GNZNAHDRN. an der Effizienz ihrer Produktion an den Prozessen und Kennzahlen am Einsatz ihrer Mitarbeiter

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1 GNZNAHDRN an der Effizienz ihrer Produktion an den Prozessen und Kennzahlen am Einsatz ihrer Mitarbeiter

2 < MULTIPLATFORM DEVELOPEMENT > < QUALIFIED ENGINEERS & PROGRAMMERS > MES System 2. Branchentag Draht Optimierung der Gesamtprozesse Produktionskosten senken Harald Kimmerle Geschäftsführer

3 [%] Rüstanteil und Nutzungsgrad Sinkende Maschinennutzung steigender Rüstanteil! Bei sinkendem Umsatz steigende Kosten 0 Jan 08 Feb März April Mai Juni Juli Augs. Sep. Okt Nov Dez Jan 09 Feb Nutzungsgrad [%] Einrichten [%] < E² = MC > < 3>

4 Inhalt > Controlling > Produktionscontrolling > Produktionsprozess > 7 Arten der Verschwendung > Kennzahlen > Produktionscontrolling leben < E² = MC > < 4>

5 Controlling

6 Controlling Kennzahlen Unternehmenscontrolling Produktionscontrolling Berechnungen beruhen auf messbaren Größen Finanzindikatoren: Umsatz Gewinn Rendite Zahlungsreichweite Angesiedelt zwischen Unternehmenscontrolling und Produktion Zitat von Goethe: Liefertreue Wirklichkeit der Produktion Man hat behauptet, die Welt werde durch Zahlen regiert; das aber weiß ich, dass Zahlen uns belehren, ob sie gut oder schlecht regiert wird Lagerbestände Differenz zwischen Soll (ERP) und IST (BDE/MES) Spätindikatoren Kein direkte Auskunft über den Prozess Wertschöpfungspotential Aufgabe ist Effizienzsteigerung < E² = MC > < 6>

7 Produktionscontrolling definierten Zielen Ausrichtung und Lenkung an gewinnwirksamen Zielen kommunizierbaren Zielen Ziele für die operative Ebene bestimmen Produktionscontrolling Aktivitäten Messbarkeit sicherstellen Vorgaben für die Mitarbeiter ableiten Umsetzung durch gezielte Maßnahmen sicherstellen Nachhaltigkeit Wirkung verpufft bei Sporadischen Maßnahmen Einzelmaßnahmen < E² = MC > < 7>

8 Produktionscontrolling In einem Fertigungsunternehmen wird das Geld in der Fertigung verdient Unternehmenscontrolling Produktionscontrolling Messbarkeit? Bewertung? < E² = MC > < 8>

9 Produktionsprozess

10 Produktionsprozess Nichts läuft wie geplant im Tagesgeschäft der Planung und Steuerung Ursachenforschung mit Turbulenzcharakteristik Aufträge Mengen, Termine Stellgrößen Maßnahmen Störgrößen interne/externe Produkt Kunde Menge Termin Qualität Produktion Ist Sollvergleich Wann? Wie? < E² = MC > < 10>

11 7 Arten der Verschwendungen Überproduktion Zu viel Zu früh Warten Warten auf Teile Warten auf die Maschine um die Arbeit zu beenden < E² = MC > < 11>

12 7 Arten der Verschwendungen Beförderung Vorräte bewegen Zwischenlager Maschinenlayout Bearbeitung Bearbeitung, die über das hinausgeht, was der Kunde benötigt < E² = MC > < 12>

13 7 Arten der Verschwendungen Lagerbestand Alles was über das Minimum hinausgeht, das für die Erledigung der Arbeit notwendig ist Bewegung hervorgerufen durch unorganisierten Arbeitsplatz durch das Maschinenlayout < E² = MC > < 13>

14 7 Arten der Verschwendungen Schrott & Nacharbeit jede Reparatur ist Verschwendung Bewusstseinsänderung Wenn Du immer tust, was Du immer tatest, wirst du immer kriegen, was Du immer bekamst < E² = MC > < 14>

15 Verschwendungen Verschwendung in der Grauzone Rüsten Warten auf... Wegen Mehrmaschinenbedienung Techn. Störung... Qualitätsverluste Nutzungszeit Produktiv < E² = MC > < 15>

16 Verschwendungen Produktivitätsziel + 10 % Qualitätsverluste Leistungund Geschw.- verluste Techn. Störung Rüsten/ Einstellen Nutzungszeit Produktiv < E² = MC > < 16>

17 Kennzahlen

18 Kennzahlen Begriff Formel Verantwortung Erklärung NP NP n * t Gut _ Stück e Netto-Produktivität TEEP Geschäftsleitung Gesamteffizienz NP TEE 24Std. OEE NP Meister Bruttomaschinen- OEE Effizienz BNZ NEE NP Bediener Nettomaschinen- NEE Effizienz BNZ Rüsten < E² = MC > < 18>

19 Kennzahlen Gesamteffektivität der Anlagen OEE - Overall Equipment Effectiveness Unter OEE versteht man das Produkt aus der der Verfügbarkeit der Leistungseffizienz der Qualitätsrate einer gegebenen Anlage OEE = Verfügbarkeit * Leistungseffizienz*Qualitätsrate < E² = MC > < 19>

20 Kennzahlen Gesamteffektivität (OEE) Berechnung Verfügbarkeit Leistungseffizienz Qualitätsrate = 72,5 % = 93,8 % = 99,0 % 67,0% OEE = Verfügbarkeit * Leistungseffizienz*Qualitätsrate < E² = MC > < 20>

21 Kennzahlen Rüstperformence einer Abteilung / Maschinengruppe im Monat t Rüstperformence RIst t RSoll Leistungsperformence einer Abteilung / Maschinengruppe im Monat t t Bearbeitungsperformence PIst UIst t PSoll < E² = MC > < 21>

22 Produktionscontrolling leben

23 Produktionscontrolling leben Aktionen bewerten Aktionen planen Auswerten Umsetzen Lenken < E² = MC > < 23>

24 Datenerfassung Manuell Handzettel Datenqualität Nachhaltigkeit Messbarkeit Automatisch Excel Auswertungen ERP-System ERP-System < E² = MC > < 24>

25 Datenerfassung Online-Terminals MDE -Terminals Signale seriell direkt < E² = MC > < 25>

26 Produktionscontrolling MES Visualisierung Auswertungen Verschwendungen messen ERP-System Grün: Produktion Gelb: Rüsten Rot: Störung EMC-System < E² = MC > < 26>

27 Online - Zustandsverläufe Stabiler Produktionsverlauf Ungünstiger Produktionsverlauf Grün: Produktion Gelb: Rüsten Rot: Unterbrechung < E² = MC > < 27>

28 Online - Zustandsverläufe Leistung Gelb: < 85% Grün hell: > 85% < 100% Grün dunkel: > 100 % < E² = MC > < 28>

29 Maschinennutzung < E² = MC > < 29>

30 Performence < E² = MC > < 30>

31 Analyse Unterbrechungen < E² = MC > < 31>

32 Top 10 Artikel < E² = MC > < 32>

33 EMC-System Betriebliches ERP-System (Grobplanung) Feinplanung Störgrößen interne/externe Kunde Ist Sollvergleich Analyse Monitoring < E² = MC > < 33>

34 EMC System Module > Module des EMC-Systems: > Konvertierung > Datenverarbeitung > Planung > Datenerfassung > Monitoring > Auswertung < E² = MC > < 34>

35 Vielen Dank für die Aufmerksamkeit!

36 < INFORMATION TECHNOLOGY PLUS INTELLIGENCE QUOTIENT > IT ENGINEERING GmbH Karl-Benz-Str Pliezhausen Tel. (0049) Fax (0049) < HIGH QUALITY AND RELIANCE TECHNOLOGY >