Schreibt auf einem Flipchart auf was ihr macht/braucht/tun werdet. Werkzeugwagen komplett ausräumen und doppelte oder defekte Werkzeuge aussortieren

Transkript

1 Seiri=Aussortieren Immer ein Foto vom Ausgangszustand machen Schreibt auf einem Flipchart auf was ihr macht/braucht/tun werdet. Werkzeugwagen komplett ausräumen und doppelte oder defekte Werkzeuge aussortieren Markierungen nach Häufigkeit: Grüne Bereiche am Boden aufzeichnen Diese Teile bleiben am Arbeitsplatz, weil man sie täglich benötigt Orange Bereiche am Boden Diese Teile braucht man max. 1 mal pro Woche oder noch seltener Rote Markierung diese Teile braucht man vielleicht einmal pro Jahr, wenn überhaupt

2 Seiri=Aussortieren Markierungen nach Entscheidungskompetenz: Grüne Bereiche am Boden aufzeichnen Diese Teile bleiben am Arbeitsplatz, weil sie benötigt werden Rote Markierung bei diesen Teilen braucht man den Vorgesetzten, um eine Entscheidung zu treffen RED TAG (24h Entscheidung) Trennen von privaten Dingen und beruflichen Trennen von Essen/Trinken und Betriebsmitteln Defekte Teile/Ablagen, etc. aussortieren bzw. zur Reparatur vormerken

3 Seiri=Aussortieren

4 Seiri=Aussortieren Schaut unter die Werkbänke und auf die Regale Es darf keinen Quadratmillimeter geben den ihr euch nicht angeschaut habt. Zeichnet in einem Layout ein wer für welchen Bereich zuständig ist. Es darf keine Bereiche ohne Verantwortung geben

5 Seiton=Ordnung schaffen ein Platz für alles und alles immer am Platz (Fotos am Spint, das den Inhalt des Schrankes zeigt) Damit kann man jederzeit in Sekundenschnelle die Ordnung kontrollieren

6 Seiton=Ordnung schaffen Optimaler Zugriff (entsprechend der Nutzungshäufigkeit) Teile, die häufig verwendet werden sind in unmittelbarer Nähe Alle anderen Teile sind entsprechend weiter weg Werkzeuganordnungen, Arbeitsmittelanordnung (Stifte, etc.) Mobile auf den Arbeitsplatz angepasster Werkzeugwagen

7 Seiton=Ordnung schaffen Schattenboards an denen sofort zu erkennen ist wenn Werkzeuge fehlen. Für gemeinsam genutztes Werkzeug werden Markerl ausgegeben, die an die Stelle der Werkzeuge gehängt werden. Damit sieht man sofort wer das Werkzeug gerade in Verwendung hat

8 Seiton=Ordnung schaffen Kennzeichnungen (Farben, Stellplatzadressen, Beschriftung) Minimal- und Maximalbestände werden visuell angezeigt Anweisungen sind am Arbeitsplatz (Wartungsmappen, Schmierplan, etc.)

9 Seiso=Saubermachen Schmutzquellen beseitigen und nicht den Schmutz beseitigen: Wo entsteht der Schmutz Verschmutzungen auffällig machen indem man alles weiß anstreicht Sicherstellen, dass es zu jeder Verschmutzungsart auch ein Reinigungsmittel gibt. Zentral oder dezentral lagern, sauber beschriften und die Anwendung einfach darstellen bzw. klar beschriften wo angewendet werden soll.

10 Seiso=Saubermachen Schaffen von Müllinseln mit Beschriftung 5-Minuten-Reinigung als tägliche Routinearbeit mittels Reinigungsplan Tägliche Reinigung (jeden Morgen ca. 5min.) Kontrolle und Reinigung

11 Seiketsu=Ordnung standardisieren Ordnung während der gesamten Woche Der ordentliche und saubere Zustand wird regelmäßig geprüft Audits

12 Seiketsu=Ordnung standardisieren Keine Verwechslung ähnlicher Teile Visualisierung (Aushängen von Standards, Zielen, Fortschritten, Musterbilder, Andon-Lampen) One-Page-Standard : Alle Informationen auf einer Seite

13 Shitsuke=Training und Disziplin Regeln, gegen die verstoßen wird, müssen geprüft werden Es darf in keinem Punkt nachgegeben werden Durch ständiges Wiederholen werden Regeln verinnerlicht Festigung einer lernenden Organisation 5-S-Slogans 5-S-Poster 5-S-Fotos (Vorher-Nachher)