BP in Gelsenkirchen Die Ruhr Oel Werke Horst und Scholven

Transkript

1 BP in Gelsenkirchen Die Ruhr Oel Werke Horst und Scholven

2 Vorwort 2 Aus der Region für die Region

3 Sehr geehrte Damen und Herren, die BP Gelsenkirchen GmbH gehört zu den größten Arbeitgebern der Stadt Gelsenkirchen und der Region. Unser wichtigstes Ziel ist, durch sicheres und umweltverträgliches Handeln sowie hohe Rentabilität unsere Arbeitsplätze langfristig zu sichern. Besonderen Wert legen wir auch auf ein gutes Verhältnis zu unseren Werksnachbarn und Aufsichtsbehörden. Wir arbeiten daran, durch Modernisierung der Produktionsanlagen und Verbesserung der Arbeitsprozesse die Sicherheits-und Umweltleistung als auch die Wirtschaftlichkeit des Standorts Gelsenkirchen kontinuierlich zu steigern. Ein wichtiger Faktor dabei sind unsere gut ausgebildeten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die sich außergewöhnlich stark für ihr Unternehmen engagieren. Auch nutzen wir die tiefe Integration von Raffinerie- und Petrochemieanlagen, um flexibel auf die Nachfrage im Markt zu reagieren und innovative Produkte wie z.b. die Ultimate Hochleistungskraftstoffe für Aral herzustellen. Diese Broschüre gibt Ihnen einen Überblick über unsere Produktionsverfahren und unsere Produkte sowie unsere Aktivitäten in den Bereichen Sicherheit und Umweltschutz. Mit freundlichen Grüßen Ihre Geschäftsführung BP Gelsenkirchen GmbH BP in Gelsenkirchen 3

4 Aus der Region für die Region 4 Aus der Region für die Region

5 Mit seinen vielfältigen Produktionsanlagen der Rohölverarbeitung und Petrochemie zählt der Standort Gelsenkirchen zu den größten und komplexesten Raffinerien in Deutschland. Die Anlagen in Horst und Scholven gehören der Ruhr Oel einem Gemeinschaftsunternehmen von BP und Rosneft. BP Gelsenkirchen ist für den Betrieb der Anlagen verantwortlich. BP Gelsenkirchen beschäftigt in Scholven und Horst ca Mitarbeiter, darüber hinaus ca. 180 Auszubildende. Doch BP bekennt sich nicht nur durch eine hohe Ausbildungsquote und zukunftsorientierte Sicherung von Arbeitsplätzen zum Standort Gelsenkirchen. Die Raffinerie vergibt auch gezielt zahlreiche Aufträge an Handwerker und Dienstleister aus der Region. Das Werksgelände in Horst umfasst ein Areal von rund 160 ha, in Scholven rund 250 ha. Beide Werke liegen historisch bedingt in unmittelbarer Nachbarschaft zur Wohnbebauung. Umso wichtiger ist es für BP, alle Sicherheits- und Umweltbelange bei der täglichen Arbeit und bei allen Planungen zu berücksichtigen. In den letzten zehn Jahren wurden hohe Investitionen für die Anpassung an Umweltauflagen getätigt. Auch in Zukunft wird das Unternehmen gemeinsam mit seinem Partner Rosneft weiter in die Modernisierung und Weiterentwicklung der Raffinerie investieren. Zusätzlich wird der Standort durch die Herstellung neuer Produkte und die Anpassung der Anlagen an die Nachfrage im Markt gesichert. Dabei ist die Vielfalt der Raffinerie- und Petrochemieanlagen ein besonderer Vorteil. Im Jahr 2011 wurden in Gelsenkirchen aus rund 12 Mio. t Rohöl etwa 9 Mio. t Mineralölprodukte wie Benzin, Diesel, Düsentreibstoff, Heizöl sowie Bitumen und Petrolkoks hergestellt. Dazu kommen knapp 3 Mio. t petrochemische Produkte. Die gesamte Destillationskapazität der Ruhr-Oel Anlagen in Gelsenkirchen beträgt 12,7 Mio. t. Aufgrund von Wartungsstillständen oder Reparaturen liegt die tatsächlich verarbeitete Menge Rohöl im Normalfall leicht unter diesem Wert. BP ist Vorreiter bei der Produktion besonders umweltschonender Kraftstoffe. Schon seit Ende 2002 werden nur noch nahezu schwefelfreie Kraftstoffe hergestellt. Auch die Aral Ultimate Hochleistungskraftstoffe kommen aus Gelsenkirchen. Geschichte Die Geschichte der Gelsenkirchener Raffinerien beginnt mit der Gründung von Hydrierwerken vor knapp 80 Jahren wird erstmals Benzin aus Kohle gewonnen. Seit 1979 besteht der Produktionsverbund der Werke Scholven und Horst. Beide gehören seit 1983 der Ruhr Oel GmbH, heute ein Gemeinschaftsunternehmen von BP und Rosneft. BP in Gelsenkirchen 5

6 Wir sorgen für Mobilität und Wärme 6 Wir sorgen für Mobilität und Wärme

7 Jeden Tag produzieren wir genug Kraftstoffe für Mittelklassewagen mit 60 Liter-Tank. Mit unserem Düsentreibstoff könnten täglich 9 Airbus A 380 ( Liter-Tank) volltanken. Pro Jahr versorgen wir Haushalte (3.000 Liter-Tank) mit Heizöl aus Gelsenkirchen und die Jahresproduktion an Bitumen reicht aus, um mehr als km Straße zu bauen. Aus unserer Petrochemie kommt pro Jahr genug Ethylen für die Herstellung von 840 Millionen Wasserkästen. Alles aus Öl Rohöl aus den unterschiedlichsten Gegenden der Welt ist der Rohstoff, aus dem in Gelsenkirchen rund 50 verschiedene Produkte hergestellt werden. Das Öl stammt überwiegend aus Russland und der Nordsee, aber auch aus Venezuela oder Afrika. Mit Tankschiffen wird das Rohöl zu den Ölhäfen Rotterdam und Wilhelmshaven transportiert und von dort durch Pipelines nach Gelsenkirchen gepumpt. In riesigen Öltanks wird es dann auf dem Werksgelände zwischengelagert, bis es in den Prozessanlagen verarbeitet wird. Insgesamt haben die Rohöltanks ein Fassungsvermögen von m 3. Der erste Schritt der Rohölverarbeitung ist die Destillation. In den Werken Horst und Scholven gibt es insgesamt drei Destillationsanlagen. In diesen Anlagen werden die unterschiedlichen Produkte, die im Rohöl enthalten sind, voneinander getrennt. Die leichten Bestandteile wie Benzin, Diesel, Düsentreibstoff und Heizöl machen bis zu 60 % aus. Die schweren Bestandteile werden zu Bitumen weiterverarbeitet oder in Konversionsanlagen in leichte Produkte sowie Petrolkoks umgewandelt. Die Werke verfügen über insgesamt fünf Konversionsanlagen: einen Hydrocracker, eine FCC-Anlage, einen Coker, einen Visbreaker und eine Schwerölvergasung. Durch die Umwandlung des Rückstandes aus der Destillation kann das Rohöl nahezu vollständig zu vermarktbaren Produkten verarbeitet Das Rohöl wird in Gelsenkirchen komplett zu vermarktbaren Produkten verarbeitet. BP in Gelsenkirchen 7

8 Kristallklar, geruchsärmer und blitzsauber: Aral Ultimate Diesel vereint Leistungskraft mit Sauberkeit und Umweltverträglichkeit. Aral Ultimate Diesel verringert den Kraftstoffverbrauch um bis zu 4% (durchschnittlich 2 %) im Vergleich zu marktüblichem Dieselkraftstoff. BP ist Vorreiter bei der Herstellung umweltverträglicher Kraftstoffe Herstellung von nahezu schwefelfreien Kraftstoffen seit Ende 2002 Erstmalige Herstellung von Kraftstoffen mit Biokomponente seit Anfang 2004 Herstellung von Ultimate-Kraftstoffen mit weiterer Senkung der Schadstoffbelastung seit Sommer 2004 Produktion von Dieselkraftstoff B7 (7 Vol.% Biokomponente) seit 2009 Herstellung von Heizöl mit 50 ppm Schwefelgehalt seit 2010 Herstellung von Ottokraftstoff E10 (10 Vol.% Biokomponente) seit 2011 werden. Die leichten Produkte werden weiter veredelt. So wird zum Beispiel der Schwefel aus den Kraftstoffen entfernt und die Oktanzahl und die Produkteigenschaften durch spezielle Mischungen verbessert. Schon Anfang 2004 hat BP in Gelsenkirchen mit der Beimischung von bis zu 5 % Rapsölmethylester (RME) zum Dieselkraftstoff begonnen. Damit war Gelsenkirchen die erste Raffinerie, die in industriellem Maßstab die Beimischung von Biokomponenten in Kraftstoffe umgesetzt hat. Natürlich werden auch die Premium-Kraftstoffe von Aral, die unter der Marke Ultimate an den Tankstellen angeboten werden, in Gelsenkirchen hergestellt. Hauptprodukte 2011 (in t) Mineralöl Diesel Ottokraftstoffe Heizöl Düsentreibstoff Petrolkoks Bitumen Petrochemie Ethylen Propylen Cumol C4-Schnitt Methanol Xylole Ammoniak In Scholven wird darüber hinaus eine große Menge petrochemischer Grundstoffe hergestellt. Den Schwerpunkt bildet die Olefinproduktion. In zwei Anlagen werden insgesamt rund 1 Mio. t Ethylen und etwa t Propylen pro Jahr erzeugt. Diese Produkte werden zu Kunststoffen weiterverarbeitet, unter anderem von der Sabic Polyolefine, die unmittelbar am Standort Scholven angesiedelt ist. Weitere Petrochemieprodukte sind Xylole, Cumol, Cyclohexan, Methanol und Ammoniak. Aus diesen Grundstoffen werden später beispielsweise Plastikflaschen, Folien oder Schaumstoffe hergestellt. Die fertigen Produkte werden vor dem Weitertransport an die Kunden in großen Tanks zwischengelagert. Im Rahmen eines seit dem Jahr 2000 laufenden Sanierungskonzeptes werden alle Tanks mit Doppelböden und Tankmantelüberwachungssystemen nachgerüstet, um die Lagersicherheit noch weiter zu erhöhen. Damit die Produkte auch sicher und pünktlich zu den Kunden gelangen, ist eine umfangreiche Logistik notwendig. Allein 2011 wurden ca. 12 Mio. t Produkte über Pipelines, per Schiff oder auf Schiene und Straße zu den Kunden transportiert. Der größte Teil der in Gelsenkirchen produzierten Kraftstoffe wird von Aral an mehr als Tankstellen 8 Wir sorgen für Mobilität und Wärme

9 Verteilung der Gesamtproduktion ,5 % 3,4 % 8,8 % 9,2 % 3,5 % 2,2 % 1,3 % 1,6 % 3,1 % 3,4 % 6,7 % 18,5 % 26,9 % 6,7 % Ottokraftstoffe Düsentreibstoff Diesel Leichtes Heizöl Petrolkoks Bitumen Methanol Ammoniak Xylole Cumol C4-Schnitt Propylen Ethylen Sonstiges in Deutschland verkauft. Weitere BP-Vertriebsgesellschaften vermarkten die Produkte schweres und leichtes Heizöl, Bitumen oder Petrolkoks sowie unsere petrochemischen Produkte. Standortmodernisierung Die Werke in Gelsenkirchen bilden einen komplexen integrierten Raffineriestandort. In den vergangenen zehn Jahren wurden hier hohe Investitionen in Modernisierungsprojekte getätigt. Im Jahr 2007 wurden beispielsweise 17 alte Spaltöfen zur Herstellung von Ethylen und Propylen, deren Schornsteine jahrzehntelang das Bild von Scholven prägten, durch fünf hochmoderne, umweltschonende und leistungsfähige Öfen ersetzt. Die Produktion an Mitteldestillaten wurde durch den Ausbau des Hydrocrackers deutlich gesteigert. In Horst wurden eine Reformattrennung sowie eine Entschwefelungsanlage neu gebaut. Zusätzlich wurde in beiden Werken mit der Inbetriebnahme biologischer Abwasserbehandlungsanlagen Ende 2010 ein wichtiger Teil der Modernisierung und Erneuerung der betrieblichen Abwasseranlagen umgesetzt. Für die Zukunft ist z.b. die mögliche Erweiterungsfläche im Norden des Werks Scholven für die Ansiedlung von weiteren petrochemischen Anlagen geeignet, um die Integration von Mineralölverarbeitung und Petrochemie auszubauen. Unsere Produkte gelangen per Straße, Schiene, Schiff oder Rohrleitung zu den Kunden Produkttransporte - Anteil (%) 16 % 4 % 22 % 58 % Straße Schiene Schiff Rohrleitung BP in Gelsenkirchen 9

10 Alles im grünen Bereich Rund um die Uhr ist die Werkfeuerwehr spätestens 5 Minuten nach einem Alarm an jedem beliebigen Einsatzort auf dem Werksgelände. Zu ihren Aufgaben zählen auch Erste Hilfe, Kranken- und Notfalltransporte. Die Produktionsanlagen in den Werken unterliegen der Störfall-Verordnung und werden streng überwacht. Systematische Untersuchungen stellen sicher, dass von den Anlagen keine Gefährdungen ausgehen. Sollte es trotz aller Vorsichtsmaßnahmen zu einer Störung kommen, sind vorbeugend zahlreiche Sicherheitseinrichtungen wie Auffangsysteme, Notabschottungen und Entspannungssysteme sowie automatische Löschanlagen installiert, die die Auswirkungen begrenzen. Die Anlagen gehen regelmäßig zum TÜV Wie jeder Pkw müssen auch die Großanlagen in der Raffinerie regelmäßig überprüft, gereinigt und gewartet werden. Dafür stellen die Werke teilweise oder sogar vollständig ihren Betrieb ein. Fast in jedem Jahr findet so ein Großstillstand in einem Anlagenbereich statt. 10 Alles im grünen Bereich

11 Keine Unfälle, keine Gesundheitsgefährdung für unsere Mitarbeiter und unsere Nachbarn, keine Umweltschäden, hohe Produktqualität für unsere Kunden. Jeder, der für und bei BP Gelsenkirchen arbeitet, ist mit dafür verantwortlich, diesen Verpflichtungen gerecht zu werden. Sicheres Arbeiten In den letzten Jahren blieb die Zahl der Arbeitsunfälle in Gelsenkirchen insgesamt auf einem niedrigen Niveau. Um jeden Unfall und jede gefährliche Situation zu vermeiden, werden die Mitarbeiter intensiv geschult. Jeder Einzelne soll bereits auf kleinste Signale achten, die auf ein mögliches Problem hinweisen könnten. Das Zusammenwirken von technischen und organisatorischen Maßnahmen, persönlicher Schutzausrüstung, regelmäßigen Sicherheitsunterweisungen, Fortbildungsmaßnahmen und arbeitsmedizinischen Vorsorgeuntersuchungen bringt BP Gelsenkirchen dem Ziel näher: keine Arbeitsunfälle und keine berufsbedingten Erkrankungen. Die Überwachung der Luftqualität ist ein zentrales Thema des Umweltschutzes: In sieben Messhäusern an unseren Werksgrenzen prüfen wir kontinuierlich mögliche Schadstoffkonzentrationen in der Luft und erfassen aktuelle Wetterdaten. Alle unsere Kamine sind mit Sonden für Kontrollmessungen ausgestattet. Sollten erhöhte Werte gemessen werden, wird die Quelle ermittelt und die Ursache schnellstmöglich beseitigt. Das komplette Emissionsüberwachungssystem beider Werke wird regelmäßig durch externe Sachverständige überprüft und ist jederzeit für die zuständige Überwachungsbehörde online einsehbar. Wenn sich Werksnachbarn durch Geräusche, Geruch oder Lichtschein unserer Fackeln belästigt fühlen, können sie jederzeit über das Umwelttelefon 0209 / einen Mitarbeiter erreichen. Der Umweltbereitschaftsdienst klärt unverzüglich den Sachverhalt auf und drängt auf eine möglichst umgehende Beseitigung der Ursache. Qualität mit Zertifikat Seit vielen Jahren ist das Qualitätsmanagement des Standortes Gelsenkirchen nach dem internationalen Standard ISO 9001 zertifiziert. Seit 2004 ist darüber hinaus das Umweltmanagement nach ISO zertifiziert. Die Aufrechterhaltung und Weiterentwicklung des Qualitäts- und Umweltmanagements wird von neutralen Organisationen jährlich überprüft. BP in Gelsenkirchen 11

12 Die drei Marken der BP in Deutschland Wenn Sie Fragen haben, rufen Sie uns an: Öffentlichkeitsarbeit: Telefon Umwelttelefon: (rund um die Uhr) Herausgeber BP Gelsenkirchen GmbH Pawiker Straße Gelsenkirchen Stand: Mai 2012