitungsprogrammierung sorgen für Ergebnis sicherheit und Produktionskontinuität. Rekordproduktivität Ein neues Zellmanagementsystem erweitert und vervollständigt die Funktionalitäten von AC FORM HMI. Dank der fast vollständigen Autonomie jeder Zelle werden die Maschinen zeiten radikal optimiert und gleichzeitig die Benutzerfreundlichkeit erhöht und die Fehlerrisiken eliminiert. Die Werkstattproduktivität schlägt sämtliche Rekorde. Arbeitsflexibilität und Ergebniszuverlässigkeit Die Automatisierung der in AC FORM HMI integrierten Bearbeitungssequenzen sowie die Konzeption und Funktionalität von Part Express erlauben die Maximierung der produktiven Stunden und bieten gleichzeitig die Möglichkeit, dringende Arbeiten problemlos einzuschieben. Die Prozesszuverlässigkeit wird dabei durchgehend gewährleistet. 16

17 < < Die Gamma-Technologie Die von GF AgieCharmilles im Laufe zahlreicher Untersuchungen entwickelte Gamma-Technologie zeugt von absoluter Kompetenz im Bereich leistungssteigernder Additive. Das Additiv GammaMIX 50 ist ein Konzentrat aus stromleitenden Partikeln und Dielektrikum, das durch wirksame Zirkulation im Arbeitsbecken gleichmässig zwischen Elektrode und Werkstück verteilt wird und so für homogene Bearbeitungsbedingungen sorgt. In Abhängigkeit der Gebrauchsbedingungen bietet eine einzige Additiv-Beigabe eine Autonomie von über 400 Bearbeitungsstunden, bevor eine Komplettfilterung des Dielektrikums erforderlich wird. Accura-C, die leistungsstärkste Achse im Markt Nicht selten wird man mit Bearbeitungen konfrontiert, bei denen die Elektroden versetzt werden oder sogar derartige Abmessungen haben, dass ihre Positions haltung oder Stabilität während der Bearbeitung problematisch wird. Die Pulsationsbewegungen im flüssigen Medium (Dielektrikum) erzeugen seitliche (Flexionsoder Rotations-) Kräfte an der Elektrode, denen die C-Achse standhalten muss. Dank ihrer sehr robusten Bauweise kann die Accura-C sehr hohe Trägheitsmomente, bis zu 5000 kgcm 2, absorbieren. Thermostabilisierung Die doppelte Thermostabilisierung der FORM 200 Sp ist eine Weltneuheit und verhindert, dass die in der Werkstatt unvermeidlichen Temperaturschwankungen die Präzision der Werkstück bearbeitung beeinträchtigen. Eine bedeutende Innovation, wenn man auf den Mikrometer genau arbeitet. Diese Lösung eliminiert die Wartezeit für die Thermostabilisierung des Arbeitsraums und garantiert eine einwandfreie Präzision, sowohl hinsichtlich Positionierung als auch Geometrie. Die Qualität des Endprodukts ist somit einwandfrei. Dielektrikum 1 Thermostat für die Temperaturregelung des Dielektrikums. 2 Wasser/Dielektrikum-Wärmeaustauscher. 3 In den Tisch integrierte Dielektrikumzirkulation. Funktionsprinzip der doppelten Thermostabilisierung Luft 4 Thermostat mit zwei Temperaturmessfühlern für die Temperaturregelung der Luft und des Dielektrikums. 5 Wasser/Luft-Wärmeaustauscher. 6 Elektroventil der Kühlflüssigkeit. 17

18 GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen Im Vergleich zu konventionellen Fräsmaschinen charakterisieren sich HSM-Zentren durch eine bis zu 10fach höhere Schnittgeschwindigkeit. Zudem werden höhere Genauigkeit und bessere Oberflächengüte realisiert. Dadurch können auch gehärtete Werkstoffe weitgehend einsatzfertig bearbeitet werden. Elementarer Vorteil von HSM ist, dass bei konsequenter Integration die Prozesskette deutlich verkürzt wird. HSM hat sich neben EDM zu einer der Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau entwickelt. Elektroerosion Unter Einsatz der Elektroerosion können leitende Materialien von beliebiger Härte (z.b. Stahl oder Titan) mit einer Genauigkeit von bis zu einem Tausendstelmillimeter ohne mechanische Einwirkung bearbeitet werden. Aufgrund dieser Eigenschaften gehört die Elektroerosion zu den Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau. Zu unterscheiden sind dabei die Draht und die Senkerosion. Lasertexturierung Die Lasertexturierung ergänzt und erweitert die Technologien von GF AgieCharmilles. Mit unserer Lasertechnologie ermöglichen wir das Texturieren, Gravieren, Mikrostrukturieren, Markieren und Beschriften von 2D-Geometrien bis hin zu komplexen 3D-Geometrien. Die Lasertexturierung bietet im Vergleich zur konventionellen Oberflächenbearbeitung per manuellem Ätzverfahren wirtschaftliche, ökologische und gestalterische Vorteile. Operations, Machine und Business Support Customer Services stellt mit drei Supportebenen eine komplette Palette von Dienstleistungen für GF AgieCharmilles Maschinen zur Verfügung. Operations Support bietet eine vollständige Auswahl von Originalverschleißteilen und zertifizierten Verbrauchsmaterialien, einschließlich Drähte, Filter, Elektroden, Harze und andere Materialien, an. Machine Support beinhaltet alle die Dienstleistungen, die mit Ersatzteilen, technischem Support und vorbeugenden Service zu tun haben. Business Support bietet Business Lösungen an, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Tooling, Automation, Software Spann- und Palettiersysteme (Tooling) zur Fixierung von Werkstücken und Werkzeugen, Automationseinrichtungen und Systemsoftware zur Konfiguration von Werkzeugmaschinen sowie zur Erfassung und zum Austausch von Daten zwischen den verschiedenen Systemkomponenten. 18

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20 Kontakt Agie Charmilles SA, 2012 Die technischen Daten und die Abbildungen sind unverbindlich. Sie stellen keine garantierten Eigenschaften dar und unterliegen Änderungen. Achieve more...