Weltweit führende hardwareunabhängige Prüfsoftware.

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1 Weltweit führende hardwareunabhängige Prüfsoftware

2 Complete CADCAM Solutions 150 Niederlassungen und Partner in 80 Ländern Mehr als 800 Mitarbeiter Der größte CAM-Entwickler* Ich glaube, dass die Kombination aus führender Software, Hardware und der Erfahrung, die Delcam bietet, ein phänomenales Angebot für neue und bestehende Kunden auf der ganzen Welt darstellt. Clive Martell, Vorstandsvorsitzender, Delcam plc Weltweit führende hardwareunabhängige Prüfsoftware Kunden weltweit Über 40 Jahre Erfahrung CAD/CAM-Erfahrung Delcam Zentrale in Birmingham, UK mit maßgeschneiderten Einrichtungen auf m² Delcam entwickelt den gesamten Programmier-Code im Haus und testet ihn im eigenen Werkzeugbau. Hauptkriterien bei der Auswahl einer Prüfsoftware Einfache Bedienbarkeit Klarheit Geschwindigkeit Flexibilität Powering your productivity PowerMILL ist die weltweit führende Software für die computergestützte Fräs- Bearbeitung komplexer Formen. Zukunftsweisende Bearbeitungsstrategien minimieren die Bearbeitungszeit bei gleichzeitig maximaler Oberflächenqualität. PowerINSPECT ist eine CAD-basierte Softwarelösung für die Qualitätskontrolle. Marktführende CAD- Fähigkeiten machen PowerINSPECT zu einer starken Mess-Software- Lösung für eine Vielzahl von Messgeräten, inkl. mobiler Geräte, manueller und CNCgesteuerter Messmaschinen und Werkzeugmaschinen. PowerSHAPE vereinigt Oberflächen-, Volumenund Dreieckskonstruktion. Entwicklung komplexer 3D-Modelle von Grund auf oder durch die Aufbereitung importierter Daten für die Fertigung schnell, einfach und akkurat. FeatureCAM ist eine einzigartige Feature-basierte CAM-Software, die für die maschinelle Bearbeitung auf eine große Wissens- Datenbank zurückgreift. Dabei minimiert es die Programmier- sowie Bearbeitungszeiten beim Fräsen, Drehen, Dreh- Fräsen und Drahterodieren. Anpassungsmöglichkeiten durch den Benutzer Alle oben genannten Kriterien CAD-Fähigkeit PowerINSPECT ist für tausende Unternehmen weltweit die erste Wahl. Durch die Einsetzbarkeit mit vielen Prüfhardware- Typen, darunter manuelle und CNC-Messmaschinen, Messgelenk-Arme, Laser-Scanner, optische Geräte und CNC- Werkzeugmaschinen, lässt sich PowerINSPECT perfekt in jeder Umgebung verwenden. Einfache Handhabung Die einfach gehaltene grafische Benutzeroberfläche ermöglicht schnelle, einfache und interaktive Programmierung. Verständlich PowerINSPECT erstellt Prüfberichte mit detailliertem, farbcodiertem Text und Bildern für ein direktes, schnelles Feedback. Schnell PowerINSPECT spart Zeit in jeder Phase, vom Einlesen der CAD-Daten bis hin zur Programmierung und Berichterstellung. Gemessene Punkte können gleichzeitig für verschiedene Merkmale verwendet werden, dies reduziert die Zeit für die Messaufgaben erheblich. Flexibel PowerINSPECT bietet eine Plattform für alles, was zur Prüfung benötigt wird. PowerINSPECT kann mit jeglicher Art von Messgeräten verwendet werden. Individuell anpassbar PowerINSPECT kann vollständig an die Bedürfnisse angepasst werden - von der Gestaltung individueller Prüfberichte bis hin zu Add-ins, die die Prozesse optimieren und automatisieren können. *Laut CIMdata Delcam for SolidWorks ist ein SolidWorks Gold Partner Produkt, das die CAM-Programmierung in SolidWorks revolutioniert. Treten Sie mit Delcam in Kontakt PartMaker bietet einen patentierten visuellen Programmierungsansatz für die Programmierung von Langdreh-Automaten. Kompatibel PowerINSPECT kann schnell und einfach Sollwerte inkl. Baugruppen aus allen gängigen CAD-Systemen einlesen. Dazu gehören auch Informationen für Form & Lage-Elemente. Dank Delcam können wir Komponenten in einem Arbeitsgang auf unseren 5-Achsen- Bearbeitungszentren fertigen und prüfen. Kingsley Dyer, Strata Manufacturing

3 Überblick PowerINSPECT Schnelle und genaue Prüfung erfordert leistungsstarke Funktionalität und einfache Handhabung. PowerINSPECT bietet fortgeschrittene aber einfach zu bedienende Prüfverfahren und Berichterstellung für ein breites Spektrum an Messgeräten, so dass PowerINSPECT ideal für eine große Anzahl von Aufgaben in der Prüf- und Messumgebung verwendet werden kann. Ausrichtungen PowerINSPECT bietet Ausrichtungsverfahren für prismatische Teile sowie für Freiform-Flächen. Erstellung von Ausrichtungen mithilfe geometrischer Merkmale, CAD-Flächen- oder Kantenpunkten oder einer Kombination aus den genannten, je nachdem, was erforderlich ist. Sollten daraufhin die Messergebnisse Problembereiche aufdecken, kann die Ausrichtung mithilfe einer Reihe von Beste Passung -Strategien verbessert werden. Mehrere Ausrichtungen ermöglichen eine unabhängige Analyse bestimmter Bereiche oder Komponenten innerhalb einer Baugruppe. Leistungsstarke CAD-Fähigkeit Dank der marktführenden CAD-Fähigkeit von PowerINSPECT können alle häufig verwendeten CAD-Formate eingelesen werden, somit wird eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung von Daten der Kunden und Zulieferer geboten. Mithilfe eines leistungsstarken CAD-Datei-Managers können Bauteile mit komplexen Ebenen verwaltet, Baugruppen aus mehreren CAD-Modellen erstellt und die Solldaten einfach aus Geometriemerkmalen extrahiert werden. Eindeutige grafische Berichte Dadurch, dass gemessene Abweichungen und Fehler auf dem Bauteil farbcodiert grafisch angezeigt werden, ist auf einen Blick ersichtlich, ob sich Punkte und Merkmale innerhalb, über oder unterhalb der Toleranz befinden. Auf diese Weise sind die Messergebnisse immer leicht nachvollziehbar und grafische Berichte können mit einem einfachen Klick erstellt werden. Weltweit wurde PowerINSPECT über Mal installiert.* *Entsprechend erhobenen Daten aus Flächenprüfung Der Flächen-Soll-Ist-Vergleich bietet in Echtzeit ein Feedback über die Qualität der Bauteile gegenüber dem CAD-Modell. Jeder gemessene Punkt kann individuell ausgewertet werden und hilft, den Entscheidungsprozess zu verkürzen, überflüssige Messungen werden minimiert. Jede Messung ist zehnmal schneller. Form- und Lagetoleranz PowerINSPECT verfügt über ein breites Spektrum geometrischer Messfunktionalitäten, u.a. GD&T-Funktionen wie Wahre Position, Parallelität und Konzentrizität. Wenn ein CAD-Modell verwendet wird, können mit PowerINSPECT Geometriemerkmale wie GD&T-Labels interaktiv aus der CAD- Ansicht ausgewählt werden. PowerINSPECT entnimmt den GD&T Labels alle Informationen zu Merkmalstyp, dessen Toleranz und Abhängigkeit zu Bezugspunkten. Simulation Die Maschinensimulation und Kollisionserkennung in PowerINSPECT vereinfacht und beschleunigt die Programmierung der Mess-Sequenzen. Offline- Programmierung wird durch die Kollisionserkennung stark vereinfacht. Die Kollisionserkennung hebt Probleme in Messpfaden hervor, so dass der Benutzer diese korrigieren kann, bevor die Sequenz auf die Maschine übertragen wird. Donald Snow, CS Tool Engineering PowerINSPECT kann mit den unterschiedlichsten Messgeräten verwenden werden Einfache und sichere Verwendung einer Vielzahl verschiedener Messgeräte mit PowerINSPECT Gesteigerte Produktivität mithilfe der intuitiven Benutzeroberfläche durch reduzierte Lernzeiten und Vereinfachung der Messaufgaben Extrahierung der maximal möglichen Menge an Informationen aus den üblichen CAD-Formaten Schnelle und einfache Erstellung von Prüfberichten

4 POWERINSPECT IN DER PRODUKTIONSSTÄTTE Indem PowerINSPECT mit einem tragbaren Messgerät verwendet werden kann, kann die Messung am Bauteil direkt in der Produktion durchgeführt und so Engpässe eliminiert werden. PowerINSPECT ist dank intuitiver Benutzeroberfläche, kurzen Lernzeiten und einer Reihe leistungsstarker Merkmale besonders für den Einsatz in der Produktion geeignet. Vereinfachte Prüfroutinen Durch PowerINSPECT PlayOnly wird die Im-Prozess-Prüfung schneller, einfacher und konsistenter. Sequenzen werden offline programmiert und der Werkstatt übergeben. Der Anwender lädt die Sequenz und wird Schritt für Schritt durch die Messaufgabe geführt, ohne diese jedoch ändern zu können. Konsistenz und Wiederholbarkeit Beim Automatischen Messpunktvorschlag handelt es sich um einen farbcodierten Messpfad, mit dem durch die zu messenden Merkmale geführt wird. PowerINSPECT vereinfacht Messungen durch visuelle und auditive Hilfen sowie durch die Möglichkeit, die Anzahl der gemessenen Punkte, die für ein Geometriemerkmal benötigt werden, festzulegen. Geführte Messungen zu einzelnen Punkten oder Querschnitten stellen sicher, dass Routinen wiederholbar und konsistent sind. Serien-Messungen PowerINSPECT ermöglicht ein schnelles Messen von Serienbauteilen, indem die Mess-Sequenz einfach dupliziert und erneut gemessen werden kann. Alle Sollwerte, Abhängigkeiten und Verknüpfungen bleiben erhalten. So erhält man konsistente und wiederholbare Messdaten, die in Microsoft Excel oder SPCspezifische Software wie QDAS oder Lighthouse exportiert werden können. Erstellung von Berichten Durch die einfache Berichterstellung können alle Prüfergebnisse schnell angesehen werden. Potenziell problematische Bereiche können dann mithilfe von Bildern oder farbcodiertem Text hervorgehoben werden. Berichte können auch in Microsoft Excel exportiert werden. Anwenderaktionen Berichte können automatisch gedruckt werden, sobald eine Prüfung fertiggestellt wurde. Die Prüfung kann durch eine Anwenderaktion von PowerINSPECT angehalten werden, wenn sich ein Merkmal außerhalb der Toleranz befindet. Durch die Verwendung eigener Skripte kann der Prüfablauf individualisiert werden. Diese Skripte werden im Sequenzbaum einfach als Anwenderaktion aufgerufen. Verbesserung der Produktivität, durch Verwendung der Im-Prozess-Prüfung Zeitersparnis und Kostenreduzierung durch das Echtzeit-Feedback und die einfache Berichterstellung, so werden Messdaten unmittelbar abrufbar Fünf Minuten mit PowerINSPECT und Sie ersparen sich eine Stunde in der Werkstatt. Roger Timmons, Rayco Manufacturing PowerINSPECT kann gleichzeitig mit zwei Messgeräten wie einem Laser-Tracker und einem Messgelenk-Arm messen. Maximierung der Flexibilität und Mobilität, da Prüfungen überall in der Produktionsstätte durchgeführt werden können.

5 POWERINSPECT IM MESSRAUM Durch die leicht verständliche Benutzeroberfläche wird PowerINSPECT zu einer Komplettlösung für manuelle und CNC-Messmaschinen. Prüfsequenzen, die aus einem CAD-Modell erstellt werden, können einfach zwischen verschieden Geräten übertragen werden. Die Programmierung erfolgt sowohl online als auch offline. CNC-Messungen Mithilfe der Kollisionserkennung in PowerINSPECT können Prüfsequenzen ohne Eingriff eines Anwenders ausgeführt werden. Durch automatische Taster- und Tastnadel-Wechsel, kontinuierliches Kontaktscannen und die automatische Berichterstellung wird das Zeitmanagement optimiert und effizient gestaltet. Rasterstrategien Rasterstrategien in PowerINSPECT sind schnelle und einfache Tasterpfade, die ein Rastermuster von Messpunkten enthalten und können automatisch für das gesamte Teil, Bereiche oder eine einzige Fläche erstellt werden. Querschnittmessung Tasterpfade für Querschnitte werden automatisch generiert, sobald eine Schnittebene erstellt wurde. Auf diese Weise werden Konsistenz und Effizienz sichergestellt. Mithilfe der interaktiven Benutzeroberfläche können ganz einfach die Grenzen des Querschnitts kontrolliert werden. Duplex Maschinen Eine PowerINSPECT-Lizenz kann für die Steuerung beider Maschinenständer einer Duplex-Maschine verwendet werden. Aufgrund der in PowerINSPECT integrierten Kollisionsvorhersage ist sichergestellt, dass keine Kollisionen zwischen den beiden Maschinenständern vorkommen. Messverfahren Um eine flexible und effiziente Messung sicherzustellen, kann aus einer Vielfalt von Scan- und Antast-Strategien ausgewählt werden. Aufgrund der Vielzahl unterschiedlicher Verfahren zur Messpfaderstellung wird sichergestellt, dass stets das effizienteste Prüfverfahren ausgewählt werden kann. Eingebettete Strategien helfen sicherzustellen, dass die effizientesten Messverfahren ausgewählt sind. Vorprogrammierte Prüfroutinen für die häufigsten geometrischen Formen Schnelle Anwendung bewährter Prüfverfahren Ohne die Verwendung von 3D-CAD-Daten und PowerINSPECT hätten wir keine Möglichkeit, in diesem Umfang zu messen. Gary Puhl, J.P. Pattern Maschinensimulation und Kollisionserkennung vereinfachen die Programmierung von Mess- Sequenzen. PowerINSPECT Manual und PowerINSPECT CNC verwenden dieselbe Benutzeroberfläche, so dass Sie einfach zwischen der Messung auf einem mobilen Gerät zur Messung auf einer CNC- Messmaschine wechseln können.

6 POWERINSPECT IN DER FERTIGUNG PowerINSPECT OMV stellt eine vollständige Prüflösung zum Messen von Bauteilen auf einer Werkzeugmaschine dar. Fertigungsfehler, die bei der Herstellung eines Bauteils auftreten könnten, werden frühzeitig erkannt und können zeitnah behoben werden. Der Prüfbericht hebt Bearbeitungsfehler hervor, so dass diese behoben werden können, bevor das Teil von der Maschine abgespannt wird. Einfache Offline-Programmierung Die Maschinenproduktivität wird durch das Programmieren einer Prüfsequenz innerhalb von PowerINSPECT OMV nicht beeinträchtigt, da alle Prüfsequenzen offline programmiert werden. Die einfache, intuitive Benutzeroberfläche von PowerINSPECT unterstützt den Anwender in hohem Maße durch vordefinierte Prüfstrategien. Mehrfach-Achsen-Unterstützung Komplexe Freiformteile und prismatische Teile werden mit dem PowerINSPECT OMV-Multi-Achsen-Prüfverfahren schnell geprüft. PowerINSPECT unterstützt 3 lineare Achsen und bis zu zwei Drehachsen. Typische Anwendungen findet man auf 3+2-Achsen Fräsmaschinen sowie Dreh-Fräsmaschinen, wo Bauteile aufgrund ihrer geometrischen Bauart unter Verwendung mehrerer Achsen gefertigt werden müssen. Ausrichtung für die Bearbeitung Komplexe Freiform-Teile, sehr große, biegsame Bauteile und Gussrohlinge können mithilfe von PowerINSPECT einfach und exakt für die Bearbeitung ausgerichtet werden. Die Ausrichtematrix kann in maschinenverständlicher Sprache auf die Maschinensteuerung übertragen werden. Kostenintensive Vorrichtungen und ein zeitintensives Einrichten können nun endlich entfallen. PowerINSPECT OMV wurde in Delcams eigenem Werkzeugbau auf der eigenen hochmodernen Produktionsanlage entwickelt, um den für die Installation benötigten Zeitaufwand zu minimieren. Alle etablierten Steuerungen OMV verwendet Standard-Messfunktionen von Maschinensteuerungen. Werkzeugmaschinen, die mit einer der gängigen CNC-Maschinensteuerung ausgerüstet sind, können so konfiguriert werden, dass ihre Prüffähigkeiten voll ausgenutzt werden. Prozessintegration PowerINSPECT kann voll in den Fertigungsprozess integriert werden. Ein hoher Automatisierungsgrad gewährleistet einen störungsfreien Ablauf der Prüfroutinen im eigenen Produktionsumfeld. Mit PowerINSPECT OMV wird der Prozess stark vereinfacht und beschleunigt. Auf diese Weise kann ich mehr Messungen in sehr viel weniger Zeit durchführen. Steve Davies, Pro-Mil PowerINSPECT OMV basiert auf der Werkzeugwegprogrammierung und Simulationstechnologie von PowerMILL, der preisgekrönten CAM- Software von Delcam. Einfache Programmierung von Prüfroutinen für 3- und 5-Achs- Bauteile Maximimale Produktivität der Werkzeugmaschinen Schnelle Entwickelung von Mehrfachachsen-Mess-Sequenzen für Standardmerkmale mithilfe vorprogrammierter Routinen.

7 POWERINSPECT FÜR PROTOTYPING PowerINSPECT bietet eine ideale Lösung zum Messen von Prototypen, für Werkzeuge und andere einmalig verwendete Bauteile. Leistungsstarke Funktionalität und einfache Handhabung bieten eine schnelle, flexible Lösung zum Erstellen neuer Prüfroutinen. Schnelle Messungen PowerINSPECT liefert schnelle und einfache Programmierung von Prüfsequenzen, so dass Bauteile mit minimaler Vorbereitung gemessen werden können. Mit der Geometrischen Mehrfachmessung können sich wiederholende Merkmale gemessen werden, ohne diese zuvor definieren zu müssen. Wenn gegen CAD- Daten gemessen wird, extrahiert PowerINSPECT auf Wunsch automatisch das Merkmal und die zugehörigen Sollwerte aus dem CAD-Modell. Lesen aller CAD-Formate Mithilfe der marktführenden CAD-Importfunktion von Delcam können Prüfsequenzen schnell und einfach erstellt werden. Die Import-Funktionalität unterstützt Baugruppen und detaillierte Strukturbäume, so dass Geometriemerkmale aus dem CAD-Modell erstellt werden können. Auf diese Weise reduzieren sich Programmierkosten für Mess-Sequenzen und die Erlernbarkeit der Software wird vereinfacht. Direktes Feedback PowerINSPECT aktualisiert die Messergebnisse mit jedem gemessenen Punkt für ein unmittelbares Feedback und ein schnellstmögliches Treffen weiterer Entscheidungen. Flexible Ausrichtungen PowerINSPECT bietet schnelle und flexible Ausrichtungsfunktionalitäten, RPS-Ausrichtungen, geometrische Ausrichtungen und eine Vielzahl leistungsstarker Beste Passung -Strategien. Dadurch können Bauteile aller Art - darunter Freiformen und Bauteile ohne Vorrichtung - schnell und einfach ausgerichtet werden. Leicht verständliche Berichte Die Berichterstellung in PowerINSPECT ist schnell und die Prüfberichte sind leicht verständlich, so dass sichergestellt wird, dass Prüfinformationen jedem, der sie benötigt, zugänglich sind. Grafische Berichte können mit einem einfachen Klick erstellt werden. Der Aufwand für die Erstellung leicht verständlicher Berichte, die sowohl Bilder als auch Text beinhalten, ist gering. Vergleich von Bauteilen und Werkzeugen mit allen etablierten CAD- Formaten Direkte Anzeige der Ergebnisse mit farbcodiertem Feedback auf dem Bildschirm Schnelle und einfache Prüfroutinen Ich empfehle Delcam PowerINSPECT jedem Unternehmen, das beim Messen Zeit sparen und die Genauigkeit der Messungen verbessern will. Tony License, Force India F1 Arbeiten mit Laser-Scannern und Ausgabe der Ergebnisse als SDL- Modell. Delcam Exchange bietet die Möglichkeit, CAD-Formate zu konvertieren und ist in die PowerINSPECT-Installation integriert. Sie können Delcam Exchange auch als CAD- Konverter und als CAD-Viewer verwenden.

8 Powerinspect in DESIGN STUDIOS PowerINSPECT bietet eine leistungsstarke Funktionalität für Digitalisier- und Modellieraufgaben. Moderne Funktionalitäten mit einfacher Handhabung erleichtern dem Modelleur, sich auf den Modellierungsprozess zu konzentrieren. Durch die einfache Handhabung der Funktionen können Modelleure schon nach kurzer Einarbeitung mit der Software arbeiten und vollen Nutzen aus dem Leistungsspektrum ziehen. Schnelle Kalibrierung und Ausrichtung PowerINSPECT enthält einfache Verfahren zum Ausrichten der Objekte auf dem Maschinentisch und dem Einmessen der Tast- und Anreißnadeln. Diese Verfahren sind speziell für die Anwendungen in Design-Studios konzipiert. Kurvendigitalisierung Das Digitalisieren von Kurven und Punkten ermöglicht, unbekannte Konturen zu ermitteln. Die Kurvenpunkte können unterschiedliche Parameter wie Start-, End-, oder Eckpunkt besitzen. Die Kurven können nachträglich modifiziert werden, es können Punkte gelöscht oder hinzugefügt werden. Kurven können einen Spalt aufweisen, den man mit einer anderen Tasterstellung digitalisieren kann. Als CAD exportieren Alle gemessenen Merkmale in PowerINSPECT können in einer Reihe von Formaten exportiert werden, um diese im CAD-System zu verwenden. Digitalisierte Kurven können als Punkte, Kurven oder Linienzüge ausgegeben werden. Kurvenbearbeitung Kurven aus CAD-Daten können einlesen werden, um in der Grafik diese Kurven als digitalisierte Kurve auszuwählen. Die Kurven können z.b. als Schnittkurven definiert und beim Anreißen entsprechend umgeformt, gespiegelt oder skaliert werden. Anreißen PowerINSPECT bietet Anreißfunktionalitäten zum Erstellen eines Modelles aus bekannten Kurven und Punkten. Mit PowerINSPECT können mithilfe einer Reißnadel die erforderlichen Punkte und Kurven angerissen und die Punkte im Anreißvorgang skaliert, umgeformt oder gespiegelt werden. Der Modelleur wird grafisch, visuell und auditiv zu dem jeweiligen Punkt geführt. Bildquelle: Stiefelmayer Messtechnik GmbH & Co. KG Minimieren der Arbeitszeiten durch schnelles und einfaches Digitalisieren Erhebliche Reduzierung des Arbeitsaufwandes durch die effiziente und intuitive Nutzung von digitalisierten Kurven Unterstützung vieler gängiger CAD- Formate Vereinfachung des Digitalisier- und Anreißprozess durch die grafisch geführte Benutzeroberfläche und Verwendung sowohl digitalisierter Punkte als auch Kurven aus dem CAD. Messmaschinen werden seit mehr als 20 Jahren in Design-Studios verwendet. Zu dieser Design-Lösung bietet Delcam eine zuverlässige, kostengünstige und zukunftssichere Software, die die Produktivität in der Modellierung und bei Fräs-Anwendungen steigert. Dr. Manuela Klingler-Kohler, Stiefelmayer-Messtechnik GmbH & Co. KG Delcam Clay Milling vereint die Frässtrategien aus PowerMILL mit den Gerätetreibern von PowerINSPECT, um so eine einfache und leichte Bedienung für geeignete Messmaschinen zu gewährleisten.

9 BERICHTERSTELLUNG AUTOMATISIERUNG Mit PowerINSPECT können schnell professionelle und optisch ansprechende Prüfberichte erstellt werden, die leicht verständlich sind sowohl einseitige oder detaillierte Prüfberichte, die sowohl Text als auch Tabellen und Bilder enthalten. So können fortlaufende Messungen schnell und effizient mit einem Prüfbericht ausgewertet werden. Das breite Spektrum leistungsfähiger und einfach zu handhabender Funktionalitäten kann angepasst und erweitert werden, um speziellen Anforderungen gerecht zu werden. Hochspezialisierte und automatisierte Prozesse können in PowerINSPECT nachgebildet werden, um so die Prozessfähigkeit optimal zu gewährleisten. Erstellung von Berichten mit einem einfachen Klick. Jede Bildschirmansicht in PowerINSPECT kann formatiert und mit einem einfachen Klick als Prüfbericht ausgegeben werden. Dies ist die schnellste und einfachste Art, Probleme bzw. Problembereiche hervorzuheben. Schnelles Auswerten von Ergebnissen Farbcodierte Prüfergebnisse werden schnell und einfach erstellt und ermöglichen, die Ergebnisse auf einen Blick auszuwerten. Einfaches Anordnen der Labels Auf dem Bildschirm angezeigte Labels werden aus Gründen der Klarheit, Geschwindigkeit und einfachen Handhabung automatisch platziert. Diese können jedoch auch manuell positioniert werden, um individuellere Prüfberichte zu erstellen. Hinzufügen von Bildern zum Bericht Komplette Tabellenberichte werden automatisch in PowerINSPECT zusammen mit der Prüfsequenz erstellt. Mehr Klarheit wird durch Hinzufügen von Bildern aus dem Grafikfenster geschaffen. Maßgeschneiderte Module durch Automatisierung PowerINSPECT kann für eine beliebige objektorientierte Programmiersprache automatisiert werden, so dass das Produkt zu einem fortgeschrittenen offenen System wird. Maßgeschneiderte Module können Add-ins oder einzelne Anwendungen sein. Viele Add-ins sind für jede PowerINSPECT-Version vorinstalliert. Neue Add-ins können später hinzugefügt werden. Benutzerdefinierte Aktions-Elemente Benutzerdefinierte Aktions-Elemente können verwendet werden, um Befehle oder Skripte auszuführen und um der Prüfsequenz weitere Logik hinzuzufügen. Beispiele: Messung stoppen, falls ein Element außerhalb der Toleranz ist oder Nach Beenden der Messung automatisch Bericht drucken. Einheiten ändern Mit einem einfachen Klick werden Zoll in Millimeter umgewandelt. Ein Dokument kann in Zoll erstellt, die Elemente einfach gemessen und der Prüfbericht in Millimetern ausgegeben werden. Angepasste Prüfberichte Die PowerINSPECT-Berichtvorlagen können mit spezifischen Unternehmenslogos und Details zum Unternehmen angepasst werden. Diese Option kann als Standardeinstellung eingerichtet werden, damit das Erscheinungsbild aller Berichte des Unternehmens konsistent bleibt. PowerINSPECT ist dank Automatisierung extrem flexibel. Durch Verwendung der Automatisierung können individuelle Anwendungen erstellt werden. Jeder Job ist anders und die Berichte können entsprechend angepasst werden. Die Berichte sind nun klarer und detaillierter als alles, was wir bisher selbst erzeugen konnten. Und wir können PowerINSPECT-Screenshots dort einsetzen, wo wir es möchten. Marty Heald, Concepts NREC Schnelle Erstellung von Sequenzelementen oder automatischer Export der Ergebnisse in ein bevorzugtes Format mithilfe von Add-ins Die Entwicklung neuer Merkmale, die nicht im Hauptprodukt enthalten sind, können mithilfe der Automatisierung vorgenommen werden. Ausgezeichnete Neuigkeiten! Dank dieser wunderbaren Anwendung haben wir den Auftrag an Land gezogen. Vielen Dank! Sergio Di Lenardo, Steen Metrology Systems PowerINSPECT erstellt den Report bereits während Sie die Prüfsequenz programmieren und aktualisiert ihn automatisch, während Sie neue Merkmale messen. Delcam Professional Services kann Ihnen automatische Lösungen für spezifische Fertigungsanwendungen liefern.

10 EXCHANGE SUPPORT & WARTUNG Delcam Exchange konvertiert Daten aus jeder Quelle in Formate, die die eigene CAD/CAM-Software lesen und verwenden kann. Keine teuren CAD-Lizenzen, nur um eingehende Daten zu übersetzen! Für Delcam Exchange wird ein einzigartiges Berechtigungssystem verwendet, mit dem unterschiedliche Ausgabeformate kostenfrei getestet werden können, sofern keine Änderung der ursprünglichen Datei vorgenommen wurde. Mit Delcam Exchange ist ersichtlich, was genau sich in den Eingabe-Dateien befindet, bevor eine Berechtigung erworben wird. Es wird nur gezahlt, was verwendet wird. Es ist bekannt, dass die Kosten für ein Unternehmen möglichst niedrig gehalten werden müssen. Einige Sparmaßnahmen könnten jedoch auf lange Sicht sogar mehr kosten. Softwarewartung sichert das Geschäft ab, um den bestmögliche Ertrag für die Investition zu erwirtschaften und um dem Wettbewerber immer einen Schritt voraus zu sein. Absicherung der Investition Prüfgeräte sind eine teure Investition und es ist unerlässlich, dass diese so effizient wie möglich funktionieren. Die Software, mit denen diese Geräte gesteuert werden, wird ständig weiterentwickelt und so immer effizienter und kostengünstiger. Softwarewartung stellt sicher, dass Unternehmen mit den Innovationen auf dem Markt Schritt halten können, indem die beste Technologie verwendet und so der Umsatz maximiert wird. SICHER Alle Konvertierungen werden auf dem PC erstellt, so dass keine Notwendigkeit besteht, Dateien über das Internet hochzuladen. KOSTENEFFIZIENT LEISTUNGSSTARK Delcam Exchange konvertiert alle etablierten CAD-Formate. FLEXIBEL Vermeidung teurer Fortbildungen Regelmäßige neue Versionen, mehrmals im Jahr, helfen durch konstante Verbesserungen an den Fertigungsprozessen, marktführend zu sein. Durch regelmäßige schrittweise Upgrades kann die Ausbildung effektiv geplant und Störungen in der Produktion vermieden werden, die durch nur gelegentlich neu erscheinende und dabei fundamental umgestaltete Software entstehen könnten. Hilfe und Support Was passiert, wenn der Nutzer mit einem Problem konfrontiert wird Mit einem Wartungsvertrag bedarf es nur eines einzigen Telefonats oder einer in der Muttersprache, um in Kontakt mit dem Delcam-Vertriebspartner vor Ort zu treten. Für den Support zuständige Mitarbeiter bei Delcam sind in mehr als 300 Filialen weltweit erreichbar und stehen durch weltweite Vernetzung mit jahrelanger Expertise zur Verfügung. Ihr Wissen und Erfahrungsschatz beschränkt sich nicht nur auf Produkte von Delcam, sondern erstreckt sich auch über Fertigungstechnologien und Prozesse des von Delcam betreuten Industriezweigs. Die Kombination all dieser Ressourcen stellt sicher, dass, egal bei welchem Problem, keine langen, ungenutzten Wartezeiten entstehen. Die Hilfe ist verfügbar, sobald Sie benötigt wird. Test vor Kauf, bezahlt werden nur die benötigten Konvertierungen. Ausbau der Kapazitäten mit dem Wachstum des Unternehmens, indem ganz einfach neue CAD-Formate hinzugefügt werden. Kommerzielle CAD-Formate Lesen Schreiben Neutrale Formate Lesen Schreiben AutoCAD (DWG & DXF) CATIA CATIA 5 Cimatron Elite IDEAS Inventor Pro-Engineer Rhino Solid Edge SolidWorks SpaceClaim TopSolid Unigraphics NX ACIS IGES Parasolid Export STEP VDA Delcam-Formate Lesen Schreiben DDX DGK DMT Erfahren Sie im Handumdrehen alles über neue Merkmale Zu jeder neuen Version erhalten Sie ein DVD-Set, das ein detailliertes Neue Funktionen -Handbuch enthält, um in Bezug auf die aktuellsten Werkzeuge und deren Anwendung auf dem neusten Stand zu bleiben. Zu den neuen Funktionen und Verbesserungen können auch Lernvideos in verschiedenen Sprachen von der Learning Zone -Website heruntergeladen und angeschaut werden. Der technische Support von Delcam ist ausgezeichnet. Wir bekommen schnell Upgrades und neue Software und können sie ebenso schnell implementieren. Wir können unsere Maschinen zu 100% weiter verwenden, sind dadurch effizienter und verdienen so mehr Geld. Vincent Cote, APN

11 Powering your productivity Delcam GmbH Bürgermeister-Mahr-Straße Obertshausen Deutschland Tel: delcam.vertrieb@delcam.de Delcam plc Small Heath Business Park Birmingham B10 0HJ United Kingdom Tel: +44 (0) Fax: +44 (0) marketing@delcam.com Copyright Delcam plc All trademarks are the property of their respective owners.