SpeedLine ABC. Produktionsdrehautomat

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1 SpeedLine ABC Produktionsdrehautomat

2 Mehr Dynamik, weniger Rüsten - unübertroffene Leistungsdichte Zur Bearbeitung einfacher bis komplexer Teile, in kleinen bis großen Losgrößen, bietet die INDEX ABC mit Siemens S840D sl oder mit Fanuc 31i-B Steuerung jederzeit wirtschaftliche und produktive Lös ungen. Der Produktionsdrehautomat INDEX ABC produziert für Sie einfache Automatendrehteile genauso wie komplexe CNC-Drehteile. Sie arbeiten hochflexibel, Sie liefern beste Qualität und produzieren wirtschaftlich.die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Die technische Ausstattung ist auf Ihre Bedürfnisse ausgelegt: Es stehen bis zu 19 Werkzeuge zur Verfügung, mit denen Sie Ihre Werkstücke komplett auf einer Maschine herstellen können. Ihre Vorteile: kompakte Bauweise und hohe Leistungswerte bei konkurrenzlos geringem Platzbedarf Spindeldurchlass: bis zu 65 mm Stückzeitreduzierung durch eine hochdynamische Arbeitsspindel und simultanes Bearbeiten mit bis zu 3 Werkzeugen angetriebene Werkzeuge auf allen Werkzeugträgern einsetzbar bis zu 5 rückseitige Bearbeitungsstationen rüstfreundlich durch sehr gute Zugänglichkeit mit INDEX W-Verzahnung Mehrkantdrehen auch in Stahl möglich 2

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4 Automatendrehen in Perfektion Die INDEX ABC verfügt über 2 Werkzeugrevolver mit 14 Werkzeugaufnahmen. Einen oberen Revolver mit 7 Werkzeugstationen plus eine feste Station für die Aufnahme einer Synchronspindel (für Futter oder Zangenspannung) und einen unteren Revolver mit 6 weiteren Werkzeugaufnahmen. Hinzu kommen 5 Hinterbohrstationen (davon 2 angetrieben) für die abstichseitige Bearbeitung. Optional: Mehrkantdreheinrichtung bis SW 24 auch in Stahl. Komplettbearbeitung C2 C3 E3 E4 C4 Mit 5 Hinterbohrstationen (2 davon sind angetrieben) können Werkstücke auch abstichseitig bearbeitet werden. TEILKREIS 4

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6 Technik, die sich sehen lassen kann 6

7 Die Leistungsdichte Motorspindel Synchronspindel Drehmomentstarker Hohl- Rotor, Wickelköpfe und Stator Mit Zangenspannung bis mit einer Ausricht- und Schalt- wellen-synchronmotor mit werden direkt gekühlt. Kurze 42 mm oder mit Spannfutter- einrichtung ausgerüstet. patentierter Spindelkastenluft- Beschleunigungszeiten, keine durchmesser 90 mm auch für Getrennt vom Zentralantrieb kühlung. Die Leistung beträgt mechanischen Übertragungs- Innenspannung. Maximale wird sie auf einer fest vorgese- 20 kw bei 100 % ED. Durch elemente, geringe rotierende Drehzahl 4500 min -1. Die Syn- henen Revolverstation über ein einen geringen Luftüberdruck Massen, höchste Laufruhe, chronspindel ist serienmäßig Stirnradgetriebe angetrieben. im Spindelkasten ist kein Ein- hohe Torsionssteifigkeit. dringen von Emulsion möglich; Produktivität: Siemens 840C Siemens 840D Siemens 840D sl CuZn39Pb3 F37 ø 49 x 33 mm 102 s 93 s 87 s Stückzeitangaben sind nur für dieses angegebene Teil gültig. Mehr Maschinen in einer Produktionslinie SpeedLine ABC 7

8 Präzision im Automatendrehen Vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten für ein breites Teilespektrum 9SMnPb28K SW 17 x 45 mm ETG s Ø 26 x 33 mm 63 s X10CrNiS1810 Ø 25,8 x 64,3 mm CuZn39Pb3 71 s SW 19 x 29 mm 16 s Eine Investition, die sich rechnet Was Sie auch herstellen mit der ABC lösen Sie alle Fertigungsaufgaben. Ganz egal, ob Sie nun klassische oder anspruchsvolle Automatendrehteile produzieren. Ob Sie komplexe CNC- Dreh- oder einfache Nachbearbeitungen durchführen. Ihr Plus beim Einsatz einer ABC: Sie drehen komplexe Werkstücke in einem Arbeitszyklus. Sie sparen Durchlaufund Rüstzeiten. Mit der ABC produzieren Sie auch kleine Losgrößen wirtschaftlich. Sie steigern die Produktionssicherheit. 8

9 Automation und Zusatzeinrichtungen Die ABC ist serienmäßig mit einer Schnittstelle für Stangenlademagazine ausgerüstet. Beim Anbau eines Lademagazins INDEX LMI gewinnen Sie bis zu 4 s beim Nachschieben in Verbindung mit der Werkstoffvorschubeinrichtung Der Anbau des Lademagazin INDEX MBL steht für höchste Laufruhe und Genauigkeit durch das einzigartige Führungsprinzip Die Schnittstelle erlaubt zusätzlich auch den Anbau von gängigen Fremdfabrikaten Mehrkantdrehen oder Gewindeschneiden Sie brauchen noch zusätzlich eine Bearbeitungsstation für die Herstellung von Gewinden und Mehrkante? Die ABC ist mit einem Zusatzantrieb ausrüstbar. Damit können Sie bei Messing-, Aluminium-, Stahl und Automatenwerkstoffen Gewinde und Mehrkante im herkömmlichen Verfahren in kürzester Zeit realisieren. Automatisches Werkstück- Handling Während das nächste Teil bearbeitet wird, transportiert die Abnehmeeinrichtung die fertigen Drehteile auf ein Transportband. Das Stangenreststück wird getrennt abgeführt. 9

10 Die Steuerung INDEX C200-4D sl: Neu Schnell Optimal Neu Schnell Optimal Komplett Das neue Steuerungskonzept Der durchgängige Einsatz der Die von INDEX um intelligente Alle INDEX ABC S840D sl der INDEX ABC S840D sl leistungsgesteigerten S840D Maschinenfunktionen erwei- Maschinen verfügen über eine setzt konsequent auf die neue solution line Steuerung bietet terte neue INDEX C200-4D sl umfangreiche Steuerungsaus- SIEMENS S840D sl (solution kompromisslos kurze Ausfüh- Steuerung unterstützt die rüstung: TRANSMIT- (Stirn- line) Steuerung und die neue rungszeiten für jede Art der gleichzeitige Bearbeitung mit seiten-) und TRACYL- (Man- SIEMENS SINAMICS Antriebs- Bearbeitung. Zugleich erlauben mehreren Werkzeugträgern telflächen-) bearbeitung sind generation. Das sorgt für NC gesteuerte Servoantriebe optimal. So erleichtert die darin mit enthalten. Fräs- und Zukunftssicherheit: Der Anwen- in beiden Revolvern kürzeste neue Steuerung z.b. auch Bohroperationen auch außer- der erhält Steuerungstechnik Werkzeugwechsel- und Span- direkt das Einfahren neuer mittig werden einfach in der neuesten Generation die zu-span-zeiten. Werkstücke bei Bedarf auch der X/Y- bzw. Y/Z-Ebene pro- jede Art der Anwendung best- Auch der neue Hauptspindel- nach Teilsystemen getrennt. grammiert und ausgeführt. möglich unterstützt. Auch der antrieb in moderner Synchron- In Kombination mit den INDEX INDEX ABC S840D sl mit der Einsatz der Virtual Line zur Pro- Motortechnik ist nicht nur Maschinenzyklen entstehen so neuen 200-4D sl Steuerung grammierunterstützung (VPro) energieeffizienter, sondern optimale Bearbeitungsabläufe Stangendrehautomat und oder Simulation (VM) direkt am trägt mit signifikant verkürzten in kürzester Zeit ein echter Drehzentrum in Einem Steuerungsbildschirm ist jetzt Hochlauf- und Bremszeiten zur Mehrwert für die Maschine. komplett ab Werk! problemlos möglich! deutlich gesteigerten Produkti- Das ist Wirtschaftlichkeit Das spart Zeit und Kosten! vität der ABC S840D sl bei. inklusive! Modern Effizient Produktiv Sicher Neuester Editor für einfache, Positionen und Bewegungen Neueste Steuerungsgene- Sicherer Maschinenstart schnelle Programmeingabe aller Achsen und Spindeln ration für maximale Qualität durch Startvoraussetzungen Komfortable Anzeigefunk- im Grundbild (INDEX) und Produktivität und geführtes Anfahren der tionen wie Mehrfach-Editor, Weitgehend unveränderte Umfassende Technologie- Maschinengrundstellung animierte Zyklen etc. Maschinenbedienung und zyklen für fehlerfreie und Direktzugriff auf Werkzeug- Programmierung von ma- Tastenanordnung (INDEX) optimale Bearbeitungsgüte korrekturen, Programmpara- thematischen Funktionen, Praxisgerechte Maschinen- Schneller und sicherer meter etc. über Einzeltasten Variablen und Stückzählern zyklen für sicheren und kol- Auftragswechsel mit auto- Unterstützte Maschinenbe- Gleiche Funktionalitäten für lisionsfreien Maschinenlauf matischem Speichern von dienung durch Hinterleuch- Drehen, Fräsen, Bohren Unterstützter Wiedereinstieg Einrichtedaten und selbst- tung aktiver Bedientasten Einfache Netzwerkintegrati- nach Programmabbruch tätige Re-Initialisierung bei Safety Integrated Inside: on durch steuerungsinterne Interne Rechengenauigkeit (Wieder-) Anwahl des Auftrags Permanente steuerungsinte- Netzwerktechnik besser Nano-Interpolation INDEX Virtuelle Maschine grierte Sicherheitsüberwa- Intelligente online Hilfe; de- (80 Bit Gleitkomma und VPro ProgrammierStu- chung und -prüfung taillierte Beschreibungen zu rechnung) dio für Programmieren, Ein- INDEX Werkzeugbruchüber- Fehlerursachen und Abhilfen Sämtliche Anzeigen und Be- richten, Optimieren auf PC wachung verfügbar (Option) Mehr als 20 Fremdsprachen dieneingaben im Klartext (Option) oder am Maschi- 10 nenbedienfeld (Option)

11 NEU - Gesamtaufnahme Siemens Steuerung

12 Die Steuerung FANUC 31i: Leistungsfähig und bewährt FANUC Steuerung 31i- Speicher für 1000 Teile- INDEX Erweiterungen und Maschinenbedienung, Modell B die zukunfts- programme Ergänzungen Programm- und Parameter- sichere Standard-Steuerung. Filesystem mit 3 Ebenen Einzeltasten am Bedienfeld eingabe, Maschinenüber- Alle Vorteile auf einen Blick: (Ordner) für strukturierte mit Direktzugriff auf folgende wachung Steuerung der neuesten Programmablage Funktionen: Sensorlose Werkzeugüber- FANUC Reihe USB-Schnittstelle und - Revolverschaltung / wachung auf Motorstrom- (30-er Serie, Modell B) CARD Reader am Bedien- Einzelstation (Linkslauf / basis FANUC Bedienfeld mit feld Rechtslauf) Frei programmierbare CNC-Tastatur und 10,4 Erweiterte Bedienersicher- - Betriebsart Einrichten / Schnittstelle zur Anpas- TFT Farbdisplay heit durch FANUC Dual Produktion sung externer (Automati- Original FANUC Maschinen- Check Safety - Zyklus Start / Zyklus Stopp sierungs-) Geräte an die steuertafel mit Achs- und - Zustimmeinrichtung Maschine (z.b. Hand- Spindeloverride - Werkstückspannung habungssystem) Elektronisches Handrad öffnen in Maschinensteuertafel INDEX-spezifische Erwei- integriert (Serie) terungen der Bedienoberfläche zur einfacheren Programmierung Technologie Texteditor für Einfügen, Über- Standardzyklen für Drehund Fräsbearbeitung schreiben, Suchen, Tauschen, Kopieren und Löschen Längs-, Plan- und Kegelgewinde schneiden mit Einfügen von Anmerkungen im NC-Programm konstanter oder veränderlicher Steigung NC-Programmnummern oder NC-Programmnamen Gewindeschneiden ohne Bis zu maximal 3 M-Funktionen je NC-Satz möglich (bis n max = /min) Ausgleichsfutter Verweilzeit in Sekunden TRANSMIT- und Zylindermantel-Interpolation programmierbar Programmverzweigung Orientierter Spindelhalt bedingt oder unbedingt Kleinste Eingabe- / Ausgabeeinheit 0,0001 mm Arithmetische und trigonometrische Rechenoperationen bzw. 0,00001 Zoll Parameterrechnung und Lesen Handradgesteuerte / Laden von Systemdaten Verfahrbewegungen Programm Ein- / Ausgabe Programm Eingabe über Steuerungstastatur USB-Schnittstelle Memory Card ETHERNET-Schnittstelle Umschaltung der Eingabe Metrisch / Zoll für - Programm Eingabe - Programm Verfahrwege - Werkzeugkorrekturen - Bildschirmanzeige Zweikanalige Programmanzeige und zweikanaliger Editor (abhängig vom Maschinenausbaugrad) Produktion Absolute Messsysteme in allen Achsen, d.h. kein Referenzieren erforderlich Elektronische Werkzeugkorrektur in X, Z Gesamtstückzahl-Zähler Stückzähler für Vorgabe der Auftrags-Losgröße Werkzeug-Bruchüberwachung (Option) 12

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14 Technische Daten SIEMENS FANUC Hauptspindel D65 D60 Stangendurchlass mm mit integrierter Werkstoffvorschubeinrichtung max. mm Drehzahl min Hochlaufzeit ( min -1 ) sec. ca. 1,2 ca. 1,2 Leistung bei 100% / 40% ED kw 20 / / 29 Drehmoment bei 100% / 40% ED Nm 105 / / 145 Option: C-Achse / Ausricht- und Schalteinrichtung (Teilungswinkel 2,5 ) Revolver 1 X-Achse Z-Achse X-Achse Z-Achse Anzahl der Stationen 8 (7 + Synchronspindel) 8 (7 + Synchronspindel) Werkzeugsystem DIN mm Schlittenwege mm Vorschubkräfte N Eilgang max. m/min Beschleunigung m/s Auflösung mm 0,0005 0,001 0,0005 0,001 Option: Werkzeugantriebseinrichtung für alle Stationen Drehzahl min Leistung bei 25% ED kw 4,2 3,3 Drehmoment bei 25% ED Nm 10 7,5 Synchronspindel Drehzahl min Leistung bei 25% ED kw 4,2 4,2 Drehmoment bei 25% ED Nm Ausricht- und Schalteinrichtung (Teilungswinkel 7,5 ) / Hydraulische Ausstoß- und Spüleinrichtung (Ausstoßhub 42 mm) Hinterbohrstationen Anzahl 5 5 angetriebene Werkzeuge max. 2 2 Drehzahl min Leistung bei 25% ED kw 4,5 4,5 Drehmoment bei 25% ED Nm 8 8 Revolver 2 X-Achse Z-Achse X-Achse Z-Achse Anzahl der Werkzeuge 6 6 Werkzeugsystem Schwalbenschwanzaufnahme mit Zylinderschaft Schlittenwege mm Vorschubkräfte N Eilgang max. m/min Beschleunigung m/s Auflösung mm 0,0005 0,001 0,0005 0,001 Werkzeugantriebseinrichtung für alle Stationen Drehzahl min Leistung bei 25% ED kw 4,2 4,2 Drehmoment bei 25% ED Nm 10 7,5 Option: Gewindefräs-, Mehrkantdreheinrichtung (max. an 2 Stationen gleichzeitig anbaubar) Drehzahl min Leistung bei 25% ED kw 5,2 6,9 Masse und Anschlusswerte bei maximaler Ausrüstung Masse ca. kg 2500 Anschlusswerte kw, kv, A, 400 V, 50 / 60 Hz Steuerung INDEX C200-4D (Basis Siemens S840D sl) FANUC 31i-B 14

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16 LL AD Printed in Germany Technische Änderungen vorbehalten INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Straße Esslingen Telefon (0711) Telefax (0711)