NIEDERSPANNUNGSMOTOREN

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1 NIEDERSPANNUNGSMOTOREN V12/10 Drehstrom-Kurzschlussläufermotoren IE2 Drehstrom-Motoren bis 375 kw Energiesparmotoren bis kw Wechselstrommotoren bis 2,2 kw Drehstrom-Schleifringläufermotoren bis 400 kw

2 Erfolg durch Kundenzufriedenheit EMK ist ein patentgeschütztes Markenprodukt der EMZ GmbH (Elektro- Maschinen-Zentrale) mit Sitz in Recklinghausen, an der Nahtstelle zwischen Ruhrgebiet und Münsterland. Mit EMZ haben Sie einen Partner, der Ihre Erwartungen in Bezug auf Beratung, Preisgefüge, Verfügbarkeit und Service erfüllt. Die Umsatzverdopplung der EMZ auf 15 Mio. innerhalb der letzten 5 Jahre konnte nur durch zufriedene Kunden erreicht werden. Immer mehr Firmen entscheiden sich für EMZ als Hauptlieferanten für elektrische Antriebstechnik. Zufriedene Kunden bleiben. Derzeit sind es nahezu Kunden, die bei EMZ pro Jahr kaufen. Es werden jährlich rund Aufträge abgewickelt. Zu den Kunden gehören mittelständische Firmen, aber auch Konzerne wie: Zement Stahl Chemie Papier Sonstige Lafarge MittalSteel BASF MM Group ABB Holcim HKM Höchst Stora Group Siemens Portland Salzgitter Wacker Volkswagen Zementwerke Group Chemie Herrenknecht Heidelberg SMS Group Rhodia Deutsche Cement ThyssenKrupp Degussa Bahn Stahl Qualität, die überzeugt. Die Qualitätssicherung bei EMK-Niederspannungsmotoren hat höchste Priorität. Von den eingesetzten Materialien, über den Fertigungsprozess bis zur Endprüfung. Selbstverständlich sind alle Werke nach DIN ISO9001 zertifiziert. Die technische Auslegung entspricht in allen Punkten den Anforderungen der Normen nach IEC und VDE. Zusätzlich sind EMK-Motoren der JS/JF- Serie TÜV zertifiziert und unterliegen zudem weiteren, ständigen Qualitätskontrollen. Verfügbarkeit Im Notfall muss es auch mal sehr schnell gehen. Standard Niederspannungsmotoren stehen bei EMZ daher verfügbar ab Lager. IE2 Kurzschlussläufer werden im Leistungsbereich von 1,1 bis 375 kw bevorratet. Energiesparmotoren derzeit von 1,1 bis kw. Seite 2

3 Inhaltsverzeichnis Erfolg durch garantierte Qualität Grundkonzept der EMK Niederspannungsmotoren Seite 4 Qualitätsprüfungen Seite 4 Weltweiter After-Sales-Service Seite 5 Sonderlösungen Seite 5 EMK-Motoren am Frequenzumrichter Seite 5 Kurzauszug einiger Referenzen Seite 6 Allgemeine technische Grundlagen Elektrische Ausführungen Seite 7-8 Normen Bemessungsleistung Überlastfähigkeit Betriebsarten S1- S9 Umgebungstemperatur Motorschutz Isolierung Aufstellungshöhe Wirkungsgrad Spannung und Frequenz Metrische Kabeleinführungen Mechanische Ausführungen Seite 8-9 Bauformen gemäß IEC Motormoment Schwingungsverhalten Multi-Mounting Anzugsmoment Kühlung Schutzart Kippmoment Anstrich Lagerung Läufer und Welle Seite 10 Käfig- bzw. Kurzschlussläufermotoren Schleifringläufermotoren Umrechnungen und Formeln Seite 11 Technische Daten & Massblätter Informationen zur Umstellung auf International Efficiency Seite 14 Ex - Schutzbereich Zone 22 Seite 15 Drehstrom-Kurzschlussläufermotoren Technische Daten 2-polig - 8-polig Seite Massblätter Baugröße Seite Baugröße Seite Progressive Reihe Seite 26 Wechselstrommotoren Technische Daten mit Start- und Betriebskondensator Seite 27 mit Betriebskondensator Seite 27 Massblatt Seite 28 Drehstrom-Schleifringläufermotoren Technische Daten Type S-KMS 4-polig - 6-polig Seite 29 Massblatt Type S-KMS B Seite 30 Betriebsanleitung Seite 31 Wartungsanleitung Seite 32 Fehlerursachen Seite 33 Explosionszeichnung Seite 34 Weitere Produkte & Publikationen Seite 35 Seite 3

4 Grundkonzept der EMK-Niederspannungsmotoren Ein optimiertes Design, im Zusammenhang mit den qualitativ hochwertigen Materialien, die zur Fertigung nach ISO9001 verwendet werden und die robuste Auslegung machen es möglich, dass EMK-Motoren für fast jeden Anwendungsbereich geeignet sind. Eine konstante hohe Qualität zu sehr günstigen Konditionen, hatte bei der Konzipierung der EMK-Drehstrommotoren oberste Priorität.... sind TÜV zertifiziert und unterliegen zudem weiteren, ständigen Qualitätskontrollen....sind vielseitig einsetzbar und sorgen unter anderem für kraftvollen Antrieb in Pumpen, Kompressoren und Gebläsen....sind standardmäßig für den Betrieb an Frequenzumrichtern ausgelegt....sind ab Lager lieferbar. ist eine patentrechtlich geschützte Marke der EMZ GmbH. Qualitätsprüfungen Alle Motoren werden Werksprüfungen unterzogen, die folgende Tests umfassen, und in einem ausführlichen Prüfprotokoll dokumentiert werden: Isolationswiderstandprüfung Wicklungswiderstandsmessung Kurzschlussprüfung Leerlaufprüfung Drehrichtungskontrolle Hochspannungsprüfung Schwingstärkenmessung Funktionskontrolle des Zubehörs Geräuschmessung Sichtabnahme Auf Anfrage können auch weitergehende Prüfungen durchgeführt werden: Volllastprüfung Erwärmungsprüfung Stoßimpulsprüfung Verlustfaktormessung Polarisationsindexmessung Lärmpegelmessung Seite 4

5 Weltweiter After Sales Service EMZ verfügt über eine Serviceabteilung mit 20 Mitarbeitern. Dadurch kann auch der Aufbau, die Ausrichtung und die Inbetriebnahme der Niederspannungsmotoren mit angeboten werden. Zudem ist EMZ seit 1996 aktives Mitglied der EASA (Electrical Apparatur Service Association), einem weltweiten Verband von Elektromaschinen-Unternehmen mit über Mitgliedern. Über dieses Netzwerk verfügt EMZ in nahezu allen Ländern der Welt über Servicepartner. Sonderlösungen EMZ bietet Ihnen auch Motoren, die speziell an Ihre besonderen Anforderungen angepasst werden. Dabei sind sowohl mechanische Sonderlösungen, aber auch besondere elektrische Auslegungen möglich. Zu solchen Anpassungen zählen beispielsweise: (bei Lager- und auftragsbezogen gefertigten Motoren) Fremdlüfteranbau Inkrementalgeber / Tachoanbau Frequenzumrichteranbau Einbau von stromisolierten Lagern Anpassung der Achshöhe und / oder Befestigungsabmessungen Anpassung der Wellenabmessungen Motoren für Schwerlastanläufe EMK-Motoren am Frequenzumrichter Die Standardisolierung der EMK-Motoren ist so ausgeführt, dass ein Betrieb am Umrichter bei Netzspannung 500 V möglich ist. Bei höheren Spannungen ist eine höhere Isolationsfestigkeit der Motoren erforderlich. Diese können wir Ihnen auf Anfrage anbieten. Anwendungsbereich: Im Zusammenspiel mit den Frequenzumrichtern, können die EMK-Motoren bei zahlreichen Antriebsanwendungen mit veränderbaren Drehzahlen eingesetzt werden. Zu dem breiten Feld der Anwendungen gehören beispielsweise folgende Applikationen: Pumpen und Lüfter Hochregallager Zentrifugal- und Mischerantriebe Extruder- und Brecherantriebe Seite 5

6 Kurzauszug einiger Referenzen der EMK-Niederspannungsmotoren 56 Umrichter-Motoren für Rohrschweißanlagen in Russland Anwendung: Kunde: Branche: Rohrschweißanlagen in Russland deutscher Anlagenbauer Stahl-, Aluminium- und Kupferindustrie Die EMK-Motoren wurden im Leistungsbereich von 55kW bis 200kW geliefert. Durch die EMZ Service Werkstatt wurden folgende Modifikationen realisiert: KTY Einbau Einbau stromisolierter Lager Inkrementalgeber Anbau inkl. dafür nötiger Wellenanpassung Fremdlüfter Anbau Sonderlackierung gemäß Kundenvorgaben Eingesetzt wurden diese Motoren in Russland für Rohrschweißanlagen. 355kW EMK-Motor für einen Hersteller von Entwässerungs- und Separieranlagen Anwendung: Kunde: Branche: Antrieb für eine Pumpe deutscher Anlagenbauer Tiefbau Ein namhafter deutscher Hersteller von Entwässerungs- und Separieranlagen setzt EMK-Motoren bis 335kW für seine Anlagen ein. EMK-Motor mit 110kW für Kälteerzeugung Anwendung: Kunde: Branche: Kühlmittelpumpe deutscher Anlagenbauer Tiefbau Ein 110kW EMK-Motor wird als Kühlmittelpumpe bei der Klimatisierung im Bergbau eingesetzt. 630kW Prüffeldmotor für Pumpenhersteller Anwendung: Kunde: Branche: Prüffeld deutscher Pumpenhersteller Pumpenherstellung Im Prüffeld eines deutschen Pumpenherstellers wird ein EMK-Motor mit 630kW und der Baugröße 400, als Prüffeldmotor betrieben. Seite 6

7 Allgemeine technische Grundlagen elektrische Ausführungen Normen Die angegebenen Motoren entsprechen den aktuellen europäischen Normen und Vorschriften: Titel: IEC DIN/EN/ISO Allgemeine Bestimmungen für drehende elektrische Maschinen Schutzarten für drehende elektrische Maschinen (IP-Code) Kühlarten für drehende elektrische Maschinen (IC-Code) Bauformen, Aufstellung und Anschlusskastenlage für drehende elektrische Maschinen (IM-Code) Anschlussbezeichnungen und Drehsinn für drehende elektrische Maschinen Mechanische Schwingungen für drehende elektrische Maschinen Bemessungsstoßspannung für drehende elektrische Maschinen Elektrische Isolierung - Thermische Klassifizierung Mechanische Schwingungen - Anforderungen an die Auswuchtgüte von Rotoren Bestimmung der Verluste und des Wirkungsgrades aus Prüfungen Isolierung Alle EMK-Motoren sind in der Wärmeklasse F ausgeführt. Die thermische Auslegung der Motoren bis BG315 erfolgt bei Netzbetrieb nach Wärmeklasse B. Die Motoren sind für Umrichterbetrieb geeignet. Je nach Einsatzbereich empfehlen wir die Umrüstung auf isolierte Lager. Wirkungsgrad Die Motoren 2-, 4- und 6-polig mit einer Leistung zwischen 0,75kW und 375kW entsprechen der Wirkungsgradklasse IE2 gemäß IEC :2008 und IEC :2007. Spannung und Frequenz IEC DIN EN IEC DIN EN IEC DIN EN IEC DIN EN IEC DIN EN IEC DIN EN IEC DIN EN IEC DIN EN DIN ISO IEC DIN EN Die Motoren werden für eine Netzspannung von 400V 50Hz bzw. 500V 60Hz gefertigt. Die Angabe des Spannungsbereiches, z.b V, 50Hz, entfällt mit den neuen Typenschildern. Es werden ausschließlich die Bemessungsspannungen angegeben. Falls nicht anders vermerkt, gilt eine Spannungstoleranz bis 10% gem. EN Bereich B. Motoren bis zu einer Leistung von einschließlich 2,2kW sind in Stern, ab 3kW in Dreieck geschaltet. Auf Anfrage können die Motoren auch für andere Spannungen bis 690V geliefert werden. Betriebsarten EMK Niederspannungsmotoren können in verschiedenen Betriebsarten ausgeführt werden. 1. Dauerbetrieb - Betriebsart S1 Ein Betrieb mit konstanter Belastung, dessen Dauer ausreicht, den thermischen Beharrungszustand zu erreichen. 2. Kurzzeitbetrieb - Betriebsart S2 Ein Betrieb mit konstanter Belastung, dessen Dauer nicht ausreicht, den thermischen Beharrungszustand zu erreichen und einer nachfolgenden Pause von solcher Dauer, dass die wieder abgesunkenen Maschinentemperaturen nur noch weniger als 2 K von der Temperatur des Kühlmittels abweichen. 3. Aussetzbetrieb - Betriebsart S3 Ein Betrieb, der sich aus einer Folge gleichartiger Spiele zusammensetzt, von denen jedes eine Zeit mit konstanter Belastung und einer Pause umfasst, wobei der Anlaufstrom die Erwärmung nicht merklich beeinflusst. 4. Aussetzbetrieb mit Einfluss des Anlaufvorgangs - Betriebsart S4 Ein Betrieb, der sich aus einer Folge gleichartiger Spiele zusammensetzt, von denen jedes eine merkliche Anlaufzeit, eine Zeit mit konstanter Belastung und eine Pause umfasst. 5. Ununterbrochener Betrieb mit nichtperiodischer Last - und Drehzahländerung - Betriebsart S9 Ein Betrieb, bei dem sich im allgemeinen Belastungen und Drehzahenl innerhalb des zulässigen Betriebsbereiches nichtperiodisch ändern. Bei diesem Betrieb treten häufig Belastungsspitzen auf, die weit über der Bemessungsleistung liegen können. Bei dieser Betriebsart muss eine passend gewählte Dauerbelastung als Bezugswert für den Lastzyklus zugrunde gelegt werden. Metrische Kabeleinführungen gem. EN50262 IEC Baugröße Blindstopfen x M20 x1, x M20 x1, x M32 x 1, x M40 x 1, x M50 x 1, x M63 x1, x M72 x 1, x M80 x 2 Seite 7

8 Überlastfähigkeit Die EMK-Niederspannungsmotoren können 2 Minuten lang mit dem 1,5fachen Bemessungsstrom bei Bemessungsspannung belastet werden. Motorschutz Alle EMK-Motoren sind serienmäßig mit 3 Kaltleitern für Abschaltung ausgestattet. Die Zuleitungen werden in den Klemmenkasten geführt und auf eine besondere Klemmleiste aufgelegt. Allgemeine technische Grundlagen mechanische Ausführungen Bauformen gemäß IEC Die Motoren können in den verschiedenen Grundbauformen B3 (IM 1001), B5 (IM 3001) und bis Baugröße 132 auch in B14 (Im 3601) gefertigt werden. Die angeführten Bauformen stimmen mit der IEC-Vorschrift 34-7 überein. Bemessungsleistung / Umgebungstemperatur / Aufstellungshöhe Die Bemessungsleistung gilt für Dauerbetrieb (S1) bei Nennspannung und Nennfrequenz sowie einer Umgebungstemperatur von 40 C und einer Aufstellungshöhe von m über NN. Für abweichende Umgebungsbedingungen sind Leistungsänderungen gemäß folgender Tabelle zu berücksichtigen! Umgebungstemperatur Leistung [ C] [%] Multi-Mounting Aufstellungshöhe Leistung [m] [%] Ab- bzw. umschraubbare Motor-Füße / Klemmenkastenlage änderbar Die Motoren der Baugröße 63 bis 132 (Type JS ) haben abschraubbare Füße. Die Motorenfüße sind mit jeweils zwei Inbus-Schrauben am Motorengehäuse befestigt. Die Füße können auch seitlich an die Motoren angeschraubt werden, somit ist die Klemmenkastenlage links und rechts möglich. Die Motorengehäuse besitzen hierfür schon passende Gewindebohrungen. Auch eine Umrüstung auf B35 oder B34 kann problemlos vorgenommen werden. Anstrich Die Motoren sind standardmäßig mit einem 2 Komponenten-Kunstharz in RAL5010 lackiert. Sonderfarben sind auf Anfrage lieferbar. Seite 8

9 Schutzart Die in diesem Katalog aufgeführten Motoren haben die Schutzart IP55. Andere Schutzarten sind auf Anfrage möglich. Motormoment / Anzugsmoment / Kippmoment Das an der Motorwelle abgegebene Bemessungsmoment in Nm beträgt M= 9550 * P/n Mit P = Bemessungsleistung in kw n = Drehzahl in min -1 Anzugsmoment und Anlaufstrom sind in den Tabellen der Betriebswerte als Vielfache der Nennwerte angegeben. Nach VDE 0530 beträgt die Toleranz für diese Werte +20%. Das Kippmoment ist das höchste Drehmoment, das der Motor im Lauf entwickeln kann. Weichen die Betriebswerte der Spannung oder der Frequenz von ihren Nennwerten ab, so ändern sich das Anzugs- und Kippmoment im Verhältnis der Quadrate der Spannungen und im umgekehrten Verhältnis der Quadrate der Frequenzen. Lagerung Die Motoren aller Baugrößen sind in der Regel mit zwei gleichen Kugellagern der Reihe 62 bzw. 63 ausgestattet. Ab Baugröße 160 besteht die Möglichkeit Rollenlager einzusetzen, um erhöhte Radialkräfte zu ermöglichen. Es werden grundsätzlich Qualitätswälzlager eingesetzt. Motoren bis Baugröße 160 haben dauergeschmierte Lager. Motoren ab Baugröße 160 sind mit einem axial fixierten Festlager auf der B-Seite ausgestattet. Schwingungsverhalten Waagerechte Motoren bis 3600 U/min erfüllen standardmäßig die Schwingstärke Grad A nach IEC Optional ist die Schwingstärke Grad B möglich. Die Werte für senkrechte Motoren auf Anfrage. Kühlung Die EMK-Motoren sind in rippengekühlter Ausführung gefertigt (IC411). Eine andere Kühlart, wie IC416 mit Fremdlüfteranbau ist auf Anfrage ebenfalls möglich. Auswuchtgüte Die Rotoren werden mit halber Passfeder (ohne aufgezogene Kupplungshälfte) dynamisch ausgewuchtet. Die Auswuchtgütestufe nach ISO 1940 beträgt bis einschließlich 1500 U/min G1,5 und darüber G1. Seite 9

10 Läufer und Welle Bei allen EMK-Niederspannungsmotoren ist der Läuferkäfig aus Aluminium gegossen. Motoren in Normalausführung werden mit einem freien Wellenende geliefert. Alle Motoren können ebenso, nach Rückfrage mit unserem Vertriebsteam, mit einem zweiten freien Wellenende geliefert werden. Läuferarten EMK Niederspannungsmotoren werden als Kurzschlussläufer oder Schleifringläufer gebaut. Käfig- bzw. Kurzschlussläufermotoren Wenn es die Anwendung zulässt, ist der Käfigläufer wegen seiner robusten Bauart, der einfachen Anlassart und seiner kostengünstigen Konstruktion, dem Schleifringläufer vorzuziehen. Zudem sind diese Motoren über Frequenzumrichter drehzahlregelbar. Der Käfigläufer wird in der Regel den verschiedenen Betriebsbedingungen entsprechend als Keilstab-, Hochstab-, oder Doppelstabläufer ausgeführt. Im Allgemeinen werden die Läuferkäfige der Motoren in Aluminium-Druckguss gefertigt. Sowohl bei hoher Schalthäufigkeit als auch bei schwer anlaufenden Arbeitsmaschinen, ist eine besondere Auslegung erforderlich. Wobei Art und Zahl der Schaltungen je Stunde, Spielverlauf und das Trägheitsmoment (J) der Arbeitsmaschine in kgm², bezogen auf die Motorwelle sowie der Verlauf des Lastmomentes in Abhängigkeit von der Drehzahl, anzugeben sind. Betrieb am Umrichter EMK Motoren sind standardmäßig für Umrichterbetrieb geeignet, zu beachten ist jedoch: Bei Frequenzumrichterbetrieb empfehlen wir ab Baugröße 280 den Einsatz eines stromisolierten Lagers. Abhängig vom Anwendungsfall kann es nötig sein, den Motor mit einem Fremdlüfter auszurüsten. Zudem ist sicherzustellen, dass der Motor im gewünschten Drehzahlbereich keine kritische Drehzahl durchfährt und dass die Maximaldrehzahl die mechanische Grenzdrehzahl des Motors nicht überschreitet! Hierdurch reduzieren sich die Fettgebrauchsdauer und die Lagerlebensdauer. Nähere Informationen auf Anfrage. Schleifringläufermotoren Schleifringläufer sind zu verwenden, wenn das Anlassen größerer Schwungmassen oder ein geringerer Anlaufstrom verlangt wird. Für manche Prüffeldanwendungen kann der Schleifringläufer, durch den Einsatz von Dauerschlupfwiderständen, auch zur Drehzahlregelung verwendet werden. Als Anzugsmoment kann bei Schleifringläufermotoren das Kippmoment erreicht werden. Flüssigkeitsanlasser für Schleifringläufermotoren Optional können zu den EMK-Schleifringläufern auch die passenden EMZ-Anlasser angeboten werden. EMZ-Flüssigkeitsanlasser werden zum Anlassen und Regeln von Schleifringläufermotoren mit bis zu 20MW großer Leistungen eingesetzt. Sie bestehen aus einem starkwandigen Stahlblechbehälter, der die Widerstandsflüssigkeit (Elektrolyt) und das Elektrodensystem aufnimmt. Das Elektrodensystem besteht aus 3 beweglichen und 3 festen Elektroden. Die beweglichen Elektroden sind mit einer Kupfersternbrücke miteinander verbunden, so bilden sie die Sternbrücke des Anlassers. Die festen Elektroden sind in Phasen -Trenntöpfen untergebracht, welche die Phasen voneinander isolieren. Durch die optimale Auswahl der Elektroden und Trenntopf-Kombinationen in Verbindung mit Motor und Arbeitsmaschinen-Charakteristik wird die Elektrolyt-Konzentration (Wasser+ Anlassersoda) berechnet. Diese optimale Abstimmung ermöglicht, dass beim Einschalten des Kurzschlussschützes kein Momentenstoß entsteht. Zum Anlassen von Schleifringläufermotoren bei kleineren Leistungen werden in der Regel Walzenbahnanlasser mit Ölkühlung eingesetzt. Mechanische Beanspruchung und Fettgebrauchsdauer Durch die hohen Drehzahlen oberhalb der Bemessungsdrehzahl und die dadurch erhöhten Schwingungen verändert sich die mechanische Laufruhe und die Lager werden mechanisch stärker beansprucht. Seite 10

11 Umrechnungen und Formeln Leistung 1 kw = 1,36 PS = 102 kpm/s = 1000 Nm/s 1 PS = 0,736 kw = 75 kpm/s = 736 Nm/s Arbeit 1 kwh = 3,6 x 10 6 Nm = 0,367 x 10 6 kpm Kraft 1 N = 0,102 kp 1 kp = 9,81 N Leistungsbedarf P = M x n (kw) 9550 x η P M n η = Leistung (kw) = Drehmoment (Nm) = Drehzahl ( U/mim) = Wirkungsgrad Drehmomente Drehmomente aus Motorleistung P2 M = 9550 x x (N/m) n P2 N = Motorleistung (kw) = Drehzahl (U/min) Umrechnung von Drehmomenten bei Unter- bzw. Übersetzung M2 = M1 x n1 n2 n1 = Motordrehzahl M1 = Motordrehmoment n2 = Arbeitsdrehzahl M2 = Drehmoment bei n2 Massenträgheitsmoment Beziehung zum Schwungmoment GD 2 J = 4 J = Massenträgheitsmoment (kgm 2 ) GD 2 = Schwungmoment (kpm 2 ) Massenträgheitsmoment gradlinig bewegter Massen bezogen auf Motordrehzahl. v J = 91,2 x m ( ) 2 (kgm 2 ) n Drehmoment 1 Nm = 0,102 kpm = 1 Ws 1 kpm = 9,81 Nm = 9,81 Ws Leistungsaufnahme, Ständerstrom Die Leisungsaufnahme P a in kw beträgt P P a = n x 100 η wobei P n = Nennleistung in kw, η = Wirkungsgrad in % ist. Der Ständerstrom I (Ampere) bei der Nennspannung U (Volt) ist : I = oder I = 1000 x P a U x 3 x cos φ 1000 x P n x 100 U x 3 x cos φ x η Die in den Tabellen für den Ständerstrom angegebenen Werte sind nach VDE 0530 angenähert. Der Leerlaufstrom beträgt 25 bis 50 % des Nennstroms (größere Werte bei kleineren Typen und größeren Polzahlen). Anlaufzeit Berechnung t an = (J Motor + J Maschine x( Y = n Maschine n Motor )) 2 x Y n syn x 0, MMaschine x 0,45 x (M K + M ST ) 3 n Motor t an = Anlaufzeit in sec. J Motor = Massenträgheitsmoment Motor J Maschine = Massenträgheitsmoment Maschine n syn = Synchrondrehzahl M K = Kippmoment M ST = Startmoment M Maschine = Gegenmoment Arbeitsmaschine n Maschine = Drehzahl Maschine n Motor = Drehzahl Motor n Maschine m v n = Masse (kg) = Geschwindigkeit (m/sek) = Motordrehzahl (U/min) Seite 11

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13 TECHNISCHE DATEN & MASSBLÄTTER Drehstrom-Kurzschlussläufermotoren International Efficiency IE2 Ex-Schutzbereich Zone 22 Allgemeine Serien Progressive Reihe Einphasen-Wechselstrommotoren Drehstrom-Schleifringläufermotoren Seite 13

14 Allgemeine Informationen zur Umstellung auf International Efficiency (IE-Umstellung) Neue Wirkungsgradklassen gemäß IEC :2008 Zur weltweiten Vereinheitlichung wurde die internationale Norm IEC :2008 geschaffen. Diese teilt die Niederspannungs-Asynchronmotoren in neue Wirkungsgradklassen ein (gültig seit Oktober 2008). Die Wirkungsgrade in der IEC :2008 basieren auf der Verlustermittlung nach dem Normteil IEC :2007. Neue Messmethode gemäß IEC :2007 Bei der neuen Messmethode werden die Zusatzverluste nicht mehr pauschal (mit 0,5%) angesetzt, sondern durch Messungen (IEC :2007) ermittelt. Obwohl sich technisch und physisch an den Motoren nichts ändert, sinken die nominellen Wirkungsgrade von EFF1 zu IE2 bzw. EFF2 zu IE1. Weitere Informationen zu EuP Ausgeschlossen: Explosionsgeschützte Motoren nach ATEX, Brems- und Brandgasmotoren Termin : IE2 Mindestwirkungsgrad für Motoren von 0,75kW - 375kW Termin : IE3 Mindestwirkungsgrad für Motoren von 7,5kW - 375kW oder die Kombination aus IE2-Motor und Frequenzumrichter Termin : IE3 Mindestwirkungsgrad für alle Motoren von 0,75 kw - 375kW oder die Kombination aus IE2- Motor und Frequenzumrichter Was ändert sich? Es werden Nennorm-Wirkungsgrade entsprechend der Norm IEC unabhängig von dem physikalischen Wirkungsgrad angegeben. Das heißt entsprechend den genormten Leistungsstufen, z.b. 7,5kW, 11kW und 15kW, werden nur Nennorm-Wirkungsgrade gemäß Wirkungsgradklasse IE1, IE2 und nach Verfügbarkeit IE3 angeboten. Die Angabe eines Spannungsbereiches entfällt mit den neuen Typenschildern. Es werden ausschließlich die Bemessungsspannungen angegeben. Falls nicht anders vermerkt, gilt eine Spannungstoleranz ±10% gem. EN Bereich B. Zusammenfassung Betroffen sind alle Motoren die bisher mit EFF2 und EFF1 bezeichnet wurden, sowie die aufgrund der Wirkungsgradnorm IEC600-30:2008 hinzugekommenen Motortypen: 2-, 4-, 6-polige Motoren ( nur eintourige Motoren, keine polumschaltbaren Motoren und keine 8-poligen Motoren) Leistungsbereich 0,75kW - 375kW Seite 14

15 Ex-Schutzbereich Zone 22 für EMK-Motoren von 0,75kW 90kW Definition der Stäube In der Industrie, z. B. in Holz-, Kunststoff-, Nahrungs- und Futtermittelindustrien kommen häufig feste Stoffe in Form von Staub vor. Durch Erhöhung der Temperatur von abgelagertem Staub kann dies zur Selbstentzündung des staubförmigen brennbaren Stoffes führen. Weiterhin kann durch das Aufwirbeln von Staub in kleiner Korngröße Explosionsgefahr entstehen. Nicht selten sind aufgewirbelte glimmende Staubschichten die Ursache von Staubexplosionen. Aus diesem Grund muss die Oberflächentemperatur der Motoren auf Werte unterhalb der Temperatur begrenzt werden, bei der sich eine Staubwolke/-schicht entzünden kann. Ex II 3D td A22 IP55 T125 C Dc Staubexplosionsgefahr in Zone 22 mit nicht elektrisch leitfähigen Stäuben, Zündtemperatur der Staubwolke 190 C, Glimmtemperatur der Staubschicht 200 C bezogen auf eine Schichtdicke von max. 5mm (Gerätekategorie 3D, EPL Dc). Erklärung von Zone 22 Bereiche, in denen nicht damit zu rechnen ist, dass eine explosionsfähige Atmosphäre durch aufgewirbelten Staub auftritt. Wenn sie dennoch auftritt, dann aller Wahrscheinlichkeit nach nur selten oder während eines kurzen Zeitraumes. Lieferzeit Die Motoren der Serien JS/JF, HS/HF und H3S/H3F wurden durch entsprechende Umbauten für den Betrieb in Zone 22 durch einen Sachverständigen zertifiziert. Hierdurch sind wir durch unsere Ex-befähigten Mitarbeiter in der Lage, die Standard EMK-Motoren innerhalb von 2-3 Arbeitstagen in unserer Service Werkstatt für den Betrieb in Zone 22 (Netzbetrieb) umzurüsten. Dokumentation Zusätzlich zur Standarddokumentation erhalten Sie für die Zone 22 Motoren nachfolgende Dokumentationen: Betriebsanleitung EG-Konformitätserklärung Sachverständigenerklärung Seite 15

16 Technische Daten Kurzschlussläufermotoren 2-polig, 3000 U/min, IP55 Type Leistung Drehzahl Nennstrom bei 400V Nennstrom bei 500V Wirkungsgrad bei 100% Wirkungsgrad bei 75% Wirkungsgrad bei 50% Leistungsfaktor Nennmoment Anzugsmoment Anzugsstrom kw U/min A A % % % cos φ Nm Ma / Mn Ia / In Aluminium-Gehäuse Kippmoment JS , ,3 0,2 62,0 61,2 59,5 0,77 0,31 2,1 5,2 2,2 3,60 JS , ,4 0,3 67,0 65,8 61,3 0,78 0,41 2,1 5,2 2,2 3,90 JS , ,5 0,4 65,0 63,1 60,2 0,80 0,61 2,2 5,5 2,3 4,80 JS , ,7 0,5 68,0 67,3 66,5 0,81 0,96 2,2 5,5 2,3 5,10 JS , ,9 0,8 70,0 69,0 68,5 0,81 1,26 2,2 6,1 2,3 6,00 JS , ,3 1,1 73,0 72,2 69,5 0,82 1,88 2,2 6,1 2,3 6,50 JS , ,7 1,3 77,6 78,5 77,5 0,83 2,49 2,5 5,3 3,0 12,0 Mmax / Mn 400V, 50Hz Gewicht kg IE2-Ausführung nach IEC : IEC * JS , ,4 1,9 79,7 81,0 80,0 0,84 3,65 3,2 7,0 3,8 13,5 JS 90S-2 1, ,1 2,5 81,6 83,5 82,5 0,84 4,96 2,7 7,1 3,5 17,5 JS 90L-2 2, ,5 3,6 83,3 84,5 76,5 0,85 7,27 2,4 6,9 3,0 22,0 JS 100L ,9 4,7 84,9 86,0 79,5 0,87 9,91 3,2 8,0 4,0 29,0 JS 112M ,6 6,1 85,9 87,0 86,0 0,88 13,11 2,5 7,5 3,0 32,0 JS 132S1-2 5, ,6 8,5 87,1 88,0 87,5 0,86 17,88 2,7 7,5 3,5 47,5 JS 132S2-2 7, ,9 11,1 88,4 89,0 88,5 0,88 24,36 2,4 7,5 3,3 53,0 Grauguss-Gehäuse HS 160M ,9 15,9 90,9 90,9 90,1 0,88 35,70 2,5 7,8 3,0 122,0 HS 160M ,9 21,5 90,8 91,3 90,2 0,89 48,90 2,3 7,1 2,7 133,0 HS 160L-2 18, ,5 26,0 91,6 92,0 90,6 0,90 60,15 2,7 8,1 2,9 163,0 HS 180M ,4 29,9 92,1 92,1 91,1 0,92 71,14 2,6 8,0 3,2 190,0 HS 200L ,8 41,4 93,1 92,6 92,0 0,90 96,44 2,3 7,2 3,0 252,0 HS 200L ,0 51,2 93,4 93,1 92,5 0,89 119,28 2,4 8,0 4,0 275,0 HS 225S ,3 65,0 93,7 93,6 92,8 0,85 144,60 2,2 8,0 3,4 315,0 HS 250M ,4 74,7 94,1 93,8 93,1 0,90 176,60 2,2 7,6 3,0 417,0 HS 280S ,1 104,1 94,4 93,7 93,2 0,88 240,30 2,4 8,3 3,5 572,0 HS 280M ,8 122,2 94,7 94,3 93,4 0,90 288,60 2,2 6,9 2,8 605,0 HS 315S ,8 152,6 94,8 95,3 91,0 0,88 352,70 2,0 6,7 3,2 965,0 HS 315M ,8 174,2 95,3 95,6 91,7 0,92 423,30 2,4 7,5 3,6 1067,0 HS 315L ,7 209,4 95,5 94,6 92,2 0,92 513,80 2,0 6,3 3,0 1151,0 HS 315L ,3 268,2 95,4 94,6 91,7 0,90 641,20 2,6 7,6 3,7 1253,0 HS 355M ,2 323,4 95,4 95,1 93,2 0,94 801,10 1,7 6,1 2,7 1638,0 HS 355L ,5 498,8 95,5 95,1 94,4 0, ,6 1,5 6,0 2,3 1850,0 HS 355Lx ,0 567,0 95,5 95,2 94,5 0, ,09 1,3 6,5 2,5 2300,0 WS400MX ,0 534,1 96,2 0, ,0 1,7 7,6 2,8 2950,0 WS400MY ,0 603,3 95,8 0, ,0 1,5 7,5 2,7 3200,0 WS400L ,0 662,4 95,9 0, ,0 1,5 7,3 2,8 3340,0 WS400XA ,0 729,9 96,4 0, ,0 1,5 7,0 2,0 3200,0 WS400XB ,0 821,2 96,4 0, ,0 1,5 7,0 2,0 3490,0 WS400XC ,6 924,5 96,5 0, ,0 1,5 7,0 2,0 3660,0 WS450XA ,1 1041,7 96,5 0, ,0 1,0 7,0 2,0 4400,0 WS450XB ,3 1169,5 96,7 0, ,0 1,0 7,0 2,0 4650,0 WS450XC ,5 1299,4 96,7 0, ,0 1,0 7,0 2,0 4950,0 IE2-Ausführung nach IEC : IEC * Andere Spannungen, Bauformen und Kühlarten auf Anfrage möglich. *IE2-Norm betrifft ausschließlich die Motoren im Leistungsbereich von 0,75 bis 375 kw, siehe Seite 14. Seite 16

17 Technische Daten Kurzschlussläufermotoren 4-polig, 1500 U/min, IP55 400V, 50Hz Type Leistung Drehzahl Nennstrom bei 400V Nennstrom bei 500V Wirkungsgrad bei 100% Wirkungsgrad bei 75% Wirkungsgrad bei 50% Leistungsfaktor Nennmoment Anzugsmoment Anzugsstrom Kippmoment Gewicht IE2-Ausführung nach IEC : IEC * kw U/min A A % % % cosφ Nm Ma / Mn Ia / In Aluminium-Gehäuse JS , ,4 0,3 58,0 58,6 57,4 0,72 0,64 2,0 4,0 2,1 3,90 JS , ,4 0,3 57,0 57,7 56,1 0,72 0,84 2,1 4,4 2,2 4,80 JS , ,6 0,5 60,0 60,7 59,3 0,73 1,26 2,1 4,4 2,2 5,10 JS , ,8 0,6 65,0 65,3 64,2 0,74 1,73 2,1 5,2 2,2 6,00 JS , ,1 0,8 67,0 67,7 66,5 0,75 2,56 2,1 5,2 2,2 6,30 JS , ,5 1,2 71,1 71,6 70,1 0,75 3,75 2,3 5,2 2,3 9,40 JS , ,8 1,4 79,8 80,5 79,0 0,76 5,12 2,4 5,0 2,9 14,5 JS 90S-4 1, ,5 2,0 81,6 83,0 82,0 0,77 7,30 3,0 6,0 3,5 18,5 JS 90L-4 1, ,4 2,7 82,9 84,0 83,0 0,77 9,91 3,2 6,8 3,8 21,0 JS 100L1-4 2, ,6 3,7 84,5 85,4 83,8 0,81 14,60 3,0 7,0 3,5 31,0 JS 100L ,1 4,9 85,5 86,3 85,0 0,82 19,90 2,6 7,0 3,3 37,0 JS 112M ,1 6,5 86,7 87,4 86,4 0,82 26,40 3,5 7,5 4,0 42,0 JS 132S-4 5, ,9 8,7 87,8 88,0 87,5 0,83 36,10 2,2 6,4 2,8 52,5 JS 132M-4 7, ,5 11,6 88,7 89,0 88,5 0,84 49,20 2,4 7,0 3,0 64,0 Grauguss-Gehäuse HS 160M ,1 16,9 90,9 90,4 89,4 0,83 71,30 2,4 8,2 3,1 134,0 HS 160L ,1 22,5 91,1 90,9 89,6 0,85 97,40 2,2 7,1 2,6 169,0 HS 180M-4 18, ,7 27,8 92,1 92,0 91,3 0,84 119,90 2,2 7,9 2,9 196,0 HS 180L ,5 31,6 92,4 92,6 91,5 0,87 142,70 2,2 8,3 2,9 242,0 HS 200L ,8 43,8 92,7 92,4 91,9 0,85 193,90 2,3 7,2 3,0 275,0 HS 225S ,1 52,1 93,3 93,3 92,1 0,88 238,20 2,4 7,5 3,0 328,0 HS 225M ,2 66,6 93,6 93,5 92,5 0,83 289,90 2,5 7,4 3,1 355,0 HS 250M ,1 77,7 94,1 94,0 92,7 0,87 354,20 2,3 6,9 2,8 451,0 HS 280S ,5 104,4 94,5 94,0 93,0 0,88 481,90 2,4 7,2 3,1 591,0 HS 280M ,8 125,4 94,8 95,0 93,3 0,87 578,20 2,3 6,9 3,0 692,0 HS 315S ,0 148,0 94,8 95,4 91,5 0,91 706,30 2,2 6,7 2,9 1012,0 HS 315M ,8 177,4 95,0 95,2 91,5 0,90 848,00 2,4 7,4 2,9 1147,0 HS 315L ,2 212,2 95,5 94,7 92,3 0, ,50 2,3 6,7 2,8 1224,0 HS 315L ,8 263,0 95,5 94,9 92,4 0, ,10 2,2 6,2 2,6 1331,0 HS 355M ,0 325,6 95,3 95,1 94,0 0, ,90 2,1 6,7 2,5 1650,0 HS 355L ,9 508,8 95,7 95,3 94,6 0, ,30 2,1 7,1 2,2 2040,0 HS 355L ,0 568,0 95,7 95,3 94,7 0, ,72 2,1 7,0 2,2 2159,0 WS400MX ,0 539,5 96,3 0, ,0 1,3 6,4 2,9 3000,0 WS400MY ,0 603,4 95,8 0, ,0 1,5 6,6 3,1 3150,0 WS400L ,0 668,3 96,1 0, ,0 1,3 6,2 2,9 3300,0 WS400LX ,0 766,3 96,0 0, ,0 1,8 7,4 3,6 3460,0 WS400XB ,0 848,0 96,5 0, ,0 1,5 7,0 2,0 3430,0 WS400XC ,3 954,7 96,6 0, ,0 1,5 7,0 2,0 3620,0 WS450XA ,7 1075,7 96,6 0, ,0 1,2 7,0 2,0 4700,0 WS450XB ,6 1207,7 96,8 0, ,0 1,2 7,0 2,0 4900,0 Mmax / Mn kg IE2-Ausführung nach IEC : IEC * WS450XC ,3 1341,9 96,8 0, ,0 1,2 7,0 2,0 5150,0 Andere Spannungen, Bauformen und Kühlarten auf Anfrage möglich. *IE2-Norm betrifft ausschließlich die Motoren im Leistungsbereich von 0,75 bis 375 kw, siehe Seite 14. Seite 17

18 Technische Daten Kurzschlussläufermotoren 6-polig, 1000 U/min, IP55 Type Leistung Drehzahl Nennstrom bei 400V Nennstrom bei 500V Wirkungsgrad bei 100% Wirkungsgrad bei 75% Wirkungsgrad bei 50% Leistungsfaktor Nennmoment Anzugsmoment Anzugsstrom kw U/min A A % % % cosφ Nm Ma / Mn Ia / In Aluminium-Gehäuse Kippmoment JS , ,6 0,5 48,0 47,8 44,5 0,60 2,25 1,8 3,5 1,9 5,10 JS , ,7 0,6 56,0 56,0 52,1 0,66 1,91 1,9 4,0 2,0 6,00 JS , ,9 0,7 59,0 59,0 54,2 0,68 2,65 1,9 4,0 2,0 6,30 JS , ,2 1,0 62,0 61,7 60,2 0,70 3,93 1,9 4,7 2,0 8,90 JS , ,7 1,4 65,0 64,8 62,1 0,72 5,84 1,9 4,7 2,1 10,4 Mmax / Mn 400V, 50Hz Gewicht kg IE2-Ausführung nach IEC : IEC * JS 90S-6 0, ,9 1,5 76,1 76,5 76,0 0,72 7,67 2,2 4,5 2,4 18,5 JS 90L-6 1, ,8 2,2 78,1 79,3 78,9 0,72 11,10 2,4 4,5 2,6 21,0 JS 100L-6 1, ,6 2,9 79,9 80,5 80,0 0,75 15,20 1,8 4,2 2,2 28,5 JS 112M-6 2, ,1 4,1 81,9 82,5 82,0 0,76 21,90 2,3 4,5 2,8 33,5 JS 132S ,8 5,4 83,4 84,5 84,0 0,76 29,70 1,8 4,5 2,4 44,0 JS 132M ,9 7,1 84,8 85,5 85,0 0,76 39,60 2,3 5,0 2,7 53,0 JS 132M2-6 5, ,0 9,6 86,2 86,4 86,0 0,77 54,40 1,9 5,5 2,8 63,5 Grauguss-Gehäuse HS 160M-6 7, ,3 12,2 89,0 89,5 88,9 0,80 73,80 2,2 6,7 3,0 114,0 HS 160M ,3 17,8 89,3 89,7 88,5 0,80 108,20 2,1 6,7 2,6 154,0 HS 180L ,3 23,4 90,6 90,8 89,9 0,82 146,10 2,1 7,0 2,6 197,0 HS 200L1-6 18, ,8 28,6 91,4 91,0 90,4 0,82 179,50 2,5 7,6 3,1 231,0 HS 200L ,2 33,8 91,2 90,9 90,2 0,83 213,80 2,4 7,2 2,9 240,0 HS 225M ,0 47,2 92,1 92,2 91,7 0,79 291,00 2,3 7,2 2,7 302,0 HS 250M ,8 54,2 92,8 93,1 92,0 0,85 358,60 2,4 7,5 3,0 387,0 HS 280S ,4 65,1 93,3 93,1 92,4 0,85 434,10 2,2 7,0 3,0 502,0 HS 280M ,8 80,6 93,6 93,2 92,8 0,84 530,20 2,1 7,3 3,1 548,0 HS 315S ,6 107,7 94,2 95,1 90,7 0,85 722,80 2,3 6,7 2,9 976,0 HS 315M ,3 128,2 94,6 93,8 91,1 0,86 867,30 2,4 6,8 2,9 1007,0 HS 315L ,6 155,7 94,6 95,3 91,4 0, ,20 2,2 6,2 2,6 1097,0 HS 315L ,8 184,6 95,2 94,7 91,6 0, ,60 2,6 7,1 2,9 1168,0 HS 355M ,1 215,3 94,8 94,5 93,8 0, ,50 2,0 6,5 2,6 1554,0 HS 355M ,5 265,2 95,2 95,3 94,4 0, ,90 1,9 6,3 2,5 1768,0 HS 355L ,2 331,4 95,3 95,4 95,0 0, ,30 1,7 5,6 2,2 1902,0 HS 355LX ,3 95,1 94,8 0, ,85 1,8 6,5 2,5 2400,0 HS 355LX ,3 95,2 94,8 0, ,25 2,0 6,9 2,3 2460,0 WS400L ,0 546,8 96,1 0, ,5 7,3 3,3 3700,0 WS400LX ,0 608,9 96,0 0, ,1 6,3 3,0 3820,0 WS400LY ,0 701,6 95,8 0, ,6 7,4 3,6 3970,0 WS400XC ,0 780,1 96,5 0, ,5 6,8 1,8 3660,0 WS450XA ,0 886,1 96,7 0, ,4 6,5 1,8 4700,0 WS450XB ,3 998,6 96,7 0, ,4 6,5 1,8 5100,0 WS450XC ,5 1125,2 96,7 0, ,4 6,5 1,8 5500,0 WS500XA ,1 1247,3 97,0 0, ,0 6,5 1,8 5800,0 WS500XB ,3 1385,8 97,0 0, ,0 6,5 1,8 6050,0 IE2-Ausführung nach IEC : IEC * Andere Spannungen, Bauformen und Kühlarten auf Anfrage möglich. *IE2-Norm betrifft ausschließlich die Motoren im Leistungsbereich von 0,75 bis 375 kw, siehe Seite 14. Seite 18

19 Technische Daten Kurzschlussläufermotoren 8-polig, 750 U/min, IP55 Type Leistung Drehzahl Nennstrom bei 400V Nennstrom bei 500V Wirkungsgrad Leistungsfaktor Nennmoment Anzugsmoment Anzugsstrom Kippmoment kw U/min A A % cosφ Nm Ma / Mn Ia / In Mmax / Mn kg Aluminium-Gehäuse JS , ,8 0,6 51,0 0,61 2,5 1,8 3,3 1,9 8,9 JS , ,1 0,9 54,0 0,61 3,5 1,8 3,3 1,9 10,4 JS90S-8 0, ,4 1,1 62,0 0,61 5,1 1,8 4,9 1,9 12,2 JS90L-8 0, ,1 1,7 63,0 0,61 7,6 1,8 4,0 2,0 13,7 JS100L1-8 0, ,2 1,8 73,6 0,67 10,2 1,8 4,0 2,0 23,0 JS100L2-8 1, ,0 2,4 76,5 0,69 15,0 1,8 5,0 2,0 25,1 JS112M-8 1, ,9 3,1 78,6 0,69 20,5 1,8 5,0 2,0 28,2 JS132S-8 2, ,5 4,4 81,1 0,71 29,6 1,8 6,0 2,0 40,3 JS132M ,2 5,8 82,8 0,73 40,4 1,8 6,0 2,0 45,0 Grauguss-Gehäuse 400V, 50Hz H3S160M ,4 7,5 84,4 0,73 53,0 1,9 6,9 2,0 105,0 H3S160M2-8 5, ,5 10,0 86,0 0,74 73,0 2,0 6,9 2,0 115,0 H3S160L-8 7, ,5 13,2 87,3 0,75 99,0 2,0 6,9 2,0 145,0 H3S180L ,5 18,8 89,0 0,76 144,0 2,0 6,8 2,0 160,0 H3S200L ,6 25,3 90,2 0,76 196,0 2,0 6,8 2,0 228,0 H3S225S-8 18, ,7 30,9 90,8 0,76 242,0 1,9 6,8 2,0 242,0 H3S225M ,5 35,6 91,4 0,78 288,0 1,9 6,8 2,0 265,0 H3S250M ,4 47,5 92,3 0,79 392,0 1,9 6,8 2,0 368,0 H3S280S ,8 58,2 92,9 0,79 484,0 1,9 6,8 2,0 472,0 H3S280M ,0 70,4 93,4 0,79 589,0 1,9 6,8 2,0 535,0 H3S315S ,0 83,2 93,8 0,81 715,0 1,8 6,8 2,0 900,0 H3S315M ,0 112,8 94,5 0,81 974,0 1,8 6,8 2,0 1000,0 H3S315L ,0 133,6 94,8 0, ,0 1,8 6,8 2,0 1055,0 H3S315L ,0 162,4 95,3 0, ,0 1,8 6,6 2,0 1118,0 H3S355M ,0 194,4 95,5 0, ,0 1,8 6,6 2,0 1200,0 H3S355M ,0 235,2 95,8 0, ,0 1,8 6,6 2,0 2150,0 H3S355L ,0 290,4 95,8 0, ,0 1,8 6,6 2,0 2250,0 WS400M ,0 379,5 95,2 0, ,0 1,4 6,9 3,4 2900,0 WS400MX ,0 409,7 95,2 0, ,0 1,3 6,5 3,3 3000,0 WS400L ,0 449,1 95,4 0, ,0 1,3 6,5 3,2 3100,0 WS400LX ,0 510,5 95,7 0, ,0 1,2 5,8 2,9 3250,0 WS400LY ,0 570,9 95,3 0, ,0 1,1 5,7 3,0 3400,0 WS400XC ,0 680,2 95,6 0, ,0 1,5 6,0 1,8 3760,0 WS450XA ,0 754,2 95,8 0, ,0 1,2 5,6 1,8 4750,0 WS450XB ,0 844,7 95,8 0, ,0 1,2 5,6 1,8 5215,0 WS450XC ,0 948,3 96,0 0, ,0 1,2 5,6 1,8 5600,0 WS500XA ,5 1055,6 96,0 0, ,0 1,0 5,6 1,8 5750,0 WS500XB ,6 1186,9 96,2 0, ,0 1,0 5,6 1,8 5930,0 WS500XC ,1 1335,3 96,2 0, ,0 1,0 5,6 1,8 6150,0 WS560XA ,8 1479,0 96,5 0, ,0 0,80 5,6 1,8 6850,0 Gewicht Andere Spannungen, Bauformen und Kühlarten auf Anfrage möglich. Seite 19

20 Typ: JS Baugröße: B3 Typ: HS Baugröße: Typ: WS Baugröße: B3 Typ: JF Baugröße: B5 Typ: HF Baugröße: Typ: WF Baugröße: B5 ab BG Befestigungslöcher Typ: JS Baugröße: B35 Typ: HS Baugröße: Typ: WS Baugröße: B35 ab BG Befestigungslöcher Seite 20

21 Massblatt Typ: JS/JF HS/HF Baugröße: B3 / B5 / B35 Motortype JS56 JS63 JS71 JS80 JS90S JS90L JS100L JS112M JS132S JS132M A B C D DH E F G H K AB AC AD BB L M ,2 56 5, M4x , M5x M6x , M8x M10x M12x HS160M HS160L M16x36 14,5 HS180M , HS180L HS200L HS225S 2-8 HS225M HS250M HS280S HS280M HS315S HS315M HS315L HS355M HS355L N j6 P S T , , , , M20x , , , x19 8x19 5 8x24 6 Seite 21

22 Massblatt Typ: JF Baugröße: B14A Motortype AC AD AG D DH E EB ED F G GA HD KK L LB LD LL M N P S T JF ,2 10,2 152, M4X12 M5 JF ,5 4 8,5 12, M20X1, , JF M5X , , M6 JF80 19 M6X ,5 21, , , JF90S 1-M25X1, , M8X , JF90L , M ,5 JF100L 1-M32X1, , M10X , JF112M , JF132S 117,5 2-M32X1, , M12X , M JF132M 8 2,5 3 3,5 Seite 22

23 Massblatt Typ: JF Baugröße: B14B Motortype AC AD AG D DH E EB ED F G GA HD KK L LB LD LL M N P S T JS ,2 10,2 152, M6 2,5 M4X12 JS ,5 4 8,5 12, M20X1, , M6 3 JS M5X , , JS80 19 M6X ,5 21, JS90S JS90L JS100L JS112M JS132S JS132M , ,5 1-M25X1, M8X , , , M32X1, M10X , , ,5 2-M32X1, M12X , M , M10 117, M12 4 Seite 23

24 Massblatt Typ: WS Baugröße: B3 Motortype Polig A B1 B2 B3 B4 C D E F G H K AB AC HD BB LD HA AA X Y Z L WS WS WS WS Typ: WS Baugröße: B5 Motortype Polig A B1 B2 B3 B4 C D E F G H K M N P S T AB AC HD BB LD HA AA X Y Z L L WS WS WS WS Seite 24

25 Massblatt Typ: WS Baugröße: B35 Motortype Polig A B1 B2 B3 B4 C D E F G H K M N P S T AB AC HD BB LD HA AA X Y Z L WS WS WS WS Seite 25

26 Technische Daten Progressive Reihe Type Leistung Drehzahl Nennstrom Aluminium-Gehäuse Wirkungsgrad Leistungsfaktor Nennmoment Anzugsmoment Anzugsstrom Kippmoment Trägheitsmoment kw U/min A % cosφ Nm Ma / Mn Ia / In Mmax / Mn kgm2 kg 2-polig, 3000 U/min, IP55, Multi Mounting (Füße abschraubbar) Gewicht 400V, 50Hz JS ZP 0, ,7 76,7 0,83 2,54 2,2 6,1 2,9 0, ,3 JS ZP 1, ,3 78,1 0,84 5,04 2,2 7,0 2,9 0, ,5 JS90L2-2-ZP ,0 82,9 0,87 9,95 2,2 7,5 2,9 0, ,5 JS100L2-2-ZP ,0 82,9 0,87 13,22 2,2 7,5 2,9 0, ,0 JS100L3-2-ZP* 5, ,4 85,8 0,89 18,11 2,2 7,5 2,9 0, ,0 JS112M2-2-ZP 5, ,7 85,3 0,87 18,11 2,2 7,5 2,9 0, ,0 JS112M3-2-ZP* 7, ,6 85,2 0,87 24,70 2,2 7,5 2,9 0, ,0 JS132M2-2-ZP ,0 88,2 0,90 36,00 2,2 8,1 2,9 0, ,0 JS132M3-2-ZP* ,3 89,1 0,89 49,00 2,2 8,1 2,3 0, ,0 4-polig, 1500U/mn, IP55, Multi Mounting (Füße abschraubbar) 400V, 50Hz JS ZP 0, ,5 70,6 0,75 3,75 2,3 5,2 2,3 0, ,3 JS ZP* 0, ,0 72,2 0,75 5,11 2,3 5,3 2,3 0, ,3 JS ZP 1, ,6 0,77 7,50 2,3 7,0 2,3 0, ,5 JS ZP* 1, ,6 72,5 0,83 10,23 2,3 5,7 2,3 0, ,5 JS90L2-4-ZP 2, ,2 77,3 0,79 14,8 2,3 7,0 2,3 0, ,5 JS100L3-4-ZP ,4 83,8 0,82 26,59 2,3 7,0 2,3 0, ,0 JS112M2-4-ZP 5, ,0 85,9 0,84 36,48 2,3 7,0 2,3 0, ,0 JS112M3-4-ZP* 7, ,1 85,3 0,84 49,74 2,3 6,9 2,3 0, ,0 JS132M2-4-ZP ,5 86,9 0,85 72,00 2,2 8,9 2,3 0, ,0 JS132M4-4-ZP* ,3 86,9 0,85 97,00 2,2 8,9 2,3 0, ,0 2-polig, 3000 U/min, IP55, Multi Mounting (Füße abschraubbar) Grauguss-Gehäuse 400V, 50Hz H3S160L2-2-ZP ,1 91,8 0, ,8 6,4 2,5 141,0 H3S180L-2-ZP ,6 91,3 0, ,7 5,5 2,7 200,0 H3S200L3-2-ZP ,3 93,0 0, ,8 5,7 2,8 255,0 H3S225M-2-ZP ,6 93,2 0, ,5 5,1 2,4 435,0 4-polig, 1500 U/min, IP55, Multi Mounting (Füße abschraubbar) 400V, 50Hz H3S160L2-4-ZP 18, ,2 89,8 0, ,0 6,0 2,2 135,0 H3S180L2-4-ZP ,0 91,8 0, ,3 6,6 2,7 224,0 H3S200L2-4-ZP ,0 92,7 0, ,6 7,2 3,0 280,0 H3S225M-4-ZP ,1 93,8 0, ,0 6,3 2,6 373,0 Andere Spannungen, Bauformen und Kühlarten auf Anfrage möglich. Seite 26

27 Technische Daten EMK 1~ Wechselstrommotoren Start- und Betriebskondensator 1~ 230 V Type Leistung Nennstrom Drehzahl Wirkungsgrad Leistungsfaktor Nennmoment Anzugsmoment Kippmoment Anzugsstrom Betriebskondensator Startkondensator kw A U/min % cosφ Nm Ma / Mn Mmax / Mn A μ f/v μ f/v kg TSW ,18 1, ,0 0,92 0,63 2,50 1,70 8,0 8 μ F/450V 40 μ F/250V 4,20 TSW ,25 1, ,0 0,92 0,87 2,60 1,70 10,0 10 μ F/450V 50 μ F/250V 4,70 TSW ,37 2, ,0 0,95 1,27 2,70 1,70 15,0 12 μ F/450V 75 μ F/250V 5,30 TSW ,55 3, ,0 0,95 1,88 2,80 1,70 20,0 16 μ F/450V 100 μ F/250V 7,40 TSW ,75 4, ,0 0,97 2,59 2,90 1,70 30,0 20 μ F/450V 100 μ F/250V 9,50 TSW ,10 6, ,0 0,97 3,74 2,10 1,70 40,0 25 μ F/450V 150 μ F/250V 11,2 TSW90S-2 1,50 8, ,0 0,97 5,10 2,11 1,80 55,0 40 μ F/450V 150 μ F/250V 14,0 TSW90L-2 2,20 12, ,0 0,97 7,48 2,20 1,80 75,0 50 μ F/450V 250 μ F/250V 17,0 TSW ,12 1, ,0 0,91 0,85 2,50 1,60 6,0 10 μ F/450V 40 μ F/250V 4,00 TSW ,18 1, ,0 0,91 1,26 2,50 1,60 8,5 12 μ F/450V 40 μ F/250V 4,80 TSW ,25 1, ,0 0,92 1,73 2,50 1,60 10,0 14 μ F/450V 50 μ F/250V 5,90 TSW ,37 2, ,5 0,92 2,56 2,50 1,50 15,0 16 μ F/450V 75 μ F/250V 6,90 TSW ,55 3, ,0 0,94 3,75 2,50 1,70 20,0 20 μ F/450V 100 μ F/250V 9,60 TSW ,75 4, ,0 0,94 5,08 2,50 1,70 30,0 25 μ F/450V 150 μ F/250V 10,8 TSW90S-4 1,10 6, ,5 0,95 7,45 2,20 1,80 40,0 30 μ F/450V 150 μ F/250V 13,5 TSW90L-4 1,50 9, ,0 0,95 10,09 2,20 1,80 55,0 40 μ F/450V 200 μ F/250V 16,5 TSW100L 1-4 2,20 12, ,0 0,97 14,69 2,20 1,80 75,0 50 μ F/450V 300 μ F/250V 24,0 Gewicht Technische Daten EMK 1~ Wechselstrommotoren Betriebskondensator 1~ 230 V Type Leistung Nennstrom Drehzahl Wirkungsgrad Leistungsfaktor Nennmoment Anzugsmoment Kippmoment Anzugsstrom Betriebskondensator Gewicht kw A U/min % cosφ Nm M a / M n, M max / M n A μ f/v kg TSW ,18 1, ,0 0,95 0,63 0,60 1,70 5,00 10 μ F/450V 4,00 TSW ,25 1, ,0 0,95 0,87 0,60 1,70 7,00 12 μ F/450V 4,50 TSW ,37 2, ,0 0,95 1,27 0,60 1,70 10,44 16 μ F/450V 5,10 TSW ,55 3, ,0 0,96 1,88 0,70 1,70 15,60 20 μ F/450V 7,20 TSW ,75 4, ,0 0,95 2,59 0,70 1,80 20,00 25 μ F/450V 9,50 TSW ,1 6, ,5 0,98 3,74 0,65 1,70 26,00 35 μ F/450V 11,3 TSW90S-2 1,5 8, ,0 0,98 5,10 0,60 1,80 38,00 45 μ F/450V 15,0 TSW90L-2 2,2 12, ,0 0,98 7,48 0,60 1,70 58,00 60 μ F/450V 17,6 TSW ,12 1, ,0 0,92 0,85 0,65 1,60 3,50 10 μ F/450V 4,00 TSW ,18 1, ,0 0,92 1,26 0,65 1,50 5,50 12 μ F/450V 4,60 TSW ,25 1, ,0 0,92 1,73 0,70 1,50 7,88 16 μ F/450V 5,70 TSW ,37 2, ,0 0,92 2,56 0,70 1,50 11,66 20 μ F/450V 6,70 TSW ,55 4, ,0 0,91 3,75 0,65 1,70 14,00 20 μ F/450V 9,70 TSW ,75 5, ,3 0,95 5,08 0,63 1,65 18,00 30 μ F/450V 11,5 TSW90S-4 1,10 7, ,5 0,92 7,45 0,55 1,70 27,00 40 μ F/450V 15,5 TSW90L-4 1,50 9, ,0 0,94 10,09 0,55 1,70 35,00 45 μ F/450V 17,5 TSW100L 1-4 2,20 14, ,0 0,92 14,69 0,45 1,80 60,00 75 μ F/450V 26,0 Andere Spannungen, Bauformen und Kühlarten auf Anfrage möglich. Seite 27

28 Massblatt Typ: TSW Baugröße: Baugröße B14 B5 A B C D E F G H K M N P R S T M N P R S T AA AC AD HD L SS XX ZZ CC Y ,2 56 5,8x8, M5 2, , M ,5 0, ,5 63 7x M5 2, , M ,3 0, ,0 71 7x M5 2, , M ,2 0, , x M5 3, , M , S , x M5 3, , , M ,8 1,0 90L , x M5 3, , M ,8 1,0 100L , x M5 3, , M ,5 1,5 Seite 28

29 Technische Daten Schleifringläufermotoren 4-polig, 1500 U/min, IP55 400V, 50Hz Type Leistung Drehzahl Nennstrom Wirkungsgrad Leistungsfaktor Anzugsmoment Rotor Gewicht kw U/min A % cosφ M a / M n V A kg S-KMS-280S ,0 0,91 3, ,0 S-KMS-280M ,0 0,91 3, ,0 S-KMS-315S ,0 0,89 3, ,0 S-KMS315M ,8 0,88 3, ,0 S-KMS-315L ,2 0,88 3, ,0 S-KMS-315L ,5 0,89 3, ,0 S-KMS-355M ,2 0,89 3, ,0 S-KMS-355M ,6 0,87 3, ,0 S-KMS-355L ,0 0,87 3, ,0 S-KMS-400L ,1 0,91 2, ,0 S-KMS-400L ,2 0,91 2, ,0 S-KMS-400L ,4 0,91 2, ,0 6-polig, 1000 U/min, IP55 400V, 50Hz Type Leistung Drehzahl Nennstrom Wirkungsgrad Leistungsfaktor Anzugsmoment Rotor Gewicht kw U/min A % cosφ M a / M n V A kg S-KMS-315S ,2 0,85 3, ,0 S-KMS-315M ,8 0,85 3, ,0 S-KMS-315L ,2 0,87 3, ,0 S-KMS315L ,5 0,86 3, ,0 S-KMS-355M ,6 0,84 3, ,0 S-KMS-355M ,0 0,86 2, ,0 S-KMS-355L ,1 0,86 3, ,0 S-KMS-400L ,5 0,86 2, ,0 S-KMS-400L ,8 0,86 2, ,0 S-KMS-400L ,1 0,86 2, ,0 Seite 29

30 Massblatt Schleifringläufermotoren Typ: S-KMS Baugröße: B3 Type A B C D E F x GD G H K AB AC AA BB HD HA L 280S X12 67, M S M L X M L X L polige Schleifringläufermotoren auf Anfrage möglich. Seite 30

31 Betriebsanleitung Der Anschluss und die Wartung eines Elektroantriebes darf nur von Elektro-Fachpersonal ausgeführt werden, das die einschlägigen Vorschriften kennt. Ebenso sind die entsprechenden Unfallverhütungsvorschriften zu beachten. Jeder Motor verlässt nach Prüfung der Bestelldaten und einem Probelauf das Werk. Vor seiner Inbetriebnahme ist der Motor in einem trockenen Raum entsprechend seiner Bauform zu lagern. Einwandfreier Betrieb setzt sachgemäße Aufstellung und Bedienung voraus. Aufstellung Der Motor soll entsprechend seiner Bauform auf einer ebenen, erschütterungsfreien Unterlage befestigt werden. Bei der Montage ist zu beachten, dass die Wellenenden bis 50mm Ø nach ISO-Toleranzfeld k6 und darüber nach ISO-Toleranzfeld m6 ausgeführt sind. Vor Beginn der Arbeiten muss der Korrosionsschutz von den Wellenenden entfernt werden; dabei darf kein Lösungsmittel in die Lager eindringen! Die Motorwelle ist mit einer Zentrierung nach DIN 332 Ausführung D versehen, deren Gewinde das Aufziehen der Übertragungselemente ermöglicht, ohne dass schädliche Kräfte auf die Motorlager einwirken. Stöße und Schläge sind auf jeden Fall zu vermeiden! Zur Vermeidung unzulässiger Belastung an der Motorwelle sind die Wellen von Motor und Antriebsmaschine exakt auszurichten. Wichtig bei Aufstellung in Nassräumen oder im Freien. Beachten Sie, dass ein störungsfreier Betrieb nur dann gewährleistet ist, wenn alle unten genannten Arbeiten ordnungsgemäß ausgeführt werden. - Klemmenkasten so anordnen, dass die Kabeleinführungen nach unten gerichtet sind. - Passende metrische Verschraubungen für die Zuleitung verwenden, ggf. Reduzierstücke benutzen. - Gewinde von Kabel-Verschraubungen und Blindstopfen mit Dichtmasse einstreichen und gut festziehen. Danach nochmals überstreichen. Kabeleinführung ebenfalls gut abdichten. - Dichtflächen von Klemmenkasten und Klemmenkastendeckel vor Wiedermontage sorgfältig reinigen. Dichtungen müssen einseitig eingeklebt sein. Versprödete Dichtungen auswechseln! - Der Korrosionsschutz besteht aus einem mehrfachen Anstrich. Dieser muss abhängig von den äußeren Einflüssen regelmäßig erneuert oder ausgebessert werden. Die angegebene Motor-Nennleistung gilt für max. 40 C Umgebungstemperatur und Aufstellungshöhe bis 1000m über NN. Bei höheren Umgebungstemperaturen oder Aufstellungen in größeren Höhen ist die zulässige Leistung entsprechend herabzusetzen (Siehe DIN 57530). Für ungehinderten Zutritt der Kühlluft muss gesorgt werden. Kondenswasserbohrungen (nur auf Kundenwunsch) sind mit Stopfen verschlossen, die man bei Bedarf öffnen kann. Offene Kondenswasserbohrungen sind nicht zulässig, da sonst die Schutzart IP55 verloren geht! Anschluss Der Motor wird in Übereinstimmung mit den auf dem Leistungsschild angegebenen Daten nach dem beigefügten Schaltbild angeschlossen. Dabei ist darauf zu achten, dass die Klemmenbrücken richtig angeordnet und alle Anschlüsse einschließlich Schutzleiter fest verschraubt sind. Zum Schutz des Motors vor Überlastung müssen entsprechende Motorschutzeinrichtungen vorgesehen werden. Sicherungen sind kein Motorschutz. Für Motoren mit sehr hoher Schalthäufigkeit genügen die üblichen Motorschutzschalter nicht; solche Motoren werden besser mit Temperaturfühlern in der Wicklung bestellt und mit einem Auslösegerät überwacht. Isolationswiderstandsmessung Bei eingelagerten Maschinen ist der Isolationswiderstand jeder einzelnen Phase gegen Masse zu messen. Während und nach der Messung die Anschlussklemmen nicht berühren. Die Anschlussklemmen können Hochspannung führen! Nach der Prüfung die Anschlussklemmen kurzzeitig (5 Sekunden) erden. Der Isolationswiderstand von neuwertigen Wicklungen ist > 10 M Ω. Verschmutzte und feuchte Wicklungen haben erheblich niedrigere Widerstandswerte. Werden bei Raumluft weniger als 0,5 M Ω gemessen, Wicklung trocknen und/oder reinigen. Die Wicklungstemperatur darf hierbei 80 C nicht überschreiten. Trocknen mittels Stillstandsheizung, oder Heizgerät, oder Anlegen einer Wechselspannung in Höhe von 5-6 % der Bemessungsspannung ( - Schaltung herstellen ) an die Ständeranschlussklemmen U1 und V1. Anschließend Messung wiederholen. Bei Widerstandswerten von >0,5 M Ω kann die Maschine in Betrieb genommen werden. - Bei Wiedermontage nach Wartungsarbeiten etc. sind die Lagerschildzentrierungen ebenfalls mit Dichtmasse einzustreichen. Seite 31

32 Wartungsanleitung Für Motoren bis einschließlich Größe 160 genügt es, die Kühlluftwege sauber zu halten und die Lager zu überwachen. Die Motoren haben Lager mit Lebensdauerschmierung. Wird der Motor überholt, so sollen die Lager ausgetauscht werden. Motoren ab Motorgröße 180 sind mit Lagern mit einer Schmiervorrichtung ausgestattet. Außer dem Sauberhalten der Kühlluftwege müssen die Lager regelmäßig inspiziert und gemäß untenstehendem Schema mit Hilfe einer Fettpresse nachgeschmiert werden. Maintenance Plan For motors up to and including size 160 it is sufficient to keep the cooling passages cleaned and to check the bearings. These motors have bearings with service life lubrication. If the motor is being overhauled the bearings are to be replaced. Motors larger than size 160 are provided with a lubricator. In addition to keeping the cooling passages clean the bearing should be checked regularly and re-lubricated with a grease pump according the schedule below. Maintenance Pour les moteurs de hauter d arbre jusque 160 inclus, il suffit de maintenir propres les voies de I air de refroidissement et de contrôler les roulements. Ces moteurs ont des roulements lubrifiés à vie. Lors de la revision du moteur, les roulements doivent être remplacés. En plus de la surveillance du bon refroidissement, les roulements doivent être régulièrement contrôlés et graissés à I aide d une pompe à graisse, conformément aux données ci-dessous. Baugröße Size Haut d axe A-Seitig Drive End C. A. B-Seitig Non Drive End C. O. A. Schmierintervall Lubricating interval Intervalle de graissage Fettmenge Grease Qte de graissse 2 pol. 4-8pol. 4-8 pol. NDE ZZ-C ZZ-C ZZ-C ZZ-C ZZ-C ZZ-C3 Dauergeschmierte Lager ZZ-C ZZ-C3 Selflubricated Bearings ZZ-C ZZ-C3 Roulements lubrifiés à vie ZZ-C ZZ-C ZZ-C ZZ-C C C C C C C C C C C C C C C C C NU NU NU NU NU NU-322 Nach einigen Nachschmierintervallen soll das alte Fett von den Fettkammern und Lagern entfernt werden, worauf sie sorgfältig gesäubert werden müssen. Die Lager und die Innenkammer müssen dann mit neuem Fett versehen werden. Die Aussenkammern dürfen nicht mit Fett gefüllt werden. Das für die Schmierung der Lager zu verwendende Schmierfett muss aus Mineralgrundölen und einem Eindicker auf der Basis von Lithiumseife oder einer Lithiumsseifenkomplexverbindung, mit einer Konsistenzklasse von 3 nach NLGI, bestehen (z.b. Esso Polyrex EM) As soon as the maximum number of relubrications is exceeded, the old grease must be removed from the grease chambers and bearings, after this these must be cleaned accurately. Next the inner chambers and the bearings must be provided with new grease. The outer chambers may not be filled with grease. For the lubrication of the bearings a grease lubricant must be used that consists of mineral base oils and a thickening agent with a base of lithium soap complex, having a consistency class of 3 according to NLGI (e.g. Esso Polyrex EM). Après plusieurs re-graissages, la graisse usagée doit être ôtèe des chambres à graisse et des roulements, qui doivent ètre soigneusement nettoyés. Les roulements et les chambres intérieures doivent ensuite être munis de nouvelle graisse. Les chambres extérieures ne doivent pas être remplies. La graisse utilisée pour les roulements doit être constituée à partir d huiles minerals standard et d un agent épaississant sur base de savon de lithium ou sur combinaison d un complexe de savon de lithium, et doit avoir une classe de consistance de 3 selon NLGI (paex. Esso Polyrex Em). Seite 32

33 Fehler Ursache Behebung Motor in Dreieck geschaltet, statt wie vorgesehen in Stern. Schaltung richtigstellen. Netzspannung weicht um mehr als 5% von der Motornennspannung ab. Höhere Spannung wirkt sich bei hochpoligen Motoren besonders ungünstig aus, da bei diesen Motoren schon bei normaler Spannung der Leerlaufstrom nahe beim Nennstrom liegt. Für richtige Netzspannung sorgen. Motor zu warm (kann durch Messung beurteilt werden). Kühlluftmenge zu gering, Kühlluftwege verstopft. Kühlluft ist vorgewärmt. Überlastung, bei normaler Netzspannung, Strom zu hoch, Drehzahl zu gering. Nennbetriebsart (S1 bis S8 DIN57530) überschritten. Wie, z.b. der Motor infolge zu großer Schalthäufigkeit zu warm, so genügt es nicht, einfach einen größeren Motor zu nehmen, da sich hier die gleichen Verhältnisse ergeben würden. Zuleitung hat Wackelkontakt (Zeitweiliger Zweiphasenlauf!). Sicherung durchgebrannt. Für ungehinderten Zutritt und Austritt der Kühlluft sorgen. Für Frischluft sorgen. Größeren Antrieb einbauen (Bestimmung durch Leistungsmessung). Nennbetriebsart den vorgeschriebenen Betriebsbedingungen anpassen. Am Besten wird hier der Fachmann zur Bestimmung des richtigen Antriebes herangezogen. Wackelkontakt beheben. Sicherung erneuern. Motor läuft nicht an. Motor läuft nicht, oder nur schwer an. Motor läuft in Sternschaltung nicht an, jedoch in Dreieckschaltung. Motorschutz hat angesprochen. Motorschütz schaltet nicht, Fehler in der Steuerung. Für Dreieckschaltung ausgelegt, jedoch in Stern geschaltet. Spannung und Frequenz weichen zumindest beim Einschalten stark vom Nennwert ab. Drehmoment bei Sternschaltung reicht nicht aus. Kontaktfehler am Sterndreieckschalter. Motorschutz auf richtige Einstellung prüfen und einstellen. Steuerung des Motorschützes überprüfen und Fehler beheben. Schaltung richtigstellen. Für bessere Netzverhältnisse sorgen. Falls Dreieckschaltung nicht zu hoch, direkt einschalten; sonst größeren Motor oder Sonderausführung nach Rücksprache. Fehler beseitigen. Motor brummt und hat eine hohe Stromaufnahme. Wicklung defekt. Läufer eventuell blockiert. Motor muss zur Reparatur zum Fachmann. Kontrolle des Antriebs. Kurzschluss in Leitung oder Motor. Kurzschluss beseitigen. Sicherungen brennen durch oder Motorschutz löst sofort aus. Motor hat Körper- oder Wicklungsschluss. Fehler durch Fachmann beseitigen lassen. Motor falsch geschaltet. Schaltung richtigstellen. Falsche Drehrichtung. Motor falsch angeschlossen. Zwei Phasen vertauschen. Wicklungsschaden. Motor muss zur Reparatur zum Fachmann. Seite 33

34 Allgemeine Ersatzteilliste für IP55 Motoren Typenbedingte Abweichungen möglich und vorbehalten Nummer Bezeichnung 1 Sicherungsring 2 Simmerring AS 3 äußerer Lagerdeckel AS 4 Lagerschild AS 5 Distanzring / Wellscheibe 6 Fettsicherung 7 Lager AS 8 innerer Lagerdeckel AS 9 Passfeder 10 Rotor 11 Statorgehäuse 12 Lager BS 13 Lagerschild BS 14 Federring 15 äußerer Lagerdeckel BS 16 Nachschmiereinrichtung BS 17 Simmerring BS 18 Lüfterflügel 19 Lüfterhaube 20 Kabeleinführung 21 Klemmenkasten Dichtung 22 Klemmenkastengehäuse 23 Klemmbrett 24 Klemmenkastendeckel Dichtung 25 Klemmenkastendeckel 26 Nachschmiereinrichtung AS 27 kompletter Klemmenkasten 28 B5 Flansch Seite 34

35 Kataloge und Publikationen EMZ - Hochspannungsmotoren bis kw ab Lager verfügbar. Kurzschlussläufermotoren bis kw Schleifringläufermotoren bis kw EMZ Broschüre - Produkte und Leistungen Die 5 Standbeine der EMZ: Handel Fertigung Gebrauchtmaschinen Service Anlagenbau EMZ Servicebroschüre - Jederzeit Sicherheit! Unser Serviceangebot im Detail: Diagnose Instandhaltung Trafo-Service Notdienst Vor-Ort-Service EMZ Referenzprojekte - Von Recklinghausen in die Welt Referenzprojekte von 2008 bis Seite 35

36 Elektro-Maschinen-Zentrale GmbH Richardstraße 70 D Recklinghausen Deutschland Telefon: / Fax: / EMZ Recklinghausen Internet: info@emz.de EMZ Verwaltung EMZ France Produktpalette Elektromotoren (Hoch- und Niederspannung) Drehstrom-Kurzschlussläufermotoren bis kw Drehstrom-Schleifringläufermotoren bis kw Gleichstrommotoren bis kw Getriebemotoren Stirnradgetriebemotoren Schneckengetriebemotoren Kegelradgetriebemotoren Transformatoren (Hoch- und Niederspannung) Öltransformatoren bis kva Gießharztransformatoren bis kva Trockentransformatoren Leistungselektronik Frequenzumrichter Stromrichter Rotierende Frequenzumformer 50/60 Hz (z.b. zur Netzsimulation in Prüffeldern)