Beta-Klean. Serie Z2. Filterkerze mit absoluter Abscheiderate Gleichbleibend gute Filtrationsleistung Bedeutend höhere Standzeit

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1 3M Filtration CUNO Produktbroschüre Beta-Klean Serie Z2 Filterkerze mit absoluter Abscheiderate Gleichbleibend gute Filtrationsleistung Bedeutend höhere Standzeit

2 Die weiße Beta-Klean Serie Z2 von CUNO ist die nächste ntwicklungsstufe von harzgebundenen Filterkerzen Beta-Klean Serie Z2 igenschaften und Vorteile Tiefenfilterkerze mit absoluter Abscheiderate xakter Cut-Off. Gleichbleibend gute Filtratqualität über der gesamten Lebensdauer des Filters Beta-Ratio 1000 garantiert über die gesamte Lebensdauer der Kerze Keine Bypass auch bei hohen Differenzdrücken Gleichbleibend gute Filtratqualität während der gesamten Lebensdauer des Filters Gerillte Oberfläche und Struktur mit Dichtegradient Bedeutend höhere Standzeit Kostensenkung durch optimierten Durchfl uß Material entspricht FDA (CFR 21) Breite Prozeßkompatibilität Geeignet für Lebensmittel & Getränke und für pharmazeutische Anwendungen Kein innerer Stützkörper aus Metall oder Kunststoff Geringe ntsorgungskosten infache ntsorgung ; Verbrennung oder Zerkleinerung möglich Die weiße Beta-Klean Serie Z2 ist eine für Lebensmittel geeignete Reihe von Filterkerzen mit absoluten Abscheideraten von μm. Gleichbleibende Leistung Die feste Struktur mit absoluter Abscheiderate der Beta-Klean ermöglicht eine gleichbleibende Leistung. Im Gegensatz zu vielen Produkten des Wettbewerbs gibt es bei der Beta-Klean über die gesamte Filtrationszeit keine Verschlechterung der Rückhalteeffizienz. Bedeutend höhere Standzeit Die feste, gerillte Struktur mit Dichtegradient bietet eine bedeutend höhere Standzeit als Produkte des Wettbewerbs. CUNO bietet Lösungen für anspruchsvolle Filtrationsanwendungen. Die CUNO Filtersysteme umfassen Klärfilter, Vorfilter, ndfilter, delstahlgehäuse und Spezialanfertigungen für Ihre Anwendung. TABLL 1 - ABSOLUT ABSCHIDRATN DR BTA-KLAN SRI Z2 Bezeichnung ßx = 1000 (x = Absolute Abscheiderate in μm) Z μm Z μm Z μm Z μm Z μm ßx = Gesamtzahl der Partikel größer als X am ingang Gesamtzahl der Partikel größer als X am Ausgang Was ist Beta-Klean? Die Beta-Klean Serie Z2 ist eine feste Filterkerze mit Dichtegradient, die überwiegend aus Zellulosefasern und aushärtenden Harz besteht. Der von CUNO entwickelte Herstellungsprozeß ermöglicht eine höhere Faserkonzentration im inneren Bereich der Filterkerze, wodurch eine Struktur mit Dichtegradient erzielt wird. Das aushärtende Harz schweißt die Fasern zu einer dauerhaft festen Matrix zusammen. Die Beta-Klean Kerzen sind gerillt, um die Oberfläche zu vergrößern und die Standzeit zu verlängern. Die Beta-Klean Serie Z2 Kerzen bestehen aus Materialien, die im Code of Federal Regulations (CFR), Titel 21, aufgeführt sind. Die Beta-Klean Serie Z2 steht in verschiedenen Adapterversionen zur Verfügung, so daß die Kompatibilität mit einer großen Anzahl von Filtergehäusen (siehe Bestellanleitung) gewährleistet ist. Beta-Klean Absolut Die absoluten Abscheideraten der Beta-Klean werden über die gesamte Lebensdauer der Filterkerze beibehalten. Sie werden über einen von CUNO entwickelten Filter- Leistungstest bestimmt, der den in ASTM STP 975 aufgeführten allgemeinen Verfahren entspricht. CUNO definiert die absolute Abscheiderate als Partikelgröße (X), die zu einer anfänglichen Beta-Ratio (ßx) = 1000 führt. Bei dieser Beta-Ratio beträgt die Rückhalteeffizienz 99,9 %. Die Beta-Ratio (ßx) wird über die Gleichung links definiert. Die Beta-Klean Filterkerzen erreichen bei den in Tabelle 1 angegebenen Abscheideraten ein Betax (ßx) von mindestens

3 Beta-Klean - Gleichbleibende Leistung Die anfängliche Beta-Ratio ist bei allen Abscheideraten der Beta-Klean Filterkerzen Diese Beta Ratio wird über die gesamte Lebensdauer der Filterkerze garantiert. Grafik 1 zeigt die Beta-Ratio in Abhängigkeit vom Differenzdruck und verdeutlicht, daß Filterkerzen des Wettbewerbs nicht die gleiche konstant gute Filtrationsleistung wie die Beta-Klean gewährleisten. Filterkerzen, deren Beta Ratio mit steigendem Differenzdruck abnimmt, geben Partikel wieder ab, die bei geringem Differenzdruck noch zurückgehalten wurden. Diese Schwankungen in der Abscheideleistung resultieren in einer Minderung der Produktqualität, der Produktausbeute und einer rhöhung der Gesamtfiltrationskosten. Grafik 1 - Vergleich der Beta-Ratio von Filterkerzen bei einer Abscheiderate von 20 μm Beta Ratio Anfang Differenzdruck (mbar) Legend : Beta-Klean - 20 μm absolut - Fest, harzgebunden Mitbewerber P - 20 μm absolut - Polypropylen, melt-blown Mitbewerber O - 20 μm absolut - Polypropylen, melt-blown Mitbewerber C - 10 μm nominal - Baumwolle, Wickelkerze ANMRKUNG : Die Beta Ratio der Beta-Klean ist größer oder gleich 1000 über die gesamte Ledensdauer Wie in Grafik 1 gezeigt, sinkt die Leistung von melt-blown Polypropylenfiltern (Mitbewerber A) sehr schnell bei geringem Anstieg (34,4 mbar) des Differenzdrucks. Dies deutet auf eine für kompressible Filtermedien typische Abgabe von Verunreinigungen und auf ein Nachlassen der Filterleistung hin. Die melt-blown Filterkerze des Mitbewerbers B erreicht in keinem Fall eine Beta- Ratio von 1000 und weist eine sinkende Beta-Ratio bei hohen Differenzdrücken auf. Der Wickelfilter des Mitbewerbers C zeigt eine sehr ungleichmäßige Leistung, was auf die Bewegungen des Mediums bei steigendem Druck zurückzuführen ist. Beta-Klean weist bei allen Differenzdrücken gleichbleibende Beta-Ratio auf. Wissenschaftliches Anwendungslabor (SASS) Grundsatz der CUNO Philosophie ist der Dienst am Kunden. Dies bedeutet für uns nicht nur Qualität und kurze Lieferzeiten, sondern auch die Unterstützung bei der Suche nach Problemlösungen, der Verfahrensentwicklung und der Austausch von wissenschaftlichen Informationen. Unsere Abteilung Scientific Application Support Services (SASS) arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um effektive und wirtschaftliche Lösungen für anspruchsvolle Filtrationsprozesse zu erarbeiten. Die SASS Spezialisten sind in der Lage Versuche im Labor- oder Pilotmaßstab vor Ort durchzuführen und mit Hilfe der rgebnisse ein Scale-up auf Produktionsmaßstab durchzuführen. Außerdem besteht die Möglichkeit weitergehende Versuche in den CUNO eigenen Labors durchzuführen. CUNO löst schnell, effizient und kosteneffektiv Ihre Filtrationsanwendung. 3

4 Flüssigkeit Asymmetrische Porenstruktur Flüssigkeit Beta-Klean - Feste Filterkerze mit Dichtegradient Beta-Klean Filterkerzen werden in einem einzigartigen Verfahren hergestellt, durch welches die Struktur mit Dichtegradient erreicht wird. Der von CUNO entwickelte Herstellungsprozeß ermöglicht eine höhere Faserkonzentration im inneren Bereich der Filterkerze, wodurch eine Struktur mit Dichtegradient erzielt wird. Jede Faser wird über einen aushärtenden Kunstharzkleber an ihrem Platz fixiert und bildet dadurch eine feste Tiefenfilter-Matrix, die größere Partikel im äußeren Bereich und kleinere Partikel im inneren Bereich der Filtermatrix zurückhält. Das Resultat ist eine deutlich erhöhte Standzeit der Filterkerze. Fluss Abbildung 1 - Beta-Klean Struktur mit Dichtegradient gerillte Oberfläche Maximierung der Oberfläche Fluss ungerillte Oberfläche Abbildung 2 - Vergleich gerillte- und nicht gerillte Oberfläche Anwendungen Beta-Klean bietet eine gleichbleibende, reproduzierbare Filterleistung und höhere Standzeit, wobei die Qualitätsanforderungen in einem weiten Bereich von industriellen Prozeßanwendungen eingehalten oder übertroffen werden. Beta-Klean ist auch für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität und für Differenzdrücke von bis zu 4,8 bar (70 psid) geeignet. Anwendungsgebiete : Chemikalien hochreine Chemikalien-, Monomere, Polymere, Harze und Katalysatoren Wasser Trinkwasser, Prozeßwasser, Pre-RO, Kesselspeisewasser, Kühlwasser und Abwasser Lebensmittel & Getränke Mineralwasser, Speiseöle, Wasser für rfrischungsgetränke, Süßstoffe und Reinigungslösungen Pharmazie Wassersysteme, Klär-/Vorfi ltration von Lösungsmitteln Farben Lack - Farben, Lacke, Tinten, Klebstoffe und Holzschutzmittel Allgemeine Industrie Heiz- und Kühlfl üssigkeiten, Salzlaugen, Reinigungsmittel, Dieselöle, Schmieröle, Schneidöle und Herbizide Beta-Klean - Große Oberfläche Beta-Klean Filterkerzen haben ein Rillenmuster auf der Oberfläche, wodurch die Oberfläche im Vergleich zu nicht gerillten zylindrischen Kerzen um 65 % vergrößert wird. Durch die gerillte Oberfläche wir eine vorzeitige Verblockung des äußeren Bereichs der Filtermatrix durch große Partikel verhindert und die vollständige Nutzung der Tiefenstruktur sichergestellt. Die maximale Oberfläche und die Struktur mit Dichtegradient führen dazu, daß die Beta- Klean über eine bedeutend längere Standzeit verfügt als die Filterkerzen des Wettbewerbs. Umfangreiche Labortests haben gezeigt, daß Beta-Klean eine bis zu 5 mal längere Standzeit aufweist als die Filter der Mitbewerber mit vergleichbarer Rückhalteeffizienz. Reproduzierbare, preiswerte Filtration Beta-Klean wird nach genau festgelegten Spezifikationen gefertigt und unterliegt strengen Verfahrens- und Qualitätskontrollen, damit eine gleichbleibende Filtrationsleistung und letztendlich ein gleichbleibender Verfahrensablauf beim Kunden gewährleistet wird. Beta-Klean Serie Z2 Produktspezifikationen Betriebsparameter Maximale Betriebstemperatur Maximaler Differenzdruck mpfohlener Differenzdruck für den Filterwechsel Standard (nur Medium) Polyethylenschaum-Dichtung Polypropylen ndkappe Abmessungen Innendurchmesser 26.9 mm (1 1 / 16 ) Außendurchmesser 65.9 mm (2 19 / 32 ) Kerzenlänge 9 ¾ bis 40 ( mm) 121 C (250 F) 93 C (200 F) 82 C (180 F) 4,8 bar (70 psid) bei 20 C (68 F) 2.4 bar (35 psid) TABLL 2 - BTA-KLAN SRI Z2 PRODUKTSPZIFIKATIONN Absolute Abscheiderate (μm) Bezeichnung Faser Harz 10 μm Z2 100 Zellulose/Glas Melamin 20 μm Z μm Z2 300 Zellulose 40 μm Z μm Z

5 Beta-Klean Höchste Leistung Bedeutend längere Lebensdauer Die in den Grafiken 2 und 3 gezeigten Daten wurden durch umfangreiche Tests ermittelt. Die Daten basieren auf Tests mit Filterelementen vergleichbarer Abscheiderate. % Lebensdauer Beta-Klean Grafik 2 - Relative Lebensdauer 10 μm Beta-Klean Serie Z2 gegenüber Filter des Wettbewerbs vergleichbarer Abscheiderate % Lebensdauer Beta-Klean Grafik 3 - Relative Lebensdauer 40 μm Beta-Klean Serie Z2 gegenüber Filter des Wettbewerbs vergleichbarer Abscheiderate Legend Beta-Klean - 10 μm absolut Melt-blown Polypropylen mit Kern - 10 μm absolut Melt-blown Polypropylen ohne Kern - 5 μm nominal Baumwoll-Wickelkerze - 3 μm nominal 10 0 Legend Beta-Klean - 40 μm absolut Melt-blown Polypropylen mit Kern - 40 μm absolut Melt-blown Polypropylen ohne Kern - 10 μm nominal Baumwoll-Wickelkerze - 25 μm nominal Beta-Klean Fließraten In Tabelle 3 finden Sie Informationen zu den Durchflußraten der Beta-Klean in wässrigen Flüssigkeiten. Bezeichnung Bei anderen Medien als Wasser ist die folgende Formel zusammen mit den Werten aus Spalte 3 der Tabelle 3 anzuwenden. Die Werte für den spezifischen Druckabfall können verwendet werden, wenn drei der vier Variablen (Viskosität, Fluß, Differenzdruck und Kerzentyp) bekannt sind. Δp initial (mbar) = TABLL 3 - BTA-KLAN SRI Z2 DURCHFLUSSRATN Absolute Abscheidrate (μm) Beispiel zur Durchflußberechnung ( Gesamtsystem lpm Viskosität in Cp Wert aus Tabelle ( Δp 10 -Kerze (1) mbar /lpm )( )( Anzahl der 10" Äquivalente im Gehäuse mpfohlene maximale wasserdurchfl ussrate (2) pro 10 -Kerze /lpm Z ,37 15,1 Z ,46 15,1 Z ,00 18,9 Z ,82 18,9 Z ,64 22,7 (1) Spezifi scher Differenzdruck bei Umgebungstemperatur für eine einzelne 10 Kerze. Bei mehrfacher Kerzenlänge ist der Gesamtfl uß durch die Anzahl der einzelnen 10 -Äquivalente zu dividieren. (2) Optimale Wirksamkeit und Lebensdauer werden bei Durchfl ußraten erzielt, die unterhalb der angegebenen maximalen Flußrate liegen. Für eine 30 Z2 300 (30 μm) Beta-Klean Serie Z2 Filterkerze soll der Druckabfall für Wasser bei 56,8 lpm bestimmt werden. Flüssigkeit: Wasser (1 cp) Durchfluß pro 10 -Kerze: 56,8 lpm 3 (30 -Kerze) = 18,9 lpm Spezifischer Druckabfall (Tabelle 3): 2.00 mbar/lpm Berechnung: 2,00 mbar/lpm x 18,9 lpm = 37,8 mbar ) ) 5

6 TABLL 5 CUNO Industriegehäuse Gehäusetyp Länge in- & auslaßschluß CT101 / 1WTS1 1 CT102 / 1WTS2 2 1N1 / CT101 / 1B1 / 1H1 1 1H2 / CT102 / 1B2 2 CT103 / 1B3 3 CT101 / 1B1 / 1H1 1 CT101 / 1B2 / 1H2 2 CT 103 / 1B3 / 1H3 3 3WTB1 / 3DC1 3 3WTB2 / 3DC2 6 3WTB3 9 7WTB1 7 7WTB2 14 7WTB3 21 3AL1 / 3DC1 3 4DC1 4 3AL2 / 3DC2 6 4DC2 8 3AL3 9 5DC2 / 5PP2 10 6AL2 12 7PC2 14 5DC3 / 5PP3 15 6AL3 18 5DC4 20 7PC3 21 3DC1 3 4DC1 4 3DC2 6 4DC2 8 5DC1 5 5DC2 10 5DC3 15 5DC4 20 8DC2 16 8DC3 24 8DC4 32 7PC1 7 12PP1 12 7PC2 14 7PC DC2 / 12PP DC3 / 12PP3 / 12NSL DC4 / 12NSL NSL DC NSL DC3 / 27NSL DC DC4 / 27NSL4 108 Max Durchflußrate (l/min) ½ 2 ¾ ¼ 10 1 ½ FLANG DN 40 FLANG DN 50 FLANG DN 65 FLANG DN 80 FLANG DN DC3 81 FLANG 27DC4 108 DN NSL NSL NSL NSL4 220 FLANG DN NSL3 240 FLANG 80NSL4 320 DN Beta-Klean - infache Handhabung Beta-Klean Serie Z2 chemische Beständigkeit Tabelle 4 zeigt, daß die Beta-Klean Filterkerze gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien beständig ist. Beta-Klean weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Wasser, organischen Lösungsmitteln und rdölprodukten auf. Die mpfehlungen in Tabelle 4 dienen nur zur allgemeinen Orientierung. in Test unter den speziellen Anwendungsbedingungen wird empfohlen. Informationen zur Beständigkeit der verschiedenen Adapterversionen erhalten Sie von Ihrem lokalen CUNO Ansprechpartner. TABLL 4 - BTA-KLAN SRI Z2 CHMISCH BSTÄNDIGKIT Flüssigkeit Kategorie Beispiel Bewertung Wasser Trinkwasser/Mineralwasser C Prozeß C Pre-RO C Kesselspeisewasser C Abwasser C Fettsäuren - Öle Reinigungsmittel - 93 C Mineralöl C Industrie-Pfl anzenöle Silikonöle L Organische MK (Methyl-thyl-Keton) Lösungsmittel Benzol Toluol Xylol Alkohole Dimethyl-Formamid (DMF) rdöl Schmieröl Heizöl Wachs Säuren ssig (100%) N Tannin 10% - 60 C Salzsäure 5% N Schwefelsäure 50% N Schwefl ige Säure 5% - 38 C Salpetersäure 10% - 20 C Salzlaugen und Natriumchlorid 10% wässrige Salzlösungen Natriumsulfat Natriumnitrat 5% Laugen Natriumhydroxid 5% Kalziumhydroxid - 38 C Ammoniumhydroxid 30% - 38 C Oxidationsmittel Wasserstoffperoxid 90% N = Allgemein empfohlen bis 121 C (250 F), wenn nicht anders vermerkt. N = Nicht empfohlen L = Bedingt beständig. Vor dem Gebrauch testen. ntsorgung Beta-Klean Filterkerzen enthalten keine Metall- oder Plastikkerne. Sie lassen sich nach dem Gebrauch verbrennen, schreddern oder zerkleinern, wodurch die Gesamtkosten der ntsorgung sehr gering gehalten werden können.. 6

7 CUNO Industriefi ltergehäuse CUNO bietet eine umfassende Serie an Filtergehäusen für Beta-Klean Filterkerzen (siehe Tabelle 5). Die Gehäuse für die Filtration von Flüssigkeiten und Gasen sind in verschiedenen Materialien und in verschiedenen Konstruktions-Codes erhältlich. Für weitere Informationen steht Ihnen Ihr CUNO-Ansprechpartner zur Verfügung. NSL Serie C-Stahl, 304L, 316L rhältlich in verschiedenen Größen SD Serie C-Stahl, 304L, 316L rhältlich in verschiedenen Größen DC Serie delstahl 304L oder 316L rhältlich in verschiedenen Größen CT Serie delstahl oder delstahl/messing rhältlich in 4 verschiedenen Größen CTG Klean Serie delstahl 304L oder 316L rhältlich in verschiedenen Größen Beispiel zur Filterdimensionierung unter Berücksichtigung der Tabellen 3 und 5 Tabelle 3 (Beta-Klean Serie Z2 Durchflussraten) und Tabelle 5 (CUNO Industriegehäuse) können für die Auswahl der optimalen Gehäusegröße verwendet werden. Nach Auswahl der Filterkerze und Berechnung der entsprechenden Anzahl der 10 Äquivalente, die für den gewünschten Durchfluß und Druckabfall erforderlich sind, können Sie in Tabelle 5 das zu Ihrem Verfahren passende Gehäuse auswählen. Anmerkung : In den meisten Fällen ist die Filterkerze der limitierende Faktor bezüglich Durchfluß und Druckabfall. Beispiel : Durchflußberechnung pro 10 und Auswahl des Gehäuses Prozeßparameter: Flüssigkeit: Wasser Durchfluss: 530 lpm Gewünschte Abscheiderate : 20 μm ABSOLUT Gewünschter Druckabfall pro 10 : 70 mbar SCHRITT 1: Laut Tabelle 3 ergibt eine Beta-Klean Z2 200 (20 μm) einen empfohlenen maximalen Fluß von 15,1 lpm/10 und eine spezifischen Druckabfall von 3,46 mbar/lpm pro 10 -Äquivalent. SCHRITT 2: Bei 15,1 lpm/10 beträgt der anfängliche Druckabfall : 4 x 3,46 = 13,84 mbar Dieser Wert liegt unterhalb der festgesetzten Grenze von 70 mbar. Daraus folgt : 530 lpm 15,1 lpm/10 = Äquivalente Bei einer Gesamtzahl von Äqivalenten (35 x 10, 18 x 20, 12 x 30 oder 9 x 40 -Kerzen) wird die gewünschte Durchflußrate von 15,1 lpm/10 eingehalten. SCHRITT 3: Aus Tabelle 5 kann entnommen werden, daß ein FL12 Gehäuse 12 (30 ) Kerzen aufnehmen kann und dadurch den Systemfluß von 140 gpm ermöglicht. 7

8 Beta-Klean Serie Z2 Bestellhinweise Kerzentyp BK = Beta-Klean Länge* 09 = 9 3 /4 10 = = 19 ½ 20 = = 29 ¼ 30 = = = 40 Z2 100 Z2 200 Z2 300 Z2 400 Z2 600 * Die Längen sind ein Vielfaches von 9 3 /4 oder 10 ** ISO Bezeichnung ***Lieferbar mit Adapter N und R Oberfläche G = Gerillt U = Ungerillt Verpackung 1 = Standard Schrumpffolie 2 = Grosspackung S = Standard Abscheiderate Temperaturoption Adapterkonfiguration C = 222 O-Ring & Speer F = 222 O-Ring & Flachkappe N = Ohne R = inseitig offen mit Feder Flat Gasket or O-ring material A = Silikon (MVQ)** B = Fluorcarbone (FPM)** C = thylen Propylen (PDM)** D = Nitril (NBR)** G = Volara Dichtung*** N = Ohne****** Beta-Klean Serie Z2 Adapterkonfi gurationen Wichtiger Hinweis CUNO ÜBRNIMMT KIN GARANTI, WDR AUSDRÜCKLICH NOCH INDIRKT, INSCHLISSLICH ABR NICHT AUSSCHLISSLICH, FÜR JGLICH GBRAUCHSTAUGLICHKIT ODR IGNUNG FÜR INN BSONDRN ZWCK. Da eine Vielzahl an Faktoren infl uss auf die Nutzung und Leistung eines CUNO-Produktes bei einer besonderen Anwendung haben können, von denen einige ausschließlich dem Wissen und der Kontrolle des Benutzers unterliegen, trägt dieser die Verantwortung, ob das CUNO-Produkt für einen speziellen Zweck und die gewünschte Anwendungsmethode geeignet ist. inschränkung von Anwendungen und Haftung Sollte sich ein CUNO-Produkt als fehlerhaft erweisen, WIRD DISS AUF NTSCHIDUNG VON CUNO RPARIRT ODR DSSN KAUFPRIS ZURÜCKRSTATTT. CUNO kann nicht für sonstige direkte oder indirekte, besondere, verbundene oder daraus folgende Verluste oder Schäden haftbar gemacht werden, ungeachtet bestehender Gesetze, einschließlich aber nicht ausschließlich in Bezug auf Vertrag, Nachlässigkeit, Garantie oder strenge Haftung. GARANTI Händler garantieren für einwandfreie Verarbeitung und qualitatives Material Ihrer Ausstattung innerhalb eines Zeitraums von 12 Monaten ab Lieferdatum von Werk unter normalen Nutzungs- und Betriebsbedingungen, sofern diese gemäß den vom Händler ausgegebenen Anweisungen und dem eventuell bei Kauf schriftlich festgehaltenen vorgesehenen Zweck genutzt wurde. Nicht genehmigte Veränderungen der Ausrüstung von Seiten des Käufers führen zu Garantieverlust. Die innerhalb dieser Garantie bestehende Haftung des Händlers beschränkt sich auf den rsatz oder auf Reparaturen, F.O.B., den Fertigungsort, auf fehlerhafte Ausrüstungen oder an das Werk zurückgesandte Teile (bei vorausbezahlten Transportkosten), die vom Händler untersucht und als fehlerhaft angesehen wurden. DIS GARANTI RSTZT JGLICH ANDR GARANTI, GANZ GLICH OB AUSDRÜCKLICH ODR STILLSCHWIGND, IN BZUG AUF BSCHRIBUNG, QUALITÄT, GBRAUCHSTAUGLICHKIT ODR IGNUNG FÜR INN BSONDRN ZWCK ODR IN BSONDR NUTZUNG, ODR SONSTIGS. Unter keinen Umständen kann der Händler vom Käufer oder von einem Dritten für Verluste oder sonstige direkte oder indirekte Kosten, Ausgaben oder daraus folgende Verluste oder Schäden haftbar gemacht werden, die auf Störungen oder auf Ausfall seiner Produkte oder deren Teile zurückzuführen sind, oder auf Teile oder Komponenten, die in der Ausrüstung des Händlers enthalten, jedoch nicht von diesem vertrieben worden sind. CUNO und Beta-Klean sind eingetragene Lizenzmarken des Unternehmens 3M. 3M Deutschland GmbH CUNO Division Carl-Schurz-Straße Neuss Deutschland Tel: Fax: mail: fi lter.de@mmm.com ltration.de 3M Österreich GmbH CUNO Division Brunner Feldstrasse Perchtoldsdorf Österreich Tel: Fax: M Belgium SA 3M Switzerland AG CUNO Division CUNO Division Hermeslaan 7 ggstrasse Diegem 8803 Rüschlikon Belgien Schweiz Tel: Tel: Fax: Fax: mail: cunobelux@mmm.com Für weitere Kontaktadressen besuchen Sie unsere Webseiten unter: fi ltration oder Änderungen vorbehalten ohne Nachricht. 3M Alle Rechte vorbehalten. DOC00579 LITCBK002.D