Maschinensicherheit klar dokumentiert. Von der Risikobeurteilung zum Sicherheitsnachweis. Safety Risk Assessment und Safety Evaluation Tool

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1 Maschinensicherheit klar dokumentiert. Von der Risikobeurteilung zum Sicherheitsnachweis. Safety Risk Assessment und Safety Evaluation Tool siemens.de/safety-integrated

2 Auf direktem Weg zur sicheren Maschine. Seit dem 29. Dezember 2009 gelten die Anforderungen der neuen Maschinen richtlinie 2006/42/EG für die funktionale Sicherheit und damit für den Schutz von Mensch, Maschine und Produktionsgut. Hersteller und Betreiber von Maschinen müssen sich auf geänderte Verfahren und Bestimmungen einstellen, um ihre Wettbewerbs- und Exportfähigkeit sowie Haftungssicherheit weiterhin zu gewährleisten. Diese Herausforderungen meistern Sie perfekt mit den Service leistungen aus dem Safety Integrated Portfolio von Siemens: Safety Risk Assessment Management und Safety Evaluation Tool. Das Neue an der neuen Maschinen richtlinie Bei der funktionalen Sicherheit geht es vor allem um die korrekte Funktion der Steuerungs- und Schutzeinrichtungen einer Maschine oder Anlage. Hierbei betreffen die Neuerungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG nun die Risikobeurteilung, Anforderungen an die Dokumentation und geeignete Sicherheitssysteme, die Konformitätsbewertung sowie Maschinenbauer außerhalb der Europäischen Union. Risiken erkennen, beherrschen und durchgängig dokumentieren Konformität mit der neuen Maschinenrichtlinie und somit Exportfähigkeit und Haftungssicherheit erreichen Sie durch die Anwendung der Normen EN ISO oder EN Der in beiden Normen geforderte Sicherheitsnachweis muss offenlegen, dass der in der Risikobeurteilung ermittelte SIL/PL- Wert mit der angewandten Sicherheits lösung erreicht wurde. Eine klar strukturierte Risikobeurteilung ist damit die Basis für den Sicher heitsnachweis! Die Risikobeurteilung ist also der erste Schritt auf dem Weg zur sicheren Maschine und das bereits in der Planungsphase der Maschine. Diese Be - urteilung sollte durch kompetentes Fachpersonal vorgenommen und in der technischen Dokumentation der Maschine beschrieben werden. 2

3 Risikobeurteilung Schutzmaßnahmen zur Risikominderung Bewertung und Dokumen - tation der Sicherheitsfunktion Relevante Anwendernormen EN 62061: Sicherheit von Maschinen funktionale Sicherheit von elektrischen, elektronischen und programmierbaren Steuerungen von Maschinen. EN ISO : Sicherheit von Maschinen sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen, Teil 1: Allgemeine Gestaltungsleitsätze. Aus der Risikobeurteilung leiten sich Schutzmaßnahmen zur Risikominderung ab, die durch Sicherheitsfunktionen beschrieben werden. Anschlie ßend wird die Lösung der Sicherheitsfunktion so lange überprüft und bewertet, bis die in der Risikobeurteilung geforderte Sicherheitsintegrität erreicht ist. Die normenkonforme Dokumentation dient Ihnen dabei als Beweisführung, gibt hohe Rechtssicherheit und ist unabdingbar für die CE-Konformitätserklärung. Damit Sie dieses Ziel ganz einfach und sicher erreichen, bieten wir Ihnen folgende Unterstützung aus unserem Safety Integrated Programm: 1. Safety Risk Assessment Management: Wir bieten kompetente Unterstützung bereits zum Beginn der Planungsphase. Mit unserer TÜV-geprüften Methodik zur normenkonformen Durchführung der Risikobeurteilung nach EN ISO bzw. EN ISO 12100:2010 kommen Sie dank eines eintägigen Trainings und professioneller Dokumentationshilfen mit wenig Aufwand zur sicheren Maschine. 2. Safety Evaluation Tool: Unser TÜV-geprüftes Online-Tool hilft Ihnen bei der Bewertung und Dokumentation der Sicherheitsfunktionen Ihrer Maschine. 3

4 Risikobeurteilung Schutzmaßnahmen zur Risikominderung Bewertung und Dokumentation der Sicherheitsfunktion Höchste Sicherheit von Anfang an mit Safety Risk Assessment Management. Was sind die Anforderungen der neuen Maschinenrichtlinie? Wie kann man diese wirtschaftlich nutzen? Konstruktive Schutzmaßnahmen sind heutzutage oft überdimensioniert und verursachen unnötige Kosten. Die klar strukturierte Vorgehensweise der Risikobeurteilung gibt Sicherheit und reduziert Kosten bei Engineering sowie Hardware. Wir bieten Ihnen bereits zu Beginn der Planungsphase umfassende Betreuung: Safety Risk Assessment Management die TÜV-geprüfte Methodik zur normenkonformen Durchführung der Risikobeurteilung nach EN ISO bzw. EN ISO 12100:

5 Safety Risk Assessment Management bietet Ihnen bereits zur Planungsphase die perfekte Unterstützung für die Anforderungen der Maschinenrichtlinie. Ihr Vorteil: Iden tifizierte konstruktive Maßnahmen zur Risikominderung können bereits in der Konstruktionsphase einfließen kosten intensives und aufwendiges Nach arbeiten an einer bereits ge bauten Maschine entfällt. Durchgängig betreut mit Safety Risk Assessment Management Safety Risk Assessment Management beinhaltet ein umfangreiches Paket mit Anleitung, Vorlagen und Checklisten zur Erstellung einer lückenlosen, klar strukturierten und damit nachvollziehbaren Dokumentation. Mit Safety Risk Assessment Management profitieren Sie von einer gründlichen Richtlinien- und Normenrecherche sowie einer klaren, gemeinsam mit dem TÜV entwickelten Methodik zur Risikobeur teilung. Und das mit nur einem eintägigen Training! Eine spätere TÜV-Abnahme kann auf Wunsch schnell und problemlos durchgeführt werden. SITRAIN Kurs: ST-RAM Risk Assessment Management Methodik zur normenkonformen Durchführung der Risikobeurteilung nach EN ISO bzw. EN ISO 12100:2010 Ziel dieses eintägigen Seminars ist es, den Prozess der Risikobeurteilung als notwendigen Schritt zur CE-Kennzeichnung anhand einer Methodik transparent und nachvollziehbar darzustellen. Die Seminarteilnehmer werden anhand vorgefertigter Mustervorlagen mithilfe eines realen Beispiels in die Me thodik der Risikobeurteilung nach EN ISO bzw. EN ISO 12100:2010 eingeführt. Mehr dazu unter Die Vorteile der Methodik: Klare Aussagen bei jedem Schritt und Anleitung zur Absicherung der Maschine durch konstruktive oder andere Maßnahmen bis hin zur Definition von Sicherheitsfunktionen technischer Schutzeinrichtungen nach EN oder EN ISO ohne zusätzliche Tools. Die strukturierte Vorgehensweise der Risikobeurteilung bietet Vorteile für alle an der Maschinenherstellung beteiligten Mitarbeiter aus den Bereichen Konstruktion (Mechanik, Elektrik, Hydraulik, Pneumatik, etc.) und Engineering. 5

6 Risikobeurteilung Schutzmaßnahmen zur Risikominderung Bewertung und Dokumentation der Sicherheitsfunktion Schritt für Schritt zur sicheren Maschine: A. Beschreibung der Maschine B. Definition der Maschinenbereiche und Gefahrenstellen C. Risikobeurteilung D. Risikomindernde Schutzmaßnahmen durch Realisierung von Sicherheitsfunktionen E. Validierung der Sicherheitsfunktionen: u.a. Bewertung und Dokumentation mit dem Safety Evaluation Tool Das Ergebnis: Nachvollziehbare Dokumentation der Risikobeurteilung einer Maschine Sichere Maschine CE-Konformität Korrekte Anwendung der Maschinenrichtlinie und neuen Normen Ihre Vorteile durch TÜV-geprüfte Methodik Einfache Umsetzung durch Mehrfachverwendung von Textbausteinen für weitere Risikobeurteilung ähnlicher Maschinen sowie für die technische Dokumentation einheitliche Begriffswelt für alle beteiligten Abteilungen Spart Zeit und Kosten Hohe Rechtssicherheit durch Anwendung harmonisierter Normen 6

7 GS-Steuerungstechnik GmbH profitiert von Safety Risk Assessment Management. Mit den Dokumenten können wir sehr gut arbeiten, da sie durch die Definition und durchgängige Verwendung einheitlicher Begriffe lesbar bleiben und nachvollziehbar sind. Die GS-Steuerungstechnik GmbH ist ein innovatives Unternehmen im Bereich Steuerungstechnik. Einer der Schwerpunkte ist das Retrofit und die Herstellung von Reibschweiß- und Sondermaschinen. Zur sicheren Risikobeurteilung der neuen Reibschweißanlage setzte das Unternehmen auf Safety Risk Assessment Management von Siemens und konnte diese bereits nach einer kurzen Einweisung in die Methodik mit minimalem Zeitaufwand eigenständig durchführen. Die Risikobeurteilung war einfach anzuwenden, aufwandsarm und brachte ein gemeinsames Verständnis für die sicherheitstechnischen Zusammenhänge von Mechanik, Hydraulik und Elektrik. Das Kompliment der GS-Steuerungstechnik GmbH: Danke für die Unterstützung! Mit den Dokumenten können wir sehr gut arbeiten, da sie durch die Definition und durchgängige Verwendung einheitlicher Begriffe lesbar bleiben und nachvollziehbar sind. 7

8 Risikobeurteilung Schutzmaßnahmen zur Risikominderung Bewertung und Dokumentation der Sicherheitsfunktion Von der Risikobeurteilung zum Ergebnisbericht. Mit dem Angebot an Trainings und Tools aus unserem Safety Integrated Programm gelingt Ihnen die Umstellung auf die neue Maschinenricht - linie einfach, schnell und sicher. Das folgende Beispiel zeigt Ihnen, wie Sie mit Safety Risk Assessment Management die Risikobeurteilung erfolgreich umsetzen und die Bewertung der Sicherheitskonzepte Ihrer Maschine dokumentieren können. Hierbei unterstützt Sie unser Safety Evaluation Tool auf dem Weg zur normenkonformen Maschinendokumentation. 8

9 Vorgehensweise Für eine Maschine wurden anhand der Risikobeurteilung 4 Bereiche mit Gefährdungen festgelegt: 1. Der Zugang zum Maschinenbereich 2. Der Bereich um die Handlingsmaschine bei Wartung 3. Die Materialabförderung 4. Stopp des Förderbands 5. Stopp der Gesamtanlage Zur Absicherung der Gefährdungsbereiche sind als risikomindernde Maßnahmen 4 Sicherheitsfunktionen mit bestimmten Anforderungen an die Sicherheitsintegrität notwendig (z. B. SIL 2 bzw. PL d). Diese Maßnahmen werden überlegt, bewertet, in einem iterativen Prozess gegebenenfalls verändert, nochmals bewertet, und können dann realisiert werden. Technische Schutzmaßnahmen Als Ergebnis wurden folgende Lösungen gefunden: 1. Schutzzaun mit Türüberwachung 2. Absicherung bei zonenabhängiger Wartung mit langsamer Geschwindigkeit oder Stopp 3. Berührungslose Überwachung der Materialabförderung 4. Not-Halt am Förderband 5. Globaler Not-Halt Dokumentation Für den Sicherheitsnachweis in der Maschinendokumentation muss jede Sicherheitsfunktion mit den gewählten Komponenten nach Herstellerangaben bewertet werden. Die Anwendung der Normen EN oder EN ISO hilft bei der Bewertung, um die Konformität mit der Maschinenrichtlinie zu erfüllen. Hierbei unterstützt Sie das Safety Evaluation Tool. 9

10 Risikobeurteilung Schutzmaßnahmen zur Risikominderung Bewertung und Dokumentation der Sicherheitsfunktion Mit dem Safety Evaluation Tool Schritt für Schritt zur normenkonformen Maschinendokumentation. Das Safety Evaluation Tool für die Normen EN und EN ISO bringt Sie auf direktem Weg ans Ziel. Denn dieses TÜV-geprüfte Online-Tool aus dem Safety Integrated Programm von Siemens hilft Ihnen schnell und sicher bei der Bewertung von Sicherheitsfunktionen Ihrer Maschine. Als Ergebnis erhalten Sie einen normenkonformen Bericht, der als Sicherheitsnachweis in die Dokumentation integriert werden kann. 10

11 Ohne Umwege zur sicheren Maschine Mit dem Safety Evaluation Tool haben Sie sich für den einfachen Weg zum Nachweis einer sicheren Maschine entschieden, denn das Online-Tool führt den Anwender schrittweise von der Festlegung der Struktur des Sicherheitssystems über die Auswahl der Komponenten bis hin zur Ermittlung der erreichten Sicherheitsintegrität (SIL/PL). Wenn Sie ein neues Projekt beginnen, analysieren Sie zunächst die Sicherheitsbereiche und erstellen dann die Sicherheitsfunktionen (Schritt 1 bis 3). Im nächsten Step legen Sie die Teilsysteme an und befüllen sie mit Daten (Schritt 4). Nach der Auswertung des Gesamtergebnisses erhalten Sie den abschließenden Bericht und verfügen so jederzeit über klare Statusinformationen (Schritt 5 und 6). Safety Evaluation Tool Ihre Vorteile auf einen Blick Sicherheit beim Umgang mit den Normen: automatische Berechnung nach aktueller Normenlage Schnelles Ergebnis: normenkonformer Bericht TÜV-geprüftes Tool Zeitersparnis bei der Bewertung von Sicherheitsfunktionen Schneller Zugriff auf aktuelle Produktdaten Komfortable Archivierung: Projekte können gespeichert und bei Bedarf wieder aufgerufen werden Schnelle und einfache Handhabung: umfangreiche, vordefinierte Beispielbibliotheken Kostenfreie Nutzung des Online- Tools* Weltweiter Service und Support (* es fallen nur die üblichen Kosten für den Internetzugang an) Das Safety Evaluation Tool ist Teil von Safety Integrated, der intelligenten Sicher heitslösung von Siemens mit einem umfassenden Produktspektrum. Unsere zertifizierte Sicherheitstechnik erfüllt alle relevanten Normen und ist bereits im Safety Evaluation Tool hinterlegt. Mehr Infos, wie Sie Sicherheit und Produktivität erhöhen können, finden Sie unter: 11

12 1. Schritt 2. Schritt Definition einer Sicherheitsfunktion z. B. die Sicherheitsfunktion Zonenabhängige Wartung Schlüsselschalter wird auf Wartung gestellt. Modulares Sicherheitssystem erzeugt Signal für eine verlangsamte Geschwindigkeit (Safely Limited Speed) des Frequenzumrichters Freigabe der Türzuhaltung des Positionsschalters und Öffnen der Tür Auswahl der Norm, nach der berechnet werden soll EN oder EN ISO

13 3. Schritt 4. Schritt Beschreibung der Sicherheitsfunktion Die Sicherheitsfunktion Zonenabhängige Wartung besteht aus den Teilsystemen Erfassen (Positionsschalter), Auswerten (Modulares Sicherheitssystem) und Reagieren (Antrieb) Anlegen der Teilsysteme bzw. der SRP/CS, Erfassen, Auswerten und Reagieren Dateneingabe: Produktauswahl aus Datenbank Erfassen Auswerten Reagieren Positions- Modulares SINAMICS schalter Sicherheitssystem S120 Eingabe des geforderten PL bzw. SIL Ergebnis: Sicherheits-Inte gri tätslevel (SIL) bzw. Performance Level (PL) und PFHD des Teil systems oder des SRP/CS 13

14 5. Schritt 6. Schritt Gesamtergebnis ermitteln Ergebnisbericht für die Maschinendokumentation erstellen 14

15 Siemens unterstützt Sie! Als Partner in allen Sicherheitsbelangen unterstützen wir Sie nicht nur mit den entsprechenden sicherheitsgerichteten zertifizierten Produkten und Systemen, sondern auch mit stets aktuellem Know-how zu internationalen Normen und Bestimmungen. Maschinenherstellern und Anlagenbetreibern bieten wir ein umfangreiches Angebot an Schulungen sowie Services für den gesamten Lebenszyklus von sicherheitstechnischen Anlagen und Maschinen. Sie wünschen mehr Informationen? Hier finden Sie: Training/Normenschulung: SITRAIN Safety Kontakt: Alles zu Safety Integrated: Service & Support: 15

16 Die Informationen in dieser Broschüre ent - halten lediglich allgemeine Beschreib ungen bzw. Leistungs merk male, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann ver bindlich, wenn sie bei Vertrags schluss ausdrück lich ver einbart werden. Alle Erzeugnisbezeich nungen können Marken oder Erzeugnis namen der Siemens AG oder anderer, zu liefern der Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Siemens AG Industry Sector Industry Automation & Drive Technologies Postfach FÜRTH DEUTSCHLAND Änderungen vorbehalten 10/11 Bestell-Nr.: E20001-A250-M103-V1 Dispostelle MI.CE.XX.XX WS Gedruckt in Deutschland Siemens AG 2011