Datasheet solids Zellenradschleuse / Schutzsystem St1, St2, St3 SRVP-Hygienic

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1 Einsatzbedingungen: Zulässiger Betriebsdruck: 0,9 bar abs. bis <1,5 barü, Produkttemperatur von -20 C bis 120 C bei entsprechendem Spaltmaß für konstante Betriebstemperatur Schüttgutdaten: pulverförmig, bis mittlere Härte, frei fließend bis beschränkt fließende Produkte Typ Einlauf / Bauhöhe Volumen / Gewicht Auslauf-Ø Umdrehung SRVP1504Y01A 150 mm 320 mm 3,6 dm kg SRVP2007Y01A 200 mm 375 mm 6,7 dm kg SRVP2515Y01B 250 mm 450 mm 15,5 dm kg Grundausführung: nach EHEDG Guidelines (Nr. 38), Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie), DIN EN ISO (Hygieneanforderungen), DIN EN (Nahrungsmittelmaschinen) und Anforderungen nach GMP/FDA Gehäuse: Edelstahlguss (DIN) / CF-8M (AISI) Zellenrad: Stahlschweißkonstruktion Edelstahl gerundete Taschen, Rotor ausziehbar ohne Führungsschienen Außenliegende Lagerung Wellenabdichtung: Radialwellendichtringe FDAzugelassen mit Sperr-/Spülluftanschluss Pneumatische Installation für Sperrluft/Spülluft, bestehend aus 2/2-Wege-Magnetventil, Druckregler und Blenden Hygienic Design für Lebensmittel, Pharma, Kosmetik, Chemie, mit EHEDG-Zertifikat Type EL-Class II leicht demontierbar, leicht reinigbar, totraum- und spaltfreie Konstruktion, CIP-bar Ra < 0,8 µm Schweißnähte spaltfrei und verschliffen Ra 0,8 µm Ecken und Kanten mit großen Radien Spaltfreie Verbindung zwischen Gehäuse und Lagerschild geeignet für Zone 20 innen und Schutzsystem Kategorie 1 nach ATEX 2014/34/EU für Staubexplosionsklasse St 1, Kst-Wert 0 bis 200 bar x m x s -1 mit Baumusterprüfung durch eine benannte Stelle Antrieb: direkt Motor: Drehstrom-Getriebemotor, Bauform: Aufsteckgetriebe mit Drehmomentstütze Fabrikat: SEW, separat spezifiziert Freigabe: MIGSA SST H. Linder Ru Le Li Mit Option 1 dargestellt Rotor mit gerundeten Taschen: Preliminary Änderungen vorbehalten O:\SST-Solids Components\7. solids Zellenradschleusen\06_\DA (1).doc Seite 1 von 5

2 Lagerung des Rotors im Lagerschild mittels Lagerbuchsen (1) Beim Ausfahren des Rotors bleiben die Dichtungen unversehrt, da die Lagerbuchse im Lagerschild bleibt 1 2 Doppelte Lagerung (2) der Rotorwelle in der Lagerbuchse Exakte radiale Fixierung und Aufnahme von hohen Biegemomenten aufgrund von Differenzdrücken Abdichtung der Lagerung und der Rotorwelle gegenüber dem Produktraum mittels einer mitdrehenden Dichtscheibe (3) und einer umlaufenden Spülkammer (4) mit Luft-/ Gasspülung Der Bereich der Lagerung muß nicht gereinigt werden. Bei der CIP-Reinigung wird durch Druckluftspülung der Eintritt der Reinigungslösung in den Lagerbereich verhindert Axiale Zentriervorrichtung mittels einstellbarer Gewindebuchse und Festanschlag (5) Axialspielfreie Rotorlagerung durch spielfreie Kugellager (6) mit axialer Fixierung der Lagerbuchse Befestigung des Rotors mit nur einer Zylinderschraube (7) Einfacher und zeitsparender Aus- und Einbau des Rotors ohne Einstellen des Spiels zwischen Rotor und Gehäuse O:\SST-Solids Components\7. solids Zellenradschleusen\06_\DA (1).doc Seite 2 von 5

3 Nass-Reinigung CIP 1. Rotor bleibt eingebaut 2. Spülung der Schleuse mit Reinigungsflüssigkeit bei drehendem Rotor und Spülung der Wellendurchführung mit Druckluft 3. Trocknen, analog Spülen 4. Falls notwendig wird nach der CIP-Reinigung der Rotor ausgezogen und die Reinheit der kritischen Stellen geprüft und ggf. nachgereinigt. Bei der Validierung der CIP-Reinigung (Riboflavintest) werden die Zusatzmaßnahmen (Kontrolle, Reinigung) festgelegt. 5. Rotor wieder einfahren Schutzsystem: nach ATEX 2014/34/EU, 13 bar, flammendurchschlagsicher mit Zertifikat O:\SST-Solids Components\7. solids Zellenradschleusen\06_\DA (1).doc Seite 3 von 5

4 Optionen: 1. Ausziehvorrichtung mit Führungsschienen 2. elektropoliert inkl. Leckluftsammler/ Granulateinlauf/ Blasschuh 3. Ein- und Auslauf mit Zentrierflansch und Anschlußstutzen glatt Spaltfreier Anschluß am Ein- und Auslauf 4. Granulateinlauf bei Korngröße >500 µm kubisch bis 10 mm, aus Edelstahl Ra < 0,8 µm, außen < 3,0 µm 5. Leckluftsammler mit Granulateinlauf aus Edelstahl (DIN) / 304L (AISI) 6. Leckluftsammler für pulverförmige Stoffe aus Edelstahl produktberührt (innen) Oberflächengüte 7. Blasschuh für pneumatische Förderung aus Edelstahl Fertigung aus (DIN) / 316L (AISI) inkl. Leckluftsammler/ Granulateinlauf/ Blasschuh 9. Fertigung aus (DIN) / 316Ti (AISI) inkl. Leckluftsammler/ Granulateinlauf/ Blasschuh O:\SST-Solids Components\7. solids Zellenradschleusen\06_\DA (1).doc Seite 4 von 5

5 10. Stillstandsüberwachung mit Stern und Sensor 14. Pneumatische Entleerung der Kammern, inkl. pneumatische Installation für kohäsive Produkte 11. für Staubexplosionsklasse St 2, Kst-Wert >200 bis 300 bar x m x s -1, max. Explosionsdruck 13 bar 12. für Staubexplosionsklasse St 3, Kst-Wert >300 bar x m x s -1, max. Explosionsdruck 10 bar 13. Blasschuh für pneumatische Förderung aus Edelstahl Förderleitungsstutzen mit Clamp- Verbindung 15. Dosier-Stopp durch Abschalt- Positionierung des Rotors mit 10-Finger- Stern und Sensor Zugehörige Dokumente: 3D-Part: Typ.step (Beispiel : SRVP15005Y01. Step) 2D-Einplanungszeichnung: Typ.dxf (Beispiel: SRVP15005Y01. dxf) Auswahlkriterien: SG-ZRS-SRV-DBS Preisliste: PL- O:\SST-Solids Components\7. solids Zellenradschleusen\06_\DA (1).doc Seite 5 von 5