Aufarbeitung unserer Schöma CFL 20 I

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1 Aufarbeitung unserer Schöma CFL 20 I Fahrzeugsteckbrief: Hersteller: SCHÖMA Christoph Schöttler GmbH Maschinenfabrik Diepholz Bez. Bremen Baujahr: 1965 Typ: CFL 20 I Fabriknummer: 2870 Gewicht: 4 t Leistung: 22 PS Achsabstand: 920 mm Motor: Deutz F2L 812 Getriebe: Voith DIWAmatic Antrieb: Gelenkwellen Vorbesitzer: 1965 bis 2003 Harzer Gipswerke Schimpf, Osterode/Harz Im Sommer 2003 konnte der Verein die Lok zusammen mit der Lok 16 von den Harzer Gipswerken Schimpf in Osterode/ Harz erwerben. Im Gipswerk wurde die Lokomotive zum Transport des im Steinbruch gewonnenen Rohmaterials eingesetzt. Der harte Alltagseinsatz und der Zahn der Zeit haben der kleinen Maschine in den 38 Einsatzjahren arg zugesetzt. Alle Teile waren über und über mit einer dicken Gipsschicht bedeckt, unter der sich viele Roststellen gebildet haben. Die Restaurierung nahm etwa ein Jahr in Anspruch. Lok 16 vor Beginn der Aufarbeitung

2 Neben der äußerlichen Aufarbeitung musste die Spurweite von 750 mm auf 800 mm geändert werden, damit ein Einsatz auf den Gleisen der Museumsfeldbahn möglich ist. Dazu entfernten wir die Radscheiben und ließen diese in einer Werkstatt entsprechend ändern. Die Räder sind bei diesem Loktyp nicht wie sonst üblich auf eine zylindrische Achse gepresst, sondern mittels Konus und Passfeder mit der Achswelle verbunden. Gesichert werden die Radscheiben durch Muttern. Demontage der Lok Nach und nach wurden alle Anbauteile wie Motorhaube, Kupplungen und Führerhaus für die Instandsetzung demontiert. Auch Motor, Getriebe und Bremse mussten ausgebaut werden. Nachdem alle Teile demontiert waren, stellten wir den Rahmen auf den Kopf und entfernten die Achsen einschließlich Achslagern und Achsgetrieben. Anschließend wurde der Rahmen innen und außen entrostet, gründlich gereinigt, grundiert und lackiert.

3 Aufarbeitung des Rahmens Nach dem Ausbau der Achsgetriebe zerlegten wir diese, um Lager und Dichtungen instandsetzen zu können. An einem Getriebe wurden erhebliche Schäden an Zahnrädern und Lagern festgestellt. Die passenden Zahnräder konnten glücklicherweise noch bei Schöma beschafft werden, ebenso die stark beschädigten Radmuttern. Schadhafte Antriebs- und Achsteile

4 Alle noch verwendbaren Bauteile der Achsgetriebe wurden gereinigt. Anschließend erfolgte die Montage. Teilweise ersetzten wir schadhafte Lager und Dichtungen. Zum Schluss erhielten die Achsen und Getriebe einen neuen Anstrich. Montage und Anstrich der Achsgetriebe Auch an den Teilen des Aufbaus waren erhebliche Schäden zu verzeichnen. An der Rückwand des Führerhauses hatte der Rost ganze Arbeit geleistet, so dass Teile des Blechs neu eingeschweißt werden mussten. Außerdem musste ein neuer Frontgrill und ein neuer Sandstreuer angefertigt werden, die Originalteile waren nicht mehr vorhanden. Ein neues Dach wurde aufgrund des schlechten Zustands des Originals angefertigt. Blecharbeiten an Führerhaus und Frontgrill Alle anderen Teile konnten gerichtet und entrostet werden. Vor der Montage grundierten und lackierten wir alle Teile des Aufbaus.

5 Nach Fertigstellung der Hauptbaugruppen des Fahrzeugs konnte mit dem Zusammenbau begonnen werden. Zunächst wurden die Achsgetriebe im Rahmen montiert und die neu profilierten Radscheiben aufgezogen. Montage des Fahrwerks Nachdem die Lok wieder auf die Räder gestellt war, wurden Kupplungen und Bremse angebaut. Danach konnten erste Gehversuche unternommen werden. Drehen des Rahmens und erstes Proberollen

6 Blick von unten, die Bremse ist montiert Nachdem das Fahrwerk fertig gestellt war, wurden Motor und Getriebe zum Einbau vorbereitet. Bei beiden Aggregaten war eine gründliche Reinigung erforderlich. Der Motor erhielt danach ein Neulackierung. Außerdem musste die Einspritzanlage instand gesetzt werden. Die Einspritzdüsen und Düsenstöcke waren defekt. Diese konnten wir neu beschaffen. Das Getriebe besitzt ein Aluminiumgehäuse, deshalb war keine Farbbehandlung notwendig. Der Tank und die Batteriehalterung erhielten nach dem Entrosten einen neuen Anstrich. Nach der Fertigstellung der Bauteile wurden diese auf dem Rahmen montiert. Arbeiten am Motor und montierte Antriebsaggregate Danach konnten wir die reparierten Aufbauten montieren. Weitere defekte Teile wie Fensterscheiben und Scheinwerfer mussten neu beschafft werden. Nach dem Aufbau des Führerhauses wurde die gesamte Elektrik neu installiert. Führerhausdach und Motorhaube komplettieren das äußere Erscheinungsbild. Am Rahmen wurden die Sandstreuer einschließlich Betätigungsgestänge montiert. Stück für Stück erhielt die Lokomotive ihr ursprüngliches Aussehen zurück.

7 Das Führerhaus wird montiert Die Motorhaube ist montiert, die Beschilderung ist angebracht Scheiben sind eingesetzt und Scheinwerfer wurden angebaut

8 Einblicke in den Führerstand auf Bedienelemente und Fabrikschild; Der Sitz musste ebenfalls neu gefertigt werden Erster Einsatz der Schöma nach der Fertigstellung Für die finanzielle und tatkräftige Unterstützung bei der Restaurierung der Lokomotive bedanken wir uns bei den Firmen: Reißaus & Baumberg Maschinenbau GmbH Werben TYCZKA TOTALGAZ GmbH Leipzig SCHÖMA Christoph Schöttler Maschinenfabrik GmbH Diepholz Vielen Dank auch an Günter, Rudi und Ines.