hydraulisch spannbare Produkte EP: EP:

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1 Eigene Entwicklung Eigene Fertigung Alleinvertrieb in Deutschland Vertriebspartner weltweit hydraulisch spannbare Produkte EP: EP:

2 Übersicht Hydraulische Schrumpfscheibe SHS Standard Prüfstand Windkraft Marine (mit Klassenabnahmen) Sonderausführungen Hydraulische Flanschkupplung FKH 2 01/2012

3 Inhalt Seite Übersicht 2 Funktionsbeschreibung SHS 4 Produktdaten SHS 4 Ausführungen 5 SHS Standard 6 SHS Prüfstand 8 SHS Marine (mit Klassenabnahmen) 12 SHS Windkraft 13 SHS Sonderausführungen 14 Produkt Fragebogen SHS 15 Funktionsbeschreibung FKH 16 Produktdaten FKH 16 FKH Flanschkupplungen 17 Produkt Fragebogen FKH 18 01/2012 3

4 Funktionsbeschreibung SHS Schrumpfscheiben vom Typ SHS Die Hauptfunktion einer Schrumpfscheibe ist das sichere Verbinden einer Welle mit einer Nabe mittels Reibschluss. Beispielsweise zwischen einer Antriebswelle und einer Getriebehohlwelle. Die Schrumpfscheibe erzeugt eine spielfreie Verbindung indem sie die Nabe auf die Welle presst. Diese Verbindungsart wird hauptsächlich zur Übertragung von Drehmomenten verwendet. Die Schrumpfscheibe stellt nur die benötigten Kräfte zur Verfügung und überträgt selbst keine Kräfte oder Momente zwischen Welle und Nabe. Sie befindet sich also nicht im Kraftfluss. Die Montage erfolgt durch Aufschieben der Schrumpfscheibe auf die Hohlwelle und dem anschließenden Spannen durch die Hydraulik. Durch Verwendung konischer Flächen verringert sich der Innendurchmesser und die radiale Pressung wird aufgebaut. Nach erfolgter Verspannung wird die SHS mechanisch blockiert und der hydraulische Druck abgebaut. Aufgrund dieser einfachen Vorgehensweise eignet sich die SHS für sich wiederholende Spannvorgänge wie sie beispielsweise an einem Prüfstand auftreten. Vorteile der SHS: anwendungsspezifische Auslegung/Anpassung verhältnismäßig geringer Druck sehr schnelles Spannen/Lösen, im Vergleich zur mechanischen Schrumpfscheibe mechanisch lösbar, teilweise auch mechanisch spannbar, wenn Hydraulik nicht zur Verfügung steht einfacher Aufbau basierend auf 3-teiliger Schrumpfscheibe Wartung/Reparatur kundenseitig durchführbar Für eine einwandfreie Funktion und um einen ausreichend hohen Reibwert zu erreichen, müssen die Kontaktflächen zwischen Welle und Nabe fettfrei, trocken und sauber sein. Die Funktionsflächen der Schrumpfscheibe sind bereits ab Werk mit Schmierstoff versehen. Die Kontaktflächen zwischen Schrumpfscheibe und Nabe müssen vor der Montage ebenfalls mit Schmierstoff versehen werden. Produktdaten SHS Datenblätter und CAD Daten Unsere hydraulisch spannbaren Schrumpfscheiben werden nach kundenspezifischen Angaben ausgewählt oder neu ausgelegt. Zu diesem Zweck füllen sie bitte den Fragebogen (siehe Seite 15) aus und senden ihn an 4 01/2012

5 Ausführungen Hydraulik vorne Hydraulikring Außenring 1 Außenring 2 Transportsicherung / Abdrückschraube Nabe Welle Kontaktflächen zwischen Nabe und Innenring leicht fetten oder ölen Kontaktflächen zwischen Nabe und Welle fettfrei, trocken und sauber! Gewindestift Zylinderschraube Verschlußschraube Fixierschraube Hydraulik hinten Außenring 2 Außenring 1 Verschlußschraube Hydraulikring Nabe Welle Kontaktflächen zwischen Nabe und Innenring leicht fetten oder ölen Zylinderschraube Kontaktflächen zwischen Nabe und Welle fettfrei, trocken und sauber! Verschlußschraube Sechskantschraube integrierte Abdrückkolben 01/2012 5

6 SHS Standard SHS-560 SHS-220 MD DT Typische Anwendungsgebiete Industriegetriebe Hohlwellengetriebe Hydraulikmotore Nenngrößen mm Nennmoment knm Druckbereich bis 180 bar Ausführungen Hydraulik vorne Verschraubung beidseitig Merkmale einfacher Aufbau Optionen verbesserter Korrosionsschutz 6 01/2012

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8 SHS Prüfstand SHS-530.2/2,5 P SHS-1000/990 P Typische Anwendungsgebiete Getriebeprüfstände Nenngrößen mm Nennmoment knm Druckbereich bis 200 bar (bis 400 bar beim Abdrücken) Ausführungen Hydraulik vorne oder hinten Verschraubung beidseitig oder vorne Merkmale Optimiert für Dauerbetrieb reduzierter Verschleiß höhere Sicherheiten vereinfachte Handhabung und Wartung Anwendungsspezifische Anpassung Optionen verbesserter Korrosionsschutz 8 01/2012

9 SHS Prüfstand 01/2012 9

10 SHS Prüfstand 10 01/2012

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12 SHS Marine (mit Klassenabnahmen) SHS-230 LR Typische Anwendungsgebiete Nenngrößen Nennmoment Druckbereich Ausführungen Merkmale Optionen Wellenanlagen mm knm bis 200 bar bis 400 bar (Abdrücken) Hydraulik vorne Hydraulik hinten Verschraubung beidseitig Verschraubung vorne breite Ausführung reduzierte Flächenpressung hohe Sicherheiten Anwendungsspezifische Anpassung komplette Klassenabnahme hydraulisch Abdrücken 12 01/2012

13 SHS Windkraft SHS-530/2,5 Typische Anwendungsgebiete Nenngrößen Nennmoment Druckbereich Ausführungen Merkmale Optionen Hauptrotorwelle Generatorwelle mm knm bis 200 bar Hydraulik vorne Hydraulik hinten Verschraubung beidseitig Verschraubung vorne besonderer Korrosionschutz Anwendungsspezifische Anpassung - 01/

14 SHS Sonderausführungen SHS P SHS MD DT Typische Anwendungsgebiete Brecher Mühlen Zerkleinerer... usw. Nenngrößen mm Nennmoment knm Druckbereich bis 200 bar bis 400 bar (Abdrücken) Ausführungen Hydraulik vorne oder hinten Verschraubung beidseitig oder vorne Merkmale Anwendungsspezifische Anpassung Optionen nach Absprache und technischer Machbarkeit 14 01/2012

15 Auslegung außenspannende Welle-Nabe-Verbindung (Schrumpfscheibe) Firma Anschrift Datum TAS Schäfer GmbH Osterfeldstraße Wetter (Ruhr) Ansprechpartner Telefon FAX Abteilung Germany ' +49 (0) (0) Referenz Um uns eine möglichst genaue Beurteilung /Auslegung zu ermöglichen, tragen Sie bitte alle bekannten Daten ein. Sofern Sie uns eine Zeichnung, Skizze oder Ähnliches zur Verfügung stellen können, senden Sie uns diese Informationen bitte mit. Lasten: Scheibentyp: Motorleistung p [kw] Drehzahl Abtrieb n [min -1 ] Typ 30.. Typ 31.. x l 1 Sicherheitsfaktor SF SHS (hydraulisch) Nennmoment M t [Nm] Sondermodell Max. Moment M t max [Nm] Max. zusätzliche Radiallast F rad [N] Umgebung: Max. zusätzliches Biegemoment M b [Nm] korrosiv Max. zusätzliche Axiallast F ax [N] Betriebszeit [%] Anzahl Starts [n/t] Geometrieangaben: Staub Temperaturbereich [ C] D A D d W D b l Nenndurchmesser D [mm] Toleranz Rz Wellendurchmesser d w [mm] Toleranz Rz Bohrung in der Welle D b [mm] Max. Klemmlänge I [mm] Max. Einbaulänge l 1 [mm] Max. Durchmesser D A [mm] verfügbarer Platz x [mm] Werkstoffe: Bezeichnung R e /R p0,2 [MPa] E-Modul [MPa] Welle Nabe Bemerkungen: (Beschichtungen, Umgebungsbedingungen, Anzahl der Verspannungen, besondere Wünsche) Dieses Formular steht ihnen auch auf unsere Webseite unter zur Verfügung. 01/

16 Funktionsbeschreibung FKH Flanschkupplung vom Typ FKH Die Hauptfunktion einer hydraulischen Flanschkupplung (im folgenden FKH genannt) ist das sichere Verbinden zweier Wellen. Beispielsweise zwischen einer Antriebswelle und einer Getriebewelle. Die FKH erzeugt eine starre und spielfreie Verbindung zwischen den Wellen. Diese Verbindungsart wird hauptsächlich zur Übertragung von Drehmomenten verwendet, kann aber auch Biegemomente aufnehmen. Die FKH befindet sich im Kraftfluss. Die Montage erfolgt durch Aufschieben der FKH auf die Welle und dem anschließenden Spannen durch die Hydraulik. Durch Verwendung konischer Flächen verringert sich der Innendurchmesser und die radiale Pressung wird aufgebaut. Nach erfolgter Verspannung wird die FKH mechanisch blockiert und der hydraulische Druck abgebaut. Aufgrund dieser einfachen Vorgehensweise eignet sich die FKH für sich wiederholende Spannvorgänge. Vorteile der FKH: hohe übertragbare Dreh- und Biegemomente (hoher Reibwert) anwendungsspezifische Auslegung/Anpassung einfache Montage und Justierung durch Spielpassung verhältnismäßig geringer Druck (geschlossenes System) schnelles Spannen und Lösen einfacher Aufbau (einfach Konus) kurze Einbaulänge verwendbar auch bei Wellen mit Passfedernut (sollte gefüllt werden) Kombination unterschiedlicher Wellendurchmesser Für eine einwandfreie Funktion und um einen ausreichend hohen Reibwert zu erreichen, müssen die Kontaktflächen zwischen Welle und FKH fettfrei, trocken und sauber sein. Die Funktionsflächen der FKH sind bereits ab Werk mit Schmierstoff versehen. Produktdaten FKH Datenblätter und CAD Daten Unsere hyraulisch spannbaren Flanschkupplungen werden nach kundenspezifischen Angaben ausgewählt oder neu ausgelegt. Zu diesem Zweck füllen sie bitte den Fragebogen (siehe Seiten 18/19) aus und senden ihn an 16 01/2012

17 FKH Flanschkupplungen FKH 090 P Typische Anwendungsgebiete Nenngrößen Nennmoment Druckbereich Ausführungen Merkmale Optionen Bandantriebe Rührwellen mm knm bis 400 bar (Abdrücken) Standardausführung schwere Ausführung kurze Einbaulänge hohe Stabilität von Wellenseite spannbar beliebige Wellenabstufung geschlossenes Hydrauliksystem Mechanische Verriegelung verbesserter Korrosionsschutz Verschlußschraube Zylinderschraube Welle Druckring Welle Flansch 01/

18 Auslegung Flanschkupplung FK/FKH (Wellen - Verbindung) Blatt 1/2 Firma Datum TAS Schäfer GmbH Anschrift Ansprechpartner Telefon FAX Abteilung Osterfeldstraße Wetter (Ruhr) Germany ' +49 (0) (0) Referenz Um uns eine möglichst genaue Beurteilung /Auslegung zu ermöglichen, tragen Sie bitte alle bekannten Daten ein. Sofern Sie uns eine Zeichnung, Skizze oder Ähnliches zur Verfügung stellen können, senden Sie uns diese Informationen bitte mit. Lasten: Motorleistung p [kw] x 1 x 2 Drehzahl Motor n [min -1 ] Übersetzung i Drehzahl Antrieb n [min -1 ] Flansch 1 Flansch 2 Nennmoment M t [Nm] Max. Moment M t max [Nm] Sicherheitsfaktor SF Bremsmoment nominell M br [Nm] d W1 D b1 l 2 l 1 Welle 1 Welle 2 D b2 d W2 Rückhaltemoment M rh [Nm] Betriebszeit [%] Anzahl Starts [n/t] Beispiel Geometrieangaben: Welle 1 / Flansch 1 (männlich) Wellendurchmesser d W1 [mm] Toleranz Rz Bohrung in der Welle D b1 [mm] Werkstoff R e /R p0,2 [MPa] E-Modul [MPa] Max. Klemmlänge I 1 [mm] verfügbarer Platz x 1 [mm] Kupplungstyp: FK Standard FK Typ B FKH (hydraulisch) Sondermodell Umgebung: korrosiv Staub Temperaturbereich [ C] Welle 2 / Flansch 2 (weiblich) Wellendurchmesser d W2 [mm] Toleranz Rz Bohrung in der Welle D b2 [mm] Werkstoff R e /R p0,2 [MPa] E-Modul [MPa] Max. Klemmlänge I 2 [mm] verfügbarer Platz x 2 [mm] (Für frei hängende Antriebe, bitte Blatt 2 verwenden) statisch dynamisch Max. Biegemoment M b [Nm] Max. Radiallast F rad [N] Max. Axiallast F ax [N] Bemerkungen: (Beschichtungen, Umgebungsbedingungen, Anzahl der Verspannungen, besondere Wünsche) Dieses Formular steht ihnen auch auf unsere Webseite unter zur Verfügung /2012

19 Auslegung Flanschkupplung FK/FKH (Wellen - Verbindung) Blatt 2/2 Firma Anschrift Referenz Datum TAS Schäfer GmbH Osterfeldstraße Wetter (Ruhr) Germany Frei hängende Antriebe (typisch bei Bandtrommelantrieben), erzeugen Biegemoment. Informationen über Gewicht, Schwerpunkt, Hebelarm, Drehrichtung und Ausführung der Drehmomentstütze sind zur Ermittlung der Biegemomente erforderlich. Alle Informationen sind zur Berechnung notwendig! Stützlager Schwerpunkt Drehmomentstütze Beispiel Gewichtskraft F G [N] Wellenende l [mm] Position des Schwerpunktes lgx [mm] lgy [mm] lgz [mm] min. (1) (1) max. Position Drehmomentstütze lsx [mm] lsy [mm] lsz [mm] min. (1) (1) (1) nur wenn variabel max. Drehrichtung: CW (Uhrzeigersinn) CCW (geg. Uhrzeigersinn) CW/CCW (beide Richtungen) Ausf. Drehmomentstütze: Fixiert Flexibel Variabel Winkel des Antriebs α [ ] veränderlich von bis Rücklaufsperre: ohne Zusätzliche Angaben am Antrieb Steifigkeit Drehmomentstütze [N/mm] nicht am Antrieb Beweglichkeit X± [mm] Y± [mm] Wellenbiegung unter Last β [Minuten] Bremse: Max. Lauf-Abweichungen (Fertigung): Rundlauf [mm] Winkel [Min.] ohne Ausführungsbeispiele Drehmomentstütze am Antrieb Fixiert: unbeweglich (Verschraubung, Bolzenbefestigung, ) nicht am Antrieb Flexibel: frei beweglich oder kleine Bewegungen möglich (Gummilagerung, ) Variabel: in definierter Richtung beweglich (Schienensystem, Pendelstütze, ) Dieses Formular steht ihnen auch auf unsere Webseite unter zur Verfügung. 01/

20 TAS Schäfer GmbH Osterfeldstraße Wetter (Ruhr) Telefon: +49 (0) FAX: +49 (0) Internet: