MADE BY SAUER BIBUS MODUL DRIVE COMPACT DRIVE COMPACT DRIVE AUTOMATIC SHIFT ACHSABSCHALTUNG.

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1 MDE BY SUER BIBUS MODUL DRIVE COMPCT DRIVE COMPCT DRIVE UTOMTIC SHIFT CHSBSCHLTUNG

2 Unternehmen SUER BIBUS IHR KOMPETENTER PRTNER FÜR HYDRULISCHE NTRIEBSTECHNOLOGIE. Umfassende Erfahrung, Zuverlässigkeit und tiefgreifendes technisches Know-how in den Bereichen Hydraulik, Elektronik und Fahrzeugsteuerung machen uns seit 1994 zu einem kompetenten Partner für kundenspezifische Produkte. Mit Komponenten und kompletten Baugruppen bieten wir innovative hydraulische Systemlösungen aus eigener Entwicklung an. Diese finden sehr erfolgreich und mit großer Effizienz ihre industrielle sowie mobile nwendung in nlagen, Fahrzeugen und Maschinen. Zu unseren Kunden zählen führende Unternehmen in den Branchen Baumaschinentechnik, Landmaschinenindustrie, Maschinenbau und viele mehr. Mit SUER BIBUS haben Sie einen Entwicklungspartner, der Ihre Ziele versteht und auch außergewöhnliche nforderungen als Chance begreift. Herzlich willkommen bei SUER BIBUS. 2

3 Inhalt ModulDrive / Vorteile und Besonderheiten / Technische Daten 4-5 ModulDrive / Externe Lasten und Lagerlebensdauer 6-7 ModulDrive / Model Master Code 8-11 CompactDrive / Vorteile und Besonderheiten / Technische Daten CompactDrive / Model Master Code CompactDrive / chsabschaltung / Kupplung chsabschaltung CompactDrive utomatic Shift / Merkmale / Technische Daten CompactDrive utomatic Shift / Model Master Code ModulDrive und Compact Drive Verstellungen nschlussdaten Verwendung der richtigen Druckflüssigkeiten

4 ,5 MODUL DRIVE VORTEILE UND BESONDERHEITEN Nenngröße 233 und 300 ccm/u / Nenndruck: 450 bar / Höchstdruck: 500 bar VORTEILE Einsatzbereich: Mobil und Stationär für den offenen und geschlossenen Kreislauf Niederdruck-Verstellung (ND) Optionale Hochdruck-Verstellung (HD) Optimiert für Fahrelektroniken z.b. SUER BIBUS Optimiert für modulare ntriebssysteme z.b. SUER BIBUS usführung mit 9-Kolben Triebwerk Funktionen: Schrägachsenverstellmotor BESONDERHEITEN min Vg max 233/300 ccm/u Schluckvolumen 45 Schwenkwinkel; hoher hydraulischer Wandlungsbereich Winkelsensor > < M4 M3 Optimierte Hochgeschwindigkeits- Rotationsgruppe B P ND-Steuerdeckel Elektrohydraulischer Regelkreis Schwenkwinkelsensor Optionales Spülventil Kompakte Einbaumaße Unabhängige Steuerölversorgung Hochdruckanschlüsse 1 ¼ Schaltplan ND T1 T2 T3 T7, B SE 1 1/4, Code 62 T1, T2 M26x1,5 P M14x1,5 T3, T7 M14x1,5 M3, M4 M14x1,5 HD-Steuerdeckel Elektroproportionale Steuerung Hydraulisch proportionale Steuerung Hochdruckanschlüsse x 21 Redundanter Drehzahlsensor Optionaler Temperatursensor 152,4-0 0,05 176,1 ~399 Y ,9 80,8 161,6 210,9 Wellenausführungen nach DIN oder SE 12,5 75,4 T2 T4 228,5 Flanschausführung nach DIN oder SE M3 M4 T1 211,5 110 ~ ,5 T3 ~481 Einbauzeichnung (Detaillierte Zeichnung auf nfrage) 4 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

5 TECHNISCHE DTEN Technische Daten Nenngrößen NG Schluckvolumen geometrisch, pro Umdrehung Drehzahl maximal (unter Einhaltung des maximal zulässigen Schluckvolumens) V gmax cm³ V gmin cm³ 0 0 Bei V gmax n nom U/min Bei V g < V gx n max U/min Bei V g0 n max U/min Schluckstrom Bei n nom und V gmax Q vmax l/min Drehmoment Massenträgheitsmoment Triebwerk Bei V gmax und p=450 bar Gehäusedruck P bar T Nm JTW kg m² 0,0198 0,0260 Nenndruck: 2 Kurzzeitig: 5 Füllmenge V l Gewicht ca. (trocken) m kg Schluckstrom [L/min] Drehzahl = 1000 [U/min] Drehmoment [Nm] Leistung = = 600 [Nm] Vg = Schluckvolumen pro Umdrehung [cm³] n = Drehzahl [U/min] ηmh = Mechanisch Hydraulisch Δp = Differenzdruck [bar] ηv = Volumetrischer Wirkungsgrad η = Gesamtwirkungsgrad Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 5

6 MODUL DRIVE Wichtige Leistungsparameter EXTERNE LSTEN UND LGERLEBENSDUER. Die Lagerlebensdauer ist eine Kombination aus Drehzahl, Druck, Schwenkwinkel, Drehrichtung und externe Lasten auf der Triebwerkswelle. Weitere Einflussfaktoren auf die Lagerlebensdauer sind die rt des Öls und die Viskosität. Externe Lasten treten zum Beispiel bei Riementrieben oder bei Getrieben auf, bei denen das Zahnrad direkt auf die Welle gesteckt wird. Bei externen Lasten sind die zulässigen Kräfte abhängig von der Position (bezogen auf den Flansch), die Kraftrichtung und die Betriebsdrücke des Hydraulikmotors. In nwendungen, bei denen externe Kräfte nicht vermieden werden können, kann der Einfluss auf die Lagerlebensdauer durch eine richtige Positionierung minimiert werden. 6 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

7 FR X Bitte kontaktieren Sie Sauer Bibus, um speziell für Ihre nwendung eine uslegung der Lagerlebensdauer zu erhalten. INFO! Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 7

8 MODUL DRIVE MODEL MSTER CODE MD B C D E F G H J K L M N P R S T U Displacement ccm ccm Produkt Version Änderungsindex B Verstellung E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 SV D DB Elektroprop. 12VDC (Hochdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 24VDC (Hochdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 12VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 12VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmin Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmin Niederdruckdeckel mit Cavity Plug (ohne Ventil) Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmax, 50bar Ventil Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmin, 50bar Ventil Slave Hydraulischprop. 7 bar (Hochdruckverstellung) Hydraulischprop. 7 bar (Niederdruckverstellung) C PCOR B K1 K2 Ohne PCOR Mit PCOR Vorspannung Speisedruck Mit PCOR ohne Vorspannung D PCOR Druckeinstellung XX x10 = Wert in bar E Lagerung N B Standard (2x Kegelrollenlager) Lagerung (1x Kegelrollenlager, 1x Zylinderrollenlager) Standard (2x Kegelrollenlager) ohne Vorspannung F Düsensatz B C D E M3 Ø0,7; M4 Drosselrückschlagventil (HD-Steuerdeckel) M3 Ø1,3 (ND-Steuerdeckel) M3 Ø1,7 (ND-Steuerdeckel) M3 Ø0,7; M4 Ø1,7 (HD-Steuerdeckel) M3 Ø2,5 (ND-Steuerdeckel) 8 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

9 G Steuerdeckel S1 S2 S3 S4 S5 HD-Steuerdeckel mit interner Fahrtrichtungserkennung, interne Spülung und axialen nschlüssen HD-Steuerdeckel ohne interne Fahrtrichtungserkennung, mit interner Spülung und axialen nschlüssen HD-Steuerdeckel ohne Fahrtrichtungserkennung ohne interne Spülung und mit axialen nschlüssen ND-Steuerdeckel ohne Fahrtrichtung ohne interne Spülung und mit radialen nschlüssen ND-Steuerdeckel ohne Fahrtrichtung ohne interne Spülung, mit radialen nschlüssen und zusätzlichem nschluss M16x1,5 (ISO ) auf Seite H Flansch N SE Flansch (ISO 30149/1) DN DIN Flansch (ISO 30149/2) D1 DIN Flansch 6VM 1 SE Flansch (ISO 3019/1) J Wellen LS W50x2x30x24x8f DIN 5480 C8 NSI Klasse 5, 27 Zähne 16/32 Teilung L1 W50x2x30x24x8f DIN 5480 Verlängerte usführung L2 W50x2x30x24x8f DIN 5480 Sonderwelle mit Indizierung und Düse K Sensorik NN DN DO DS DR DT DU DV DW Ohne Standard Drehzahlsensor 5VDC (2x Drehzahl, Drehrichtung und Temperatur) Drehzahlsensor 7 32VDC (1x Drehzahl) Standard Schwenkwinkelsensor ratiometrisch Redundanter Schwenkwinkelsensor ratiometrisch Option DN+DS Option DN+DR Option DO+DS Option DO+DR L Wechselvenitl Spülventil N B C Ohne Standard (Intern, nur mit HD-Steuerdeckel) ngeflanscht (Extern, nur mit ND-Steuerdeckel) ngeflanscht mit offener Mittelstellung (Extern, nur mit ND-Steuerdeckel) Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 9

10 MODUL DRIVE MODEL MSTER CODE MD B C D E F G H J K L M N P R S T U M Spülmenge bei Haltedruck 16 bar NN E4 E6 F0 F3 G0 G3 H0 ohne 4 l/min nicht einstellbar 6 l/min nicht einstellbar 9 l/min nicht einstellbar 14 l/min nicht einstellbar 21 l/min nicht einstellbar 24 l/min nicht einstellbar 36 l/min nicht einstellbar N Spezialausführung N R L Standard Fixierung auf Qmin 140 cm³ Sonderventilplatte für Rechtslauf Sonderventilplatte für Linkslauf P Minimales Schluckvolumen XXX Wert in ccm R Maximales Schluckvolumen N Standard S nbau NNN ohne Gelenkwellenflansch DN Getriebe mit i=1:1,39 T nbau Einbaulage N V H Ohne / beliebig Vertikal Horizontal U Farbgebung N Standard grundiert schwarz 10 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

11 NOTIZEN Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 11

12 8x45 45 MODUL DRIVE VORTEILE UND BESONDERHEITEN Verlagerungsgetriebe für ModulDrive VORTEILE Kompakte Baugröße nbindepunkte für Fahrzeugrahmen Flansch passend für ModulDrive Übersetzungen von 0,94 bis 1,46 Optionaler Flansch für Zusatzmotor BESONDERHEITEN Schrägverzahntes einstufiges Stirnradgetriebe Ohne zusätzliche Getriebeölkühlung Maximale Drehzahl 4500 U/min Maximales Drehmoment 2000 Nm Robuste usführung Gelenkwellenflansch Ø120 Kinematisches Schaltbild 228,6 Einfüll- und Entlüftungsventil 16x 10 C11 4x M20 161,6 152,4 H7 101,5 ±0,1 8x ,6 ~ f7 75 f ,8 ~458 Gelenkwellenflansch nach DIN ISO ,5 213,5 Gelenkwellenflansch nach DIN ISO x 10 C11 101,5 ±0,1 160,4 O-Ring Einstich außen Tief 2,3mm Einbauzeichnung (Detaillierte Zeichnung auf nfrage) 12 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

13 TECHNISCHE DTEN Technische Daten Vorzugsübersetzungen i 0,94-1,46 Eintriebsdrehzahl U/min 4300 Drehmoment Eintrieb Tmax Nm 2000 Motorflansch kgm² SE Flansch (ISO 30149/1) Füllmenge Getriebeöl l ca. 1,1 Gewicht ca. (trocken) m kg 75 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 13

14 COMPCT DRIVE VORTEILE UND BESONDERHEITEN Nenngröße 233 und 300 ccm/u / Nenndruck: 450 bar / Höchstdruck: 500 bar VORTEILE Schrägachsenverstellmotor in 45 Bauweise Einsatzbereich: Mobil und Stationär für den offenen und geschlossenen Kreislauf Stufenlose Verstellung von 45 bis 0 Niederdruck-Verstellung (ND) Optionale Hochdruck-Verstellung (HD) Optionale Zugkrafterhöhung durch Zusatzmotoren Schluckvolumen von Vgmax bis V G =0 stufenlos einstellbar Elektrische und hydraulische nsteuerung möglich Hohes Drehmoment min Vg max BESONDERHEITEN Winkelsensor > < M4 M3 P 233/300 ccm/u Schluckvolumen 45 Schwenkwinkel; hoher hydraulischer Wandlungsbereich B T1 T2 T3 T7 Übersetzungen von i = 0,94 bis i = 1,64 ND-Steuerdeckel Elektroproportionaler Regelkreis Schwenkwinkelsensor Optionales Spülventil Kompakte Einbaumaße Wenige Komponenten Unabhängige Steuerölversorgung Hochdruckanschlüsse 1 ¼ HD-Steuerdeckel Elektroproportionale Steuerung Hydraulisch proportionale Steuerung Hochdruckanschlüsse 1 Schaltplan ND 120 Vg, B min max SE 1 1/4, Code 62 T1, T2 M26x1,5 P M14x1,5 T3, T7 M14x1,5 M3, M4 M14x1,5 > < 75 f ,03 0,06 Schwenkwinkelsensor / Swivel angel sensor Connector, MP Superseal 1,5 Series Mating connector: M12 (4x), 18 tief/deep Ma = Nm M16, 20 tief/deep Ma = Nm ,8 SE 1 1/4 6000PSI nschluss B 75 f ,03 0, Redundanter Drehzahlsensor 2 +0, ~ , Optionaler Temperatursensor 251 M4 M3 122 T1 140 Gelenkwellenflansche ,5 T3 8,6 95, B SE 1 1/4, Code 62 T1, T2 M26x1,5 P M14x1,5 T3, T7 M14x1,5 M3, M4 M14x1,5 M12 (4x), 18 tief/deep Ma = Nm ~331 SE 1 1/4 6000PSI nschluss 50 11(8x) Entlüftungsventil ir valve ,5 ±0,1 84, Öleinlass/Ölkontrolle (Mechanik) Oil filter plug/oil check (mechanic) Einbauzeichnung (Detaillierte Zeichnung auf nfrage) 14 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

15 TECHNISCHE DTEN Technische Daten Nenngrößen NG Schluckvolumen geometrisch, pro Umdrehung Drehzahl maximal (unter Einhaltung des maximal zulässigen Schluckvolumens) V gmax cm³ V gmin cm³ 0 0 Bei V gmax n nom U/min Bei V g < V gmax n max U/min Bei V g0 n max U/min Schluckstrom Bei n nom und V gmax Q vmax l/min Drehmoment Triebwerk Bei V gmax und p=450 bar M Nm Standard-Übersetzung i 0,95; 1,06; 1,18; 1,24; 1,39; 1,47; 1,64 Massenträgheitsmoment Triebwerk p bar Kenndruck: 2 Kurzzeitig: 5 JTW kg m² 0,0198 0,0260 Füllmenge hydraulisch V l Gewicht ca. (trocken) m kg Schluckstrom [L/min] Drehzahl = 1000 [U/min] Drehmoment [Nm] Leistung = = 600 [Nm] Vg = Schluckvolumen pro Umdrehung [cm³] n = Drehzahl [U/min] ηmh = Mechanisch Hydraulisch Δp = Differenzdruck [bar] ηv = Volumetrischer Wirkungsgrad η = Gesamtwirkungsgrad Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 15

16 COMPCT DRIVE MODEL MSTER CODE MD B C D E F G H J K L M N P R S T U Displacement ccm ccm (233ccm+40ccm) ccm (233ccm+60ccm) ccm Produkt Version Änderungsindex B Verstellung E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 SV D DB Elektroprop. 12VDC (Hochdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 24VDC (Hochdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 12VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 12VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmin Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmin Niederdruckdeckel mit Cavity Plug (ohne Ventil) Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmax, 50bar Ventil Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmin, 50bar Ventil Ohne Regler Hydraulischprop. 7 bar (Hochdruckverstellung) Hydraulischprop. 7 bar (Niederdruckverstellung) C PCOR B K1 K2 Ohne PCOR Mit PCOR Vorspannung Speisedruck Mit PCOR ohne Vorspannung D PCOR Druckeinstellung XX x10 = Wert in bar E Standard N Standard F Düsensatz B C D E M3 Ø0,7; M4 Drosselrückschlagventil (HD-Steuerdeckel) M3 Ø1,3 (ND-Steuerdeckel) M3 Ø1,7 (ND-Steuerdeckel) M3 Ø0,7; M4 Ø1,7 (HD-Steuerdeckel) M3 Ø2,5 (ND-Steuerdeckel) 16 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

17 G Steuerdeckel S1 S2 S3 S4 S5 HD-Steuerdeckel mit interner Fahrtrichtungserkennung, interne Spülung und axialen nschlüssen HD-Steuerdeckel ohne interne Fahrtrichtungserkennung, mit interner Spülung und axialen nschlüssen HD-Steuerdeckel ohne Fahrtrichtungserkennung ohne interne Spülung und mit axialen nschlüssen ND-Steuerdeckel ohne Fahrtrichtung ohne interne Spülung und mit radialen nschlüssen ND-Steuerdeckel ohne Fahrtrichtung ohne interne Spülung, mit radialen nschlüssen und zusätzlichem nschluss M16x1,5 (ISO ) auf Seite H Sensorik NN DN DO DS DR DT DU DV DW Ohne Standard Drehzahlsensor 5VDC (2x Drehzahl, Drehrichtung und Temperatur) Drehzahlsensor 7 32VDC (1x Drehzahl) Standard Schwenkwinkelsensor ratiometrisch Redundanter Schwenkwinkelsensor ratiometrisch Option DN+DS Option DN+DR Option DO+DS Option DO+DR J btrieb K KB KD Gelenkwellenadapter Ø120, Øz75f7 8xØ11 Gelenkwellenadapter Ø120, Øz75f7 8xM10 Gelenkwellenadapter Ø120, Øz75f7 8xØ11 + chsanbau I K Sensorik NN DN DO DS DR DT DU DV DW Ohne Standard Drehzahlsensor 5VDC (2x Drehzahl, Drehrichtung und Temperatur) Drehzahlsensor 7 32VDC (1x Drehzahl) Standard Schwenkwinkelsensor ratiometrisch Redundanter Schwenkwinkelsensor ratiometrisch Option DN+DS Option DN+DR Option DO+DS Option DO+DR Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 17

18 COMPCT DRIVE MODEL MSTER CODE MD B C D E F G H J K L M N P R S T U M Spülmenge bei Haltedruck 16 bar NN E4 E6 F0 F3 G0 G3 H0 ohne 4 l/min nicht einstellbar 6 l/min nicht einstellbar 9 l/min nicht einstellbar 14 l/min nicht einstellbar 21 l/min nicht einstellbar 24 l/min nicht einstellbar 36 l/min nicht einstellbar N Spezialausführung N Standard ohne Zusatzmotor Vorbereitung Zusatzmotor 60ccm P Minimales Schluckvolumen XXX Wert in ccm R Maximales Schluckvolumen N Standard S Getriebestufe 094 Übersetzung i=1:0, Übersetzung i=1:1, Übersetzung i=1:1, Übersetzung i=1:1, Übersetzung i=1:1, Übersetzung i=1:1, Übersetzung i=1:1,64 T Einbaulage 000 Einbaulage Einbaulage Einbaulage 180 U Farbgebung N Standard grundiert schwarz K Kundenfarbe Grau RL Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

19 V Ölmenge Getriebe XX Ölmenge in dl W Sonderausführungen N B C K Ohne Mit Ölmessstab und Sonderbefestigungsflansch chsabschaltung mit Ölmessstab und Sonderbefestigungsflansch Sonderbefestigungsflansch chsabschaltung Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 19

20 COMPCT DRIVE CHSBSCHLTUNG FÜR COMPCT DRIVE MERKMLE T1 X3 nbaubar an CompactDrive 235, CompactDrive 300, ComapctDrive 235 S und CompactDrive 300 S Im Stillstand schaltbar Maximales Drehmoment 3000 Nm ~420,5 11 (8x) Druck auf B Pressure on B Druck auf Pressure on 330 Entlüftungsventil ir valve Ma=40 +10Nm ~120 T3 Ölablaß (Hydraulik) / Oil drain (hydraulic) Option Querspülung / Option cross flushing Ma= Nm 99,2 101,5 ±0,1 T1 X3 T1 X3 ~420,5 ~420,5 11 (8x) Druck auf B Pressure on B Druck auf Pressure on Entlüftungsventil ir valve Ma=40 +10Nm Entlüftungsventil Ölablaß ir valve(mechanik) Oil Ma=40 drain +10Nm (Mechanic) Ma= Nm Ölablaß (Mechanik) Oil drain (Mechanic) Ma= Nm Ölablaß (Hydraulik) Oil drain (hydraulic) Ma= Nm Ölablaß (Hydraulik) Oil Öleinlaß drain (hydraulic) / Ölkontrolle (Mechanik) Ma=100 Oil filler +10Nm plug / Oil check (mechanic) Ma=45 +5Nm Öleinlaß / Ölkontrolle (Mechanik) Oil filler plug / Oil check (mechanic) Ma=45 +5Nm 11 (8x) Druck auf B Pressure on B Druck auf Pressure on ~ f ,03 0, , ~ ~251 M MB T7 PHD M4 M MB T7 PHD M ~748 Öleinlass / Ölkontrolle (Mechanik) Oil filler plug / Oil check (mechanic) Ma= Nm Öleinlass / Ölkontrolle 366 (Mechanik) Oil filler plug / Oil check (mechanic) ~497 Ma= Nm Schaltstellungsüberwachung Steckverbinder M8x1 (DIN EN ) Schließer f ,03 0, ,2 0 2 Ölablaß +0,2 0 (Hydraulik) / Oil drain (hydraulic) 10 Ma=45 +5 Nm ~356 ~157 ~120 T3 Ölablaß (Hydraulik) / Oil drain (hydraulic) Option Querspülung / Option cross flushing Ma=100 T3 +10Nm Ölablaß (Hydraulik) / Oil drain (hydraulic) Option Querspülung / Option cross flushing Ma= Nm 101,5 ±0,1 101,5 ±0,1 99, f ,03 0, , ~ ~497 Schaltstellungsüberwachung Steckverbinder M8x1 (DIN EN ) Schließer 75 f ,03 0, Ölablaß (Hydraulik) / Oil drain (hydraulic) Ma=45 +5 Nm ~356 ~157 99,2 22,5 22,5 B1 M12x1,5 1 M12x1,5 161,5 B1 M12x1,5 1 M12x1,5 161,5 Einbauzeichnung chsabschaltung (Detaillierte Zeichnung auf nfrage) INFO! Gewicht (trocken) CompactDrive chsabschaltung ca. 190kg 20 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

21 KUPPLUNG CHSBSCHLTUNG MERKMLE Zwischenflanschbar an Gelenkwellen Stillstand schaltbar Maximale Eintriebsdrehzahl 4400 U/min Maximales Drehmoment 3000 Nm Einbauzeichnung Kupplung Stand lone (Detaillierte Zeichnung auf nfrage) Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 21

22 COMPCT DRIVE UTOMTIC SHIFT MERKMLE Nenngröße 235 und 300 ccm/u / Nenndruck: 450 bar / Höchstdruck: 500 bar MERKMLE Schrägachsenverstellmotor in 45 Bauweise 2-Gang Getriebe Einsatzbereich: Mobil für den offenen und geschlossenen Kreislauf Stufenlose hydraulische Verstellung von 45 bis 0 Niederdruck-Verstellung (ND) Optionale Hochdruck-Verstellung (HD) Schluckvolumen von Vgmax bis VG=0 stufenlos einstellbar Elektrische und hydraulische nsteuerung möglich T3 Kinematisches Schema min Vg max Hall-Schwenkwi.Sensor M4 M3 PV1 T B1 1 P P B 1 B2 12V T1 T7 Schaltplan Steuerdeckel ID P Schwenkwinkelsensor / Swivel angel sensor Connector, MP Superseal 1,5 Series Mating connector: SE 1 1/4 6000PSI nschluss B SE 1 1/4 6000PSI nschluss M12 (4x), 18 tief/deep Ma=80 +10Nm B B Ölablaß (Mechanik) Oil drain (mechanic) Ma= Nm X 305,4 Ölablaß (Mechanik) Oil drain (mechanic) Ma= Nm C ,6 153,6 14 ~611, ,5 ±0,1 140 ±0, Kenngrößen / Relevant parameters Übersetzung / Ratio M3 Einbauzeichnung (Detaillierte Zeichnung auf nfrage) ~319 T1 154,5 M16, 30 tief/deep Ma= Nm ,5 ~406 Max. Durchfluss / Flow rate B Max. Druck / Max. pressure Kurzzeitig / Short time i1= 0,94; i2=1, l/min 480 bar 510 bar Startstrom an / Starting current PV1 0,15 Regelbereich an / Control range PV1 bis 1,2 Max. Rückdruck / Back pressure 2 bar Kurzzeitig Kaltstart / Short time cold start Umgebungstemperatur / mbient temperature Kurzzeitig / Short time Betriebsmittel Mineralöl / Operating fluid HLP Kurzzeitig / Short time 5 bar Viskositätsbereich / Viscosity range mm 2/s Kurzzeitig / Short time Reinheitsgrad / Degree of purity mm 2/s ISO4406 Klasse 18/13 Spannung / Voltage PV1 24 VDC F 150 G -20 C C am Magnet bis +100 C -20 C C H -20 C C Nennstrom/ Nominal current 0,83 Nennwiderstand / Nominal resistance Nennleistung / Nominal power 29 Ohm 20 W Einschaltdauer / On time 100% J Geprüft nach / Tested according VDE 0580 Schutzart / Protection class IP 67 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 214,8 Stecker /Connector MP Junior M1:4 T x M ,3 Schaltstellungsüberwachung Schwenkwinkelsensor / Swivel angel sensor Connector, MP Superseal 1,5 Series Mating connector: Drehzahlsensor / Speed sensor Spannung / voltage 5V Stecker / Connector DTM06-6S J 64,7-0,03 75 f7-0, ,2-0, f7-0,06 E +0,2 0 M4 NSICHT / VIEW X D 10 MP-Superseal 1,5 Series 24 Impulse/Umdrehung 12 Volt Optional: W ,2 125 G 5 17 M6-6H ~99 ~ ,5 ±0,1 140 ±0,1 105 H +0, F 10 10x M ,8 Druck auf Pressure on T2 Ölablaß (Hydraulik) / Oil drain (hydraulic) Option Querspülung / Option cross flushing Ma= Nm E Druck auf B Pressure on B , Schaltzylinder/ cylinder for shifting Öleinlass / Ölkontrolle (Mechanik) Oil filler plug / Oil check (mechanic) Ma= Nm Ölablaß (Hydraulik) Oil drain (hydraulic) Ma= Nm 214,8 ~414 C D Entlüftungsventil ir valve Ma=40 +10Nm Schaltstellungsüberwachung Schwenkwinkelsensor /Swivel angel sensor 98

23 TECHNISCHE DTEN Technische Daten Nenngrößen NG Übersetzung: 1. Gang: 2. Gang: Drehzahl maximal Qmax (233ccm) 1800 U/min 1800 U/min Drehzahl maximal Qmin (0ccm) 4500 U/min 4100 U/min Maximal rbeitsdruck 480 bar (absolut) 480 bar (absolut) 1,62 0,94 1,62 0,94 Drehmoment (btrieb) 420 bar p 1. Gang: 2. Gang: 2600 Nm 1500 Nm 3250 Nm 1900 Nm Verstellung Steuerdruck Gehäusedruck Getriebeschaltung Getriebeölfüllung Max. Öltemperatur Viskosität Sensorik Schwenkwinkelsensor alternativ Schaltstellungssensor Niederdruckverstellung (LPC) min. 25 bar, max. 50 bar Start auf Qmax oder Qmin möglich Integriertes usspeiseventil für unterschiedliche Mengen ratiometrisch ratiometrisch/redundant 0 5 VDC 0 5 VDC 4 20 m 4 20 m Schutzklasse IP67 ratiometrisch ratiometrisch/redundant 0 5 VDC 0 5 VDC 4 20 m 4 20 m Schutzklasse IP67 Nenndruck: 2 bar Kurzzeitig: 5 bar Schaltdruck bar ca. 4 l 100 C (gemessen am heißesten Punkt) Kurzzeitig 115 C mm²/s Kurzzeitig mm²/s Hydraulik Reinheitsgrad: ISO 4406 Klasse 18/13 ratiometrisch ratiometrisch/redundant 0 5 VDC 0 5 VDC 4 20 m 4 20 m Schutzklasse IP67 ratiometrisch ratiometrisch/redundant 0 5 VDC 0 5 VDC 4 20 m 4 20 m Schutzklasse IP67 2x Drehzahlsensor (Eintrieb/btrieb) ratiometrisch/redundant 0 5 VDC lternativ 1x Drehzahlsensor ratiometrisch/redundant 0 5VDC 2x Drehzahlsensor 4 20 m Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 23

24 COMPCT DRIVE UTOMTIC SHIFT MODEL MSTER CODE CD S B C D E F G H J K L M N P R S T U Displacement ccm ccm Produkt Version Änderungsindex B Verstellung E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 D DB Elektroprop. 12VDC (Hochdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 24VDC (Hochdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 12VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmax Elektroprop. 12VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmin Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmin Niederdruckdeckel mit Cavity Plug (ohne Ventil) Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmax, 50bar Ventil Elektroprop. 24VDC (Niederdruckverstellung) stromlos Qmin, 50bar Ventil Hydraulischprop. 7 bar (Hochdruckverstellung) Hydraulischprop. 7 bar (Niederdruckverstellung) C PCOR B K1 K2 Ohne PCOR Mit PCOR Vorspannung Speisedruck Mit PCOR ohne Vorspannung D PCOR Druckeinstellung XX x10 = Wert in bar E Standard N Standard F Düsensatz B C D E M3 Ø0,7; M4 Drosselrückschlagventil (HD-Steuerdeckel) M3 Ø1,3 (ND-Steuerdeckel) M3 Ø1,7 (ND-Steuerdeckel) M3 Ø0,7; M4 Ø1,7 (HD-Steuerdeckel) M3 Ø2,5 (ND-Steuerdeckel) 24 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

25 G Steuerdeckel S1 S2 S3 S4 HD-Steuerdeckel mit interner Fahrtrichtungserkennung, interne Spülung und axialen nschlüssen HD-Steuerdeckel ohne interne Fahrtrichtungserkennung, mit interner Spülung und axialen nschlüssen HD-Steuerdeckel ohne Fahrtrichtungserkennung ohne interne Spülung und mit axialen nschlüssen ND-Steuerdeckel ohne Fahrtrichtung ohne interne Spülung und mit radialen nschlüssen H Drehzahl NN DN DO DS DR DX Ohne Standard Drehzahlsensor 5VDC (2x Drehzahl, Drehrichtung und Temperatur) Drehzahlsensor 7 32VDC (1x Drehzahl) Standard Schwenkwinkelsensor ratiometrisch Redundanter Schwenkwinkelsensor ratiometrisch 2 x Redundanter Drehzahlsensor inkl. Temperatursensor und Drehrichtungserkennung J btrieb K KB KD Gelenkwellenadapter Ø120, Øz75f7 8xØ11 Gelenkwellenadapter Ø120, Øz75f7 8xM10 Gelenkwellenadapter Ø120, Øz75f7 8xØ11 + chsanbau I K Winkelsensor NN Ohne DN Schwenkwinkelsensor ratiometrisch Uout=0,5 4,5V DR redundanter Schwenkwinkelsensor ratiometrisch 2x Uout=0,5 4,5V D4 ratiometrisch Winkelsensor (Hall-Effekt) Iout=4 20m L Wechselvenitl Spülventil N B C Ohne Standard (Intern, nur mit HD-Steuerdeckel) ngeflanscht (Extern, nur mit ND-Steuerdeckel) ngeflanscht mit offener Mittelstellung (Extern, nur mit ND-Steuerdeckel) M Spülmenge bei Haltedruck 16 bar NN E4 E6 F0 F3 G0 G3 H0 ohne 4 l/min nicht einstellbar 6 l/min nicht einstellbar 9 l/min nicht einstellbar 14 l/min nicht einstellbar 21 l/min nicht einstellbar 24 l/min nicht einstellbar 36 l/min nicht einstellbar Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 25

26 COMPCT DRIVE UTOMTIC SHIFT MODEL MSTER CODE CD S B C D E F G H J K L M N P R S T U N Spezialausführung N B Standard Integriertes Bypassventil btriebsseitige Befestigungsflansche P Minimales Schluckvolumen XXX Wert in ccm R Maximales Schluckvolumen N Standard S Getriebestufe i1= 1:0,94; i2=1:1,62 T Einbaulage 000 Einbaulage Einbaulage Einbaulage 180 U Farbgebung N Standard grundiert schwarz K Kundenfarbe Grau RL 7043 V Ölmenge Getriebe XX Ölmenge in dl W Sonderausführungen N K Ohne chsabschaltung 26 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

27 MODUL DRIVE / COMPCT DRIVE VERSTELLUNGEN Elektroproportional (E1, E2) HD Schwenkwinkel [ ] ngel [ ] Regelende Strom [] current [] Regelbeginn Geometrisches Schluckvolumen [%] geometric displacement [%] Regelbeginn 12V => 500 m Regelende 12V => 1450 m (0 ) Regelbeginn 24V => 250 m Regelende 24V => 750 m (0 ) M M4 M3 PHD B MB T1 T3 T7 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 27

28 MODUL DRIVE / COMPCT DRIVE VERSTELLUNGEN Hydraulischproportional (D) HD Schwenkwinkel [ ] ngel [ ] Regelende Druck [bar] pressure [bar] Regelbeginn Geometrisches Schluckvolumen [%] geometric displacement [%] Regelbeginn 7 bar Regelende 14 bar M min Vg max M4 M3 X1 MV1 P HD Ps B MB T1 T3 T7 28 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

29 VERSTELLUNGEN Elektroproportional (E3, E4, E5,E6) ND Schwenkwinkel [ ] ngel [ ] Regelende Strom [] current [] Regelbeginn Geometrisches Schluckvolumen [%] geometric displacement [%] min Vg max Hall-Schwenkwi.- Sensor M4 F3 M3 T P P B T1 T2 T3 T4 T7 Frei programmierbare Kurve durch Regelkreis Sollwert kann über Micro Controller eingegeben werden. Stelldruck: min. 25 bar SOLL- Wert + - PI (D) PV1 Winkelsensor IST-Wert Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 29

30 NSCHLUSSDTEN MERKMLE Schwenkwinkelsensor: Berührungsloser Hall-Effekt-Sensor (Identnr.: ) MERKMLE Messbereich 0 45 Versorgungsspannung 5 VDC Max. Stromaufnahme bei 5 VDC 8 m usgang U: 0,5 4,5 VDC bzw % der Eingangsspannung (ratiometrisch) Verbindungsstecker 3-poliger MP-Superseal 1.5 (Identnr.: ) lternativ: Redundanter Hall-Effekt-Sensor (Identnr.: ) MERKMLE Messbereich 0 45 Versorgungsspannung 5 VDC Max. Stromaufnahme bei 5 VDC 8 m usgänge 0,5 4,5 VDC bzw % der Eingangsspannung (ratiometrisch) Verbindungsstecker DEUTSCH DT06-6S (Identnr.: ) 30 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

31 MERKMLE Versorgungsspannung 5 VDC Max. Stromaufnahme bei 5 VDC 25 m Drehzahlsignale Frequenz Temperaturmessbereich -40 bis +125 C Drehrichtungssignal < 1 VDC im Uhrzeigersinn; > 4 VDC gegen Uhrzeigersinn Verbindungsstecker DEUTSCH DTM06-6S (Identnr.: ) lternativ: Standard Hall-Effekt-Sensor (Identnr.: ) Controller Hardware Supply (+) Speed Sensor 7-32V Supply MERKMLE Input 15k Signal 680R 2k7 Versorgungsspannung 7 32 VDC Drehzahlsignal Frequenz Ground (-) 15k GND Max. Stromaufnahme 30 m Verbindungsstecker DEUTSCH DTM06-6S (Identnr.: ) Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 31

32 NSCHLUSSDTEN MERKMLE lternativ (nur für CompactDrive): Standard Hall-Effekt-Sensor (Identnr.: für 12VDC) und für 24 VDC) MERKMLE Drehzahlsignal Frequenz Verbindungsstecker 3-poliger MP-Superseal (Identnr.: ) 1 = Ground / 0 VDC 2 = Drehzahlsignal (Hz) 3 = Versorgungsspannung Proportionalventil ND Verstellung PV1: 3-Wege-Druckminderer (Identnummern.: 12 VDC, Stromlos Qmin VDC, Stromlos Qmin VDC, Stromlos Qmax VDC, Stromlos Qmax ) MERKMLE Leistung 20 W PWM-Frequenz 125 Hz Verbindungsstecker MP Jr. Power Timer (Identnr.: ; andere nschlussmöglichkeiten auf nfrage) Option stromlos Qmin Regelbereich von m (12 VDC) bzw. von m (24 VDC) Option stromlos Qmax Regelbereich von m (12 VDC) bzw. von m (24 VDC) Reglerstruktur: SOLL- Wert + - PI (D) PV1 Winkelsensor IST-Wert 32 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

33 Proportionalventil HD Verstellung PV1: 3-Wege-Druckminderer MERKMLE PWM-Frequenz 125 Hz Verbindungsstecker MP Jr. Power Timer (Identnr.: ) Option stromlos Qmax Regelbereich m (12 VDC) m (24 VDC) Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 33

34 VERWENDUNG DER RICHTIGEN DRUCKFLÜSSIGKEITEN DRUCKFLÜSSIGKEITEN ModulDrive / CompactDrive ist für den Betrieb mit Mineralöl HLP nach DIN vorgesehen. Druckflussrichtung ModulDrive CompactDrive uswahl der Druckflüssigkeit Die uswahl der Druckflüssigkeit soll so erfolgen, dass im Bereich der Betriebstemperatur die Viskosität im optimalen Bereich liegt. Hier ist zu beachten, dass die Temperatur an der heißesten Stelle kurzzeitig nicht über 105 C liegen sollte. Wenn es die Betriebszustände nicht zulassen, sollte eine Gehäusequerspülung in Betracht gezogen werden. Reinheitsklasse der Druckflüssigkeit Mindestens eine Reinheitsklasse ist nach ISO /18/15 einzuhalten. Bei hohen Temperaturen (90 C bis 103 C gemessen am heißesten Punkt der nlage) ist eine Reinheitsklasse nach ISO /17/14 erforderlich. Wellendichtring Zulässige Druckbelastung Die Lebensdauer des Wellendichtringes wird durch die Drehzahl und den Gehäusedruck beeinflusst. Es sind kurzzeitig Gehäusedrücke (t<0,1s) von 5bar zulässig. Treten diese Druckspitzen häufiger bzw. höher auf, verringert sich die Lebensdauer des Wellendichtringes entsprechend. Es ist ein Gehäusedruck zu empfehlen, der mindestens 0,5 bis 1bar entspricht. Kaltstart Zulässige Temperaturdifferenz Warmlaufphase Dauerbetrieb Viskosität Temperatur nmerkungen Ʋmax θst -25 C t< 3 min, n 1000 U/min, 1600mm²/s ohne Last p=50bar Ʋmax <1600 C/s bis 400mm²/s Ʋ=400mm²/s bis 10mm²/s Ʋopt=36mm²/s bis 16mm²/s T<25K θst -25 C bis -15 C θst -25 C bis +104 C Zwischen Motor und Druckflüssigkeit im System Bei p 0,7xpnom, n 0,5xnnom und t 15min Gemessen am heißesten Punkt Optimaler Betriebsviskositätsund Wirkungsgradbereich Kurzzeitiger Betrieb Ʋmin 7mm²/s t<3min, p<0,3xpnom Einfluss des Gehäusedrucks auf das Regelverhalten Eine Erhöhung des Gehäusedrucks beeinflusst das Regelverhalten bei folgenden Vorstellungen: E1, E2, D Hier erhöht sich der Regelbeginn E3, E4 Hier sollte der Steuerdruck entsprechend der nhebung des Gehäusedrucks erhöht werden E5, E6 12/24 VDC Qmin E8, E9 24 VDC 50bar Qmin/Qmax Der FKM-Wellendichtring ist für Lecköltemperaturen von -20 C bis 110 C zulässig. Für Temperaturbereiche außerhalb dieser Grenzen wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebspartner. 34 Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten.

35 Betriebsdruckbereich Druck am nschluss für rbeitsleistung oder B Nenndruck pnom 450 bar absolut Der Nenndruck entspricht dem maximalen uslegungsdruck Höchstdruck pmax Einzelwirkdauer Gesamtwirkdauer 500 bar absolut 10 s 300 h Der Höchstdruck entspricht dem maximalen Betriebsdruck innerhalb der Einzelwirkdauer. Die Summe der Einzelwirkdauern darf die Gesamtwirkdauer nicht überschreiten. Mindestdruck (Hochdruckseite) 25 bar absolut Mindestdruck auf der Hochdruckseite ( oder B), der erforderlich ist, um eine Beschädigung der Einheit zu verhindern. Mindestdruck Pumpenbetrieb (Eingang) Siehe Diagramm Um eine Beschädigung der Einheit im Pumpenbetrieb (Wechsel der Druckseite bei gleichbleibender Drehrichtung) zu verhindern, muss am rbeitsanschluss (Eingang) ein Mindestdruck gewährleistet sein. Der Mindestdruck hängt von Drehzahl und Schluckvolumen der Einheit ab (siehe Diagramm). Summendruck ps u (Druck + Druck B) 700 bar Der Summendruck ist die Summe der Drücke an den nschlüssen für die rbeitsleitungen ( und B). Druckänderungsgeschwindigkeit R max Maximal zulässige Druckaufbau- und Druckabbaugeschwindigkeit bei einer Druckänderung über den gesamten Druckbereich. Mit integriertem Druckbegrenzer 9000 bar/s Ohne integriertem Druckbegrenzer bar/s Hinweis: Betriebsdruckbereich nur gültig bei Einsatz von mineralischen Hydraulikölen. Konstruktions-, Maß- und Spezifikations-Änderungen vorbehalten. 35

36 MODUL DRIVE COMPCT DRIVE COMPCT DRIVE UTOMTIC SHIFT CHSBSCHLTUNG SUER BIBUS GmbH BIBUS sales regions SUER BIBUS GmbH Lise-Meitner-Ring 13 D NEU-ULM Tel Fax SUER BIBUS/Profil_Deutsch/10/2016