Plattenaufteilsäge Gebrauchtmaschine Holzma OPTIMAT HPP 82/43 - Bj Maschinennummer:

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1 Plattenaufteilsäge Gebrauchtmaschine Holzma OPTIMAT HPP 82/43 - Bj Maschinennummer: PLATTENSCHNEIDER, Type Optimat HPP 82 Automatische Plattenaufteilsäge zum ausrißfreienund maßgenauen Aufteilen von beschichteten und unbeschichteten Platten aus Holzwerkstoffen und solchen, die wie Holzwerkstoffe zu bearbeiten sind. Sondermaterialien nach vorhergehenden Versuchen. Elektronische Steuerung, CADmatic, Optimat Die Holzma CADmatic ist eine auf einem Industrie- PC basierende Steuerung. Sowohl die grafische Bedienerführung als auch die optimierten Maschinenabläufe werden hierüber zentral koordiniert. Die CADmatic ist netzwerkfähig und kann über entsprechende Optionen in jedes gängige Datennetzwerk eingebunden werden. Auch die Integration in bestehende Datenbanken kann auf Wunsch angeboten werden. Die CADmatic erfüllt unter Berücksichtigung der Anforderungen bei Einsatz in Produktionsumgebungen (Temperatur, Staub, Erschütterungen) die Hard- und Softwarestandards der modernen PC-Technik. Alle Komponeten sind so gewählt, daß eine langfristige Ersatzteilversorgung sichergestellt ist.in der ergonomisch gestalteten CADmatic-Bedieneinheit sind neben dem 17 Zoll-Monitor und einem staubdichten PC- Keybord sämtliche Bedienelemente zentral und in handlicher Position zur Bedienperson angeordnet. Zur Serienausstattung gehören staubdichte integrierte Disketten- und CD-Rom-Laufwerke. Bedienerführung im Dialogverkehr Mit Beginn der Arbeiten wird im Dialog die Reihenfolge der auszuführenden Tätigkeiten auf dem Bildschirm angezeigt. Dateneingabe Die Schnittdaten können als Einzelmaße oder mittels einer grafischen Planeingabe generiert werden. Die Optionen Nr und Nr ermöglichen die automatische Schnittplanerstellung aus vorgegebenen Teile- und Plattenlisten direkt an der Maschinensteuerung. Über die Optionen Online (Verkaufs-Nr oder 6452) können die optimierten Schnittpläne aus dem leistungsfähigen HOLZMA Optimierungsprogramm Schnitt Profi(t) in die Steuerung importiert werden. Auftragsübersicht Alle Aufträge, die in die Steuerung eingegeben oder eingelesen wurden, werden in einer Gesamtübersicht angezeigt. Dabei hat der Bedienungsmann die Möglichkeit, die Reihenfolge der Abarbeitung der Schnittpläne selbst zu bestimmen. Merkmale der CADmatic - Getrennter Eingabe- und Arbeitsspeicher. Somit ist eine Eingabe oder das Einlesen von Daten während des Schneidens möglich. - Die Speicherkapazität beträgt ca Schnittpläne - Die Abarbeitung des Schnittplanes wird simultan zu den Bewegungsabläufen in einer Schnittplangraphik auf dem Bildschirm angezeigt. - Die CADmatic spricht 4 Sprachen serienmäßig: Deutsch - Englisch - Französisch - Spanisch Weitere Sprachen können editiert werden. - Paßwortgeschützt - Störungsdiagnose mit Online-Hilfe - Abläng-Funktion mit automatischem Vermessen der Teilelänge - Schnittplangenerator für symmetrische Längs-/ Queraufteilungen - Arbeiten mit Fixposition - Einfügen von Spannungsfreischnitten (einstufig) für Materialien mit Spannungen Sägewagen - Stahlkonstruktion, ausgestattet mit Haupt- und Vorritzsäge - Haupt- und Vorritzsäge doppelseitig geführt, dadurch ist ein Verlaufen der Sägeblätter ausgeschlossen - Haupt- und Vorritzsäge jeweils über Poly-VRiemen angetrieben - "Monoträger"-Sägewagenführungssystem, Führungen (vertikal angeordnet) in

2 unmittelbarer Nähe zur Schnittlinie verhindern das Aufbauen von Vibrationen und deren Auswirkungen auf die Schnittqualität - 10 Jahre Garantie auf die Führungsbahnen des Sägewagens - Antrieb über Zahnstange gewährleistet hohe Verfahrgeschwindigkeiten - stufenlos regulierbare Vorschubgeschwindigkeit - automatische, stufenlose Schnitthöheneinstellung - automatische Schnittlängenbegrenzung über das Werkstück gesteuert - einfaches Wechseln der Sägeblätter von vorne ohne Übergreifen möglich - motorische Verstellung der Vorritzsäge vom Bedientableau aus - Absaugung über Spänekanal Druckbalken - doppelseitig geführt mit Parallelausgleich über Zahnstangen - Die Ausbildung des Druckbalkens gewährleistet eine optimale Absaugung der anfallenden Späne mittels eines Absaugstutzens (Durchmesser 150 mm) über separaten Absaugkanal - integrierter Sicherheitsvorhang - variable Druckeinstellung über Manometer Programmschieber - außen über Zahnstangen parallel geführt, mit starker Ausgleichswelle und mittig angeordnetem Servo-Drehstromantrieb - aktives Sicherheitssystem gewährleistet erforderlichen Schutz ohne Umzäunung - freie Zugänglichkeit an alle pneumatischen und elektrischen Schaltelemente garantieren eine hohe Servicefreundlichkeit Meßsystem - Dieses von HOLZMA entwickelte Meßsystem arbeitet berührungslos und unterliegt somit keinem mechanischen Verschleiß - staubunempfindlich - hohe Maßgenauigkeit im Dauerbetrieb Maschinentische - hinterer Maschinentisch (Programmschieberseite) ausgelegt mit entsprechender Anzahl Combiprofilschienen mit Rollen zum leichten und schonenden Transport der Platten. - Maschinentisch mit großflächigen, abriebfesten Tischauflagen belegt, die im Bereich der Spannzangenpositionen ausgespart sind. Dadurch bleibt die volle Stabilität des Maschinentisches und die Schnittqualität auf Dauer erhalten. - Sägeblattvorschubrichtung gegen den Winkelanschlag. Winkelanschlag rechts. Automatische Winkelandrückvorrichtung - doppelseitig - automatisch im Sägezyklus arbeitend - keine Voreinstellung notwendig - min. Andrückbreite 50 mm - max. Andrückbreite 1300 mm Modem-Hardware Somit wird die Grundlage geschaffen, daß zu jedem Zeitpunkt ein Teleservice-Vertrag (VK-Nr. 8600) abgeschlossen werden kann. Technische Daten Hauptsägemotor 13,5 kw Vorritzsägemotor 2,2 kw Spannzangenöffnung max. 100 mm Sägeblattdurchmesser 380 mm Sägeblattüberstand 95 mm Sägewagenvorschub Vorlauf m/min Rücklauf konstant 130 m/min Programmschiebergeschwindigkeit Vorlauf / Rücklauf, max. 80 m/min Druckluft 6 bar Betriebsspannung 400 V / 50 Hz CE-geprüft GS-geprüft FPH-staubgeprüft

3 Mindestabsauggeschwindigkeit am Absaugstutzen ca. 26 m/sek Absauganschluß Spänekanal 1 Stück 200 mm Absauganschluß Druckbalken 1 Stück 150 mm Betriebstemperatur min. + 5 Grad Betriebstemperatur max Grad Bei Unter- oder Überschreitung muß ein Kühl- Aggregat (Verkaufs-Nr. 6150) eingesetzt werden. Optimat HPP 82/43 Schnittlänge 4300 mm Schnittbreite (Programmschieberfahrweg) 4250 mm 7 Spannzangen, davon die ersten 3 Stück zweifingrig, alle anderen einfingrig, Teilung 75/275/475/1050/1850/2650/3450 gemessen vom Winkellineal bis Mitte Spannzangen 2 zusätzliche zweifingrige Spannzangen möglich Pos. 175/375 1 zusätzliche einfingrige Spannzange möglich Pos Luftkissentisch 2160 x 650 mm, sowie 3 Luftkissentische 1760 x 650 mm mit einem Gebläse, Düsenteilung 50 x 50 mm N.02 Nummer : Stück VORRITZSÄGEAGGREGAT, TYP VVSH /D IM DURCHLAUF Vertikal von unten im Durchlauf hochsteigend, über Maschinenparameter aktiviert. Zum splitterfreien Vorritzen von kantenverleimten Werkstücken sowie Postformingteilen. Sägemotor 2,2 kw. 75 mm Sägeblattüberstand bei Sägeblatt HM 340 x 5,0 x Sägeblatt im Preis enthalten. N.04 Nummer : Stück SPANNZANGENEINHEIT 2FINGRIG TYPE 82/OPTIMAT bestehend aus 2fingriger Spannzange (Öffnung 100 mm) sowie einer zusätzlichen Combiprofilschiene mit Rollen. Nur einsetzbar bei Position 175/375. N.06 Nummer : Stück MANUELLE BESÄUMANSCHLÄGE bestehend aus 4 steckbaren Besäumstiften Nummer : Stück HAUPTSÄGEMOTOR 18 KW anstelle des 13,5-kW-Motors E.04 Nummer : Stück LASER-RICHTLICHT Für die Markierung der Schnittlinie auf dem Werkstück zum Schneiden nach Sicht oder Anriss. E.06 Nummer : Stück ETIKETTENPROGRAMM Mit diesem Programm werden Etiketten simultan direkt an der Maschine für fertige Teile ausgedruckt. - Etiketten und Schriftgröße frei definierbar - Zusatzinformationen können in Verbindung mitdem HOLZMA Zuschnitt- Optimierungsprogramm ausgedruckt werden. - Ausdruck wahlweise pro Stück, pro Paket oder pro definierbarem Stapel - Etikettenlayout wird an der Steuerung direkt erstellt. E.08 Nummer : Stück HARDWARE ZUM ETIKETTENAUSDRUCK EINSCHL. GEHÄUSE Thermo / Thermotransfer-Etikettendruckstation, Typ Holzma Vario 104/8 für Etiketten folgender Formate: Druckbreite max. 104 mm Durchlaßbreite: min. 28 mm max. 110 mm Etikettenhöhe: min. 6 mm max. 500 mm

4 Druckgeschwindigkeit von 50 bis 150 mm/sek. Es können maximal 150 Druckzeilen inclusive Barcode-Beschriftung per Etikett ausgegeben werden. Der Drucker stellt sich automatisch auf die jeweilige Etikettenlänge ein. Das Trägermaterial wird auf einer integrierten Vorrichtung sauber aufgewickelt. Der Drucker ist mit einer Spendeeinrichtung ausgestattet, die das beschriftete Etikett direkt dem Bediener zuführt. Der Drucker kann wahlweise im Thermo-Direkt oder Thermotransfer-Verfahren betrieben werden. Werden an der Maschine mit einem Schnitt mehrere Teile geschnitten, oder nimmt der Bediener das gedruckte Etikett nicht sofort ab, so werden die nachfolgenden Etiketten gespeichert und erst nach Abnehmen des gedruckten Etiketts ausgegeben. Der Drucker ist in einem separaten Gehäuse installiert. E.10 Nummer : Stück ETIKETTIERUNG MIT TEILEGRAPHIK Die grafische Etikettierung ermöglicht: 1. Kanteninformationen darzustellen. Bei Darstellung der Kanteninformation kann das Etikett als Teiledarstellung dienen, die anzubringenden Kanten werden als Grafik am Etikettenrand dargestellt. Gehrung und Stoß der Kanten sind für den Bediener klar erkennbar. (Nur in Verbindung mit Optionen Nr. 7001/ 7005, 6539 und 6540). 2. Die vom Schnittprofi(t) generierten Bearbeitungszeichnungen (LPC-Bilder) zeigen schematisch, wie das fertig bearbeitete Teil aussieht, inkl. Darstellung von Bohrungen, Nuten, Fasen, Ausschnitten und allen weiteren notwendigen Bearbeitungen. (Nur in Verbindung mit Option Nr. 7001/ 7005, 7022, 7025, 6539 und 6540). 3. Teilezeichnungen, bzw. Fertigungsunterlagen von übergeordneten Systemen auf einem Netzwerkdrucker auszudrucken (erfordert die Vk-Nr. 6450, Online Netzwerk). E.12 Nummer : Stück SCHNITT-PROFI(T) BASIS Optimierungsprogramm Windows 95/98 / NT4 Version für das zweidimensionale Aufteilen von plattenförmigen Werkstoffen. Anwendbar für Aufteilsägen und -anlagen sämtlicher Fabrikate und Typen. Schnitt-Profi(t) Basis erzeugt Zuschnittdaten für die Maschinensteuerungen, die per Datenverbindung (Netzwerk/Diskette) an die Maschinen übertragen werden können. Das Programm zeichnet sich durch folgende Funktionen aus: - Wahlweise Verschnitt- oder Gesamtkostenoptimierung durch detailliert einzustellende Sägeparameter - Automatische Berechnung der Schnittzeiten für Sägen und Aufteilanlagen aller Typen - Verschnittoptimierung mit wahlweise nur geraden Schnitten, Buntaufteilung und/oder auch mit Kopfschnitten - Nachschnitte dreistufig parametrierbar - Drehung der Ausgangsformate möglich, dadurch erweiterte Möglichkeiten - Berücksichtigung von Plattenstruktur (Maserung) - Beliebig viele Ausgangsformate einsetzbar, diese sind in einer Bibliothek zu hinterlegen, womit mehrfache Eingaben entfallen - Frei definierbare Importfunktion für Teilelisten aus anderer Software, z. B. Branchenpakete, MS Excel o.ä. - Errechnung von Material- und Maschinenkosten - Beliebig viele unterschiedliche Parameterlisten speicherbar, somit können auch unterschiedliche berücksichtigt werden - Materialparameter definieren materialabhängige Besonderheiten wie Pakethöhen, Restegrößen oder Aufteilart der Pläne - Stapelplatzbegrenzung für Abstapelsysteme oder bei limitierter Ablagefläche für zugeschnittene Teile - Unterschiedliche Algorithmen für mengenabhängige Optimierungsergebnisse oder spezielle Anwendungsgebiete (Streifenfertigung, Quersägen, Trennschnitte etc.) automatisch oder manuell einstellbar - Berücksichtigung von bis zu 2000 unterschiedlichen Teilegrößen, hierbei stückzahlunabhängig - Pro Zuschnittmaß stehen 30 Zeilen Zusatzinformationen

5 zur Verfügung. Hier können Informationen zur Teile-Identifikation, Etikettierung oder Steuerung anderer Maschinen vorgegeben werden. Das Programm liefert die Ergebnisse in Form unterschiedlicher Übersichten, z. B. der zugeschnittenen Teile, der eingesetzten Platten, Reihenfolge der Pläne / Materialien, Schnittplangrafiken als Übersicht oder detailliert mit Zoomfunktion. Alle Übersichten lassen sich ausdrucken oder exportieren. Die Teilelisten können unsortiert eingegeben werden, so daß entweder auftragsbezogen oder fertigungsbezogen gearbeitet werden kann. Die Software gibt die Schnittpläne automatisch materialsortiert aus. Schnitt-Profi(t) Basis kann mit den Modulen Verkaufs-Nr bis 7027 kombiniert werden. In diesem Falle stehen die dort beschriebenen Funktionen zur Verfügung. E.14 Nummer : Stück MODUL 1 - CAD-SCHNITTPLANGESTALTUNG Dieses Modul ermöglicht die manuelle Erstellung und Änderung von Schnittplänen. Diese können auch in einer Schnittplanbibliothek hinterlegt und bei Bedarf abgerufen werden. Resteund Abfallflächen können mit zusätzlichen Teilen gefüllt werden, Teilbereiche von Plänen oder ganze Pläne gelöscht, kopiert oder neu erstellt werden, die Reihenfolge der Pläne kann umgestellt werden. Geänderte Pläne werden automatisch gespeichert, alle Werte wie Verschnitt, Maschinenlaufzeit oder Plattenbedarf automatisch nachkalkuliert. Für Teile mit fest vorgegebener Anordnung (z.b. Möbelfronten mit durchlaufendem Furnier) können Schablonen definiert, gespeichert und den zu schneidenden Teilen zugeordnet werden. Die Einzelteile können dann im herkömmlichen Arbeitsablauf an der Säge direkt produziert, oder nach dem Zuschnitt eines Masterteiles auch überall dort, wo schmale Teile (z.b. Schubkasten-Vorderstücke) aus technischen Gründen in Mehrfachbreite zugeschnitten werden müssen. Nur in Verbindung mit Vk- Nr. 7005/ Schnitt Profi(t) Basis. E.16 Nummer : Stück MODUL 4 - LAGERVERWALTUNG Mit der Lagerverwaltung können neben einer reinen Bestandsführung auch Materialbestellungen und Lieferungen erfaßt und gespeichert werden. Platten können für einzelne Aufträge reserviert werden, so daß die Software immer mit dem frei verfügbaren Bestand rechnet, auch wenn dieser vom physikalischen Bestand abweicht. Der Lagerbestand kann auftragsbezogen oder bei manueller Materialentnahme auch einzeln aktualisiert werden. Durch die Aufzeichnung aller Bestandsbewegungen lassen sich Materialbestand, Lagerwert, Umschlagshäufigkeit und andere Daten auswerten. Restplatten (nicht bei Schnitt-Profi(t) Lite) können ebenso verwaltet werden wie Kanten oder Laminate (in Verbindung mit Verkaufs-Nr. 7026). Eine kombinierte Verwaltung von Rohplatten und Schichtstoff (z. B. bei Beschichtung vor Zuschnitt) rundet die Funktionen ab. Lageranbindungen an automatische Lagersysteme von Bargstedt sind bei entsprechender Ausrüstung der Lagersteuerung möglich, hierbei kann der Lagerbestand des Optimierungsprogrammes automatisch abgeglichen werden. E.18 Nummer : Stück ONLINE-NETZWERK + DISKETTE Datenaustausch über ein Netzwerk. Sowohl die Netzwerkankoppelung als auch die Installation der netzwerkspezifischen Treiber werden durch den Kunden vorgenommen. Eine genaue technische Abklärung der Netzwerkanbindung zwischen Kunden- Netzwerk und Holzma-Säge ist unbedingt erforderlich (siehe Netzwerkcheckliste). Nummer : Stück NUTPROGRAMM FÜR CADMATIC Nutprogramm mit graphischer Eingabe- und Ablaufgraphik. Position (längs und quer), Randabstand, Tiefe und Breite frei wählbar. (Tiefe bei Optimaten der Baureihe 81 über Revolver in 3 Stufen, bei allen anderen Typen stufenlos.) Symmetrische Nutverteilung möglich. Nuten oder Falzen im Zyklus des Zuschnittes.

6 W.02 Nummer : Stück HAUPTSÄGEBLATT HM 380 X 4,8 X 60 Z = 72 (Trapez/Trapez) Stammblattstärke 3,5 mm W.04 Nummer : Stück VORRITZSÄGEBLATT HM 180 X 4,8-5,8 X 45 Z = 36 (konisch) Stammblattstärke 3,5 mm W.06 Nummer : Stück SCHNELLSPANNVORRICHTUNG "POWER-LOC" FÜR HS Patentiertes Schnellspannsystem mit hoher axialer Spannkraft. Einfache Bedienung, ohne Druckluft arbeitend. W.08 Nummer : Stück SCHNELLSPANNVORRICHTUNG "POWER-LOC" FÜR VS Patentiertes Schnellspannsystem mit hoher axialer Spannkraft. Einfache Bedienung, ohne Druckluft arbeitend. W.10 Nummer : Stück POSTFORMING VORRITZSÄGEBLATT HM 280 X 5,0 X 45 Z = 84 Stammblattstärke 3,5 mm